第四章 表面活性剂的润湿功能
第四章 表面活性剂
剂HLB值的计算
39
• HLB值与应用的关系
亲 油 性 表 面 活 性 剂 HLB 低 , 亲水性表面活性剂的HLB高; 亲油性或亲水性很大的表面活 性剂易溶于油或水。
• 3-6:W/O型乳化剂; • 8-18:O/W型乳化剂; • 13-18:增溶剂; • 7-9:润湿剂。
40
二、亲水亲油平衡值(HLB)
高亲油性越好,亲水性越差)
34
2.温度对溶解特性的影响
• 昙点:聚氧乙烯型非离子表面活性剂,升 温可导致聚氧乙烯链与水间氢键断裂,升 到一定温度时,聚氧乙烯链发生强烈脱水 和收缩,使增溶空间减小,增溶能力下降, 溶解度急剧下降并析出,溶液出现混浊的 现象。此温度为昙点或浊点
聚氧乙烯链相同时,碳氢链越长,浊点越
多价皂(铅、钙、铝皂);有机胺皂(三乙 醇胺皂) ③性质:具有良好的乳化能力,易被酸及 多价盐破坏,电解质使之盐析。 ④应用:具有一定刺激性,一般供外用。
13
硫酸酯盐:
①通式:R·O·SO3¯M+ ②分类:硫酸化油(硫酸化蓖麻油);高级脂
肪醇硫酸脂(十二烷基硫酸钠SDS) 。
③性质:与水混溶,为无刺激去污剂和润湿 剂;乳化性很强,稳定、耐酸和钙镁盐, 易与一些高分子阳离子药物发生沉淀。
•性质:毒性低、溶血作用小,化学上不解 离,不易受电解质和pH值的影响;能与大 多数药物配伍,应用广泛(外用、内服、 注射)。
•分类:聚乙二醇型、多元醇型
20
2.非离子表面活性剂 • 聚乙二醇型(聚氧乙烯型) 聚氧乙烯脂肪醇醚与聚氧乙烯烷基酚醚 ① 通 式 : RO(CH2OCH2)nH 与 R-
在等电点以下—呈阳离子型表面活性剂性质 (杀菌)
18
• 两性离子表面活性剂 c.常用品种:卵磷脂、氨基酸型和甜菜碱 型两性离子型表面活性剂。 d.最大优点:适用于任何pH溶液,甜菜碱 型等电点时也不沉淀。
表面活性剂的润湿
因此,在溶液浓度较稀时,-SO4—基在链端的 比在链中间的化合物其表血张力较低;而在浓 度较高时,-SO4—基在链中间的化合物(15-8) 降低表面张力的有效值则较强,显示出较好的 润湿性能。
(2)非离子聚氧乙烯类表面活性剂的EO数:
R一般以C7-C12的润湿性最好,C12以上润湿性 下降。以C8及C9为例,EO数变化时,润湿性 不断变化、EO=10~12时,润湿性最好;EO >12时,润湿性急剧下降;EO数较低时,润 湿性也差。
非离子型表面活性剂中主要是壬基苯酚和辛基 苯酚的环氧乙烯加成物和低碳脂肪醇和低聚氧 乙烯加成物如渗透剂JFC。
6.2强碱性溶液的润湿剂 强碱性溶液的润湿剂
丝光与煮练要求碱液能均匀而且很快地润湿织物, 有些润湿剂是不溶解的。
煮练
棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、 含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后,大部分 浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料 以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的 存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由 于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。 故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮 练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练 助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生 化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后 使杂质从织物上退除。
6.润湿剂的选用 润湿剂的选用
在印染加工过程中,要迅速得到润湿效果,润 湿剂必须能迅速的吸附到界面上去。实际上, 具有最大表(界)面活性的物质,并不都是最好 的润湿剂。 而能促使最快吸附到界面而润湿的表面活性剂 才是最好的润湿剂。
6.1弱酸和弱碱性溶液的润湿剂 弱酸和弱碱性溶液的润湿剂
润试剂在弱酸性和弱碱性以及中性溶液的应用 最为普遍,在染整工业中如退浆、漂白、染色、 树脂整理、织布行业的上浆、上油等。 阴离子表面活性剂中可作为润湿剂和渗透剂用 的如渗透剂T(琥珀酸双异辛酯磺酸钠)、十二 烷基硫酸酯钠盐、十二烷基苯磺酸钠、丁基萘 磺酸钠(Nakal BX)、太古油(磺化油AH油酸丁 酯硫酸酯钠盐)等,其中以渗透剂T为最佳。
表面活性剂的润湿性能
表面活性剂得润湿性能一、润湿功能例子:水润湿玻璃,加入表面活性剂润湿容易;水滴在石蜡上,石蜡几乎不被润湿,加入少量表面活性剂石蜡就容易被润湿了;较厚得毛毡或棉絮放入水中,很难渗透,加入一些表面活性剂就容易浸透了。
表面活性剂具有渗透作用或润湿作用所谓润湿就是指一种流体被另一种流体从固体表面或固液界面所取代得过程。
润湿过程往往涉及三相,其中至少两相为流体。
1.润湿过程润湿作用就是一个过程。
润湿过程主要分为三类:沾湿、浸湿与铺展。
产生得条件不同。
其能否进行与进行得程度可根据此过程热力学函数变化判断。
在恒温恒压条件下可方便使用润湿过程体系自由能变化表征。
