粉煤灰和脱硫石膏的特性(行业文书)

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脱硫石膏-粉煤灰-矿粉复合胶结材改性研究

Ｓａｓｍｉａａｕｅａｄｄａｔｇｓｗｉｈａｕａｇｐｓｍ．Ｉｔｉａｅ，ｈｅｅｆｃｓｏｉｅｅｔｍｉｅａｄｘｕｅ（ｙａｈ，ＯｈｓｉｌｒｎｔｒｎａｖｎａｅｔｎｔｒｌｙｕｎｈｓｐｐｒｔｆｅｔｆｄｆｒｎｎｒｌａｍｉｔｒｆｓＧＧＢＳｆｌ），
摘要：脱硫石膏作为烟气脱硫工艺的副产品，不仅价格低，来源广，而且具有与天然石膏相近的性质和优点。研究了不同矿物掺
合料（粉煤灰和矿粉）不同外加剂掺量以及不同配比对脱硫石膏基材料性能的影响。结果表明，、将硅酸钠作为早强剂，体系的早期抗折、抗压强度与空白样相比分别提高１０Ｉ０６生石灰和水泥双激发可使体系的强度提高１０５％￣．３３％；０％以上；粉煤灰与矿粉复掺时，强度和经济效益都得到保证。综合考虑，ＧＦＤ体系的配比为：脱硫石膏）ｍ（ｍ（：粉煤灰）ｍ（：矿粉）４：：。＝００４２０
新建魄粉
全中核期国文心刊
脱硫石青一粉煤灰一矿粉究九复合胶结材改性砜
位建强刘巧玲曹明莉，，
（．理工大学土木工程学院，宁大连１大连辽２山东建筑大学土木工程学院，．山东济南１６２；０４１２００）５１１
关键词：脱硫石膏：粉煤灰；；矿粉外加剂中图分类号：Ｑ１７３５Ｔ７．７＇文献标识码：Ａ文章编号：０１７２２１）４００ — ４１０ — ０Ｘ（０００ —０９０

粉煤灰-脱硫石膏复合胶凝材料的配合比与水化

ｓｌｔｔｅｇｈｎｔｅｐｓｅｍｉｒｓｒｃｕｅｂｔｌｏａｔｓａｅｌｕｆｔｃｉａｏｏｆｙａｈｅｆｏｓｒｎｔｅｈａｔｃｏｔｕｔｒ，ｕｓｃｓａｎｉａｌａｅａｔｖｔｒｔｌｓ．Ｆｌｓｅａｄｓｙａｈｂ —
ｄｓｌｕｉａｉｎｇｐｕｅｕｆｒｚｔｏｙｓｍ
ＳｉＦｚＡ１Ｏ３Ｃａ）ＭｇＯ２ｅＯ３２（ＯＫ２ＯＮａＯＳＴｉ２Ｏ３Ｏ。Ｃ１
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ｇｎｓｔｄｒｔｔｔｅａｆ３ｄ，ｄｕｏａｔｖｔｏｈｌｓｄｅｕｌｕｉａｉｎｇｙｕｍ．ｉｏｈｙａｅａｈｇｅｏｅｔｃｉａｉｎｂｙｔｅｆｕｅｇａｓｆｒｚｔｏｐｓＫｅｒｓ：ｆｙａｈ；ｆｕｅｇａｅｕｌｕｉａｉｎｇｙｕｍ；ｓｆｔｃｉｔｏｎ；ｈｙａｉｎｐｏｅｓｙｗｏｄｌｓｌｓｄｓｆｒｚｔｏｐｓｕｌａｅａｔｖａｉｄｒｔｏｒｃｓ
等的影响［５脱硫石膏ＣＳ含量较高，３＿＿．ａＯ是粉煤灰
火山灰活性理想的硫酸盐激发剂．硫石膏与粉煤脱
１原材料
粉煤灰：顶山姚孟电厂湿排粉煤灰（ｔｉ平ｗｅｄｓ－ —
ｃａｇｄｆｓ，ｈｒｅｙａｈ简写为ＷＦ，比表面积为３５ｍ／ｌＡ）其３２

