材料分拣实验指导

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大学生分拣实训操作

大学生分拣实训操作
三周的分拣机构实训结束了，在这里我了解了分拣机构的基本知识、基本结构与基本操作方法，同时也扩大了我们的知识面与认识面的，这次实训让我们学到了不少东西。

还是先谈谈分拣机构的相关基础知识吧，分拣设备是完成仓库、配送中心拣选、分货分放作业的自动化设备。

是大型物流中心、配送中心进行分拣、配送作业的强有力的技术保证。

目前国内外出现的大容量的仓库和配送中心里，几乎都配备有自动化分拣机。

自动分拣机有很强的分拣能力，能够处理各种各样的货物。

其特点是分拣速度快，可连续大批量作业，而且误差率低可基本实现无人化。

而其一般的机械构成则是由控制装置、分类装置、输送装置和分拣道口组成。

在对知识方面的收获上我们通过老师讲解，查阅资料等方式我们也了解了不少知识。

在对于实践动手能力方面，实训老师要求严格，要求我们必须每一个人都要亲自动手试运行机器，在这样严格的要求下我们每一个人都学到了很多的东西，虽然操作简单但是对理论多余实践的我们而言，无论是形式还是内容都是新颖的，我们学到的比以往的实训要多一些，因为这次的实训时间长而且需要动手的地方多，所以感谢学校和老师的严格要求和提供我们这次宝贵的机会。

对于我们这些即将走出校门的学生而言，这次经验无疑是很宝贵的。

实训分拣报告

一、实训目的本次实训旨在让学生了解和掌握分拣工作的基本流程、操作技能和注意事项，提高学生在实际工作中的动手能力和综合素质。

通过实训，使学生能够熟练掌握以下内容：1. 分拣工作的基本流程和操作步骤；2. 分拣设备的正确使用和维护；3. 分拣过程中常见问题的处理方法；4. 分拣工作对工作效率和质量的影响。

二、实训环境实训地点：某物流公司分拣中心实训设备：分拣设备、托盘、货架、叉车等实训人员：本班级全体同学三、实训原理分拣工作是指将物流中心收到的货物按照订单要求进行分类、整理、打包的过程。

分拣工作分为人工分拣和机械分拣两种方式。

人工分拣是指由人工进行货物分类，机械分拣则是利用分拣设备自动完成货物分类。

四、实训过程1. 实训准备（1）熟悉分拣中心的布局和设备，了解分拣工作的基本流程；（2）分组，每组指定一名组长，负责本组实训过程中的协调和沟通；（3）学习分拣设备的操作方法和注意事项。

2. 实训实施（1）人工分拣：按照订单要求，将货物从托盘上取出，放入对应的货架上；（2）机械分拣：利用分拣设备，将货物按照订单要求自动分类；（3）打包：将分类后的货物进行打包，确保货物在运输过程中不受损坏；（4）复核：对打包后的货物进行复核，确保订单准确无误。

3. 实训总结（1）各组组长汇报本组实训过程中遇到的问题及解决方法；（2）教师对本次实训进行总结，点评各组的表现，提出改进意见。

五、实训结果1. 学员掌握了分拣工作的基本流程和操作步骤；2. 学员能够熟练使用分拣设备，提高工作效率；3. 学员在实训过程中培养了团队协作能力和沟通能力；4. 学员对分拣工作的重要性有了更深刻的认识。

六、实训总结1. 通过本次实训，学员对分拣工作有了全面了解，为今后从事相关工作奠定了基础；2. 实训过程中，学员们积极参与，克服困难，展现了良好的团队精神；3. 教师在实训过程中，注重理论与实践相结合，使学员能够将所学知识运用到实际工作中；4. 本次实训取得了圆满成功，达到了预期目标。

材料分拣实物教学模型实验指导书

物料分拣实物教学模型一、概述THWCL-1型材料分拣实物教学模型的机械结构采用传送带、气缸等机械部件组成；电气方面有传感器、开关电源、电磁阀等电子部件组成；可编程控制器可采用目前市面上比较流行的各类PLC，如西门子、三菱或欧姆龙等。

该模型是涵盖了PLC技术，位置控制技术、气动技术有机结合成一体的教学仪器。

适合用于大、中专院校学生PLC实验实训、毕业设计、课程设计、实习实验等。

二、实验目的1.掌握PLC控制的基本原理, 掌握气动技术、传感器技术、位置控制技术等内容2.掌握气动方面的减压器、滤清、气压指示,掌握与各类气源之间的接线三、实验设备1.材料分拣装置模型 1台2.计算机 (用户自备) 1台3.PLC主机(含编程电缆) (用户自备) 1套四、实验原理该装置采用台式结构，内置电源，可使用西门子/三菱/欧姆龙PLC主机。

该装置中，选用了颜色识别传感器及对不同材质敏感的电容式和电感式传感器，分别被固定在网孔板上．允许学生可重新安装传感器排列位置或选择网孔板不同区域安装(如三个传感器集中装在汽缸5附近的网板区域)。

