外形尺寸

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外形尺寸计算讲解

D1

D1
1.5
（四）视场光阑的直径D3
D3 2 f1tg 2 240 0.01455 6.98
（五）求目镜的视场角2ω ′
tg t9015,2 38030
（六）求出瞳距lz′
dⅡ 2D pⅡ
则等效空气板厚度为
dⅠ

dⅠ n

2D pⅠ n
dⅡ
dⅡ n
2D pⅡ n
根据图b可得距离aⅠ和aⅡ
aⅡ a DpⅠ 2
aⅠ

aⅡ
2
D pⅡ n
2

a
D pⅠ

2
D pⅡ n

4
将aⅠ、aⅡ分别代入Dp中得到DpⅠ和DpⅡ的
表达式：
D pⅠ

D3
2 a DpⅠ

f1 f 2

240mm 10mm
（二）求物镜的通光孔径
物镜的口径取决于分辨率的要求，若使物镜的分辨率与放大率相适应，可根据望远镜的口径与放大率关系式 Γ ≥D1/2.3求出D1,只是为了减轻眼睛的负担,才取物镜的口径D1=1.5Γ =36mm
（三）求出瞳直径
第三，成像质量、视场、孔径的权重。
例一：只包括物镜和目镜的望远系统
计算一个镜筒长L=f1′+f2′=250mm，放大率Γ= -24，视场角2ω=1º40′的刻普勒望远镜的外形尺寸。
（一）求物镜和目镜的焦距
L

f1 f1
f 2
f 2
250 24
得到
d

1 K D3
uz3

设备外形尺寸的具体定义

设备外形尺寸的具体定义
设备外形尺寸是指设备在三维空间中的尺寸和形状，通常由长度、宽度和高度来描述。

这些尺寸可以用来确定设备在空间中的占用大小，以及与其他设备或环境的相互作用。

外形尺寸的定义通常包括整体尺寸、最大尺寸、最小尺寸等方面。

从设计角度来看，设备外形尺寸的定义是在产品设计过程中确定设备的整体尺寸和形状，以确保设备能够符合预期的使用场景和功能需求。

这涉及到对设备的功能、结构、材料等多个方面的综合考虑，以及对用户体验和人机工程学的考量。

从制造和工程角度来看，设备外形尺寸的定义是在制造过程中确定设备各个零部件的尺寸和形状，以确保它们能够在装配时相互匹配，并且能够满足设计要求和标准。

这涉及到对材料加工、工艺流程、装配工艺等方面的考量，以确保最终产品的质量和性能。

从市场和用户角度来看，设备外形尺寸的定义是在产品上市和销售过程中，向用户和市场传达设备的尺寸和外观特征，以便用户能够对产品进行选择和购买。

这涉及到对产品外观设计、包装、展示等方面的考量，以确保产品在市场中具有吸引力和竞争力。

总之，设备外形尺寸的定义涉及到产品设计、制造和市场等多个方面，需要综合考虑产品的功能、制造工艺、用户体验等多个因素，以确保产品能够在各个方面都具有优良的性能和竞争力。