脱硫石膏粉煤灰混合材料用作地基填料的试验研究

象，粉煤灰中掺入不同量的脱硫石膏形成脱硫石膏粉煤灰混合材料，通过击实试验、压缩试验和直剪试
Cu = 6. 45 m，Cc = 1. 57，属级配良好。粉煤灰的物理性质指标和颗粒级配分别见表 1、图 1。试验所用脱
验研究不同脱硫石膏含量下粉煤灰的工程特性，得硫纯度大于 95% 。其化学成分见表 2。
0引言
“以灰代土”是粉煤灰消纳处理的趋势。在粉
律。
1 试验材料及设计
煤灰中掺入不同量的脱硫石膏有望改善粉煤灰的工
纳雍电厂粉煤灰就其颗粒大小及颗粒组成而
程性能，对不同脱硫石膏含量的粉煤灰力学特性的言，介于粉砂与粉土之间，属砂质粉土；粉煤灰中粒
研究有助于更好促进粉煤灰的工程应用。通过本论径小于 0. 1 mm 的颗粒重占 86. 02% ，该部分颗粒中
1． 335
粘聚力 / kPa 5． 9 1． 5
内摩擦角 /（ °） 18． 0 17． 0
弹性系数 / MPa － 1
0． 43
0． 45
弹性模量 / MPa 3． 3 3． 23
收稿日期：2011-06-22 作者简介：宋光胜（ 1987 －），男，硕士研究生，研究方向：岩土工程。 E － mail： wuchen_-bai@ sohu． com
灰中掺入不同比例的脱硫石膏形成混合材料，通过击实试验、压缩试验和直剪试验研究不同脱硫石膏含量下粉煤
灰的工程特性，与纯的粉煤灰作对比，得到不同脱硫石膏含量对粉煤灰变形及强度特性的影响规律。文中给出了
实际工程中利用粉煤灰与脱硫石膏混合材料的掺和比例。
关键词：粉煤灰；脱硫石膏；地基处理；工程性质
中图分类号：TU599
文的研究，将为软土地基及高填土场地综合利用粉含有一定的粉粒与粘粒，加之粉煤灰的自硬性和毛

脱硫石膏宣传手册

脱硫石膏宣传手册
一、脱硫石膏的定义和性质
脱硫石膏，也被称为硫酸钙石膏，是一种无机矿物，主要成分是硫酸钙。

它是在燃煤、燃油等含硫燃料的燃烧过程中，通过脱硫技术产生的副产品。

脱硫石膏呈白色或浅黄色，密度较小，具有良好的吸水性。

二、脱硫石膏的生产过程
脱硫石膏的生产过程主要包括两个步骤：燃烧和脱硫。

首先，含硫燃料在燃烧过程中会产生大量的烟气，其中含有大量的二氧化硫。

然后，通过脱硫技术，将烟气中的二氧化硫转化为硫酸钙，即脱硫石膏。

三、脱硫石膏的优点和环保意义
脱硫石膏的优点在于它的环保性。

作为一种工业副产品，脱硫石膏的产生减少了二氧化硫等有害物质的排放，减轻了对环境的污染。

同时，脱硫石膏也可以作为一种资源进行再利用，如生产建筑材料、水泥缓凝剂等，进一步减少了对自然资源的消耗。

四、脱硫石膏的应用领域
脱硫石膏具有广泛的应用领域。

在建筑材料领域，它可以用于生产石膏板、石膏粉等。

在水泥缓凝剂领域，它可以作为水泥生产的添加剂，调节水泥的凝固时间。

此外，脱硫石膏还可以用于生产肥料、填料等。

五、脱硫石膏的未来发展前景
随着环保意识的不断提高和可再生资源的日益重要，脱硫石膏作为一种环保、可再生的资源，其未来发展前景十分广阔。

随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，脱硫石膏将会在更多的领域得到应用，为人类的可持续发展做出更大的贡献。

粉煤灰对脱硫石膏基砂浆物理力学性能的影响

俞
瑾，张国防１
（１．同济大学材料科学与工程学院，上海２０１８０４）
摘
要：研究了粉煤灰掺量变化对脱硫石膏基砂浆的稠度、体积密度、抗压强度、抗折强度、粘结拉伸强度、干燥
收缩性能等物理力学性能的影响规律。结果表明，粉煤灰对脱硫石膏基砂浆物理力学性能具有显著影响，
２
要物理力学性能的影响作用，以期为粉煤灰和脱硫石膏的高效资源化利用提供一定的技术参考。
图１脱硫石膏的ＸＲＤ图谱
１．２样品制备及测试
１试验
１．１原材料脱硫石膏为经烘干处理的脱硫石膏，由上海市石洞
脱硫石膏基砂浆中，胶砂比固定为１：３；水胶比固定
建筑材料有限公司提供，化学组成如表１所示。原材料还有：砂为ＩＳＯ标准砂；ＰＥ石膏缓凝剂；自来水。
基金资助：国家 “ 十三五 ” 重点研发计划项目（２０１６ＹＦＣ０７００９０５），上海宝钢建材企业合作项目。
１／２０１７粉煤灰
关键词：脱硫石膏基砂浆；粉煤灰；稠度；强度；燥收缩率
中图分类号：ＴＱ１７７．６１文献标志码：Ａ
０前言
由于粉煤灰所具有的潜在胶凝活性和滚珠效应，以及其化学组成的特点，脱硫石膏激发粉煤灰活性来配制脱硫石膏一粉煤灰复合胶凝材料已得到较多的研究。但已有文献甚少涉及到粉煤灰替代部分脱硫石膏作为胶凝材料时，其对脱硫石膏基砂浆性能的影响规律研究。因此，

粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分

粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分粉煤灰、炉渣和脱硫石膏都是一些工业废弃物或副产品，在工业生产过程中广泛产生并有不同的用途。

以下将分别对这三种物质的主要成分进行详细介绍。

粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体残留物，主要由煤炭中不可燃的无机矿物质组成。

根据燃烧方式的不同，粉煤灰可以分为以下两种类型：1.火力发电粉煤灰：这种粉煤灰主要来自于燃煤发电厂的燃烧工艺中，其成分主要包括硅酸盐、氧化物和硫酸盐等。

其中，硅酸盐和氧化物的含量较高，可达到70%以上，而硫酸盐含量较低，一般在10%以下。

2.工业粉煤灰：这种粉煤灰主要来自于其他工业生产中的煤燃烧过程，其成分与火力发电粉煤灰相似，但由于不同工艺和煤种的差异，其具体成分可能会有所不同。

根据粉煤灰的矿物组成，可以将其进一步分为以下几种类型：1.硅酸盐类粉煤灰：主要由硅酸盐矿物质组成，如石英、长石、榍石等。

这种类型的粉煤灰一般具有较高的硅含量，可用于生产水泥、混凝土和砖块等建筑材料。

2.铝酸盐类粉煤灰：主要由铝酸盐矿物质组成，如黏土矿物质、石榴石等。

这种类型的粉煤灰对水泥的硬化和增强作用较强，适合用于制造高性能水泥。

3.铁酸盐类粉煤灰：主要由铁酸盐矿物质组成，如榴石、硅酸铁等。

这种类型的粉煤灰可以用于生产矿渣水泥，具有较高的硬化强度和抗压强度。

炉渣是在冶金、炼铁、炼钢等工业过程中产生的一种废弃物或副产品。

炉渣主要由铁酸盐、钙酸盐、硅酸盐和铝酸盐等矿物质组成，其中铁酸盐是最主要的成分之一。

根据燃烧温度和物料组成的不同，炉渣可分为以下几种类型：1.高炉炉渣：这种炉渣是在炼铁高炉中产生的，主要由铁酸盐和钙酸盐等矿物质组成。

高炉炉渣可以通过冷却和粉碎等处理工艺，用于生产水泥、混凝土和路基材料等。

2.转炉炉渣：这种炉渣是在炼钢转炉中产生的，主要由硅酸盐和铁酸盐等矿物质组成。

转炉炉渣可以用于生产高炉水泥和轻骨料等建筑材料。

3.电炉炉渣：这种炉渣是在电炉中产生的，主要由硅酸盐和铝酸盐等矿物质组成。

粉煤灰-脱硫石膏水泥基材料水化活性及微结构

ｅｄｔｅｍｉｐａｆｔｅｈｒｅｅｎａｔｏｔｉｉｇＦａｄＦｎｏｈｒｃｅｋｏｈａｄｎｃｍｅｔｐｓｅｃｎａｎｎＡｎＧＤｓｓｒｎｅｈｎｔａｆｔｅｒｆｒｎｅｉｔｏｇｒｔａｈｔｈｅｅｅｃｏ
ＧＡＯｎ－ｉＣＨＥＮｕＭＡＢａ — ｕＹｉｇｌ，Ｙ，ｏｇｏ
（．Ｓｃｏｏｏｆ１ｈｌＴｒｆｉａＴｒｎｐｏｔｔｏｎａｆｃｎｄａｓｒａｉＥｎｎｅｒｎｇ，ＣｈａｇｓＵｎｉｒｉｙｆｇｉｅｉｎｈａｖｅｓｔｏＳｃｅｃＴｅｈｎｏｏｉｎｅｃｌｇｙ，Ｃｈｎｇｓａｈａ４１１４，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉ０１ｎａ；２ＫｅｂｏａｏｙｆＳｉｃｅ．ｙＬａｒｔｒｏｒｌａｔＭａｅｉｌＳｉｎｅｎｄｉｔｒａｓｃｅｃａＥｎｎｅｒｎｇｆｇｉｅｉｏＭｉｓｒｏｆｎｉｔｙＥｄｕａｉｃｔｏｎ，ＷｕｎＵｎｉｒｉｙｏｃｏｌｙ，Ｗｕｎ４３０７ｈａｖｅｓｔｆＴｅｈｎｏｇｈａ００，Ｐ．．ｉａ）ＲＣｈｎ
ｃｎａｎｎｌｓ（ｏｔｉｉｇｆｙａｈＦＡ）ｎｌｅｇｓｄｓｌｈｒｚｔｎｇｐｕ（ａｄｆｕａｅｕｐｕｉａｉｙｓｍＦＧＤ）ｒｎｅｔｇｔｄｂｓｎ０ｗｅｅｉｖｓｉａｅｙｕｉｇＤＴＡ— ＴＧ，ＸＲＤ，ＳＥＭ，ｈｄａｉｎｈｉｋｇａｄｏｐｅｓｖｓｒｎｔｅｔ．Ａｎｔｅｈｈｄａｉｎｋｎｔｃｆｙｒｔｏｓｒｎａｅｎｃｍｒｓｉｅｔｅｇｈｔｓｓｄｈｎｔｅｙｒｔｏｉｅｉｓｏ

