油气集输(脱水)工
油气集输的工艺流程及处理工艺分析
油气集输的工艺流程及处理工艺分析摘要：在油田的加工过程中，原油和天然气是一种混合物，只有经过有效的分离，才能得到标准的原油和天然气。
通过对该工艺的不断优化，在油气集输过程中，我们应尽量降低投资，提高其处理效益，推动油田的平稳发展。
关键词：油气集输；工艺流程；处理方法前言为提高原油产量，优化原油集输、处理工艺，使原油水分的分离得到更好的利用。
通过优化油气集输工艺技术，可以充分利用高效油气水分离技术的优点，改善石油天然气水处理的质量，确保油气集输工艺的顺利实施，实现油田的最优输出。
一、油气集输的相关介绍（一）原油脱水从油井中提取出来的石油一般都有一定的湿气，如果含水量过高，就会影响到储运工作，造成很大的浪费，而且会消耗更多的设备;从含水量的角度来看，大多数是含盐的，这样会对设备和容器造成更大的腐蚀。
在炼油过程中，将水和原油一起加热，会引起水的蒸发和膨胀，使其压力增大，对正常的生产和产品质量都会有很大的影响，甚至会发生爆炸。
因此，在进行原油外运前，我们必须进行脱水操作。
（二）原油脱气通过下面的两个装置，即分离机和稳定器，将轻烃成分分离出来，这个过程就是原油的脱气。
符合有关规定的原油，经纯化后，含水量不能超过0.5%，1吨含气的原油不能超过1立方米。
当原油靠近井口的时候，随着压力和温度的变化，会形成一种气体和液体。
为了满足多个操作的要求，例如加工和储存，需要用不同的管道将气体和液体分开，这个过程称为物理和机械分离。
它是石油和天然气分离的高效装置。
即使是对于石油、天然气和泥沙，也能起到很好的作用。
按其形状，又可分为许多种，例如比较常用的垂直型分离机。
使气体产生汽化现象，使之与原油分离，就叫做原油稳定，使之与高压力组分分离，降低压力，从而达到原油的稳定性。
通常，它是最后一道加工工艺，当它达到了稳定状态，才能生产出商品油。
从国内原油的稳定性角度来看，主要是从C1到C4的分离，在稳定后，原油的蒸汽压力要低于这一区域的0.7倍，约0.071 MPa。
油气集输工艺技术的发展与应用
油气集输工艺技术的发展与应用摘要：油气集输是对原油、天然气进行收集、存储、输送、加工、处理等的生产工艺过程。
油气集输具有三个重要方面的功能和作用：一是对采集液进行气体、液体分离和脱水；二是脱水后原油和天然气的输送；三是将原油、天然气从供给方输送给客户。
它具有面广、线长、点多的生产特征，同时又具有工艺复杂、高温高压、易燃易爆、生产连续性强以及火灾风险性大等特征。
随着油田建设的现代信息化，油气集输问题越来越受到重视，在某种程度上来讲一个油气田的油气集输工艺技术水平，影响和决定了整个油气田开发建设的综合技术水平和管理水平。
关键词：收集处理技术供应改进脱水一、油气集输工艺技术发展现状目前国内外油气集输方面工艺技术的发展情况主要有原油集输工艺方面对于含蜡量高、凝固性强的原油，国内外普遍采用多级布站、加热工艺、单井集中计量、大站集中处理等集输工艺，我国的辽河油田和华北油田等使用该项工艺，美国加拿大普遍采取添加化学药剂的方法来降低原油的稳定性和凝固点以进行单管集输对于含蜡量低、凝点低的原油一般采取加热的单管集输工艺。
随着油田进入高含水期原油的流变性增强相应的集输工艺也应该逐步降低输送温度或者进行常温输送。
二、油气水多相混输工艺技术方面油气水多相混输工艺集输属于一项行业前沿技术，对该项集输进行了大量研究多相混输技术不电热技术相配合可以大幅度地简化集输工艺和降低集输工程投资成本，在油气集输领域中该项集输具有较大的发展潜力和远景。
三、原油脱水技术方面对于含水量较高的原油，国内外目前普遍采用两阶段脱水工艺。
使用大罐沉降、聚结脱水等方法脱除原油中的游离水。
对于含水量高、凝点低、粘性低的原油，国内外较多地采用热化学脱水工艺。
国外对于原油脱水中间过渡层的处理十分重视幵采取了与项技术进行处理，在原油脱水技术方面趋向于高效游离水脱除器的研制。
四、现行油田油气集输工艺技术面临的问题随着油田开发进入到了高含水原油的开发阶段，油田挖潜效果和稳产难度逐渐变大，已经建设的集输设施负荷率逐年下降系统的效率和能耗存在很多问题具体表现如下：高含水的原油其油水分离特性的发生了变化，游离水的沉降时间和沉降温度都有所改变，使得现行的原油脱水工艺出现了不适应性，已经不能满足油田节能降耗的需要，需要对现有的原油集输工艺进行改进，集输流程节能的关键是如何降低集油阶段的热能消耗。
油气储运职业技能测试操作试题库
油气储运技术职业技能测试试题库（操作题）目录原油分析工技能考试试题一 (2)原油分析工技能考试试题二 (4)原油分析工技能考试试题三 (5)原油分析工技能考试试题四 (6)原油分析工技能考试试题五 (8)原油分析工技能考试试题六 (9)司泵工技能考试试题一 (10)司泵工技能考试试题二 (11)司泵工技能考试试题三 (13)司泵工技能考试试题四 (14)司泵工技能考试试题五 (15)司泵工技能考试试题六 (16)综合计量工技能考试试题一 (17)综合计量工技能考试试题二 (19)综合计量工技能考试试题三 (20)综合计量工技能考试试题四 (22)综合计量工技能考试试题五 (23)油气集输（脱水）工技能考试试题一 (24)油气集输（脱水）工技能考试试题二 (25)油气集输（脱水）工技能考试试题三 ..................................... 错误！未定义书签。
