起重安装工安全技术操作规程

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起重工岗位安全操作规程（4篇）

起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。

本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。

二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。

2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。

3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。

三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。

3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。

4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。

5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。

6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。

7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。

8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。

9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。

10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。

四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。

2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。

3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。

五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。

2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。

2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。

3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。

4、夜间作业应有足够的照明设备。

5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。

6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，吊装重物。

7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。

8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。

9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。

用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。

用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。

10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。

11、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。

12、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。

13、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。

14、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。

15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。

16、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。

17、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。

拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。

18、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。

19、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。

20、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。

2024年起重作业安全技术规程（2篇）

2024年起重作业安全技术规程____年起重作业安全技术规程第一章总则第一条为了加强起重作业的安全管理，防止事故的发生，保障工人安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于各类起重作业，包括但不限于起重机械设备、吊装设备等起重作业工种。

第三条起重作业安全技术规程的目标是：确保起重作业安全，遵守法律法规，实现安全高效作业。

第四条起重作业单位应当建立起重作业安全管理制度，明确责任分工，落实安全管理措施。

第五条起重作业人员应当具备相应的资质证书，接受相应的培训，熟悉起重设备的操作规程和安全要求。

第六条起重作业单位应当定期对起重设备进行检修、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

第二章起重设备的选用与安装第七条起重设备的选用应当根据作业的具体要求和工况情况，选择适合的起重设备。

第八条起重设备的安装应当符合相关的标准和规定，确保设备的牢固稳定。

第九条起重设备的驾驶室设置应当符合人体工程学原理，保证操作人员的安全和舒适。

第十条起重设备的电气系统应当符合电气安全要求，电缆应当具备耐磨、耐压等安全性能。

第三章起重作业的组织与管理第十一条起重作业前，应当编制详细的工作方案，包括起重设备的选择、工作范围的划定、施工场地的准备等。

第十二条起重作业前，应进行全面的安全检查，确保起重设备和工作场地的安全条件符合要求。

第十三条对于大型起重作业，应当制定临时护栏等防护措施，阻止非工作人员进入施工区域。

第十四条起重作业应当根据实际情况，制定合理的分工和协作流程，保证作业的高效进行。

第四章起重作业的安全控制与操作第十五条起重作业人员应当严格按照操作规程，正确操作起重设备，并保持专注集中。

第十六条起重作业过程中应当注意气象条件和地面稳定性等因素对作业的影响，确保安全作业。

第十七条起重作业应当遵守相关的安全技术规范，如：随手关断空载电磁铁、限制起重机臂架锁止等。

第十八条起重作业中发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并及时报告维修。

起重作业安全操作规程（三篇）

起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。

下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。

一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。

对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。

2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。

必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。

3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。

4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。

二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。

2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。

3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。

4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。

5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。

同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。

6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。

三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。

2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。

必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。

3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。

4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。

起重安装工安全技术操作规程(三篇)

起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。

以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。

一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。

2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。

3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。

二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。

特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。

2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。

3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。

禁止一人操作。

4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。

5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。

6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。

7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。

不得擅自更改吊装方案和参数。

8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。

9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。

10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。

起重工的安全技术操作规程范本

起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。

二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。

2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。

3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。

4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。

三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。

2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。

3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。

4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。

四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。

2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。

3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。

4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。

五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。

2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。

3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。

4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。

六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。

2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。

3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。

七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。

吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

起重作业安全操作规程(15篇范文)

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

起重安全工程安全操作规程（三篇）

起重安全工程安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障起重作业安全，保护作业人员的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，制定本规程。

第二条：本规程适用于工程起重作业中的施工、安装、拆卸等起重作业，并适用于与起重作业相关的道路交通、电气、防护、救援等工作。

第三条：作业人员在进行起重作业前，必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。

第四条：起重作业单位应设立专职的安全管理人员负责起重作业的安全管理工作，并进行相关的安全培训。

第五条：起重作业单位应配备符合要求的起重设备，并进行定期检修和维护。

第二章：起重作业前准备工作第六条：在进行起重作业前，起重作业单位应制定详细的作业计划，并将作业计划提交给相关部门审核。

第七条：起重作业单位应按照作业计划，组织作业人员进行必要的技术交底，确保作业人员明确作业内容、作业方法和安全注意事项。

第八条：起重作业单位应对起重设备进行全面检查，并确保设备的工作状态良好、安全可靠。

第九条：在起重作业现场应设立起重作业指挥岗，由专职人员负责协调、指挥起重作业。

第十条：起重作业单位应按要求配备必要的安全防护设施，如围栏、信号灯等，确保人员和设备的安全。

第三章：起重作业操作规范第十一条：起重作业前，操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带、防护鞋等。