火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度

火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品是燃煤发电过程中产生的重要废弃物，其综合利用对于资源循环利用、环境保护和经济可持续发展具有重要意义。

因此，制定火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度，对于有效管理和合理利用这些副产品具有重要意义。

下面我将就该制度的主要内容进行详细介绍。

一、制度适用范围该制度适用于所有火电厂的粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用管理。

二、管理原则1.资源化利用原则：优先将粉煤灰及脱硫石膏等副产品作为资源予以利用，尽可能实现资源循环利用。

2.环境保护原则：确保粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用过程符合环境保护要求，减少对环境的污染和破坏。

3.经济效益原则：在资源化利用和环境保护的前提下，追求最大经济效益，提高粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用价值。

三、管理措施1.制定综合利用计划：每年制定火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用计划，明确利用方式、工艺和时间节点。

2.建立监测系统：建立火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的监测系统，定期对产生量、质量和存储情况进行监测和评估。

3.加强资源化利用研究与开发：积极推动粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用技术研发，促进新技术和新工艺的应用。

4.建立利用保障机制：加强与相关部门和企业的合作，确保火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用有稳定的市场和销售渠道。

5.加强信息共享与交流：建立火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的信息共享平台，促进信息交流与合作，推动综合利用工作的持续改进和创新。

四、监督与考核1.建立绩效考核机制：制定火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用的考核指标和标准，定期对各火电厂的综合利用情况进行考核评估。

2.加强监督检查：加强对火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用过程的监督检查，对不符合要求的行为进行纠正及惩处。

3.加强法律法规宣传：加强对火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用相关法律法规的宣传，提高相关人员的法律意识和责任感。

劣质脱硫石膏和粉煤灰作为回填材料的施工工法(2)

劣质脱硫石膏和粉煤灰作为回填材料的施工工法劣质脱硫石膏和粉煤灰作为回填材料的施工工法一、前言近年来，环境保护和绿色发展的要求日益提高，劣质脱硫石膏和粉煤灰被广泛应用于土地回填工程中。

本文将介绍一种以劣质脱硫石膏和粉煤灰作为回填材料的施工工法。

二、工法特点1. 环保节能：劣质脱硫石膏和粉煤灰是工业废弃物的再利用，使用这些废弃物可以减少资源浪费和环境污染。

2. 成本低廉：劣质脱硫石膏和粉煤灰是废弃物，价格相对较低，使用这些材料可以降低施工成本。

3. 抗渗性能好：劣质脱硫石膏和粉煤灰具有较好的抗渗性能，能够有效隔离地下水与土壤的接触，保护地下水环境。

4. 质地稳定：通过添加适量的混合材料，可以改良劣质脱硫石膏和粉煤灰的物理性质，使其具有较好的稳定性。

三、适应范围该工法适用于各类土地回填工程，特别适用于工业园区、矿山回填和公路基础工程等需要填土的场地。

四、工艺原理该工法主要基于以下原理：1. 劣质脱硫石膏和粉煤灰作为回填材料的物理性质与累积栽培上下文环境符合。

2. 通过粉煤灰与劣质脱硫石膏的适量混合，可以获得具有良好物理性质的回填材料。

3. 合理控制施工工艺，包括施工阶段的材料选用、混合比例、施工方法，以确保工程质量。

五、施工工艺 1. 材料准备：收集劣质脱硫石膏和粉煤灰，按照设计比例进行混合。

2. 土地整备：清理填土区域，确保表面平整，并处理好地表水排放。

3. 坑口整理：根据设计要求，挖掘回填坑口，保证坑底水平，边坡稳定。

4. 填筑回填：将混合好的劣质脱硫石膏和粉煤灰依次填入回填坑口，并采用机械设备进行压实，确保填筑均匀密实。

5. 配合草本植物：在填筑完成后，进行草本植物的种植，提高土壤质量并固定施工地区土壤。

六、劳动组织1. 施工人员：包括工长、技术工、机械操作人员和助理工。

2. 管理人员：负责施工现场的安全与质量管理。

七、机具设备1. 挖掘机：用于挖掘回填坑口2. 压路机：用于填筑后的压实工作3. 水泥搅拌站：用于劣质脱硫石膏和粉煤灰的混合4. 种植机：用于草本植物的种植八、质量控制1. 原材料质量控制：对劣质脱硫石膏和粉煤灰进行检测和质量验收，确保材料符合设计要求。

