第二章 木材干燥基础知识b
木材干燥学 第二章 与木材干燥有关的木材性质解读
(3)木材含水率的测定
木材含水率的测定方法很多,但在木材工 业中较常用的方法是称重法和电测法。
① 称重法 (烘干法) 先称出湿材质量和全干材质量,再用上述 公式计算木材含水率。 求全干材质量方法是从湿木材上截取一小 试片,去毛刺后立即称重并作记录,然后放入干燥箱,在103士 2℃的温度下干燥。在试片干燥过程中,每隔一定时间称重并作记 录。到最后连续两次称出的质量相等或相差极小时,表明试片中 的水分已全部排出,此时的试片质量就是全干重。 优点:数值较可靠; 缺点:要从整块木材上截取试片,试片烘干要较长时间。另 外,如木材中含有较多的松节油或其他挥发性物质,这些挥发物 的质量都算到水分当中,会引起一定的误差。 这种方法基本上能正确测定木材含水率,但对较大测定对象, 只能采用小的试验片来代替,或破坏测定对象。生产现场几乎不 被采用。
2.2 木材与水分
2.2.1 木材中的水分由来
2.2.2 木材的含水率及测定
(1)木材的含水率
木材中的水分含量多少通常用含水率或含 水量 (Moisture content,简称MC)来表示, 即用木材中水分的质量与木材质量之比的百分 数的方式表示。根据计算基准的不同分为绝对 含水率和相对含水率两种。 木材干燥生产中一般采用绝对含水率 (MC),即木材中水分的质量占木材绝干质 量的百分率。
2.2.5 木材的平衡含水率
(1)木材的平衡含水率
薄小木料在一定空气状态下最后达到的吸湿稳定含 水率或解吸稳定含水率叫做平衡含水率(Equilibrium moisture content,简称EMC)。 木材平衡含水率随着周围空气的温度和相对湿度 的改变而变化。 一定的空气压力下,温度升高,水分子的势能增 加,容易脱离木材分子的束缚而蒸发,平衡含水率降 低,但变化不大;一定的温度条件下,平衡含水率随 空气相对湿度升高显著增大。当相对湿度升高到100% 时,平衡含水率达到最大值,此时的平衡含水率也叫 纤维饱和点。在实际生产中,可以根据空气的温、湿 度(p14的表2-4)来查出木材的平衡含水率。
木材干燥名词解释归纳
木材干燥名词解释归纳一、干燥介质基本知识1. 木材干燥在热力作用下,木材中水分以蒸发或气化(沸腾)的方式由木材中排出的过程。
2.木材干燥目标含水率梯度与温度梯度一致。
3.常规干燥蒸汽——热源;介质——空气或湿空气;热交换过程——对流换热4.干燥介质在木材干燥过程中既能够传热、传湿的媒介物质,即把热量传递给木材,同时将木材中排出的水气带走的物质。
气态干燥介质:湿空气、过热蒸汽、炉气。
能够把木材内蒸发出的水分带走的媒介物质,叫做木材干燥介质,简称干燥介5.湿空气含有水蒸汽的空气6.相对湿度每1m3湿空气中含有水蒸汽的重量与同温同压下可能含有的最大水蒸汽的重量之比,即绝对湿度与湿容量之比,叫做湿空气的相对湿度,简称相对湿度。
7.湿含量含有1Kg干空气的湿空气中所含水蒸汽的质量(g/Kg)8.湿容量在一定温度下每1m3湿空气中所含干饱和蒸汽的克数,即饱和空气的绝对湿度。
9.露点一定状态的空气冷却到饱和状态时的温度。
或湿空气在湿含量不变时其水蒸汽分压达到饱和压力时所对应的温度叫做湿空气的露点。
10.干度1㎏湿蒸汽中干蒸汽的相对重量,叫做水蒸汽的干度,简称干度。
二、木材相关性质1.纤维饱和点在大气条件下,当细胞腔内液态的自由水已蒸发干净,而细胞壁内的结合水仍处于饱和状态时的木材含水率。
2.吸湿和解吸当木材含水率低于纤维饱和点时,细胞壁内的微毛细管系统能从湿空气中吸收水分的现象即吸湿。
反之则解吸。
3.吸湿滞后在干木材吸湿过程中,吸湿稳定含水率或多或少地低于在同样空气条件下的解吸稳定含水率。
4.平衡含水率木材吸湿或解吸过程中达到与周围空气相平衡时的木材含水率。
5.干缩系数纤维饱和点以下,吸着水含水率每减小1%,引起的木材干缩率的数值。
9.导热系数在木材单位长度(包括纵横向)上的温度变化1℃时,单位时间内通过单位面积的热量。
10.传热现象导热、热对流和热辐射三种。
木材干燥过程中,传热的主要形式为导热和热对流。
三、干燥过程中1.干燥曲线在木材干燥中,木材平均含水率随时间而变化的曲线。
木材干燥资料
木材干燥Wood (Lumber) Drying 木材干燥- 概述木材干燥指在加热作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排除木材中水分的过程。
木材干燥的目的和意义⏹防止木材或木制品变形、开裂及结合部位松动;⏹预防木材腐朽、变色、虫害;⏹提高木材的力学强度、绝热性和对电的绝缘性木材的平衡含水率Equilibriummoisture content (EMC)⏹我国干旱的西北地区,木材的平衡含水率为10%左右,木料须相应干燥到7~9%的含水率;⏹东南沿海地区,气候潮湿,木材干燥的终含水率应为12~13%; ⏹东北地区使用及出口到北美的木制品,因考虑到室内采暖条件的要求,应干燥到6~8%的终含水率;木材干燥的方法⏹分类:--天然(大气)干燥Air-drying 气干,即把木材堆积在空旷场地上或棚舍内,利用大气作传热传湿介质,利用太阳辐射的热量,排除木材的水分,达到干燥目的。
---人工干燥天然干燥- Air-drying(气干)⏹须放置有木质隔条(Sticker),分开板材,并留有材中空气流动的通道(avenue)⏹顶部遮盖木材干燥的方法- 人工干燥⏹窑干指在干燥窑内人工控制干燥介质的参数对木材进行干燥的方法。
(Kiln drying)⏹除湿(热泵)干燥与窑干的区别是将湿热空气部分流过除湿机,先经冷却使部分水蒸气冷凝成水排出,同时回收水蒸气的气化潜热;湿空气变干,再经加热后流入材堆,干燥木材。
⏹真空干燥即在密闭容器内、在负压条件下对木材进行干燥⏹太阳能干燥太阳能干燥是利用集热器吸收太阳的辐射能加热空气,再通过空气对流传热干燥木材⏹高频、微波干燥是将湿木材作为电介质,置于高频或微波电磁场中,在交变电磁场作用下,木材分子极化,摩擦生热,干燥木材⏹热压(压板)干燥将木材置于热压平板之间,并施加一定的压力,进行接触加热干燥木材木材干燥- 干燥介质⏹定义:传热传湿的媒介物质称为干燥介质。