各种CD贴片功率电感尺寸参数

各种CD贴片功率电感尺寸参数CD贴片功率电感是一种常见的电子元件，用于电感性能的提高和电路的稳定性。

它由磁性材料和绕组材料组成，可用于直流电源、滤波器、稳压器等应用中。

以下是一些常见的CD贴片功率电感的尺寸参数。

1.外形尺寸：CD贴片功率电感的外形尺寸通常以长度（L）、宽度（W）和高度（H）来表示。

常见的尺寸有0603（1.6mm×0.8mm×0.8mm）、0805（2.0mm×1.25mm×1.2mm）、1206（3.2mm×1.6mm×1.2mm）等。

不同尺寸的电感主要用于不同功率的电路设计，尺寸越大，功率承受能力越高。

2.额定电流：CD贴片功率电感的额定电流是指电感在正常工作条件下所能承受的最大电流。

额定电流通常以毫安（mA）为单位表示。

常见的额定电流有100mA、200mA、500mA等。

选取合适的额定电流可以确保电感在电路中的稳定工作。

3.额定电感值：CD贴片功率电感的额定电感值是指电感的感值。

电感值通常以微亨（μH）为单位表示。

常见的额定电感值有1μH、10μH、100μH等。

根据电路的要求，选择合适的额定电感值可以达到所需的电感效果。

4.电感容差：CD贴片功率电感的电感容差是指实际电感值与额定电感值之间的误差范围。

电感容差通常以百分比形式表示。

常见的电感容差有±5%、±10%、±20%等。

电感容差越小，意味着电感的性能越稳定。

5.自谐振频率：CD贴片功率电感的自谐振频率是指当电感与外部电容组成谐振电路时，谐振频率达到最大的频率。

自谐振频率通常以兆赫兹（MHz）为单位表示。

不同尺寸和材料的电感具有不同的自谐振频率。

6.直流电阻：CD贴片功率电感的直流电阻是指电感在直流电路中的电阻值。

直流电阻通常以欧姆（Ω）为单位表示。

直流电阻对于电路的功耗和效率非常重要，较低的直流电阻意味着更高的功率转换效率。

乘用车的外形尺寸特征

乘用车的外形尺寸特征乘用车是一种广泛使用的汽车类型，具有许多独特的外形尺寸特征。

这些特征包括车身长度、宽度和高度，以及车轮距、轴距和接地间隙等。

下面将对乘用车的外形尺寸特征进行详细介绍。

一、车身长度车身长度是乘用车最基本的尺寸特征之一。

它指的是车轮轴心之间的距离，包括车头和车尾的长度。

一般来说，乘用车的长度在3米到5米之间，但也有一些车型超过了这个范围。

例如，跑车的长度可能只有2.5米，而SUV的长度可能超过5米。

二、车身宽度车身宽度指的是乘用车的横向距离，包括车门和车轮弧线。

一般来说，乘用车的宽度在1.6米到1.8米之间，但也有一些车型宽度超过了这个范围。

例如，一些MPV车型的宽度可能超过2米。

三、车身高度车身高度指的是车辆顶部以上到地面的垂直距离。

一般来说，乘用车的高度在1.4米到1.6米之间，但也有一些车型高度超过了这个范围。

例如，SUV车型的高度可能超过1.8米。

四、车轮距车轮距指车轮轴心之间的距离，它直接决定了乘用车的稳定性和操控性能。

一般来说，乘用车的轮距在1.3米到1.5米之间，但也有一些车型轮距超过了这个范围。

例如，越野车的轮距可能超过1.6米。

五、轴距轴距指车前后轮轴心的距离，它对于乘用车的内部空间和乘坐舒适度有着重要的影响。

一般来说，乘用车的轴距在2.4米到2.8米之间，但也有一些车型轴距超过了这个范围。

例如，一些豪华车型的轴距可能超过3米。

六、接地间隙接地间隙指车身底部到地面的最短距离，它对于乘用车的通过性和越野性能有着重要的影响。

一般来说，乘用车的接地间隙在0.15米到0.2米之间，但也有一些车型间隙超过了这个范围。

例如，越野车的接地间隙可能超过0.3米。

总之，乘用车的外形尺寸特征是多种多样的，不同的车型有着不同的尺寸参数。

在购买车辆时，消费者可以根据自己的需求和偏好选择最合适的车型，并对车辆的外形尺寸参数进行仔细的了解和评估，以便更好地满足个人的出行需求和体验要求。

除了车身长度、宽度、高度、轮距、轴距和接地间隙等基本的外形尺寸特征之外，乘用车还有一些其他的尺寸特征也是非常重要的，如车厢高度、底盘间隙、前悬和后悬等。

汽车的外形尺寸

汽车知识：汽车外型尺寸介绍一、外形尺寸参数汽车设计中由设计师去弥定的外形尺寸包括：长、宽、高、轴距、轮距、前后悬长和离地距等。

各参数的含义见下图：二、各级汽车的尺寸标准弥定汽车尺寸所要考虑的因素主要是机械布局和使用要求，其中机械布局视乎厂家各自的设计方案有所差异；使用要求则主要由汽车所针对的目标市场级别而定。

