产品生命周期阶段环境要求控制清单
产品生命周期管理
产品生命周期管理产品生命周期管理定义所谓产品的生命周期，就是指从人们对产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程。
是一种先进的企业信息化思想，它让人们思考在激烈的市场竞争中，如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低成本。
产品生命周期管理的内涵产品生命周期是PLM的主线。
通过对产品生命周期的分析，可以了解到PLM都需要管理哪些阶段、哪些内容，以及需要提供哪些功能。
CIMData认为，任何工业企业的产品生命周期都是由产品定义、产品生产和运作支持这三个基本的紧密交织在一起的生命周期组成。
（1）产品定义生命周期该阶段开始于最初的客户需求和产品概念，结束于产品报废和现场服务支持，产品定义作为企业知识财富，定义产品是如何设计、制造、操作和服务等信息的。
（2）产品生产生命周期该阶段主要是发布产品，包括与生产和销售产品相关的活动。
ERP系统是企业在该阶段的主要应用。
该周期包括如何生产、制造、管理库存和运输，其管理对象是物理意义上的产品。
（3）运作支持生命周期该阶段主要是对企业运作所需的基础设施、人力、财务和（制造）资源等进行统一监控和调配。
上述每一个生命周期都包括相关的过程、信息、业务系统和人来实现相关的商业功能。
而PLM系统的目的就是对这些过程、信息、系统和人进行协调和管理，实现这三个阶段的紧密协作和通讯，将企业知识财富（产品定义）通过企业生产与运作支持转变为企业的物理资本（产品）。
PLM与企业信息化以信息化带动工业化是中国制定的一个为期50年的长期发展战略。
在中国加入WTO以后，西方经济低迷，神州一枝独秀，中国正在迅速成为世界制造业的中心。
在经济全球化的压力下，中国的制造业企业面临更加激烈的市场竞争。
君不见，满街跑的“国产”汽车多数打着国外的商标；国内的家电企业正在被外方索要巨额的专利费……。
提升企业的核心竞争力已经成为企业首要的任务，而实现首要任务的有效途径之一就是加快企业的信息化进程，依托信息化的手段，研发出更新更好的产品，有效地增加收入和降低成本。
绿色产品生命周期评价与优化研究
绿色产品生命周期评价与优化研究在当今世界上，环境保护和可持续发展成为举世瞩目的话题。
随着人们消费观念的日渐成熟和环境问题引起的广泛关注，绿色产品已经成为了人们购买消费时的首要选择之一。
然而，绿色产品的定义和标准一直比较模糊，因此需要进行生命周期评价和优化，以保证产品在从生产到消费的整个过程中真正遵循环境友好的理念。
一、绿色产品生命周期绿色产品生命周期评价是通过分析产品从原材料采购到生产、配送、使用期和最终处理的全程过程，评价其对环境的影响。
在这个评价过程中，涉及区分和评价不同阶段的环境影响，比如能源消耗、温室气体排放、有害物质排放和废弃物管理。
仅仅依靠产品制造和使用阶段的环境影响是不够的，随着消费者环保意识的不断提高，散布和回收也越来越重要。
总之，生命周期评价可以为制定绿色生产策略、确定目标和实施改进措施提供可靠的信息支持。
因此，进行绿色产品生命周期评价和优化是非常必要的。
二、绿色产品生命周期评价方法绿色产品生命周期评价的核心方法之一是生命周期分析（LCA），这是一种广泛应用的方法，被国际标准化组织认可。
生命周期评价方法要提供充分的数据和科学的分析工具，定量评估不同产品只在环境方面的表现。
生命周期评价通常包括以下步骤：1.明确评估目标：明确需要评价的产品，评估所需的过程、条件和与评估无关的因素和假设。
2.生命周期清单：编制说明各阶段的过程和数据，并生成适当的总体效能因子（IEF）。
3.生命周期评估：使用适当的方法进行数据处理、数据模拟和数据分析，并进行环境影响的综合评估。
4.解释和发布：在适当的领域范围内解释数据、结论和偏差的来源，评估评估可靠性和限制，并发布评估结果。
经过上述评估，可以量化不同产品在生命周期内的环境影响，进而为绿色生产提供科学、可靠的依据，促进可持续发展。
三、绿色产品生命周期优化对于实现环保和可持续发展的目标，实施生命周期优化是必要的。
旨在优化产品的整个生命周期，既要考虑生产和使用，还要考虑末端回收处理环节。
绿色制造机械产品生命周期评价细则
绿色制造机械产品生命周期评价细则1 范围本标准规定了机械产品生命周期评价（LCA）的评价阶段及流程、目的和范围确定、清单分析、生命周期影响评、生命周期解释、报告与鉴定性评审。
本标准适用于评价机械产品生命周期或指定阶段潜在的环境影响。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 24040-2008 环境管理生命周期评价原则与框架GB/T 24044-2008 环境管理生命周期评价要求与指南GB/T 26119-2010 绿色制造机械产品生命周期评价总则3 术语和定义GB/T 24040-2008、GB/T 24044-2008和GB/T 26119-2010界定的术语和定义适用于本文件。
4 评价阶段及流程机械产品生命周期评价分为目的和范围的确定、清单分析、影响评价和解释4个阶段，各个阶段的主要内容及流程见图1。
