悬挑脚手架规范、方案要求
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架规范悬挑脚手架是指搭建在建筑物外墙上用于施工作业的脚手架悬挑部分。
为了确保安全施工和减少事故发生的风险，特制定以下悬挑脚手架规范：一、悬挑脚手架的设计和搭建必须符合国家建筑脚手架标准，且需要由专业人士进行设计和施工。
二、悬挑脚手架的主要构件必须使用优质材料制作，有相应的强度和稳定性。
施工前必须进行材料的检查和质量验收。
三、悬挑脚手架的承载力必须满足设计要求，且要进行静载试验。
试验结果合格后方可投入使用。
四、悬挑脚手架的设置必须与建筑物结构相连接，且连接处必须可靠牢固。
脚手架与建筑物之间的间隙必须小于30mm，以防工人物体掉落。
五、悬挑脚手架上方必须设置有效的防护措施，防止上方物体坠落。
防护措施可以采用安全网、防护栏杆等。
六、脚手架上必须设置足够数量和合适位置的上下楼梯和通道。
楼梯和通道的宽度应满足人员流动和疏散的需要，通道上应铺设防滑材料。
七、悬挑脚手架上必须设置避雷装置，以防雷击事故的发生。
八、悬挑脚手架上的操作区域必须设立警示标识，告知工人施工范围和注意事项。
同时，必须设置合适的照明设备，确保夜间施工时的安全性。
九、悬挑脚手架使用中，必须进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
如发现损坏或变形的构件，应及时更换或修理。
十、悬挑脚手架的使用和拆除必须有专人进行，并使用正确的方法和工具。
在拆除过程中，必须保持脚手架的稳定性，防止坍塌事故的发生。
总之，悬挑脚手架的设计、搭建和使用必须符合标准规范，严格执行安全管理措施，确保施工作业的安全性和高效性。
只有这样，才能有效减少事故的发生。
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
1、型钢锚固段长度及锚固型钢的主体结构後强度符合规范及专项施工方案要求。
（1）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑长度的 1.25倍。
（2）锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm,如果楼板厚度小于120mm应釆取加固措施。
（3）锚固型钢的主体结构砕强度等级不得低于C20。
2、悬挑钢梁卸荷钢丝绳设置方式符合规范及专项施工方案要求。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
3、悬挑钢梁的固定方式符合规范及专项施工方案要求。
（1）型钢悬挑梁固定端应釆用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至後梁、板底层钢筋位置，并应与後梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
（2）当型钢悬挑梁与建筑结构釆用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mmX10mm（宽X厚）；当釆用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mmX63mmX6mmO
4、底层封闭符合规范及专项施工方案要求。
5、悬挑钢梁端立杆定位点符合规范及专项施工方案要求。
6、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
悬挑脚手架规范
.一、悬挑脚手架选用材料应符合下列要求：1、悬挑脚手架的悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不应小于160 mm。
2、选用的型钢应有产品质量合格证，严禁使用锈蚀或变形严重、有裂缝的型钢。
3 、拉索式悬挑脚手架所用的钢丝绳出现下列情况之一的不得使用：(1)断丝严重、断丝局部聚集、绳股断裂；(2)内、外部磨损或腐蚀的；(3)绳股挤出、钢丝挤出、扭结、弯折、压扁等变形的；4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重和螺栓损坏的，不得使用。
5、斜撑式悬挑脚手架的斜撑梁不得锈蚀、变形严重、开裂。
6、预埋钢筋扣环和拉环应采用热轧光圆钢筋，直径不小于16mm，具体规格由方案计算确定。
7、钢管、扣件、安全网、脚手片等其他材料的材质，按照落地式脚手架的条文规定。
二、悬挑梁设置应符合下列基本要求：1、悬挑梁与建筑结构连接应采用水平形式，固定在建筑梁板混凝土结构上，水平锚固段应大于悬挑段的1.25倍，与建筑物连接可靠。
2、悬挑梁和建筑物的固定可采用两道及以上预埋U型圆钢或螺栓扣环，两道预埋的扣环应设置在悬挑梁的端部。
预埋U型拉环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm.3、采用预埋U型圆钢扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁楔从两不同方向楔紧，并固定。
