养猪场废水处理方案--
养猪场污水处理方案
目录1概述 (1)1.1 概况 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 设计原则 (1)1.4 设计水量、水质及排放标准 (2)2工艺方案设计 (2)2. 1 处理工艺选择 (2)2.2 工艺的确定 (5)2.3 工艺流程 (6)2.4 废水处理效果分析 (8)3主要构筑物及主要设备 (9)3.1 主要构筑物 (9)3.2 主要设备 (11)4配套专业设计 (14)4.1 总平面布置 (14)4.2 土建设计 (14)4.3 电气与控制 (14)4.5 噪声控制 (15)4.6 气味控制 (15)4.7 管理定员编制 (15)5运行费用 (15)5.1 电费 (15)5.2 药剂费 (16)5.3 人工费 (16)5.4 污泥处置费 (16)5.5 运行费用 (17)6工程量一览表 (17)6.1 土建部分 (17)6.2 设备、材料部分 (17)6.3 工程概算 (19)1概述1.1 概况拟建养猪场位于xx市猪场内，该项目为干粪人工铲除、尿液畜禽棚定期冲洗的“干湿分离系统”，其产生的污染物主要是冲洗猪舍排出的废水和猪粪。
这些污染物若不进行处理直接排放，必将对周围环境造成严重的环境污染。
根据国家“三同时”的环保政策，必须对生产废水和猪粪进行综合治理，其废水特性是有机物、悬浮物和氨氮污染物浓度高，可生化性较好，可采用生化方法进行处理，出水回用于本场区的绿化，不排入附近农田和水体。
猪粪则在沼气池中经微生物发酵分解后作为肥料使用。
设计内容包括生产线废水和猪粪处理的工艺、土建、电气、设备、管道及附件等。
1.2 设计依据1.2.1《中华人民共和国环境保护法》1.2.2《污水综合排放标准》（GB8978-1996）1.2.3广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）1.2.4 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.2.5 《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）1.2.6 《建筑地基基础设计规范》（GBJ5007-2002）1.2.7 《给水排水结构设计规范》（GBJ69-84）1.2.8 《低压配电系统设计规范》1.2.9 《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-96）1.2.10国家及地区颁发的其他有关设计规范1.2.11建设单位提供的相关资料1.3 设计原则1.3.1 严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保处理后水质各项指标达到设计要求，达到排放标准。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场作为畜禽养殖业的重要组成部分，其污水处理问题一直备受关注。
随着养殖规模的不断扩大和环保意识的提高，猪场污水处理方案变得尤为重要。
本文将为您详细介绍一种高效、经济、环保的猪场污水处理方案。
二、污水处理方案1. 污水收集系统首先，需要建立一个完善的污水收集系统。
该系统包括污水收集管道、预处理设备和沉淀池。
污水收集管道应覆盖整个猪场，确保污水能够有效地流入预处理设备。
预处理设备可以去除大部分悬浮物和固体颗粒，减少后续处理工艺的负担。
沉淀池的作用是将污水中的重质颗粒物沉淀下来，减少悬浮物的含量。
2. 生物处理系统生物处理是猪场污水处理的核心环节。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过在污水中引入活性污泥，利用微生物的代谢活动将有机物转化为无机物，达到净化水质的目的。
厌氧消化法则是利用厌氧菌分解有机物，产生沼气并减少有机物的含量。
根据猪场的规模和水质特点，可以选择合适的生物处理工艺。
3. 滤池系统生物处理后的污水仍然含有一定的悬浮物和微生物。
为了进一步提高水质，可以引入滤池系统。
滤池系统利用滤料（如砂、炭等）对污水进行过滤，去除残留的悬浮物和微生物，使水质更加清澈。
滤池系统的设计应考虑滤料的种类、厚度和排水方式等因素。
4. 消毒系统为了确保处理后的污水符合排放标准，还需要引入消毒系统。
消毒系统可以使用紫外线消毒或氯消毒等方法，杀灭残留的细菌和病毒，保证出水质量安全。
5. 污泥处理在污水处理过程中，产生大量的污泥。
污泥可以通过厌氧消化、压滤和干化等方式进行处理。
厌氧消化可以产生沼气，可以作为能源利用。
压滤和干化则可以减少污泥的体积，便于后续的处置和利用。
三、方案优势1. 高效性：本方案采用了生物处理和滤池系统，能够有效去除污水中的有机物和悬浮物，提高水质。
2. 经济性：本方案的设备和工艺相对简单，成本较低，适合中小型猪场使用。
3. 环保性：本方案减少了对环境的污染，降低了猪场对水资源的需求，符合环保要求。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是一个养殖场，养殖过程中会产生大量的污水，如果不加以处理，会对环境造成严重污染。
因此，猪场污水处理方案显得尤其重要。
本文将详细介绍猪场污水处理方案的五个部份。
一、污水采集系统1.1 确定污水采集点：根据猪场的布局和养殖规模，确定污水采集点的位置，保证污水能够顺利流入采集系统。
1.2 安装污水采集设备：安装适当的管道和设备，确保污水能够被有效地采集和输送。
1.3 定期清理维护：定期清理污水采集设备，防止阻塞和泄漏，确保污水处理系统的正常运行。
二、生物处理系统2.1 选择合适的生物处理设备：根据猪场的污水量和质量，选择适合的生物处理设备，如活性污泥法、生物滤池等。
2.2 调节水质参数：监测污水的水质参数，如pH值、溶解氧含量等，保持在适当的范围内，促进生物降解过程。
2.3 定期添加生物剂：定期添加适量的生物剂，增加有益微生物的数量，加速有机物的降解速度。
三、物理处理系统3.1 筛分固体颗粒：采用物理处理设备，如格栅、离心机等，对污水中的固体颗粒进行筛分，减少后续处理过程的负担。
3.2 沉淀澄清液体：利用沉淀池或者澄清池，让污水中的悬浮物沉降到底部，净化液体部份。
3.3 过滤净化水质：通过过滤设备，如滤网、滤布等，进一步净化污水，去除弱小颗粒和杂质。
四、化学处理系统4.1 添加化学药剂：根据污水的特性，适量添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，促进污水的净化和消毒。
4.2 调节水质平衡：监测污水的水质平衡，控制化学药剂的投加量，避免对水质造成过度影响。
4.3 定期清洗设备：定期清洗化学处理设备，防止结垢和阻塞，确保处理效果。
五、污水回用系统5.1 设计合理的回用方案：根据处理后的污水水质和用途需求，设计合理的污水回用方案，如灌溉、冲洗等。
5.2 安装回用设备：安装合适的回用设备，如喷灌系统、管道等，确保污水能够有效地回用。
