三轴搅拌桩安全操作规程

搅拌桩机安全作业操作规程范本

第一章总则

第一条为了保障搅拌桩机的安全使用，规范作业操作，防止事故发生，根据国家相关法律法规和规章制度，结合实际情况，制订本安全作业操作规程。

第二章安全管理

第二条单位应成立安全管理职责明确的机构，确保搅拌桩机的安全使用和管理。

第三条单位对搅拌桩机进行定期检测，保证设备的性能和安全符合要求。

第四条单位应组织搅拌桩机的操作人员进行专业培训，并定期进行安全教育培训。

第五条搅拌桩机作业现场周围应设立明显的安全标识，并做好警示标语的布置。

第三章操作规程

第六条搅拌桩机的操作人员应了解机器的结构、性能和操作方法，并熟悉操作规程。

第七条搅拌桩机操作人员应进行必要的个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，并穿戴符合要求的工作服。

第八条搅拌桩机应在平稳的地基上进行作业，避免在软弱地基上使用，以防机器倾覆。

第九条搅拌桩机作业时，必须保证机器周围的人员不得进入作业范围内，以防发生意外伤害。

第四章安全操作

第十条搅拌桩机操作前，必须进行机器的检查，确认各项零部件完好，无故障才能进行作业。

第十一条搅拌桩机操作人员在作业前应检查电源和电气设备是否正常工作。

第十二条搅拌桩机作业时必须稳定停放，不得在斜坡上进行操作，以防机器倾覆。

第十三条搅拌桩机的液压系统应定期检查，防止液压管路漏油。

第五章紧急处理

第十四条如发生搅拌桩机突然停止或异常情况时，操作人员应立即停止使用，进行检查并采取相应的紧急处理措施。

第十五条如发生搅拌桩机倾覆或故障等重大事故时，应立即报告主管部门，停止作业，并做好相应的应急处理。

三轴搅拌桩操作规程

《三轴搅拌桩操作规程》

一、概述

三轴搅拌桩是一种用于土壤改良和混凝土桩施工的重要设备，其操作规程对保障施工质量和安全具有重要意义。以下是三轴搅拌桩操作规程的要点：

二、操作前准备

1. 进行设备检查，确保设备完好无损；

2. 查看搅拌桩施工方案，确认施工范围和要求；

3. 安排好施工人员和设备，做好通讯和安全设施的准备。

三、施工操作

1. 按照施工方案的要求定位和标志施工要点和控制点；

2. 根据土壤情况和搅拌桩的规格选择合适的搅拌刀和搅拌速度；

3. 开始搅拌桩施工，保持机器平稳运行，注意搅拌过程中的土壤变化；

4. 在搅拌完成后进行桩位和桩身的检查及测量，确保符合要求；

5. 检查和清理搅拌桩设备以及施工场地，确保施工安全和整洁。

四、注意事项

1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，保持施工场地的秩序；

2. 操作过程中应严格按照搅拌桩施工要求进行，不得擅自更改；

3. 施工人员应遵守施工作业规范，不得擅自违章操作；

4. 在搅拌桩施工过程中如遇险情应立即停机，保障人员和设备安全。

以上就是《三轴搅拌桩操作规程》的要点，希望能够帮助施工人员和相关工作人员做好搅拌桩的施工工作，确保施工安全和质量。

搅拌桩机安全作业操作规程

1. 作业前准备

1.1 安全教育

操作前必须参加搅拌桩机的安全培训，并且必须熟悉安全说明书，了解操作规程及注意事项。任何没有经过培训并掌握基本原则及操作

方法的人员都不得操纵搅拌桩机。

1.2 机械设备检查

在操作搅拌桩机之前，检查减速机、电机与发动机及其周边设备

是否有松动、老化和损坏，如有发现问题及时更换或修理。

1.3 环境检查

操作前必须检查电线、管道、架空线等在使用搅拌桩机时必须通

行道路或其它设施，看是否对操作产生影响，并根据不同的环境情况

选择相关的安装和操作方法。

1.4 工作区域和范围

工作区域要清洁无杂物，严禁人员和重型物品进入工作范围内，

如发现有人和物品在工作范围内，应及时处理和通知相关部门。

2. 操作步骤

2.1 搅拌桩机的组装

在组装之前，要确保操作人员将所拥有的部件一一对号入座，并按照装配图指示装配。

2.2 搅拌桩机的驱动