(1)沾湿主要指液-气界面与固-气界面上得气体被液体取代得过程,在此过程中消失得固-气界面得大小与其后形成得固-液界面得大小就是相等得。
如喷洒农药,农药附着于植物得枝叶上。
沾湿附着发生条件:△G A=γSL-γSG-γLG<0W A=γSG-γSL+γLG≥0 (沾湿)式中:γSG、γSL与γLG分别为气-固、液-固与气-液界面得表面张力(2)浸湿浸湿就是指固体浸入液体得过程,原有得固气界面空气被固液取代。
如洗衣时衣物泡在水中;织物染色前先用水浸泡过程浸湿发生条件:△G i=γSL-γSG≤0W i=γSG-γSL≥0 (W i:浸湿功)(3)铺展液体取代固体表面上得气体,固-气界面被固-液界面取代得同时液体表面能够扩展得现象。
铺展发生条件为:△G S=γSL+γLG-γSG≤0S=γSG-γSL-γLG≥0 (S:铺展功)一般,若液体能够在固体表面铺展,则沾湿与浸湿现象必然能够发生。
从润湿方程可以瞧出:固体自由能γSG越大,液体表面张力γLG越低,对润湿越有利。
2.接触角与润湿方程(杨氏方程)接触角:固、液、气三相交界处自固-液界面经过液体内部到气液界面处得夹角。
接触角与固-液,固-气与液-气表面张力得关系可表示为:γSG-γSL=γLG COS 杨氏方程COS=(γSG-γSL)/γLG加入表面活性剂,γLG↓γSL↓ COS↑↓>90°不润湿<90°润湿越小润湿越好=0°或不存在→铺展将杨氏方程代入W A W i SW A =γLG (1+ COS )≥0 ≤180° W i =γLG COS ≥0 ≤90° S =γLG ( COS-1) ≥0 ≤0° 纤维特性=γSL +γLG COS 前进接触角 由于液体表面曲率,液体在毛细管中提升力大小为2r γLG COS 。
表面活性剂4
3.应用:矿物的浮选
•矿物浮选是借助气泡浮力来浮游矿石的一种 物质分离和选矿物技术,常称为固-固分离浮选。
•浮选剂是由捕集剂、起泡剂、PH调节剂、抑 制剂和活化剂等成分按需要适当地配制而成。 •捕集剂是将亲水的矿物表面变为疏水的表面, 以利于矿物易粘附于气泡上的药剂。 •起泡剂是为了使有用矿物有效地富集在空气与 水的界面上,必须加入起泡剂造成大量的界面, 产生大量的泡沫。
(2)非离子型表面活性剂 非离子型表面活性剂有较好的洗净力,对油 性污垢的去污力良好,对合成纤维防止再污 染的能力强。耐硬水性,耐高浓度电解质的 能力都比较强。
聚氧乙烯烷基醇醚
聚氧乙烯烷基酚醚
(3)两性离子表面活性剂
在使用过程中具有以下特点:低毒性和对皮肤, 眼睛的低刺激性;良好生物降解性和配伍性; 良好的润湿性,洗涤性和发泡沫性。
根据接触角的大小判断润湿情况 θ=0°或不存在 0°<θ<90° 铺展 浸湿 的接 润触 湿角 性越 越小 好, 液 体
0°≤θ<180°沾湿
θ=180° 完全不润湿
!
(2).润湿方程(杨氏方程)
cosθ=
gs-g g s-l g l-g
可通过改变界面张力的大小来改变物质的 润湿性能!
3.表面活性剂的润湿功能
2.3表面活性剂的功能(作用)
一. 表面活性剂的润湿功能
1.基本概念 润湿:固体表面上的气体(或液体)被液体(或 另一种液体)取代的现象。
包括:沾湿、浸湿、铺展三种类型。
•沾湿
沾湿过程就是当液体与固体接触后,将液—气 和固—气界面变为固—液界面的过程。
大气中的露珠附着在植 物的叶子上,雨滴粘附 在塑料雨衣上等,均是 粘湿过程。
二.表面活性剂的乳化和破乳作用
表面活性剂的润湿作用
表面活性剂的润湿作用作者:xhh指导教师:作者单位:学科专业:2010年11月摘要表面活性剂是指在溶剂中加入很少量即能显著降低溶剂表面张力,改变体系界面状态的物质。
表面活性剂可以产生润湿或反润湿,乳化或破乳,分散或凝集,起泡或消泡,增溶等一系列作用。
素有"工业味精"之美称,广泛应用于洗涤剂、纺织、皮革、造纸、塑料、橡胶、农药、冶金、矿业、医药、建筑、化妆品等工业。
它是精细化工最重要的产品之一。
表面活性剂能够显著降低体系的表面或表面张力,当浓度超过临界胶束浓度时,在溶液内部形成胶束,从而产生日常生活中的多种作用,其中破乳与乳化作用就是其各种重要作用之一。
表面活性剂的发展十分迅速,其应用领域很广,如食品、制药、纺织、金属加工、石油、建筑等行业。
关键字:表面活性剂、润湿功能、作用原理、影响因素、应用实例目录前言 (4)一、润湿过程 (4)二、表面活性剂的润湿作用 (5)1.在固体表面发生定向吸附 (5)2.提高液体的润湿能力 (5)三、润湿剂 (6)四、表面活性剂在润湿方面的应用 (6)1.矿物的泡沫浮选 (6)(1)定义 (6)(2)浮选法原理 (6)(3)浮选过程 (7)2.金属的防锈与缓蚀 (8)3.织物的防水防油处理 (8)(1)防水处理 (8)(2)防油处理 (8)参考文献: (10)前言润湿广泛存在于自然界的一种现象,最为普通的润湿是固体表面的气体被液体所取代,或是固-液界面上的一种液体被另一种液体取代。
例如:洗涤.印染.润滑.农药喷洒等;还有一些场合往往不希望润湿发生,例如:防水.防油.防锈等。
润湿:是指一种流体被另一种流体从固体表面或固-液界面所取代的过程。
即润湿过程往往涉及三相,其中至少两相为流体。
润湿是一种十分普遍的现象,常见的润湿过程是固体表面的气体被液体取代,或是固-液界面上的一种液体被另一种液体所取代。
例如洗涤、印染、润滑、原油开采等润湿是前提。
但有些场合又要防止润湿,如防水、防油等。
表面活性剂的功能
表面活性剂的功能
凡是能吸附在溶液的表面上,较低浓度就能极高的降低表面张力的能力和效率的物质称为表面活性剂。