干燥介质把热量传给木材,同时将木材排出的水蒸气带出窑外。
木材干燥学 第二章 与木材干燥有关的木材性质
自由水 细胞腔 细胞壁
结合水
含水率
结合水 自由水
生材
饱和状态 有
FSP状态 (25~30%以上)
饱和状态 极少
干燥
EMC状态 (15%前后) 平衡状态
没有
全干状态
(0%) 极少 没有
(2)木材的纤维饱和点
木材在干燥过程中,细胞腔中的自由水完全蒸发, 细胞壁中吸着水量处于最大限度状态时的含水率,称之 为纤维饱和点(Fiber saturation point,简称FSP)。
生 材:和新采伐的木材含水率基本一致的木材。 半干材:含水率小于生材、相当于纤维饱和点的木材,一般在
22%~35%的含水率范围内。 气干材:长期贮存于大气中,与大气的相对湿度趋于平衡的木
材。其含水率取决于周围环境的温度和相对湿度,一 般在8%~20%之间,我国国标把气干材平均含水率定 为12%。 室干材:木材在干燥室内,以适当的温度和相对湿度条件进行 干燥,含水率约为7~15%的木材,通常根据木材使用 区域、场合及用途等而定。 绝干材:含水率为零的木材称为绝干材或全干材。
2.1.2 边、心材的干燥性能
边、心材的干燥性能有明显区别。通常情况下生材 在制材后,边材的含水率都在100% 以上,干燥初期阶段 需时间较长,由于管胞具缘纹孔处于开启状态,水分容 易移动,干燥速度相对较快。心材初期含水率较边材低, 但由于针叶树材管胞纹孔在由边材形成心材时,或干燥 过程中,其纹孔膜上的纹孔塞往往偏向一边,将纹孔口 堵住形成纹孔闭塞状态,及阔叶树材中侵填体的存在等, 会妨碍水分的移动,影响到干燥速度。
第二章木材中的水分与木材干燥说课材料
第二章木材中的水分与木材干燥当木材中含有的水分过多时,会影响其产品的质量,所以要对木材进行干燥处理。
本章主要从木材中的水分及其与木材干燥的关系方面作一简单的介绍。
第一节木材中的水分和木材含水率木材中所含水分数量的多少用“木材含水率”表示。
它是木材中水分的重量与木材重量的百分比(%)。
含水率可以用绝干木材的重量作为计算基础,得到的数值叫做绝对含水率,并简称为含水率,木材干燥生产中一般采用绝对含水率(即含水率)来计算和反映木材的实际含水率状态,而相对含水率只用于木材作为燃料时的含水率计算。
木材按干湿程度可分5级:湿材:长期放在水内,含水率大于生材的木材。
生材:和新采伐的木材含水率基本一致的木材。
半干材:含水率小于生材的木材。
气干材:长期在大气中干燥,基本上停止蒸发水分的木材。
这种木材的含水率因各地的干湿情况而有所不同,变化范围一般在8%—20%之间。
室(窑)干材:经过(窑)干处理,含水率为7%—15%的木材。
第二节木材中水分的组成和对木材干燥的影响木材是由细胞组成的,每个细胞又是由细胞腔和细胞壁组成的。
细胞壁上所具有的纹孔,使每个细胞的细胞腔相互连接,构成了大毛细管系统;而细胞壁主要是由微纤维组成,微纤维又由微胶粒构成,微纤维之间及微胶粒之间具有的空隙构成了微毛细管系统,木材中的水分就存在于这两个毛细管系统之中。
因水分存在的系统不同而分为三种:1、自由水(毛细管水),存在于细胞腔中;2、吸着水(吸附水、结合水、细胞壁水),存在于细胞壁中;3、化合水:与细胞壁组成物质呈化学结合状态。
它们均沿着系统的通路向纵横方向扩散。
细胞腔中的自由水被蒸发后,细胞便不能从空气中再吸收水分,因而影响木材的重量、燃烧力、干燥性、液体渗透性和耐久性。
而细胞内的微毛细管则具有从空气中释放水分的能力,它直接影响木材的强度和胀缩(体积或尺寸的变化),即木材的稳定性。
化合水在木材中极少,因而对木材的性质无影响,所以木材处于干燥状态时,自由水的蒸发只是减轻了木材的重量。
木材干燥复习要点
木材干燥第一章绪论1、木材干燥(概念):木材干燥的一般的步骤是:首先提高木材的温度,使木材中水分气化,以水和水蒸气的形式向木材表面移动;然后再循环介质的作用下,使木材表层的水分以水蒸气的形式离开木材表面,这个过程叫木材干燥。
2、木材干燥的方法:机械干燥、化学干燥、热力干燥三类。
通常所说的木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程。
3、木材干燥学研究的对象为锯材干燥。
4、木材干燥的基本原则是在确保干燥质量、节能、环保、以及低成本的前提下尽可能提高木材的干燥速度。
5、木材干燥的任务是排出木材中多余的水分,以适应不同的用途和质量要求。
6、木材的干燥方法可分为大气干燥和人工干燥两大类。
大气干燥简称气干,分为自然气干和强制气干。
人工干燥分常规干燥与高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、高频干燥与微波干燥、真空干燥、远红外干燥、压力干燥、溶剂干燥。
第二章与木材干燥相关的木材的性质1、弦切板:在木材生产和流通中,借助横切面,将板宽与生长轮之间的夹角在0-45度得板材成为弦切板。
径切板:将板面与生长轮之间的夹角在45-90度的板材称为径切板。
2、木材中水分含量的多少通常用含水率或含水量来表示,即用木材中水分的质量与木材质量之比的百分数的方式表示。
根据基准不同可分为:绝对含水量和相对含水率。
3、木材生产中一般采用绝对含水率(MC)。
绝对含水率:木材中水分的质量占木材绝干质量的百分率。
计算公式:MC=(G湿—G干)/G干×100%相对含水率:木材中水分的质量占湿木材质量的百分率。
计算公式:MC0=(G湿—G干)/G湿×100%式中:G湿为湿木材的质量,G干为干木材的质量。
4、工业上常用的木材含水率测定方法是称重法和电测法。
5、根据木材中水分含量不同,木材可分6级:湿材、生材、半干材、气干材、室干材、绝干材。
6、木材中存在的水分可以分为自由水和吸着水(结合水)两种。