油气集输（脱水）工技能考试试题四 (26)油气集输（脱水）工技能考试试题五 (28)油气集输（脱水）工技能考试试题六 (31)油气集输（脱水）工技能考试试题七 (31)原油分析工技能考试试题一一、项目（一）试题名称液体石油产品密度测定（二）试题的技术标准与考核要求1、准备工作（1）考核前按要求穿戴好劳保用品，穿戴不齐不得分。
（2）准备好仪器、工具，包括量筒、温度计、密度计、搅拌棒等，缺少应酌情扣分。
（3）根据所测油品的类型确定所需的测定温度，例如原油应适当加热，使其具有足够的流动性，轻质油品可在室温下测定，此项准备缺少，不得分。
（4）选用合适的密度计，此项准备缺少，不得分。
（5）将温度计放入待测试样的量筒内。
2、液体石油产品密度测定方法（1）将调好温度的试样沿量筒壁小心倒入筒内，应做到无渐泼、无气泡，操作失误可酌情扣分。
（2）将清洁、合适的密度计小心放入试样中，要求密度计能漂浮在试样中，且密度计杆管浸湿不得超过两个最少分度值，此项操作不当，可酌情扣分。
油气集输-原油净化(1)
3
二、电化学脱水流程
电化学脱水流程如图3-5-2所示。适用含水
小于30%的原油，先向低含水原油中掺入破
乳剂，并将原油加热升温至一定温度，再通
过电脱水器，采用电场破乳脱水，最终使脱
水后净化油达到工艺质量指标。
4
图3-5-2电化学脱水流程 1—分离缓冲罐；2—脱水泵；3—加热炉；4——电脱 水器；5—缓冲罐；6—外输泵
5
三、高含水原油脱水流程
1. 对含水30%～60%的原油，一般采用两 段脱水，即一段热化学脱水和二段电脱水。 高含水原油二段脱水流程如图3-5-3所示。
6
图3-5-3 高含水原油二段脱水流程
7
三、高含水原油脱水流程
原油含水超过30％时，电脱水器无法维 持正常生产，只有通过一段热化学脱水， 将原油含水降至 30％以下，电脱水器才能 正常运行。
适用含水小于小于3030的原油先向低含水原油中掺入破的原油先向低含水原油中掺入破乳剂并将原油加热升温至一定温度再通乳剂并将原油加热升温至一定温度再通过电脱水器采用电场破乳脱水最终使脱过电脱水器采用电场破乳脱水最终使脱水后净化油达到工艺质量指标
第五节 原油脱水流程
• 热化学脱水工艺流程；
• 电化学脱水工艺流程；
时间、安全措施）；
• 高效原油脱水器（沉降罐、多功能设备）；
• 脱水新工艺（一热多用、旋流分离器脱水、
游离水脱除和复掺技术措施，热化学沉降脱水 应尽量与管道破乳相结合。
8
三、高含水原油脱水流程
实践证明，污水回掺工艺的优点是：
• 由脱水器排出的污水温度比含水原油一般高
10～40℃，使沉降罐内流体温度升高，减少了 热能的浪费。
• 污水掺入含水原油中，提高了水洗效果，有利
油气集输基础知识
油气集输基础知识把分散的油井所生产的石油、天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。
主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。
1、简要流程油气收集流程----油井至联合站油气处理流程----联合站内流程油气输送流程----联合站至原油库2、详细流程1）原油脱水从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。
因此外输原油前，需进行脱水。
2）原油脱气通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气体态轻烃组分脱离出去的工艺过程叫原油脱气。
3）气液分离地层中石油到达油气井口并继而沿出油管或采气管流动时，随压力和温度条件的变化，常形成气液两相。
为满足油气井产品计量、矿厂加工、储存和输送需要，必须将已形成的气液两相分开，用不同的管线输送，这称为物理或机械分离。
4）油气计量油气计量是指对石油和天然气流量的测定。
主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。
油井产量计量是指对单井所生产的油量和生产气量的测定，它是进行油井管理、掌握油层动态的关键资料数据。
外输计量是对石油和天然气输送流量的测定，它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。
5）转油站转油站是把数座计量(接转)站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站，又叫集油站。
有的转油站还包括原油脱水作业，这种站叫脱水转油站。
6）联合站它是油气集中处理联合作业站的简称。
主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。
7）油气储运石油和天然气的储存和运输简称油气储运。
油田油气集输与处理工艺
油田油气集输与处理工艺摘要：随着全球能源需求的不断增长，油田油气集输与处理工艺成为研究的热点。
本文旨在探讨油田油气集输与处理工艺的关键步骤，以提高油气生产效率和质量，同时满足环保要求。
本文分析井口生产与处理工艺、油气输送工艺、油气储存与调节工艺、油气分离与净化工艺以及气体处理与利用工艺等方面的重要内容。
通过对各个环节的深入研究，可以更好地理解和应用这些工艺步骤，以实现油田油气的高效、安全和可持续开发利用。
关键词：井口生产；油气输送；油气储存；油气处理前言：油田油气集输与处理工艺是石油工业中至关重要的环节，涉及从油井开采到最终产品输送的一系列工艺步骤。
