漏光实验

风管漏光试验、漏风试验

风管漏光试验、漏风试验风管漏光试验，简称“漏光试验”，是风管工程中常用的一种不可或缺的非接触式检测技术，广泛应用于各类风管管道工程、空调系统的状态监测、故障检测等检测工作中。

漏光试验是指将一定强度的光源如氩光灯等，通过调节反光镜的角度，将光源照射到风管管道的接口的内王，观察通过玻璃板的漏光现象，从而了解风管管道的漏气状况，以及风管管洞的空气渗漏细节情况，以达到检测系统状态及故障检测的目的。

漏光试验有着它的优点：反映空调系统的漏气情况，必要时可采取及时有效的补救措施；简单、易于操作，测试后的结果可立即获得，不需要大量的人力和物力；无损检测，测试完成后，不需要维修和更改，不影响系统的正常运行。

漏光试验，在实际应用中，需要使用反光镜进行聚光，将漏气现象反映到玻璃板上。

为了更好地理解漏光试验，我们先介绍它的步骤：1.为测试连接件选择合适的光源；2.调整反光镜的角度，将光源照射到风管管道的接口的内王；3.通过玻璃板观察漏气现象的残影是否在规定的面积范围内；4.若没有残影，表明这个连接件处无漏气；若有残影，则表明有漏气。

经过以上步骤，就可以分析风管管道的漏气状况，以便及时采取有效的补救措施。

另外，在漏风试验中，通常需要使用风扇将风向照射到风管管道上，观察是否有出风口存在，如果存在出风口，则表明存在漏风的情况。

可以依据检测结果来检测空调系统的漏风情况。

总而言之，漏光试验和漏风试验都是用来评估风管工程的技术手段和重要的的技术检验项目，在项目施工中占有很重要的地位。

漏光试验和漏风试验都是检验和监督风管工程施工质量以及系统安装正确性必不可少的量化工具。

而且，漏光试验和漏风试验也是监督空调系统运行情况的有效方法，可以帮助确保安全环境的控制能力。

通风工程漏光实验方案

通风工程漏光实验方案一、实验目的1. 确定通风设备和通风系统是否存在漏光现象；2. 查找漏光原因，提出改进措施；3. 提高通风设备和通风系统的性能和稳定性。

二、实验仪器设备1. 光度计：用于测定光照强度的仪器，用于检测漏光问题；2. 通风设备：包括风道、风口、排风机等，用于测试通风设备的漏光情况；3. 实验室：准备一个标准的实验室环境，用于进行通风漏光实验。

三、实验内容1. 确定实验室环境：在标准室温、湿度条件下，放置光度计，记录初始光照强度值；2. 测试通风设备：打开通风设备，观察通风设备是否存在漏光情况，并记录光照强度值；3. 重复实验：在不同通风设备和通风系统下，进行重复实验，以确定漏光现象的严重程度；4. 分析原因：分析漏光现象的原因，探讨可能的解决方案；5. 提出改进建议：根据实验结果，提出改进建议，包括通风设备的改进和通风系统的优化。

四、实验步骤1. 准备实验室环境：确定实验室的温湿度条件，放置光度计，记录初始光照强度值；2. 打开通风设备：依次打开通风系统的各个部件，观察通风设备是否存在漏光情况，记录光照强度值；3. 测试通风系统：在不同工作状态下，测试通风系统的漏光情况，记录光照强度值；4. 分析原因：根据实验结果，分析通风设备和通风系统存在漏光的原因；5. 提出改进建议：根据分析结果，提出改进建议，包括通风设备的改进和通风系统的优化。

五、实验注意事项1. 安全第一：在进行实验过程中，保证实验室环境的安全，避免发生意外；2. 精确测量：在测量光照强度时，保证测量过程的精确性，避免误差；3. 数据记录：对实验结果进行准确的记录，保证数据的可靠性和可比性；4. 实验分析：在实验结束后，进行数据分析和结果总结，提出改进建议。