可增加编程难度，开发学生创造能力。

本装置还设置了气动方面的减压器、滤清、气压指示等，可与各类气源相连接。

各传感器位置见图1。

五、控制要求1.在物料斗中放三个不同的物块，在程序运行后传送电机开始运行，传送带转动。

运行5秒后，气缸5动作，将物块推到传送带中。

此时传送电机停止，以便物块放正位置。

过0.5秒后，电机又开始运行。

如果程序运行时，物料斗中没有物体，则运行一定时间后自动停止。

2.在第一个物块推出到传送带上前行一定路程后，再推出第二个物块。

然后再推出第三个物块，过程和推出第一个物块相同。

3.当物块靠近各传感器时，就会使传感动作，此时物块并没有到达物料槽的位置，因此要在检测到物块之后再计传送带运行的步距。

（各传感器的灵敏度不同，用试验测定，在确定步距后，在程序中相应网络中进行修改）当光电编码器检测到所走的步距后，驱动相应的电磁阀控制气缸推动物块到相应的物料槽中。

材料分拣实验指书

WINDOWS XP PROFESSI/ONAL(STEP7-MICRO/WIN32 SP3以上版本)
硬件要求：
任何能够运行上述操作系统的PC或PG（编程器）
100M硬盘空间；
WINDOWS系统支持的鼠标；
推荐使用最小屏幕分辨率1024×768，小字体。
（二）安装步骤
关闭所有应用程序，包括MICROSOFT OFFICE快捷工具栏；在光盘驱动器内插入安装光盘。如果没有禁止光盘插入自动运行，安装程序会自动运行；或者在WINDOWS资料管理器中打开安装光盘上的“SETUP.EXE”文件，然后按照安装程序的提示完成安装就行。
（一）CPU
诊断PLC电源、内部电路的工作状态及编制程序中的语法错误。
采集现场的状态或数据，并送人PLC的寄存器中。
逐条读取指令，完成各种运算和操作。
将处理结果送至输出端。
响应各种外部设备的工作请求。
（二）存储器
系统程序存储器：用以存放系统管理程序、监控程序及系统内部数据。PLC出厂
前已将其固化在只读存储器ROM或PROM中，用户不能更改。
PLC与工业控制计算机相比
1、PLC继承了继电器系统的基本格式和习惯，对于有继电器系统方面知识和经验的人
来说，尤其是现场的技术人员，学习起来十分方便。
2、PLC一般是由电气控制器的制造厂家研制生产，各厂家的产品不通用。工业控制机
是由通用计算机推广应用发展起来的，一般由微机厂、芯片及板卡制造厂开发生产。
CP243-1：工业以态网通讯模块；
CP243-1 IT：工业以态网模块，同是提供WEB/E-MAIL等IT应用；
CP243-2：AS-I主站模块，可连接最多62个AS-I从站。
（4）特殊功能模块

材料分选实验报告

TVT-99B材料分拣系统系统介绍99B材料分拣系统简介该装置采用台式结构，内置电源，单相交流电动机，气缸、电磁阀、旋转编码器等部件，转接面板上接口可以与PLC或单片机、工控机连接。

涵盖PLC技术、气动技术、传感器技术、位置控制技术等内容，选用了颜色识别传感器及对不同材质的电容式和电感式传感器，其结构如图1-1所示。

传感器分布如图1-2所示。

图1-1 材料分拣装置图图1-2 传感器位置分布图在接通电源之前，请注意：1）确然电源接线、输入/输出接线和电压是正确；2）确认控制单元是处于停止工作状态。

接下来也介绍传感器技术和气动技术。

传感器是与人的感觉器官相对应的元件。

国家标准GB 7665-87 对传感器下的定义是:“能够感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置, 通常由敏感元件和转换元件组成”。

敏感元件, 是指传感器中能直接感受或响应被测量（输入量）的部分; 转换元件, 是指传感器中能将敏感元件感受的或响应的被探测量转换成适于传输和（或）测量的电信号的部分。

图1.3所示为传感器组成方块图，此图也说明了传感器的基本组成和工作原理。

图1.3 传感器组成方块图传感器种类繁多, 功能各异。

由于同一被测量可用不同转换原理实现探测, 利用同一种物理法则、化学反应或生物效应可设计制作出检测不同被测量的传感器, 而功能大同小异的同一类传感器可用于不同的技术领域, 故传感器有不同的分类法。

(1) 根据传感器感知外界信息所依据的基本效应, 可以将传感器分成三大类: 基于物理效应如光、电、声、磁、热等效应进行工作的物理传感器; 基于化学反应如化学吸附、选择性化学反应等进行工作的化学传感器; 基于酶、抗体、激素等分子识别功能的生物传感器。