第十二条：操作人员应仔细查看、检验起重设备的工作状态，包括吊钩、钢丝绳、制动器等，确保其安全可靠。

第十三条：起重作业前，操作人员应清理起重设备周围的障碍物，确保作业空间畅通无阻。

第十四条：操作人员应根据起重作业计划和现场情况选择合适的作业方法和操作程序，并遵循相关安全规定。

第十五条：起重作业时，各操作人员应密切配合，保持良好的沟通和协调，确保起重作业的安全进行。

第十六条：操作人员应根据起重作业实际情况，随时调整起重设备的工作状态和姿态，确保作业平稳、安全。

第十七条：起重作业过程中，禁止超载、超距操作，并注意避免碰撞、拉钩等事故的发生。

吊车工安全操作规程(5篇范文)

吊车工安全操作规程（5篇范文）第1篇吊车工安全操作规程1 吊车工须正式培养训练,考试合格、并持有起重设备安全操作证,方能独立工作。

未经专门培训,未取得安全操作证者,不得单独操作起重设备。

2 开车前应对吊车进行全面认真检查,各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3 吊车工必须听从地面指挥,对任何人发出的紧急停车信号,都应立即执行。

4 工作中控制器的使用应逐档升级和减速,不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。

5 运行中应将吊物走在安全通道上,遇有人时提前鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。

吊、运物件的底部与地面不得超过1.5m。

6 工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。

工作中应精神集中,两手不得离开操作手柄,以便随时停车。

7 运行中如遇突然停电,必须将开关手柄放置到零位,起吊重物未放下时不得离开吊车。

如遇电压下降,应将吊物放下,停止运行。

8 两台吊车起吊同一物件,要绝对服从指挥,做到步调一致。

9 同轨道两台吊车相距应在3m以上,防止撞车。

10 吊车运行时,不得有其他人在吊车上停留,吊车在工作中禁止任何人上下吊车。

11 吊车工禁止在轨道上行走或爬行。

12 吊车在维修时应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警告牌。

地面应设置围栏或专人安全值班,禁止其他人通行。

13 吊车工必须认真做到十不吊:13.1 超负荷、超高不吊。

13.2 指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。

13.3 吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。

13.4 直接把吊物挂在挂勾上,或直接加工活不吊。

13.5 歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。

13.6 工件上站人,或工件上有浮放活动物不吊。

13.7 氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。

13.8 钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60°不吊。

起重作业安全技术规程(4篇)