自由水存在于细胞腔和细胞间隙组成的大毛细血管中的水分。
木材干燥实用技术
木材是由生长旳树木锯割而成旳。
木材在国民经济建设和我们旳家庭生活中均有着比较重要旳作用。
我们每天都要接触木材。
木材中具有水分,但水分过多就要向空气中蒸发,会导致木材在一定环境下尺寸旳不稳定性,给木材旳加工和使用带来严重旳影响,其产品质量不能得到保证,因此要使木材为我们所用,必须对它进行干燥。
根据木材旳用途和使用环境旳不一样,可将木材内旳水分含量干燥到比较合适旳状态。
木材干燥是木材加工生产过程中旳一项专业技术工作,它旳理论性和实践性都很强。
要做好这项工作,必须对木材干燥旳基本概念有所理解或基本掌握。
本章重要从这个角度向读者简介某些与实际木材干燥生产有关旳基本概念。
第一节木材干燥旳定义及目旳木材干燥一般指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分旳处理过程。
这个定义阐明,若要使木材中旳水分排除,在它旳周围环境中必须要有一种热能存在,而这个热能一般就是产生热旳热源。
就像我们居住旳房屋,要想使之具有合适旳温度,必须要有一种热源来保证供热,如火炉、暖气、空调器、阳光等。
在一定旳温度下,木材中旳水分就以蒸发旳方式或沸腾旳方式排到它周围旳空气中,木材就得到了干燥。
当木材中旳水分降到一定程度时,我们就可以使用它来加工和制造我们所需要旳产品。
木材之因此要通过干燥后才能使用,重要有如下几种原因:(1)防止木材产生开裂和变形。
木材中旳水分在向空气中排除时,尤其是当木材旳水分含量在木材旳纤维饱和点如下时,就会引起木材体积旳收缩。
假如收缩旳不均匀,木材就会出现开裂或变形。
若是将木材干燥到与使用环境相适应旳程度或使用规定旳状态,就能保持木材旳体积尺寸旳相对稳定,并且是经久耐用。
(2)提高木材旳力学强度,改善木材旳物理性能和加工工艺条件。
当木材旳水分含量在纤维饱和点如下时,木材旳物理力学强度会随其减低而增高;同步木材也易于锯割和刨削加工,减少了对木工机械旳损失。
(3)防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。
木材中旳水分含量在20%~150%范围时,极易产生霉菌,使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。
木材干燥
大气干燥常规室干燥除湿干燥太阳能干燥真空干燥水分排出方法木材干燥方法木材干燥的方法分天然(自然)干燥人工干燥根据木材加热方式的不同可分对流干燥电(介质)干燥:高频、微波干燥辐射干燥:红外线干燥接触干燥:是指木材与加热体表面直接接触,传导热量,蒸发水分。
湿空气干燥过热蒸汽干燥炉气干燥有机溶剂干燥热力干燥机械干燥化学干燥第一章绪论木材干燥:广义指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排除木材中水分的处理过程。
狭义指在有组织、有控制、按照一不定期规程的干燥过程。
木材干燥目的:1.减轻木材的重量;2.提高木材和木制品使用的稳定性,防止变形和开裂;3.提高木材的力学强度,改善木材的物理性能;4.预防木材腐朽,延长木制品的使用寿命;5.改善木材的胶合和涂饰性;6.提高侵渍性。
第二章干燥介质及性质干燥介质(drying medium):在干燥过程中能够把热量传递给木材、同时又能把木材排出的水汽带走的媒介物质(可为气体或液体)。
湿饱和蒸汽(wet saturated steam )水蒸汽(过热水蒸汽superheated steam)干饱和蒸汽(dry saturated steam )干燥介质分类湿空气(wet air) 过热蒸汽(superheated steam)炉气(furnace air)湿饱和蒸汽定义:水在汽化过程中形成的汽、水两相混合物,白色、雾状物。
干度:单位质量(1kg)的湿饱和蒸汽中含有干饱和蒸汽的量,用x表示。
(描述湿饱和蒸汽的量)。
饱和水的干度为0,干饱和蒸汽的干度为 1 ,湿饱和蒸汽的干度介于0 和1之间。
干饱和蒸汽定义:水在汽化过程中形成的与沸腾水相平衡或无沸腾水的蒸汽,无色、透明。
干饱和蒸汽的压力称为饱和压力,相对应的温度称为饱和温度。
过热蒸汽定义:温度高于相同压力下饱和蒸汽的蒸汽。
过热度:过热蒸汽的温度与相同压力下饱和蒸汽温度的差(Δt=tgr-tbh)。
过热度越大,过热蒸汽的状态距离饱和蒸汽的状态越远,过热蒸汽越不饱和,干燥能力越强。
木材干燥基本知识问答
木材干燥基本问答 问:1,什么叫木材干燥? 答: 木材中含有一定数量的水分.木材中水分的多少随着树种,树龄和砍伐季节而异.为 了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命, 必须采取适当的措施使木材中的水分 (含水率) 降低到一定的程度.要降低木材的含水率,须提高木材的温度,使木材中的水分蒸发和向外 移动,在一定流动速度的空气中,使水分迅速地离开木材,达到干燥的目的.为了保证被干 木材的质量,还必须控制干燥介质(如目前通常采用的湿空气)的湿度,以获得快速高质量 地干燥木材的效果,这个过程叫做木材干燥.由于上述方法是利用对流传热方式,从木材的 外部外热干燥的方法,所以,又称为对流干燥. 概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程. 问:2,木材干燥的意义有哪些? 答: 木材具有较小的密度和较大的强度(品质系数较高) ,耐酸碱腐蚀,绝缘性能较好, 易于切削,纹理和色泽美丽等优良性质.在建筑,机械,车辆,船舶,纺织,农具,家具, 乐器,航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材.但是,用未经干燥的木材制成的产 品不能保证质量的,所以必须对木材进行干燥处理. 木材经过干燥处理以后,可以取得以下几方面的效果. (1)提高木材和木制品使用的稳定性.