在对搅拌桩机进行驱动后，要及时对设备进行检查，检查其能否正常磨合并进行工作。此为操作过程中遵循的最基本原则之一。

2.3 搅拌桩机升降

升降方面的操作禁止有人上下，操作人员需要手持遥控器调整升降机器人的运转高度以确定最佳搅拌深度。

2.4 搅拌桩机开关控制

操作人员需要熟悉各项搅拌桩机的开关设备，并且在操作时必须严格按照规定的操纵方法，而不要超出规定范围或轻而易举地引发相应的危险。

2.5 搅拌桩混合

在进行混合之前，要确保操作人员熟悉其性质和优点，并清楚掌握其插收功率，磨合程度等常用参数。

2.6 搅拌桩机雨帘防护安装

操作人员必须确认雨帘完整并且正确安装在车体留空中，确保安全操作和设备正常运行。

搅拌桩机安全操作规程

《搅拌桩机安全操作规程》

搅拌桩机是用于建筑工地中进行地基加固和桩基施工的重要工程机械设备。在使用搅拌桩机时，为了保障操作人员的安全，并确保施工质量，有必要制定并严格执行搅拌桩机安全操作规程。

1. 操作人员必须接受专业培训，并取得相关操作证书。只有经过培训合格的人员，才能进行搅拌桩机的操作。

2. 在操作搅拌桩机之前，必须对设备进行全面检查，确保各个部件的完好无损，润滑情况良好，操作台和操作杆等控制部件灵活可靠。

3. 在搅拌桩机作业时，操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和安全帽，佩戴防护眼镜和耳塞，保持工作场所整洁，避免杂物阻碍设备操作。

4. 搅拌桩机操作时，操作人员必须随时留意设备周围的环境，及时发现和排除可能导致事故的隐患。

5. 在搅拌桩机工作时，必须保持清醒状态，严禁酗酒后进行操作。在操作过程中，严禁与他人交流、使用手机等分散注意力的行为。

6. 对于搅拌桩机操作中的突发情况，如设备故障或操作失误，

操作人员应立即停止操作，报告相关负责人处理，切勿擅自处理。

7. 定期对搅拌桩机进行维护和保养，保持设备的良好状态，延长其使用寿命，确保安全生产。

以上就是搅拌桩机安全操作规程的要点，希望每一位使用搅拌桩机的操作人员都能严格遵守，并将安全放在第一位，确保施工过程中的稳定和安全。

搅拌桩机安全作业操作规程

搅拌桩机是一种用于混合土壤和其他材料，形成一种可用于建筑和土木工程的固体混合物的设备。在搅拌桩机的操作过程中，由于设备本身的特点和操作环境的复杂性，存在一定的安全风险。因此，为了确保搅拌桩机的安全运行，需要制定一套完整的安全作业操作规程。本文将从操作人员的安全防护、设备的安全维护、作业环境的安全考虑等方面，分析并制定搅拌桩机的安全作业操作规程。

一、操作人员的安全防护

1. 操作人员在进行搅拌桩机操作之前，必须接受相关的培训，并具备一定的操作经验和资质，熟悉搅拌桩机的工作原理、结构和操作方法。

2. 操作人员在操作搅拌桩机前，应佩戴符合国家标准的安全帽，并确保安全帽处于良好状态，不能有损伤或其它影响使用的情况。

3. 操作人员在操作搅拌桩机时，应穿戴符合国家标准的防护鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并确保这些装备在使用前处于良好状态。

4. 操作人员在操作过程中，应注意保持清醒、集中的状态，不得饮酒、吸烟或长时间疲劳作业，以确保操作的安全性和高效性。

5. 操作人员在操作搅拌桩机时，应遵守相应的安全制度和操作规程，禁止擅自改变设备的工作参数或进行其他不安全的行为。

6. 操作人员在操作搅拌桩机时，应注意周围的安全环境，如有危险物体或其他不安全因素存在，应及时报告并采取相应的防护措施。

7. 操作人员在发现设备存在故障或存在安全隐患时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。

二、设备的安全维护

1. 搅拌桩机在使用前应进行检查、维护和保养，确保设备的各项功能正常，防止故障和意外发生。

三轴搅拌的安全要求

三轴搅拌器通常用于混合、搅拌干粉、膏状或液态的物料。其结构和工作原理决定了它在实际生产中的重要性，但同时其高速旋转的特殊性质也给工作人员带来了搅拌时的安全隐患。为了保障生产安全，必须严格遵守三轴搅拌的安全要求。