采用预埋U型螺栓扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁质压板双螺母固定，螺栓丝口外露不应少于3扣。
4、悬挑脚手架的拉索柔性材料仅作安全储备措施，不得作悬挑结构的受力构件。
5、拉索的预埋U圆钢拉环宜预埋在建筑物梁底或梁侧。
U型圆钢拉环预埋处的混凝土应达到拆模条件时方可悬拉拉索。
6、预埋U型圆钢扣环、拉环埋入混凝土的锚固长度不应小于30d，并应焊接或绑扎在主筋上。
三、悬挑脚手架的搭设要求：1、悬挑脚手架每段搭设高度不宜大于18m。
2、悬挑脚手架立杆底部与悬挑型钢连接应有固定措施，防止滑移。
3、悬挑架步距不应大于1.8m。
立杆纵向间距不应大于1.5m。
4、悬挑脚手架的底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密，以防坠物。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范型钢悬挑脚手架是一种常见的施工脚手架形式，用于高空作业和搭建临时工作平台。
为了确保施工安全和质量，需要遵守相关的规范和标准。
以下是型钢悬挑脚手架的规范要求：一、材料选用1. 型钢悬挑脚手架的主要材料应采用高强度碳素结构钢或合金结构钢，应符合相关标准的要求。
2. 型钢脚手架的连接件、螺栓、螺母等应选用符合标准要求的高强度螺栓。
二、搭设要求1. 型钢悬挑脚手架的搭设应符合相关的设计要求，并经过专业人员检验和验收。
2. 悬挑脚手架的搭设应按照规定的施工工序进行，确保安全稳固，不得存在任何倾斜或位移现象。
三、脚手架的尺寸和层数1. 型钢悬挑脚手架的水平间距不得大于2m，纵向间距不得大于1m。
2. 按照规定的最大荷载和安全系数，确定悬挑脚手架的层数，不得超过设计要求的层数。
3. 悬挑脚手架的地面离开水平面高度不得超过4倍杆件最小截面尺寸。
四、安全防护措施1. 型钢悬挑脚手架在施工过程中应采取必要的安全防护措施，如安全帽、安全带、安全网等。
2. 悬挑脚手架的运输和拆除应按照相关规范进行，避免引起松动、破损或掉落等安全隐患。
五、检测和维护1. 型钢悬挑脚手架在使用前应进行必要的检测，确保结构完好、连接良好、无损伤等问题。
2. 进行维护和保养时，应遵循规范，及时修复破损、锈蚀和变形等问题，保证脚手架的使用寿命和安全性。
六、作业要求1. 在悬挑脚手架上进行作业时，应注意人员平衡和稳定，避免翻倒和滑落等意外。
2. 严禁在悬挑脚手架上进行过重或超高的作业，以免对脚手架结构造成损害。
3. 不得在脚手架上存放杂物和临时堆放物品，保证脚手架的整洁和安全。
以上是型钢悬挑脚手架的规范要求，通过严格遵守这些规范，能够确保悬挑脚手架的安全和质量，提高工程施工的效率和效果。
悬挑式脚手架规范
悬挑式脚手架规范1. 简介悬挑式脚手架，也被称为吊挂式脚手架，是一种常用于建筑工地的临时工具，可以提供工人在高空作业时的安全支撑。
本规范将详细介绍悬挑式脚手架的搭建和使用的相关要求，以确保工人在施工过程中的安全。
2. 设计要求2.1 结构方案悬挑式脚手架的设计应满足以下要求：•结构稳定：脚手架的主体结构应能承受预计加载条件下的荷载，并保证在使用过程中不产生明显的位移或变形。
•安全可靠：脚手架应能承受极端天气条件下的荷载，例如强风或地震等。
•经济实用：脚手架的设计应尽量简洁，减少材料的浪费，并提高施工效率。
2.2 材料要求悬挑式脚手架的材料选择应符合以下要求：•主体结构材料：脚手架的主体结构应使用高强度的钢材，如Q235或Q345钢，以确保足够的承载能力。
•连接件材料：脚手架的连接件应使用优质的钢材或合金材料，以确保连接的牢固性和耐久性。
•表面处理：脚手架的表面应经过防腐处理，以延长其使用寿命。
3. 施工要求3.1 搭建流程悬挑式脚手架的搭建流程应按照以下步骤进行：1.选择合适的悬挑式脚手架类型和规格。
2.根据设计要求，确定脚手架的悬挑长度和高度。
3.确保施工现场的地面平整，并对需要加固的地基进行加固处理。
4.按照设计要求，安装脚手架的支撑杆（立杆）和悬挑杆（横杆）。
5.在安装过程中，应按照规范要求进行测量和调整，确保脚手架的水平和垂直度。
6.安装脚手架的连接件，确保连接的牢固性。
7.安装脚手架的工作平台和防护栏杆，确保工人在高空作业时的安全。
3.2 使用注意事项使用悬挑式脚手架时，应注意以下事项：1.不得在已经受损或变形的脚手架上进行作业。
2.工人在脚手架上作业时，应正确使用安全带，并确保其固定可靠。
3.工人应穿戴适当的防护装备，如头盔、安全鞋等。
4.在使用过程中，应定期检查脚手架的安全状况，如松动、位移等情况，及时进行修复或更换。
5.不得将重物或其他杂物扔下脚手架，以免伤人。
6.在强风等恶劣天气条件下，应停止使用脚手架，确保工人的安全。
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架是建筑工程中常见的施工设备，它可以在高空作业时提供必要的支撑和保障。