六、实验结果1. 实验结果显示，部分通风设备和通风系统存在不同程度的漏光问题，导致光照强度下降；2. 原因分析发现，通风设备和通风系统的设计和制造存在不足，需要进行改进和优化；3. 提出改进建议包括：优化通风设备的设计，改进通风系统的工艺流程，提高通风设备和通风系统的性能和稳定性。

漏光试验报告记录001

/
系统接缝总长度(m)
每 10m 接缝为一检测段
78
9
的分段数
检测光源
移动式手电筒（150W）
分段序号
实测漏光点数(个)
每 10 米接缝的允许漏光点数 (个/10m)
结论
1
0
1
合格
2
0
1
合格
3
0
1
合格
4
0
1
合格
5
0
1
合格
6
0
1
合格
7
0
1
合格
8
0
1
合格
9
0
1
合格
10
11
12
13
合计
总漏光点数(个)
每 100 米接缝的允许漏光点数 (个/100m)
云南省住房城乡和城乡建设厅印制
第 16 页共 52 页
PB3‐4 防排烟系统风管分段图示
第 17 页共 52 页
风管漏光检测记录
编号： JC（2011）0527
工程名称
昆明新机场航站区机电设备安装工程（停车楼及高架桥标段）
试验日期
2011 年 5 月 24 日
系统名称
PB3-5 防排烟系统（地下三层）
结论
0
9
合格
测试结果：
经试验，对此防排烟系统风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，其总漏光数量为 0 个，
一次性漏光合格率为 100%。后附风管分段图示。
施工单位符合规范要求项目技术负责人：
（签章）年月日
测试单位漏光试验合格测试人：
（签章）年月日
见证单位

塑料实验室光源暴露测试方法

（m1-m2)/S (m3-m1)/S 式中: m1为试样暴露试验前的质量，g m2为试样暴露试验后的质量，g m3为试样暴露试验后经干燥的质量，g S为试样暴露实验前的总面积（包括侧面），m2
（2）以质量百分率表示:
��2−��1��2−��1 ��1
测试原理：
将试样暴露于规定的环境条件下和实验室光源下，通过测定试样表面的辐照度和辐照量与试样性能的变化以评定受试材料的耐候性。
实验设备中暴露在比大气老化有更多的可控条件下进行通过模拟并强化阳光、降水、昼夜交替的措施，加速高聚物的降解和产品失效，能较快地测定光、热、湿度等对塑料物理、化学和光学性能的影响，克服自然气候暴露试验周长的缺点，在较短时间内获得近似于常规大气暴露测试的结果。
温度传感器：用于测量和控制试验箱内空气温度。通常使用黑标准温度计或黑板温度计。
润湿和控湿装置:控制试样表面流通空气的相对湿度。
指示或记录装置：记录电源电压，指示温度、光谱辐照度和辐照量等。
试样的选择：
（1）根据暴露后测试性能的有关试验方法要求确定暴露试样的尺寸与形状。
（2）根据暴露后测试性能的试验方法确定试样数量。对每个试验条件或暴露阶段而言，应乘以暴露阶段数并加上测试初始值的需要量来确定所需的试样总数，如果有关试验方法没有规定暴露试样数量，则每个暴露阶段的每种材料至少准备3个重复试验的试样。（力学性能测试推荐用两倍试样量）
试样架：试样架有背板和无背板形式，用于安放试样及规定的传感装置。
仪器结构：
人工气候老化箱
辐射测量仪：采用光电传感器来测量试样表面辐照度和辐照量。光电传感器的安装必须使它接受的辐射与试样表面的相同，如果光电传感器与试样表面不处于同一位置，应有一个足够大的观测范围，并校正它处于试样表面相同距离时的辐照度。通常使用300-400nm或300500nm范围内的辐照度