下表是根据经验总结的各主要级别（主要乘用车）的常见尺寸范围:单位：米长度宽度高度轴距典型代表欧洲、亚洲轿车：小型两厢轿车3.6-4 1.5-1.7 1.3-1.5 2.2-2.5 夏利小型三厢轿车4.1-4.4 1.3-1.5 2.3-2.6 丰田COROLLA中型轿车4.3-4.7 1.7-1.8 1.3-1.5 2.6-2.8 捷达中大型轿车4.6-4.9 1.7-1.9 1.3-1.6 2.7-2.9 日产CEFIRO大型轿车4.8-5.2 1.8-2 1.4-1.6 2.8-3.2 奔驰S-CLASS其他车种：中型越野车4.5-4.9 1.7-2 1.7-2.0 2.5-2.8 三菱PAJERO中型MPV4.4-4.8 1.7-1.9 1.5-1.9 2.7-3 丰田PREVIA中型皮卡（pickup）4.7-5 1.6-1.8 1.4-1.6 2.7-2.9 丰田HILUX特殊规格：日本轻自动车（K-CAR）<3.7 <1.5 不限不限奥拓美国标准大型房车5.2-5.5 1.8-2.1 1.3-1.5 2.8-3.3 林肯TOWNCAR美国标准多用途车（SUV）5-5.5 1.8-2.2 1.8-2.2 2.8-3.2 别克GL8一级方程式赛车4.2-4.4 <1.8 0.9-1 2.8-3.1其中我们看到美国车的尺寸比欧、日的标准大很多，这主要是因为美国地大车少，油价低廉，对于汽车空间的要求远大于对省油性能的要求。

日本则正好相反，为了改善道路拥挤情况，日本政府对汽车的税收等级是以外形尺寸（主要是占地面积长*宽）来划分的，车身越大使用费用越高。

汽车尺寸参数

1、外形尺寸外形尺寸包括车长、车宽和车高三方面尺寸。

车长即沿汽车长度方向前后两极端之间的距离(mm)；车宽即沿汽车宽度方向两侧极端之间的距离(mm)；车高是指汽车最高点至地面间的距离(mm)，如图中的b、g、h所示。

汽车尺寸参数示意图a-轴距；b-车长；c-前悬；d-后悬；e-前轮距；f-后轮距；g-车宽；h-车高；j-离地间隙。

2、轴距轴距是指汽车两轴中心线之间的距离(mm)，如上图中的a。

对多轴汽车，轴距应从前至后分别注明相邻两轴间距离，总轴距为各轴距之和。

3、轮距轮距是指汽车同一轴上左右两轮中心面之间的距离(mm)，如上图中的e、f。

若为双轮胎时，则为同一轴左右双轮中心面之间的距离。

4、前后悬前悬是指汽车最前端至通过前轴轴线的垂面间的距离(mm)，如上图中c；后悬是指汽车最后端至通过后轴轴线的垂面间的距离(mm)，如上图中d。

5、最小离地间隙最小离地间隙是指汽车满载时，汽车最低点至地面的距离(mm)，如上图中j 。

汽车主要技术参数反映汽车的技术性能以及适用范围，主要有以下几项：1、整车参数1) 外形尺寸：长×高×宽2) 重量参数：整车自重（千克）、总质量（千克）、载质量（千克）、空载轴荷分配等。