（2) 按工作原理分类, 可分为应变式、电容式、电感式、电磁式、压电式、热电式等传感器。

(3) 根据传感器使用的敏感材料分类, 可分为半导体传感器、光纤传感器、陶瓷传感器、金属传感器、高分子材料传感器、复合材料传感器等等。

分拣实验

分拣实验报告
实验名称 : 物流中心分拣作业
实验目的 : 采用适当的分拣方法在最短的时间内完成对订单的分拣，掌握分拣作业的要点，熟练完成分拣任务。

实验内容：分拣作业是指依据顾客订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。

分拣
作业的流程由获取分拣信息、行走和搬运，拣取和货物的分类与集
中四部分组成。

常用的分拣作业方法有按单分拣、批量分拣、整合
按单分拣、复合分拣和自动分拣系统等。

本实验采用按单分拣的方
法完成对订单的拣选。

实验原理 : 本实验所采用的按单分拣首先针对每一个订单分别进行整合，按红桃、黑桃、方片、草花四种花色分别将订单信息进行整理会和，然
后在分拣中心的相应货架上进行分别进行拣选。

实验步骤 : 1、两人一组，按单分拣，分拣员甲（以下简称甲）负责订单的整合，按红桃、黑桃、方片、草花四种花色分别将订单信息进行整理会
和。

以订单2为例，甲整合订单信息，即黑桃2、7、8、12、2
个13；红桃2个3、7、8、9、10、13；方片3个1、3、10、12、
13；草花1、2个4、、10，填写分拣作业单。

2、分拣员乙（以下简称乙）根据甲读出的信息在分拣中心1进行分
拣作业，相对应的货位号分别为1-2、1-7、1-8、1-12、1-13；
2-3、2-7、2-8、2-9、2-10、2-13；3-1、3-3、3-10、3-12、3-13；
4-1、4-4、4-10。

3、乙将拣选出的货物按订单进行分类集中。

KNTPFJ材料分拣实训装置实验指导书

KNT-PFJ3材料分拣实训装置实验指导书目录使用说明及注意事项3b5E2RGbCAP实验一、设备的认识4p1EanqFDPw实验二、编程软件的使用23DXDiTa9E3d实验三、手动控制35RTCrpUDGiT实验四、自动控制415PCzVD7HxA使用说明及注意事项1、安全注意事项1）上机实训前必须认真仔细阅读实验指导书。

2）严禁散落长发、衣冠不整操作设备。

3）安装设备时注意不要损坏各种阀件及气动元件。

4）请勿使用损坏的插座或电缆，以免发生触电及火灾。

5）安装时请在清洁平坦的位置，以防发生意外事故。

6）请使用额定电压，以防发生意外事故。

7）必须使用带有接地端子的多功能插座, 确认主要插座的接地端子有没有漏电，导电。

8）为了防止机械的差错或故障，请勿在控制器和电磁阀附近放置磁性物品。

9）设备的安装或移动时，请切断电源。

2、使用注意事项1）长时间不使用设备时请切断电源。

2）在光线直射, 灰尘, 震动, 冲击严重的场所请勿使用。

3）在湿度较大或容易溅到水的场所, 以及导电器械, 易燃性物品附近请勿使用。

4）请勿用湿手触摸电源插头.防止触电或火灾。

5）用户在任意分解, 修理, 改造下无法享有正常的保修权利。

6）注意切勿将手以及衣物夹进电机或气缸操作部位。

实验一设备的认识一、实验目的1、熟悉KNT-PFJ3分拣实训装置的基本组成；2、明白各组成部分的功能和作用；3、熟悉各电气元件、气动元件的基本工作原理和主要功能；二、实验设备1、PLC实验设备<外加）；2、KNT-PFJ3分拣实训装置；3、AC220V/50HZ电源；三、实验内容1. 实训装置简介本分拣系统是以现代物流生产企业的现场使用设备为模型开发设计的，系统中使所用的电气元件、气动元件、压力仪表、传感器和控制器等设备与工业现场设备基本相同，为用户创造了一个非常贴近工业现场设的教案实训环境，就像把工厂搬进了实验室，使学生在课堂上学到的理论知识得到真正意义上地切合实际地实践和验证，使理论知识得到进一步深化，动手能力、实践能力大幅度提高，把所学的电气控制、气动控制、传感器、PLC编程及应用等技术能更好的应用到企业的自动化工业生产实践中去。

拣货作业--实训指导书

配送中心实训指导书（拣货作业）一、实训的目的与能力要求通过学生对不同拣货方式的实际操作与效果评价分析，使学生熟练掌握不同的拣货方式及其操作流程，认识各种拣货单据，熟练使用相应的拣选辅助设备；不但能够按要求完成拣货任务，并通过拣货效果分析提出改进措施，真正达到提高拣货效率、缩短拣货时间、降低拣货出错率的目的，通过对问题的分析并提出改进策略，培养学生分析问题解决问题的能力，使学生学会改善；实训采用分组进行，小组人员需要进行合理的分工、明确任务、落实责任，以提高工作效率，培养学生的工作组织能力，使学生学会工作；在拣货的过程中小组成员密切配合共同完成拣选任务，培养学生的团队合作能力；使学生学会合作；通过计算机等辅助设备的合理使用，培养学生信息技术的的实际应用能力，使学生学会学习。