木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象, 而木材的不均匀的湿胀干缩,往往会引起木材开裂和变形,影响使用,造成浪费.若用湿的 木材或没有干燥好的木材制造产品(如门窗,地板,家具等)时,刚刚做好时好像不错,可 是经过一段时间后,随着木材的变干就会发生门框歪斜,地板翘曲,接榫松脱或板面开裂等 现象,造成很大的损失.生产单位若在使用前,将木材干燥到使用要求的含水率,就可以保 证木制品结构的稳定性,使之外形美观,经久耐用. (2)提高木材和木制零件的强度,当木材含水率低于纤维和饱和点时,木材的强度将随 着木材含水率的降低而提高.经过干燥后的木材,可以改善切削加工条件,提高木结构零件 的强度, 胶接强度与木制品的表面装饰质量. 木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率 的改变而改变的, 要提高木材的保温性与绝缘性, 也需要用降低含水率的办法来减小导热性 与导电性. (3)预防木材的贬质和腐朽.湿木材如果长时间堆放在露天空气中,若不采取适当的措 施,往往会发生腐朽或遭虫害.当木材含水率降低到 20%以下时,可大大减少菌类和害虫 的侵害与破坏.所以,一般在生产单位,把木材干燥到含水率 8-15%左右.这样不仅保证了 木材的固有性质和强度,而且也提高了木材的抗腐蚀能力. (4)减轻木材的重量.新砍伐的木材,其含水量甚至超过了本身的重量,经过短期存放, 自然干燥后,它的含水量仍然很高.木材经过室干后,其重量可减轻约 30-50%,有利于提 高车辆的运载能力. 总之,经过干燥的木材,可以保证木材制品的质量,改善木材的使用性能,延长使用年限, 从而节约了木材.多年来的实践证明,木材干燥在生产上是不可缺少的过程,在科学上已成 为专门的学科. 问:3,什么叫室干法?有什么特点? 答: 木材在建筑结构(如砖混凝土结构或钢筋混凝土结构)或金属结构的干燥室内,人工 控制和调节干燥介质(空气,过热蒸汽等)的温度,湿度和气流循环速度,利用对流等传热 传湿的作用,对木材进行干燥的方法,叫做室干法. 利用干燥室对木材进行干燥处理是人工干燥的最基本的形式, 也是目前国内外木材加工工PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 业中应用最普遍的干燥木材的方法.这种干燥方法具有以下特点: (1)需要建造干燥室或较大的金属结构设备,但占地面积比气干场地少. (2)必须配置供热和供电的设备. (3)干燥木材的生产周期短,容易保证木材加工全过程的连续性. (4)木村的干燥程度不受自然条件,地区,季节和树种的限制,可根据要求获得任何程 度的最终含水率. (5)具有较成熟的干燥理论和工艺技术,能保证干燥质量. (6)干燥设备的结构并不太复杂,使用安全可靠,不管那种类型的木材干燥室,只要按 设计要求建造和定期维修保养,一般均可使用 15 年以上. 问:4,木材干燥的基本原则是什么? 答: 木材干燥的基本原则是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度,节约能源消耗, 降低干燥费用. 干燥质量是指: 必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要 求;还必须保持木材的完整性,不发生工艺规范所不容许的缺陷,不削弱木材及其制品所应 有的性质.干燥速度是指:在单位时间内木材含水率降低的程度.干燥速度越快(或干燥周 期越短) ,所需要的干燥设备与投资越少,生产率也就越高,干燥费用越少. 生产上选用干燥设备时,应根据被干木材的树种,规格,数量,用途和生产单位的现实条 件等.对于现代化木材干燥室要求在工艺上能保证干燥介质的温度,湿度和气流速度,堆装 的被干成材所受到的外部条件基本相同,以达到均匀干燥的目的,在操作上要安全可靠,控 制灵活,工人的劳动强度小.设备投资少,占地小,见效快,节约能源,同时还应尽可能地 减少对周围环境的污染. 问:5,木材干燥的基本原理是什么? 答: 木材中的水分主要有自由水和吸着水两种. 存在于由细胞腔组成的大毛细管系统内的 水分叫做自由水,它的增减只影响木材的重量,而不影响木材的性质;存在于细胞壁组成的 微毛细管系统内的水分叫做吸着水,它的变化,不仅能使木材产生收缩和膨胀,而且也将影 响木材的其他物理力学性质. 木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水, 以适应不同的用途和质量要求. 干燥木材 的方法虽然有多种,但基本原理是共同的,即利用沿木材厚度上的含水率梯度,以及在加热 后形成的内部大, 外部小的水蒸汽分压力差, 促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部 向外部移动, 并通过木材表面向外界蒸发; 内部的水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协 调一致,使木材由表及里均衡地变干. 传统的蒸汽干燥室,它的干燥过程是:先使高温度(100℃以下)和高温度(饱和或接近 饱和)的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆,对木材预热.当木材及其水分被加热到一定 程度后,按干燥基准的规定,降低介质的温度和相对湿度,迫使木材中的水分从表面蒸发, 这是干燥开始.然后按照干燥基准规定的程序,逐步提高介质的温度及降低相对湿度,使木 材中水分的蒸发面逐渐移向内部,直到干燥结束.在干燥过程中,应能消除或减轻内应力, 开裂和变形,不降低木材的物理力学性质,以保证干燥质量. 问:6,什么叫干球温度?什么叫湿球温度? 答: 在木材干燥生产中,经常需要测定空气的相对湿度,简称湿度.测定空气湿度的仪器 是湿度计. 通常采用的湿度计是由两支经校正的温度计组成的.