带式输送机功率的简易计算法

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皮带机简易计算

带式输送机简易计算1．煤炭工业部MT23-75矿用带式输送机参数标准（表1）表1650毫米 800毫米 1000毫米 1.6米／秒 *200吨／小时2米／秒 250吨／小时 *400吨／小时 *630吨／小时 2.5米／秒315吨／小时500吨／小时800吨／小时 3.15米／秒1000吨／小时注；有*号的为优先发展 2．带式输送机的功率简单计算功率式中：N ——电动机输出功率千瓦p ——所需动力千瓦 η——机械效率 ( 0.75～0.85)m ——电动机功率备用系数 1.2 所需动力计算：t t P hQL L fQL L VW f P P P P P +±+++⋅⋅=+±+=36736736706.00101321式中：P 1——空载动力千瓦；P 2—-水平载荷动力千瓦；P 3——垂直载荷动力，千瓦；向上运输为“+”号，向下运输为“-”号。

F ——托辊转动摩擦系数（按表2选取）W ——运输物品以外的运动部分重量（按表3）公斤／米 V ——运输速度米／分钟。

L 1——输送机水平投影长度米；L1=cos β L ——运输长度米L 0——中心距修正值(按表2)H ——运输机高度投影长度米；h=L ．sin β β——输送机安装倾角度 Q ——运输量吨/小时Pt ——卸载器所需动力千瓦。

设备构造特性f L 0带宽运输量带速表3计算举例：计算输送机所需功率原始数据：运输量Q= 400吨／小时，带速v=2米／秒=120米／分钟，带宽B= 800毫米，运输长度300米，安装倾角p=8°，L 1=300×cos8°=297米，h= 300×sin8°=41.75米所需动力计算：)千瓦(384.7135.45304.1158.11336740075.413674929740003.0367492971205703.006.036736736706.0P +P +P +P =P 0101t 321=+++=+⨯++⨯⨯++⨯⨯⨯⨯=+++++⋅⋅=tP hQL L fQL L VW f所需电动机功率：)(107218038471千瓦=⨯=⋅=。

皮带输送机功率计算公式

皮带输送机功率计算公式皮带输送机功率的计算公式主要包括输送带本体的阻力功率和辅助设备的功率。

其中，输送带本体的阻力功率是指输送带本身所受到的阻力所做的功，通常包括输送带本身的摩擦阻力和弯曲阻力。

辅助设备的功率则是指驱动设备（如电动机）所消耗的功率。

首先，我们来介绍输送带本体阻力功率的计算公式。

输送带本体阻力功率主要受到以下几个因素的影响：1.输送带本身的摩擦阻力：当物料在输送过程中与输送带表面摩擦时，会产生一定的摩擦阻力。

这个摩擦阻力可以通过摩擦系数来表示，一般可以根据物料的性质和输送带表面的材料来确定。

2.输送带本身的弯曲阻力：由于输送带本身在弯曲时会产生一定的弯曲阻力，这个弯曲阻力与输送带的曲率半径、输送带的张力以及带材的刚度等因素有关。

3.输送带本身的重力阻力：输送带在运行过程中会有重力作用，这个重力会产生一定的阻力。

重力阻力需要考虑输送带的重量和运动的高度。

综合考虑以上几个因素，输送带本体阻力功率可以用如下公式来表示：P=(F1+F2+F3)*V/1000其中，P表示输送带本体阻力功率，单位为千瓦；F1表示摩擦阻力，单位为牛顿；F2表示弯曲阻力，单位为牛顿；F3表示重力阻力，单位为牛顿；V表示输送带的线速度，单位为米/秒。

接下来，我们来介绍辅助设备的功率计算公式。

辅助设备的功率主要包括电动机的功率和输送机所需的其他辅助设备的功率。

对于电动机的功率计算，可以根据输送带的工作条件和工作状态来确定。

一般来说，电动机的功率需要考虑输送带的长度、载荷、起跑和起动过程中的功率峰值等因素。

根据经验公式，电动机的功率可以用如下公式来表示：Pm=(Q*H*μ*η)/(1000*ηm)其中，Pm表示电动机的额定功率，单位为千瓦；Q表示输送物料的流量，单位为立方米/小时；H表示输送物料的扬程（即输送高度），单位为米；μ表示输送物料的密度，单位为千克/立方米；η表示输送带的传动效率，一般取值为0.8-0.9；ηm表示电动机的效率，一般取值为0.9-0.95除了电动机的功率外，还需要考虑其他辅助设备的功率，如输送带的张紧装置、导轨系统等。