5.3 定期检测水质：定期对回用水进行水质检测，确保符合相关标准和要求，保障环境和健康安全。
养猪废水工程处理方案范本
养猪废水工程处理方案范本一、背景介绍随着社会经济的快速发展，养猪业已成为我国畜牧业的重要组成部分。
养猪业在一定程度上为国家经济发展做出了重要贡献，但同时也给环境带来了一定的压力。
养猪废水的处理成为当前养猪产业升级与转型的重要课题。
养猪业养殖过程中产生的废水主要包括猪舍冲洗水、饮水器、粪池冲洗水和生产废弃物等，其中含有大量的有机物、氮、磷以及微量元素等。
这些污水若直接排放或随地面径流进入水体，将对水环境造成污染。
因此，为了减少养猪废水对水体的污染，保护环境和水资源，本方案提出了养猪废水工程处理方案。
二、养猪废水工程处理方案1. 分离处理首先，对养猪废水进行分离处理，将猪舍冲洗水、饮水器冲洗水和粪便污水进行分离收集，采用固液分离技术将固体和液体分离，分离出的固体部分进入发酵罐进行发酵处理，液体部分进入沼液池进行进一步处理。
2. 沼液池处理沼液池采用生物膜技术进行处理，通过生物膜的附着作用，可以有效去除沼液中的有机物和氮、磷等营养物质。
处理过程中，利用好氧和厌氧水平交替作用，促进沼液中有机物的降解和转化，最终达到沼液净化和资源化利用的目的。
3. 污水处理污水处理采用生物处理技术，通过生物接触氧化池进行污水处理。
在生物接触氧化池内，通过大量微生物的活性作用，将污水中的有机物和氮、磷等营养物质降解分解，使得污水中的有害物质大幅减少，经过处理后的水体清澈透明，符合排放标准。
4. 污泥处理处理过程中产生的污泥，通过厌氧发酵处理，将其中的有机物进行进一步分解，产生更多沼气资源，同时通过干化技术，将污泥进行干化后，达到无害化处理的目的。
三、工程实施效果分析经过养猪废水工程处理方案的实施，可以有效减少养猪废水对水体的污染，保护水环境；同时可以实现养猪废水的资源化利用，将废水中的有机物和养分转化为沼气和肥料资源，实现废水的资源化利用。
同时，通过污水处理和沼气收集利用能够大幅减少温室气体排放，对改善地方环境气候有重大影响。
养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案【养猪场废水处理方案】一、背景介绍养猪业是我国重要的畜牧业之一，但由于养殖规模的扩大和科技水平的不足，养猪场废水处理成为一个严重的环境问题。
废水中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，如果未经处理直接排放，将严重污染水体和土壤，对周边环境和人类健康造成威胁。
因此，制定一套科学有效的养猪场废水处理方案势在必行。
二、废水处理目标1. 实现养猪场废水的高效处理，达到国家排放标准要求；2. 最大程度降低废水处理成本，提高养猪场经济效益；3. 减少对周边环境的污染，保护生态环境。
三、废水处理方案1. 预处理：对养猪场废水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
可以通过格栅过滤、沉淀池等方式进行预处理。
2. 生物处理：采用生物处理工艺对废水进行进一步处理。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地法等。
在养猪场废水处理中，建议采用活性污泥法。
具体步骤如下：(1) 曝气池：将废水引入曝气池中，通过曝气装置提供充足的氧气，利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化。
(2) 沉淀池：将曝气池中的混合液引入沉淀池，通过静置使污泥和水分离，形成污泥层和清水层。
(3) 污泥处理：对沉淀池中的污泥进行处理，可以采用浓缩、脱水等方式，将其转化为有机肥料或能源。
3. 深度处理：对经过生物处理的废水进行深度处理，以进一步降低水中残留的氮、磷等污染物浓度。
可以采用化学沉淀、吸附、高级氧化等技术进行深度处理。
4. 余热回收：养猪场通常会产生大量的废热，可以利用余热进行能量回收。
可以采用余热回收器、换热器等设备，将废热转化为热水或蒸汽，用于养猪场的供暖或其他用途，提高能源利用效率。
5. 水体循环利用：经过处理的废水可以通过进一步净化，达到可再利用的水质标准，用于养猪场的冲洗、灌溉等用途，实现水资源的循环利用。
四、废水处理效果评估为确保废水处理方案的有效性，应定期进行废水处理效果评估。
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法包括以下几种：
1. 生物处理：通过采用生物处理技术，利用微生物将废水中的有机物分解为无机物，以降低废水中的污染物浓度。
常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理等。
2. 化学处理：通过加入化学药剂，使废水中的有机物、重金属等污染物发生沉淀、氧化还原、络合等反应，以达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方法有絮凝、沉淀、氧化等。
3. 物理处理：通过物理作用力，如重力沉淀、过滤、吸附等，将废水中的固体颗粒、悬浮物等进行分离和去除。
4. 高级氧化反应：如臭氧法、紫外光照射等高级氧化技术，可有效降解废水中的有机物和色度，提高废水的水质。
5. 膜分离技术：如超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术，可通过膜的孔隙大小和分子筛选作用，将废水中的溶解性有机物、离子、微生物等进行分离和去除。
以上是一些常见的养猪场废水处理方法，根据具体情况和废水特性的不同，可以采用单一或组合使用不同的处理技术，以有效处理和净化养猪场废水。
在实施废
水处理过程中，还需要合理选择处理设备和管理控制措施，以确保废水处理效果达到国家或地方的排放标准。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场作为农业养殖业的重要组成部份，其废水处理向来是一个重要的环保问题。
为了保护环境和人类健康，猪场需要采取科学有效的污水处理方案。
本文将介绍猪场污水处理方案的四个主要部份，分别是预处理、生物处理、物理化学处理和后处理。
一、预处理：1.1 污水采集：猪场污水主要来自猪舍的冲洗水、饮水设备的冲洗水和猪粪尿的冲洗水。
首先，需要将这些污水进行集中采集，通过合理的管道系统将其导入处理设施。
1.2 污水固液分离：猪场污水中含有大量的悬浮物和有机物，需要进行固液分离。
常用的方法有物理过滤、离心分离和沉淀。
通过这些方法，可以将固体物质和液体分离，减少后续处理的难度。
1.3 调节水质：猪场污水的水质波动大，需要进行调节。
常用的方法有中和、氧化还原调节和调节pH值等。
通过这些调节措施，可以使污水的水质更加稳定，便于后续处理。
二、生物处理：2.1 厌氧处理：猪场污水中含有大量的有机物，适合利用厌氧菌进行处理。
通过建立厌氧处理系统，可以有效地分解有机物，产生沼气等有价值的产物。
2.2 好氧处理：厌氧处理后的污水需要进一步进行好氧处理。