随着全球对能源的需求不断增长，油田油气的高效开发和处理变得尤为重要。
有效的集输与处理工艺可以提高生产效率、优化资源利用、确保产品质量并减少对环境的不良影响。
本文旨在全面介绍油田油气集输与处理工艺的关键步骤，实现油田油气的可持续开发和利用，在提高产品纯度基础上更好满足环境保护提出的工艺处理需求。
一、井口生产与处理工艺一是根据油气井的特点和产量需求，选择适当的井口装置。
常见的井口装置包括油气分离器、调节阀、沉积池和油气计量装置等。
这些装置的选择应考虑井口条件、流体性质和操作要求等因素。
二是初步液体处理。
在油气从井口流出后，通常伴随着大量的液体，包括水和油液。
初步液体处理的目标是分离和去除这些液体，使得油气能更纯净地进入输送系统。
常见的处理方法包括重力分离、离心分离和过滤等。
三是根据油气的压力变化和输送要求，进行适当的压力调节与控制。
这可以通过调节阀、压力容器和压力传感器等设备来实现，以确保油气在输送过程中保持稳定的压力。
四是在初步液体处理后，进一步进行气液分离，将油、气和水分开。
常见的气液分离设备包括分离器和旋流器等。
通过这些设备，能有效地将气体和液体分离，以便后续的处理和运输。
五是油液计量。
为准确计量油液的产量，需安装油液计量装置。
这些装置通常使用流量计和压力传感器等设备，通过测量流体的体积和压力来计算油液的产量。
集输名词解释
1.油气集输：把分散的原料集中，处理使之成为油田产品的过程。
2.油气集输的流程：反映自井口产出油气经过集输，分离，计量，脱水，稳定及其它处理，生产出合格的油产品的全部工艺过程，它是油气集输系统的骨干和代表。
油气在油田内部流动的系统说明3.沸程：原油的沸点不是一个定值温度，而是一个温度范围，这个范围称为馏程（沸程）4.蒸气压：某一温度下，液体与在它液面上的蒸汽呈平衡状态时蒸汽所产生的压力称为饱和蒸汽压，简称蒸汽压。
5.特性因数k ：根据原油的相对密度和沸点可由下式计算出表示其化学组成的参数，称特性参数6.渗透率：岩石让流体通过的能力，叫渗透率。
（由孔隙结构决定）7.分散度：分散相在连续相中的分散程度。
8.转相点：油井产液，由油包水乳状液转化为水包油乳状液所对应的含水率。
9.电滞效应：乳状液内相颗粒表面都带电，因带电而引起的额外粘度。
10.孔隙度：是指岩石的孔隙体积Vp同岩石的总体积Vf之比11.电分散：当电场强度过高时，椭球形水滴两端受电场拉力过大，以致将一个小水滴断成两个更小的水滴。
12.原油稳定：把原油中轻组分比较完全地从原油中脱除出来，使原油在常温常压下蒸汽压降低13.油气比：是指在地面条件下，每产生一立方米原油伴随生产出的天然气体积。
14.含油饱和度：孔隙中原油体积与有效孔隙之比15.乳状液：两种或两种以上不互溶或微量互溶的液体，其中一种以极小的液滴分散于另一种液体中，这种分散物系称为乳状液，乳状液都有一定的稳定性。
16.凝点：在一定的仪器中，一定的实验条件下，原油失去流动性时的最高温度。
17.倾点：在标准条件下冷却时，能从标准式的容器中流出的最低温度，或称流动极限。
通常将凝点加上2.8摄氏度就是倾点18.反常点：由牛顿流体转为非牛顿流体的那一点，对应的温度叫反常温度（一般高于凝固点5—15摄氏度）。
19.滑差：气相速度与液相速度之差。
也称滑移速度。
20.滑动比：气相速度与液相速度之比。
绝对湿度：每立方米天然气所含水汽的克数。
原油集输脱水处理工艺的优化
原油集输脱水处理工艺的优化【摘要】大部分原油具有粘稠度高、本身比重大，缺乏流动性的特点。
采出原油时井口的温度较低，因此集输系统采取掺水流程。
掺入水量比含水反相点要低的，容易易产生w/o类型的乳化油，比含水反相点高的，则产生w/o/w型的乳化油和水的共存体系。
集输系统管线回流压力大幅减低，但因掺水量过大，造成集输系统能耗以及脱水成本增加。
所以，要对原油集输系统沉降脱水处理工艺的参数进行科学试验得以优化，作为生产的技术支持。
【关键词】集输系统；脱水处理；优化一、室内标准及原油试样的评价1、所用的食品及执行标准破乳剂选择和热化学沉降脱水处理工艺的参数试验执行标准为：sy/t 5281- 2000 《原油破乳剂使用性能检测方法》。
原油粘温曲线的检测按照标准：sy /t7549-2000“原油粘温曲线的认定也称做旋转粘度剂法”。
所用仪器：h aake rs300流变仪。
2、油样的试验试验的油样为新鲜的混合原油，经过一段时间自然的沉降后，分离出的乳化油和游离水将分别作为水包油和油包水两种类型的试验介质。
由净化油得出的粘温曲线和原油物性可以发现，油的密度及胶质含量的高低，粘度随着温度的变化下降的的程度，能分析出油样的粘度对温度的敏感性，从而确定油样是属于稠油范畴还是稀油范畴。
二、室内试验结果及对结果的讨论1、乳化油的油水反相点油水反相点是指含水稠油的流变性的重要特征之一，对集输系统管线内压降会产生很大的影响。
乳化油在低含水量的情况下易容形成w/o体系，而含水率在超出一定极度时，w/o体系的乳化油会转变为o/w体系，这时的含水率被称为乳化反相点。
当乳化油转变为水包油型时，其粘稠度会大大减小，输送压降也相应减小，这利于合理输送含水稠油。
乳化油的配制是依据混合油的质量百分比，分别称取水量及原油量，油和水在50℃的温度下进行恒温预热，预热时间30min。
将油样和水样放入ht-2型高速混调器中，均匀的搅拌，乳化油制备就完成了。