图1 机械产品LCA流程框图（见GB/T 26119-2010 图1）5 目的和范围确定5.1 评价目的开展机械产品生命周期评价，首先应明确评价的目的。
评价目的包括评价的应用意图、进行该项评价的理由、评价结果的沟通对象以及是否用于向公众发布的对比论断等信息。
评价目的与范围确定示例参见附录A。
通常进行机械产品生命周期评价的目的主要有（但不限于）：a)用于产品的环境性能改善——可利用简化的生命周期评价方法或生命周期评价的部分阶段，对机械产品概念设计中的关键功能部件和（或）单元过程进行评价，预估设计方案的环境影响程度；——借鉴相近产品的清单分析数据、影响评价结果等信息，评估机械产品详细设计方案的环境影响，帮助设计方案的选择和优化；——识别机械产品不同制造工艺间的环境影响情况，进行制造工艺的选择和优化；——识别机械产品在环境协调性方面存在的问题，判别对其进行改善的可能性与潜力。
生命周期设计介绍
生命周期设计介绍生命周期设计（LifeCycleDesign）又称生态设计（Eco-Design）。
它是从产品性能、环境保护、经济可行性的角度，考虑产品开发全生命周期。
包括产品设计、原材料的提取、产品的制造、包装、销售和使用、用后的回收与处置全过程）的污染预防要求，多级使用资源与能源，以降低产品生产和消费过程对环境的影响，使其与地球的承载能力相一致，以确保满足产品的绿色属性要求。
一个产品的生命周期包括以下各个环节：市场需求分析、设计开发、生产制造、销售、使用及淘汰废弃后的回收处理。
在设计过程中，依据特定的评价函数进行设计案例的选择，而评价函数必须包含图1中外圈所示的各项因素，即产品的基本属性、环境属性、劳动保护、资源有效利用、可制造性、企业策略和生命周期成本。
一、原因1、公众的需要生产对环境无害的产品或绿色产品，已成为公众的普遍要求。
随着环境污染的加剧、环境公害的不断发生，引起了社会各界的强烈反应：现在，对改善环境质量的要求越来越迫切。
美国NBC进行了民意调查结果，80%的美国人把环境问题放在第一位，15%的人强烈要求对环境的损害要赔偿；不购买有环境污染的产品。
大多数人认识到，必须对现有的产品、生产方式和消费方式进行变革，以减少环境污染，而不是等待环境出现问题后来解决。
产品的制造者采纳公众的要求，即首先就应考虑产品的环境与用户安全要求，要求设计者采用生命周期设计：设计者则要将环境要求与产品性能和其他要求综合在一起。
2、提高产品竞争力，降低成本一些国家已经把产品的环境因素作为产品质量的一部分，现在许多公司已经清楚认识到，高质量的产品是成功竞争的基础，将环境因素纳入到产品质量控制中，在未来的国际市场竞争中，产品必将有更大的竞争力。
高明的企业家都清楚，高质量的产品不是高费用的、最佳的产品，而是少缺陷的、质量高成本最低的产品。
他们也认识到，发现并降低环境“缺陷”，也同时降低了产品的成本，提高了产品的质量。
产品生命周期控制流程
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应明确注册目标市场，注册有关活动可以尽早开始，并进行注册送检策划和完 成产品的自测，并根据“注册临床路径”的要求编写注册/备案资料。国内市场 产品应在本阶段输出注册送检策划、产品自测报告和产品技术要求。本活动的 主导者为研发和注册职能。
T3为设计定型评审，产品设计和工艺设计定型，已准备好进行正式的设计验证， 在T1/T2后和T4前完成。通过T3评审是开展设计验证的前提条件。
文档。本活动主导者为产品经理。在后续的每个技术评审节点前评
估是否更新用户需求。 产品规范（即设计输入）
设计输入的信息来源包含：根据预期用途规定的功能、性能、可用
性和安全性要求；适用的法规要求和标准；适用的风险管理的输出； 适用的以前类似设计提供的信息；产品和过程的设计开发所必需的
其它要求；设计输入追溯的信息，设计输入追溯信息内容应包括法
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产品设计与输出
针对结合在一起形成产品的所有子系统、组件、部件和原材料的 设计输出应形成文件，这些文件包括：产品图纸（包括原材料/ 零部件/组件/备件/半成品/成品图纸）、原材料质量标准和采购 清单。当设计输出包含3D图纸时，也应一同输出。本阶段包括组 成产品的材料。本活动的主导者为研发职能。 有源产品一定要输出： 针对组成系统的硬件设计应形成文件。硬件包括电子和结构，应 描述模块的功能、工作原理、内部组件、内外部接口和验证指标 等。硬件设计规范主导者为硬件研发职能。
计开发输入之间的可追溯性的方法；需要的资源，包括人员应具备
的素质。输出“产品设计和开发计划”主导者为项目经理。 每一个阶段都应该评审产品设计和开发计划是否适当、是否有效实
施。适用时在后续的每个技术评审节点前更新产品设计和开发计划。
包含软件的产品应对软件开发进行策划，并输出软件开发计划，主 导者为软件职能人员。
产品生命周期的定义、清单及相关影响因素
产品生命周期的定义、清单及相关影响因素1. 产品生命周期的定义与概述产品生命周期是指一个产品从开发到销售和维护的全过程，包括设计、开发、制造、售后服务等诸多环节。