然而，由于悬挑脚手架的工作环境较为特殊，一旦使用不当就会存在一定的安全隐患。
因此，对悬挑脚手架的规范使用尤为重要。
一、悬挑脚手架的搭建
1. 在搭建悬挑脚手架时，首先要选择符合相关标准要求并经过质量检测的悬挑脚手架材料，以确保搭建的稳固性和安全性。
2. 搭建悬挑脚手架前应做好详细的设计方案和施工计划，确保每一个步骤都符合安全规范要求，避免出现漏洞。
3. 在搭建过程中，必须保证脚手架的连接点坚固可靠，各个部件之间的配合紧密，避免出现变形或者松动现象。
二、悬挑脚手架的使用
1. 使用悬挑脚手架前，必须对设备进行检查和维护，确保各个部件的正常工作状态，避免因设备故障导致意外发生。
2. 在使用悬挑脚手架过程中，必须严格按照相关安全规范操作，配备好必要的安全防护措施，确保操作人员的人身安全。
3. 在高空作业时，操作人员必须佩戴好安全带，并严格遵守高空作业规范，杜绝发生高空坠落等意外事件。
三、悬挑脚手架的拆除
1. 在高空作业结束后，必须严格按照拆除程序进行拆卸，避免因操作不当导致脚手架部件坠落伤人。
2. 拆卸过程中，操作人员必须密切合作，互相配合，确保操作顺利进行，杜绝因操作失误导致危险事故的发生。
3. 拆卸完成后，需要对脚手架进行清点和整理，确保各个部件完好无损，以便下次使用。
通过以上几点的规范操作，可以有效降低悬挑脚手架使用过程中的安全风险，保障施工作业的顺利进行。
同时，建议在使用悬挑脚手架时，要定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，共同维护施工现场的安全环境。
悬挑式钢管脚手架规范
悬挑式钢管脚手架规范悬挑式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架，用于支撑和搭设工地上的人员、材料和设备。
为了确保施工安全、高效进行，需要遵守一定的规范。
以下是悬挑式钢管脚手架的规范要求，该文约1000字：一、悬挑式钢管脚手架的选材要求1. 钢管的材质应符合GB/T3091的规定，抗拉强度不低于215MPa，屈服点不低于195MPa。
2. 脚手架接头应采用型钢焊接，焊接缝应牢固、焊接质量良好，且应经过防腐处理。
3. 悬挑式钢管脚手架上的连接螺栓、垫片、螺母等配件应符合相关国家标准，保证其强度和质量。
二、悬挑式钢管脚手架的设计要求1. 设计应符合国家相关规范和标准，悬挑式钢管脚手架的安全系数不得低于4。
2. 悬挑式钢管脚手架的承载能力应满足工地作业所需的要求，并考虑到临时荷载的影响。
3. 设计应考虑到脚手架的稳定性和抗倾覆能力，通过合理设置支撑和固定装置来达到这些要求。
三、悬挑式钢管脚手架的搭设要求1. 搭设前应清理工地上的杂物和障碍物，确保工地整洁有序。
2. 在搭设过程中，应按照设计图纸和规范要求进行操作，严禁随意拆卸、改变结构或减少支撑点。
3. 搭设时应按照规定的间距设置纵横杆，保证脚手架的稳定性。
4. 悬挑式钢管脚手架的搭设高度应符合规范，不能过高或过低。
5. 脚手架的脚座应均匀放置，与地面接触牢固，以保证整个脚手架的稳定性。
四、悬挑式钢管脚手架的使用及维护要求1. 使用前应进行全面检查，确保脚手架的结构完整、连接牢固。
2. 在使用过程中，应遵守使用规定，严禁超负荷搭载和随意移动脚手架。
3. 使用人员应定期检查脚手架的稳定性，如发现松动或异常情况，应及时采取措施修理或更换。
4. 雨天使用脚手架时，应增加材料表面防滑措施，避免因湿滑而造成意外。
5. 脚手架使用完毕后，要及时拆除，恢复工地的原貌。
五、悬挑式钢管脚手架的安全措施1. 使用人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 悬挑式钢管脚手架上应设置防护网，防止人员、物体从高处坠落。
新型悬挑式脚手架规范(悬挑脚手架构造要求)
新型悬挑式脚手架规范(悬挑脚手架构造要求)悬挑式脚手架规范1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 构造要求2.1 结构设计2.2 材料要求2.2.1 钢管2.2.2 螺栓2.2.3 变截面钢管2.3 承载能力2.3.1 静载荷2.3.2 动载荷2.4 保护措施2.4.1 防腐防锈2.4.2 防风3. 安装要求3.1 地基准备3.2 安全要素3.2.1 安全防护措施3.2.2 安全警示标识3.3 悬挑脚手架安装步骤 3.3.1 悬挂控制器安装 3.3.2 钢管连接3.3.3 扩展桁架设置3.3.4 脚手板安装3.3.5 升降机安装3.4 悬挑脚手架调整和拆除4. 使用和维护要求4.1 使用要求4.1.1 安全检查4.1.2 使用限制4.2 维护要求4.2.1 定期检查4.2.2 环境保护措施5. 附件5.1 悬挑式脚手架结构图5.2 安装示意图5.3 悬挑式脚手架使用手册6. 法律名词及注释- 安全防护措施：指对悬挑脚手架进行的各项安全措施，以确保施工人员和环境的安全。
- 动载荷：指在悬挑脚手架使用过程中，由于施工人员活动产生的荷载。
- 环境保护措施：指将悬挑脚手架所产生的噪音、污染等有害物质对周围环境造成的影响进行防护的措施。
