机电生产实习报告

实习成绩：河北工程大学成教学院

生产实习报告

专业：矿山机电

班级： 09级

学号：

学生姓名：

指导教师：

2011年12 月24 日

生产实习报告

一、时间：2011年12月12号——2011年12月21日

二、实习单位：集中能源集团有限责任公司、邯郸市机床厂。

实习地点：河北工程大学、邯郸市机床厂、冀中能源邢台煤矿。

三、实习单位基本情况简介：

冀中能源集团有限责任公司（简称：冀中能源）是国有特大型独资公司。目前下辖峰峰集团、冀中股份公司、华北制药集团、河北航空集团、张矿集团、邯矿集团、井矿集团、邢矿集团、机械装备公司、山西矿业公司、国际物流公司等11家子公司，拥有冀中股份、华北制药和金牛化工三个上市公司，是以煤炭为主业，医药、航空、化工、电力、机械装备、物流等多个产业综合发展的大型现代企业集团，地域纵贯河北，横跨晋冀，外延内蒙，西拓新疆，拥有河北邯郸、邢台、井陉、张家口，山西晋中、吕梁，内蒙古鄂尔多斯和锡林郭勒盟等煤炭生产矿区。

邯郸市机床厂，是中型国有企业，建厂于1966年，是机械工业部在华北地区唯一生产Φ630普通车床的定点厂家，位于邯郸市滏河大街中段，交通、通讯便利。厂区占地面积31000平方米，建筑面积22000平方米。其中高大生产用厂房12000平方米，拥有金属加工设备213台，其中精、大、稀设备29台，具备车、铣、刨、磨、镗、钻全部冷加工能力和锻、铆、焊、热等热加工能力，具备完善的检测设施和手段。企业总资产5039万元。现有职工800余人，其中高、中级专业技术人员98人，技术力量雄厚。企业目前主导产品有两大系列：CW6163卧式车床和钢球加工设备，其中3MSA4982光球机、3MSA4682磨球机、3MSA4782研球机钢球机加工设备曾获中华人民共和国国家科学技术委员会颁发的“国家级新产品奖”和河北省人民政府颁发的“振兴河北经济奖”;最新研制的XML400型立式铣磨床和XM2309型龙门式铣磨床深受用户欢迎；有能力承接各单位专用机床的研制和备品、备件加工。

四、实习内容：

（一）、采矿实训基地：参观了井下模拟采煤设备.模拟地下煤层.

植物遗体经复杂的生物化学作用、地质作用转变而成的层状固体可燃矿产。它赋存于含煤岩系之中，位于顶底板岩石之间。煤层顶、底板岩石之间的垂直距离称煤层厚度。

现在一般煤矿基本采煤不用人工采煤，都是机械化。煤矿井下装备综合机械化设备的回采工作面为综采工作面。条件是采煤设备为采煤机，工作面运输设备为可弯曲刮板输送机，工作面顶板支护采用液压支架，顺槽装备带式输送机。流程：采煤主要有五个工序.破煤，主要靠滚筒采煤机实现，装煤，靠刮板输送机把煤推进溜子，接着经过破碎机破碎大块煤，再经过转载机把煤提升到皮带机上，最后到采区大巷，然后提升出井，最后是支护工作面，提供工作空间，处指的就是处理采空区。

滚筒式采煤机主要有电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。电动机是采煤机的动力部分，它通过两端输出轴分别驱动两个截割部和牵引部。牵引部是采煤机的行走机构。牵引部通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链相啮合，使采煤机沿工作面引动。刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。液压支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的

生命安全。

（二）数控实训基地：主要参观数控设备.并由老师讲解工作原理。参观的数控设备有，

精密数控铣床、数控车床、三轴数控电火花成型机床等。

数控实习的基本目的是熟悉的掌握数控车床和数控铣床的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工方法，初步掌握数控机床的精度检验和维护技能，并达到中级或中级以上水平。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。

1，熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成。其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序。B 自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI 界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多。

2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。

3，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。

数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等

几大部分组成。

数控铣床操作过程和机床基本差不多，在此不做过多介绍。

（三）邯郸市机床厂

企业目前主导产品有两大系列：CW6163卧式车床和钢球加工设备，其中3MSA4982光球机、3MSA4682磨球机、3MSA4782研球机钢球机加工设备曾获中华人民共和国国家科学技术委员会颁发的“国家级新产品奖”和河北省人民政府颁发的“振兴河北经济奖”;最新研制的XML400型立式铣磨床和XM2309型龙门式铣磨床深受用户欢迎；有能力承接各单位专用机床的研制和备品、备件加工。

在加工车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细介绍了平面磨床的主要零部件的加工装备工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。在实习过程中，我们有很多不懂的地方都可以去问工人师傅，像零件加工过程，在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程：胚料——划线——刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火——磨面。齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一面——滚齿——钳齿——剃齿——锄键槽——钳工——完工。

机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的步骤

1)计算年生产纲领，确定生产类型。

2)分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。