一个产品的生命周期从开发、市场推广、销售到退市，经历了明确的生命周期，并紧密地与市场需求、行业规范、技术革新等因素相关。
在产品生命周期中，不同的阶段需要通过不同的活动策略来实现产品的成功，有助于企业进行支配和掌握市场趋势，以成功地满足产品需求和市场趋势的变化。
此外，产品生命周期还包括需求验证、产品特性的评估、产品再研发、市场定位及成本管理等多方面影响因素。
综上所述，产品生命周期在企业经营和战略制定中起到了非常重要的作用。
2. 产品生命周期清单与方法论以产品生命周期清单来掌握产品开发、销售和维护管理的全过程，是企业成功实现产品创新和发展的关键。
清单的构建首先需要明确产品生命周期的不同阶段，并强调正确的监控和管理。
其次，要建立一个完整的产品开发系统，实现所需需求与成本管理的协调与平衡。
如此，才能在整个生命周期的每个阶段中充分利用各种资源，通过不断创新和改进产品以确保长期的市场成功。
在产品生命周期清单的制定中，需要注重以下几个方面的内容：⑴产品的特性与规范标准。
即在产品开发过程中，需要满足的技术和市场的要求，确保产品的性能和价格具有一定的竞争力；⑵产品的市场定位。
即针对客户和市场需求进行调查和分析，以确定产品的定位和销售策略；⑶产品的开发阶段。
即产品的设计、规划和制造，需要针对市场和客户需求不断地进行调整和完善；⑷产品的市场推广。
即必要的广告和推广活动，根据市场趋势及客户需求推出相应的营销策略；⑸产品的销售与维护。
即产品的购买、使用、售后等环节，在每个阶段都要考虑满足客户需求来提高产品的使用价值，达到销售目标。
3. 影响产品生命周期的因素在产品生命周期的每个阶段中，有些因素能直接或间接地影响产品的市场和销售，推动或拖延产品成功的成长，从而导致产品生命周期的不同阶段下的经济表现可能呈现不同的趋势。
《质量风险管理程序》
目录1 目的 (2)2 范围 (2)3 依据标准、法规与指南 (2)4 术语 (2)5 职责 (2)6 程序 (3)7 文件发放范围及数量 (7)8 附录 (7)9 记录（附后） (7)10 文件变更历史 (7)受控级别：机密1 目的规范公司产品质量风险评价的启动、评估、控制、通报和回顾，减少产品质量风险，确保产品质量。
2 范围本程序适用于公司内与质量有关的风险管理。
3 依据标准、法规与指南《药品生产质量管理规范》《兽药生产质量管理规范》ICH Q7ICH Q94 术语4.1 产品生命周期（product lifecycle）：一个产品从初期研发、批准上市前后、直到产品终止的所有阶段。
4.2 质量风险管理（quality risk management）:贯穿产品生命周期的药品质量风险的评估、控制、通报和回顾的系统化过程。
4.3 风险（risk）：危害发生的可能性及其严重性的组合。
4.4 风险认可（risk acceptance）:接受风险的决策。
4.5 风险分析（risk analysis）：和被确定的危害源有关的风险的分析。
4.6 风险评估（risk assessment）：对信息进行综合处理的系统化过程，支持风险管理过程中的风险决策。
4.7 风险通报（risk communication）:在决策者和其他利益相关者之间关于风险和风险管理方面信息的交换或共享。
4.8 风险控制（risk control）:实施风险管理决策的行为。
4.9 风险评价（risk evaluation）:用定性或定量的方法，将被评估的风险与即定的风险标准进行比较，以确定风险的显著性。
4.10 风险鉴定（risk identification）：根据风险提问或问题描述，系统地使用信息来鉴定潜在危害源。
4.11 风险管理（risk management）：系统地运用质量管理的政策、程序和方法进行风险评价、控制和通报。
4.12 风险降低（risk reduction）：采取措施减少危害发生的可能性和严重程度。
过程清单
ISO9001:2015ISO14001:20151COP01合同评审5.3/6.1/6.2/8.2 5.3/6.1/6.2/8.11、客户订单/合同要求/环保协议2、产品相关资料/图纸或样品或BOM 单3、法律法规要求，如认证要求4、生产能力，技术和检验能力5、供方交付能力6、库存或采购物料信息7、环境运行控制要求8、客户其它要求1、经评审的订单/合同(含环保要求)2、订单评审表3、销售合同商务评审表4、形式发票5、大项目成本控制专项评审表6、大项目风险防范专项评审表7、订单取消评估表8、有害物质控制要求9、非预期输出风险：订单不能及时完成，顾客要求得不到满足。
销售中心合同评审及时率=100%每月合同及生产评审控制程序2COP02设计开发8.3.2/8.3.3/8.3.4/8.3.5/8.3.6/1、需求导入申请信息2、产品调研报告3、法律法规要求4、质量要求5、环保要求6、职业健康安全要求7、公司以往的产品知识8、成本控制要求9、项目完成时间要求10、客户要求1、图纸、BOM 、装箱清单、 工艺流程图2、产品可靠性测试记录3、样机/试产总结报告4、废弃物分类回收/资源节约利用5、作业指导书、产品说明书6、非预期输出风险：产品要求与顾客、需求部门预期要求不一致。