油气集输工艺技术分析
油气集输工艺技术分析Analysis on Oil and Gas Gathering and Transportation Technology摘要在我国石油事业的建设中，油气集输是非常重要的一项工作，其主要将我们日常油田开采工作中所采集的石油以及天然气等资源进行一系列的加工、收集。
在本文中，将就我国的油气集输工艺技术进行一定的分析与探讨华北油田采油五厂的油藏具有“三高”特点，油气集输工艺多采用三管伴热方式集油，耗能高、管理难度大。
针对现场实际情况，分别从集油工艺、地热资源利用及发电余热回收等方面出发，采用了常温集输、双管掺水、高温地热井的开发利用和发电余热回收等油气集输技术，全面实施节能降耗措施，取得了显著的经济效益和社会效益。
截至2014年底，累计节约燃油达8500 t。
华北油田第五采油厂位于冀中南部地区，油田分布在河北省的 3个地区、8个县市，具有点多、线长、面广的特点。
开采的油藏具有“三高”特点，即原油黏度高、含蜡高、凝固点高，原油物性差，属中高黏度油藏。
全厂共有 579口油井、251口水井和 85.37 km 输油管线和93.4 km 输气管网。
油井地面集输工艺多为三管伴热集油模式，油田生产中耗能高、管理难度大。
自 2011年以来，针对不同的油田和区块不同的油品物性及现场实际情况，分别从集油工艺、地热资源利用及发电余热回收等方面出发，全面实施节能降耗措施，取得了显著的经济效益和社会效益，4年累计节约燃油达8500 t。
1 双管掺水集油工艺深南油田共包括泽70、泽10和深南3个断块油田，有油井110口，开井81口。
原油经8座计量站计量后集中在深一联合站处理。
深一联的日处理液量1235 t，日处理油量495 t，水量740 t。
油田生产的主要特点：1）原油物性较差，黏度高，属稠油油藏。
2）该地区地表水较浅（仅为 80 cm），易对管线造成腐蚀。
3）单井集油方式全部采用三管伴热集油工艺。
4）站内脱水采用电脱水处理工艺。
油气集输工学生温习试题库
油气储运工程专业油气集输（脱水）工温习试题库一、单项选择题一1. 一样原油中的平均含碳量为（）%~14% %~50% %~71% %~87%2. 原油按其相对密度分类，当<时，属于（）原油。
A.重质原油B.中质原油C.轻质原油D.轻质油3. 已知某原油运动粘度为28.0m2/s，密度为860kg/m3,其动力粘度是（）pa·s。
B.30.71C.4. 原油的比热一样为（）kJ/(kg·℃)。
A.0.5B.1.0C. 原油的低发烧值一样为（）Kj/kg。
.28700 C6. 将1kg的物质温度升高1℃时所需要的热量，称为该物质的（）A.比热容B.热阻C.热量D.热值7．原油的比热容大约是水的比热容的（）倍A.0.5B.1.0C. 大庆原油的闪点为38℃，属于（）类易燃品A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ9. 油品蒸汽压是衡量油品（）的重要指标A.易燃性B.易爆性C.挥发性D.流动性10. 当油气浓度高于爆炸上限时，碰到火源会（）A.爆炸B.燃烧C.气化D.无反映11. 长输管线的组成可分为（）大部份.3 C12. 输油站的要紧任务是（）A.接收油田来油B.供给用户用油C.给油加热加压D.给油计量化验13．加热炉燃料产生的热量，通过（）传给被加热介质A.辐射B.对流C.炉管D.传导14. 加热炉点火时，人要站在点火器的（）A.正面B.侧面C.上面D.下面15. 利用火炬点加热炉时，把火炬点燃后放在燃烧器下方（）处A.10m C.10cm D.10mm16. 加热炉运行正常，烟囱应（）A.冒黑烟B.冒黄烟C.冒白烟D.不见烟17. 加热炉运行中，应操纵调剂火焰长度，不许诺超过炉膛长度的（）4 3 C.1/2 318. 管道系统中，一样将原油的间接加热系统的装置称之为( )A.方箱炉B.加热炉C.热煤炉D.管式炉19. 热媒系统是指给（）提供必然的压力能和热能，使其在系统中循环的设施A.原油B.热媒C.燃油D.热水20. 热媒系统要紧由（）、热媒预热器、热媒罐、热媒加热炉组成A.热媒泵B.换热器C.氮气罐D.空压机2一、原油低含水分析仪是依据原油和水的（）有较大不同的特性制成的。
油气知识
油气集输：把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。
主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。
油气储运：石油和天然气的储存和运输简称油气储运。
主要指合格的原油、天然气及其它产品，从油气田的油库、转运码头或外输首站，通过长距离油气输送管线、油罐列车或油轮等输送到炼油厂、石油化工厂等用户的过程。
注水：就是利用注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力措施称为注水。
注汽：在同一口井上，周期性地向生产井中注蒸汽，将热输入油层的一种增产措施。
注水井可采用普通管柱，抽油机采用长冲程，慢冲数，小泵径的原则注水开采，可用常温水，以补充和保持油层压力为主的措施注水可适用于深井油气集输：把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。
主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺油气储运：石油和天然气的储存和运输简称油气储运。