一支温度计的水银球外而包着纱布, 纱布下面浸在清洁水里, 另一支温度计的水银球不包沙布. 水银球包着湿纱布的温度计叫做PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 湿球温度计,用它测得的温度叫做湿球温度,用 t 湿表示;水银球没有包纱布的温度计叫做 干球温度计,用它测得的温度叫做干球温度用 t 干表球. 当空气湿度较小时, 包在湿球外的纱布中所含的水分要向空气中蒸发. 水分蒸发时从湿球 吸取热量,使得湿球温度小于干球温度,也就是小于空气的温度.干球温度和温球温度之间 的差值,叫做湿度计差,或称干,湿球温度差,因其关系到蒸发能力,所以也可把湿度计差 的数值干燥势,即: ε=t 干-t 湿 空气越干, 湿度计差的数值越大, 空气容纳水蒸汽的能力越强, 湿木料中的水分蒸发越快. 反之,空气越湿,湿度计差的数值越小,空气容纳水蒸汽的能力越弱,湿木料中的水分蒸发 的就越慢.当空气完全被水蒸汽所饱和时,湿度 φ=100%,干球温度和湿球温度相等,湿度 计差的数值为零, 此时, 湿木料中的水分停止蒸发或空气和木材表面水蒸汽处于动平衡状态. 在木材干燥生产中, 空气的湿度数值可在根据干球温度 t 干和湿度计差两个数值制定的湿 度表上查得(附录 3,4) . 示例:在强制循环干燥室内,湿度计上的两个读数分别为 t 干=76℃,t 湿=72℃,确定此 状态下空气的相对湿度. 解:先计算出湿度计差: ε=t 干-t 湿=76-72=4(℃) 根据湿度计差为 4℃,干球温度 t 干=76℃,在附录 3 中可查得此时空气湿度,即: φ=83% 问:7,什么叫木材的含水率? 答: 木材中水分的含量,叫做含水率,或称含水量.用水分的重量对木材的重量之比的百 分率(%)表示. 木材的含水率有二种表示方式: 第一种叫绝对含水率,或称含水率.用全干木材的重量作为计算基础,用字母 W 表示, 其计算公式为:如用符号表示,计算公式是:第二种叫相对含水率,是用湿材重量作为计算基础的,用符号 W0 表示,计算公式为:在木材干燥生产中,广泛采用的是绝对含水率(简称含水率) . 问:8,什么叫自由水?什么叫吸着水? 答: 木材中的毛细管系统有两大类,即大细管系统和微毛细管系统.木材中的水分就存在PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 于这些毛细管系统之中. 由细胞腔组成的大毛细管系统, 对水分的束缚力很小以至无束缚力, 水分能够从大毛细管 系统的断面自由地蒸发出去.因此,把存在于大毛细管系统内的水分,叫做自由水.自由水 的增减,只能影响木材的重量,保存和燃烧能力,而不影响木材的性质. 由互相通连的细胞壁构成的微毛细管系统, 对水分有程度不同的束缚力, 若要使微毛细管 系统内的水分向空中蒸发, 必须把空气的湿度降低到一定的程度; 或者在加热条件下加速水 分的运动,才能克服微毛细管的束缚力,向空气中蒸发.同时,微毛细管系统不但在一定的 条件下向空气中蒸发水分,而且也能够吸收空气中的水分.因此,把存在于微毛细管系统内 的水分,叫做吸着水.吸着水的增减变化,不仅使木材发生膨胀和收缩,而且也影响到木材 的其它物理力学性质. 另外,木材中还有一种化合水,它存在于木材的化学成分中.化合水的数理很小,只有在 化学加工时,才有意义. 问:9,什么叫木材的纤维包和点? 答: 前面已讲到,吸着水存在于细胞壁内,而细胞壁能容纳水分的空间是有限的,也就是 说吸着水的数量有一定限度.在大气条件下,当自由水已蒸发干净,而吸着水还保持着最高 量时的木材含水率,叫做"纤维饱和点",亦称"吸湿极限",用 W 纤表示. 木材的纤维饱和点随树种与温度而异.就多种木材来说,在空气温度为 20℃湿度为 100% 时.纤维饱和点的含水率 W 纤的平均值为 30%,变异范围为 23-33%. 纤维饱和点,随着温度的升高而变小.表 3-3 是木材在被水蒸汽饱和的空气内,纤维饱和 点的变化情况.从表 3-3 中可以看出,随着温度的升高,木材从饱和空气中吸湿的能力将降低. 木材的纤维饱和点这个概念,在干燥工艺中经常用到,应当记住.当木材的含水率在纤维 饱和以上时(W 纤>30%) ,木材不产生干缩;当木材含水率在纤维饱和点以下时(W 纤< 30%) ,其干缩趋势呈直线变化,即从含水率 30%降低时,每减少 1%,而相应的干缩系数的 数值是不变的,只是随着树种及弦,径向的不同而稍有差异. 另外, 木材的纤维饱主和点与其导电性有关. 全干木材是良好的绝缘体. 湿木材是半导体. 当含水率由 0%增加到 30%左右时,木材的比电导加大达 10 万倍以上;含水率从 30%增大 到最高限度时,比电导的加大不过 4 倍. 问:10,什么叫木材的平衡含水率? 答: 放置在大气中的湿木材,它的含水率将随着时间的延续而逐渐降低.当木材中的水分 与大气中的水分不再进行交换而达到平衡状态, 即水分处于静止状态时, 木材的含水率即是 该温度,湿度条件下的平衡含水率,以 W 衡表示. 平衡含水率随着木材所处的空气状态的不同而变化. 当空气的相对湿度升高时, 平衡含水 率也升高;空气的相对湿度降低时,平衡含水率也降低;与上述情况相反,当空气温度升高 时,将使平衡含水率降低.这就是说,随着温度的升高,木材的吸湿性将会降低. 木材在由湿变干和由干变湿的过程中,在一定的空气状态下都逐渐地趋向于平衡含水率. 在一般的情况下, 由湿变干的含水率常常稍大于由干变湿的含水率. 这是由于木材的微毛细 管系统内的空隙,已有一部分被渗透进来的空气所占据,而防碍了木材对水分吸收的缘故.PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 这个现象叫做吸湿滞后或吸收滞后,用 ΔW 表示.图 3-2 木材平衡含水率图 单板,木屑,刨花等细小木料的吸收滞后的数值极小,可以忽略不计. 气干材的吸收滞后的数值不大,实际生产上可以不计. 室干成材的吸收滞后数值较大.干燥期间介质的温度越高,成材的吸收滞后越大.