研发部项目按时达成=100%每月设计开发控制程序3COP03产品生产 5.3/6.1/6.2/7.1/7.2/7.3/8.5/8.6/8.7/9.1.1/9.1.35.3/6.1/6.2/8.1/8.21、销售合同/生产计划表2、原辅材料/物料及成品库存状况3、BOM/作业指导书/设备操作说明书4、环境运行控制要求1、产品2、生产日报表3、工艺流程卡4、成品入库单5、废弃物分类回收/资源节约利用/废气排放达标/废水排放达标/噪音排放达标6、消防通道畅通/消防设施完好7、化学品和油品有防泄漏/防渗漏7、非预期输出风险：产品不能满足要求生产部产品直通率≥90%每月生产过程控制程序备注统计频率相关文件过程管理部门过程目标输出输入过程编号对应条款序号过程名称ISO9001:2015ISO14001:2015备注统计频率相关文件过程管理部门过程目标输出输入过程编号对应条款序号过程名称4COP04产品交付5.3/6.1/6.2/8.5.1/8.5.4/8.5.55.3/6.1/6.2/8.1/8.21、顾客订单要求及相关法律法规要求（含环境运行控制要求）2、销售合同3、交货通知4、物料及成品的库存状况1、准时交付的产品2、出货放行条/销售出库单3、交付时环境运行控制要求（如：防泄漏、防爆炸等）4、废弃物分类回收/资源节约利用5、非预期输出风险：产品不能按期交货计划部交付延迟累计天数≤15天每月产品防护管理制度销售中心顾客满意率≥90%每半年品质部客户投诉有效次数≤5次每月6MP01体系策划4.1/4.2/4.3/4.4/5.1/5.2/5.3/6.1/6.2/6.3/8.3/9.1.34.1/4.2/4.3/4.4/5.1/5.2/5.3/6.1/6.2/8.11、产品要求/顾客要求/产品性质以及过程工艺所决定的、失效的潜在后果2、公司的经营范围3、组织架构图4、法律法规要求5、企业人员状况、财务能力、技术能力、内外部环境信息、相关方要求信息、环境状况7、公司的方针、目标和战略。
国内环境保护及环保产业发展角度制定环境产品清单
国内环境保护及环保产业发展角度制定环境产品清单近年来，促进包括环境产品在内的环保产业发展，已成为各国在后危机时代国际竞争中力争赢得先机的重要举措。
我国也积极推动环保产业发展，国家将环保产业定位为战略性新兴产业之一。
但是，什么是环境产品？哪些产品应该被列入国际谈判、落实国内政策和保护环境等不同目的的环境产品清单？当前，各国正在将环保产业(包括环境产品和服务)的发展作为争夺国际竞争力的新领域和重要途径。
我国为推进环保产业发展，扩大环保产业市场需求的政策密集出台，如《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》等。
但是最核心的问题，如谁可以享受到相关优惠政策、环境产品和服务的市场范围到底有多大等都不明晰。
近年来，环境产品清单谈判一直是WTO谈判的焦点议题。
我国正在参加的政府采购协定(GPA)、双边自贸区(FTA)谈判都将环境产品和服务的市场开放作为重要要价。
因此，明确环境产品的内涵和范围是国际谈判中维护国家利益的切实需要，也是摸清家底和国内政策落地的关键。
国际上环境产品的定义及清单一般认为环保产业由环境产品和环境服务组成。
但对于什么是环境产品，不同机构有不同定义和分类，包括亚太经合组织、经济合作与发展组织和世界贸易组织等。
国际上一般认为环保产业由环境产品和环境服务组成。
但对于什么是环境产品，不同机构有不同定义和分类，比较有影响的包括:亚太经合组织(APEC)1998年环境产品清单。
制定目的是为推动APEC包括环境产品和服务在内的9个部门提前自由化。
从最终用途出发，具体分为空气污染控制、饮用水处理、废水管理、噪声/振动消除、固体/危险废物、热/能管理、可再生能源、监测/分析、其他回收系统、补救与清除十大类。
清单共包含109个6位税号产品，例如:液体泵(税号841360)、水蒸气或其他蒸汽动力装置的冷凝器(税号840420)、曝光表(税号902740)、色谱仪及电泳仪(税号902720)等。
重大环境因素控制目标指标和管理方案清单
序号
重大环境原因
目标
指标
技术和管理措施
责任部门
有关部门
完毕时间
1
振捣机械使用噪声
减少对周围居民影响
居民区噪声
昼夜＜70dB
夜间＜55dB
控制作业时间，避开居民休息时间
工区
工程部
施工中
2
木工机具、切割机使用噪声
工区全封闭
工区
施工中
3
搅拌机、钻机等使用噪声
控制作业时间，避开居民休息时间
水资源挥霍
不挥霍
1、加强教育、管理、监督检查；
2、及时修复破损龙头。
综合部
施工中
23
不及时关灯，电资源挥霍
施工中
24
工作完毕不关设备
工区
安环部
施工中
25
土方运送中泥浆洒落泄漏
无泄漏
外运土方覆盖，泥浆水用罐车外运
工区
安环部
土方施工中
26
泥浆池泥浆外泄
泥浆用罐或池储存，并加强监督检查
工区
安环部
施工中
27
按规定规定作业
工区
施工中
12
机油旳泄漏、排放
减少对环境影响
减少泄漏、文明施工
工区
安环部
施工中
13
涂料、油料等泄漏
减少对环境影响
污水中旳COD不不小于200mg/L
减少泄漏、文明施工
工区、
安环部
物资部
施工中
14
生活废污水排放