新型悬挑式脚手架构造要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 结构设计要求2.1 主要构件2.1.1 垂直支撑杆 2.1.2 横向连接杆 2.1.3 斜杆2.1.4 上承重横杆 2.1.5 悬挂控制器 2.2 连接方式2.2.1 螺栓连接2.2.2 接扣连接2.3 承重能力2.3.1 冲击载荷2.3.2 永久性载荷3. 材料要求3.1 钢管3.1.1 材料标准3.1.2 规格要求3.2 模具螺栓3.2.1 材料标准3.2.2 规格要求3.3 钢板3.3.1 材料标准3.3.2 规格要求4. 安装要求4.1 确定悬挑脚手架位置 4.2 地基准备4.3 安全要求4.4 悬挑脚手架安装步骤 4.4.1 支承柱安装4.4.2 横向连接杆安装4.4.3 斜杆安装4.4.4 上承重横杆安装4.4.5 安装悬挂控制器4.5 悬挑脚手架调整和拆除5. 使用和维护要求5.1 使用要求5.1.1 安全防护5.1.2 负荷限制5.2 维护要求5.2.1 定期检查5.2.2 异常情况处理6. 附件6.1 悬挑式脚手架结构示意图 6.2 安装示意图6.3 使用说明书7. 法律名词及注释- 负荷限制：指悬挑脚手架承载能力的限制，包括冲击载荷和永久性载荷。
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架规范悬挑脚手架是一种常用于高空作业的工具，它能够提供稳定的支撑和便捷的工作平台。
然而，由于悬挑脚手架的特殊性，使用过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障工作人员的安全以及工程的顺利进行，悬挑脚手架的安装与使用需要严格遵守规范。
本文将对悬挑脚手架的规范要求进行详细阐述。
1. 悬挑脚手架的搭建悬挑脚手架的搭建是保证整个工程安全的基础，以下是悬挑脚手架搭建的规范要求：1.1 材料选择：悬挑脚手架的主要材料应当使用耐腐蚀、强度足够的钢材，以确保其承受能力和使用寿命。
1.2 结构设计：悬挑脚手架的结构设计必须满足相关国家标准要求，并经过专业工程师的审查和计算确认。
悬挑脚手架的结构设计需要考虑地基条件、悬挑长度、工作荷载等因素。
1.3 安全固定：悬挑脚手架必须固定牢固，防止在使用过程中发生倾斜、倒塌等危险情况。
固定方式可以采用钢支撑、固定螺栓等方式进行，具体方式需要根据实际情况进行选择。
2. 悬挑脚手架的使用悬挑脚手架在使用过程中也需要遵守一定的规范要求，以下是悬挑脚手架使用的规范要求：2.1 工作平台：悬挑脚手架的工作平台必须平整、牢固，不得有松动、倾斜等情况。
同时，工作平台的材料应当具有防滑性，以减少工作人员滑倒的风险。
2.2 承载能力：悬挑脚手架的承载能力必须满足使用工作人员和工作材料的需要，不得超过设计的荷载标准。
在使用过程中，要定期检查工作平台的承载能力，并根据实际情况进行合理分配。
2.3 安全防护：悬挑脚手架的工作平台应当设置适当的安全防护措施，如护栏、安全网等，以避免工作人员从高处坠落。
2.4 定期检查：悬挑脚手架的定期检查是确保其安全使用的重要环节。
检查内容包括悬挑脚手架的固定情况、承载能力、工作平台的平整度等，根据检查结果及时修复或更换受损部件。
3. 悬挑脚手架的拆除悬挑脚手架在使用完毕后，需要按照规范要求进行拆除，以下是悬挑脚手架拆除的规范要求：3.1 拆除顺序：悬挑脚手架的拆除应按照从上到下、由内而外的顺序进行，确保拆除过程的平稳有序。
最新悬挑脚手架规范-悬挑脚手架图片
最新悬挑脚手架规范悬挑脚手架图片悬挑脚手架一般有两种，一种是每层一挑，另外一种是多层悬挑。
悬挑脚手架使用要按照悬挑脚手架规范来操作。
那么，下面让我们一起来看看最新悬挑脚手架规范。
最新悬挑脚手架规范1、一次性悬挑脚手架不宜超过20M2、型钢悬挑宜采用双轴对称的工字钢3、悬挑钢梁的截面高度不应小于160mm，锚固型钢的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm4、钢丝绳采用建筑结构的吊环使用HPB235级钢筋，直径不宜小于20mm5、悬挑钢梁的长度应按设计计算，固定长度不应小于悬挑长度的1.25倍，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土上梁板底层钢筋位置6、锚固位置设置在楼板时楼板不宜小于120mm，小于120mm应采取加固措施。
7、悬挑梁一般情况下为2m，局部悬挑不宜超过3m。
悬挑脚手架一般有两种：一种是每层一挑，将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后，再重新搭设脚手架，提供上一层施工;另外一种是多层悬挑，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过20m，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架，悬挑脚手架外立面须满设剪刀撑。