3) 通过性及机动性参数：最小离地间隙（一般为驱动桥壳最底点与地面之间的距离）、前悬、后悬、接近角、离去角、轴距、轮距、最小转弯半径。

4) 容量参数：载质量、座位数、货厢容积、行李厢容积、燃油箱容积等。

5) 性能参数：有最高转速、最大爬坡度、起步加速时间、各挡加速时间、百公里油耗量、制动距离等。

2、发动机参数1) 发动机型号与生产厂家。

2) 发动机形式：包括冲程数、缸数、汽缸排列方式（直列用"l"表示，v型排列用"v"表示）、汽油机还是柴油机等。

3) 冷却方式：是风冷还是水冷。

4) 性能参数：包括最大功率、最大扭矩以及最低燃料消耗率等。

还给出最大功率和最大扭矩时对应发动机转速。

机械制图图框标准

机械制图图框标准机械制图图框是机械工程制图中的重要组成部分，它是规范机械制图的格式、内容和布局的重要标准。

图框的设计标准化不仅可以提高机械图纸的规范性和统一性，还可以提高图纸的可读性和传达信息的准确性。

因此，制定机械制图图框标准对于提高机械制图质量和效率具有重要意义。

一、图框的设计要求。

1. 外形尺寸，图框应根据图纸规格确定外形尺寸，一般情况下，A4纸张的图框尺寸为297mm×210mm，A3纸张的图框尺寸为420mm×297mm。

2. 分区划分，图框应分为四个区域，分别是图框外边线、图框内边线、图框标题栏和图框内容区。

图框外边线为图框的最外边界，图框内边线为图框内容区的边界，图框标题栏用于填写图纸的名称、编号、比例等信息，图框内容区用于绘制机械零件的图样和注释。

3. 标准符号，图框中应包含标准符号，如ISO标准中规定的机械制图标准符号，用于表达图纸的特定信息，如图纸的比例、图纸的种类、图纸的编号等。

4. 字体要求，图框中的文字应采用规范的字体，一般情况下，标题栏中的字体应为粗体，内容区中的字体应为宋体，字号应根据图纸的比例和内容进行选择。

二、图框的制作流程。

1. 确定图框尺寸，根据图纸规格确定图框的外形尺寸，一般情况下，图框的外形尺寸应为图纸规格的整数倍。

2. 绘制图框边界，根据确定的外形尺寸，绘制图框的外边线和内边线，保证图框的整洁和规范。

3. 设计图框分区，将图框分为四个区域，确定图框标题栏和内容区的位置和大小，保证图框的布局合理。

4. 添加标准符号，在图框中添加标准符号，如图纸的比例、图纸的种类、图纸的编号等，确保图框的信息完整和准确。

5. 填写图框信息，在图框的标题栏中填写图纸的名称、编号、比例等信息，确保图框的信息完整和准确。

三、图框的应用意义。

1. 规范机械制图，图框作为机械制图的标准化组成部分，可以规范机械制图的格式、内容和布局，提高机械制图的规范性和统一性。

国内其他型号仪表外形尺寸表

35
30
6C4
80×80
76×76
29
51C4
96×96
90×90
68
42C3
120×120
112×112
40
35
42C10
120×120
112×112
70
1C2
160×160
149×149
60
矩形
外形尺寸
安装尺寸 50mA
μA
mA
A
85C1
64×56
φ40
26
23
20
85C17
70×40
68×38
23
69C9
80×64
φ60
28
25
22
69C13
80×65
φ60
25
69C17
87×47
84×44
30
27
24
44C2
100×80
φ59
30
27
24
54KC1
100×80
φ59
600
59C2
120×100
φ79
32
29
26
59CP1
120×100
φ56
50
61C1
126×106
φ80
40
59C23
(一) 直流电流、电压表：单位：m/m 单价：元
方形
外形尺寸
安装尺寸 50mA
μA
mA
A
91C2
45×45
φ40
35
30
91C4
45×45
φ39
23
20
19
81C13