用化粪池，并排入指定管网
综合部
工区
在动工前
序号
重大环境原因
目标
生命周期
在这种方法中，由于假定事情必然会遵循一种即定的生命周期模式，这种方法可能导致可预测的而不是有创 意的、革新的战略。
研究历史
LCA研究起源于20世纪60年代的能源危机，在70年代初期，该研究主要集中在包装废物问题上，如美国中西 部研究所（Midwest Research Institute，简称MRI）对可口可乐公司的饮料包装瓶进行的，从原材料采掘到废 弃物最终处置的全程跟踪与定量研究。20世纪70年代中期，全生命周期评价的研究焦点是能源问题和固体废弃物 方面。
分类评价
有广义和狭义之分。狭义是指本义--生命科学术语，即生物体从出生、成长、成熟、衰退到死亡的全部过程。 广义是本义的延伸和发展，泛指自然界和人类社会各种客观事物的阶段性变化及其规律。
产品生命周期理论是由美国经济学家雷蒙德·弗农于1966年在《产品生命周期中的国际投资与国际贸易》中 提出的。它从产品生产的技术变化出发，分析了产品的生命周期以及对贸易格局的影响。他认为，制成品和生物 一样具有生命周期，会先后经历创新期、成长期、成熟期、标准化期和衰亡期五个不同的阶段。
昆虫学定义：昆虫的卵（或幼虫和若虫）从离开母体到成虫性成熟产生后代为止的个体发育过程，称为生命 周期（lifecycle）或1个世代（generation），完成一个世代所需要的时间，称为世代历期。
代表产品
Android应用程序的生命周期
Android应用程序由Activity，Service，BroadCast Receiver,Content Provider这四个组件构成。
产品生命周期评价
有待解决的问题
但是 LCA发展还不完善，为使其成为一个有效的环境管理工具，当 前须着重解决以下一些问题： （1）数据由于时间和地点不同，以及数据获取方法的不一致，造成 数据之间的不一致性。从而影响 LCA结果(为此可通过制定工业规章 来提高LCA的信息结构，或建立LCA数据库，提供最新的、精确的和 不同类型的数据）。 （2）环境影响评价方法环境影响评价是通过对数据分析来给出各项 活动对环境的影响的结论，目前有关这方面方法论研究甚少，因此 尽管已做了大量的工作，但影响评价方法论研究还需要继续。 （3）标准化研究标准化研究主要针对系统研究范围确定、数据选择 标准、清单分析和影响评价处理方法等。此外还涉及术语的标准化。
精品课件
LCA的局限性
评估方法的局限性 LCA的评估方法既包括了客观，也包括了主观的成分，因此
它并不完全是一个科学问题。在 LCA方法中主观性的选择、假设 和价值判断涉及多个方面，例如系统边界的确定、数据来源的选 择、环境损害种类的选择、计算方法的选择以及环境影响评估中 的评价过程等等。无论其评估的范围和详尽程度如何，所有的 LCA都包含了假设、价值判断和折衷这样的主观因素，所以 LCA 的结论需要完整的解释说明，以区别由测量或自然科学知识得到 的信息和基于假设和主观判断得出的结论。
它不但为设计开发绿色产品提供依据同时也为政府环境管理部门制定环境政策提供信息lca主要应用于生态标志包装废物减量化有毒有害物质管理等方面将来这一活动还广泛地应用于制定政策法规和刺激市场因此当前国际社会各个层次都十分关注生命周期评价精选课件31有待解决的问题但是lca发展还不完善为使其成为一个有效的环境管理工具当前须着重解决以下一些问题
LCA的评估是建立在具体的环境编目数据基础之上的，这也是 LCA方 法最基本的特性之一，是实现 LCA客观性和科学性的必要保证，是进行量 化计算和分析的基础。
第三章_生命周期评价
③ 生命周期是一种系统性、定量化的评价方法 ④ 生命周期评价是一种充分重视环境影响的评价方法 ⑤ 生命周期评价是一个种开放性的评价体系。
2、环境评价和管理的新思路
1）工业污染控制的四种模式演变 A 不顾环境的传统工业发展模式：资源—
产品—废物 B 污染末端控制模式： C 生产全过程控制模式——清洁生产 D 全生命周期控制模式
3 、生命周期
5个阶段 a. 生产前阶段 b. 产品生产 c. 产品运输 d. 产品使用 e. 翻新、再循环或最终处置
4 生命周期评价框架
生命周期评价的框架 1）研究目的与范围的
确定 2）清单分析 3）影响评价 4）结果解释
实际上，单纯的末端控制和生产过程控制，往往是 解决了局部的环境问题，而却给其它地方带来更 大的环境问题。
• 国际标准化组织( ISO) 定义:是一种评价与产品（包括产 品、服务或活动等）相关的环境负荷和潜在影响的技术。 它分三步完成：1）编制与研究系统相关的输入和输出数据 清单；2）量化评价那些输入和输出伴随的潜在环境影响； 3）联系研究的目标，解释清单分析和影响评价结果。
• LCA本质是检查、识别和评估一种材料、过程、产 品或系统在其整个生命周期中的环境影响。
2）研究范围
一般确定研究范围，要回答如下问题： • 为什么要开展这项研究 • 研究结果将如何运用 • 谁将使用这些研究结果 • 需要研究具体环境问题吗 • 研究需要具体到什么程度
（1）生命周期范围 （2）细节标准范围 （3）自然生态系统范围 （4）时空边界 （5）边界选择
2）清单分析
