气焊、气割安全知识
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项气焊和气割是金属加工中常用的两种技术，然而它们都涉及到高温和高压的操作，并且涉及到易燃、易爆等安全隐患。
因此，在进行气焊和气割操作时，必须严格遵守相关的安全操作事项，以确保人身安全和工作环境的安全。
下面将介绍气焊和气割的安全操作事项：1. 工作场所准备- 选择通风良好的作业场所进行操作，确保空气中的可燃气体浓度低于爆炸限。
- 清理作业区域，确保没有易燃物、易爆物等危险物品。
- 确保操作区域没有积水，防止电击和爆炸。
2. 防护设备- 穿着适当的防护服，包括防火服、帽子、手套等，以防止火花和高温对皮肤造成伤害。
- 戴上适当的眼睛保护装备，如防护眼镜或面罩，以防止火花、碎屑等伤害眼睛。
- 戴上合适的防噪声耳塞，以减少噪音对听力造成的损害。
3. 密封性检查和漏判检查- 在操作前，检查气焊、气割设备的密封性，确保阀门、管道等没有漏气现象。
- 检查火焰枪、割切机等设备的漏电、漏油等情况，确保设备的可靠性。
4. 操作前的准备- 在操作前，仔细检查是否有易燃和易爆物品附近，并远离这些物品。
- 确保工作区域没有易燃和易爆气体的泄露，如甲烷、乙炔等。
- 检查气源、电源等设备的连接情况，确认安全可靠。
- 操作者必须熟悉设备的工作原理和操作方法，并且接受过专业培训。
5. 使用焊割设备的规范- 气焊和气割设备应使用专业的设备，并严格按照操作手册来操作。
- 设备的使用和维护必须由经过培训的人员来负责，不得擅自更改或修理设备。
6. 防止火花产生- 操作者应采取措施，防止火花落在可燃物上，如使用火焰屏蔽、隔板等。
- 在操作前，清理工作区域，确保没有易燃物、爆炸物等。
7. 安全操作注意事项- 气焊和气割操作过程中，操作者应集中注意力，避免分心或随意行动。
- 操作中，不得在装置的压力表上踩踏或跨越。
- 操作者应在合适的位置操作，尽量远离火焰和电弧。
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项
气焊和气割是常见的金属加工工艺，但同时也是相对危险的操作。
为了保障安全，操作人员需要遵守一定的安全操作事项，下面介绍气焊与气割的安全操作事项。
一、气焊操作
1. 确保气气瓶固定
在使用气焊过程中，需要使用氧气和乙炔气瓶，使用前应首先检查气瓶是否固定。
使用之前，应在工作区域内，用链条或绳索将气瓶牢固地固定在墙壁或地面上，以确保气瓶不会倾倒或滚动。
使用时，需要在固定的气瓶上安装气嘴和压力调节器等设备。
2. 戴好防护装备
在进行气焊作业之前，操作人员需要穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、面罩、防毒面具等，以保护身体和面部。
同时，需要注意衣物必须选择不易燃的材料，防护装备需要保持干燥，避免吸入有害气体。
3. 按照操作规程进行操作
在使用气焊设备之前，确保已经阅读并熟悉了气焊设备的使用说明和操作规程，确认操作人员已掌握使用方法和安全注意事项。
操作时应按照规程进行操作，不可任意调节压力等参数。
4. 保持工作区域整洁
1。
气焊与气割的安全措施及注意事项
气焊与气割的安全措施及注意事项气焊与气割的安全措施及注意事项气焊和气割是常见的金属加工方法，但是这两种方法都伴随着一定的危险性。
为了保障操作人员的安全，必须严格遵守一系列的安全措施和注意事项。
首先，进行气焊或气割前，必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括防护面罩、防火服、耐高温手套和护目镜等。
这些装备可以保护我们的眼睛、面部和身体免受火焰和金属飞溅的伤害。
其次，在进行气焊或气割前，需要确保工作区域的通风良好。
因为气焊和气割过程中会产生大量的废气和烟雾，如果没有足够的通风，这些废气和烟雾可能会引发火灾或中毒。
第三，操作人员在进行气焊或气割时，必须保持警觉和集中注意力。
任何分心或疏忽都可能导致事故发生。
因此，操作人员应避免在疲劳、生病或服用药物的情况下进行操作。
第四，操作人员必须熟悉和掌握气焊和气割设备的操作方式和原理。
只有熟练掌握设备的使用方法，才能避免因操作不当而导致的意外事故。
在使用气割设备时，操作人员应确保切割火焰的方向与金属工件的位置相对应，避免误破坏其他设备或物品。
第五，操作人员应定期检查和维护气焊和气割设备。
设备的损坏或故障可能会导致操作不稳定和危险情况的发生。
因此，定期检查设备的连接、阀门和管道是否完好，并及时更换磨损的部件。
最后，进行气焊或气割时，操作人员应保持与其他人员的适当距离，以防止伤害他人。
同时，操作人员应远离易燃物和可燃物，以防止火灾的发生。
总之，气焊和气割是有风险的操作，但只要严格遵守安全措施和注意事项，操作人员的安全可以得到有效保障。
通过穿戴个人防护装备、保持良好通风、集中注意力、熟悉设备操作、定期检查设备以及保持安全距离，我们可以减少事故的发生，确保操作人员的安全。
气焊与气割
气焊与气割学习目的：能够掌握气焊与气割的原理，正确使用设备和工具，正确选择工艺参数进行低碳钢的焊接与切割，并掌握气焊与气割的安全知识。
第一节气焊与气割的原理及应用一、气焊与气割用气体1．氧气在常温下，氧气是无色、无味、无毒的气体，化学式O2，在标准状态下密度为1.429Kg/m³,气温降到-182.96°C 时,变为液状,气温降到-218°C时变成淡蓝色固状。