一、施工方案1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。
方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。
2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。
二、悬挑梁及架体稳定1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。
3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。
4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。
悬挑脚手架搭设要求
悬挑脚手架搭设要求
1．悬挑支承结构必须有专门设计计算，应保证有足够的强度、稳定性和刚度，并将脚手架的荷载传递给建筑结构，并不得超过24米或6层。
2．悬挑脚手架除应满足悬挑架的特殊要求外，其余架体构造
要求均按照落地式脚手架的相应规定执行。
3．悬挑梁与架体底部立杆应连接牢靠，不得滑动或窜动。
架
体底部应设双向扫地杆，扫地杆距悬挑梁顶面150-200mm。
4．脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
5．型钢悬挑梁应采用14#以上规格的工字钢或16#以上槽钢，
结构外悬挑段长度不宜大于1.4m，建筑物内型钢锚固长度是外悬
挑1.5倍。
6．架体结构在下列部位应有加强措施，加强措施按落地式脚
手架门洞的相应规定进行处理。
a．架体与外用电梯、物料提升机、卸料平台等设备或装置相
交需要断开或开口处；
b．需要临时改架位置或其他特殊部位。
7．建筑物以外悬挑梁刷红白油漆，防护栏杆、警示带刷红白
油漆相间外，其余杆件刷黄色油漆,装饰分隔条从悬挑底层就开
始设置,每悬挑一次设置一道。
悬挑脚手架搭设要求
悬挑脚手架搭设要求
1、悬挑梁预埋件安装前按照施工方案确定的钢梁位置准确预埋，确保钢梁间距及架体搭设符合要求。
2、配合进度：架体搭设必须配合施工进度进行搭设，确保至少超出施工作业面一步，且一次搭设不应超过相邻连墙件以上2步。
3、及时校正：每搭完一步脚手架后，应按规范规定及时校正步距、纵距、横距、及立杆垂直度，以避免积重难返。
4、位置要正确：钢梁位置、架体立杆间距放线要按施工方案进行，变更要有记录，确保立杆设置在悬挑梁上。
5、开始搭设时要注意安全，此时搭设立杆应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件稳固后方可椐情况拆除。
6、及时设置连墙件：当架体搭至连墙件构造点时，在搭完该处立杆、纵小横杆后，应立即设置连墙件，使用中严禁拆除。
7、封闭交圈：封闭交圈型脚手架的同一步中大横杆主尖四周交圈，用直角扣件与内外角固定。
8、主节点：此处必须设置纵、小横杆各一根，用直角扣件固定，在脚手架使用期间，主节点的纵、小横杆和纵、横向扫地杆严禁拆除。
9、稳定措施：当架体施工作业层超过连墙体2步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙体搭完后方可根据情况拆除。
10、同步搭设：剪刀撑、斜撑均应随立杆纵小横杆同步搭设。
悬挑脚手架搭设规范标准
悬挑脚手架搭设规范标准在建筑施工过程中，悬挑脚手架的搭设是一项重要的工作。
为了确保施工安全和工程质量，必须严格遵守相应的规范标准。
本文将详细介绍悬挑脚手架的搭设规范标准。
一、材料要求1、悬挑脚手架的材料应符合国家相关标准，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
2、钢管应采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的焊接钢管，材质应符合GB/T 的规定。
3、扣件应采用符合国家标准的可锻铸铁或钢板制成的扣件，材质应符合GB 的规定。
4、脚手板应采用符合要求的厚钢板、木板或竹板等材料制成，并具有足够的刚度和强度。
二、搭设要求1、悬挑脚手架的搭设高度应根据施工需要和结构承载力等因素进行设计计算，不得随意搭设。
2、脚手架的支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保稳定性、承重能力和抗风能力。
3、悬挑脚手架的底部应设置固定的支撑点或固定在结构物上，并采取措施防止架体滑移。
4、搭设过程中应注意安全，避免高空作业时发生坠落等事故。
三、安全要求1、悬挑脚手架在使用前应进行安全检查，确保符合要求后方可使用。
2、使用过程中应定期进行检查和维护，及时发现和处理安全隐患。
3、高空作业时应佩戴安全带、安全帽等防护用品，并设置安全网等防护设施。
4、悬挑脚手架的拆除作业应按照规定程序进行，不得随意拆除。
四、质量要求1、悬挑脚手架的搭设质量应符合国家相关标准和设计要求。
2、搭设过程中使用的材料和部件应符合要求，不得使用劣质材料和部件。
3、搭设完成的脚手架应平整、稳固、无倾斜和摇晃等现象。
