油脂管理制度

油脂管理制度

（一）、管理机构

由机电动力部长牵头，技术员具体操作管理，实施油脂管理，以确保机电设备的正常运行，保证设备科学的使用寿命。（二）、技术管理

1、储运

(1)设置专用油库，严禁露天存放油脂。油库的建筑要符合安全规定，防火、防雨、防尘、防晒，存放乳化油的库房冬季温度不得低于10℃，严禁使用明火加温。

(2)油桶在油库中，必须分类存放，桶上应有明显标记，注明油种牌号，生产厂家和进货日期，并注明储存有效期、过期的油脂必须经过化验结果确定能否使用。

(3)所有存放油脂的容器必须清洁密封，不得敞口，容器的清洗，可以用汽油清洗干净后干燥，两用待装的油冲洗后，才能使用。

(4)抽油机、注油泵必须专用，用完后不得乱放，应存放在特制的箱内，防止落上灰尘。

(5)油脂的运输除专用油罐外，在雨天、雪天用汽车运输时，遮盖好帆布。

2、过滤：

(1)过滤室必须防火、防雨、防尘，滤好的油要存放在专用的油罐内。油罐容量1-2吨为宜，上盖要密封，下部要设排污口，放油口在侧面，高于排污口100-150mm，过滤机排油管与油罐进口孔通过螺丝接头连接。

(2)矿磨液压油要配备专用过滤机，以防止因清洗不净造成污染变质，要注意过滤机吸油管和排油管的清洁与密封，严防赃物

进入油罐，过滤机和油罐、油桶要定期清洗。

(3)过滤时，过滤机必须使用滤纸，不可用绸布等物品代替以保证过滤精度（过滤后的油纸必须达到半透明的要求，若达不到半透明的要求时，说明油中仍然有水，要换上新的滤纸过滤，直到达到标准位置）。

(4)过滤高粘度液压油需要用暖气供热加温，最高温度不超过50℃，严禁使用明火加热。

3、使用：

(1)各种机电设备必须按照要求使用合格的油脂，严格执行润滑“五定”制，各单位油脂管理组要建立设备润滑卡片，卡片上标出设备名称、型号，每个注油点的用油品种、牌号和加油，换油周期、日期、数量及负责人。

(2)油脂不准随意代用，特殊情况必须代用时，由管理组提出报告，经上级油脂管理部门批准后方可代用，但要向局、矿备案。

(3)不同油种，不同生产厂或不同牌号的不得混用，更换不同牌号的油时，必须对设备彻底清洗，抗磨液压油混合使用时，必须做混溶性试验，合格后方可使用。

(4)向工作面设备送油时，因采用密封塑料桶，桶上要有明显的标记并写明油号，油桶由油脂管理组统一编号管理，装前进行检查清洗。

(5)设备的加油换油，由专职或兼职油脂工进行并严格执行操作规程，特别注意保持油脂的清洁。综采工作面不许存放抗磨液压油。

(6)注油用的加油器，应定期清洗，每次使用完毕，将注油嘴包好或使用带螺纹的盖堵住，置于仓库中，并应注意经常保持清洁。

(7)油脂应定期抽样检查，先检查外观：气味、颜色，无法确定时，进行化验抗磨油、齿轮油每月进行一次全面化验，机电动

力部综采组负责采煤机油脂取样化验工作。

(8)经化验的油脂不合格时，必须及时通知施工单位尽快更换。

4、化验：

(1)油脂的粘度、酸值、闪点、铜片腐蚀、防锈、机械杂质及其理化性能的化验工作由局或矿油脂化验室承担。

(2)油脂到货后，必须进行抽样化验并提出报告，在发放油脂时，一并将化验单转交使用单位，以便掌握性能变化情况。

(3)取样由油脂工负责进行使用专用的油脂桶和塑料软管进行取样，在盛油样的桶或瓶上要帖标签，注明施工单位、设备型号、油的品种、开始使用时间、取样时间和部位等。

(4)为使油样具有代表性，应在设备运转一段时间，使油箱中的油搅拌均匀后再取样，为了了解油箱底部是否有水和机械杂质时，要从放油口进行取样。

5、回收：

(1)要杜绝浪费，提倡节约用油，油脂工要掌握油脂消耗情况，发现设备漏油时，应督促有关人员及时处理。

(2)设备换油时，旧油要全部回收，并交回油脂组。

(3)换油时，收集的旧油要妥善保管，不能混入其它油种，并在油桶加盖。

(4)矿油脂小组应组织旧油的回收复用工作，负责对旧油的沉淀过滤和一些简单的处理。经过化验后，根据其油脂的降级情况，使用于润滑要求不高的设备上。

6、奖罚：

(1)对在油脂管理工作中，积极肯干，认真负责并做出显著成绩者，给予奖励和表扬。

(2)设备润滑合理，油脂型号符合规定，油液清洁、油质合格是设备完好标准的重要内容，在设备完好检查中，必须列入此项。

(3)对于油脂管理工作人员失职而造成事故的要进行追查分析，根据情节轻重给予罚款，调离原工作岗位，直至行政处分。