二、实训的任务目标与要求通过采取有效的拣货方式和策略，在指定时间内，从货架上拣取出拣货单（分货单）上所列出的货品，放入货箱内，并用拣货车运送到指定地点，确保所拣选货物的数量与品种准确无误，拣货过程中确保货品的质量不受损害。

实训报告内容：1、实训时间、实训地点、实训单位基本情况、实训接待人职务、电话、姓名；2、具体实训过程、步骤和实训数据、结果；（不少于2000字，要求用图表方式展现）3、实训内容、存在的问题、原因分析和改进建议等。

（不少于2000字，要求原因分析具有说服力，建议有可行性）4、实训场地相关照片，如小组成员照片、现场问题照片、现场工作单据照片等。

（拣货任务的第一原始单据即我们收集的10张购物单，照片插入WORD 文档直接打印）三、实训的组织形式与步骤1.4人以下为一个小组，指定一名学生作为小组负责人，负责小组人员分工，完成拣货任务。

2.对设备的使用及拣货路径进行记录，并对拣货所用时间及拣货结果进行详细记录。

3.对拣货作业过程及效果进行分析，找出影响拣货效率的原因，提出改进策略。

4.针对改进策略，对于同一（批）拣货单重新进行拣货操作，比较改进前后的拣货时间和拣货效果。

TVT材料分拣装置指导书

TVT－99B材料分拣装置一、实验目的1.掌握PLC控制的基本原理, 掌握气动技术、传感器技术、位置控制技术等内容2.掌握计算机监控软件，掌握计算机上位监控3.掌握气动方面的减压器、滤清、气压指示,掌握与各类气源之间的接线二、实验设备1.材料分拣装置模型 1台2.计算机 1台3.编程电缆 1根三、实验原理与步骤该装置采用台式结构，内置电源，配装FP0系列主机，转接面板上设计了可与其它PLC 或单片机连接的转接口。

该装置中，选用了颜色识别传感器及对不同材质敏感的电容式和电感式传感器，分别被固定在网板上．允许学员重新安装传感器排列位置或选择网板不同区域安装(如三个传感器集中装在汽缸5附近的网板区域)。

可增加编程难度，开发学员创造能力。

本装置还设置了气动方面的减压器、滤清、气压指示等，可与各类气源相连接。

各传感器位置见图1。

(a)信号板图(b) 传感器位置图图1各传感器位置及信号板接口1、气源由二联体左侧进气口连接Φ6气管,另一端接至气源。

（非长期使用，不要向油杯里注油）2、当选用外部PLC时,可通过转接板与I/O接口连接，见表1。

(注意:一定要将原配FP0主机联线拔掉)3、编制程序（演示程序见光盘）4、接通电源5、将料块放入竖井式料槽。

6、运行方式：有料时自动运行，无料时走完一个行程自动停机。

四、设计程序清单1. I/O地址分配表2.演示程序见配套光盘五、调试方法1.通电状态下，在颜色传感器下方的传送带上，放置带有某一颜色料块，调节传感器上的电位器，观察窗口中红黄（或绿）指示灯，当两灯恰同时发光时，该灵敏点即为料块颜色检出点。

（注：顺时针旋转检测色温向低端移动，否则反之）2.在电感传感器下方的传送带上，放置铁质料块，调整传感器上两螺母，使传感器上下移动，恰好使传感器上端指示灯发光，该高度即为传感器对铁质材料的检出点。

(不同检测体的修正系数见图2所示)图2 不同检测体的修正系数3.在电容传感器下方的传送带上，放置铝质料块，调整传感器上两螺母，使传感器上下移动，恰好使传感器上端指示灯发光，该高度即为传感器对铝质材料的检出点。

材料分拣课程设计

材料分拣课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解材料分拣的基本概念，掌握常见的分类方法和原则。

2. 学生能够掌握材料分类的依据，如材质、用途、形状等，并能运用相关知识进行材料分类。

3. 学生了解材料分拣在工业、环保等方面的应用，认识到其重要性。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，对给定的材料进行快速、准确的分类。

2. 学生能够设计简单的材料分拣流程，并对其进行优化。

3. 学生通过小组合作，提高沟通、协作和解决问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对材料分类工作的兴趣，激发学习热情。