清单分析是对一种产品、工艺和活动在其 整个生命周期过程中的能量与原材料需要 量以及对环境的排放进行以数据为基础的 客观量化过程。其步骤包括。
浅析面向产品生命周期的BOM管理技术
《装备维修技术》2021年第7期浅析面向产品生命周期的BOM管理技术吴爱建 郑昌健 张玉叶（徐工集团工程机械有限公司，江苏 徐州 221004）摘 要：现代化社会经济快速发展，我国的制造业面临着激烈的市场竞争环境，对产品生命周期的管理，逐渐引进了BOM（Bill of Material，物料清单）管理方式，在产品的全生命周期方面强化了管理力度，提高了企业的生产和管理效率。
本文通过对BOM管理内容的研究，浅析了面向产品生命周期的BOM管理技术。
关键词：产品生命周期；BOM管理；物料清单现代化背景下的机械制造企业中，物料清单BOM是企业的核心数据，贯穿到产品的全生命周期过程中，如设计、工艺、制造、销售与服务等环节。
在此背景下，BOM管理的关键技术应运而生，且被广泛地运用到了机械制造企业的生产经营活动当中。
随着BOM管理技术的推广应用，物料清单中传递的产品信息得到了不断完善，有效推进了制造业在新时代的创新与转型升级，并为企业的长足发展提供了有效保障。
1 BOM管理的内容BOM（Bill of Material）即物料清单，其中存储了各类产品信息，可以及时地更新和处理生产经营活动中的不同产品信息数据；BOM能够将物料结构关系直观、清晰地体现出来，并对组成产品的零部件之间逻辑关系进行详细描述；BOM是制造业产品生命周期各个阶段全程贯穿的数据信息，它能够最大限度地实现共享，在企业的发展中起到关键核心作用。
BOM管理作为一种组织和管理形式，通过对产品数据建立结构化的数据体系，以清单列表或树状图的形式详细描述并展现产品的各项关键信息，为用户或是其他应用系统提供服务。
运用BOM管理技术管理产品数据，即面向产品全生命周期过程与产品架构不断完善BOM管理各项功能，主要包括BOM数据的自动采集、模块化产品设计的支撑、跨部门的数据共享、BOM的变更一体化与数据的统一发布管理等。
BOM管理在制造业企业的产品生命周期各个阶段贯穿全程，在企业制造产品的活动中，或是在制定重大决策时，依据BOM管理的内容能够提高企业各项活动的有效性和综合成效[1]。
产品生命周期理论与环境管理
产品生命周期理论与环境管理（一）产品生命周期理论与产品生命周期评价产品生命周期：是指产品从原材料采掘、原材料生产、产品设计制造、包装储运、销售使用，直到最后废弃处置的全过程，即产品从摇篮到坟墓的生命全过程。
产品（包括过程和服务）不仅是产业生产各种效益的载体，也是产业生产与环境（包括资源与能源）相互作用的基本单元。
所谓产品系统，实际就是为实现一个或多个特定的功能而由物质和能量联系起来的单元过程的集合，例如原材料采掘、原材料生产、产品制造、产品使用和产品用后处理等过程的集合。
在产品系统中，系统的投入（资源与能源），造成生态破坏与资源耗竭；而作为系统输出的“三废”排放却造成了环境污染。
因此所有生态环境问题无一不与产品系统密切相关。
产品作为联系生产与消费的中介，对当前人类面临的生态环境问题有着不可推卸的责任。
产品生命周期管理主张从产品原料供给过程、产品制造过程、产品储运过程、产品使用过程直到产品废弃处置过程，都应该对环境影响最小。
以前的环境管理重点往往局限于“产品设计”，“产品制造”和“废弃处置”三个阶段，而忽视了“原材料采掘与生产”和“产品使用”等重要阶段。
仅仅控制某种产品制造过程中的环境影响，而忽略其“上游”的原材料供给方生产过程和其“下游”的产品使用方使用过程所带来的环境影响，结果很难准确评估和真正减少该种产品所产生的实际环境影响。
从末端治理与简单生产过程控制逐渐转向于以产品周期各阶段为生命链的全方位、全过程控制管理是实现可持续发展的必然要求。
这种产品生命周期管理的思想实质就是全面环境管理的思想。
实施产品生命周期管理，首先要评价产品生命周期各阶段乃至不同产品整个生命周期对环境产生的不同程度的影响，进而为企业与政府的管理决策以及消费者选择产品提供必要依据和信息支持。
于是在企业界、政府与消费者三种驱动力的共同作用下，诞生了一种新型的、全过程控制的综合环境管理工具——生命周期评价。
生命周期评价（LifeCycleAssessment，缩写为LCA），是对贯穿产品生命全过程（从原材料获取、设计、制造、储运、使用直至最后废弃处置）的环境因素及其潜在影响的研究。
APQP清单范文
APQP清单范文APQP（Advanced Product Quality Planning，高级产品质量规划）是一种用来规划和管理新产品的过程，以确保产品能够满足客户的需求和要求，并在整个生命周期内保持高质量水平。