输送机电机功率的计算方法

输送机的电机功率怎么计算本文由临沂瑞威自动化设备有限公司技术部总结发布：输送机速度0.1m/s 输送重量16kg 链板重量也已知水平输送输送链拉力P=F*V，在水平中F就是摩擦力f，而不是重力，要是数值向上的话就用重力。

还有功率一定要选大于网带输送机使用功率。

1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。

2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。

3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。

4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。

电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。

选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现"小马拉大车"现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。

②如果电动机功率选得过大．就会出现"大马拉小车"现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。

而且还会造成电能浪费。

要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：P=F*V /1000 (P=计算功率 KW， F=所需拉力 N，工作机线速度 M/S)对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率：P1(kw)：P=P/n1n2式中 n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。

按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。

因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。

此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。

所谓类比法。

就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。

具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。

皮带机功率

输送物料：容重：ρ=1600kg/m 3594t/h 165m 3/s I V =Im/ρ=0.103125m 3/s机长：L=118.252m18.345m 11.4°带宽：B=1000mm 带速：V=1.6m/s133mm1.2m3m6.3kg15.75kg16.09kg 5.363333kg胶带型号：NN200胶带层数：6每层重：1.22kg 上胶厚4.5： 5.1kg 下胶厚1.5：1.7kg 14.12kg/m103.125kg/m式中：C=1.71C ε=0.43g=9.81 ε=0 L εO =29 μo=0.4 δ=0° cos δ=1sin ε=0N 物料与导料槽摩擦阻力： μ2=0.6 L WD =7.5m b1=0.6m 815.0551N 815.0551N P=70000N/m 2μ3=0.60.01m 2 n 头=1840N 每米胶带重： q B =每米物料重： q G =Im/V=圆周驱动力：F U =CfLg[q RO +q RU +(2q B + q G )]+q G +F S1+F S2提升高度： H=输送量： Q= Im=Qmax/3.6=最大倾角： δ=清扫器摩擦阻力：F S1=F εO +Fgl=F εO =C εμO L εO (q B +qG )gcos δ sin ε=承载、回程托辊和输送带间的摩擦系数带式输送机功率计算：计算方法：把相应参数填入浅蓝色单元格内，电机功率自动生成。

装有上托辊的设备长度 ° 上托辊前倾角35°槽角系数单个下托辊旋转部分重量：q RU '=单个上托辊旋转部分重量：q RO '=驱动力及所需公率计算：回程分支托辊间距： au=承载分支托辊间距： ao=2.特种附加阻力：Fs 2F gL =μ2I V 2ρgL WD /(V 2b 12)=1.特种主要阻力：每米重量：q RO =3×q RO '/ao=每米重量：q RU =1×q RU '/a U =托辊直径： φ=F 头=2n 头A 头P μ3=A 头=B×0.01/1000=0.017321m 2 n=21454.923N K 2=1500N/m n1=00N 2294.923N18558.83Nf=0.0330742.9N49188.64W =49.18864KWη=0.8566.54934KW 75.22968KW P wmax =P A ×1.3/η=犁式卸料器摩擦阻力：F U =CfLg[q RO +q RU +(2q B +qG )]+q G Hg+F S1+F S2=P A =F U ×V=6.电动机功率：5.传动功率：Fs2=F 头+F 空+Fa= Fa=n1BK 2=P wmin =P A ×1.15/η= FSt=q G Hg=4.园周驱动力：3.倾斜阻力：A 空=2B×0.01×sin60°/1000=F 空=n×A 空P μ3=。

皮带输送机驱动功率计算

皮带输送机驱动功率计算之蔡仲巾千创作
送机提升负荷时所需要的功率.可采纳下列公式进行计算：
P＝〔C×f×L×（3.6Gm×V+Qt）+Qt×H〕/367
式中P——驱动滚筒的轴功率（kW）；
C——输送带、轴承等处的阻力系数, 数值可从表1中查到；
f ——托辊的阻力系数, f＝0.025～0.030；
L——驱动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影（m）；
Gm——输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量, 数值可从表2中查到（kg/m）；
V——带速（m/s）；
Qt——输送量（t/h）, Qt＝Iv×输送物料的密度, 输送物料的密度见表3；
创作时间：二零二一年六月三十日
Iv——输送能力, 数值可从表4中查到（m3/h）；
H——输送高度（m）；
B——带宽（mm）.
创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
上述公式可以满足一般情况下皮带机功率的计算, 如遇下列工作情况则应作相应修正:
1. 皮带输送机每天连续工作超越8小时, 电念头功率需提高一档；
2. 筒体包胶的驱动滚筒, 电念头功率需提高一档；
3. 启动频繁的皮带输送机, 电念头功率需提高一档.
创作时间：二零二一年六月三十日。