好氧处理利用好氧菌对有机物进行氧化分解，降解COD、BOD等污染物。
常用的方法有活性污泥法、固定化生物膜法等。
2.3 消毒处理：为了杀灭病原微生物，防止疾病传播，需要对处理后的污水进行消毒处理。
常用的消毒方法有紫外线消毒、臭氧消毒等。
通过这些方法，可以有效地消除病原微生物，提高污水的安全性。
三、物理化学处理：3.1 混凝沉淀：猪场污水中的悬浮物和胶体物质较多，需要进行混凝沉淀处理。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
通过加入混凝剂，可以使悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，便于沉淀分离。
3.2 活性炭吸附：猪场污水中可能含有一些有机物和重金属离子，需要进行吸附处理。
活性炭是一种常用的吸附剂，可以有效地去除有机物和重金属离子。
3.3 膜分离：膜分离是一种高效的物理化学处理方法，可以实现微量物质的分离和浓缩。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：随着农业养殖规模的不断扩大，猪场污水处理成为一个重要的环境问题。
猪场污水含有大量的有机物和氮、磷等营养物质，如果不进行有效处理，将对周围的水体和土壤造成严重污染。
因此，制定科学的猪场污水处理方案至关重要。
正文内容：1. 污水采集与预处理1.1 污水采集系统：建立合理的污水采集系统是猪场污水处理的第一步。
可以采用隔沉池、格栅等设备进行初步过滤和固液分离，以去除大颗粒杂质和固体废物。
1.2 调节与中和：猪场污水通常具有酸碱度不稳定的特点，需要进行调节与中和。
通过添加中性化剂或者酸碱度调节剂，使污水的pH值保持在适宜的范围内，以便后续处理。
2. 生物处理技术2.1 厌氧消化：通过建设厌氧消化池，利用厌氧菌分解有机物质，产生沼气，并减少有机物的负荷。
这种处理方式可以有效地降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）。
2.2 好氧处理：将经过厌氧消化的污水进一步引入好氧处理系统，通过通气和微生物的作用，进一步降解有机物质和氮、磷等营养物质。
这种处理方式可以有效地降低废水中的氮、磷含量，减少对水体的污染。
2.3 活性污泥法：活性污泥法是一种常用的生物处理技术，通过悬浮的活性污泥对废水中的有机物质进行降解。
该方法具有处理效果好、操作简单等特点，适合于猪场污水的处理。
3. 物理-化学处理技术3.1 沉淀法：利用沉淀剂将废水中的悬浮物和颗粒物沉淀下来，从而达到去除污染物的目的。
沉淀法可以有效地去除悬浮物、重金属和一些有机物。
3.2 吸附法：通过添加吸附剂，将废水中的有机物质吸附到吸附剂表面，从而去除有机物。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
3.3 气浮法：气浮法通过注入弱小气泡，使废水中的悬浮物和颗粒物浮起，从而实现去除。
这种处理方式适合于处理含有大量悬浮物的猪场污水。
4. 消毒与除臭4.1 消毒技术：猪场污水中可能存在各种病原微生物，需要进行消毒处理。
常用的消毒技术有紫外线消毒、臭氧消毒等，可以有效地杀灭病原微生物。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、引言猪场是农业生产中重要的组成部份，但污水处理向来是猪场管理中的一大挑战。
猪场污水中含有大量的有机物质和氮、磷等营养物质，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，制定一套高效、经济、环保的猪场污水处理方案至关重要。
二、污水处理原理猪场污水处理方案的核心是通过物理、化学和生物方法将污水中的有机物质、氮、磷等污染物去除或者转化为无害物质。
具体的处理原理如下：1. 预处理：猪场污水经过格栅、沉砂池等预处理设备，去除大颗粒物质和沉淀物，减少后续处理设备的负荷。
2. 生物处理：将预处理后的污水送入生物反应器，利用好氧和厌氧微生物的作用，将有机物质分解为二氧化碳和水。
同时，通过硝化和反硝化过程，将氨氮转化为氮气释放到大气中。
3. 深度处理：对生物处理后的污水进行深度处理，利用一系列的工艺设备如活性炭吸附、膜过滤等，进一步去除残存的有机物质和微量污染物，确保出水质量符合环保要求。
三、猪场污水处理方案的关键技术为了实现高效、经济、环保的猪场污水处理，需要采用以下关键技术：1. 生物反应器选择：根据猪场规模和污水水质特点，选择合适的生物反应器，如活性污泥法、固定床生物反应器等。
同时，合理控制反应器的进水量和水力停留时间，以最大程度地提高有机物质的去除效率。
2. 深度处理工艺：采用活性炭吸附、膜过滤等工艺设备进行深度处理，可以有效去除残存的有机物质和微量污染物。
此外，适当的药剂投加和pH调节也是提高深度处理效果的关键。
3. 污泥处理与资源化利用：猪场污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置。
采用厌氧消化、干化等技术，将污泥转化为有机肥料或者能源，实现资源化利用。
四、猪场污水处理方案的效益与应用采用科学合理的猪场污水处理方案，可以带来以下效益：1. 环境效益：通过有效处理猪场污水，减少了有机物质和氮、磷等营养物质的排放，降低了对土壤和水体的污染，保护了生态环境。
2. 经济效益：猪场污水处理方案的实施可以降低猪场运营成本。
养猪场污水处理工艺(3篇)
第1篇随着我国养猪业的快速发展，养猪场产生的污水已成为一个不容忽视的环境问题。
养猪场污水中含有大量的有机物、悬浮物、氮、磷等污染物，若不经处理直接排放，将对周围水体和生态环境造成严重污染。
因此，研究并应用有效的养猪场污水处理工艺，对于保护环境、促进养猪业的可持续发展具有重要意义。
一、养猪场污水处理工艺概述养猪场污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
预处理主要去除污水中的悬浮物、油脂等大颗粒物质；生化处理通过微生物的代谢作用将有机物分解为无害物质；深度处理则进一步去除污水中的悬浮物、氮、磷等污染物，使处理后的水质达到排放标准。
二、养猪场污水处理工艺流程1. 预处理（1）格栅：格栅是养猪场污水处理的第一道工序，主要用于拦截污水中的大颗粒物质，如毛发、塑料等。
格栅的间隙大小一般为10-40mm，可根据实际情况进行调整。
（2）调节池：调节池用于调节污水的流量和浓度，使其达到生化处理的最佳条件。
调节池的设计容量应满足最大日处理量的要求，并具有一定的缓冲能力。
（3）隔油池：隔油池用于分离污水中浮动的油脂，减少生化处理阶段的负荷。
隔油池的容积应根据养猪场规模和污水中油脂含量确定。
2. 生化处理（1）厌氧处理：厌氧处理是养猪场污水处理的关键环节，通过厌氧微生物的作用将有机物分解为二氧化碳、水、甲烷等无害物质。
常用的厌氧处理工艺有UASB（上流式厌氧污泥床）、EGSB（膨胀床）等。
（2）好氧处理：好氧处理是在有氧条件下，通过好氧微生物的代谢作用将有机物分解为二氧化碳、水、硝酸盐、硫酸盐等无害物质。