表面活性剂的分子结构可分为两部分,一部分是亲水基团,另一部分是疏水基团。
表面活性剂的性质主要由亲水基团决定,而亲水基团的结构变化多端,所以总体上可分为两大类:离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。
表面活性剂的功能主要有五类:润湿作用、乳化作用、悬浮分散作用、增溶作用、发泡作用。
1.润湿作用。
所谓润湿就是当固体与液体接触时,原来的固-气和液-气表面消失而形成新的固-液界面的现象。
表面活性剂以极性基团朝向固体,非极性基团朝向气、液体吸附于固体表面,形成定向排列的吸附层,使自由能较高的固体表面被碳氢链覆盖而转化为低能表面,达到改变润湿性能的目的。
2.乳化作用。
乳化作用是指两种不相混溶的液体中的一种以极小的粒子(粒径1-10微米)均匀地分散到另一种液体中形成乳状液的作用。
乳化过程中,表面活性剂可起两种主要作用,一是降低两种液体间界面张力的稳定作用;二是保护作用。
3.悬浮分散作用。
把固体微粒均匀、稳定地分散到液体介质中,形成悬浮体的作用叫做分散作用。
表面活性剂在固体颗粒表面的吸附,能够增加固体微粒重新聚积的能障,降低粒子聚积的倾向,提高分散体系的稳定性。
4.增溶作用。
增溶作用指表面活性剂有增加难溶性或不溶性物质在水中的溶解度的作用。
5.发泡作用。
气体分散在液体中的状态称为气泡。
向含有表面活性剂的水溶液中充气或施以搅拌,可形成被溶液包围的气泡。
第四章_表面活性剂的润湿功能
(3)铺展:以固液界面取代固气界面同时,液体表面 扩展的过程。
铺展系数S = γsg -(γlg + γsl) = -∆G ≥ 0 时液体可以在固体表 面上自动展开,连续地从固体表面上取代气体。
又可写成:S = Wi-γlg ,则: 若要铺展系数大于0,则Wi必须大于γlg。
γlg是液体表面张力,表征液体收缩表面的能力。与之 相应,Wi则体现了固体与液体间粘附的能力。因此,又称 之为黏附张力。用符号A表示。
(1)沾湿:液体与固体由不接触到接触,变液气界面和固 气界面为固液界面的过程
Wa = γlg +γsg – γsl = -∆G Wa: 粘附功 > 0 自发
(2)浸湿:固体浸入液体的过程。(洗衣时泡衣服)固气 界面为固液界面替代, 液体表面并无变化。
-∆G = γsg - γsl = Wi
Wi: 浸润功 >0 是浸湿过程能否自动进行的依据
(2)对比三者发生的条件
沾湿: Wa = γlg +γsg - γsl≥ 0 浸湿: γsg - γsl ≥ 0 铺展: S = γsg -(γlg + γsl) ≥ 0 (3)固气和固液界面能对体系的三种润湿作用的贡献是一致的。
2 接触角与润湿方程
将液体滴于固体表面 上,液体或铺展或覆 盖于表面,或形成一 液滴停于其上,此时 在三相交界处,自固 液界面经液体内部到 气液界面的夹角就叫 做接触角。
因此当表面层的基团相同时不管基体是否相同其高能表面的自憎现象虽然许多液体可在高能表面上铺展如煤油等碳氢化合物可在干净的玻璃钢上铺展但也有一些低表面张力的液体不能在高能表面上铺出现这种现象的原因在于这些有机液体的分子在高能表面上吸附并形成定向排列的吸附膜被吸附的两亲分子以极性基朝向固体表面而非极性基朝外排列从而使高能表面的组成和结构发生变化
表面活性剂的润湿功能
表面活性剂的润湿功能1.请画出润湿剂的分子结构示意图,并解释这种结构有何特点?分子结构特点:良好的润湿剂其疏水链应具有侧链的分子结构,且亲水基应位于中部,或者是碳氢链为较短的直链,亲水基位于末端。
2.用防水剂处理过的纤维为什么能防水?织物防水原理:将纤维织物用防水剂进行处理,可使处理后的纤维不表面变为疏水性,防水织物由于表面的疏水性使织物与水之间的接触角θ>90°,在纤维与纤维间形成的“毛细管”中的液面成凸液面,凸液面的表面张力的合力产生的附加压力△P的方向指向液体内部因此有阻止水通过毛细管渗透下来的作用。
3.简述矿物泡沫浮选的原理。
矿物浮选是借气泡浮力来浮游矿石实现矿石和脉石的分离方法。
捕集剂以亲水基吸附于矿粉晶体表面晶格缺陷处或带有相反电荷处作定向排列,疏水基进入水相。
接触角会变大,矿粉有力图从水中逃逸出去的趋势。
一方面当水中加入发泡剂,在通空气时,就会产生气泡。
发泡剂的两亲分子就会在气—液界面作定向排列,将疏水基伸向气泡内而亲水的极性头留在水中。
单分子膜使气泡稳定。
吸附了捕集剂的矿粉由于表面的疏水性,于是就会向气,液界面迁移,与气泡发生“锁合”效应,由起泡剂吸附在气—液界面上形成的单分子膜和捕集剂吸附在固—液界面上的单分子膜可以互相穿透形成的固—液—气三相的稳定接触并将矿粉粘附在气泡上。
这样在浮选过程中气泡就可以依靠浮力把矿粉带到水面上,达到选矿的目的。
4.简述有机缓蚀剂的缓蚀作用。
有机缓蚀剂通常是由电负性较大的O、N、S和P等原子为中心的极性基和C 原于组成的非极性基(如烷基)所构成。
一般,极性基团吸附于金属表面,改变了双电层的结构,提高金属离子化过程的活化能;而非极性基团远离金属表面作定向排布,形成一层疏水的薄膜,成为腐蚀反应有关物质扩散的屏障,这样就使腐蚀反应受到抑制,特别是在腐蚀性强的酸性介质中的缓蚀作用。
5.阳离子表面活性剂水溶液为什么能作选择性堵水剂?在岩石孔隙壁与水接触时往往由于吸附水中的负离子或因自身的解离而使其岩石孔隙壁带负电荷,因此带正电荷的阳离子表面活性剂就很容易以带正电荷的离子头通过静电引力吸附于岩石孔隙壁带负电荷的部位。
表面活性剂的润湿性能
表面活性剂的润湿性能一、润湿功能例子:水润湿玻璃,加入表面活性剂润湿容易;水滴在石蜡上,石蜡几乎不被润湿,加入少量表面活性剂石蜡就容易被润湿了;较厚的毛毡或棉絮放入水中,很难渗透,加入一些表面活性剂就容易浸透了。