输送机功率计算简易公式MY

输送机动力计算简易公式
一、刮板机功率计算简易公式：N=0.003QL+0.004QH+1.1
已知原始数据
序号
名称
单位
数量
1 产量：Q
t/h
20
2 长度：L
m
10
3 垂直提升高度：H
m
2Байду номын сангаас
4 电机功率：N
kw
1.86
备注
功率自动生成。
二、提升机功率计算简易公式：N=0.005QH+1.1
已知原始数据
序号
例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为Ｎ＝0.01×60×18+0.004×60×18+1.1=17.3kw，取18.5kW电机。
例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为 N=0.0005×300×30+0.0032×300×3+2.2=9.58kW，取11kW电机。
4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。
5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具体加大多少经验确定。
6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个电机储备系数（1.2/367）。 7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。何为大？数百吨以上，百米以上，有高差。长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平取0.00035以上。
例三：一台提升机，港口进出仓用，产量400吨时，提升高度23米，动力为 N=0.005×400×23+1.1=47.1kW，取55kW电机,若是间歇工作不是很重要的场合可取45kW。还有一种工况就是电机间歇工作，每分钟负载运转10秒，或15秒，其余时间空载，计算功率要比满负载小，又要比实际负载高，大约是0.5～1倍满负载计算功率。

皮带机输送能力、电机功率计算

皮带机输送能力、电机功率计算皮带机机功电计率目算前设在计中除了在较，长输送的中机用逐利点计法其算率外功常，用简易采计法。

算法此考虑了实际使用中的许多到因，其素计结算与实果际情况接。

(近)驱1滚筒轴功动率k(W的计算 N)=[K轴LV+1KQL+ξ_(2.002073HQ])KK3+4∑N式，中K1VL-输机送载空行运功率kW)( K;2Q-水L平输送料物的功率kW)( ;.000273Q-垂直提H升料的功率物kW)(向上输送，取()+,号下向送输取()-;号 K1工作境托辊阻力系环数 (动轴滚承) 030 400500 宽B 带mm)(6 508 0 0100 符0 号K L 1VK 2Q H 3K 4 ξ KN ∑义意输送空机运行载的率系功，与数宽和带托的阻辊力系有关数，见1表输送机水平投长影度输送带速度线物料平水送的功输系率，与托数阻辊力数有关系，见1 物表的料送量输倾斜送输时物料的垂提升高直(度用若卸料小车则，应包它使物括提升料的高度) 与输机水平投影送长有关度系数，见的2表与送输机置布形式关有的系数，表见3向上送输料物时，ξ 1=,向下输送物料时，ξ -= 卸1装料置清、器等的扫附功率加∑N。

N=1N++N23+N+4N5 结论：N轴 kWkW /th mm /s 单位m 数据 00061 4..30.35 00.00401 9.51 .2 512. 5 110 .0042686 4送机输置布式直形或凹线弧向转 K 14K2 102 1040 0型 0平.0180 0.30 500.40 0800.16 00.07 04.0 0.1018 0.31901 .0032表清1、洁干燥槽型002 0..0040.0 53 0.0060 07008. 02.11 00.013 5.0012 20.255 0少灰量尘、正湿度常平型 0.02 5 0.0050. 00660. 0340 .00013 .00173 00.91 1.020650.0 133 型槽 .0300 .006 .0008 .00 100.12 40.105 60.202 90.3108 .0380 大3灰尘、湿度量高平型偏.005 3.0070 .0090 5.0017 10.104 4.0109 0.2208 60.307 0.0416649.__215;1015- .54__215;10-556 .821__215;05 8-.1__215;710- 955.__215;51-50表2送输机水平投长影度L()m≤15 K 3.215 1530_1 .1 20_453 .01 54_gt; 5.102表3凸弧向转近部头.016中间 1.0 4近尾部 106 .部传动尾 .10 8垂有直张装置紧1.06单侧式梨料器卸：1=N(.01Q1)Bχ_符号 BQ χ(kW 注意):由若式计得到的功算小于0.4率Wk,则0.取k4。