品检中的漏光测试技巧分享

品检中的漏光测试技巧分享漏光是产品质量检测中常见的问题之一，对于品检人员来说，掌握漏光测试技巧是非常重要的。

在本文中，我将分享一些有关漏光测试的技巧，希望对品检工作有所帮助。

我们需要了解漏光是如何产生的。

漏光指的是产品密封不严，允许外界光线进入，影响产品的正常功能。

漏光测试的目的就是寻找并解决产品可能存在的漏光问题。

以下是一些漏光测试技巧，供品检人员参考。

合理使用黑光灯。

黑光灯是漏光测试中常用的工具之一，用于检测漏光问题。

在使用黑光灯时，需要注意以下几点。

要选择适当的波长，通常情况下365nm的波长是最常用的。

要选择合适的光源照射时间和距离，以确保测试结果准确可靠。

为了避免由于黑光干扰而产生误判，还要注意周围环境的光源情况，尽量在无光干扰的条件下进行测试。

合理选择漏光测试方法。

漏光测试方法有很多，可以根据产品特点和实际情况选择合适的方法。

常见的漏光测试方法包括目视检查、吸附法、渗透法等。

目视检查是最常用的方法，通过人眼观察产品表面是否有漏光点来判断是否漏光。

吸附法和渗透法则是通过特定的液体或气体来检测漏光点。

在选择漏光测试方法时，需要考虑产品的材质和特点，并结合实际生产情况进行判断。

合理设置漏光测试标准。

漏光测试标准是衡量产品漏光情况的依据，合理设置标准能够准确判断产品是否合格。

在设置标准时，需要考虑产品的使用环境和功能需求，并综合考虑技术可行性和经济性。

标准的设定应该符合国家相关规定和行业标准，并进行合理的调整和优化。

除了上述几点技巧外，还有一些细节方面的注意事项需要品检人员关注。

例如，保持测试环境的干净整洁，避免灰尘和污染物影响测试结果；做好记录和归档工作，及时整理和分析测试数据，为后续改进工作提供依据；与生产部门和研发部门保持良好的沟通和协作，共同解决漏光问题。

总结起来，漏光测试技巧的掌握对于品检工作至关重要。

合理使用黑光灯，选择合适的漏光测试方法，以及设置准确的漏光测试标准，都有助于提高漏光测试的效果和准确性。

风管漏光测试

f) 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
7. 注意事项 a) 光源用电源须在 36V 以下，例如 24V、12V 等。
b) 当环境光线较强时建议在夜间进行漏光检测。 c) 风管系统类别划分见下表。
风管系统类别划分表
系统类别低压系统中压系统高压系统
系统工作压力 P（Pa） P≤500
500＜P≤1500 P＞1500
d) 点亮光源后慢慢的沿风管内部像外部拉拽，在法兰接缝处及其他接缝处稍事停留，同时在风管外侧观察，光线射出即为明显漏风处，做好标记。
e) 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每 10m 接缝，漏光点不大于 2 处，且 100m 接缝平均不大于 16 处为合格；中压系统风管每 10m 接缝，漏光点不大于 1 处，且 100m 接缝平均不大于 8 处为合格。
8. 质量通病 a) 环境光线较强产生漏检情况。
9. 附表
风管严密性（漏光检测）检测记录
质控（通）表 4.5.3-6 单位（子单位）
工程名称分项工程施工单位工作压力风管总接缝长度（m）测试光源序号风管接缝长度（m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
共页第页分部（子分部）
工程名称
系统名称
分包单位
风管级别
允许漏光点
测试日期
实测漏光点
检测区段图示及说明
存在问题
结
处理情况
论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
质检员施工员试验员
5. 工艺流程光源置于风管内侧：

漏光测试方法和标准

液晶电视漏光指标测试方法和标准要求（试行）一、全电视信号黑场均匀性指标1、引言鉴于对漏光主客观评价方法比较，有些黑场下亮度值>0.35nit的机器，如果黑场非常均匀，主观评价却感觉不到任何漏光。