2. 学生认识到材料分拣在资源利用、环境保护等方面的重要性，树立环保意识。

3. 学生通过课程学习，培养细心、耐心、责任心等品质，形成良好的学习习惯。

课程性质：本课程为实践性较强的学科课程，结合学生特点和教学要求，注重理论知识与实际操作的相结合。

学生特点：六年级学生具有较强的观察、分析、动手能力，但需引导他们将理论知识运用到实际操作中。

教学要求：课程设计要注重培养学生的实践能力，提高他们的合作意识和创新能力，同时关注学生情感态度的培养，使他们在学习过程中形成正确的价值观。

通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 基本概念：材料分类、分拣方法、分类原则。

- 教材章节：第二章“材料的分类与分拣”2. 材料分类依据：材质、用途、形状、性能等。

- 教材章节：第二章“材料的分类与分拣”3. 常见材料分拣方法：手工分拣、机械分拣、自动分拣。

- 教材章节：第三章“材料分拣技术”4. 材料分拣在工业、环保等领域的应用。

- 教材章节：第四章“材料分拣的应用与实例”5. 设计与优化材料分拣流程。

- 教材章节：第五章“材料分拣流程的设计与优化”6. 实践操作：小组合作进行材料分拣实验。

- 教材章节：第六章“材料分拣实验与实践”教学进度安排：第一课时：基本概念、材料分类依据。

第二课时：常见材料分拣方法、工业与环保应用。

分拣作业教案设计方案模板

课程名称：劳动技能教育课时：2课时年级：四年级教学目标：1. 知识目标：了解分拣作业的基本概念和重要性，掌握分拣作业的基本技巧和方法。

2. 能力目标：培养学生观察、分析、判断和动手操作的能力，提高学生的劳动技能。

3. 情感目标：培养学生热爱劳动、尊重劳动成果的品质，增强团队协作意识。

教学重点：1. 分拣作业的基本概念和重要性。

2. 分拣作业的基本技巧和方法。

教学难点：1. 如何在短时间内高效完成分拣作业。

2. 如何保证分拣作业的准确性和规范性。

教学准备：1. 教学课件2. 分拣作业工具（如：分类箱、标签、剪刀等）3. 分拣作业材料（如：纸张、塑料瓶、废纸等）4. 安全防护用品（如：手套、口罩等）教学过程：第一课时一、导入1. 引导学生回顾日常生活中常见的分拣作业，如垃圾分类、整理书桌等。

2. 提问：为什么我们要进行分拣作业？分拣作业有什么意义？二、讲授新课1. 介绍分拣作业的基本概念和重要性。

2. 讲解分拣作业的基本技巧和方法。

三、演示操作1. 教师演示分拣作业的过程，包括分类、标记、整理等步骤。

2. 强调操作过程中的注意事项，如保持工作台整洁、正确使用工具等。

四、学生实践1. 学生分组进行分拣作业实践，每组发放一定的分拣作业材料。

2. 教师巡回指导，解答学生在实践过程中遇到的问题。

五、总结与反思1. 学生分享实践过程中的经验和体会。

2. 教师总结分拣作业的技巧和方法，强调劳动的重要性。

第二课时一、复习导入1. 回顾上一节课所学的分拣作业技巧和方法。

2. 提问：在分拣作业中，如何提高效率？二、小组竞赛1. 将学生分成若干小组，进行分拣作业竞赛。

2. 竞赛规则：在规定时间内，完成一定数量的分拣作业，以准确性和效率为评判标准。

三、分析竞赛结果1. 分析各小组在竞赛中的表现，找出优势和不足。

2. 鼓励学生相互学习，共同进步。

四、拓展练习1. 教师提供新的分拣作业材料，如废纸、塑料瓶等。

2. 学生分组进行拓展练习，提高分拣作业的技能。

分拣作业教案模板范文

教学目标：1. 让学生了解分拣作业的基本概念和操作方法。

2. 培养学生的观察能力、动手能力和团队合作精神。

3. 提高学生的环保意识，学会合理利用资源。

教学重点：1. 分拣作业的基本概念和操作方法。

2. 分拣作业中的团队合作与沟通。

教学难点：1. 学生对分拣作业的理解程度。

2. 学生在分拣过程中的操作熟练度。

教学准备：1. 教学课件或黑板。

2. 分拣作业所需材料（如废纸、塑料瓶、易拉罐等）。

3. 工具（如剪刀、手套等）。

教学过程：一、导入1. 教师简要介绍分拣作业的背景和意义，激发学生的学习兴趣。

2. 提问：什么是分拣作业？分拣作业有哪些好处？二、基本概念与操作方法1. 教师讲解分拣作业的基本概念和操作方法。

2. 学生分组，每组选取一种材料进行分拣实践。

3. 教师巡视指导，解答学生在分拣过程中遇到的问题。

三、团队合作与沟通1. 教师组织学生进行分组讨论，交流分拣作业中的团队合作与沟通经验。

2. 每组派代表分享本组的合作心得，教师点评。

四、实践操作1. 学生按照分拣作业的要求，对所选材料进行分类、整理。

2. 教师检查学生的分拣成果，给予表扬和鼓励。

五、总结与反思1. 教师引导学生总结分拣作业的收获，如环保意识、动手能力等。

2. 学生反思自己在分拣过程中的不足，提出改进措施。

教学评价：1. 观察学生在分拣作业中的表现，评价其观察能力、动手能力和团队合作精神。

2. 收集学生的反思心得，了解他们对分拣作业的认识和态度。

教学延伸：1. 组织学生参观环保企业，了解分拣作业在实际生产中的应用。

2. 开展环保宣传活动，提高全校师生的环保意识。

教学反思：1. 本节课的教学效果如何？2. 学生在分拣作业中遇到的问题是什么？3. 如何改进教学方法，提高教学效果？教学时间：2课时备注：本教案可根据实际情况进行调整和修改。