氧气本身不能燃烧，它是一种化学性质极为活跃的助燃气休，属于强氧化剂，其氧化反应的能力是随着氧气压力的增大和温度的升高而显著增强，与油脂等易燃物质接触，会发生激烈的气化反应而燃烧，爆炸。
氧化既是助燃气体又可以使某些易燃物质自燃。
2．乙炔俗称电石气，是一种非饱和的碳氢化合物，化学式C2H2，在常温下无色高热值的易燃易爆气体，在标准状态下其密度为1.17 Kg/m,比空气轻.在空气中自燃点为335°C,点火温度428°C.与空气混合燃烧时,火焰温度可达2350°C,与氧气混乱合燃烧,火焰温度可达3100-3300°C，在空气燃烧速度2.87m/s,在氧气中燃烧速度为13.5 m/s.3.氢气无色、无味，扩散速度极快，导热性很好，在空气中的自燃点为450°C，是一种极危险的易燃易爆气体。
氢气极易泄漏。
3．液化石油气是油田开发或炼油工业中的副产品，它有一定的毒性，液化石油气的密度为1.6-2.5 Kg/m。
二、气焊原理气焊是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量去熔化焊接接头的母材金属和填充材料，冷却凝固后使焊件牢固的连在一起的一种熔焊方法。
二、气割原理气割是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量将工件切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割气流，使切口处金属剧烈燃烧，并将燃烧后的金属氧化物吹除，实现工件的分离的方法。
气焊与气割
第四节电石和乙炔发生器（站）的 使用安全要求 一、电石的使用安全要求 （一）电石的物理化学性质及毒性 1、电石与水的化合作用 2、电石的分解速度 3、硅铁杂质 4、电石的毒性
（二）电石发生爆炸失火的原因 （三）对电石运输、储存和使用 的安全要求 1、电石的运输 2、电石的储存 3、电石的使用 二、乙炔发生器（站）的使用要 求
（一）乙炔发生器的种类和构造 （二）乙炔发生器着火爆炸的原因 和分类 （三）乙炔发生器的安全装置 阻火装置、防爆泄压装置和指示装 置。 1、回火防止器 2、泄压膜 3、安全阀
4、压力表 四、乙炔发生器安全使用要求 1、乙炔发生器的布置原则 2、使用前的准备工作 3、工作
能够进行氧乙炔切割的金属的五个 条件： 条件： （1）金属在氧气中的燃点应低于其 ） 熔点。 熔点。 （2）气割时金属氧化物的熔点应低 ） 于金属的熔点。 于金属的熔点。 （3）金属在切割氧流中的燃烧应是 ） 放热反应。 放热反应。 （4）金属的导热性不能太高。 ）金属的导热性不能太高。 （5）阻碍气割的杂质要少。 ）阻碍气割的杂质要少。
中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰 和外焰。 1、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度 800~1200 ℃ 。 2、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位 燃烧最剧烈，温度最高，可达 3100~3150 ℃ 。火焰具有还原性。 3、外焰：外焰火焰进行第二阶段的燃烧， 生产CO2和水。温度为1200~2500 ℃。 中性焰应用最广泛，一般用于焊接碳素 钢、紫铜和低合金钢等。
二、气焊与气割的安全特点 气焊气割的主要危险是火灾与爆 炸。防火防爆是气焊气割的主要 任务。 任务。
第二节 *
气焊气割火焰及工艺 参数的选择
一、气焊气割火焰 （一）焊接切割的火焰分类 氧—乙炔焰具有很高的温度（约 3200℃），加热集中，是气焊气割中主 要采用的火焰。氧—乙炔焰根据氧和乙 炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化 焰和氧化焰。 （二）中性焰
气焊与气割设备安全使用
气焊与气割设备安全使用气焊与气割设备是一种广泛应用于工业领域的大型设备，但由于操作不当可能造成严重的安全事故，因此在使用这些设备时必须严格遵循安全规范和操作步骤。
本文将介绍气焊与气割设备的安全使用方法，以确保操作人员和设备的安全。
1. 仔细检查设备在使用气焊和气割设备前，必须仔细检查设备是否完好无损。
首先检查气焊与气割设备的外观是否有明显的损坏或磨损，如有需要及时修理或更换。
其次，检查设备是否有漏气现象，可以通过涂抹肥皂水或其他泡沫剂在接口处观察是否有气泡冒出，如有漏气情况必须立即修理。
另外，还要检查零部件是否安装牢固，特别是喷嘴、阀门和气管等部件。
2. 使用防护装备在进行气焊和气割作业时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，以防止火花、辐射和热飞溅的伤害。
首先，操作人员应佩戴防护面具或眼罩，以保护眼睛不受到火花的伤害。
其次，操作人员应穿戴防火服或工作服，以防止烟花、割炬或液体金属溅到身体。
另外，手套、防护鞋和耳塞也是必不可少的防护装备。
3. 确保通风良好气焊和气割作业会产生大量的烟尘和有害气体，在密闭的空间内操作会引发安全隐患。
因此，必须确保操作场所的通风良好，保证有足够的氧气供应，以防止窒息和中毒事故的发生。
建议在操作场所安装有效的通风设备，并及时清除废弃物和积灰。
4. 定期检修和维护设备气焊和气割设备需要定期检修和维护，以确保其正常运行和安全使用。
定期更换磨损的零部件，如火花塞、喷嘴和切割剂等。