吸收滞 后数值的变异范围在 1-5%,平均值为 2.5%. 各种空气状态下的木材平衡含水率可在图 3-2 中查得. 木材平衡含水率,在实际生产上有一定的意义.某地区的木材在干燥时,一定要达到该地 区的木材平衡含水率范围.否则,将会影响木材制品的质量. 问:11,为什么木材各个方向的干缩程度不一样? 答: 木材是各向异性的,其干缩情况也比较复杂.干缩情况不但随树种而不同,就是同一 块木材,纵向,弦向,径向的干缩也不一样,纵向干缩极小,弦向干缩最大,径向干缩约为 弦向干缩的 1/3-1/2. 木材是由许许多多的长细胞组成的.在纤维的饱和点以下,当吸着水减小时,木材细胞长 度上的干缩不如截面的变细来的得大,所以纵向干缩极小. 弦向干缩大于径向干缩的原因是: (1)木射线细胞在径向上是它的长度,在弦向上是它的端面,而木射线的横向干缩较纵 向干缩大; (2)木射线沿径向排列,牵制着其它纵行细胞的收缩,而弦向上就不受这种牵制作用; (3)有些细胞在干缩时,弦向受到压力而径向却微有伸长; (4)木材径而细胞壁上的纹孔大而多,细胞壁的含量少,也就干缩小;而木材弦面细胞 壁的纹孔小而少,细胞壁的含量多,也就干缩大. 由于木材在各个方向上的干缩不同,在使用木材时应引起重视,纵向干缩(沿着纤维方向 的干缩)极小,在工业生产上不考虑留有干燥余量;由于一般成材大多都是弦面板,配料时 必须留有足够的干缩余量. 在干燥过程中, 由于木材在径向与弦向的干缩率不同, 在同一含水率阶段二者的差别越大, 木材发生干裂的可能性也越大. 若径向与弦向的干缩率差别在干燥初期就比较大, 木材将会 发生表裂,在干燥中期与后期二者的差别还比较大时,木材将易于产生内裂.为避免上述现 象的发生,在干燥工艺上就必须采取喷蒸处理(预热处理,中间处理,后期处理)的措施.PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 问:12,干燥过程中产生干燥缺陷的原因是什么? 答: 在木材干燥过程中会产生各种缺陷,这些缺陷大多数是能够防止或减轻的.变形大体 上是由树种,材料等级等因素而决定的;塌陷容易发生在某些树种靠近髓心的径向材上;开 裂在干燥初期出现的是端面开裂和表面开裂,干燥后期发生内部开裂.表 4-1 列出了干燥过 程中容易产生的各种缺陷. (1)初期开裂:干燥初期的开裂有两种,即端面开裂和表面开裂.端面开裂多数是制材 前原木的生长应力和干缩出现的裂纹. 当干燥条件恶劣时会发生的新的端裂, 而且使原来的 裂纹进一步扩展. 表面开裂会从木材端面延伸到内部. 厚度 2 厘米以下的板发生干燥初期的 表面开裂较厉害, 厚度 1 厘米以下的板材几乎没有. 表面开裂的原因是因为表层干燥后要收 缩,但受到了内部的约束.与其有关的因子是木材的干燥条件,干缩率,水分移动的难易程 度以及材料抵抗变形的能力等.在同一干燥条件下,木材的密度越大,越容易产生开裂;弦 向材宽度方向的干缩量约是径向材的 2 倍,所以弦向材容易发生表面开裂.PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 。
木材干燥学知识要点归纳(打印版)
木材干燥学知识要点归纳第一章一、填空1.木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程2.木材干燥研究的对象为锯材干燥,研究内容主要包括木材干燥介质,木材的干燥特性及干燥过程中的热、质传递规律,木材干燥设备、工艺及干燥室的设计。
因此木材学是一门综合木材学、热工、机械、建筑、控制等多科性的应用科学。
3.木材干燥的的原则是在确保干燥质量、节能、环保以及低成本的前提下尽可能提高木材的干燥速度。
4.木材干燥的任务是排除木材中多余的水分,以适应不同的用途和质量要求。
5.木材干燥的基本原理就是利用木材含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度,促使水分以液态和气态两种形式连续地由木材内部向表面移动,并通过木材表面向干燥介质蒸发,内部的水分移动速度与表面的水分蒸发强度协调一致,使木材由表及里均衡地变干。
二、木材干燥可以从很多方面提高木材的使用性能,主要有哪几点?1、可以提高木材和木制品的力学强度、胶结强度以及表面装饰质量,改善木材的加工性能。
2、可以提高木材和木制品形状尺寸稳定性,防止木材干裂。
3、可以预防木材的变质和腐朽,延长木制品的使用寿命。
4、减轻了木材的质量,有利于提高车辆的运载能力。
5、可以提高木材的热绝缘性和电绝缘性三、1.木材的干燥方法可分为大气干燥和人工干燥两大类2.大气干燥简称气干,是自然干燥的主要形式,分为自然气干的强制气干两种3、简述9种人工干燥的方法和种类名称:如常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、高频干燥与微波干燥、真空干燥、远红外干燥、压力干燥、溶剂干燥第二章一、什么叫干燥介质?p26 干燥介质的三个作用是什么?p21干燥介质是在干燥过程中能将热量传给木材,同时将木材中排除的水蒸气带走的媒介物质干燥介质的作用:1、能将热量传递给木材2、吸收木材蒸发出来的水蒸气3、将多余的水蒸气排到室外去二、常压过热蒸气在干燥室友是怎样形成的?形成过程主要分为两个阶段形成:1、当木材刚放进干燥室时,木材中含有水分,干燥室中的加热器开始对木材加热,木材开始蒸发,变为水蒸气2、干燥室中的加热器继续加热,当空气中的相对湿度达到100%,水蒸气的温度达到1000C 时不饱和蒸气变为饱和蒸气,气流循环,此时再将加热器中的阀门开大,干燥室的温度继续升高,蒸气由饱和状态过渡到常压过热状态三、湿空气、常压过热蒸气的性质及各种名解。
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6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
谢谢!