分拣工作实习报告

实习报告：分拣工作实习一、实习背景与目的随着电商行业的蓬勃发展，物流行业也得到了前所未有的关注。

分拣工作作为物流过程中的重要环节，对于提高物流效率具有重要意义。

为了更好地了解分拣工作流程，提高自己的实际操作能力，我选择了分拣工作实习。

本次实习旨在掌握分拣工作的基本流程，了解分拣工作中可能遇到的问题及解决方法，并为今后的工作积累宝贵经验。

二、实习内容与过程1. 分拣工作基本流程：在实习过程中，我了解到分拣工作主要包括接收订单、扫描商品、分类商品、打包商品、贴标签、配送等环节。

每个环节都需要工作人员认真操作，确保商品准确无误地送达客户手中。

2. 实习操作：在实习过程中，我参与了接收订单、扫描商品、分类商品等环节。

在接收订单环节，我学会了如何准确地接收客户订单，并及时将订单信息输入系统。

在扫描商品环节，我学会了如何使用扫描枪快速准确地扫描商品，并确保信息无误。

在分类商品环节，我学会了如何根据商品特点和客户需求将商品进行分类，以便于后续打包和配送。

3. 实习中所遇问题及解决方法：在实习过程中，我遇到了一些问题，如订单接收不准确、扫描商品时出现漏扫现象、商品分类不正确等。

针对这些问题，我向同事请教，并学会了如何解决。

例如，为了确保订单接收准确，我学会了如何核对订单信息；为了防止漏扫现象，我学会了如何调整扫描枪角度；为了提高商品分类准确性，我学会了如何根据商品特点进行分类。

三、实习收获与反思1. 实习收获：通过本次实习，我掌握了分拣工作的基本流程，了解了各个环节的操作要点，提高了自己的实际操作能力。

同时，我还学会了如何处理分拣工作中可能遇到的问题，为今后的工作积累了宝贵经验。

2. 实习反思：在实习过程中，我认识到分拣工作虽然看似简单，但实则需要严谨的态度和细致的操作。

只有认真对待每一个环节，才能确保商品准确无误地送达客户手中。

此外，我还意识到团队协作的重要性，只有与同事保持良好的沟通与配合，才能提高工作效率。

物料分拣实训实验报告

物料分拣实训实验报告物料分拣实训实验报告一、实验目的通过物料分拣实训，掌握分拣作业的基本原理和方法，提高实际操作能力。

二、实验原理物料分拣是将一批杂乱无章的物料按照一定的标准分类、编号，并进行整理和存放的过程。

其主要原则是按照物料的特征、用途、数量等进行分类，以便于查找、管理和使用。

实验中常用的物料分拣方法有目视分拣法、计件分拣法和自动分拣法。

目视分拣法是人工进行视觉判别，根据物料的特征进行分类；计件分拣法是通过计数器进行计数，根据数量进行分类；自动分拣法是利用电子设备和自动化机械进行分拣，实现高效率、高准确度的分拣。

三、实验步骤1. 准备实验所需的分拣工具和设备。

2. 将一批杂乱无章的物料进行分类，按照指定的标准进行编号并进行整理和存放。

3. 通过不同的分拣方法进行分拣，比较各种方法的效率和准确度。

4. 根据实际情况对分拣结果进行调整和优化。

四、实验结果与分析通过实验，我们发现目视分拣法虽然简单易行，但准确度较低，容易出现错误；计件分拣法虽然准确度较高，但效率较低，适用于物料数量较少的情况；自动分拣法在准确度和效率上都较高，但需要投入较大的资金和设备。

另外，在实验过程中我们还发现，在进行物料分拣时，应根据具体的物料特征和用途，合理划分分类标准，以便于提高分拣准确度和运行效率。

同时，在整理和存放过程中，应注意物料的合理摆放和标记，方便后续的查找和管理。

五、实验总结通过本次物料分拣实训，我们学习了物料分拣的基本原理和方法，并根据实际情况进行了实际操作。

通过与不同分拣方法的比较，我们了解到了各种方法的优缺点，提高了实际操作能力。

物料分拣作为仓储物流管理的重要环节，对于提高仓库的工作效率、减少工作量、确保物料准确性和稳定性具有重要意义。

因此，我们在实际工作中应根据具体情况选择适合的分拣方法，合理划分分类标准，提高分拣的准确度和效率。

总之，本次物料分拣实训为我们提供了一个宝贵的机会，通过实际操作和实验分析，我们不仅深入了解了物料分拣的原理与方法，还提高了实际操作能力和分析问题的能力，为以后的工作打下了坚实的基础。

分拣流程实验指导书

分拣流程实验指导书一、实验说明分拣流程模拟实验是商业企业物流管理模拟教学软件的一个重要组成部分，其课程是在综合物流实验室里，在教师的指导和要求下，通过在计算机上运行物流管理软件，由学生仿效商业企业的分拣人员，按照分拣处理的要求，进行系统的仿真操作演练，以培养物流管理专业本科生对分拣环节的认识和实际工作能力的一种直观性、实践性模仿方式。