同时，对设备的气密性和漏气情况进行检测，并及时进行修理。
另外，要保持设备的清洁和干燥，以防止腐蚀和故障的发生。
5. 安全操作步骤在进行气焊和气割作业时，操作人员必须严格按照安全操作步骤进行。
首先，要确保工作场所没有易燃、易爆的物品，创建安全的工作环境。
其次，要确保气瓶安全固定，避免被撞倒或碰撞。
另外，要将操作工具和气瓶放置在稳定的台面上，避免倾倒或滑动。
最后，操作人员要按照正确的操作方法进行操作，不随意更改设备参数，以免引发危险。
2024年气焊、气割安全知识（2篇）
2024年气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。
上述三种气瓶的规格详见表。
气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。
7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。
2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。
工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。
4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。
5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
气焊(割)工风险因素及控制措施
气焊(割)工是一项高风险的职业，工作中存在着许多危险因素。
为了保障气焊(割)工的安全，必须采取一系列的控制措施来降低风险。
本文将从气焊(割)工作的风险因素、已知的控制措施、并根据实际经验提出新的控制措施来探讨如何保障气焊(割)工的安全。
一、气焊(割)工作的风险因素1. 燃气泄漏：气焊(割)作业中使用的煤气、乙炔等易燃气体，一旦泄漏将引发爆炸、火灾等危险。
2. 烟尘和有毒气体：气焊(割)过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，长期吸入可能对工人的健康造成危害。
3. 高温火花：气焊(割)作业中产生的高温火花容易引发周围可燃物的燃烧，导致火灾。
4. 电击伤害：在气焊(割)作业中，操作人员不慎接触带电设备可能发生电击伤害。
5. 气瓶爆炸：气焊(割)作业中使用的气瓶一旦受到外力冲击或异常情况可能发生爆炸，危及人身安全。
二、已知的控制措施1. 严格遵守作业规程：气焊(割)作业必须严格按照作业规程进行，禁止违章操作。
2. 定期维护设备：气焊(割)设备必须定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
3. 合理使用个人防护装备：操作人员必须配戴符合规定的个人防护装备，如防火服、防毒面具等。
4. 规范操作：气焊(割)作业必须由经过专业培训和考核合格的操作人员进行，严禁无证上岗。
5. 定期进行安全培训：对气焊(割)工进行定期的安全生产培训，增强安全意识和应对突发情况的能力。
三、新的控制措施提出1. 安全监测系统：引入智能感应设备对气焊(割)作业现场进行实时监测，一旦出现异常情况能够及时发出警报并采取应急措施。
2. 技术改进：引入先进的气焊(割)技术和设备，尽量减少有害气体和粉尘的产生，降低安全风险。
3. 安全责任追究：建立健全安全责任制度，对违反安全规定或发生安全事故的责任人进行严格追究，形成良好的安全生产氛围。
4. 安全文化建设：加强对气焊(割)工的安全教育和培训，形成全员参与的安全文化，营造安全生产的良好氛围。
四、结语气焊(割)工作是一项高风险的职业，安全生产至关重要。
气焊与气割
气焊与气割
• １．气焊
• 气焊是利用可燃性气体和氧气混合燃烧产生的火焰，来加 热熔融工件与焊丝进行焊接的方法，如图所示。
• 气焊时通常使用的可燃性气体是乙炔（Ｃ２Ｈ２），氧气是 气焊中的助燃气体。乙炔用纯氧助燃，能大大提高火焰的 温度。
• 乙炔和氧气在焊炬（也称为焊枪）中混合均匀后，从焊嘴 喷出燃烧，将工件和焊丝熔化而形成熔池，冷却后便形成 焊缝。
• （３）减压阀是用来将氧气瓶（或乙炔瓶）中的 高压氧气（或乙炔），降低到焊炬需要的工作压 力，并保持焊接过程中压力基本稳定的仪表，如 图所示。
• 减压阀使用时，先缓慢松开氧气瓶（或乙炔瓶） 阀门，然后旋转减压阀调压手柄，待压力达到所 需要时为止。
• 停止工作时，先松开调压螺钉，再关闭氧气（或 乙炔瓶）阀门。
• 气焊的主要优点是设备简单，操作灵活方便，不受有无电 源的限制。
• 气焊火焰的温度比电弧低（最高约为３１５０Ｋ），热量 比较分散，生产率低，工件变形严重，所以应用不如电弧 焊广泛。
• 气焊主要用于焊接厚度在３ｍｍ以下的薄钢板，铜、铝等 有色金属及其合金，以及铸铁的补焊等。
• 此外，野外作业也常使用到气焊。
• （４）焊炬是使乙炔和氧气按一定比例混合并获得气焊火 焰的工具。焊炬的外形如图所示。
混合管
乙炔阀门
乙炔
焊嘴
氧气阀门
氧气
• 工作时，先打开氧气阀门，后打开乙炔阀门，两种气体便 在焊炬的混合管内均匀混合，从焊嘴喷出点火燃烧。
• 控制各阀门的大小，可调节氧气和乙炔的不同比例。一般 焊炬备有５种直径不同的焊嘴，以便用于焊接不同厚度的 工件。
• 中性焰用于焊接低碳钢、中碳钢、紫铜和铝合金等材料， 是应用最广泛的一种气焊火焰。
气割安全操作15篇