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
木材干燥
木材干燥指用自然和人工方法强制对木材中的水分蒸发逸散,使木材的含水率降至符合使用要求的含水率,避免湿材在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的腐蚀和木材劈裂、变形,进步木材制品的质量延长使用寿命。
木材自然干燥方法系一种利用气体对流的干燥法。
人工干燥方法中重要的有对流加热和电介质加热:前者有窑干、太阳能干燥、嫌水液体干燥及离心力干燥;后者有微波干燥、高频干燥。
还有辐射加热的红外线干燥法和属于接触加热的接触干燥法。
目前海内外均以对流加热的气干和窑干为主,特别是窑干为最主要的方法。
木材干燥时首先是木材表面的水分蒸发,表层的含水率低于木材内部,内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。
干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度,干燥的中期和后期,干燥速度取决于木材内部水分的移动速度,与板材厚度和木材比重成反比。
另外,边材干燥速度比心材快。
阔叶树材的弦面板干燥比径面板快;但针叶树材弦径面差异不很显著。
树种对于干燥的影响很大:易干的木材有红松、鱼鳞云杉、杉松冷杉、红皮云杉、马尾松、杉木、樟子松、椴木、泡桐、檫木等;不易干的木材有杨木、色木、槭木、黄菠萝、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲树、柿木、枫香等;难干的木材有落叶松、水曲柳、水青冈、青冈、麻栎、荷木、柞栎、黄檀等。
木材为何要蒸煮,有何作用?中文词条名:(木材)蒸煮处理木材为何要蒸煮,主要是由于木材为蒸煮以后,可以改变木材颜色;减小木材心、边材色差;保持木材天然光泽;缓解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷发生的机率,同时,煮过之后不轻易开裂,也有助于防腐防蛀。
木方蒸煮工艺蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,并除去一部门木材中的油脂及单宁等浸提物。
一般术方的蒸煮都采用水煮的方式.蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。
木方蒸煮时应留意以下几点:①本方放入蒸煮池时冰温最好保持室温,以免术方骤然受热膨胀而开裂。
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2.2.3.3湿空气的Id-图及其应用
(1)图的组成 )
Id-图如下所示,是以热含量(I)为纵坐标,以湿含量(d)为 图如下所示,是以热含量( )为纵坐标,以湿含量( ) 图如下所示 横坐标绘制而成, 横坐标绘制而成,图中绘有五组线系 I, d, t, Ф, P汽
(2)Id-图的应用 ) 图的应用
a.空气的加热与冷却:过程在加热、或冷却过程中,其湿含量 空气的加热与冷却:过程在加热、或冷却过程中, 空气的加热与冷却 不变,因无水汽增减即d= 不变,因无水汽增减即 =const
d.两种不同状态介质的混合 两种不同状态介质的混合
新鲜Байду номын сангаас气与循环介质的混合。 混合前后热含量、湿含量不变) 例:新鲜空气与循环介质的混合。(混合前后热含量、湿含量不变)
(3)热含量(I) )热含量( )
定义为1kg干空气的湿空气中含有的热量,即(1+0.001d)公斤 干空气的湿空气中含有的热量, 定义为 干空气的湿空气中含有的热量 + ) 湿空气中含有的热量。 湿空气中含有的热量。 计算公式为: 计算公式为:
I=1.0 • t+2.5 • d+0.0019 • t • d
2.1.2 木材的干缩、变形与密度 木材的干缩、
2.1.2.1 木材的干缩和变形
木材含水率在周围气候条件的影响下不断发生变化, 木材含水率在周围气候条件的影响下不断发生变化,含水率的增 减将导致木材体积与尺寸的改变。干缩规律:弦向>径向 纵向; 径向>纵向 减将导致木材体积与尺寸的改变。干缩规律:弦向 径向 纵向 衡量木材干缩的标准采用干缩系数。 衡量木材干缩的标准采用干缩系数。干缩系数是指纤维饱和点以 下吸着水每减少1%的含水率所引起的干缩的数值。利用干缩系数, 下吸着水每减少 %的含水率所引起的干缩的数值。利用干缩系数, 可以算出纤维饱和点以下和任何含水率相当的木材干缩系数。 可以算出纤维饱和点以下和任何含水率相当的木材干缩系数。 公式为: 公式为: 式中: 指定含水率下的干缩数值( 式中:Yw― 指定含水率下的干缩数值(%); 干缩系数( K ― 干缩系数(%); W ― 指定木材含水率(%) 指定木材含水率(
ρ汽
(2)湿含量(d) )湿含量( )
湿含量是指湿空气中含有水蒸汽的多少,其定义为1 湿含量是指湿空气中含有水蒸汽的多少,其定义为1公斤干空气的 湿空气中含有水蒸汽的克数。 湿空气中含有水蒸汽的克数。 假设,已知湿空气的湿含量为d 则含有1kg干空气的湿空气的重 假设,已知湿空气的湿含量为d,则含有1kg干空气的湿空气的重 量为1 001d 量为1+0.001d 通过气态方程式换算: 通过气态方程式换算:
2.1.3.2 电学性质: 电学性质:
(1)介电常数ε:高周波式含水率测定仪 介电常数ε 电阻率R (2)电阻率R: 电阻式含水率测定仪
2.2 木材的干燥介质
干燥介质是指在干燥室内能够传热、传湿的媒介物质。 干燥介质是指在干燥室内能够传热、传湿的媒介物质。即把热量 传给木材,同时将木材排除的水汽带走的媒介物质。 传给木材,同时将木材排除的水汽带走的媒介物质。 气态干燥介质主要包括( 空气,炉气和常压过热蒸汽三种 三种。 气态干燥介质主要包括(湿)空气,炉气和常压过热蒸汽三种。
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木材干燥基础知识
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2.1.1.5 木材的纤维饱和点
当自由水蒸发完毕, 当自由水蒸发完毕,而吸着水处于饱和状态时木材的含水率叫 纤维饱和点。 纤维饱和点。
2.1.1.6 木材平衡含水率
当木材含水率低于纤维饱和点时, 当木材含水率低于纤维饱和点时,细胞壁内的微毛细管系统能从 湿空气中吸收水分,这现象叫做吸湿,水分从微毛细管系统排往空 湿空气中吸收水分,这现象叫做吸湿, 气的现象叫做解吸。若木材含水率较高,随着时间的延续, 气的现象叫做解吸。若木材含水率较高,随着时间的延续,含水率 将减少,含水率最后达到并保持的数值叫解吸稳定含水率; 将减少,含水率最后达到并保持的数值叫解吸稳定含水率;若木材 含水率较低,随着时间的延续,含水率将增加, 含水率较低,随着时间的延续,含水率将增加,含水率最后达到并 保持的数值叫吸湿稳定含水率。 保持的数值叫吸湿稳定含水率。 薄小木料在一定空气状态下最后 达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含 水率叫做平衡含水率 平衡含水率。 水率叫做平衡含水率。 干燥木材最终的含水率为多少合 适, 要根据使用地区的平衡含水率来 确定。 确定。 通常情况下取 W终= W平衡―2.5%