常用的好氧处理工艺有活性污泥法、生物膜法等。
3. 深度处理（1）沉淀池：沉淀池用于去除生化处理过程中产生的污泥和悬浮物。
沉淀池的设计容量应根据处理水量和污泥产量确定。
（2）过滤：过滤是进一步去除污水中的悬浮物，提高处理水质。
常用的过滤材料有石英砂、活性炭等。
（3）消毒：消毒是保证处理水质达到排放标准的重要环节。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养殖业中重要的环节之一，但其废水处理一直是一个严峻的问题。
猪场废水中含有大量有机物、氮、磷等污染物，如果不经过有效处理，将对周围环境和水体造成严重污染。
因此，制定科学合理的猪场污水处理方案是非常重要的。
二、污水处理目标1. 实现猪场废水的有效处理，达到国家相关标准要求，确保废水排放符合环保法规。
2. 减少对周围环境和水体的污染，保护生态环境。
3. 实现废水资源化利用，降低生产成本。
三、猪场污水处理方案1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除废水中的固体颗粒物和浮游物，包括沉淀、过滤等工艺。
（1）沉淀：将废水放置在沉淀池中，利用重力作用使固体颗粒物沉淀到底部，然后将上清液排出。
（2）过滤：通过过滤器将废水中的悬浮颗粒物截留，得到较为清澈的水体。
2. 中级处理中级处理主要是通过生物方法去除废水中的有机物和氮、磷等污染物，包括好氧处理和厌氧处理。
（1）好氧处理：将初级处理后的水体进一步送入好氧生物反应器中，利用好氧微生物对有机物进行降解，同时通过曝气设备提供氧气，促进微生物的生长和代谢，使有机物得到有效去除。
（2）厌氧处理：将好氧处理后的水体进一步送入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物对有机物进行降解，同时产生沼气等有价值的副产品。
厌氧处理可以有效去除废水中的有机物，并实现能源的回收利用。
3. 高级处理高级处理主要是通过化学方法去除废水中的残余污染物和微量有害物质，包括吸附、氧化、消毒等工艺。
（1）吸附：采用活性炭等吸附剂，将废水中的有机物、色素等吸附在表面，从而达到去除的目的。
（2）氧化：通过添加氧化剂，如臭氧、高锰酸盐等，将废水中的难降解有机物进行氧化分解，提高废水的处理效果。
（3）消毒：使用消毒剂，如次氯酸钠等，对处理后的废水进行消毒，杀灭其中的细菌和病毒，确保废水排放符合卫生标准要求。
四、数据分析根据实际情况统计，猪场废水处理方案的处理效果如下：1. 初级处理：通过沉淀和过滤工艺，废水中的固体颗粒物和浮游物去除率达到90%以上，水质明显改善。
养猪场污水处理方法
养猪场污水处理方法养猪场污水处理是保证养猪场环境卫生和防止水体污染的重要工作。
养猪场污水主要包括养猪粪便、饮水残留物、洗刷设备及饲料等的废水，含有大量的有机物质、微生物、重金属离子等，如果处理不当，会对水体和环境造成严重污染。
养猪场污水处理的方法有很多，下面将介绍一种常用的处理方法——厌氧／好氧生物处理工艺。
厌氧／好氧生物处理工艺是利用厌氧／好氧微生物的作用，将有机物质降解转化为无害的物质，从而实现养猪场污水的处理。
具体步骤如下：1. 预处理：将养猪场污水先进行初步处理，去除大颗粒的固体物质和悬浮物。
可以通过筛网或沉淀池等设备进行。
2. 厌氧处理：将预处理后的污水引入厌氧生物反应器中。
厌氧反应器中的厌氧微生物通过厌氧呼吸作用将有机物质分解成甲烷等有机酸。
污水在厌氧反应器中停留一段时间，使有机物质得到降解和转化。
3. 好氧处理：将厌氧反应器出水引入好氧生物反应器。
在好氧反应器中添加好氧微生物，并通过获得氧气供给条件，使其降解厌氧反应器中残留的有机酸和其他有机物质。
同时，在好氧反应器中的微生物会分解污水中的氨氮、硫化物和硝化物等。
4. 沉淀处理：好氧反应器出水进入沉淀池进行沉淀处理。
在沉淀池中，污水中的固体悬浮物和沉淀物通过沉降和沉淀作用被分离出来，使得出水具备更好的水质。
5. 消毒处理：通过添加适量的消毒剂，如氯等，对处理后的污水进行消毒处理，杀灭其中的病菌和致病微生物。
厌氧／好氧生物处理工艺具有以下优点：1. 处理效果好：通过合理的工艺设置和微生物的降解作用，可以有效地去除污水中的有机物质、重金属离子等污染物。
2. 处理能力强：可以适应不同规模和流量的养猪场的需求，并能够稳定运行。
3. 占地面积小：相比其他一些处理方法，厌氧／好氧生物处理工艺占地面积相对较小。
4. 成本较低：与其他处理方法相比，该工艺的投资和运行成本较低。
然而，厌氧／好氧生物处理工艺也存在一些问题，比如处理过程中可能会产生剩余污泥，需要进一步处理和处置。
养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案养猪场废水处理方案为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。
那要怎么制定科学的方案呢？以下是小编为大家整理的养猪场废水处理方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
一、概况猪场养殖废水处理案例某养猪场废水处理工程，废水主要来源于猪粪、猪尿及猪舍冲洗废水，该废水具有有机物浓度高、悬浮物及氨氮含量高等特点。
这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。
污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。
为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水进行有效的治理。
二、处理工艺进水→调节池→沼气罐→混凝池→斜板沉淀池→pH调节池→厌氧池1→厌氧池2→好氧池1→好氧池2→二沉池→脱色反应池→终沉池→出水三、工艺说明该养猪废水先进入综合调节池对水质水量进行调节，再进入沼气罐将大部分有机物发酵分解，经发酵后的废水流入废水处理系统。
进入废水处理系统的废水先使用PACPAM进行混凝沉淀，将废水中大部分悬浮物分离沉淀，减少无机杂质进入生化系统，同时COD也有略微降低，经斜板沉淀池固液分离后的上清液进入pH调节池，保证进入生化池的pH在7.5-8.5之间，调节后的废水依次进入生化系统，使废水中大部分有机物及氨氮得到去除，水质得到很好的净化，最后出水流经二沉池后略带微黄色，再进入脱色反应池，使水质颜色完全脱除，最终终沉池出水各项水质水质指标均达《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-20xx）排放。
四、工艺亮点（1）强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。
该工艺中通过调整使用PACPAM用量及处理效果来提升预处理效果，使废水中大部分悬浮物质得到很好的去除，同时降低部分COD及BOD，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞，另外还使用pH调节池来调整进入生化前废水的pH来保证废水生化运行正常。