带式输送机功率的简易计算法

带式输送机功率的简易计算法宝钢集团苏州冶金机械厂　吴景云在带式输送机的设计过程中,传动功率计算是必不可少的一个重要环节。

带式输送机所需传动功率主要取决于以下因素:①输送机水平输送长度;②输送机最大输送能力;③带式输送机的提升高度。

通常带式输送机驱动功率的精确计算均按:①DIN22101-1982《输送散料的带式输送机计算及设计基础》;②ISO5048:1989《连续搬运设备———带承载托辊的带式输送机———运行功率和张力的计算》;③J IS B8805-1976《胶带输送机的计算公式及性能试验方法》;④《DIⅡ固定式带式输送机设计选用手册》的第一章第三节设计计算等介绍的方法进行计算。

上述计算方法虽精确度较高,但计算工作量大。

笔者在与法国某公司合作设计带式输送机时,外方提供了一种利用简单的图表计算带式输送机驱动功率的方法具有简单、方便的特点而且计算结果正确。

本文特作介绍。

附图为带式输送机修正系数图。

根据带式输送机水平长度L在附图中查出修正系数K,然后计算修正长度L C,L C=KL。

附图　带式输送机修正系数K 表1　功率P1kW　带　宽(mm)带式输送机修正长度L C(m) 102030405080100140180240300500 650 800 1000 1200 1400014001490170019011101149014901600179111011401179016001700190112911492120017001791110114911902149017901991120117021102190019911291170213021903189112011491199216931404150115811902149314041395180119021403110411951307109219031805109615081633140414061007161011图5　变截面吊耳梁结构图参考文献1　起重机设计规范1G B3811-8312　钢结构设计规范1G BJ17-8813　柏拉西　F1金属结构的屈曲强度1北京:科学出版社,196514　王启德1应用弹性理论1北京:机械工业出版社, 196615　钟善桐1钢结构稳定设计1北京:建筑工业出版社,199116　胡宗武,顾迪民1起重机设计计算1北京:科学技术出版社,19891(收稿日期:1996205203) 1是带式输送机驱动功率P1表,根据带式输送机带宽和修正长度L C在表1中查出所需功率P1。

输送机电机功率的计算方法

还有功率一定要选大于网带输送机使用功率。

1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。

2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。

4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。

电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。

选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现"小马拉大车"现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。

②如果电动机功率选得过大．就会出现"大马拉小车"现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。

而且还会造成电能浪费。

按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。

因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。

此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。

所谓类比法。

就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。

具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。

关于带式输送机的设计计算

关于带式输送机的设计一，圆周驱动力：F uFu=CF H+Fs1+Fs2+Fst式中：C—与机长有关的系数，一般C≮1.02.F H=0.2943L〔q′+q″+(2q。

+q)Cosβ〕(下运时为0.11772L)Fs1=Fε+Fgl对于等长前倾上托辊： Fε=0.08988CεL(q。

+q)Cosβ对于等长前倾下托辊： Fε=0.08851Lq。

CosβCε-槽形系数δ=30° Cε=0.40 δ=35°Cε=0.43δ=45° Cε=0.50导料阻力Fgl=6.867Iv²ρl/v²b² ( Iv=Q/3600*ρ) Fs2=n*Fr+Fa (n为清扫器数量，一个空段≈1.5个头部清扫) 清扫阻力Fr=60000A 卸料阻力 Fa=1500BFst=qgH=qgLSinβ二，输送带张力1，不打滑条件：Fmin≥1.5Fu/eμα-12，垂度条件：GB/T17119-1997(ISO5048:1989)承载段：Smin≥147.15(q+q。

)回程段：Smin≥367.975q。

MT/T467-1996承载段：Smin≥91.97(q+q。

)Cosβ回程段：Smin≥183.94q。

Cosβ3, 传动滚筒（单传动）合力：Fn=Fumax+2Fmin三，功率1，传动滚筒轴功率：P A=F U*V/1000 kw2，电动机功率： GB/T17119-1997 ISO5048:1989⑴电动工况：P M=1.23P A（单电机驱动）P M=1.368P A(多电机驱动)⑵发电工况：P M=P A(单电机驱动) P M=1.14P A (多电机驱动) 3，电动机功率： MT/T467-1996⑴电动工况：P M=1.4145P A(单机驱动) P M=1.5732P A(多机驱动)⑵发电工况：P M=1.15P A ( 单机驱动) P M=1.311P A（多机驱动）四，输送带选择 m≥〔m〕m=Sn/Smax 〔m〕=m。