主要指合格的原油、天然气及其它产品，从油气田的油库、转运码头或外输首站，通过长距离油气输送管线、油罐列车或油轮等输送到炼油厂、石油化工厂等用户的过程。
最高采收率达：一次采油采收率15%左右，二次采油维持压力采油：30-40%。
三次采油：（EOR强化采油）目前采收率最高达到30%-60% 提高采收率的方法：注表面活性剂；注聚合物稠化水；注碱水驱；注CO2驱；注碱加聚合物驱；注惰性气体驱；注烃类混相驱；火烧油层；注蒸汽驱等通常把利用油层能量开采石油称为一次采油；向油层注入水、气，给油层补充能量开采石油称为二次采油；而用化学的物质来改善油、气、水及岩石相互之间的性能，开采出更多的石油，称为三次采油。
又称提高采收率(EOR)方法采油阶段：通常分为自喷和抽油两大过程，其自喷最初阶段的生产特点是热量大，自喷能力也高随着时间的延长自喷能力越来越小，就要转抽生产。
油气集输
实管：油：灰，水：绿，
风：蓝，
三、我矿生产 流程 6、流程特点：单井计量、多井串联、油气混
输、集中处理
7、输油管线日常管理应注意的问题：
1）注意管线启动后的压力变化：泵压、管压、
末点压力按时录取，并分析与判断。 2）注意外输油的温度变化：起终点温度按时 录取，保证到要求温度。
三、我矿生产 流程 3 ）管线启停必须做好联系工作：与下站和有 关
和天然气经过一级分离后，被分离出来的原油
通过进油分配管进到壳体底部，均匀地从管内 流出，绕流火管和烟管，吸热升温后通过隔板
上部空间进入到缓冲段。
二、设备结构及工作原理
缓冲段有足够的容积，使液面平稳，
被稳定的原油从原油出口管排出到原油管 线。该段装有浮子液面调节器，用以调节 和控制外输油泵排量。
二、设备结构及工作原理 5、电脱水器结构及其工作原理： ∮4×16m Qmax=6000m3/d
结
体
构：略
积：157m3, ∮3.6×16m
工作原理：高含水原油从进液管入游离水脱除 器内，经折流碗回流 到拉泡板，呈瀑布状流动，迅速进行气、液分 离；回流过程中气液界面经过消泡孔板时，液 体吸附在消泡孔板壁，使气液进一步分离。
二、设备结构及工作原理 液体部分回流过程中油水逐渐沉降分离， 经沉降板缓冲分离后，使油中的细分散游离水 从油中逐渐下沉到油水界面以下。水中的浮油
3）乳化液中的盐和水能使集输和炼制设备发 生严重腐蚀。 4）影响石油炼制的正常操作。
5）影响了原油脱水效果。
一、概
述
为适应油田生产过程中原油及天然气的
收集，处理和输送的需要，需要一定的设备 进行分离、计量、净化、稳定和加热等，下 面分析一下主要设备的结构及其工作原理。
油气集输工艺的流程分析
学性质 的差 异 ， 地 理 自然条件的制约 ， 经济利用价值 和方式 的不 同， 采取不 同的油气集输方案 。通过相互 对 比， 得 出性价 比相对 最 高的一种设计流程 。尤其 技术 流程设计所遵 循的基本原 则如
关键 词 ： 油气集输
一
采 油技术 集输工艺 结脱水两项措施 。二段脱水加装 电机 ， 交直流变电式复合脱水法 进行脱水 。对于一些含蜡量少 ， 凝点较低 的高含 水型原油 ， 主要 采取热化学反应脱水工艺 流程 。 目前 ， 在集 输原油脱水方 面 ， 各 国都 在开发研制高效 的游离水脱 除器。因此 ，根据 原油开采状 况 ，研制并使用高效率游离水 脱除器是很有必要 也是很有效 的 种 原油脱水 工艺。 三、 我 国在油气集输流程上的发展 （ 一）单井集油阶段 单井集油 ，即在油 田的开发过程 中 ，多数使 用 的是单 井集 油， 单井加 工的操作 流程 ， 只要石油 ， 不 收集天然气 。原油 的加工 也仅限于沉 降法来脱 水以及除沙 ， 属于最简单 的工 艺流程 ， 这种 工艺流程浪费较大 ， 原油加工 较为粗糙 。 （ 二 ）密 闭 集 油阶 段 新 中国建立 以后 ， 特别 是进入 ６ ０年 代全 国工业 大发展进程 加快 ， 相继 开发 出了一大批储量丰富 ， 质量过硬 的大型油 田。这 类 油田在开发的过程 中， 逐渐形成 了以封 闭式 为主 ， 多种集油 流 程共存 的油气集输 系统 。这种 系统先后开创 了单管密闭 ， 井网排 状 流程 ， 后来 又发展成 井 网“ 米” 字形 流程 。这种流程 由单管输 出， 通过计 量站和集油站进行分离 、 脱水等相关处 理 。这套流 程 在油气的集 中环节 ，做到了初步的密闭式 收集 ，但进行脱水 阶 段， 还是开放式 的， 有 一定的油气损耗 。
《油气集输工程》某分子筛吸附脱水工艺设计——吸附工艺计算及吸附塔设计
重庆科技学院《油气集输工程》课程设计报告学院:_石油与天然气工程学院专业班级:油气储运08学生姓名:学号:设计地点（单位）__ E406、E404____________设计题目:__ 某分子筛吸附脱水工艺设计_——吸附工艺计算及吸附塔设计__完成日期： 2011 年 6 月16日指导教师评语: ______________________ _________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _成绩（五级记分制）:______ __________指导教师（签字）:________ ________摘要吸附脱水就是利用某些多孔性固体吸附天然气中的水蒸气。