表面活性剂具有渗透作用或润湿作用所谓润湿是指一种流体被另一种流体从固体表面或固液界面所取代的过程。
润湿过程往往涉及三相,其中至少两相为流体。
1.润湿过程润湿作用是一个过程。
润湿过程主要分为三类:沾湿、浸湿和铺展。
产生的条件不同。
其能否进行和进行的程度可根据此过程热力学函数变化判断。
在恒温恒压条件下可方便使用润湿过程体系自由能变化表征。
(1)沾湿主要指液-气界面和固-气界面上的气体被液体取代的过程,在此过程中消失的固-气界面的大小与其后形成的固-液界面的大小是相等的。
如喷洒农药,农药附着于植物的枝叶上。
沾湿附着发生条件:△G A=γSL-γSG-γLG<0W A=γSG-γSL+γLG≥0 (沾湿)式中:γSG、γSL和γLG分别为气-固、液-固和气-液界面的表面张力(2)浸湿浸湿是指固体浸入液体的过程,原有的固气界面空气被固液取代。
如洗衣时衣物泡在水中;织物染色前先用水浸泡过程浸湿发生条件:△G i=γSL-γSG≤0W i=γSG-γSL≥0 (W i:浸湿功)(3)铺展液体取代固体表面上的气体,固-气界面被固-液界面取代的同时液体表面能够扩展的现象。
铺展发生条件为:△G S=γSL+γLG-γSG≤0S=γSG-γSL-γLG≥0 (S:铺展功)一般,若液体能够在固体表面铺展,则沾湿和浸湿现象必然能够发生。
从润湿方程可以看出:固体自由能γSG越大,液体表面张力γLG越低,对润湿越有利。
2.接触角和润湿方程(杨氏方程)接触角:固、液、气三相交界处自固-液界面经过液体内部到气液界面处的夹角。
接触角与固-液,固-气和液-气表面张力的关系可表示为:γSG-γSL=γLG COSθ杨氏方程COSθ=(γSG-γSL)/γLG加入表面活性剂,γLG↓γSL↓COSθ↑θ↓θ>90°不润湿θ<90°润湿θ越小润湿越好θ=0°或不存在→铺展将杨氏方程代入W A W i SW A =γLG (1+ COS θ)≥0 θ≤180°W i =γLG COS θ ≥0 θ≤90°S =γLG ( COS θ-1) ≥0 θ≤0°纤维特性γSL +γLG COS θ θ前进接触角由于液体表面曲率,液体在毛细管中提升力大小为2πr γLG COS θ。
表面活性剂的润湿性能
表面活性剂的润湿性能一、润湿功能例子:水润湿玻璃,加入表面活性剂润湿容易;水滴在石蜡上,石蜡几乎不被润湿,加入少量表面活性剂石蜡就容易被润湿了;较厚的毛毡或棉絮放入水中,很难渗透,加入一些表面活性剂就容易浸透了。
表面活性剂具有渗透作用或润湿作用所谓润湿是指一种流体被另一种流体从固体表面或固液界面所取代的过程。
润湿过程往往涉及三相,其中至少两相为流体。
1.润湿过程润湿作用是一个过程。
润湿过程主要分为三类:沾湿、浸湿和铺展。
产生的条件不同。
其能否进行和进行的程度可根据此过程热力学函数变化判断。
在恒温恒压条件下可方便使用润湿过程体系自由能变化表征。
(1)沾湿主要指液-气界面和固-气界面上的气体被液体取代的过程,在此过程中消失的固-气界面的大小与其后形成的固-液界面的大小是相等的。
如喷洒农药,农药附着于植物的枝叶上。
沾湿附着发生条件:△G A=γSL-γSG-γLG<0W A=γSG-γSL+γLG≥0 (沾湿)式中:γSG、γSL和γLG分别为气-固、液-固和气-液界面的表面张力(2)浸湿浸湿是指固体浸入液体的过程,原有的固气界面空气被固液取代。
如洗衣时衣物泡在水中;织物染色前先用水浸泡过程浸湿发生条件:△G i=γSL-γSG≤0W i=γSG-γSL≥0 (W i:浸湿功)(3)铺展液体取代固体表面上的气体,固-气界面被固-液界面取代的同时液体表面能够扩展的现象。
铺展发生条件为:△G S=γSL+γLG-γSG≤0S=γSG-γSL-γLG≥0 (S:铺展功)一般,若液体能够在固体表面铺展,则沾湿和浸湿现象必然能够发生。
从润湿方程可以看出:固体自由能γSG越大,液体表面张力γLG越低,对润湿越有利。
2.接触角和润湿方程(杨氏方程)接触角:固、液、气三相交界处自固-液界面经过液体内部到气液界面处的夹角。
接触角与固-液,固-气和液-气表面张力的关系可表示为:γSG-γSL=γLG COSθ杨氏方程COSθ=(γSG-γSL)/γLG加入表面活性剂,γLG↓γSL↓ COSθ↑θ↓θ>90°不润湿θ<90°润湿θ越小润湿越好θ=0°或不存在→铺展将杨氏方程代入W A W i SW A =γLG (1+ COS θ)≥0 θ≤180° W i =γLG COS θ ≥0 θ≤90° S =γLG ( COS θ-1) ≥0 θ≤0° 纤维特性=γSL +γLG COS θ θ前进接触角 由于液体表面曲率,液体在毛细管中提升力大小为2πr γLG COS θ。
表面活性剂的作用常用文档
表面活性剂乳液
• 乳液类型及其辨别
• 水包油型乳液,以O/W表示; 油包水型乳液,以W/O表示;
• 乳液类型的辨别: 常用电导法:O/W >W/O 需要指出的是:
O/W型乳液; 2.乳液是热力学不稳定体系(形成乳液时,两液体的 界面增大)
影响乳液类型的因素
• 1.相体积:分散相液滴是大小均 匀的球,最密堆积时液滴体积占 总体积的74.02%• 几个基本概念 亲水性强的器壁(如玻璃)易得到O/W 型乳液;
来阻止或减缓金属腐蚀速度以达到保护金属的作用 杀菌作用 阳离子型表面活性剂具有杀菌作用。
1.乳化作用(乳化):一种液体以小液珠(或液滴) 防腐蚀作用 添加少量S.