一、操作人员的安全

三轴搅拌器一般需要两人配合操作。在操作前，必须保证两人都已经接受过正规的操作培训，并且了解三轴搅拌器的结构和注意事项。在操作过程中，需要遵守以下安全要求：

1.操作时必须戴安全帽、安全眼镜、耳塞等防护设备。特别注意，如果

搅拌时使用的是易爆物料，还需要穿防静电服。

2.在搅拌器运转时，不得将身体的任何部位（手、脚、头等）放入搅拌

器内部。如果搅拌器发生异常情况，应及时停机处理。

3.操作人员应掌握紧急停机的方法和时机。只有在紧急情况下才可按下

停机按钮。普通情况下不得停机。

4.搅拌器不能长时间连续工作，需要进行适当的休息和检查。操作人员

应该定期对三轴搅拌器的各部位进行检查，确认其状态正常，不存在损坏等情况。

二、物料的安全

三轴搅拌器的安全要求还包括物料本身的安全要求。

1.物料需要符合相关法规和标准，并且符合生产要求。在使用前，应进

行相应的检测和筛选，确保物料符合使用要求。

2.物料的存放位置需要符合规定，应避免阳光直射和潮湿环境。对于易

爆物料，应采取相应的存储措施，以免引发事故。

3.物料加入搅拌器前，需要进行初步混合和筛选，以避免出现过大的颗

粒和异物，这样可减小搅拌时的安全风险。

三、设备的安全

除了操作人员和物料的安全，三轴搅拌器本身的安全性也是极其重要的。

搅拌桩机安全操作规程

一、搅拌桩机操作人员,必须熟悉本机械的构造,性能、操作要领及安全注意事项。

二、一般规定

１、坚守岗位，严禁酒后操作。

2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。

3、施工现场的洞、坑、沟等危险处,应有防护设施或明显标志。

4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时,禁止进行露天打桩作业．

５、暴雨前后，要检查机身,电器等部分，发现倾斜，变形、下沉、漏电、漏雨等现象，应及时修理加固,有严惩危险的，立即排除.

三、严格遵守机械有关保养规定,认真做好各级保养，确保处于良好状态。

四、安全操作规程

1、搅拌桩机施工场地应平坦坚实。

２、搅拌桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行.

３、立架的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立架。当立架扳起时,应同步放松缆风绳.当立架接近垂直位置时,应减慢竖立速度。扳到75°～83°时,应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上支撑，用后支撑液压缸使立架竖直。

4、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立架时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控,不得不加控制地快速下降．

5、开始下钻时，应由慢转快;灌浆时,应按规定灌好水泥浆,不得漏灌，停工后，立即清洗干净管内的水泥浆。

６、桩机移机时，需注意场地的平整,以避免桩机倾斜倒坍。

7、桩机前台与后台工作人员必须紧密配合，后台服从前台的指挥与管理,以统一步调，需合理安排桩机作业人员及作业时间,避免疲劳作业。

8、注意检查机架上的情况，发现有异常情况,马上进行处理，避免出现高空坠物伤害事故。注意与相邻其它机械的协调工作,避免互相影响,出现安全事故．

三轴深搅止水桩机安全操作规程

1、设备司机必须经专业培训合格后，才能上机操作，进入现场必须遵守安全生产纪律，戴安全帽，穿反光背心，高空作业时必须系好安全带。严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业，现场严禁吸烟，严禁随地大小便。

2、桩机就位后，应检查设备的平整度和导向架的垂直度，导向架垂直度偏差应符合使用说明书的要求。

3、用设备时应有专人指挥，场地不平或下陷严重应待场地处理后再工作，地面必须具有足够的承载力。

4、离高压线路或近建筑物，安全距离不足不得作业，作业范围内有危险源未清除或采取有效防护措施禁止施工操作。

5、当配重多、压力大的情况下，机身离地面不得超过 300mm，移机时前方地下基础不明时（防暗沟、泥塘、防空洞等）严禁移机。上下坡度太大，支腿油缸机身配重不能调水平，倾斜状态严重严禁上下坡，移机时没有专人指挥、指挥信号不明，遇到错误指挥等情况禁止移机。