起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。

第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。

第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。

同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。

第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。

必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。

第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。

第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。

第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。

第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。

必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。

第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。

第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。

第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。

第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。

第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。

第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。

起重吊装机械安全操作规程（三篇）

起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械是一种重要的工业设备，用于搬运、吊装和举升重物。

正确的操作起重吊装机械是保障工作安全的重要环节。

为了确保工作人员的身体健康和设备的正常使用，制定起重吊装机械安全操作规程十分必要。

一、起重吊装机械的选择和准备1. 在使用起重吊装机械之前，必须对设备进行检查，确保其具备使用条件，如有异常现象应及时维修并验收合格后方可使用。

2. 根据作业的需要，选择合适的起重吊装机械，并事先确定机械的起吊能力和操作注意事项。

3. 起重吊装机械的配备必须符合国家相关的安全标准，并保证设备保养维护的充分性和有效性。

二、操作人员的岗位要求和安全措施1. 操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗。

2. 操作人员必须具备相关的证书，并定期参加安全技术培训和考核。

3. 操作人员必须清楚了解起重吊装机械的工作原理、结构和操作规程，并能够准确使用操纵手柄、观察仪表和使用各种安全装置。

4. 操作人员必须熟悉和遵守起重工具的使用和维护规定，定期检查吊钩、钢丝绳等各个部位是否完好。

三、现场操作和安全注意事项1. 在起重吊装机械操作现场周围应标明禁止通行的警戒线，并设置醒目的安全标志。

2. 操作起重吊装机械时，严禁穿戴松散的衣物，防止被卷入机器内部。

3. 吊钩上的载荷应垂直吊放，严禁晃动，避免产生剧烈摇摆。

4. 在操作过程中，应严格按照指定的起吊荷重工作，不得超过其额定的最大起重量。

5. 在起重吊装机械工作时，禁止人员站在起吊物品下方或靠近其工作范围内。

特别是对于高空作业，应设置起重防护网，并配备专人监护。

6. 在高风或恶劣天气条件下，应暂停使用起重吊装机械，确保操作安全。

7. 操作过程中，严禁随意操作各种按钮，必须根据操作规程正确操作起重吊装机械。

四、事故的应急处理和事故分析总结1. 在起重吊装机械操作过程中，如发生较大的摇晃、声音异常，或者发生其他安全隐患，应立即停止操作，并上报相关部门。

吊装作业安全操作规程(三篇)

吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。

由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。

下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。

一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。

（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。

（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。

（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。

（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。

起重工操作规程（3篇）

起重工操作规程一、引言起重工操作是一项非常重要且具有危险性的工作。

为确保操作安全，保护人员生命财产安全，制定本操作规程。

本规程适用于所有起重工工作场所和操作人员。

二、操作前准备1. 操作人员必须具备合格的操作证书，并经过相关培训。

2. 在进行起重工作前，必须首先检查起重设备的工作状态，确保其正常运行。

3. 确保操作区域内没有其他工作人员和任何障碍物。

4. 起重工设备的负载能力必须满足任务需求，并确保吊装物体的重心稳定。

5. 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。

三、起重工操作流程1. 操作人员必须熟悉起重设备的控制系统和功能，正确操作起重机各个控制杆。

2. 在吊装前，必须先确认起重设备的起吊钩和吊具的安装情况，确保其可靠性。

3. 在起吊物体前，必须清晰地了解起重物的重量和重心位置，根据实际情况调整吊具的角度。

4. 在起升过程中，操作人员必须始终保持集中注意力，观察起吊物的稳定性，避免突然移动或摇摆。

5. 在物体悬空时，操作人员必须遵循指定的起吊高度，避免超过设备的承重极限。

6. 在移动物体时，操作人员必须稳定操纵控制杆，避免快速动作或急停，防止物体晃动或从吊具中滑落。

7. 在放下物体时，操作人员必须缓慢降低吊具，确保安全放置，并避免急停导致物体受损。

四、操作注意事项1. 操作人员必须保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或药物影响下操作起重设备。

2. 操作期间不得携带手机或其他分散注意力的物品，以确保全神贯注于操作。

3. 在操作过程中，操作人员必须遵循信号员的指挥，确保操作的顺利进行。

4. 在起重作业现场，操作人员必须保持良好的沟通，定期报告作业进度和异常情况。

5. 操作完成后，必须将起重设备归位并进行检查，确认无任何异常情况后方可离开。

五、事故应急处理1. 如果发生起重设备的故障或意外情况，操作人员必须立即停止操作并向上级报告。

2. 在事故发生时，操作人员必须保持冷静，按照预先制定的应急处理程序行事。

pc吊装工安全技术操作规程

pc吊装工安全技术操作规程PC吊装工安全技术操作规程导言：随着建筑工程的不断发展，高层建筑的兴起以及设备安装的需求增加，吊装工作变得越来越重要。

由于吊装作业的复杂性和高风险性，为了确保工人的安全和工作效率，制定一套科学、合理的安全技术操作规程显得尤为重要。

本文将以"PC吊装工安全技术操作规程"为主题，详细介绍PC吊装工作的安全要求、操作步骤和注意事项。

一、安全要求1.1 遵守国家相关法律法规和标准PC吊装工必须熟知国家相关法律法规和标准，并在吊装过程中严格遵守。

1.2 具备相关证书和资质PC吊装工应具备相关的吊装工作证和资质，包括但不限于起重机操作证、吊装工资格证等，确保自身具备完成吊装工作的能力。

1.3 确保工作场地安全吊装工需保证工作现场的安全环境，包括消除危险物、确保工作区域清洁、标明安全警示标识等。

1.4 佩戴个人防护装备吊装工在进行PC吊装作业时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护鞋、防护手套等。