洗涤和去污:从一种物质(基质)表面把另外的物质(一种或数种)除掉,使之成为清洁的物质。
• 3.亲水性强的器壁(如玻璃)易 得到O/W 型乳液;疏水性强者 (如塑料)易形成W/O型乳液。 乳化剂的亲水性
易溶于水的乳化剂易形成O/W乳 液; 易溶于油的乳化剂易形成W/O乳 液。 HLB值越大,S.的亲水性越强。 HLB=3~6,形成W/O型乳液; HLB=8~18,形成O/W型乳液。
影响乳液稳定性的因素
具有消泡作用的物质:
植物油、矿物油、硅油、液态高 级醇、长链脂肪酸钙盐、一些非 离子表面活性剂如环氧丙烷缩合 物、硬脂酸环氧乙烷缩合物等。
表面活性剂的洗涤与去污作用
洗涤和去污:从一种物质(基质)表面把另外 的物质(一种或数种)除掉,使之成为清洁 的物质。
• 润湿过程:铺展润湿、粘附润湿和浸入润湿。
• 铺展润湿:一种液体与基质(常为固体)接触并在 其上进行铺展时,将从基质表面取代另一种流体 (如空气)
• 粘附润湿:液体与基质接触并粘附在基质上的润湿 • 浸入润湿:基质与液体接触润湿时完全被液体浸没
表面活性剂的润湿
6.润湿剂的选用 润湿剂的选用
在印染加工过程中,要迅速得到润湿效果,润 湿剂必须能迅速的吸附到界面上去。实际上, 具有最大表(界)面活性的物质,并不都是最好 的润湿剂。 而能促使最快吸附到界面而润湿的表面活性剂 才是最好的润湿剂。
6.1弱酸和弱碱性溶液的润湿剂 弱酸和弱碱性溶液的润湿剂
润试剂在弱酸性和弱碱性以及中性溶液的应用 最为普遍,在染整工业中如退浆、漂白、染色、 树脂整理、织布行业的上浆、上油等。 阴离子表面活性剂中可作为润湿剂和渗透剂用 的如渗透剂T(琥珀酸双异辛酯磺酸钠)、十二 烷基硫酸酯钠盐、十二烷基苯磺酸钠、丁基萘 磺酸钠(Nakal BX)、太古油(磺化油AH油酸丁 酯硫酸酯钠盐)等,其中以渗透剂T为最佳。
5.2浓度的影响 浓度的影响
润湿性随浓度之增加而增大,尤以直链烷基苯 磺酸钠水溶液的浓度的对数与润湿时间的对数 之间存在线性关系。
此式只有在表面活性剂浓度低于CMC时才成 立。非离子型表面活性剂在低浓度时也与润湿 时间存在线性关系,CMC以上就不是线性关 系。
作为润湿剂使用的表面活性剂浓度不宜过高, 一般略超过CMC。
5.3 温度的影响
温度对于润湿剂的润湿能力的影响,决定于本 身结构,一般来说,提高温度有利于提高润湿 性能。 特殊情况下,温度升高时,短链表面活性剂的 润湿性能不如长链。 例如,在25℃C12H25OSO3Na时的润湿性能比 C16H33OSO3Na好;60℃时则反之。这可能由 于温度升高, 长链的溶解度增加,其表面活 性得以发挥。
因此,在溶液浓度较稀时,-SO4—基在链端的 比在链中间的化合物其表血张力较低;而在浓 度较高时,-SO4—基在链中间的化合物(15-8) 降低表面张力的有效值则较强,显示出较好的 润湿性能。
表面活性剂的润湿作用
*Ø表示固体表面粗糙程度的起伏角(见图6-11),Ø愈大表面愈粗糙。 **浓度为3mol/L的CaCl2水溶液。
2.影响接触角滞后的因素 (1)表面粗糙度 杨氏方程:SG - SL = LG cos0 粗糙表面的杨氏方程: r(SG - SL) = LG cosW Wentzel 方程:粗糙度 r = cosW/cos0> 1 ✓ 润湿固体表面: 0 < 0 < 90°,cosW > cos0, W < 0
42
32
43
<5
11
7
12
-
7
19
21
第四节 表面活性剂的润湿作用
一.硬表面固体的润湿
所谓硬表面固体是无孔、非颗粒状的固体,如玻璃金属、 以及聚酯、聚丙烯、聚乙烯等有机材料,大致可分为非极 性和极性表面两类。 1.非极性固体表面 非极性固体表面常见于聚乙烯、聚丙烯等有机材料,属低 能表面。 SL,LG ,有利润湿;若LG < C, 则可能铺展。
在恒温恒压下, θ<90º时,Wi>0,∆G<0,
可以浸湿润湿; θ=90º时,Wi=0,∆G=0,浸湿达到极限。
软(多孔)固体表面 渗透压或附加压
P = 2 LV/R = 2LVcos /r = 2(SV - SL)/r R – 曲率半径、r – 毛细半径 ➢ ﹥90º, P < 0 不渗透; ➢ < 90º, P >0 渗透。
溶液的酸碱阴离子型表面活性剂非离子型表面活性剂用途强碱性短链可溶解的能用带易水解酯基的不能用不容易溶解不能用棉织物丝光碱减量退煮漂三合一等工艺弱碱性能使用多数能使用退浆煮练漂白工接近中性能使用能使用后整理加工工艺弱碱性除硫酸酯盐易水解外一般能使用能使用次氯酸钠漂白强酸性除磺酸盐类能使用外一般不能使用多数能使用羊毛炭化涤棉织物酸减量三动态润湿过程一类是在无外力作用重力除外下液体在固体表面上自行铺展的过程称为自铺展
表面活性剂的主要功能
表面活性剂的主要功能(一)润湿作用当固体与液体接触时,原来的固/气、液/气界面消失而形成了新的固/液界面,这一过程称为润湿。
如纺织纤维是一种多孔性物质,有着巨大的表面,当溶液沿着纤维铺展时,会进入纤维间的空隙,并将空气驱赶出去,把原来的空气/纤维界面变成液体/纤维界面,就是一个典型的润湿过程;而溶液同时会进入纤维内部,这一过程则称为渗透。
帮助润湿和渗透作用发生的表面活性剂称为润湿剂和渗透剂。
把不同液体滴在同一固体表面,可以看到两种不同的现象。
一种是液滴很快在固体表面铺展开形成液∕固新界面,这种情况叫润湿,如图(a)和图(b)所示。
把气∕液界面通过液体与固∕液界面之间的夹角称为接触角,可以看出在润湿的情况下接触角小于90°。
另一种情况是液体不在固体表面上铺展,而是在固体表面缩成一液珠,如把水滴加到固体石蜡表面所形成的现象,这种情况叫不润湿,如图(c)和图(d)所示,此时的接触角大于90°。
通常可通过液体在固体表面受力达到平衡时所形成的接触角的大小来判断润湿或不润湿。
当在水滴中加入表面活性剂时,由于表面活性剂具有降低气∕液界面张力和液/固界面张力的作用,会改变上述受力关系,导致水滴可以在石蜡表面铺展,由不润湿变为润湿。
(二)乳化作用乳化作用是指两种互不相溶液的液体(如油和水),其中一种液体以极小的粒子(粒径为10-8~10-5m)均匀地分散到另一种液体中形成乳状液的作用。