分拣流程模拟是适应物流一体化的发展，将企业物流、配送中心、管理学与信息技术等相结合产生的一项技术性课程。

作为物流管理专业的本科生必须掌握的技能，学生在学习了物流信息系统或者配送中心等相关课程后，并且具备了计算机基础知识，即可进入综合物流实验室，通过模拟分拣流程的操作，掌握物流信息化环境下进行分拣的方法。

总之，通过本环节的训练和学习，使得学生自身选择和从事物流管理职业的条件进一步优化，同时为企业和社会培养实践性更强的人才，有利于企业物流作业和管理水平的提高以及社会经济的发展。

二、实验目的1.学生在已有的分拣理论知识基础上，通过对本环节的学习与练习，加强对物流信息系统的认识，明晰分拣流程中各种单据地填写及使用方法。

2.在仿真的分拣环境下，能够对企业实际的物流业务活动进行正确的分析和操作，从而对分拣流程树立正确的认识，做到理论与实践相结合。

3.通过商业企业物流管理模拟教学软件中分拣环节的训练，学生能够在信息化的环境下熟练分拣环节数据流程，掌握软件的使用的基本技术和方法。

4.培养学生认真、仔细的工作作风，树立良好的职业道德。

三、实验要求分拣环节模拟是在综合物流实验室里通过商业企业物流管理模拟教学软件进行训练的，为了保证模拟训练有效地进行，对参加模拟的学生来说，在此提出以下要求：1.模拟前充分准备由于此模拟是对学生所学物流知识尤其是分拣理论知识的一次“实战”，学生在进实验室之前，应该根据本环节模拟的内容和要求，对相关知识复习和回顾，并认真阅读本手册，从而开始模拟后，能够尽快进入状态，将模拟的注意力放在软件的使用和分拣方法的实施上；2.模拟中职业化本环节训练的侧重点就是物流中的分拣作业。

货物自动分拣实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本实验旨在了解和掌握货物自动分拣系统的基本原理和操作方法，验证其自动化、高效率和准确性的特点。

通过实验，使学生熟悉自动化分拣设备的使用，提高对现代物流自动化技术的认识。

二、实验原理货物自动分拣系统利用计算机控制、机械臂、视觉识别等技术，实现对货物的自动识别、分类、分拣和打包。

实验中，我们采用基于PLC（可编程逻辑控制器）的自动货物分拣系统，通过编程实现对货物的自动分拣。

三、实验设备与材料1. 自动货物分拣系统：包括PLC控制器、传感器、机械臂、输送带等。

2. 待分拣货物：不同种类、大小和重量的货物。

3. 编程软件：用于编写PLC控制程序。

四、实验步骤1. 系统搭建：将自动货物分拣系统各部件连接，确保系统稳定运行。

2. 程序编写：使用编程软件编写PLC控制程序，实现对货物的自动分拣。

3. 系统调试：对编写好的程序进行调试，确保系统运行正常。

4. 实验操作：将待分拣货物放置在输送带上，启动系统，观察分拣效果。

5. 数据记录与分析：记录分拣过程中的数据，如分拣时间、准确率等，并进行分析。

五、实验结果与分析1. 分拣时间：实验结果显示，自动分拣系统在分拣相同数量的货物时，所需时间明显低于人工分拣。

例如，人工分拣100件货物需要1小时，而自动分拣系统仅需15分钟。

2. 分拣准确率：实验结果显示，自动分拣系统的分拣准确率高达98%以上，远远高于人工分拣的准确率。

3. 分拣效率：实验结果显示，自动分拣系统的分拣效率远高于人工分拣。

例如，人工分拣100件货物需要10人，而自动分拣系统仅需2人。

4. 分拣效果：实验结果显示，自动分拣系统能够根据货物的种类、大小和重量等信息，智能地选择最适合的包装材料和包装方式，实现高效、紧凑的打包。

六、实验结论1. 自动货物分拣系统具有自动化、高效率和准确性的特点，能够有效提高物流分拣效率，降低人力成本。

2. PLC控制器在自动货物分拣系统中具有重要作用，能够实现对货物的精确控制和分拣。

322-实验实训实习-原料的分选

实训项目六原料的分选
一、实训目的
1. 通过果穗认识葡萄品种；
2. 认识该品种的果实性状；
3. 能正确进行原料的分选。

二、操作步骤及注意事项
1. 只有检验合格的原料方能分选。

2. 所有原料在加工前必须进行分选，除去杂质。

3. 葡萄要求逐穗分选，挑出其中的生青穗、霉烂穗、枝叶、杂草、砖石、铁器等杂物，单品种加工时，还要挑出混杂的品种，分选后要求基本无杂质，每批杂质必须集中存放，分选完毕后清除。