养猪场污水处理方法
养猪场污水处理方法随着城市化和人口增加的日益加剧，养猪场的角色也越来越重要，因为猪是许多人们日常餐桌上的重要食物来源。
但是，在繁殖猪的过程中产生的大量废水问题也受到了广泛关注，因为养猪场产生的废水污染了当地水域和环境。
如何处理养猪场的废水，已成为业内人士普遍关注的问题。
本文将探讨一些养猪场污水处理的方法。
1.生态技术法生态技术法被广泛应用于养殖污水处理中。
它是通过鱼、藻类、微生物等生物控制和调节污水中的营养物质，将污水中的废物转化为有机物，并还原成有益物质，最终在自然环境中达到净化污水的目的。
因此它工艺简单，操作容易，不需要特殊设备和投入大量的混合剂。
2.厌氧消化法厌氧消化法是将猪场污水喂给厌氧消化池，通过微生物的发酵作用，消化和降解有机物质、粘液、和各种气体，达到减少有机废物、消除异味、稳定污泥中有益成分的田间渗淤和提高肥料效益等目的。
与生态技术法不同，处理厌氧池中的废水需要长时间的酸化过程，因此需要耗费大量能量。
此外，在管理过程中非常重要的是要注意池的气体气味和温度的控制，以保证良好的工作条件和目标效果。
3.生物处理方法生物法是一种通过添加特殊的菌群或生物制剂，将猪场的废水通过生物处理，降解污染物，去除废物中的氨气、硫化氢、甲烷等有害气体，提高水质，减少污染，达到净化污水的有效方法。
在此过程中，需要注意在不同的污染水质和不同的应用情况下选择不同的生物制剂，以及适当的剂量和时间，以保证生物制剂对废水的有效处理。
4.物化处理方法物化处理方法包括沉淀、氩气浮选、活性泥、吸附、离子交换、超滤和反渗透等方法。
其中，沉淀和氩气浮选法可以有效去除养殖污染中的无机物、大分子物质、可溶性有机物，溶剂和金属离子。
物化法的处理过程通常需要加入混合劑，并依靠设备和技术进行操作，并需要考虑处理后的污水对环境的影响。
养猪场污水处理是环境保护的一个重要问题，而不同地区和需求的差异也决定了合适的污水处理技术的选择。
在操作污水处理方法的基础上，还应该考虑如何管理和处理水轮廓、气体排放、污泥处理等细节问题，以确保处理后的废水符合相关标准，达到预期效果。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、引言猪场作为养殖业的重要组成部份，其废水处理问题向来备受关注。
随着养殖规模的扩大和环境保护意识的增强，猪场污水处理的效果和技术要求也越来越高。
本文将针对猪场污水处理方案进行详细阐述，以确保污水处理达到环保要求。
二、污水特性分析猪场污水的特性主要包括有机物含量高、氮磷含量高、COD（化学需氧量）高、颜色较深等。
污水中的有机物主要来自猪粪、尿液、饲料残渣等，而氮磷则主要来自猪粪尿液。
针对这些特性，我们需要采取相应的处理措施。
三、1. 预处理阶段预处理阶段主要是对猪场污水进行初步处理，以去除大颗粒物质和悬浮物，减少对后续处理设备的负荷。
常见的预处理方法包括格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅用于去除较大颗粒物质，沉砂池用于去除砂石等重颗粒物质，沉淀池则用于去除悬浮物。
2. 生物处理阶段生物处理是猪场污水处理的核心环节，通过利用微生物降解有机物来减少COD和氮磷含量。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化和人工湿地等。
（1）活性污泥法活性污泥法是一种常见的生物处理方法，通过在好氧条件下培养和繁殖微生物，降解有机物。
这种方法适合于有机物浓度较高的污水处理，但对氮磷的去除效果较差。
因此，在活性污泥法的基础上可以添加硝化和脱氮工艺，以提高氮磷去除效果。
（2）厌氧消化厌氧消化是一种将有机物在无氧条件下进行降解的方法。
通过在封闭的消化池中培养厌氧菌群，将有机物转化为甲烷和二氧化碳。
这种方法适合于有机物浓度较高的污水处理，且能够同时去除COD和氮磷。
（3）人工湿地人工湿地是一种利用湿地植物和微生物对污水进行处理的方法。
通过湿地植物的吸收和微生物的降解，可以有效去除有机物和氮磷。
这种方法适合于处理低浓度有机物和氮磷的污水。
3. 深度处理阶段深度处理阶段主要是对生物处理后的污水进行进一步处理，以达到排放标准。
常见的深度处理方法包括沉淀、过滤、消毒和吸附等。
（1）沉淀沉淀是通过重力作用使污水中的悬浮物沉降到底部，从而去除悬浮物。
猪场废水处理方案
猪场废水处理方案一、前言。
咱猪场的废水要是不管啊，那就跟个“小恶魔”似的，到处捣乱。
又臭又脏不说，还可能污染环境呢。
所以啊，咱得好好收拾它，让它从“捣蛋鬼”变成“乖宝宝”。
二、废水的特点。
咱猪场废水啊，就像个大杂烩。
里面有猪的粪便、尿液，还有冲洗猪圈的水。
这味道嘛，那可真是够“独特”的，又浓又刺鼻。
而且啊，这里面的脏东西特别多，营养物质含量也高，要是直接排出去，周围的土地和水都得“叫苦连天”。
三、处理目标。
咱们的目标呢，就是把这废水变得干干净净、清清爽爽的。
让它没有臭味，里面那些有害物质都得拜拜，最好还能让处理后的水可以再利用，比如说用来灌溉农田啥的，这就相当于把废水从“垃圾”变成“宝藏”啦。
四、处理流程。
1. 固液分离。
首先呢，咱们得把废水里那些大块的固体，像猪粪啊，从水里分离出来。
这就好比从粥里把米粒捞出来一样。
可以用个格栅，就像个大筛子似的，把那些大的脏东西拦住。
然后再用个固液分离机，把猪粪和液体彻底分开。
这猪粪可别浪费了，收集起来可以做肥料呢。
2. 调节池。
经过固液分离后的废水，就流到调节池里。
这个调节池就像是个“大宿舍”，让废水在里面先休息休息，把水质和水量都调节均匀。
因为猪场的废水有时候多有时候少，质量也不太稳定，在这个调节池里就可以让它变得规规矩矩的。
3. 厌氧处理。
从调节池出来的废水，就该进入厌氧处理阶段啦。
这就像是把废水关进一个密封的“小黑屋”，在没有氧气的情况下，让那些微生物“小工人”把废水中的有机物分解掉。
这个过程会产生沼气，沼气可有用了，可以用来烧火做饭或者发电呢。
这就相当于废水在给我们“送福利”。
4. 好氧处理。
经过厌氧处理后的废水，虽然已经好了很多，但还不够干净。
这时候就轮到好氧处理上场了。
在这个阶段，有充足的氧气，那些喜欢氧气的微生物就会继续分解废水中剩下的有机物。
就像一群勤劳的小蜜蜂，把剩下的脏东西都吃光光。
这个过程可以在曝气池里进行，通过往水里打气，让微生物们“活力满满”。
养猪废水的处理方案
养猪废水的处理方案一、养猪废水的“可怕之处”和处理的重要性。
咱先来说说这养猪废水啊，那可真是个大麻烦。
里面啥都有，猪粪、剩饲料、猪尿，混在一起又臭又脏。
这要是直接排放出去，那周围的环境可就惨了，小河会变得又黑又臭，土地也会被污染得种不出好东西。
所以啊，必须得好好处理这废水，就像给它来个大变身，让它从“大坏蛋”变成“小乖乖”。
二、处理流程。
1. 固液分离。
第一步就像把“混杂物”里的大件和小件分开。
咱们可以用格栅，这格栅就像个大筛子，把那些大的猪粪块、没吃完的大块饲料啥的先拦住。