气体或液体与多孔的固体颗粒表面相接触，气体或液体与固体表面分子间相互作用而停留在固体表面上，使气体或液体分子在固体表面上浓度增大的现象。
常用的固体吸附剂有活性铝土、活性氧化铝、硅胶和分子筛。
分子筛吸附脱水目前国外引进的，国内自行设计的都是固定床式，为保证连续工作，至少需要两塔，经常采用的是两塔或三塔。
在两塔流程中，一塔进行吸附，另一踏再生和冷却。
在三塔流程中，一塔吸附，一塔再生加热，一塔冷却。
在工艺相同的情况下，考虑到经济性，分子筛吸附脱水工艺设计中常用的是两塔脱水工艺。
关键字：吸附工艺分子筛吸附器结构1.分子筛是一种人工合成的无机吸附剂，是一种高效、高选择性的固体吸附剂。
分子筛是人工晶体型硅铝酸盐，依据其晶体内部孔穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子，因而被形象地称为“分子筛”。
油气集输工艺流程操作与管理
油气集输工艺流程操作与管理摘要：油气集输的工艺流程是将油田产物油气水进行分离处理的工艺程序，将处理合格的原油外输至销售环节，油田含油污水进入到污水处理站，经过深度污水处理后，作为油田注水的水源，得到充分利用。
含水原油经过管道的热化学脱水和电化学脱水的工艺程序，得到合格的油品，完成油田油气集输生产的任务。
关键词：油气；集输；工艺流程1、油气集输工艺流程概述油气集输工艺流程是将油田生产的油气水的混合物进行收集、计量、分离和输送的工艺过程。
油气集输处理的工艺流程，涉及到各种油气集输的设备和管道系统，油气水三相分离器的应用，提高油气水三相分离的效率。
除油器的应用，除去天然气中的油珠颗粒，提高天然气的纯度，使其满足燃烧的条件，为油气集输系统提供热能，降低油流的粘度，提高分离处理的效率。
油田生产中，实施油气水三相的分离处理，采用先进的生产工艺流程，满足油田生产的需要。
油田单井生产出的油气水三相的混合物，依靠自压输送至计量站，实施单井产液和产气的计量。
通过井口取油样的操作，进行室内的含水化验，一般选择离心机分离的方式，确定单井的含水率。
能够明确单井的产液、产油、产气、产水情况，为后续的油气集输处理提供依据。
经过计量的混合物通过油气混输工艺流程，将其输送至油田转油站，实现油气水的初步分离，应用的设备包括油气水三相分离器、二合一加热炉以及泵机组，将低含水原油，通过泵输的方式，将其输送至联合站，进一步实施分离处理，原油脱水的工艺流程为管道的热化学脱水工艺和电化学脱水工艺的结合，将原油中的游离水和乳化水脱出，使外输原油的含水达到行业标准的规定，获得合格的产品外输。
天然气的分离工艺流程，为油气水三相分离后，通过分离顶部的出口排出天然气，经过除油器去除其中的液滴，使天然气得到净化，之后，通过计量仪表的准确计量，作为站内的加热设备的燃料或者输送给天然气处理场所，完成天然气的集输处理任务。
含油污水的处理工艺流程，将油田产物中的水分离处理，通过油气水三相分离器分离后，通过加压加药处理，将其作为油田掺水，通过掺水泵输送给各个计量站，再分配给各个油井，通过井口的掺液，提高油流的温度，降低油流的粘度，提高油田生产的效率。
油气集输工作的主要内容
油气集输工作的主要内容油气集输工作是指对油气资源进行开采、运输和输送的过程。
它涵盖了从油气井到终端用户的整个生命周期，涉及到技术、设备、管理等多个方面。
在这篇文章中，我将深入探讨油气集输工作的主要内容，以帮助您更全面地理解这个领域。
1. 采油作业：采油是油气集输工作的起点，它是指通过井口设备和工艺，将地下的油藏开采出来。
采油作业包括钻井、完井、提高采收率等工作，其中钻井是非常重要的一环。
钻井是利用钻机将钻杆和钻头送入地下，以获取油气样本和调查地下油藏的情况，为后续的采油工作提供依据。
2. 油气输送：油气采集出来后，需要通过管道输送到终端用户。
油气输送是油气集输工作的核心环节之一。
它涉及到输油管道、输气管道、压气站等设施的建设和管理。
在输送过程中，需要考虑到油气的流速、流量、压力等因素，并采取相应的措施保证油气的顺利输送。
3. 油气储存：为了应对供需波动和保障供应稳定，油气集输工作还包括油气的储存。
油气储存可以采用地下储气库、地下储油库等方式，通过将油气暂时存储起来，以平衡供需关系。
储存工作还需要考虑到储存设施的安全性和环保性，以确保储存的油气不会对环境造成损害。
4. 运营管理：油气集输工作需要进行运营和管理，以确保整个系统的安全、高效运行。
这包括运维人员的培训和管理、设备的维护和更新等。
另外，还需要进行风险评估和安全措施的制定，以防止事故的发生，并及时处理突发事件，保障油气集输工作的正常进行。
总结回顾：油气集输工作是一个复杂而重要的过程，它需要从采油作业开始，通过管道输送和储存等环节，最终将油气输送给终端用户。
这个过程涉及到技术、设备、管理等多个方面，需要运维人员的协作和努力。
在这个过程中，需要注重安全性和环保性，并建立科学的管理体系，以保证油气集输工作的正常运行。
对于油气集输工作，我认为它在能源领域具有重要意义。
油气是现代社会的重要能源来源，通过高效地进行油气集输工作，可以保障能源的稳定供应，推动经济的发展。
《油气集输工程》某分子筛吸附脱水工艺设计——吸附工艺计算及吸附塔设计解析
《油气集输工程》某分子筛吸附脱水工艺设计——吸附工艺计算及吸附塔设计解析油气集输工程中的脱水工艺设计是非常重要的，其中分子筛吸附脱水工艺是一种常用的技术。
本文将对分子筛吸附工艺计算及吸附塔设计进行解析。
分子筛吸附脱水工艺是利用分子筛的吸附性能将混合物中的水分去除的一种方法。