4、对于不符合要求的脚手架应及时进行加固或重新搭设。
五、管理要求1、悬挑脚手架的搭设和管理应由专业的架子工负责，其他人员不得随意操作。
2、架子工应持证上岗，并严格按照操作规程进行搭设和管理。
3、在使用过程中应建立健全的检查和维护制度，及时发现和处理问题。
4、对于不符合要求的脚手架应及时进行处理，不得使用存在安全隐患的脚手架。
六、结语悬挑脚手架是建筑施工中常用的辅助设施，其搭设规范标准对于施工安全和工程质量具有重要意义。
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架规范悬挑脚手架是一种常用于高层建筑施工中的临时支撑设备，用于提供施工人员的工作平台和材料输送通道。
在悬挑脚手架的设计、搭建和使用过程中，必须遵循一定的规范和标准，以确保施工安全和工作效率。
本文将介绍一些常用的悬挑脚手架规范。
1. 设计要求在悬挑脚手架的设计中，需要满足以下要求：- 结构稳定：悬挑脚手架必须具备足够的稳定性，能够承受施工中的重量和风荷载。
- 合理布置：悬挑脚手架应根据施工需要和建筑结构特点进行合理布置，确保工作平台的连续性和稳定性。
- 材料选择：悬挑脚手架所使用的材料必须符合相关标准，并具备足够的强度和耐久性。
2. 搭建要求在悬挑脚手架的搭建过程中，需要满足以下要求：- 承重能力：悬挑脚手架必须按照设计要求进行搭建，且承重能力需满足施工所需的工作荷载。
- 搭设稳定：悬挑脚手架在搭设中要保证结构的稳定性，严禁出现松动、倾斜等现象。
- 连接可靠：悬挑脚手架的零部件必须使用规范的连接方式，并进行适当的锁紧和固定，防止松动或脱落。
3. 使用要求在悬挑脚手架的使用中，需要满足以下要求：- 安全防护：悬挑脚手架的工作平台必须安装扶手、围脚板、安全网等安全设施，以确保工作人员的安全。
- 进出通道：悬挑脚手架应设置合适的进出通道，并保持良好的通畅状态，方便人员和材料的进出。
- 定期检查：悬挑脚手架在使用过程中应进行定期检查，保证结构的稳定性，并进行必要的维修和更换。
4. 拆除要求在悬挑脚手架的拆除过程中，需要满足以下要求：- 顺序拆除：悬挑脚手架的拆除应按照相反的顺序进行，首先拆除最后搭建的部分。
- 安全操作：拆除过程中要注意安全操作，避免材料的坠落和脱落，以及结构的崩塌。
- 材料存储：拆除后的悬挑脚手架材料应妥善存放，避免损坏和占用工地空间。
总之，悬挑脚手架的规范使用对于保障施工安全和提高工作效率至关重要。
设计、搭建、使用和拆除过程中要严格按照相关规范和标准进行操作，确保悬挑脚手架的稳定性和可靠性。
(完整版)悬挑脚手架搭设规范标准
悬挑脚手架搭设规范标准一、悬挑脚手架底座说明：1、悬挑脚手架搭设前．必须编制专项施工方案，方案必须包含最挑粱平面定位布置图。
2、悬挑脚手絮的悬挑粱必须选用不小于1 6号的工字钢。
楼层预埋Φ20U型环，不得使用螺纹钢，具体型号必须经过设计计算确定。
3、落于结构上的锚固段应是悬挑段的1.5倍．且必须采取两道锚固，每道悬挑粱均应加设斜拉钢丝绳，架体分段悬挑高度不大于20m。
4、脚手架底却应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑粱上表面应加焊钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，井满铺模板进行防护。
5、脚手架底部立杆内侧应设200mm高踢脚板。
6、杆件搭设及防护同前述落地式外架。
说明：1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案，方案必须经企业技术负责人审批并签字盖章，架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程须按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法)(建质控【2009】87号)组织专家论证。
悬挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
2、悬桃型钢或悬桃架通过预埋与建筑结构固定，预埋件不得使用螺纹钢，安装符合设计要求。
3、挑架立杆与悬桃型钢连接必须固定，防止滑移。
二、外架连墙件的设置三、剪刀撑和斜向支撑的设置说明：1、高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的距离不大于15m。
每道剪刀撑宽度不小于4跨，并不小于6m。
斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。
2、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
3、一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑；24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。
