各种硬度对照表
硬度单位对照表
硬度单位对照表硬度单位对照表简介硬度是物质抵抗外力压入其表面的能力，通常用于描述材料的耐磨性和耐划痕性。
不同国家和行业有着各自的硬度单位，为了方便进行换算和比较，国际上制定了硬度单位对照表。
国际硬度单位对照表下面是一些常见的国际硬度单位及其对应的数值： - Brinell硬度（HB）：使用钢球压入材料表面，通过测量压痕直径计算硬度值。
- Vickers硬度（HV）：使用菱形钻石压入材料表面，通过测量压痕对角线长度计算硬度值。
- Rockwell硬度（HRC）：使用不同形状和尺寸的钢球或钻石锥压入材料表面，通过测量压痕深度计算硬度值。
- Shore硬度（HS）：用于测量弹性材料如橡胶和塑料的硬度，通过测量材料在固定压力下的弹性变形计算硬度值。
硬度单位换算为了方便比较和换算不同硬度单位之间的数值，以下是一些常见的硬度单位换算公式： - Brinell硬度（HB）和Vickers硬度（HV）之间的换算关系为：HB = HV × 。
- Brinell硬度（HB）和Rockwell硬度（HRC）之间的换算关系没有一个简单的公式，需要根据具体材料和硬度测量方法进行换算。
- Rockwell硬度（HRC）和Vickers硬度（HV）之间的换算关系也没有一个简单的公式，需要根据具体材料和硬度测量方法进行换算。
应用场景硬度单位对照表在工程领域和材料科学等相关行业有着重要的应用，常见的使用场景包括： - 材料选择：对不同硬度要求的应用，可以根据硬度单位对照表选择合适的材料。
- 材料评估：通过对比不同材料的硬度数值，评估其耐磨性和耐划痕性。
- 硬度测试：在实验室和生产现场，可以通过不同的硬度测试方法来评估材料的硬度性能。
结论硬度单位对照表在不同行业中起着重要的作用，它方便了不同硬度单位之间的换算和比较。
通过了解常见的硬度单位和其换算关系，我们可以更好地理解和应用硬度概念，在材料选择和评估中做出更合理的决策。
硬度10级对照表
硬度10级对照表硬度（Hardness）是物质抵抗划伤或变形的能力，在材料科学中有着重要的意义。
硬度测试是评估材料硬度的一种常见方法，常用硬度测试方法包括洛氏硬度测试、布氏硬度测试和维氏硬度测试等。
在硬度测试中，一些常见的材料被分级到硬度等级。
本文将介绍硬度10级对照表，以便更好地了解和比较不同材料的硬度。
1. 洛氏硬度（Rockwell Hardness）对照表洛氏硬度是最常用的硬度测试方法之一，广泛应用于金属材料的硬度测试。
下面是一个洛氏硬度10级对照表：硬度等级符号范围（HRC）1A20 – 392B40 – 493C50 – 594D60 – 695E70 – 796F80 – 897G90 – 998H100 – 1099K110 – 11910L120 – 1292. 布氏硬度（Brinell Hardness）对照表布氏硬度是另一种常见的硬度测试方法，特别适用于金属材料的硬度测试，尤其是对较大颗粒的材料。
以下是一个布氏硬度10级对照表的示例：硬度等级符号范围（HB）1B110 – 1392F140 – 1693G170 – 1994H200 – 2295K230 – 2596N260 – 2897P290 – 3198R320 – 3499S350 – 37910T380 – 4093. 维氏硬度（Vickers Hardness）对照表维氏硬度是一种用于测量材料硬度的方法，它使用比布氏硬度更小的压痕测试。
下面是维氏硬度10级对照表的示例：硬度等级符号范围（HV）1V100 – 1192W120 – 1393X140 – 1594Y160 – 1795Z180 – 19961200 – 21972220 – 23983240 – 25994260 – 279105280 – 299需要注意的是，不同硬度标准的刻度范围可能会有所不同，上述对照表中的数值仅作为参考。
结论硬度对照表有助于我们了解和比较不同材料的硬度。
材料硬度对照表
材料硬度对照表材料的硬度是指材料抵抗外力侵蚀和划伤的能力，通常用来衡量材料的耐磨性和耐久性。
在工程领域中，对材料硬度的了解对于材料的选择和设计至关重要。
本文将介绍一些常见材料的硬度对照表，以便工程师和设计师在工程实践中能够更好地选择合适的材料。
1. 金属材料。
金属材料是工程领域中常见的材料之一，其硬度对于工程设计至关重要。
下表列出了一些常见金属材料的硬度对照表：材料硬度（Hv）。
铝 15-25。
铜 35-45。
铁 120-180。
钢 150-250。
不锈钢 150-300。
钛合金 300-400。
从上表可以看出，不同金属材料的硬度差异较大，工程师在选择材料时需要根据具体的使用要求来进行选择。
2. 塑料材料。
塑料材料是工程领域中另一类常见的材料，其硬度对于塑料制品的耐磨性和使用寿命有着重要影响。
下表列出了一些常见塑料材料的硬度对照表：材料硬度（Shore D）。
聚乙烯 50-60。
聚丙烯 70-90。
聚氯乙烯 80-100。
聚苯乙烯 70-115。
聚对苯二甲酸乙二醇酯 120-130。
从上表可以看出，不同塑料材料的硬度差异也较大，工程师在选择塑料材料时需要考虑到其硬度对于制品性能的影响。
3. 陶瓷材料。
陶瓷材料在工程领域中也有着广泛的应用，其硬度对于陶瓷制品的耐磨性和耐高温性能有着重要影响。
下表列出了一些常见陶瓷材料的硬度对照表：材料硬度（Hv）。
氧化铝 1500-2000。
氮化硼 2800-3200。
碳化硅 2800-3300。
氧化锆 1200-1600。
从上表可以看出，陶瓷材料的硬度通常较高，具有较好的耐磨性和耐高温性能。
4. 其他材料。
除了上述的金属、塑料和陶瓷材料外，还有一些其他材料也具有一定的硬度，如橡胶材料、复合材料等。
工程师在选择这些材料时也需要考虑到其硬度对于制品性能的影响。
总结。
材料的硬度是衡量材料耐磨性和耐久性的重要指标，不同材料的硬度差异较大。
工程师在工程设计中需要根据具体的使用要求选择合适的材料，以保证制品具有良好的性能和使用寿命。
硬度对照表和换算方法
硬货↑洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法2015-05-07点击上面蓝色字体直观学机械关注我们一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度对照表(详细)
560
78.5
---
66.9
87.9
73.0
60.9
2075
55
54
577
543
78.0
---
66.1
87.4
72.0
59.8
2015
54
53
560
525
77.4
---
65.4
86.9
71.2
58.6
1950
53
52
544
512
76.8
---
64.6
86.4
70.2
57.4
1880
52
51
528
65.8
51.4
1580
47
46
458
432
73.6
---
60.0
83.5
64.8
50.3
1530
46
45
446
421
73.1
---
59.2
83.0
64Байду номын сангаас0
49.0
1480
45
44
434
409
72.5
---
58.5
82.5
63.1
47.8
1435
44
43
423
400
72.0
---
57.7
82.0
62.2
(1//16球)
Diamond
(钻石)
1/16" ball
(1/16球)
1/16" ball
(1/16球)
1/16" ball