粉煤灰的主要特性

粉煤灰的主要特性简介粉煤灰是一种在燃煤发电厂中产生的废弃物，由煤炭燃烧过程中生成的煤灰经过捕集和处理后产生。

粉煤灰具有许多独特的特性，使其在建筑材料、土壤改良、环保和其他领域得到广泛应用。

本文将介绍粉煤灰的主要特性。

（字数：77）特性一：化学成分粉煤灰主要由二氧化硅（SiO2）、氧化铝（Al2O3）、氧化钙（CaO）和氧化铁（Fe2O3）等化学组分组成。

其中，二氧化硅是粉煤灰的主要成分，占总重量的大约50%以上。

同时，粉煤灰中还含有一定量的无机盐、重金属元素和放射性元素。

这些化学成分决定了粉煤灰的性质和用途。

（字数：97）粉煤灰的物理性质包括颗粒形态、比表面积、粒径分布和密度等。

通常，粉煤灰颗粒的形状呈球形或碎块状，具有较大的比表面积和细小的粒径分布。

此外，粉煤灰的密度较低，通常在0.8~1.2 g/cm³之间。

这些物理性质使得粉煤灰在混凝土和水泥制品中具有较高的活性和填充性能。

（字数：98）特性三：活性粉煤灰具有较高的活性，可以与水中的氢氧根离子（OH-）发生反应，并形成胶凝产物。

这种活性主要是由其中的二氧化硅和铝酸盐成分引起的。

粉煤灰的活性可以通过测定其胶凝时间和强度发展来评估。

粉煤灰与水混合形成的胶凝产物可以填充混凝土中的细孔隙，提高混凝土的致密性和强度。

（字数：87）粉煤灰中的矿物组成主要包括玻璃体、晶体和非晶体三种类型。

玻璃体是最主要的组成部分，占总重量的70%以上。

晶体主要包括硅酸盐矿物和铝酸盐矿物，其中硅酸盐矿物的含量较高。

非晶体是粉煤灰中的次要组成部分，含有一些铁酸盐和其他化合物。

这些矿物组成决定了粉煤灰的硬化过程和性能。

（字数：96）特性五：环境影响粉煤灰作为一种废弃物，其处理和利用对环境具有重要的影响。

首先，粉煤灰可以用于控制大气中的污染物排放，减少气溶胶和颗粒物对人体健康的危害。

其次，粉煤灰的利用可以减少对自然资源的开采，降低对环境的破坏。

此外，将粉煤灰用于建筑材料和土壤改良可以提高资源利用效率和土壤肥力。

粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料性能初步研究

粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料性能初步研究论文粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料是一种新型的砂浆材料，它是以粉煤灰、脱硫石膏和矿渣为原料，在加入重要物质和水后发泡，经过烘干和正常温度固化而成的复合材料。

本文试图分析粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料的物理性能、力学性能，以及其在高温、低温和抗化学攻击性等方面的性能表现。

首先，通过小孔气孔率测试，检测粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料的密度、小孔穿透率和毛细孔穿透率，将其与白粉和水泥基胶凝材料外形形态进行比较。

结果表明，粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料的密度比白粉低，但比水泥基胶凝材料高；小孔穿透率比水泥基胶凝材料低，但比白粉高；毛细孔穿透率则介于白粉和水泥基胶凝材料之间。

其次，进行了抗折试验和抗压强度测试，以确定粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料的抗折强度和抗压强度。

结果表明，与白粉相比，粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料的抗折强度提高了50%左右，抗压强度提高了20%左右。

第三，文章还检测了粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料在高温、低温和抗化学攻击性方面的性能表现，并与白粉和水泥基胶凝材料进行了对比。

结果表明，粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料的高温抗折强度比白粉高60%左右，抗压强度比白粉高10%左右；低温抗折强度比白粉高90%左右，抗压强度比水泥基胶凝材料高25%左右；针对不同化学物质的抗腐蚀性也有很大的改善。

综上所述，粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料具有较高的密度和小孔穿透率，其力学性能和抗高温、寒冷和抗化学攻击性也明显优于白粉或水泥基胶凝材料，因此，粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料具有很大的应用前景。

未来的研究可以在改进材料的成分、调节配合比、优化胶凝材料性能等方面进行深入研究，为粉煤灰-脱硫石膏-矿渣复合胶凝材料的大规模使用奠定基础。

粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分

粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分
粉煤灰、炉渣和脱硫石膏是工业生产中常见的副产品，它们都有着重要的成分和用途。