而有些虽然黑场下亮度值<0.35nit，甚至有些屏黑场亮度<0.1nit，按常规漏光客观测试标准确实很难判定，但黑场非常不均匀时，主观却感觉漏光严重。

说明：真正用户主观能感受到漏光应该是电视信号黑场均匀性的相对性指标，而不是黑场下亮度值绝对性指标大小，测试黑场亮度绝对值不能客观反映出漏光严重程度。

该指标借鉴白场均匀性指标的测试方法而来，对整机状态下漏光评判要更有实际意义和参考价值。

2、测试方法1)测试条件a)测试试验室：为避免外界杂散光线对测试结果产生影响，测试应在暗室中进行，尽量将测试暗室中的仪表显示器的光线疲敝，且暗室尽量满足以下条件：杂散光照度小于或等于1 lx。

（借鉴能效测试实验条件）b)测试仪表亮度计（为保证低亮度下仪表精度，小于<1nit时精度要求精确到0.01nit，推荐使用CS2000以上）；信号发生器（可输出HDMI信号）c)测试信号全电视全黑场信号；全电视白场信号d)输入通道在HDMI通道下测试。

如果不能满足HDMI测试条件，可以选择DMP下测试。

2)测试步骤a)正常条件下，保证不断电情况下通电工作30分钟，烧机时信号使用全电视全白场信号。

b)电视机调试工作：将图像模式置于标准状态下，节能模式等背光调整置于最大模式，一切有关背光调自动调整功能应置于关闭状态。

c)将全电视黑场信号加到电视机上，在电视机高度3倍距离下进行测试。

d)按照附图1标识要求，依次P0~P8点顺序分别测试每个点亮度为P0~P8，计算9个点平均亮度值为Pi。

备注：在测试9点中由于漏光会使个别点亮度偏高，经过大量比对和主观评价的积累发现，一般只有1-3个点亮度会偏离Pi较多一些，一般不会影响测试最终结果Pi。

风管漏光试验要求

风管漏光试验要求
漏光检测要求
1. 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

2. 检测应采用具有一定强度的安全光源。

手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。

3. 系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。

检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。

4. 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。

在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。

当采用漏光法检测系统的严密性时：
（1）低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；
（2）中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