然后再用个固液分离机，这个机器可厉害啦，把剩下那些小一点的固体杂质从水里分离出来。
这样呢，废水里的固体就少了一大半，就好像把一锅大杂烩里的肉和菜先挑出来一部分一样。
2. 厌氧处理。
经过固液分离后的废水，就来到了厌氧处理这个环节。
这就像是把废水放进一个“黑暗小房间”（厌氧反应器）里，让里面的微生物在没有氧气的情况下“大快朵颐”。
这些微生物可喜欢吃废水中的有机物了，像猪粪和饲料残渣分解出来的那些小分子有机物，都是它们的美食。
在这个过程中，废水会产生沼气，这沼气可不能浪费，收集起来还能用来烧水做饭或者发电呢，就像废水给咱们的小惊喜。
3. 好氧处理。
从“黑暗小房间”出来的废水，虽然已经变好了一些，但还不够。
这时候就轮到好氧处理登场了。
我们把废水送到好氧池里，这里面有很多喜欢氧气的微生物。
它们就像一群勤劳的小工匠，继续把废水中剩下的有机物分解得更彻底。
这个过程就像是给废水做深度清洁，把那些顽固的脏东西都清除掉。
好氧池里还得有曝气设备，就像给微生物们提供“空气清新剂”一样，让它们能更好地工作。
4. 深度处理。
经过好氧处理后的废水，已经比较干净了，但有时候可能还有一些残留的污染物，比如氮和磷。
这时候就需要深度处理啦。
可以用化学沉淀法，往水里加一些化学药剂，让氮和磷变成沉淀，就像给它们施了魔法一样，让它们从水里掉到池底。
还可以用生物滤池，让微生物再对废水进行一次“精加工”，这样处理后的废水就更纯净了。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是农业生产中重要的组成部分，但其废水处理一直是一个令人关注的问题。
本文将介绍一种有效的猪场污水处理方案，以减少对环境的污染并实现资源的合理利用。
一、污水收集与初步处理1.1 猪舍内污水收集：在猪舍内设置合理的排水系统，将猪舍内产生的污水通过管道收集起来，避免污水的外泄和浪费。
1.2 污水沉淀池：将收集到的污水引入沉淀池中，通过重力沉淀，使固体颗粒沉淀到底部，减少悬浮物的含量。
1.3 污水调节池：沉淀后的污水引入调节池，通过调节池的调节作用，使污水的流量和水质更加稳定，为后续处理提供更好的条件。
二、生物处理2.1 好氧处理：将调节池中的污水引入好氧生物反应器，通过增氧设备提供充足的氧气，使污水中的有机物得到降解，同时产生较少的污泥。
2.2 好氧池与厌氧池结合：将好氧处理后的污水引入好氧池，然后再引入厌氧池，通过好氧和厌氧菌的共同作用，进一步降解有机物，减少氮、磷等营养物质的含量。
2.3 污泥处理：将厌氧池产生的污泥进行浓缩、厌氧消化等处理，将产生的沼气用于发电或热能回收，同时将处理后的污泥作为有机肥料用于农田，实现资源的合理利用。
三、物理化学处理3.1 滤池过滤：将生物处理后的污水引入滤池，通过滤料层的过滤作用，进一步去除悬浮物和微生物。
3.2 活性炭吸附：在滤池后设置活性炭吸附层，通过活性炭对有机物的吸附作用，去除残余的有机物和异味物质。
3.3 消毒处理：通过紫外线消毒或氯化处理，去除污水中的病原菌和其他病原体，确保处理后的污水符合环境排放标准。
四、再生利用4.1 农田灌溉：经过处理后的污水可用于农田灌溉，提供水分和养分，减少对地下水的开采，实现水资源的再生利用。
4.2 生态湿地建设：利用处理后的污水建设生态湿地，通过湿地植物的吸收和土壤的过滤作用，进一步净化水质，提高水环境的质量。
4.3 污泥资源化利用：对处理后的污泥进行干化、厌氧消化等处理，将其作为有机肥料或能源利用，实现污泥的资源化利用。
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XX集团种猪场废水处理方案设计XX环保科技二00六年七月二十五日目录1、概述 (1)2、废水水质水量及处理要求 (1)3、设计原则 (2)4、设计依据 (2)5、废水处理工艺选择 (3)6、废水处理工艺设计及说明 (4)7、工艺技术特点 (6)8、主要构筑物及设备 (8)9、各处理单元去除率表 (16)10、工程造价估算 (16)11、运行成本及效益分析 (18)1 概述XX集团是国知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市。
旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。
为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。
为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了、、、等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。
2、废水水质水量及处理要求根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。
通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）：CODcr：15000～25000 mg/LBOD5 ：4000～7000 mg/LNH3-N：1000～1500 mg/LSS：5000～7000 mg/L粪大肠菌体>2.4×108个废水排放量: 80 m3/d根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。
表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外名称废水污染物浓度CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L)废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108排放标准400 150 80 8 200 2 100003、设计原则（1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。
（2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。
（3）采用安全可靠的处理工艺。
最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。
4、设计依据（1）《建设项目环境保护管理条例》；（2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）；（3）《室外排水设计规》（GBJ14-87）；（4）《给水排水标准规实施手册》；（5）业主提供的有关基础资料。
5、废水处理工艺选择种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。
废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。
废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。