下面是一个APQP清单，用于指导和执行APQP的各个方面：1.项目启动-定义项目目标和要求-确定项目团队和各个成员的角色和责任-制定项目计划和时间表2.产品设计和开发-研究市场需求和趋势-定义产品特性和规格- 进行DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis，设计失效模式和影响分析）-制定设计验证计划和测试方法-开展原型测试和评估-进行设计评审并做出必要的改进3.过程设计和开发-制定过程流程图和工艺流程图- 制定PFMEA（Process Failure Mode and Effects Analysis，过程失效模式和影响分析）- 制定控制计划和SPC（Statistical Process Control，统计过程控制）方法-进行过程能力分析和评估-确定关键过程参数和监控点-开展生产试制和验证4.产品和过程验证-进行产品寿命试验和可靠性验证-进行过程能力验证-定义检验方案和方法-制定首件批准计划和方法-进行首件样品检验和评估5.供应链管理-确定供应商并建立合作关系-制定供应商开发计划-定义供应商要求和评估标准-开展供应商评估和审核-进行供应链协调和优化6.监控和测量-建立关键指标和性能指标-制定监控计划和方法-进行数据收集和分析-实施试验、抽样和检验-进行内部审核和持续改进7.变更管理-建立变更管理程序和流程-识别和评估变更请求-制定变更计划和方法-进行变更实施和验证-控制和追踪变更效果和影响8.产品发布和生产-制定生产计划和排程-定义生产过程和流程-进行生产能力评估和规划-进行首批生产和监控-准备产品发布和交付9.进行评审和审核-开展设计评审和验证-进行过程评审和审核-进行产品评审和审核-进行供应商评审和审核-进行APQP项目评审和审核10.APQP文档和记录-编制APQP计划和报告-编写DFMEA、PFMEA和控制计划报告-编写设计和过程验证报告-制定变更管理文档和记录-编写评审和审核报告APQP清单提供了一个详细的指导框架，帮助企业有效地规划和管理新产品的开发过程，以提供符合客户要求的高质量产品。
产品生命周期中的BOM关系
产品生命周期中的BOM关系前言产品生命周期管理（PLM）包括了对产品需求、产品设计、产品制造、产品销售与使用等各阶段的集成管理。
在PLM中强调信息的集成，即产品的信息能贯穿产品生命周期的各阶段，并方便各阶段不同类型工作的使用。
其中产品的物料清单（BOM）是产品信息的基础和产品生命周期管理中最重要的信息之一。
BOM在产品生命周期中不仅联系PDM和ERP系统，也在不同阶段为不同类型的工作提供指导作用。
BOM在产品生命周期中的正确描述和流通是产品生命周期管理中最重要的问题之一。
产品生命周期管理中的BOM视图关系物料清单BOM（Bill of Materials），也有称之为产品结构树或产品结构表，反映了产品的结构关系和每一零部件所需要的物料信息。
BOM为产品设计、制造系统的运行提供了必要的基础资料，有关产品和它的组件的信息是通过BOM联系起来的。
一般说来，物料清单最先是在需求分析和产品设计阶段生成的，然后由工艺过程规划、采购、销售、生产和维修部门使用。
BOM是一个很广泛的概念，不同的企业或在不同阶段还有不同的提法，在产品生命周期中，主要涉及的有工程BOM（EBOM）、制造BOM（MBOM）、工艺BOM（PBOM）、成本BOM（CBOM）、采购BOM等等[1]。
1. EBOM 工程BOM或设计BOM，是产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指针、零部件的标识特性和零件与零件之间的设计关系。
2. PBOM 工艺BOM，是产品工艺部门根据工厂的加工水平和能力，以EBOM为依据，制订工艺过程规划，用于工艺设计和生产制造管理。
使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系、装配流程、加工工厂、工位和工序信息。
3. MBOM 制造BOM，是根据已经生成的PBOM，对工艺装配步骤进行详细设计后得到的。
主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息。
PBOM和MBOM也是提供给计画部门（ERP）的关键管理资料之一。
公司GBT24001-2016环境管理体系环境风险和机遇识别分析评价及控制措施方案表
产品生命周期管理（产品报废）
产品报废后处理不当，造成环境污染
3
2
3
18
中
１.本公司在产品上做好报废后有效处理的标识，告知使用者在产品报废后的处理能够符合法规要求。
2.报废产口由资质机构回收利用。
采购部/品质部
有效
符合国家/政府/客户环保要求；环保生产与经营
28
供方管理
供应商不配合；采购物料不符合环保要求；
22
基础设施管理
基础设施配置不足；
基础设施能力不足；
基础设施经常损坏，影响生产进度。
3
2
3
18
中
1.基础设施的保养及备件储备；
2.建立完整的基础设施设备故障应急预案，以确保生产过程的持续流畅。
相关文件：
设备控制程序
各生产部
有效
确保设备运作率，防止安全事故/生产停止。
23
人力资源管理
人员不足；能力不足；沟通不畅。
总经理
各部门
有效
有效评审管理体系，管理得到升。
21
内部环境
支持过程环境
持续改进管理
不合格识别不充分；改善意识不到位；人员不具备改善的能力。
2
4
2
16
中
1.明确不合格的范围；
2.意识培训；
3.明确改善的流程和方法，并在组织内实施培训。
相关文件：
纠正预防措施
不合格品控制程序
各部门
有效
提高出货合格率，避免重复检验和退货
行政部/安全办
有效