5. 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。

通风工程漏光试验方案

通风工程漏光试验方案1. 试验目的通风工程的设计和施工中，漏光问题是一个常见的质量隐患，容易造成室内光照不足或出现阴影，影响工作和生活环境。

因此，进行漏光试验是必不可少的工作。

本次试验旨在通过模拟真实使用环境，检测通风工程在不同光照条件下的漏光情况，评估其光照性能，为工程质量的监控和控制提供可靠的依据。

2. 试验对象本次试验对象为一处新建通风工程项目，包括通风系统的出风口、风口、风口挡板等相关设施。

3. 试验前准备3.1 确定试验时间和地点根据通风工程所在地的光照特点，确定试验的时间和地点，以保证试验结果的准确性和代表性。

3.2 购买所需设备和工具准备所需的光照度测量仪器、摄像机、视频录像设备等工具和设备，以及搭建好的测试平台。

3.3 确定测试参数根据相关标准和实际使用需要，确定测试的光照度、光照分布等参数。

3.4 准备试验人员确定试验的主要负责人和试验人员，包括工程技术人员、环境检测人员等。

4. 试验步骤4.1 设备连接将光照度测量仪器、摄像机等设备和工具连接到所需的测试点位，并保证其准确性和可靠性。

4.2 测试条件设定在不同光照条件下进行测试，包括自然光、人工光、混合光等，以模拟不同使用环境下的真实情况。

4.3 数据采集和记录在每个测试条件下，进行光照度的测量和记录，同时使用摄像机进行视频录像，以便后期分析和评估。

4.4 试验过程控制在进行实际测试过程中，要保证试验人员的安全，并对测试过程进行实时监控和控制，确保试验的顺利进行和数据的准确性。

4.5 数据分析和评估根据试验结果进行数据分析和评估，包括漏光情况、光照分布情况等，以确定通风工程的漏光状况和光照性能。

5. 试验结果分析5.1 漏光情况分析根据实验结果评估通风工程在不同光照条件下的漏光情况，包括漏光程度、漏光位置、漏光面积等。

5.2 光照性能评估对通风工程的光照性能进行评估，包括光照均匀性、光照度满足度等，以确定通风工程的实际使用效果和适用性。

实验室光源暴露试验方法

实验室光源暴露试验方法1. 引言嘿，大家好！今天咱们来聊聊实验室里的光源暴露试验。

这可不是个冷冰冰的课题，反而是个充满乐趣和探索的过程。

想象一下，咱们在实验室里，一堆设备，光线闪烁，气氛紧张又刺激，就像一场科学探险。

说到光源暴露试验，其实就是研究不同光源对材料或生物体的影响，简单来说，就是看看这些光源能干什么！是不是听上去就很有意思呢？2. 光源的种类2.1 不同类型的光源在实验室里，光源可多了去了，像是五光十色的彩虹。

最常见的就是白光灯，照亮一切，就像大白天的太阳一样，给人一种温暖的感觉。

还有LED灯，它们不仅节能，还能调节不同颜色，想要蓝光、绿光、红光都没问题。

说到紫外线灯，那可是实验室的“高管”，它们用得可广泛，能杀菌、促进反应，简直是万用小能手。

2.2 光源的应用那这些光源到底用来干嘛呢？好比厨房里的调料，各种光源就像各种调料，能调出不同的味道。

比如，紫外线光源常用在生物实验中，能帮助研究细胞对光的反应。

而LED光源则在植物生长研究中大显身手，帮助植物进行光合作用，真是个不折不扣的“绿手指”。

3. 暴露试验的步骤3.1 实验准备好了，咱们开始准备实验吧！首先，得明确实验目的。

是要观察材料的耐光性，还是要研究细胞的反应？目的明确了，才能更有效率。

接下来，选定合适的光源，像挑选喜欢的水果，得看看颜色、大小，最后决定哪个最适合咱们的实验。

然后，准备实验材料。

比如说，如果是测试塑料的耐光性，就得准备好不同类型的塑料样品。

还有，别忘了实验记录本，记得记录每一个细节，这可是后续分析的关键，别到时找不到北！3.2 进行试验试验开始了，大家都紧张又兴奋。

将材料放在光源下，时间设置好，就像等着一锅水开一样，心里默默期待。

每隔一段时间，咱们就得检查一下，看看变化。

哎呀，真的是眼见为实，看到材料的颜色变化、形状变化，简直是像见证了奇迹的发生。

而且，记得要拍照记录哦，实验数据可得详细，图文并茂。

等实验结束后，咱们就能分析数据，看不同光源的效果，像是解开了一个个谜团。

漏光试验

0 低压系统:≤2 [处 (点)] / 0
0 低压系统:≤16[处 (点)] / 0
中压系统: ≤ 1[处(点)]/ 0 设计另有规定:
中压系统: ≤ 8[处(点)]/ 0 设计另有规定:
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记录
(漏光法—灯光检漏法检测பைடு நூலகம்页)
0 被检测系统 1 风管本体及管段间接缝处漏光数量[ 处 (点) ]
风管成型连每10m接缝长度每100m接缝长度接和管段间类别(名称)/编号(局部分段安装位置[ 楼层(或标高)/ 连接的接缝规范（或设规范（或设编号) 平面坐标 ] 总长度(实计）规定的计）规定的测计算值, 允许范围实测值允许范围实测值 m) （限值）（限值）房间403-603竖管房间404-604竖管房间405-605竖管房间413-613竖管房间414-614竖管 4层至6层 4层至6层 4层至6层 4层至6层 4层至6层 10 10 10 10 10