因此在工艺上必须强化预处理。
采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
国外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。
对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。
因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。
我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
6、废水处理工艺设计及说明工艺流程见工艺流程示意图石灰风机筛滤池溶液初沉池调节池泵UASB厌氧池改良SBR池污泥二沉池C102 接触池兼性塘排放回流浮渣污泥污泥外运与粪渣一起渣外运与粪渣浓缩池污泥干化床堆肥处理一起堆肥处理废水处理工艺I流程示意图废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。
同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。
筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。
筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池进一步分离出细小颗粒（如粪便、饲料等）。
在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离；使氨氮经吹脱容易分离。
因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。
调节池分两格，当猪场非常时期对场地消毒时，消毒后所排的废水若进入废水处理装置，必对生化系统产生影响。
因此，在消毒时期，其中一格调节池可做贮水池，消毒后的废水积蓄在这格调节池，然后缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。
调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。
改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。
为加强SBR池消化—反消化功能，在池安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。
改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用ABHX型二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。
ABHX系列二氧化氯发生器，是吸取了国最新技术研制成功的新一代消毒设备。
具有设计新颖、结构合理、产效高（以NaC103计算，有效氯产率可达90%以上）、转化率高（以NaC103计算，C102转化率大于90%）、运行费用低、操作简便、安全等特点，适用于废水的消毒净化。
消毒池出水水质可达《畜禽养殖业污染排放标准》（GB18596-2001）标准要求，为使处理系统在气候、负荷冲击影响的条件也能完全达到排放要求，接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。
浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。
浓缩池上清液回流至调节池。
调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。
7、工艺技术特点本设计方案具有以下特点：（1）强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。
因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，可便CODcr 、BOD5 浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr 、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr 、BOD5 浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。
（2）采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。
复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr 、BOD5净化效率可达到80—90%，复合式厌氧反应装置设垂直水流方向的多块挡板以维持反应器较高的污泥浓度。
挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。
因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。
同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。
（3）采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法（SBR）”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。
具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。
B、投资省、占地少、运行费用低。
C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。
D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。
E、厌（缺）氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。
基于该方法的上述优越性，使该法在国外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。
它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。
（4）系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。
（5）采用安全可靠、工艺先进的消毒技术：采用二氧化氯消毒与其它氯或氯制剂消毒法比，有操作简单、投资低的优点。
此外，原料的运输、贮存安全方便。
从处理效果来看，二氧化氯有广谱消毒效果，反应快，消毒后的废水中无有毒的氯代有机物。