气割安全操作15篇【第1篇】气焊与气割作业平安操作要点① 在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应举行短时光吹除，以防瓶嘴阻塞。
② 乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③ 乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m 以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m 以上。
④ 乙炔发生器与焊炬之间均应有牢靠的回火防止器。
⑤ 为了防止回火，在操作中应做到如下。
a．焊（割）炬不要过分临近熔融金属。
b．焊（害」）嘴不能过热。
c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物阻塞。
d．焊（割）炬阀门必需严密，以防氧气倒回乙炔管道。
e．乙炔气量不能太小。
⑥ 乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得逼近火源与其他热源。
乙炔发生器不行放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
⑦ 开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。
乙炔发生器启动后，应先排解器内空气，然后才干使用乙炔气。
高处焊接时，应特殊注重不使火花掉进发生器内。
⑧ 在使用焊枪和割炬前，必需先检查吸射性能和蔼密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调整火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。
停止使用时严禁将焊炬、胶管和蔼源做永远性衔接。
⑨ 在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。
⑩ 在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗整洁。
【第2篇】气割机平安操作规范1、操作人员应把握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。
2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。
3、使用本机前必需检查气路系统及割炬衔接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发觉必需立刻停止使用，并报上级主管，准时修复后再使用。
4、操歇息或长时光离开机器时，必需关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。
气焊与气割基础知识
气焊与气割基础知识气焊和气割是常用的金属加工技术。
气焊是利用燃烧气体产生高温来将金属材料加热至熔点并形成接头的工艺；而气割则是利用燃烧气体产生的高温来切断金属材料的一种工艺。
本文将就气焊和气割的基础知识进行介绍。
一、气焊基础知识1.气焊的工作原理气焊可以将金属件加热至熔点，然后使其融合。
而气焊的热源来自于燃烧的氧气和燃气之间的反应。
它们在混合的燃气喷嘴处燃烧，并产生高温气焰，这种气焰可以将金属加热至熔点。
2.气焊的操作步骤气焊的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。
（2）清洁工作：对于要焊接的金属表面进行清洁处理，以便充分地接触和融合。
（3）制造钢化器：钢化器是一种设备，可以控制气焰形状和大小，并防止燃气和氧气相混。
（4）燃气进气：将燃气导入到钢化器中。
（5）加氧进气：将氧气导入到钢化器中。
（6）装入熔化材料：在熔化装置中放入熔化材料。
（7）点火：点燃混合气体，形成明火。
（8）加热：用明火将金属材料加热至熔点。
（9）填充：加热过程完成后，将要焊接的金属材料填充到所需区域。
（10）压制：用压力机将金属材料压制并冷却。
3.气焊的适用范围气焊适用于多种金属和金属合金的焊接，如碳钢、不锈钢、真空钢、铝和合金等。
4.气焊的优缺点（1）优点：气焊技术简单易学，所需设备较为简单且便宜；焊接速度较快，目视观感好，焊缝质量高。
（2）缺点：对杂质敏感，需要保持严格的金属表面清洁；对于较薄或高反射率的金属材料不太适用。
二、气割基础知识1.气割的工作原理气割是利用氧气和燃料喷嘴在高温的条件下，将金属材料上的一部分迅速氧化后，产生大量的热量和气体压力来切割金属的一种工艺。
2.气割的操作步骤气割的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。
（2）加燃料：将燃料导入燃料喷嘴中。
（3）加氧气：将氧气导入氧气喷嘴中。
（4）点火：用打火机点亮燃料喷嘴，产生火焰。
气焊与气割安全工艺及操作