吸附剂选择是关键的一步，常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
其中，分子筛作为一种优良的吸附材料，因其及其微孔结构稳定性好、吸附能力强等特点被广泛应用。
在分子筛吸附工艺计算中，需要计算出单位时间内吸附塔可以处理的液体或气体流量。
根据泰勒庆流动方程和质量守恒方程，可以求解出吸附塔的液体或气体吸附量。
同时，根据水分含量的要求，可以确定吸附塔的设计参数，如吸附塔的高度、直径等。
吸附塔的设计是分子筛吸附脱水工艺的关键环节。
吸附塔通常采用塔式结构，分为吸附段和解吸段。
吸附段采用逆向流动原理，将待处理的混合物与分子筛接触，使水分被吸附到分子筛上。
解吸段则采用正向流动原理，通过加热或减压等方法，将吸附的水分释放出来。
在吸附塔的设计中，需要考虑吸附塔的压降、塔床高度和吸附剂的补充等因素。
压降是指气体通过吸附塔时的阻力损失，需要控制在合理范围内。
塔床高度要根据吸附剂的吸附能力和水分含量要求确定。
同时，吸附剂的补充要根据吸附剂的使用寿命和吸附效果等因素进行合理安排。
总之，分子筛吸附脱水工艺的设计需要考虑吸附工艺计算及吸附塔设计。
通过合理选择吸附剂、计算流量、确定设计参数等步骤，可以实现高效的脱水效果。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的脱水效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2003年职业技能鉴定操作技能考核项目集输（脱水）工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心试题目录试题一、更换离心泵盘根（核心技能）试题二、清洗检查过滤器操作（核心技能）试题三、加热炉“回火”的处理（一般技能）试题四、输油泵泵压突降的处理（一般技能）试题五、离心泵汽蚀故障处理（一般技能）试题六、使用游标卡尺测量工件（通用技能）试题七、加闸板阀填料（通用技能）试题八、更换法兰垫子（通用技能）试题组合组合一：更换离心泵盘根（40%）、加热炉“回火”的处理（30%）、使用游标卡尺测量工件（30%）组合二：清洗检查过滤器操作（40%）、输油泵泵压突降的处理（30%）、更换法兰垫子（30%）组合三：更换离心泵盘根（40%）、离心泵汽蚀故障处理（30%）、加闸板阀填料（30%）试题一更换离心泵盘根一、操作准备1、场地准备离心泵一台。
3二、操作程序的规定说明1、操作程序（1）倒流程。
（2）切割填料。
（3）填装填料。
（4）安装压盖。
（5）试泵。
（6）清理场地。
2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：20 min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：更换离心泵盘根考核时间：20 min考评员：核分员：年月日试题二清洗检查过滤器操作一、操作准备1、场地准备备用机泵阀组一套。
1、操作程序（1）卸压。
（2）拆卸。
（3）清洗。
（4）安装。
（5）试压。
（7）清理场地。
2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：20 min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：清洗检查过滤器操作考核时间：20min考评员：核分员：年月日试题三加热炉回火的处理一、操作准备1、场地准备考场一间，加热炉一台。
1、操作程序（1）分析原因。
（2）处理办法。
（3）清理场地。
2、规定说明（1）如考场违纪，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：笔试。
根据评分标准，以书面内容进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式笔试时间：20 min。
（3）在规定时间内完成操作，考核时间结束后，停止答卷。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：加热炉回火处理操作考核时间：20min考评员：核分员：年月日试题四输油泵泵压突降的处理一、操作准备1、场地准备输油泵一台（考场一间）。
1、操作程序（1）原因分析。
（2）处理方法。
（3）试运。
（4）清理场地。
2、规定说明（1）如考场违纪，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：笔试。
根据评分标准，以书面内容进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式笔试时间：20 min。
（3）在规定时间内完成操作，考核时间结束后，停止答卷。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____考评员：核分员：年月日试题五离心泵汽蚀故障处理一、操作准备1、场地准备离心泵一台（考场一间）。
1、操作程序（1）停泵。
（2）原因分析及检查。
（3）处理方法。
（4）清理场地。
2、规定说明（1）如考场违纪，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：笔试。