粉煤灰是燃煤发电厂烟气中的固体废弃物，主要成分是二氧化硅、氧化铝和氧化铁等。

它具有细微颗粒和高度活性的特点。

粉煤灰可用于混凝土制品的生产，如水泥、砖块和路面材料等。

由于其细小颗粒的特性，粉煤灰可以填充混凝土中的空隙，提高材料的密实性和强度。

此外，它还可以作为土壤改良剂，提高土壤的肥力和保水性。

炉渣是冶金过程中产生的一种副产物，主要成分是氧化钙、氧化硅和氧化铝等。

炉渣具有粘结性和耐火性，常用于建筑材料的生产。

例如，炉渣可以与水泥和石灰石一起制成矿渣水泥，用于建筑和道路工程。

此外，炉渣还可以用作铺路材料、填充材料和土壤改良剂等。

脱硫石膏是燃煤发电厂和工业锅炉中脱硫过程中产生的固体废弃物，主要成分是硫酸钙。

脱硫石膏具有吸湿性和吸附性，可用于建筑材料的生产。

例如，脱硫石膏可以制成石膏板和石膏粉，用于室内装饰和建筑施工。

此外，脱硫石膏还可以用作土壤改良剂，改善土壤结构和肥力。

粉煤灰、炉渣和脱硫石膏的主要成分和用途使它们成为工业生产中
的宝贵资源。

通过合理利用和回收这些副产品，不仅可以减少环境污染，还可以节约资源和降低生产成本。

因此，对于粉煤灰、炉渣和脱硫石膏的研究和应用具有重要意义。

脱硫石膏-粉煤灰高性能化道路砼的工程应用

３施工配合比设计
通过试验室材料试验进行砼配合比设计，定确ＦＤ和Ｆ的总掺量为２ＧＡ０Ａ～４，Ｇ：Ａ＝１２ｏＯＦＤＦ：。施工过程中考虑到早晚温差大，相对湿度变动较且
度等级为Ｃ５坍落度１～３３，ＯＯｍｍ，场要求７ｄ抗现
折强度不低于３５ＭＰ，８ｄ抗折强度不低于５０．ａ２．
大，将试验路段总掺量由最大４改为３％。ＦＤＯＯＧ和ＦＡ具体掺量及砼现场试验配合比如表１所示。
ＭＰ。路面养生期为１，护形式为覆盖麻袋及ａ４ｄ养
８）尤其风速较大。这种气候条件对砼路面材Ｏ，
料性能特别是砼的早期减缩防裂及强度发展提出了较 Leabharlann 要求。２原材料
（）水泥：・Ｏ４．１Ｐ２５水泥。
（）砂：砂，２河中砂，度模数为２８含泥量为细．，
为６２。．
在普通Ｃ５道路砼中将２％～３的脱硫石膏和３ＯＯ
粉煤灰等量取代水泥配制ＦＧＤ—Ｆ高性能化道路Ａ
（）粉煤灰：南湘潭电厂产 Ⅱ级粉煤灰，４湖比表
面积３０ｍｋ４／ｇ。
砼，用于实体工程中。并
摘
要：用高性能砼技术，普通Ｃ５路砼中等量取代水泥掺入脱硫石膏和粉煤灰配制应在３道

脱硫石膏-粉煤灰复合胶结体强度影响因素的试验研究

ａｈａｄｓｇｆｍｐｗｒｐａｔａｄｐｏｅａｕｔｏｍｅｃｎｒｔｂｈｔｏｆｆ４ｒｏｏａｓｎｌｒｏｅｌｎ，ｎｒｐｒｍｏｎｆｉ，ｏｃｅｅｙｔｅｍｅｄｏ３）ｏｔｇｎｌａｏｌｈｈ
ｄｓｎＡｎｅｅｍｉｅｈｐｉｌｂｔｈｒｔ，２ｅｉ．ｄｄｔｒｎｓｔｅｏｔｇｍａａｃａｉｏ０％ｏＧＤｙｓｍ，０％ｏｙａｈｆＦｇｐｕ５ｆｆｓ，１ｌ５％ｏｉｎｆｌｍｅａｄｃｎｒｔ．ｎ５％ｏｌｇｏｃｅｅａｄ１ｆａ．ｓＫｅｏｄ：ＧＤｙｓｍ，ｆｓｙＷｒｓＦｇｐｕｌａｈ，ｏｔｏｏａｅｔｈｏｒｓｉｅｓｒｎｔｙｒｈｇｎｌｓ，ｔｅｃｍｐｅｓｖｔｇｈｔｅ
运用Ｌ（）交试验设计的方法，究了燃煤电厂的三大固体废弃物在自然状态下的胶结反应．定了。４３正研确胶结材的最优配合比，即要获得最优的抗压强度时胶结体的最佳试验配比为：硫石膏含量２脱０％．
实验所用的粉煤灰和脱硫石膏取自于宝钢发电厂，粉煤灰的堆积密度为８０ｋ／，化学成分见表１２ｇ其ｍ３。脱硫石膏的含水率为１．％．０１将其在４５℃的烘箱内烘干至恒重进行成分分析，结果见表２水泥为天津振兴。水泥有限公司生产的４５普通水泥，２石灰为市售产品。

粉煤灰和脱硫石膏的特性

粉煤灰和脱硫石膏的特性1. 粉煤灰是燃煤锅炉排放的废渣，是煤燃烧后形成被烟气携带出炉膛的从烟气中收捕下来的细灰。

粉煤灰也称飞灰，是燃煤电厂将煤磨细成100μ m 以下的细粉，用预热空气吹入炉膛悬浮燃烧，产生高温烟气，经由捕尘装置捕集得到的粉状残留物，是一种人工火山灰质材料。