8、主要构筑物及设备8.1.1 筛滤池（1座）结构：砖混空尺寸：4000×3500×500㎜（H）有效容积：8 M3停留时间：2h8.1.2 初沉池（2座）结构：砖混空尺寸：8000×8000×1200㎜（H）有效容积：74 M3停留时间：23h8.1.3 调节池（2座）调节池A（分两格）结构：砖混、埋地空尺寸：4000×3500×3000㎜（H）有效容积：27 M3（含贮消毒水容积）停留时间：7 h调节池B（又称厌氧调节池）结构：钢砼、半地下式空尺寸：2500×5000×5500㎜（H）有效容积：69M3停留时间：17h8.1.4 UASB池（1座）结构：钢砼、半地下式空尺寸：4500×5000×7000㎜（H）有效容积：157M3停留时间：48h8.1.5 SBR池（1座）结构：钢砼、半地下式空尺寸：7000×5500×5500㎜（H）排水容积：212 M3周期运行：每个周期12 h8.1.6 二沉池结构：砖砌、埋地空尺寸：直径3000㎜、高3500㎜有效容积：25 M3停留时间：6h8.1.7 污泥浓缩池（1座）结构：砖砌、埋地空尺寸：直径3000㎜,高3500㎜（H）有效尺寸：25M38.1.8 接触池（1座）结构：砖砌、埋地空尺寸：直径3000㎜，高2500㎜（H）有效容积：18M3停留时间：4h8.1.9 污泥干化床结构：砖砌面积：120m28.1.10 干粪棚（1座）结构：砖砌尺寸：8000×8000㎜8.1.11 风机房、控制休息室结构：砖混建筑面积：36㎡8．2 主要设备参数8.2.1 筛滤装置材质：筛网由不锈钢制作技术参数：筛网孔100目8.2.2 三相分离器（1套）材质：优质钢做成，（环氧防腐）技术参数：4500×5000㎜8.2.3 脉冲布水器（1套）材质：优质PVC塑料做成技术参数：4500×5000㎜8.2.4 调节池提升泵（2台）型号：50WQ10—10—1.5技术参数：流量Q=10m3/h，扬程H=10m, 功率N=1.5KW带漏电：漏水及过载保护措施及手动葫芦8.2.5 三叶罗茨风机（2台）型号：SSR50型技术参数：Q=2.18m3/min全压=58.8KpaN=3KW转速r=1620rpm噪声90dB(A)进出口配消声器叶轮锻造铝合金鼓风机机壳GG25，DIN1691精密铸铁蜗壳铸铁HT250叶轮不锈钢铸钢进口导叶片不锈钢铸钢密封铸铝ZL101齿轮箱体铸铁HT250小齿轮锻钢大齿轮锻钢轴承（大、小齿轮）巴氏合金及碳钢主油泵壳体铸铁HT250辅油泵壳体铸铁HT250 板式油冷却器不锈钢油管路碳钢管底座碳钢型材联轴器碳钢锻钢（选风量为：2.18m3/min即可）8.2.6 厌氧池配水箱(1台)型号: 非标材质: 碳钢, 防腐8.2.7 泥浆泵(初沉池)(2台)型号:50WDQ10-10-0.55技术参数:Q=10 m3/hH=10 mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.8 潜污泵(污泥浓缩池)(1台)型号: 50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7 m 3/hH=7 mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.9 潜污泵(二沉池)(1台)型号: 50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7 m 3/hH=7 mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.10 二氧化氯发生器型号: ABHX-3008.2.11 潜污泵（调节池消毒废水提升泵）（1台）型号：50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7 m 3/hH=7 mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施9、各处理单元去除率表（浓度mg/L）污染物指标处理单元COD BOD NH3-N SS浓度去处率浓度去处率浓度去处率浓度去处率筛滤池进水20000 5500 1250 6000 80% 出水20000 5500 1250 4800初沉池进水20000 5500 1250 400-650 60% 出水20000 5500 1250 240-260调节池进水20000 10% 5500 10% 1250 30% 240-260 出水18000 4950 875UASB厌氧池进水18000 85% 990 80% 875 30% 出水2700 990 525改良SBR池进水2700 85% 148.5 85% 525 80% 出水405 148.5 105兼性塘进水405 10% 148.5 10% 105 25%出水364.5 133.7 78.710、工程造价估算10.1 土建工程估算表：（单位：万元）序号构筑物名称有效尺寸数量金额1 筛滤池4000×3500×500(H) 1座 0.32 初沉池8000×8000×1200(H) 2座 2.03 调节池4000×3500×3000(H) 1座 0.84 厌氧调节池2500×5000×5500(H) 1座 2.85 UASB池 4500×5000×7000(H) 1座 6.06 二沉池1500×1500×3.14×3500 1座 1.07改良SBR池7000×5500×5500(H) 1座 7.08 污泥浓缩池1500×1500×3.14×3500(H) 1座 1.09 接触池1500×1500×3.14×2500(H) 1座 0.810 机房、控制休息室8000×4500 36㎡ 2.011 污泥干化床120 m2 1座 1.012 养殖塘 6 亩 6.013 干粪棚8000×8000㎜1个 2.014 合计32.710.2 设备及主要材料估算表(单位:万元)序号构筑物名称型号、规格数量备注1 筛滤装置1套 1.02 三相分离器4500×5000㎜1套 13.03 脉冲布水器4500×5000 1套 3.24 石灰乳配制投加设备非标2套 0.25 调节池提升泵50WQ10-10-1.5,Q=10m3/hH-10m, N=1.5KW 2台 0.56 风机SSR50型,Q=2.18m3/minP=58.8Kpa, N=3KW 2台 4.87 泥浆泵50WDQ10-10-0.75Q=10m3/h,H=10m N=0.75kw 4台 0.48 潜污泵50WDQ7-7-0.55Q=7m3/h,H=7m N=0.55kw 1台 0.19 UASB池填料及支架100m3 5.010 二氧化氯发生器ABHX-300 N=1.2KW 1套 3.511 管道、阀门1批 1.012 配电、照明0.513 自控、仪表 1.214小计34.415 安装及运杂(17)×8% 1.8合计36.2工程直接费用：土建工程+设备、材料及安装工程=68.910.1.3 其它费用：6.0 万元；设计费3%：1.0万元系统调试、菌种培养及技术培训费4%，1万元税金：5.44%: 4.0 万元10.1.4 工程总造价：74.9 万元11、运行成本及效益分析废水处理过程中的运行成本由动力费、药剂费构成（未计设备折旧及维修）。