4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不小于1m，且不少于三个扣件紧固。
四、水平防护（主体及装修施工阶段）说明：1、主体施工阶段，施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板，脚手板离建筑物结构的距离满足规范要求。
2、从第二层起，应每隔12米高设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。
悬挑式钢管脚手架规范
悬挑式钢管脚手架规范悬挑式钢管脚手架是一种广泛应用于建筑工程中的辅助设备，为确保施工安全和质量，必须遵循一系列规范和标准进行设计、搭建和使用。
下面是悬挑式钢管脚手架的一些规范要求。
1. 设计规范：悬挑式钢管脚手架的设计必须符合国家相关规范和标准，包括《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》等。
设计图纸应明确标注荷载限值、搭设要求和安全措施，并经专业工程师审核和批准。
2. 施工安全：悬挑式钢管脚手架搭建前必须进行施工方案编制和施工组织设计，明确工序、工序之间的相互关系和安全措施。
施工现场必须设立安全警示标志，人员必须佩戴防护用品，禁止无关人员进入工作区域。
3. 质量标准：悬挑式钢管脚手架所使用的钢管、钢板等材料必须符合国家相关标准，经过质量检测合格后方可使用。
脚手架拼装需要保证结构牢固、节点连接紧密，不得出现松动或变形的现象。
4. 荷载要求：悬挑式钢管脚手架的承载能力必须满足工程实际荷载需求，并有余度，不得超载使用。
设计时应考虑人员、工具、材料等的荷载，并采取合理的支撑和加固措施。
5. 安全设施：悬挑式钢管脚手架必须设置安全设施，包括安全扶手、护栏、脚踏板等，确保工人在上下、工作时的安全。
安全设施应固定可靠，不能存在松动或脱落的情况。
6. 使用期限：悬挑式钢管脚手架的使用期限一般为两年，不得超过五年。
超过使用期限的脚手架必须进行重新检测和维修，方可继续使用。
在使用期间，需要定期检查和维护，确保脚手架的安全性和稳定性。
7. 使用规范：在使用悬挑式钢管脚手架时，应严格按照设计要求和安全规范进行操作。
禁止在脚手架上进行砸打、跳跃等危险行为。
严禁私改脚手架结构或随意拆除安全设施。
8. 拆除要求：悬挑式钢管脚手架在工程结束后必须立即拆除，不得滞留。
拆除时需采取安全措施，防止脚手架倒塌或材料掉落。
拆除后的脚手架材料应及时分类、整理和储存。
总之，悬挑式钢管脚手架的规范要求包括设计规范、施工安全、质量标准、荷载要求、安全设施、使用期限、使用规范等方面。
悬挑脚手架规范
脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架是一种常用于施工作业的临时支架，必须符合一定的规范和标准，以确保施工安全。
以下是悬挑脚手架的规范：
1. 结构设计：脚手架必须有合理的设计，能承受施工工况和荷载要求。
设计要根据施工现场的情况进行，包括地形、建筑物高度等因素的考虑。
2. 材料选择：脚手架所使用的材料必须具备足够的强度和稳定性，并且符合相关的国家标准。
3. 安全配备：脚手架上必须配备安全设施，如防滑板、护栏、立柱、扶手等，以确保施工人员的安全。
4. 稳固支撑：脚手架支撑必须稳固，避免倾覆和摇晃的情况发生。
支撑点的间距要合理，支撑高度要达到设计要求。
5. 定期检查：脚手架在使用前和使用过程中都需要进行定期检查，确保其结构和安全设施的完好无损。
6. 施工人员要求：在悬挑脚手架上工作的人员必须接受培训，并具备相关的证书。
同时，施工现场必须有专人负责脚手架的监管和管理。
7. 使用限制：脚手架的使用要按照设计要求进行，不得超过其承载能力。
禁止在悬挑脚手架上堆放材料和设备。
8. 安全警示：脚手架必须显著标示安全警示标识，以提醒施工人员注意安全事项。
以上是悬挑脚手架的一些规范和标准，但具体的要求还需根据当地的法律法规和相关
标准进行确定。
在使用脚手架前，施工方必须了解当地的规定，并按照规范进行操作，以确保施工的安全性。
悬挑式脚手架标准要求(全文)
悬挑式脚手架标准要求(全文)第一篇模板范本：悬挑式脚手架标准要求（全文）1. 引言本文档旨在规范悬挑式脚手架的搭建和使用要求，以确保施工安全和工作效率。
涉及的标准适用于所有悬挑式脚手架项目。
2. 定义2.1 悬挑式脚手架：指用于工地悬挑作业的临时结构。
2.2 搭建人员：指参与悬挑式脚手架搭建和拆除的工人。
3. 设计与规划3.1 脚手架设计应符合相关国家和行业标准，包括结构强度、载荷能力和风荷载等要求。
3.2 脚手架搭建前应根据实际情况制定详细的施工方案，包括结构图纸、搭建步骤和材料清单等。
4. 材料与设备4.1 脚手架材料应选用符合标准要求的金属材料，如钢管、铝合金等。
4.2 脚手架设备应经过检测和质量控制，确保满足安全要求。
5. 搭建与拆除5.1 搭建前应进行地基检查，保证地基承载能力满足要求。
5.2 搭建过程中应按照施工方案进行，严禁违规操作和超载。
5.3 拆除前应进行结构检查，确保安全。