6、作业前，应先空载试机，检查仪表显示、油泵工作等是否正常，设备各部位有无异响。确认无误后，方可正式开机运转，钻机运转时，防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

7、施工时，先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

8、吸浆、输浆管路软管的各接头应紧固，以防管路脱落，泥浆喷出伤人，或使电机受潮。泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。

9、作业中，应注意控制深层搅拌机的入土切削和提升搅拌的速度，经常检查电流表，当电流过大时，应降低速度，直至电流恢复正常。

10、作业中应注意检查搅拌机动力头的润滑情况，确保动力头不断油。

三轴搅拌桩安全操作规程

1、严格按照施工技术交底及安全方案施工。打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3、桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应采取措施对路基进行处理，以达到承载力要求。桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

4、搅拌桩机按要求就位后，进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有：用电安全、桩架的稳定性，操作部位的性能，导向部件的稳固程度等，确保安全符合要求后才准予施工；

5、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。

6、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训。特殊工种必须持证上岗。

7、正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元。

8、坚守本工岗位工作，不的越级、越岗操作。施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。

9、施工现场内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。

10、为了保证施工现场的整洁、文明，生活设施拟建在场外附近的工业区，按规定办理暂住证和制安证，服从当地统一管理。

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11、施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。

三轴搅拌桩机安全操作规程

《三轴搅拌桩机安全操作规程》

一、操作前的准备

1. 检查搅拌桩机的外观和主要部件是否有损坏，如有损坏应及时报修。

2. 确保搅拌桩机的电源和润滑油充足，以确保搅拌桩机正常运转。

3. 确保搅拌桩机周围没有障碍物，并且操作区域应设置明确的警示标识。

4. 穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋，并佩戴头盔和防护眼镜。

二、操作时的安全注意事项

1. 操作人员应经过专业培训并持证上岗，未经培训者不得擅自操作搅拌桩机。

2. 在搅拌桩机运行时，禁止任何人员靠近作业区域，以免发生意外伤害。

3. 搅拌桩机操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入搅拌桩机内部，以免发生危险。

4. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改搅拌桩机的运行参数，避免发生设备故障。

5. 当搅拌桩机出现异常情况时，操作人员应立即停止搅拌桩机的运行，并及时报告相关人员处理。

三、维护保养

1. 搅拌桩机应定期进行检查和维护，保持机器的良好状态。

2. 搅拌桩机的维护应由具有相关资质的专业人员进行，严禁未经培训者进行维修操作。

3. 搅拌桩机的润滑油、燃油和其他易燃易爆材料应存放在安全的地方，严格遵守相关操作规程。

4. 搅拌桩机的维护记录应及时填写，并保存至少一年以上，以备查阅。

四、紧急处理

1. 如果搅拌桩机发生故障或意外情况，应立即停止设备运行，并寻求相关人员协助处理。

2. 在紧急情况下，应立即切断搅拌桩机的电源，并采取相应的安全措施，以保障人员和设备的安全。

通过遵守以上安全操作规程，可以有效确保搅拌桩机的安全运行，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全。

三轴搅拌桩施工详细流程

1.开挖沟槽与障碍物处理

根据地质勘查报告和现场实际情况，采用挖机对三轴围护搅拌桩桩位及坑内加固位置进行地下障碍物的探测清理。对原有回填的松散杂填土层（含有大量的建筑垃圾）等不良土层进行换填，用三轴搅拌桩产生的置换土进行换填，并分层夯实.

2.桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设路基板、钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平整，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度。

三轴搅拌桩桩位偏差不应大于50mm，桩身垂直度偏差不宜大于5%，桩径偏差不大于10mm，桩底标高偏差不超过+50mm。

3.水泥土配合比参数

根据基坑围护设计的施工要求，对三轴水泥土搅拌桩的水灰比和水泥土配比按设计参数暂定如下，实际根据试成桩后提供的参数提请设计确认后调整水泥掺量。

1）一般区域下沉速度≤1.0m/min，提升速度≤1-1.5m/min；环境保护要求较高区域下沉速度宜控制在0.5-0.8m/min，提升速度

≤1.0m/min；

2）水灰比1.5-1.8，水泥掺量不小于20%，喷浆压力不宜大于0.8MPa，并保持匀速下沉与提升。

3）槽壁加固三轴桩确保桩体垂直度偏差不得大于1/400，被动区加固三轴桩桩体垂直偏差不得大于1/200；搅拌桩桩位偏差不大于50mm。

4.搅拌注浆

水泥浆采用BZ-20环保型水泥自动搅拌注浆站搅拌，并通过高压注浆泵、水泥管输送至钻杆头部。根据设计要求深度，钻机在钻进和提升全过程中，保持螺旋杆匀速转动，匀速下沉提升，通过控制下沉、提升的速度均匀一致，使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥浆液与土能充分拌和。