塑料室光源暴露试验方法第2

建议采用一种已知性能的类似材料作为参考，与受试材料同时暴露。
不同型号的装置所得的试验结果不宜进行比较，除非受试材料在这些装置间的重现性已被确定
处：本标准第４章４１３．．对波长２０－０ｎ之间的光源辐照度选择５０ｍ，９－８０ｍ５Ｗ／＇原标准则规定在３００＾８０波长间辐射强度为（０００）Ｍ２本标准６１择两种黑标准温度（５）和（０土９ｎｍ１士２００Ｗ／。．选６士３＇１０Ｃ３Ｃ，）而原标准规定黑板温度为（３＇．６土３Ｃ）
国际标准ＩＯ２Ｓ４９－是由Ｉ／Ｃ塑料技术委员Ｓ６老化及耐化学８２ＳＴ６Ｏ１会Ｃ防和环境腐蚀分会制定
的。该标准与ＩＯ９的其他部分一起．Ｓ４２８取消并代替ＩＯ９：９１成为其技术修订本。Ｓ４２１８８ＩＯ９以“ Ｓ４２塑料一暴露于实验室光源的方法 ” ８为总标题，由以下部分组成：第１：部分通则第２：部分氨弧灯光源第３：部分荧光紫外灯第４：部分开放式碳弧灯ＩＯ９Ｓ４２的本部分的附录Ａ仅作参考之用。８
本标准的附录Ａ是提示的附录。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会老化试验方法分技术委员会归口。本标准由化学工业部合成材料研究院负责起草。本标准主要起草人：陈金爱。
Ｇ／１４２２９９ｓＴ６２．－１９
本标准是Ｇ／１２ＢＴ２系列标准的第２６４部分。系列标准由下列四部分组成：
第１：则部分通第２部分氨：弧灯第３部分荧：光紫外灯第４部分开放：式碳弧灯

漏光法探测桶状容器表面漏洞

漏光法探测桶状容器表面漏洞
我在用焊接焊接实验用的不锈钢桶时，由于焊接过程中易出现虚焊，测试时桶容易漏水。

如果漏水处的部位比较小，肉眼不易观察到，难以用滴水法判断漏水位置，进而不能快速、准确地找出漏水的细小缝隙。

这时，我在光线较暗的地方用手电筒对准桶的底部并慢慢旋转，从各个方向观察，光线会从细小的缝隙透过来，并将细小缝隙“放大”，便于观察。

漏光的地方即漏水的地方，将桶旋转一周或两周就能快速找出所有漏水的位置。

此方法不仅适用于不锈钢桶，也适用于金属桶、塑料桶等桶状容器。

只要从一面用手电筒（光源）照射容器并从另一面观察容器，就可以用本方法快速、准确地探测漏洞。

塑料实验室光源暴露试验方法

塑料实验室光源暴露试验方法——氛弧灯老化试验箱试验方法1.范围本标准规定了塑料实验室氛弧灯光源的暴露试验方法。

通则在GB/T 16422. 1中给出。

2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB /T 1 5596-1995 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定(eqvIS O 4 58 2 :1 98 0)GB /T 16422.1-1996 塑料实验室光源暴露试验方法第 1部分:通则(eqvI SO 4892.1- 1994)3.原理3.1配备了合适滤光器的氛弧灯维护得当时，其产生的辐射类似于地面日光的紫外和可见区的光谱能量分布3.2把试样暴露于规定的环境条件下的光源。

3.3试验程序可以包括测定试祥表面的辐照度和辐照量。

3.4建议采用一种已知性能的类似材料作为参考，与受试材料同时暴露。

3.5不同型号的装置所得的试验结果不宜进行比较，除非受试材料在这些装置间的重现性已被确定4.试验装置4.1 光源4.1.1石英套管的氮弧灯的光谱范围包括波长大于270 nm的紫外光、可见光和红外辐射。

为了模拟直接的自然暴露，辐射光源必须过滤，以便提供与地球上的日光相似的光谱能量分布(方法A)，见表I.采用可减少波长320n m以下光谱辐照度的滤光器来模拟透过窗玻璃滤光后的日光(方法B)，见表2,当加热试样对光化学反应速度有不利影响，或在自然暴露下并不会引起热老化时，可以使用附加的滤光器来减少非光化作用的红外能量。

氛弧灯和滤光器的特性在使用时会因老化而变化，因此应定时更换。

此外，氨弧灯和滤光器积聚污垢时也会改变其特性，因此应定时清洗。

氨弧灯和滤光器的更换和清洗应按制造厂家的说明进行4.1.2 经滤光的氨弧灯光源的紫外光辐射分布和允差列于表1和表2。

表1列出的适用于人工气候老化(方法A)，表2列出的适用于透过窗玻璃日光的模拟暴露(方法B)o4.1.3 波长290-800 nm之间的通带，选择550 W/m“的辐照度用作暴露试验时参考这不一定是首选的辐照度。

漏光分析报告

漏光分析报告概述本漏光分析报告旨在对产品或设备中可能存在的漏光问题进行全面的分析和评估。

通过仔细检查和测试，我们将揭示可能导致漏光的原因，并提供相应的解决方案，以确保产品或设备的可靠性和质量。

目的漏光是指产品或设备在正常使用过程中出现的光线外泄现象。

漏光可能会降低产品的可读性、精度或可视性，并且可能会对设备的性能产生负面影响。

通过漏光分析，我们将确定导致漏光的原因，并提供改进措施，以确保产品或设备在正常操作时不会出现漏光问题。

分析过程以下是我们进行漏光分析的一般步骤：1.检查产品或设备结构：我们会仔细检查产品或设备的结构，包括外壳、面板、接口等部分。

我们将检查是否存在不完整的密封或裂纹等问题，这些问题可能会导致光线透过。

2.光泽度测试：我们将使用相关设备进行光泽度测试，以确定产品或设备表面的反射光线情况。

通过检测反射率，我们可以评估是否存在漏光问题。

3.光线射入测试：我们将使用光线发射器或光学仪器对产品或设备进行测试，以模拟实际使用条件下的光线照射。

通过这个测试，我们可以发现任何光线透过的问题，并确定透光性和光束的方向。

4.材料分析：我们将对使用的材料进行分析，以确定其光学特性。

材料的透明度、反射率和折射率等特性可能会影响漏光现象的发生。

5.可视性评估：我们将评估漏光对产品或设备的可视性的影响。

通过对产品或设备进行实际观察和测试，我们将确定漏光是否会影响用户的视觉体验。

结果和建议根据我们的漏光分析，我们得出以下结论和建议：1.结论：–漏光问题主要由材料透明度不足、结构缺陷或外壳破损等问题引起。

–漏光现象对产品或设备的可视性有一定影响，但不会对功能和性能产生显著影响。

2.建议：–定期检查产品或设备的外壳和接口部分，修复任何破损或缺陷，确保完全密封。

–选择适合的材料，具备良好的透明度和光学特性，以避免漏光问题。

–进行光泽度测试，确保产品或设备表面的光线反射率符合要求。

–进行光线射入测试，以模拟实际使用条件下的光线照射情况。

风管漏光漏风量测试方案

风管漏光漏风量测试测试方案目录一工程概略⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二人成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1三依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1四原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2五前准工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2六器及性能参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯3七抽方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3八漏量果算⋯⋯⋯⋯⋯⋯4九管漏量判断依照⋯⋯⋯⋯4一．工程概略本工程共有 29 个空调系统，此中 14 个为低压空调系统； 15 个为中压空调系统；二．测试人员测试人员：现场配合人员若干三．施工依照1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及查收规范》（GB50243-2002）2、《建筑设施施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违犯国内标准及配合国情下同时参照DW144及 SMACNA标准。