对于粉煤灰的综合利用，一般也包括炉底渣[16-20]。

（1）颜色粉煤灰的颜色一般在乳白色到灰黑色之间变化。

粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。

在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深，粉煤灰的粒度越细，含碳量越高。

粉煤灰有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分，通常高钙粉煤灰的颜色偏黄，低钙粉煤灰的颜色偏灰。

（2）粉煤灰的细度和比重粉煤灰颗粒细度与磨制的煤粉细度有关，一般在0.4~320μm 之间，相对密度一般为1.3~2.7g/cm3。

粉煤灰越细，细粉占的比重越大，其活性也越大。

粉煤灰的细度影响早期水化反应。

（3）粉煤灰的物理性质粉煤灰的物理性质包括密度、堆积密度、细度、比表面积、需水量，这些性质是化学成分及矿物组成的宏观反映。

由于粉煤灰的组成波动范围很大，因此其物理性质的差异也很大。

表1 粉煤灰的物理性质性质单位数据范围平均值密度g/cm33~4 2堆积密度g/cm30.32~1.9 0.71密实度t/m322~45 36.5比表面积cm2/g 氮吸附法：700~17000 3330 透气法：1340~6980 3230原灰标准稠度% 26~69 49需水量% 77~180 100 28天抗压强度比 % 33~78 60（3）粉煤灰的化学成分粉煤灰的化学成分与煤所含有的各种物质成分有关，主要成分是二氧化硅（SiO 2）、三氧化二铝（Al 2O 3）、三氧化二铁（Fe 2O 3）、氧化钙（CaO ）、氧化镁（MgO ）、未燃尽的炭（烧失量），还有少量微量元素等。

其中SiO 2、Al 2O 3、Fe 2O 3三种成分占70%左右，CaO 和MgO 含量较小。

脱硫石膏的特性

脱硫石膏的特性脱硫石膏是一种二水硫酸钙含量较高、细颗粒、含有一定游离水的再生石膏资源。

在环保意识日益增强的时代，它的价值越发明显。

随着国家改革法规的颁布和实施，国内很多燃煤热电厂纷纷建立烟气脱硫装置，脱硫石膏的产量也在快速增长，它的应用已提到日程上来。

脱硫石膏与天然石膏都是二水硫酸钙，其物理、化学特征有共同规律，煅烧后得到的建筑石膏粉和石膏制品在水化动力学，凝结特性、物理性能上也无显著的差别。

但作为一种工业副产石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差异。

经初步应用体会到在原始状态、机械性能和化学成分特别是杂质成分上与天然石膏有所差别。

导致脱水特征、易磨性及煅烧后的建筑石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上与天然石膏有所不同。

就此问题谈一点粗浅看法。

1. 脱硫石膏的质量：脱硫石膏是对含硫燃料（煤、油等）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。

其形成过程是：通过除尘处理后的含硫烟气导入吸收器中，细石灰或石灰石粉形成料浆，通过喷淋方式在吸收器中洗涤烟气，与烟气中的二氧化硫发生反应生成亚硫酸钙（CaSO3?0.5H2O），然后通入大量空气强制将亚硫酸钙氧化成二水硫酸钙（CaSO4?2H2O），从吸收器中出来的石膏悬浮液通过浓缩器和离心脱水，最终产物为二水石膏含量较高，残余水量在10~20%的潮湿、松散的细小颗粒脱硫石膏的品位较高，在化学成分特别是在杂质成分上与天然石膏有所差异。

由于燃烧过程中使用的燃料（特别是煤）和洗涤过程中使用的石灰/石灰石，在脱硫石膏中常有碳酸盐、二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钠（钾）等杂质，某些杂质在超过一定含量时，会影响石膏制品的质量。

如某脱硫石膏制品，在较潮湿的环境中，表面曾发生“反霜”现象，该“霜”经过化学分析，其中含MgO，CaO，SO3，x-衍射测出主要物相是MgSO4?4H2O。

它的形成是：制品中的MgSO4为可溶性物质，可从制品内部析到表面，当遇到空气中湿度较大时，吸潮而成镁盐，另外当Na2O，K2O含量较高时，也会形成Na2SO4。

粉煤灰的主要特性(精)

粉煤灰的主要特性一、粉煤灰的主要性状和技术特征粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。

粉煤灰性状除包括上述化学成分、矿物组分和颗粒组分外，一般还包括表观色泽、粒径、细度、级配、比表面积、密度、堆积密度、含水率、烧失量、需水量比、火山灰活性以及其他各种物理力学性质和化学性质，特别还应包括均匀性这个重要的信息。