根据评分标准，以书面内容进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式笔试时间：20 min。
（3）在规定时间内完成操作，考核时间结束后，停止答卷。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：离心泵汽蚀故障处理考核时间：20min考评员：核分员：年月日试题六使用游标卡尺测量工件一、操作准备1、场地准备考场一间。
1、操作程序（1）选择。
（2）测量操作。
（3）清理场地。
2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：10 min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：使用游标卡尺测量工件考核时间：10min考评员：核分员：年月日试题七加闸板阀填料一、操作准备1、场地准备生产流程阀组一套（带有明丝杆闸板阀门）。
31、操作程序（1）倒流程。
（2）填料操作。
（3）清理场地。
2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15 min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：加闸板阀填料考核时间：15min考评员：核分员：年月日试题八更换法兰垫子一、操作准备1、场地准备生产流程阀组一套。
1、操作程序（1）制垫。
（2）倒流程。
（3）取垫清理。
（4）安装。
（5）试压。
（6）清理场地。
2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15 min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：更换法兰垫子考核时间：15min考评员：核分员：年月日2003年职业技能鉴定操作技能考核项目集输（脱水）工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心试题目录试题一、倒一套电源运行操作（核心技能）试题二、低压离心泵机组找同心（百分表法）（核心技能）试题三、加热炉火咀清堵（一般技能）试题四、加热炉汽化处理（一般技能）试题五、测泵效操作（流量法）（一般技能）试题六、测量工件标注尺寸（通用技能）试题七、更换法兰阀门（通用技能）试题八、管子铰板套扣操作（通用技能）试题组合组合一：倒一套电源运行操作（40%）、加热炉火咀清堵（30%）、测泵效操作（流量法）（30%）组合二：低压离心泵机组找同心（百分表法）（40%）、加热炉汽化处理（30%）、管子铰板套扣操作（30%）组合三：倒一套电源运行操作（40%）、测量工件标注尺寸（30%）、更换法兰阀门（30%）试题一倒一套电源运行操作一、操作准备1、场地准备带母联装置的控制室一间。
1、操作程序（1）停泵。
（2）倒闸操作。
（3）启泵。
（4）清理场地。
2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：10 min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：中转站倒一套电源运行操作考核时间：10min考评员：核分员：年月日试题二低压离心泵机组找同心（用百分表）一、操作准备1、场地准备离心泵机组一台。
1、操作程序（1）测联轴器偏差操作。
（2）调后测量偏差。
（3）清理场地。
2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：20 min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：低压离心泵机组找同心考核时间： 20min考评员：核分员：年月日试题三加热炉火咀清堵一、操作准备1、场地准备正常运行的加热炉一台或加热炉火咀装置一台。
1、操作程序（1）倒流程。
（2）清堵。
（3）安装操作。
（4）清理场地。
2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：实际操作。
以操作过程与操作标准进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15 min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。
三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级集输（脱水）工操作技能考核评分记录表准考证号（现场号）：性别：_____试题名称：加热炉火咀清堵考核时间：15min考评员：核分员：年月日试题四加热炉汽化处理一、操作准备1、场地准备考场一间。
1、操作程序（1）原因分析。
（2）处理操作。
（3）清理场地。
2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：笔试。
根据评分标准，以书面内容进行评分。
4、考核时限：（1）准备工作：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式笔试时间：20 min。