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五、气瓶的安全使用 (一)气瓶爆炸事故的原因 (1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 (2)由于保管和使用不善，受日光曝嗮、明火、热辐射等作用。 (3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲 击。 (4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严， 泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 (5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。 (6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上黏有油脂，或氧气瓶内混入其 他可燃气体。 (7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 (8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高 压状态。 (9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。 (10)石油气瓶充装过满，受热时瓶内压力过高。 (11)气瓶未作定期技术检验。
• 3.乙炔的分解爆炸与存放的容器形状和大小有关，容器的 直径越小，则乙炔就越不容易爆炸。 • 4.乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时，会生成乙炔铜 或乙炔银等爆炸性化合物，当受到剧烈震动或加热到 110~120º C时就会发生爆炸。所以凡是与乙炔接触的器具 设备禁止用银或纯铜制造，只准用含铜量不超过70%的铜 合金制造。 • 5.乙炔和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸，所以乙 炔燃烧失火时，绝对禁止使用四氯化碳灭火器。 • 工业乙炔中含硫化氢、磷化氢、氨等有害杂质。在焊接 时，除了会影响焊缝质量外，还因磷化氢的燃点低，在 100º C时会自燃，所以规定乙炔中磷化氢的体积分数应小 于0.08%，硫化氢的体积分数应小于0.15%。
• 4.回火保险器 • 正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当 气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊 件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。如果回 火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保 险器的作用就是截留回火气体，保证乙炔瓶的安 全。 • 5.减压器又称压力调节器，它是将气瓶内的高压 气体将为工作时的低压气体的调节装置，起减压 和稳压。如氧气瓶内的氧气压力最高达15MPa,乙 炔瓶内的乙炔压力最高达1.5MPa,降为氧气的工 作压力一般为0.1-0.4MPa,乙炔的工作压力最高不 超过0.15MPa。
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点模版（四篇）
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点模版一、气焊的基本原理气焊是一种利用燃烧的火焰将金属材料加热至熔化状态，然后通过熔化金属材料之间的混合和溶解来实现焊接的工艺。
气焊主要依靠的是燃气和空气的混合燃烧产生的高温火焰，以及火焰在焊接过程中释放的热量。
常用的燃气有乙炔、丙烷和天然气等，而常用的气焊火焰则有中性焰、还原焰和氧化焰等。
在气焊过程中，首先需要将燃气通过气体管道引入火焰喷嘴，然后加入适量的空气，形成可燃气体混合物。
当混合物从火焰喷嘴喷出并遇到点火源后，就会发生可燃燃烧，形成高温火焰。
这个高温火焰可以加热和熔化要焊接的金属材料，同时也可以提供足够的能量进行金属材料表面的清理和预热。
在材料熔化和火焰作用下的协同作用下，金属材料表面原子间的结合力得到破坏，焊缝形成。
二、气焊的适用范围气焊适用于各种金属材料的焊接，主要包括碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝和镍等材料。
在焊接碳钢和低合金钢时，常用的气焊火焰是中性焰，即燃气和空气的混合比例基本一致。
而在焊接不锈钢、铜和铝等材料时，常采用还原焰，即燃气比例较高，空气比例较低，以减少氧化反应对焊接质量的影响。
气焊广泛应用于焊接薄板、管道、结构件、容器和机械设备等领域。
在薄板焊接中，气焊具有热量集中、熔深小和对金属材料变形影响小的特点，适用于对焊缝质量和外观要求较高的焊接。
在管道焊接中，气焊可以灵活控制焊接速度和焊接质量，同时还可以应对不同直径和材质的管道焊接需求。
在结构件、容器和机械设备的焊接中，气焊可根据材料的特点和尺寸要求进行定点、定尺寸的焊接。
三、气焊的安全特点1.火焰具有可见光和紫外线辐射，使用时应避免直接视线曝光，并佩戴护眼镜和防护面罩。
2.火焰喷嘴和气瓶连接处存在高压气体，应严格遵守操作规程，确保连接牢固，防止漏气和爆炸事故。
3.燃气具有易燃易爆特性，存放和使用时应避免与火源、静电等引发点火的物质接触，以免发生火灾和爆炸。
4.氧气具有促进燃烧的作用，应严禁与有机物和易燃物质混合使用，以防止火灾和爆炸事故。
气焊与气割的安全操作事项（三篇）
气焊与气割的安全操作事项1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。