二、操作步骤2.1 准备工作（1）确认吊装方案：吊装工在吊装前应仔细研究和确认吊装方案，包括起重机械的选择、吊装点的确定、吊装顺序的制定等。

（2）检查现场环境：吊装工需检查工作现场的地基、支撑物等环境是否满足吊装要求，并消除可能产生的安全隐患。

2.2 设备调试和检查（1）确认起重机械状态：吊装工在使用起重机械前，应对其进行全面的检查和调试，确保其性能完好，并报备相关主管部门。

（2）检查吊装工具和钢丝绳：吊装工应检查使用的吊装工具和钢丝绳的质量和完好性，并对其进行必要的维修和保养。

2.3 吊装操作（1）设立指挥岗位：吊装工需设立指挥岗位，指定专人负责吊装操作的统一指挥和指导。

（2）实施路线标记：吊装工应在吊装设备和吊装路径上标明清晰的路线标记，确保吊装运输的安全。

（3）吊装方案沟通：吊装工应与相关人员进行充分沟通，确保吊装方案的执行符合实际情况。

2.4 吊装结束（1）吊装完成后，吊装工应对起重机械和相关设备进行检查和清点。

起重作业岗位安全操作规程范本

起重作业岗位安全操作规程范本一、总则本安全操作规程适用于起重作业岗位，旨在保障员工的生命安全和身体健康，提升工作效率。

所有从事起重作业的员工必须遵守本规程，并接受专业培训后方可上岗。

二、岗位职责1. 岗位责任人负责对起重作业全过程进行监督，并保证操作符合标准和要求。

2. 操作员负责具体的起重作业操作，必须经过培训并取得相应的操作证书。

3. 工作人员负责协助操作员，确保整个作业过程的安全。

三、安全设施和装备1. 起重设备必须经过定期检查和维护，确保其工作状态良好。

2. 所有起重设备必须配备安全设施，如限位器、安全阀等，并按照规定安装和调试。

3. 起重设备的起重钩必须符合技术标准，每次使用前必须进行检查，确保无裂纹、变形等缺陷。

四、作业准备1. 在进行起重作业前，必须进行工作现场的检查，清除障碍物，并确保工作区域安全。

2. 确保工作人员熟悉起重设备的使用方法和操作流程。

3. 确认起重设备所需的起重指令已正确发送并得到操作员的确认。

五、起重操作1. 在进行起重作业时，必须确保操作人员清醒、身体健康，并佩戴符合要求的个人防护装备。

2. 确保起重设备的各项指标符合要求，并按照标志指示进行操作。

3. 严禁超载起重设备，必须按照设备额定起重量进行操控。

4. 确保起重作业过程中，作业人员不得离开工作站，并保持与岗位责任人的有效沟通。

六、风险控制1. 严禁起重设备在风力超过安全限值时进行作业。

2. 在特殊的气候条件下，必须加强对起重设备的检查和维护，并采取相应的防护措施。

3. 当发现异常情况时，必须立即停止作业，报告相关负责人，并采取相应的应急措施。

七、应急预案1. 岗位责任人必须制定详细的应急预案，并对作业人员进行培训，确保他们能够正确应对突发事件。

2. 在作业过程中发生紧急情况时，必须按照预案及时采取措施，保障人员的生命安全。

八、违反规程的处理对于未遵守本安全操作规程的违规行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于警告、罚款、停工等处罚。

2024年起重机安全操作规程

2024年起重机安全操作规程____年起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重机操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据《起重机安全操作规范》的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于各种起重机的操作和维护。