粉煤灰一般的性状，因为粉煤灰在水泥和混凝土的应用要比其他用途具有更高的性状要求，仍须摘要说明。

粉煤灰技术特征，这里主要是指粉煤灰用作水泥和混凝土的原材料时，与用途和质量有关的粉煤灰成分、结构和性能的技术信息，也是与粉煤灰混凝土技术相关的重要技术参量。

粉煤灰特征化研究，是粉煤灰水泥混凝土技术中的基础研究，直到20世纪80年代，粉煤灰特征化研究随着现代科学测试手段和研究方法的进步，取得了较多的成绩。

（一）、粉煤灰的性状1．表观色泽由于成分和组分不同，粉煤灰表观色泽变化很大。

低钙粉煤灰随着碳分含量从低到高，从乳白色变至灰黑色。

在一般情况下，粗略地可从色泽的变化观察粉煤灰性质的变化。

高钙粉煤灰一般呈浅黄色，可反映氧化钙含量。

目前，最新的研究认为，粉煤灰色泽不可以反映其结构。

2．粒径和细度所收集的统灰粒径变化为0.5～300μm，这一范围与水泥接近，但其中大部分的颗粒要比水泥细得多。

国内沿用标准筛测定，现在的我国粉煤灰新标准把用于水泥和混凝土的粉煤灰的试验方法和筛余量指标从用80μm标准筛人工筛分法改为用气流筛测定45μm的筛余量。

如JGJ28－1986规定，以80μm标准筛测定细度，其筛余量：I级灰不大于5%，II级灰不大于8%，III级不大于25%。

因为45μm以下粉煤灰颗料对混凝土性质的贡献较大，GB1596－2005粉煤灰新标准中，采用45μm筛余量（%）为细度指标，规定I级灰不大于12%，II级灰不大于20%，III级灰不大于45%。

细度是粉煤灰最重要的参量，有的专家认为可以用来作为评估用于混凝土中粉煤灰质量的基本参量。

粉煤灰的主要特性

粉煤灰的主要特性一、粉煤灰的主要性状和技术特征粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。

粉煤灰一般的性状，因为粉煤灰在水泥和混凝土的应用要比其他用途具有更高的性状要求，仍须摘要说明。

（一）、粉煤灰的性状1．表观色泽由于成分和组分不同，粉煤灰表观色泽变化很大。

低钙粉煤灰随着碳分含量从低到高，从乳白色变至灰黑色。

在一般情况下，粗略地可从色泽的变化观察粉煤灰性质的变化。

高钙粉煤灰一般呈浅黄色，可反映氧化钙含量。

目前，最新的研究认为，粉煤灰色泽不可以反映其结构。

2．粒径和细度所收集的统灰粒径变化为0.5～300μm，这一范围与水泥接近，但其中大部分的颗粒要比水泥细得多。

如JGJ28－1986规定，以80μm标准筛测定细度，其筛余量：I级灰不大于5%，II级灰不大于8%，III级不大于25%。

细度是粉煤灰最重要的参量，有的专家认为可以用来作为评估用于混凝土中粉煤灰质量的基本参量。

粉煤灰的主要特性

粉煤灰的主要特性一、粉煤灰的主要性状和技术特征粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。

粉煤灰一般的性状，因为粉煤灰在水泥和混凝土的应用要比其他用途具有更高的性状要求，仍须摘要说明。

结构和12级灰不大于5%，II－2005粉45%。

3．比表面积因为粉煤灰中密实颗粒和内部表面积很大的多孔颗粒混在一起，用比表面积方法不易准确测定颗粒的粗细。

沿用测定水泥比表面积法测定粉煤灰比表面积的变化范围一般为1500～5000cm2/g，仍可用作反映粉煤灰组合颗粒内外表面积的综合情况。

4．颗粒级配颗粒级配大致可分三种形式：（１）细灰。

颗粒级配细于水泥，主要用于钢筋混凝土中取代水泥或水泥混合材料。

（２）粗灰。

包括统灰和分选后的粗灰，颗粒级配粗于水泥，主要用于素混凝土和砂浆中取代集料。

（３）混灰。

与炉底灰混合的粉煤灰，用作取代集料或用作水泥混合材料（尚须与熟料共同磨细或分别麿细），或者作填筑用粉煤灰。

5．密度3，振实后6GBJ146－1990、级灰不大于115%。

7这类为使粉煤灰在混凝土中充分发挥火山灰活性，还要作多方面综合的考虑。

GB1596－1991中只对用于水泥的粉煤灰规定“抗压强度比”的要求，而对用于混凝土的粉煤灰则无要求。

JGJ28－1986和GBJ146－1990也不作火山灰活性的规定，是鉴于粉煤灰的活性必须通过混凝土试验才能合理地反映出来，在混凝土制备阶段进行适当处理。

８．烧失量粉煤灰中的碳分一向被认为是有害物质，有此国家标准主中对控制碳分含量的烧失量指标最大限值的规定比较宽容，而新标准的规定则越来越严格。

GBJ146－1990、GB／T1596－2005和JGJ28－1986都规定I级粉煤灰不大于5%，II级粉煤灰不大于8%，III级粉煤灰不大于15%。