2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。
4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。
8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。
15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
气焊与气割的安全操作事项（二）气焊和气割是常见的金属加工工艺，使用氧气与可燃气体进行加热和切割金属材料。
由于气焊和气割都涉及到火焰和高温情况，所以操作时必须非常重视安全事项。
以下是气焊和气割的一些安全操作事项：1.工作环境和设备：- 操作地点应具备良好通风条件，以防止有毒气体积聚。
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定
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焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定
1、焊接场所10米内不得存放易燃易爆物品。
2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
3、操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。
4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。
5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源１０米以上，乙炔瓶与明火距离保持３米以上。
6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。
7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
熔化焊接与热切割作业--气焊与气割作业安全技术
二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 3、案例分析： 2）主要原因分析 ①油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限。 加之天气炎热，更加剧了苯的可燃气体浓度，因此遇火 立即爆炸。 ②艉舱喷漆后，未设警示标志和监护人。 ③喷漆后艉舱内未采取通风措施。 3）主要预防措施 ①该艉舱周围应设警示牌和监护人。 ②艉舱内应通压缩空气，减少可燃气体浓度。 ③焊工引弧时，要注意周围环境(即易燃易爆物)。
2、气割：
（1）原理：利用属燃烧，同时将产生的熔渣迅速排除，从而达到切割 的目的。
（2）适用范围：纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢、钛等材料。
一、气焊与气割的基础知识
（二）气体火焰
可燃气体和助燃气体混合后，在着火源的作用下进 行燃烧，从而产生气体火焰。
1、氧气 （1）在标准状况下，是一种无色、无味、无毒的助
※可燃物质的爆炸极限范 围越宽则爆炸的危险性越大。
※容器直径越小，则爆炸 极限范围也越小。
二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 2、爆炸： （4）发生条件 1）充足的易燃易爆物质。 2）混合后的浓度应在爆炸极限内。 3）有充足的火源。 （5）爆炸的预防原则 1）防止易燃物泄露。 2）防止爆炸性混合物的形成。 3）加强监测报警。 4）严格控制火源或激发能量。 5）切断传播途径，阻止连锁反应的出现。
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具 1、气瓶 （1）氧气瓶 1）是一种贮存、运输氧气的高压气瓶。 2）由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽等五部分组成。 3）瓶体的颜色为天蓝色，瓶体上面有黑色的“氧气” 字样。
一、气焊与气割的基础知识
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定
1. 在进行气焊、气割之前，应检查焊接设备和气瓶是否完好，阀门和管道是否有漏气现象。
2. 使用气焊、气割设备时，应佩戴个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，要保持焊接区域周围没有易燃物质，防止产生火灾。
4. 气焊、气割设备使用完毕后，应关闭气源和气瓶开关，确保没有气体泄漏。
5. 长时间操作气焊、气割时，需要适时进行休息，防止疲劳导致操作失误。
6. 禁止在气焊、气割操作区域内吸烟或使用明火。
7. 不得将气瓶暴露在高温环境或阳光直射下，避免发生爆炸。
8. 使用气焊、气割设备时，应保持设备清洁，及时清理焊渣和碎屑。
9. 使用气焊、气割设备时，应遵守安全操作规程，严禁进行违规操作。
10. 在气焊、气割作业中，必要时应设置防护屏障，避免伤害他人或他人财产。
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气焊、气割安全知识