三轴搅拌桩机使用说明书

三轴搅拌桩机是一种用于土壤加固和基础建设的专用设备。本文将介绍三轴搅拌桩机的使用说明，包括操作步骤、注意事项以及维护保养等方面的内容。

一、操作步骤

1. 准备工作：在使用三轴搅拌桩机之前，需要对设备进行检查，并确保其正常运行。检查项目包括电源接线、液压油位、润滑油位等，确保设备的安全性和正常运行。

2. 设置参数：根据实际工程需要，设置搅拌桩机的转速、搅拌深度等参数。根据不同的土壤情况，合理调整参数可以提高施工效率和质量。

3. 开始施工：将三轴搅拌桩机放置在需要进行搅拌的地方，按下启动按钮，搅拌桩机开始工作。根据需要的搅拌深度和搅拌宽度，逐渐下降搅拌桩机，直至达到设定的深度。

4. 搅拌过程：三轴搅拌桩机在搅拌过程中，通过高速旋转的搅拌头将土壤进行搅拌、切割和压实。搅拌头的旋转速度和方向可以根据需要进行调整，以达到最佳的土壤加固效果。

5. 完成施工：在达到设定深度后，停止搅拌桩机的工作。将搅拌桩机缓慢抬起，同时进行回转，使搅拌桩机从地下抽出。

二、注意事项

1. 安全操作：在使用三轴搅拌桩机时，必须要注意安全操作。操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守操作规程，严禁在运行中触摸搅拌头或其他运动部件。

2. 土壤情况：在进行搅拌施工前，需要对土壤进行分析和评估。不同的土壤有不同的搅拌效果，需要根据实际情况进行调整。对于特殊土壤，还需要进行特殊处理，以确保施工质量。