5.4 拆除过程中应采取安全措施，防止坠落和构件滑动等意外事故。
6. 使用与维护6.1 脚手架使用前应进行检查，包括结构稳定性和连接件的紧固情况等。
6.2 使用过程中应注意个人防护，如佩戴安全帽和安全带等。
6.3 定期检查和维护脚手架，包括材料和连接件的磨损情况等。
7. 培训与监督7.1 所有参与搭建和使用脚手架的人员应接受相关培训，了解相关安全要求。
7.2 悬挑式脚手架施工过程应有专人进行监督和指导，确保操作符合要求。
8. 文档附件本文档涉及的附件包括：- 悬挑式脚手架设计图纸- 施工方案- 脚手架材料清单- 培训记录9. 法律名词及注释- 结构强度：指脚手架的抗压和抗弯能力。
- 载荷能力：指脚手架能够承受的最大重量。
- 风荷载：指风力对脚手架造成的压力。
第二篇模板范本：悬挑式脚手架标准要求（全文）1. 引言本文档旨在规范悬挑式脚手架的搭建和使用要求，以确保施工安全和工作效率。
涉及的标准适用于所有悬挑式脚手架项目。
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5#、6#楼悬挑脚手架搭设要点。
摘自JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》6.10.1 一次悬挑脚手架高度不宜超20m。
6.10.2 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设
计确定，钢梁截面高度不应小于 160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢
筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于
16mm。
图6.10.2 型钢悬挑脚手架构造
1——钢丝绳或钢拉杆
6.10.3 用于锚固的 U 型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U 型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
6.10.4 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 中钢筋锚固的规定。
摘自项目部《脚手架专项施工方案》
7、悬挑工字钢支撑体系的构造要求
悬挑梁为16号工字钢，长度3.5m或4m，从楼层转角开始布置，沿结构边按水平间距1.5m均匀布置，从悬挑结构外端外挑长度1.40m。
见图1悬挑工字钢平面布置图。
7.1、悬挑工字钢剖面图（间距以现场实物为准）
图1悬挑架立面布置图
7.2、悬挑工字钢的构造要求
1、工字钢的一般构造措施
悬挑梁采用16#工字钢制作，在脚手架立杆根部位置处各焊一个不小于Φ18钢筋头，用于固定立杆防止立杆移位，焊接时要满焊，不得点焊。
第一个钢筋头距离挑梁前端100mm，第二个向内1050mm，高出工字钢150mm。
工字钢底部，脚手
架立杆根部焊接不小于Φ18钢筋头，长度150mm ，用于防止斜拉钢丝绳移位。
见图2悬挑梁制作图。
图2 悬挑梁制作图
2、转角处特殊部位工字钢构造措施
施工现场的型钢悬挑外架在立面的转角处的处理方法：采用辐射式布置型钢梁。
（1）转角处对角线位置的悬挑工字钢伸进框架柱，其他相邻两根短工字钢与伸进框柱的工字钢焊接连接。
结构边柱转角处的工字钢要伸进框架柱内部，预埋锚筋布置在框柱内部，框柱浇筑砼时连同工字钢一起浇筑，悬挑工字钢拆除后再割除。
框架柱或剪力墙
架体立杆
16#工字钢
转角处型钢挑梁布置平面图
小于
小于
图3 转角工字钢布置图
3、锚筋的构造要求
1、锚筋采用HPB235级Φ20圆钢制作，锚筋锚固在砼内的锚固长度不小于30d（d 为钢筋直径）。
2、楼面平面共预埋3道锚筋，第一道在悬挑端边梁梁中位置预埋，防止工字钢侧移，第二道和第三道锚筋预埋在距第一道1800mm和2000mm位置，见图4楼板板面预埋锚筋图所示。
为抵抗斜拉钢丝绳的水平力，将预埋锚筋与工字钢梁焊接或在工字钢上焊Φ18的定位短钢筋，提供抵消水平方向的作用力。
3、在结构框架边梁预埋HPB235级Φ20圆钢锚筋作为钢丝绳与结构的拉接点，见图4框架边梁预埋锚筋图所示。
图4 锚筋加工制作图
4、斜拉钢丝绳的构造要求
1、每根工字钢上的外侧立杆均设置一根规格为6×19×14mm斜拉钢丝绳。
2、钢丝绳安装时要将夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交错布置。
每一连接处钢丝绳夹的最少连接数量不得少于4个，钢丝绳夹间距为6～8倍的钢丝绳直径。
绳夹在实际使用中受荷1～2次后螺母要进一步拧紧。
离锚筋最近的钢丝绳夹要尽可能地靠近锚筋，紧固钢丝绳时要考虑每个绳卡的合理受力，离锚筋最远处的绳卡不得首先单独紧固。
为了便于检查接头，可在最后一个绳卡后面500mm处安装一个绳卡，并将弯头放出一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生滑动安全弯即被拉直，要立即采取措施。