把油滴分散到水中称为水包油型乳状液(O/W),水滴分散到油中则称为油包水型乳状液体(W/O)。
把能帮助乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。
作乳化剂使用的表面活性剂有稳定和保护两种作用。
(1)稳定作用乳化剂有降低两种液体间界面张力而使混合体系达到稳定的作用。
因为当油(或水)在水(或油)中分散成许多微小粒子时,扩大了它们之间的接触面积,导致体系能位增加而处于不稳定状态。
当加入乳化剂时,乳化剂分子的亲油基吸附在油滴微粒表面而亲水基伸入水中,并在油滴表面定向排列形成一层亲水性分子膜,使油∕水界面张力降低,降低了体系的能位并且减少了油滴间吸引力,防止油滴聚集后重新分为两层。
表面活性剂的润湿性能
表面活性剂的润湿性能一、润湿功能例子:水润湿玻璃,加入表面活性剂润湿容易;水滴在石蜡上,石蜡几乎不被润湿,加入少量表面活性剂石蜡就容易被润湿了;较厚的毛毡或棉絮放入水中,很难渗透,加入一些表面活性剂就容易浸透了。
表面活性剂具有渗透作用或润湿作用所谓润湿是指一种流体被另一种流体从固体表面或固液界面所取代的过程。
润湿过程往往涉及三相,其中至少两相为流体。
1.润湿过程润湿作用是一个过程。
润湿过程主要分为三类:沾湿、浸湿和铺展。
产生的条件不同。
其能否进行和进行的程度可根据此过程热力学函数变化判断。
在恒温恒压条件下可方便使用润湿过程体系自由能变化表征。
(1)沾湿主要指液-气界面和固-气界面上的气体被液体取代的过程,在此过程中消失的固-气界面的大小与其后形成的固-液界面的大小是相等的。
如喷洒农药,农药附着于植物的枝叶上。
沾湿附着发生条件:△G A=γSL-γSG-γLG<0W A=γSG-γSL+γLG≥0 (沾湿)式中:γSG、γSL和γLG分别为气-固、液-固和气-液界面的表面张力(2)浸湿浸湿是指固体浸入液体的过程,原有的固气界面空气被固液取代。
如洗衣时衣物泡在水中;织物染色前先用水浸泡过程浸湿发生条件:△G i=γSL-γSG≤0W i=γSG-γSL≥0 (W i:浸湿功)(3)铺展液体取代固体表面上的气体,固-气界面被固-液界面取代的同时液体表面能够扩展的现象。
铺展发生条件为:△G S=γSL+γLG-γSG≤0S=γSG-γSL-γLG≥0 (S:铺展功)一般,若液体能够在固体表面铺展,则沾湿和浸湿现象必然能够发生。
从润湿方程可以看出:固体自由能γSG越大,液体表面张力γLG越低,对润湿越γLG COS θ γSG θ S γSL 有利。
2. 接触角和润湿方程(杨氏方程)接触角:固、液、气三相交界处自固-液界面经过液体内部到气液界面处的夹角。
接触角与固-液,固-气和液-气表面张力的关系可表示为: γSG -γSL =γLG COS θ 杨氏方程 COS θ=(γSG -γSL )/γLG加入表面活性剂,γLG ↓ γSL ↓ COS θ↑ θ↓θ>90°不润湿 θ<90°润湿 θ越小润湿越好 θ=0°或不存在→铺展将杨氏方程代入W A W i SW A =γLG (1+ COS θ)≥0 θ≤180° W i =γLG COS θ ≥0 θ≤90° S =γLG ( COS θ-1) ≥0 θ≤0° 纤维特性2r γSG =γSL +γLG COS θ θ前进接触角由于液体表面曲率,液体在毛细管中提升力大小 L 为2πr γLG COS θ。
表面活性剂润湿作用
固体表面上的原子或分子的价键力是未饱和的,与内部原子或分子比较有多余的能量。
所以,固体表面与液体接触时,其表面能往往会减小。
通常,暴露在空气中的固体表面积总是吸附气体的,当它与液体接触时,气体如被推斥而离开表面,则固体与液体直接接触,这种现象称为润湿。
一、润湿过程在清洁的玻璃板上滴一滴水,水在玻璃表面上立即铺展开来;而在石蜡上滴一滴水,水则不能铺展而保持滴状,如图1所示。
从水面与固体面的接触点沿水面引切线,切线与固体面之间的夹角θ称为接触角。
水与玻璃的接触角接近于零,而与石蜡的接触角约为1100。
接触角小的固体易为液体润湿,反之,接触角大的固体则不易被液体润湿。
因此,接触角的大小可作为润湿的直观尺度。
又如,在玻璃板上滴一滴酒精,酒精滴也会在玻璃板上铺展开来,其接触角为零,铺展情形与水的情况没有什么差异。
当固体物质不是玻璃时,其润湿情况有显著不同。
因此,在研究润湿时,接触角是一个重要判据。
为对润湿尺度给以更严格的规定,下面讨论润湿过程。
图1.接触角润湿即固体表面吸附的气体为液体所取代的现象,这就是说发生润湿时,固一气界面消失,形成新的固-液界面。
在这种过程中能量(自由能)必发生变化,自由能变量的大小可作为润湿作用的尺度。
固一气界面消失,新的固-液界面产生有多种方式,所以润湿的类型也相应有多种。
图2为三种类型润湿。
图2(a)为铺展润湿,水、酒精等在玻璃表面上铺展即为这种铺展润湿。
发生这种润湿时能量变化由式一决定:(式一)式中y s——固体的表面张力;Y L——液体的表面张力;Y SL——固体和液体的界面张力;W S——铺展功,亦称做铺展系数。
W S的物理意义从图可以清楚地看出:在固体表面上铺展的液体膜,在逆过程中减少单位面积所需的能量。
经过这种过程后,固体产生lcm2的新表面,同时消失1cm2液体表面和lcm2固-液界面,所以从式一由表面张力和界面张力立即算出W s。
在发生这种润湿的过程中,释放出的能量和W s相等,W s≥0时发生润湿。
表面活性剂润湿力测定介绍课件
表面活性剂的选择
01
根据润湿力测 定方法选择合 适的表面活性
剂
02
考虑表面活性 剂的亲水亲油 平衡值(HLB
值)
03
选择具有良好 润湿性能和低 泡沫特性的表
面活性剂
04
考虑表面活性 剂的生物降解 性和环境友好
性
表面活性剂的应用领域
洗涤剂:表面活性剂 是洗涤剂的主要成分, 具有去污、乳化、分
散等作用。
实验步骤和操作
准备实验材料:表面活性剂 溶液、润湿角测量仪、玻璃
板、水等。
清洁玻璃板:用酒精棉擦拭 玻璃板,去除表面杂质。
制备表面活性剂溶液:将表 面活性剂溶于水中,配制成
一定浓度的溶液。
测量润湿角:将表面活性剂 溶液滴在玻璃板上,待溶液 铺展后,用润湿角测量仪测
量润湿角。
记录数据:记录每次测量的 润湿角数据,并进行数据处