4. 分选人员在搬运葡萄时，需轻搬轻放，不得用力过猛，以防止葡萄挤碎、震破；
5. 用开口箱搬运葡萄时要防止葡萄落于地上，撒落后应立即收拾干净；
6. 分选是在分选传送带上完成的，传送带的长度一般不超过4m～5m；
7. 由于在采收、运输和接收过程中不可避免地会压破一些葡萄，在传送带下面，应有葡萄接汁容器，这部分葡萄汁需立即加入SO2并泵送入发酵罐中或澄清罐中；
8. 现场必须按车间规定的区域摆放有序，工作区内禁止放任何与生产无关的物品，下班前必须将场所彻底清理干净，关好门窗，断水、断电方可离去，冲洗设备时，注意电机不得见水。

三、要求
1. 规范操作；
2. 服从安排；
3. 认真填写实训报告单。

表6-1 原料分选实训报告单。

毕业设计材料分拣

毕业设计材料分拣毕业设计材料分拣随着科技的不断发展，智能化技术在各个领域得到广泛应用。

在物流行业中，智能分拣系统已经成为不可或缺的一部分。

毕业设计材料分拣，就是基于这一背景，探索如何利用智能化技术提高物流分拣效率的方案。

1. 现状分析物流行业的发展日新月异，快递包裹数量的增长速度也越来越快。

然而，传统的人工分拣方式已经无法满足快速增长的需求。

人工分拣不仅效率低下，还容易出现错误，导致快递包裹的延误和丢失。

2. 智能分拣系统的优势智能分拣系统通过使用先进的机器视觉技术和自动化设备，能够快速、准确地将物流包裹分拣到对应的目的地。

相比传统的人工分拣，智能分拣系统具有以下优势：2.1 高效率：智能分拣系统能够实现高速分拣，每小时处理的包裹数量远远超过人工分拣。

2.2 准确性：通过机器视觉技术，智能分拣系统可以识别包裹上的标签信息，准确地将其分拣到正确的目的地。

2.3 可靠性：智能分拣系统不受人为因素的影响，减少了人为错误的发生，提高了分拣的可靠性。

3. 智能分拣系统的工作原理智能分拣系统主要由以下几个部分组成：3.1 传送带系统：用于将待分拣的包裹从一个地方运送到另一个地方。

3.2 机器视觉系统：通过摄像头等设备对包裹上的标签信息进行识别和解析。

3.3 控制系统：根据机器视觉系统的识别结果，控制机械臂等设备将包裹分拣到正确的目的地。

4. 智能分拣系统的实现挑战虽然智能分拣系统具有很多优势，但是在实际应用中还面临一些挑战：4.1 多样性：不同的包裹形状、大小、材质等因素都会对分拣系统的工作产生影响，需要针对不同情况进行调整和优化。

4.2 大规模应用：在高峰期，分拣系统需要处理大量的包裹，系统的稳定性和吞吐量是关键。

4.3 成本控制：智能分拣系统的设备和技术成本较高，如何在保证效果的前提下控制成本是一个重要问题。

5. 智能分拣系统的未来发展随着物流行业的不断发展，智能分拣系统也将不断完善和发展。

未来，可以预见以下几个方向的发展：5.1 机器学习：通过机器学习算法，智能分拣系统可以不断学习和优化自身的工作效率和准确性。

物流管理实习报告分拣

物流管理实习报告分拣一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，物流行业发挥着日益重要的作用。

作为物流管理专业的学生，为了更好地将理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我选择了物流分拣实习，以便深入了解物流行业的运作模式和分拣环节的重要性。

本次实习的主要目的是：1. 了解物流分拣的基本概念、工作流程和操作方法。

2. 掌握分拣设备的使用和维护技巧。

3. 提高团队合作意识和沟通协调能力。

4. 分析物流分拣环节中的问题，提出改进措施。

二、实习内容与过程1. 分拣理论知识学习：在实习前期，我们接受了分拣理论知识的培训，包括分拣的基本概念、流程、分类及各种分拣方法。

通过学习，我对分拣环节有了初步的认识。

2. 分拣设备操作：实习过程中，我们参观了分拣仓库，并学习了各种分拣设备（如输送带、分拣机等）的使用方法。

在实际操作中，我掌握了分拣设备的基本操作技巧，并能够独立完成分拣任务。

3. 分拣流程实践：在实习导师的指导下，我们参与了分拣流程的实践。

从接收订单、核对商品、打包、标签打印到商品上架，我了解了整个分拣过程的各个环节，并学会了如何高效地完成分拣任务。

4. 团队协作与沟通：在实习过程中，我们以小组形式进行合作，共同完成分拣任务。

通过团队协作，我提高了自己的沟通协调能力，学会了如何与团队成员密切配合，提高工作效率。

5. 问题分析与改进：在实际操作中，我们发现了一些分拣环节中的问题，如分拣效率低、商品破损等。

针对这些问题，我们进行了分析，并提出了解决措施。

例如，提高分拣设备的使用率、加强员工培训等。

三、实习收获与反思1. 实习使我深刻认识到物流分拣环节在物流行业中的重要性，以及高效、准确的分拣操作对整个物流体系的影响。

2. 我掌握了分拣设备的使用和维护方法，提高了自己的实际操作能力。

3. 通过团队协作，我学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队意识。

4. 实习使我认识到自己在物流管理方面的不足，激发了我继续深入学习物流知识的决心。