3. 设备维护：定期对三轴搅拌桩机进行维护保养，包括清洁设备、润滑部件、更换磨损部件等。保持设备的良好状态，可以延长使用寿命，提高工作效率。

三轴深搅桩施工技术规程

一、引言

三轴深搅桩技术已经广泛应用于地基处理技术中，其可以提高

软土地基的强度和稳定性，被广泛应用于高速公路、城市建设和环

保等领域。为了保证施工品质，需要制定三轴深搅桩施工技术规程，规范施工操作，此规程为三轴深搅桩施工技术规程。

二、施工前准备

（一）项目资料的准确性、完整性

根据工程设计和现场大地勘察资料确定施工的方案和施工的范围。

（二）现场勘察

现场勘察是保证三轴深搅桩施工质量的一个重要环节，要求勘

察人员对工程地形、地貌、地层等情况进行详细的勘察和分析，确

认井点编号、井站位置及井顶高程等。

（三）准备材料和机械

施工前应准备好生产制造设备、工作车、挖掘机、钢丝筋等物资，并及时对设备进行检查及维护，确保设备完好无损。

（四）安全生产组织

施工前应对施工现场进行周全安全地勘察，制定好详细规范的

安全技术措施及操作流程，并定期对施工现场进行安全检查，确保

人员的安全和财产的安全。

三、施工步骤及注意事项

（一）方案确定

根据现场勘察的资料，结合土层信息（主要是土质、坚硬程度

等情况）制定稳定的施工方案，并根据方案要求，开具详细施工图。

（二）机械运输

将机械设备运到施工现场、布设钻井机、压力测试设备及其配

套物资，确保施工现场的材料丰富、设备配备完备，便于施工操作。

（三）桩孔钻穿

按照施工图要求，实施桩孔钻穿，并注意施工现场的安全保证。

（四）检测井顶

在完成钻穿后，进行井顶高程的检测，确保其与设计要求相符合。

（五）三轴振动

进行三轴振动爆炸，利用三轴深搅桩降低土层的松散性及提高

地基强度。

（六）加固

将钢筋根据设计方案加入到三轴深搅桩内部，降低土壤的松散性，并提高地基的强度，确保地基的稳定性。

三轴搅拌桩安全技术交底

1．操作人员必须经过入场教育及安全知识培训，考试合格，取得安全施工上岗证后，方可进入现场；证件必须随身携带。

2．禁止从事非本工种作业，特殊工种必须持有效证件上岗。

3．进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业，现场严禁吸烟，严禁随地大小便。

4．所有施工人员必须服从项目统一管理，不得擅自离岗。

5．三轴搅拌机安装后，应对各部位系统地进行检查、调试，并经项目安全部、工程部等人员验收合格后方可使用。并认真填写验收单。

6．使用设备时应有专人指挥，场地不平或下陷严重应待场地处理后再工作。

7．当配重多、压力大的情况下，机身离地面不得超过

300mm。移机时前方地下基础不明时（防暗沟、泥塘、防空洞等）严禁移机。

8．光线阴暗看不清严禁移机。

9．上下坡度太大，支腿油缸机身配重不能调水平，倾斜状态严重严禁上下坡。

10．移机时没有专人指挥、指挥信号不明，遇到错误指挥等情况禁止移机。

11．三轴搅拌机施工时离高压线路或近建筑物，安全距离不够不得作业。

12．作业范围内有危险源未清除或采取有效防护措施禁止施工操作。

13．设备性能不熟悉，非专业操作人员禁止操作。

14．启动前检查并确认钻机各件连接牢固，将操纵杆放在空档位置。减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

15．启动后，先作空运转试验，检查仪表机械声音及制动等各项工作正常，方可作业。

16．施工时，先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

搅拌桩机安全作业操作规程

搅拌桩机安全操作规程

1. 搅拌桩机必须定人、定机、定岗位，设立专人操作，禁止非专

业操作员操作机器。

2. 在需要施工的地方固定支腿，确保各个支撑点均匀受力，使得

机器机构可靠、稳固。

3. 开启使用机器之前，检查各机械结构件是否牢固，各传动机构

是否良好，各连接部位的连接螺栓是否松动，链条是否完好。

4. 按照规范连接好电气设备，确保电气系统的连接安全、可靠，

钻机上的接地良好，使用前检查各电机是否工作正常。

5. 启动搅拌桩机并进行空载调试，运行良好才能开始钻孔作业。

6. 在搅拌桩机运行期间，其他无关人员不得进入搅拌桩施工危险

区域。

7. 注意设备的防雨，如遇雷雨，搅拌桩机上所有人员应立即停车，并撤离到安全的地方，防护好搅拌桩机。

8. 在搅拌桩机停用期间，及时切断设备电源。

三轴搅拌桩维护操作规程(通用版)

本文档旨在规范三轴搅拌桩的维护操作，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。请操作人员仔细阅读并按照规程执行。

一、设备维护前的准备

1. 关闭所有电源和能源供应管线。

2. 确保设备电源已断开，防止意外触电事故发生。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、设备维护操作步骤

1. 清洁设备外部表面：

- 使用干净的抹布或刷子清除设备表面的尘土和污垢。

- 清洗设备外部表面时，不得用水冲洗。

- 使用适量清洁剂可帮助清除顽固的污渍。

- 注意避免液体进入设备内部。

2. 检查设备连接部件：

- 仔细检查搅拌桩连接部件，确保紧固件牢固可靠。

- 如发现松动或磨损的紧固件，应及时更换。

3. 检查电缆和管线：

- 检查电缆和管线是否完好，无破损、裂纹或电线暴露。- 发现问题应立即修复或更换。

4. 检查润滑油：

- 检查设备的润滑油液位是否在正常范围内。

- 如润滑油不足，应及时添加合适的润滑油。

5. 检查电气设备：

- 仔细检查设备的电气设备，如开关、插座等。

- 发现损坏或异常的电气设备，应立即修复或更换。

6. 校准传感器：

- 如设备配备传感器，需定期校准以确保准确性。

- 根据设备制造商的指南进行校准操作。

7. 测试设备功能：

- 测试设备的各项功能是否正常运行。

- 如发现异常，应立即进行修理或联系专业维修人员。

三、设备维护后的收尾工作

1. 清理工作区域：

- 将维护过程中产生的垃圾、杂物和工具清理干净。

- 确保工作区域整洁，防止意外事故发生。

2. 恢复电源和能源：

- 在确认维护操作完全结束后，重新连接电源和能源管线。