04
纳米技术:表面活性剂将利 用纳米技术提高润湿力和性 能,提高产品的质量和性能。
谢谢
汇报人名字
和性能。
石油工业:表面活性剂 在石油工业中用作驱油 剂、乳化剂、破乳剂等, 提高石油采收率和油品
质量。
表面活性剂的发展趋势
01
绿色环保:表面活性剂将更 加注重环保和可降解性,减 少对环境的影响。
03
生物降解:表面活性剂将更 加注重生物降解性,降低对 环境的影响。
02
功能化:表面活性剂将向多 功能、复合型方向发展,满 足不同领域的需求。
润湿力是表面活性剂的重要特性,影响其 应用效果
润湿力的测定方法
润湿角法:通过测量液体 在固体表面的接触角来测 定润湿力
吸水率测量 法:通过测 量液体在固 体表面的吸 水率来测定 润湿力
表面活性剂分析:润湿力测定
表面活性剂分析润湿力测定
润湿:
一种流体(气体或液体)被另一种液体从固体表面或固液界面置换的过程。
表面活性剂可以改变体系的润湿性质。
表面活性剂
表面活性剂具有这种润湿织物的能力称为润湿力或渗透力。
测定润湿力的方法:接触角法、沉降法、浸没法等。
浸没法:本方法参照标准GB 11983—1989
方法概述:
将已知特性的棉布圆片夹在浸没夹内,浸没于已知浓度的表面活性剂溶液中。
由于棉布中包藏空气。
棉布圆片趋向于浮到液面,可借助特制的浸没夹,使棉布圆片保持完全浸没于溶液中。
空气被取代,溶液渗透迸棉布后,棉布圆片开始下沉。
测量棉布圆片从浸没到开始下沉的时间间隔来测定润湿时间。
浸没夹 操作图解
同一溶液重复测定10次,取平均值。
测定浓度由稀至浓依次测定。
操作装置及图解
溶液配制原则:
1.先配制1g/L的溶液,由其再配制其它浓度。
2.配制5种溶液浓度:最低浓度的润湿时间约300s,最高浓度的润湿时间约为5s。
3.温度20℃±2℃。
分别测定两种标准(或两种已知润湿特性)的表面活性剂和被测表面活性剂5种不同浓度溶液的润湿时间。
绘图比较结果:
绘制“润湿时间一浓度”曲线,比较曲线的相对位置,以确定被测表面活性剂的润湿力。
注意事项:
1.溶液浓度配置:5s~300s,五种;
2.泡沫:避免;
3.温度:20℃;
4.重复十次:每种浓度十次求平均值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(3)铺展:以固液界面取代固气界面同时,液体表面 扩展的过程。
铺展系数S = γsg -(γlg + γsl) = -∆G ≥ 0 时液体可以在固体表 面上自动展开,连续地从固体表面上取代气体。
又可写成:S = Wi-γlg ,则: 若要铺展系数大于0,则Wi必须大于γlg。 γlg是液体表面张力,表征液体收缩表面的能力。与之 相应,Wi则体现了固体与液体间粘附的能力。因此,又称 黏附张力。 表示。 之为黏附张力。用符号 表示。 黏附张力 用符号A表示 A= Wi=γsg –γsl 三种润湿过程自发进行的条件都可用黏附张力来表示。 Wa = A + γlg > 0 Wi = A > 0 S = A - γlg > 0 因此,凡是能够自行铺展的体系,其它润湿过程皆能 自发进行。反之则不然。
b. 表面不平 表面不平也是造成接触角滞后的主要因素,若将一玻璃 粗化后,将一水滴滴在倾斜玻璃上,则出现接触角滞后。
Φ值表示表面粗糙的程度
液体在不同粗糙度的石腊表面上的θa-θR
Φ值越大,θa-θR越大,接触角滞后越严重。
Wenzel研究了固体表面粗度对润湿性的影响,他指出,一 个给定的几何面经粗化后,必然使表面积增大,若以r表示粗化程 度,则 r=A(真实)/A (表观) 显然,r越大,表面越不平,这时,应用润湿方程时应加以粗 化较正, r γ sg − γ sl = γ lg cos θ ' , θ ' 为粗糙表面上的接触角,将 上式与无粗化的润湿方程相比可得
2) 低能表面的润湿性质
近年来,随着高聚物的广泛应用,低能表面的润湿问 题越来越引起人们的重视,如某些高聚物做成的生产用品和 生活用品,就要求其能很好地为水所润湿(加入某些无机氧 化物可能是有效的办法),塑料电镀、降解等也需要解决润 湿问题。
Zisman等人首先发现,同系列液体在同一固体表面的润湿程度 随液体表面张力的降低而提高(γ↓,θ↑,cosθ↑) S=γgl(cosθ-1) 若以cosθ对γgl作图,可得一很好的直线。将直线外推至cosθ=1 处(θ=0),相应的表面张力将为此固体的润湿临界表面张力,称 为γc。 小于此值的液体方可在该固体上自行铺展,即S=0。
(一)角度测量法(量角法) (2) 斜板法
改变板的插入角度直至液面在三相交界处附近无弯曲,这时 板面与液面的夹角即接触角。
(3) 光点反射法
利用一个点光源照射到小液滴上,并在光源处观察反射光。 此法有较好的测量精度。但只能测定小于90°的接触角。
(二)长度测量法 (1)小滴法
测量在固体平面上小液滴的高度(h)和宽度(2r), 根据tan(θ/2)=h/r计算 出接触角。
倾斜玻璃上的水滴
② 接触角滞后 前进接触角与后退接触角之差称为接触角滞后(θA-θR)
(2) 造成接触角滞后的主要原因
造成接触角滞后的主要原因是表面不平和表面不均匀(污染)。 Harkins仔细研究了石墨、滑石、硫化锑及石腊等样品,通过精心准备, 精心测量,得到结果表明前进角与后退角的差别在实验误差内。 结论: 结论:前进角和后退角的差异是样品制备不当和测量技术不佳的结果。 a. 表面不均匀 表面不均匀是造成接触角滞后的一个重要原因。 若固体表面由与液体亲合力不同的两部分a、b组成,则液体对复合 表面的接触角与对两种纯固体表面成分自身的接触角的关系是: COSθ=XaCOSθa+XbCOSθb Xa、Xb指a、b的摩尔分数, θa、θb指液体在a固体和b固体上的接触角。
小结:
(1)无论哪一种润湿都是界面现象,其过程实质都是界面性质 及界面能量的变化 (2)对比三者发生的条件 沾湿: Wa = γlg +γsg - γsl≥ 0 浸湿: γsg - γsl ≥ 0 铺展: S = γsg -(γlg + γsl) ≥ 0 (3)固气和固液界面能对体系的三种润湿作用的贡献是一致的。