皮带输送机驱动功率计算

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上述公式可以满足一般情况下皮带机功率的计算，如遇下列工作情况则应作相应修正:
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可编辑修改皮带输送机驱动功率计算皮带输送机驱动功率通常由三部分组成即输送机空运转时所需的功率输送机水平运送负荷所需的功率和输送机提升负荷时所需要的功率
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皮带机输送能力,电机功率计算

带式输送机的生产能力是由输送带上物料的最大截面积、带速和设备倾斜系数决定的。

按公式（1）计算：
符号单位数据S
m 20.044024v
m/s 0.9k
0.8ρkg/m 3650结论：
I m （T/h)74.17089
符号
单位数据l 3
m 0.25b
m 0.49λ
度45θ
度28S 1
m 20.01561S 2m 20.028413符号
单位数据G
kg 50v
m/s 0.383T m 0.5结论：I m T/h 137.88
物品在输送机上的间距
2.成件物品的输送能力
I m =G*v/T
式中，G-单件物品重量，kg；
T-物品在输送机上的间距，m；
v-带速，m/s
意义单件物品重量带速槽型承载托辊侧辊轴线与水平线的夹角皮带机输送能力计算
倾斜系数,按表2查取物料松散密度
1.松散物料
S 1=[l 3+(b-l 3)cos λ]2×tg θ/6 θ-堆积角，一般为安息角的50%～70% (2)
S 2=[l 3+(b-l 3)/2×cos λ][(b-l 3)/2*sin λ] b-有效带宽，m (3)
带速S=S 1+S 2 (4)
I m =Svk ρ,kg/s (1)
意义输送带上物料的最大横截面积，按公式（2）（3）（4）计算，填表1得表1
意义中辊长度堆积角。

皮带机简易计算

带式输送机简易计算1．煤炭工业部MT23-75矿用带式输送机参数标准（表1）2．带式输送机的功率简单计算功率式中：N ——电动机输出功率千瓦 p ——所需动力千瓦η——机械效率 ( 0.75～0.85) m ——电动机功率备用系数 1.2 所需动力计算：t t P hQ L L fQL L V W P P P P P +±+++⋅⋅=+±+=36736736706.00101321式中：P 1——空载动力千瓦；P 2—-水平载荷动力千瓦；P 3——垂直载荷动力，千瓦；向上运输为“+”号，向下运输为“-”号。

F ——托辊转动摩擦系数（按表2选取）W ——运输物品以外的运动部分重量（按表3）公斤／米 V ——运输速度米／分钟。

表2表3计算举例：计算输送机所需功率原始数据：运输量Q= 400吨／小时，带速v=2米／秒=120米／分钟，带宽B= 800毫米，运输长度300米，安装倾角p=8°，L 1=300×cos8°=297米，h= 300×sin8°=41.75米所需动力计算：)千瓦(384.7135.45304.1158.11336740075.413674929740003.0367492971205703.006.036736736706.0P +P +P +P =P 0101t 321=+++=+⨯++⨯⨯++⨯⨯⨯⨯=+++++⋅⋅=tP hQ L L fQL L V W f所需电动机功率：)(107218038471千瓦=⨯=⋅=。

m P N η3．上、下山带式输送机运输长度的选择在输送机主要技术参数以及额定功率不变的情况下，运输长度随着实际安装倾角加大而减小（这里不包括因运输量变化而引起的运输长度的变化）。

输送机电机功率的计算方法

输送机电机功率的计算方法(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除输送机的电机功率怎么计算本文由临沂瑞威自动化设备有限公司技术部总结发布：输送机速度0.1m/s 输送重量16kg 链板重量也已知水平输送输送链拉力P=F*V，在水平中F就是摩擦力f，而不是重力，要是数值向上的话就用重力。

还有功率一定要选大于网带输送机使用功率。

1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。

2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。

4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。

电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。

选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现"小马拉大车"现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。

②如果电动机功率选得过大．就会出现"大马拉小车"现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。

而且还会造成电能浪费。

按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。

因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。

输送机电机功率的计算办法

精心整理输送机的电机功率怎么计算
本文由临沂瑞威自动化设备有限公司技术部总结发布：
输送机速度0.1m/s输送重量16kg链板重量也已知水平输送输送链拉力P=F*V，在水平中
F。

1=使
乘即可。

4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。

电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。

选择时应注意
以下两点：
①如果电动机功率选得过小．就会出现"小马拉大车"现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而
损坏．甚至电动机被烧毁。

②如果电动机功率选得过大．就会出现"大马拉小车"现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率
P1(kw)
式中n1
所用电动机的功率进
行对比。

具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的
电动机进行试车。

试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。

验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该
电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。

如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出
机。

即
式中：
P-功率，kW；
n-电机的额定转速，r/min；
T-转矩，Nm。

电机的输出转矩一定要大于工作机械所需要的转矩，一般需要一个安全系数。

机械功率公式：P=TxN/97500 P:功率单位W
T：转矩，单位克/㎝
N:转速，单位r/min。

皮带输送机驱动功率计算

皮带输送机驱动功率计算
皮带输送机驱动功率通常由三部分组成，即输送机空运转时所需的功率，输送机水平运送负荷所需的功率和输送机提升负荷时所需要的功率。

可采用下列公式进行计算：
P=〔CXf XX （3.6GmW+Qt）+QtXH〕/367
式中P――驱动滚筒的轴功率（kW）;
C——输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；
f ——托辊的阻力系数，f = 0.025〜0.030;
L ――驱动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影（m）;
Gm ---- 输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到（kg/m）;
V ----- 带速（m/s）;
Qt――输送量（t/h） , Qt= Iv瀚送物料的密度，输送物料的密度见表3;
lv——输送能力，数值可从表4中查到（m3/h）;
H――输送高度（m）;
B ----- 带宽（mm）。

注：计算功率时通常按重载输送带迭Gm值。

注：物料的松散密度随物料的水1■轨粒度、带速等的不同而变化，以实测为谁, 本表仅供卷考。

带逹E带宽B弓输迸能力Iv的匹配关系
注：L输迸能力Iv值按动堆积角9為20°，托银槽角X为35°计算^ 工表中(4.5).(打)为非标准带速，一股不推荐使用.
上述公式可以满足一般情况下皮带机功率的计算，如遇下列工作情况则应作相应修正
1. 皮带输送机每天连续工作超过8小时，电动机功率需提高一档;
2. 筒体包胶的驱动滚筒，电动机功率需提高一档；
3. 启动频繁的皮带输送机，电动机功率需提高一档。

煤矿井下带式输送机功率计算

94225巷皮带主驱动电动机功率计算输送机传动滚筒驱动轴功率计算计算式：1(50)()340012230367WV Q HQ P L =+++ （1） 1(50)()849530580367WV Q HQ P L =++- (2) 水平运输或向上运输时按公式（1）计算，向下运输时按公式（2）计算。

上式中：L 1及H ——带式输送机水平投影长度及上运和下运运输送机垂直高度W ——单位长度机器运动部分质量；带宽B=1000mm ，W 取74kg/m Q ——输送量（t/h ）V ——输送带速度（m/s ） 236003600(0.90.05)Q Q V A C K B C γγ==- γ——输送物料的集散度（t/m 3）,对于煤炭取为0.8-1.0C ——运输机倾角系数，查煤矿电工手册表3-2-12K ——装载截面积系数，查煤矿电工手册表3-2-13A ——输送物料装载的截面积，查煤矿电工手册表3-2-14根据运输物质种类和物质条件堆集角取20度，截面积系数K 取0.1488 带式输送机电动机驱动功率的计算PmN η= 1a b ηη=**N ——电动机输出功率（kw ）P ——带式输送机传动滚筒驱动功率（kw ）m ——电动机功率备用系数，一般取1.2η——总效率η1——机械传动效率，一般取0.9a ——多机拖动不平衡系数，单机取1，多机或双机取0.9b ——电压降系数，井下采取0.9一部带式输送机输送能力800t/h ，倾斜角度7度，皮带长度250米，机头机尾落差高度30m计算：（1）先确定输送速度V ，据式： 23600(0.90.05)Q V K B Cγ=- K 取0.1488，煤炭的集散密度γ取0.8，带宽B 取1mm ，皮带机平均倾角7度，故运输机倾角系数C 取0.97,W 取74kg/m ，H 取30m将上述数据代入计算得带速：2800 2.6636000.1488(0.910.05)0.80.97V ==⨯⨯⨯-⨯⨯m/s 1(50)()340012230367WV Q HQ P L =+++ 74 2.6680030800(25050)()102340012230367p ⨯⨯=+⨯++=kw 电动机功率：P mN η*=采用单电机驱动，电动机的功率备用系数m 取1.2，单机机拖动总效率取为0.81代入得102 1.21510.81N ⨯==kw 151160KW KW ≤因此160kw 单电机驱动能够满足生产需要。