Safety knowledge of gas welding and gas cutting
气焊、气割安全知识
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、使用气瓶的安全知识
气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。
上述三种气瓶的规格详见表。
气瓶
气体分子式
最高工作压力
（MPa）
水压试验压力（MPa）
气瓶颜色
阀门螺纹
受验周期（年）
氧气瓶
O2
15.0
22.5
天蓝
右旋
3
液化石油气瓶C3
H8
C4
H10
1.60
3.2
银灰
右旋
溶解乙炔瓶C2
H2
1.55
6.0
白
左旋
使用气瓶的安全技术要点
气瓶类型
安全技术要点
氧气瓶
1.不得靠近热源
2.勿暴晒
3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击
4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故
5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m
6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa
7.氧气瓶严禁沾染油污
8.打开瓶阀时勿操作太快
9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热
液化石油气瓶
1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂
2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料
3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火
4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出
5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片
6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。
7.严防漏气
溶解乙炔瓶
1.同氧气瓶1~6条
2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出
二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。
2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。
工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。
4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。
5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
点火时，应使用火柴或专用打火枪，禁止用香烟头点火，以防烫伤手。
6、工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器调节螺钉拧松。
7、若气焊或气割储存过汽油或其他油类容器时，需将容器上的孔盖全部打开，用碱水将容器内壁清洗干净；再用压缩空气吹干，
在操作前应充分作好防护工作。
8、在大型容器内作业时，若工作未完成，严禁将焊矩或割炬放在里面，以防焊矩或割炬的气阀及皮管接头漏气，致使容器内积存大量的乙炔和氧气，一旦遇到明火将会引起燃烧和爆炸。
9、在气焊过程中，发生回火时，必须先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀；切割过程中，若发生回火，应先关闭切割氧调节阀，然后再关闭乙炔和氧气调节阀，回火被熄灭后，应稍等片刻，再打开氧气调节阀，吹出残留在焊矩或割炬内的余焰和碳粒，然后再继续工作。
10、在高空气焊或气割时，必须使用安全带，在高空作业处的下面不能有其他人员工作或停留。
以防被落下的物体砸伤。
11、气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服，手套和护目镜。
三、气焊工劳动保护
气焊过程中的危险因素包括焊接动火区附近的易燃易爆物质、周围存在的爆炸性混合气体和有毒气体、烟尘等。
气焊与气割所用的能源都是易燃易爆气体，氧气瓶、乙炔瓶及
液化石油气瓶都为压力容器。
而在补焊燃料容器与管道时，还会遇到其他许多可燃易爆气体和各种压力容器。
所以，火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险，防火防爆是气焊与气割安全工作的重点。
气焊气割作业的防火防爆措施除要求气焊、气割设备、安全装置等的安全使用外，还应对气焊、气割工作场地做好安全工作和消防措施。
在气焊气割作业点周围10m以内，不得有易燃易爆物品。
气焊或气割时，对于产生的烟尘和有毒气体，采取的劳动保护措施有通风措施、个人防护措施和改进工艺和改进焊接材料等。
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