4、规格说明书及施工图纸。

四．测试原理1、漏光法检测1、1 漏光法检测是应采纳光芒对小孔的强穿透力，对系统风管严实程度进行检测的方法。

1、 2 检测应采纳拥有必定强度的安全光源，光源可采纳不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。

1、3 系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。

检测光源应沿被检测部位与接缝作迟缓挪动，在另一侧进行察看，当发现有光芒射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。

1、4 系统风管宜采纳分段检测，汇总剖析的方法，被检测系统风管不该有多处条缝形的显然漏光。

底压系统风管每10m接缝，漏光点不该超出 2 处，且 100m 接缝均匀不该大于16 处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不该超出 1 处，且100m接缝均匀不该大于8 处为合格。

1、 5 漏光检测中发现的条空隙形漏光，应进行密封办理。

2、漏风法检测2 、1 在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄露量相等。

2 、 2 将漏风测试仪风机的出风口用软管连结到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连结以及从上边引出一根风管测压管外，其他接口均应堵死。

漏光法检测与漏风量测试

漏光法检测与漏风量测试E.1 漏光法检测E.1.1 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

E.1.2 检测应采用具有一定强度的安全光源。

手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。

E.1.3 系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧夺外侧，但其相对侧应为暗黑环境。

检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。

E.1.4 对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。

在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。

当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10mm接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

E.1.5 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。

E.2 测试装置E.2.1 漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。

E.2.2 漏风量测试装置可采用风管式或风室式。

风管式测试装置采用孔板做计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。

E.2.3 漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。

E.2.4 漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。

漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。

E.2.5 漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。

E.2.6 风管式漏风量测试装置：1 风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成（图E.2.6-1）。

2 本装置采用角接取压的标准孔板。

孔板β值范围为0.22～0.7（β＝d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。

塑料实验室光源暴露试验方法-氙灯老化试验箱

塑料实验室光源暴露试验方法-氙灯老化试验箱参考标准GB /T 1 5596-2009塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定GB /T 16422.1-1996 塑料实验室光源暴露试验方法设备仪器：CLM-SN-900氙灯老化试验箱试验条件两种黑标准温度用作暴露试验时参考65 ℃士3℃或 1 00 ℃士3' C注:较高的温度是为特殊试验而设，它有可能使试样更加容易经受热降解而影响试验结果。

使用喷水，在无水周期内应保持温度恒定。

如果温度计不能达到规定温度，应在试验报告中说明在无水期间所达到的最高温度。

相对湿度试验所用的相对湿度应由有关方面商定.但是，最好选用以下任一种条件:(50 士5 )% 或( 65 士5) %注因为不同颜色和厚度的试样的温度不同，所以试脸箱内侧得的相对湿度不一定等于试样表面邻近空气的相对喷水周期试验所用的喷水周期应由有关方面商定。

但是最好选用以下的喷水周期:每次喷水时间:18m in士0.5 m in两次喷水之间的无水时间:102m in士0.5 m in说明及使用条件所用的试验装置配备有一支水冷却氨弧灯作为辐射光源。

虽然所用的氨灯都属于同种类型，但是在各种不同规格和类型的装置中，所使用的不同规格的灯有不同的功率范围。

在各种型号的暴露装置中，每一种装置的试样框架的直径、灯的规格和灯的功率都可能是不同的。

当试样在试样架上暴露时，试样表面上的辐照度应处于规定的水平。

方法A使用的CLM-SN-900氙灯老化试验箱是由一支氙弧灯管，一个内层玻璃滤光罩和一些必要的配件组成。

对于人工气候老化，使用硼硅玻璃内外滤光罩，使试样上的辐照度的光谱低端的截止值与地面日光的值相近。

当340n m的光谱辐照度选定为。

.50W /(m'·nm)时，可以达到的辐照度，方法B对于透过窗玻璃的日光的试验方法,使用的是一个硼硅玻璃内滤光罩和一个钠钙玻璃外滤光罩，使试样上的辐照度的光谱低端的截止值与透过窗玻璃的日光的值相近。