第三条起重机操作人员应严格遵守本规程的要求，确保安全操作和设备的正常运行。

第四条起重机操作人员应具备相关的证书和经验，能熟练操作起重机。

第五条起重机操作人员应定期接受相关培训和考核，不定期进行岗位审核。

第六条起重机操作人员应知晓起重机的结构、功能和操作方法，了解常见故障和处理方法。

第七条起重机操作人员应遵守国家相关的法律法规和标准规范，不得违法操作。

第八条起重机操作人员应经常检查和维护起重机，确保设备的正常运行。

第二章起重机操作要求第九条起重机操作人员应在操作前检查起重机是否安装牢固、润滑良好，各部位是否正常。

第十条起重机操作人员应正确使用起重机的控制器，严禁私自更改或修理控制器。

第十一条起重机操作人员应根据工作需求选择合适的起重机和吊具，严禁超负荷使用。

第十二条起重机操作人员应在操作过程中保持集中注意力，严禁在操作过程中分心。

第十三条起重机操作人员应熟悉起重机的预警信号和紧急停机方法，并能正确应对紧急情况。

第十四条起重机操作人员应随时注意周围环境，确保操作过程中不会对周围人员和设备产生危险。

第十五条起重机操作人员应在操作结束后及时将起重机停止并做好防护措施，确保设备安全。

第三章起重机维护与保养第十六条起重机操作人员应按照规定定期检查起重机的各个部位，发现问题及时修理或更换。

第十七条起重机操作人员应定期对起重机的润滑部位进行润滑，确保起重机的正常运行。

第十八条起重机操作人员应保持起重机整洁干净，防止积尘和杂物影响设备的正常运行。

第十九条起重机操作人员应定期清洗起重机的传动系统和电气系统，保持设备的正常运行。

第二十条起重机操作人员应定期更换起重机的磨损部件，防止过度磨损影响设备的性能和安全。

起重吊装作业安全操作规程

起重吊装作业安全操作规程一、岗位危险源：操作超速、操作方法不当、操作人员精神状态不良、操作人员未培训、叉车部件失灵、场地狭小、吊具断裂或脱落、吊装的零部件重心不稳、工件捆扎不当、警示标志缺失、劳保防护不当、零部件安装不牢靠、零件堆码不稳、零件捆扎不当、起吊部件失灵、起吊部件重心不平衡、起吊超重、设备失灵、司机的安全意识不强、司机精神不良、司机未经培训、索具断裂、通道违章站人或行走、违章操作、未培训人员操作、物资重心不平衡、系统安全装置失灵、现场物件堆放混乱、行车超速或失灵、行车通道违章站人或行走、行驶过程中超速、作业人员协调不当等二、岗位可能发生事故：起重伤害、车辆伤害、物体打击、机械伤害等三、起重吊装安全操作规程（一）起重工1、起重工必须经专业安全培训，考试合格，持证上岗。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备，工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用。

麻绳不准用于机械传动。

3、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好。

移动灯具要使用安全电压。

4、多人操作要有专人指挥，严格按总指挥命令或信号工作。

5、坚持“十不吊”原则（参见行车工），起吊工件应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角或快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5m，经确认稳妥，方可起吊。

6、使用起重趴杆定位要准确，封底要牢靠，必要时要用揽风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作，并严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。

用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。

8、使用千斤顶，底盘要紧实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓慢顶升。

随顶随垫。

多台顶升时，要动作一致。

9、使用揽风绳应不少于三根，固定位置要牢固，不准利用电线杆、机电设备和管道支架等处作固定点。

揽风绳与地面角度应小于45。

，需固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。

10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。

起重吊装作业安全操作规程

第二章起重安装作业安全操作规程本规程是起重安装作业安全操作规定，凡从事起重安装作业者，必须遵循本规程。

一、一般要求1应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。

2 应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。

3 作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。

4 工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好，方可使用。

5 检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6 应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。

7 在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。

8 进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。

二、吊机起重作业安全操作规程1起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。

2 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。

3使用吊机起重安装作业时，必须严格执行相应吊机的安全使用规定。

4 各种起重机械使用前，应进行试吊。

试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。

试吊包括静载重和动载重。

静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10 min，对各部位进行检查。

动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好，经确认合格后，方得使用。

5 各种吊机在使用和走行时，应有良好的道路。

6 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。

7 吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。

指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。