外形尺寸定义-概述说明以及解释

外形尺寸定义-概述说明以及解释1.引言1.1 概述外形尺寸是指物体外部几何特征的尺寸参数，它描述了物体在三维空间中的形状、大小和比例关系。

外形尺寸在工程设计、产品制造、建筑规划等领域起着重要的作用。

通过对外形尺寸的测量和定义，我们可以准确地描述和传达物体的形态和尺寸信息，从而保证产品的质量、可靠性和可使用性。

外形尺寸的定义需要考虑到物体的各个方面，包括长度、宽度、高度、直径、半径、角度等等。

通过合理地定义这些尺寸参数，可以确保物体在设计与制造过程中符合预期要求。

外形尺寸的定义通常以数字、符号或者图形的形式表现，以便于交流和理解。

外形尺寸的重要性不言而喻。

首先，外形尺寸直接关系到产品的外观美观度和装配质量。

一个精确的外形尺寸可以使产品看起来更加平衡、匀称，提高产品的市场竞争力和用户体验。

其次，外形尺寸的精确度和一致性对于产品的功能和性能也至关重要。

例如，在机械设计中，如果某个零件的外形尺寸不符合要求，可能会导致装配不良、功能失效或者安全隐患。

最后，外形尺寸的定义对于产品的制造和检测起到了指导和标准化的作用。

通过明确的外形尺寸定义，可以确保产品在各个环节的加工和检验中都能够符合要求，提高生产效率和产品质量。

综上所述，外形尺寸在工程设计和制造领域扮演着重要的角色。

在本文中，我们将深入探讨外形尺寸的定义和重要性，并展望其在未来的研究和应用方向。

通过对外形尺寸的深入了解，我们可以更好地理解和应用这一概念，提升产品设计和制造的水平。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几个方面：1.2 文章结构本文将分为三个主要部分进行讨论。

首先，在引言部分，我们将对本文的主题进行概述，并介绍文章的结构和目的。

其次，在正文部分，我们将详细探讨外形尺寸的定义和其在各个领域中的重要性。

最后，在结论部分，我们将对外形尺寸的定义和重要性进行总结，并展望未来对外形尺寸的进一步研究和应用。

在引言部分，我们将以一个引人入胜的概述开始。

外形尺寸图——精选推荐

F04 活动卡套螺纹 M12×1.5
固定螺纹 3/4NPT
F05 活动卡套螺纹 M16×1.5
活动法兰
F06 固定卡套法兰 D=Φ50
固定法兰 DN15
F07 固定卡套法兰 D=Φ60
固定法兰 DN20
F08 活动卡套法兰 D=Φ50
固定法兰 DN25
F09 活动卡套法兰 D=Φ60
固定法兰 DN40
JB/T 5518-1991、JB/T 8622-1997、JB/T 8623-1997 认证防爆认证：隔爆型：Exd IIC T6 Gb
36
37
W0012系列智能温度传感器选型表
型号 W0012
产品说明
带单腔隔爆壳体的传感器
代码壳体
K1 单腔接线盒，电气接口M20X1.5
K3 单腔接线盒，电气接口1/2NPT
K5 单腔接线盒，电气接口G1/2
代码传感器应用分类
备注
A01 铠装管式热电偶/热电阻
铠装管式传感器（含固定、活动卡套式螺纹和法兰）
A02 保护管式热电偶/热电阻
铠装管式传感器+保护管（含直形管式）
代码传感器类型
R 热电偶
Z 热电阻
传感器分度号
代码热电偶
热电阻
1
K型热电偶
Pt100热电阻
传感器允差
W0012系列温度传感器
可选用多种传感器型号可采用多种安装方式接线盒内可安装标准温度变送器模块
31
外形尺寸图 61
97 97
L
H
D
L、H参考附录三，D参考选型表
单位:mm
32
卡套法兰组件
≈35 10
D D0 3- d1均布