公司三废排放符合法律法规标准要求，守法营业。
合规义务
3
内部环境
企业文化及价值观
目前公司企业文化及价值观还需完善“如：社会责任管理体系”。
1-材料生命周期评价-2013
表3 ISO 14000国际环境管理系列标准的框架
发展的历史与现状
1979年出版的某论文集中讨论了能量的分析，且讨论了与生产能耗相关的材 料流问题,对工业系统与产品进行了明确的区分。目前LCI的关键问题就是对 这个区分的误解。许多系统生产多种产品，随之而来的就是与整个系统相关 的多种生命周期负担。当使用者想把多产品系统中的负担分配到每一个单一 产品时，他们就不得不为这些负担加权重。这一过程不是科学的，因为这是 针对与单一产品相关的负担,而不是对整个系统做出的判断。
即是一种评价产品（包括服务或活动）从原材料开采与提 炼开始，到产品制造、运销、使用、报废和最终处置全过程环 境影响方法。
生命周期评价起源于企业内部
LCA的最初应用可追溯到1969年美国可口可乐 公司对不同饮料容器的资源消耗和环境释放所作 的特征分析。
一些国际著名的跨国企业，如HP、IBM、AT&T、 德国西门子公司等，一方面开展生命周期评价方 法的研究，另一方面积极对其产品进行生命周期 评价。
初始生命周期名称 ：design for the environment、 environmentally conscious design and manufacturing、 green design、life cycle design、product responsibility、environmental quality、product integrity等
产品生命周期阶段环境要求控制清单范例
序号产品生命周期阶段涉及部门
重要环境因素环境影响控制方法备注化学品的泄漏水/土壤污染PF28 化学品管理程序/危险化学品事故应急预案危险废弃物的排放
水/土壤污染PF34 废弃物管理程序/PF28 化学品管理程序/危险化学品事故应急预案化学品的泄漏水/土壤污染
PF28 化学品管理程序/危险化学品事故应急预案危险废弃物的排放水/土壤污染
PF34 废弃物管理程序/PF28 化学品管理程序/危险化学品事故应急预案化学品的泄漏水/土壤污染
PF28 化学品管理程序/危险化学品事故应急预案危险废弃物的排放水/土壤污染
PF34 废弃物管理程序噪音的排放噪音污染
PF24 噪音管制程序废气的排放大气污染
PF32 废气处理与监控程序废水的排放水污染
PF33 废水处理与监控程序潜在火灾的发生人身伤害
PF36 紧急应变措施管理程序/消防演习应急预案4运输和（或）交付业务部废气的排放大气污染
PF32 废气处理与监控程序潜在火灾的发生人身伤害
PF36 紧急应变措施管理程序/消防演习应急预案废塑胶/塑胶的排放水/土壤污染
PF34 废弃物管理程序/相关方要求控制程序6寿命结束后处理业务部客户废塑胶/塑胶的排放水/土壤污染
PF34 废弃物管理程序/相关方要求控制程序7最终处置
业务部
客户废塑胶/塑胶的排放水/土壤污染PF34 废弃物管理程序/相关方要求控制程序核准：审核： 编制：生产使用供方
采购课工程部品保部制造部仓库课业务部客户产品生命周期阶段环境要求控制清单
1235原材料获取设计。
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5
使用
客户服务部 客户 客户服务部 客户
6
寿命结束后处理
7
最终处置
客户服务部 客户
废墨水/废容器的排放
水/土壤污染 废弃物理程序/与顾客有关过程控制程序/相关方要求控制程序
编制/日期：
审核/日期：
产品生命周期阶段环境要求控制清单
序号 产品生命周期阶段 涉及部门
供方 采购部
重要环境因素
化学品的泄漏 危险废弃物的排放 化学品的泄漏
环境影响
控制方法
备注
水/土壤污染 化学品管理程序/相关方要求控制程序/采购控制程序 水/土壤污染 废弃物管理程序/相关方要求控制程序/采购控制程序 水/土壤污染 化学品管理程序/产品开发控制程序 水/土壤污染 废弃物管理程序/产品开发控制程序 水/土壤污染 化学品管理程序/产品实现与控制程序/检验与监视控制程序 水/土壤污染 废弃物管理程序/产品实现与控制程序/检验与监视控制程序 噪音污染 大气污染 水污染 人身伤害 运行控制程序/产品实现与控制程序/生产设备控制程序 运行控制程序/产品实现与控制程序/生产设备控制程序 运行控制程序/产品实现与控制程序/生产设备控制程序 应急准备与响应控制程序/产品实现与控制程序
1
原材料获取
2
设计
技术服务部 危险废弃物的排放 化学品的泄漏 危险废弃物的排放 品质部 制造部 （含仓库） 噪音的排放 废气的排放 废水的排放 潜在火灾的发生
3
生产
4
运输和（或）交付
客户服务部
墨水的泄漏 墨水的泄漏 废墨水/废容器的排放 废墨水/废容器的排放
水/土壤污染 化学品管理程序/产品防护控制程序/相关方要求控制程序 水/土壤污染 化学品管理程序/与顾客有关过程控制程序/相关方要求控制程序 水/土壤污染 废弃物管理程序/与顾客有关过程控制程序/相关方要求控制程序 水/土壤污染 废弃物管理程序/与顾客有关过程控制程序/相关方要求控制程序