1. 已知空气的温度 =64℃,Φ=60%,求将空气加热到 ℃时的空 已知空气的温度t= ℃ = % 求将空气加热到86℃ 气状态; 气状态; 2. 已知空气的温度t=88℃,相对湿度Φ=55%,确定此时空气的露 已知空气的温度 = ℃ 相对湿度 = % 点温度t 和湿球温度t 点温度 露和湿球温度 湿。 3. 若干燥室内的循环空气状态为 2=72℃,Φ2=90%,有500kg这种 若干燥室内的循环空气状态为t %,有 ℃ %, 这种 循环空气与50kg的t1=72℃,Φ1=60%的新鲜空气相混合后空气 ℃ % 循环空气与 的 的状态?( ?(求 的状态?(求tcm,Φcm)
对流加热过程时间的计算: 对流加热过程时间的计算: 在不稳定的热交换中, 在不稳定的热交换中,物体任意一点的温度变化可用傅立 叶偏微分方程来确定。由该方程可得出下列函数: 叶偏微分方程来确定。由该方程可得出下列函数:
我们要做的计算: 我们要做的计算:木材中心面及锯材板面加热时间 ;(2) (1)已知时间求温度;( )已知温度求时间 )已知时间求温度;( 木材直径D= 水温t=70 ℃,导温系数 例: 木材直径 =30cm,t初=15 ℃,水温 ,初 导温系数 a=5× 确定木段内半径等于10cm的圆周上 温度达到40 10cm的圆周上, 40℃ a=5×10-4m2/h 。确定木段内半径等于10cm的圆周上,温度达到40℃ 所需要的时间。 时,所需要的时间。
2.3.1.2 木材非对流加热
(1) 电介质加热 ) 电介质加热包括微波加热和高频加热。 电介质加热包括微波加热和高频加热。 当将某种电阻物体 电阻物体置于两块高频电流发生器连接的电极板之间 当将某种电阻物体置于两块高频电流发生器连接的电极板之间 时,由于该物体分子被高频电场激励而剧烈振动,温度会很快升高。 由于该物体分子被高频电场激励而剧烈振动,温度会很快升高。 这时,那两块电极板与放置其中的物体即构成一个电容器, 这时,那两块电极板与放置其中的物体即构成一个电容器,位于两 电极板之间的物体就称为电介质 电介质。 电极板之间的物体就称为电介质。
Yw = K •(30―W )(%) 30― )(%
2.1.2.2 密度
密度是指单位体积的质量, 密度是指单位体积的质量,木材密度是木材性质的一项重要指 密度越大,干缩系数也越大。就干燥工艺而言, 标。密度越大,干缩系数也越大。就干燥工艺而言,密度较大的木 材较难干燥。 材较难干燥。 基本密度: 绝干密度: 基本密度: 绝干密度:
木材可以看成是木质部分、空气和水的混合电介质。 木材可以看成是木质部分、空气和水的混合电介质。湿木材置 于微波或高频电磁场中,在频繁交变的电磁场作用下, 于微波或高频电磁场中,在频繁交变的电磁场作用下,水分子极化 做定向运动,相互摩擦,产生热量,加热和干燥木材。 做定向运动,相互摩擦,产生热量,加热和干燥木材。 (2) 辐射加热 ) 物体是由带电粒子所组成, 物体是由带电粒子所组成,当带电粒子振动或激动时都能辐射 出电磁波向空间传播。当物体温度低于500 ℃时,物体发出的热辐 出电磁波向空间传播。当物体温度低于 射线几乎全是红外线。红外线的波长介于可见光和微波之间,波长 射线几乎全是红外线。红外线的波长介于可见光和微波之间, 的红外线短波的热效应最显著。 为0.4 — 40um 的红外线短波的热效应最显著。
干空气) ( kj / kg 干空气)
相对湿度也可称作空气的饱和度, 相对湿度也可称作空气的饱和度,说明在 一定温度下空气被水蒸汽所饱和的程度。 一定温度下空气被水蒸汽所饱和的程度。在木 材干燥生产中,经常需要测定空气的相对湿度, 材干燥生产中 ,经常需要测定空气的相对湿度 , 通常采用的温度计是由两支经过校正的温度计 组成。一支温度计的感温包外面包着纱布, 组成。一支温度计的感温包外面包着纱布,纱 布下面浸在清洁水里, 布下面浸在清洁水里,另一支温度计的感温包 不包纱布。 包着纱布的温度计叫做湿球温度计, 不包纱布 。 包着纱布的温度计叫做湿球温度计 , 用它测得的温度叫做湿球温度, 表示。 用它测得的温度叫做湿球温度,用t湿表示。木 材干燥生产中,空气的Ф值 材干燥生产中,空气的 值,可在根据干球温 度t干和湿球温度计差两个数值制定的温湿度表 查的(课本附录1-P 查的(课本附录 329)
2.2.3湿空气 湿空气
2.2.3.1 湿空气的含义
湿空气是干空气和水蒸汽的混合物,或是含有水蒸汽的空气。 湿空气是干空气和水蒸汽的混合物,或是含有水蒸汽的空气。
2.2.3.2 湿空气的状态参数
相对湿度( (1)相对湿度(Ф) 定义: 定义:每1m3湿空气中含有水蒸汽的重量与同温同压下可能含有 的最大水蒸汽的重量之比。Ф=ρ汽/ρ饱 的最大水蒸汽的重量之比。 式中: ρ汽式中:ρ饱 绝对湿度: 湿空气所含水蒸汽的重量; 绝对湿度:每1m3湿空气所含水蒸汽的重量; 湿容量: 在一定温度下每1 湿容量: 在一定温度下每1m3湿空气中所含 干饱和蒸汽的克数( 干饱和蒸汽的克数(g/m3) 饱和空气的绝对湿度。 即:饱和空气的绝对湿度。
2.3 木材加热与干燥的物理基础
木材干燥是一个复杂的物理过程,包含多种物理现象, 木材干燥是一个复杂的物理过程,包含多种物理现象,如木材 的加热、水分的传导、木材的干燥内应力等 的加热、水分的传导、木材的干燥内应力等。
2.3.1 木材的加热
传热有三种基本形式,即导热、对流和热辐射。 传热有三种基本形式,即导热、对流和热辐射。 在木材干燥技术中,导热,对流和热辐射都具有重要的意义。 在木材干燥技术中,导热,对流和热辐射都具有重要的意义。 木材加热可分为两种类型: 对流传热、 )非对流传热。 木材加热可分为两种类型 ( 1 ) 对流传热、(2)非对流传热。非对 流传热包括电介质加热和辐射加热。 流传热包括电介质加热和辐射加热。 2.3.1.1 木材对流加热与冷却 (1)对流传热:由于流体各部分发生相对位移而引起的热量传递过 )对流传热: 程叫对流传热。对流传热只发生在液体和气体中。 程叫对流传热。对流传热只发生在液体和气体中。 (2)木材对流加热:指流体与木材表面接触时的热量传递过程。 )木材对流加热:指流体与木材表面接触时的热量传递过程。 在干燥过程中,我们需要知道: 在干燥过程中,我们需要知道: 木材加热与冷却的时间(时间是干燥过程中主要参数);木材 木材加热与冷却的时间(时间是干燥过程中主要参数);木材 ); 横断面上,板材厚度上温度场的分布规律。 横断面上,板材厚度上温度场的分布规律。