长宽高备注的规则

长宽高备注的规则
其实零件尺寸标注只要遵循下面的规则，任何图形尺寸标注都不是问题；（先整体后局部，从左到右，从上到下，先定位后定形）按
以下三个顺序对产品零件尺寸进行标注：
1、零件外形尺寸标注(整体尺寸)
标注产品外形尺寸，及长、宽、高三3个方向的最大尺寸；
2、零件局部尺寸标注（局部尺寸）
一个局部一个局部进行标注，按从左到右，从上到下顺序，避免遗漏或重复；
3、局部尺寸标注原则（先定位、后定形）
先标注局部特征的定位尺寸，及位置尺寸，确定局部特征的相对位置；再标注局部形状尺寸，即长、宽、角度等尺寸，确定局部特征的形状和大小；
另外注意标住定位尺寸必须选定尺寸基准，长宽高三个方向尺寸，每个方向至少有一个基准，通常以物体的底面、端面、对称面、轴线为基准。

开关插座盒尺寸标准

开关插座盒尺寸标准主要分为两种：86型和120型。

86型开关插座盒尺寸：
1. 外形尺寸：正方形，边长为86毫米。

2. 安装尺寸：根据开关插座的具体类型和功能，安装尺寸可能会有所不同。

一般来说，86型开关插座盒的安装尺寸为：86毫米×86毫米。

120型开关插座盒尺寸：
1. 外形尺寸：长方形，长度和宽度分别为120毫米。

2. 安装尺寸：根据开关插座的具体类型和功能，安装尺寸可能会有所不同。

一般来说，120型开关插座盒的安装尺寸为：120毫米×120毫米。

此外，开关插座盒的尺寸还包括底盒尺寸。

底盒主要是根据使用的开关来配套的，国内一般是3种，86型、118型，120型。

底盒尺寸如下：
1. 86型底盒：尺寸为100毫米×100毫米×50毫米。

2. 118型底盒：尺寸为100毫米×100毫米×50毫米。

3. 120型底盒：尺寸为120毫米×120毫米×50毫米。

铝型材方管规格

铝型材方管规格1. 引言铝型材方管是一种广泛应用于建筑、工业和家居装饰等领域的铝合金制品。

它具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点，因此在现代工程中得到了广泛的应用。

本文将介绍铝型材方管的规格，包括尺寸、材质、表面处理等方面的内容。

2. 铝型材方管的尺寸规格铝型材方管的尺寸规格是指其外形尺寸和壁厚等参数。

常见的铝型材方管尺寸规格如下：•外形尺寸：常见的外形尺寸有10mm×10mm、20mm×20mm、30mm×30mm等，根据使用需求可以定制不同大小的方管。

•壁厚：常见的壁厚有1mm、1.5mm、2mm等，根据使用场景和承重要求可以选择不同厚度的方管。

除了常见的尺寸规格外，根据具体项目的需求，铝型材方管也可以进行定制，以满足不同的应用要求。

3. 铝型材方管的材质铝型材方管一般采用铝合金材料制成，常用的铝合金材料有以下几种：•6063铝合金：具有良好的耐腐蚀性和可加工性，常用于建筑和装饰领域。

•6061铝合金：具有较高的强度和硬度，适用于对材料强度要求较高的场合。

•7005铝合金：具有优良的焊接性能和强度，常用于车辆和运动器材等领域。

选择合适的铝合金材料，可以根据具体的使用环境和要求，以确保铝型材方管的性能和质量。

4. 铝型材方管的表面处理为了提高铝型材方管的耐腐蚀性和美观度，常常需要对其进行表面处理。

常见的表面处理方式有以下几种：•阳极氧化：通过在铝型材方管表面形成一层氧化膜，提高其耐腐蚀性和硬度。

•喷涂处理：通过喷涂一层涂料或粉末涂料，增加铝型材方管的耐候性和装饰效果。

•电泳涂装：将铝型材方管浸泡在电泳涂料中，通过电泳过程使涂料均匀附着于铝型材表面。

不同的表面处理方式适用于不同的场合，根据具体需求选择合适的表面处理方式，可以提高铝型材方管的使用寿命和美观度。

5. 铝型材方管的应用领域铝型材方管由于其优良的性能和广泛的规格选择，被广泛应用于以下领域：•建筑装饰：用于制作门窗、阳台栏杆、隔断等建筑装饰材料。