在已知液体表面张力(及吊片周长)的情况下,应用适当测力 装置测出吊片所受之力f,即可算出接触角θ 。
cosθ = fγ0/f0γ
(四)透过测量法:(粉末的θ ) (1)透过高度法 (2)透过速度法
测定液体对粉末的接触角。 基本原理: 固体粒子间的空隙相当于一束毛细管,毛细作用可使润湿固 体表面的液体透入粉末柱中。 由于毛细作用取决于液体的表面张力和对固体的接触角,故 测定已知表面张力液体在粉末柱中的透过性可以提供该液体对粉末 的接触角信息。
①固体的润湿性与极性有关,极性化合物的可润湿性明显优于 相应的完全非极性的化合物(如纤维素的γc=40~45,而聚乙烯 为31)。 ②高分子固体的可润湿性与其元素组成有关,在碳氢链中氢被 其他原子取代后,其润湿性能将明显改变,用氟原子取代使 γc变小(如聚四氟乙烯为18),且氟原子取代越多,γc 越小 28 γ (聚-氟乙烯为28)。而用氯原子取代氢原子则使γ c变大可 润湿性提高,如聚氯乙烯的γc为39,大于聚乙烯的31。 ③附有两亲分子单层的高能表面显示出低能表面的性质,这说 明决定固体表面润湿性能的是其表面层的基团或原子,而与 基体性质关系不大。因此,当表面层的基团相同时不管基体 是否相同,其γ c 大致相同。
2 接触角与润湿方程
将液体滴于固体表面 上,液体或铺展或覆 盖于表面,或形成一 液滴停于其上,此时 在三相交界处,自固 液界面经液体内部到 气液界面的夹角就叫 做接触角。
γLG γSL
θ
γSG
Yang’s 方程 方程: γsg - γsl = γlgcosθ
1805年提出,也称为润湿方程。
Wa = γlg(cosθ + 1) ≥ 0 A = Wi = γlgcosθ ≥ 0 S = γlg(cosθ -1) = 0
第四章 表面活性剂的润湿功能
1. 润湿过程 2. 接触角与润湿方程 3. 接触角的测量及影响因素 4. 固体的润湿性质 5. 表面活性剂对润湿的影响 6. 固体粒子在界面上的位置与浮选 7. 润湿热
1 润湿作用
润湿(wetting)是指在固体表面上一种液体取代另一 种与之不相混溶的流体的过程。 润湿过程可分为三类: 沾湿( 沾湿(adhesion) ) 浸湿( 浸湿(immersions) ) 铺展( 铺展(spreading )
θ≤ 180 沾湿 θ≤ 90 浸湿 θ= 0 铺展
习惯上将θ =90° 定义润湿与否的标准。 θ > 90°为不润湿, θ < 90°为润湿。
3 接触角的测量 (一)角度测量法(量角法) (1) 切线法
由于简单、易操作等原因, 躺滴法和 悬泡法成为使用最为广泛的方法。 躺滴法的优点是,测试液体需求量小且被 测表面尺寸只需几个平方厘米即可 悬泡法主要是被测表面污染小。 这两种方法不适合测量动态接触角,因接 触线移动速率与液滴体积增加速率并非线性关 系,很难控制接触线速率保持恒定。
(3)垂片法
(三)力测量法:
利用测定液体表面张力的吊片法装置也可以测出液体对固体 (吊片)的接触角。 应用吊片法测定液体表面张力时,欲得准确结果,液体必须很 好润湿吊片,即保证接触角为0。若接触角不为0,则在吊片正好接 触液面时液体作用于吊片的力 f 应该是:
f = γlgcosθ·P
P:代表吊片的周长
除平衡时间和温度外,影响接触角的因素还有接触角 滞后和吸进接触角和后退接触角 前进接触角:以液固界面取代固气界面后形成的接触角,θA 后退接触角:以固气界面取代固液界面后形成的接触角,θR
以微量注射器往液滴中注入或抽出少量液体
如水滴在斜玻璃板上,流动可形成前进接触角和后退接触角。 通常θA >θR
(2)大滴法(液饼法)
将液体加于平固体表面上,若不铺展则形成一液滴。不断增加液量, 液滴面积与高度皆随之增加。至一定高度,液高达到最大值,再加入液 体则只增加液滴直径而不再增加高度。 设平衡液滴是半径为r、体积为V的圆形液饼。若发生微扰,其半径 扩大∆r,高度下降∆h, 则有 2πr ∆r (γlg + γsl -γsg)=ρgV ∆h/2 若设液滴的形状为圆柱体,则:2πr ∆r hm= πr2 ∆h
(1)沾湿:液体与固体由不接触到接触,变液气界面和固 气界面为固液界面的过程
Wa = γlg +γsg – γsl = -∆G Wa: 粘附功 > 0 自发
(2)浸湿:固体浸入液体的过程。(洗衣时泡衣服)固气 界面为固液界面替代, 液体表面并无变化。
-∆G = γsg - γsl = Wi
Wi: 浸润功 >0 是浸湿过程能否自动进行的依据
影响接触角的因素
测定接触角时应注意以下两个问题: 平衡时间和体系温度的恒定。 当体系未达平衡时,接触角会变化,这时的接触角称为动接 触角,动接触角研究对于一些粘度较大的液体在固体平面上的流 动或铺展有重要意义(因粘度大,平衡时间长)。 同时,对于温度变化较大的体系,由于表面张力的变化,接 触角也会变化。 因此,若一已基平达平衡的体系,接触角的变化,可能与温 度变化有关,简单判断影响因素的方法是,平衡时间的影响一般 是单方向的,而温度的波动可能造成γ的升高或降低。
若为非同系列液体,以cosθ对γgl作图通常也显示线性关系,将 直线外推至cosθ=1处,亦可得γc。 如下图。
低能固体表面的润湿性
γc是表征固体表面润湿性的经验参数,对某一固体而言, γc越小,说明能在此固体表面上铺展的液体便越少,其可润 湿状越差(即表面能较低)。 从实验测得各种低能表面的γ 总结出一些经验规 从实验测得各种低能表面的 c值,总结出一些经验规 律:
(
)
当θ<90°表面粗化将使θ′<θ,当θ>90°,表面粗化将使θ′ >θ(接触角变大,润湿性变差)。 即:对于具有润湿性的体系,表面粗化对体系润湿性起促进作用。而 对于不能相互润湿的体系,表面粗化则使体系更不润湿。
4 固体的润湿性质
1) 低能表面与高能表面 从润湿方程可以看出, 从润湿方程可以看出 , 当 θ< 90° , 可润湿 , 这 < ° 可润湿, 时 γ sg ≥ γ sl + γ lg,即要求 γ sg > γ gl ,可见,低表面张力 可见, 的液体容易润湿高表面能的固体, 的液体容易润湿高表面能的固体,考虑到γ gl 的数值均 以下, 在100mN/m以下,常以此为界将固体分为两类: 以下 常以此为界将固体分为两类: