化产车间冷鼓岗位安全风险辨识分级管控公告栏

、爆炸 通信器材；3、按规程穿戴劳保用品；4、采用固定式 报警器进行在线监测；5、区域内严禁违规动火。
机械伤害、 火灾、中毒 定期对基础进行检查，发现问题及时汇报、处理
、爆炸
静电引起火 灾爆炸
定期对静电跨接进行检查和处理
高处坠物、 1、对爬梯及栏杆定期防腐、维护。 砸伤、摔伤 2、定期巡查，对高处物资及时清理。
防雷接地失效
雷击 定期对防雷设施进行检查，并处理问题部位
地下消火栓、室内消火栓，介质为：消防水 一般
3储 罐
报警器失效 液位计故障
一般
建
4构 筑
物
鼓风机厂房煤气、蒸汽泄漏 低压配电室内停送电及检修作业
一般
来自百度文库
设施、管道 管道涂安全色、定期检维修、管道保温 冻裂
泄漏不能报 定期对报警器进行检查和校验，发现问题及时上报、
部位，使用蒸汽对上冻部位进行吹扫。
泄漏不能报警：
1、对故障报警器进行更换
化产车间/
溢槽、抽空：
车间副主任
1、调整储槽液位，使液位恢复正常；2、清理现场溢
流物，现场恢复正常。
中毒、火灾、爆炸、烫伤：
1、降低系统阻力 ；2、使用蒸汽或氮气进行保护；3
、施工人员佩戴隔离式防毒面罩；4、采用非动火方 式进行堵漏。 触电：
化产车间冷鼓岗位安全风险辨识分级管控公告栏
本单元（场所）风险等级： 较大
序 风险 号 类别
风险辨识
工 1
艺
电捕焦油器输出电压低
电捕绝缘箱温度低于设定值 入电捕焦油器煤气中氧含量超标
鼓风机轴位移超标 鼓风机轴承温度超标 鼓风机前后煤气管道中存大量下液
风险 分级
风险 标识
事故 类型
主要防范措施
煤气含焦油 1、定期巡查、排查，发现问题立即上报，并处理；2
查找原因并进行处理，或采取倒机方法处理
工艺指标偏离：
清扫下液管道，将下液排出
工艺指标偏离：
查找阻力高原因进行处理；必要时进行倒换设备，降
低系统阻力；短时间无法处理，经请示后开启交通阀
降低系统阻力
中毒、火灾、爆炸：
1、将泄漏管道切出；2、使用蒸汽或氮气进行吹扫；
3、施工人员佩戴隔离式防毒面罩；4、采用非动火方
化产车间/ 车间副主任
1、对故障部位进行断电处理；2、在确保安全的条件
下降人员救出；3、上报公司，进行心肺复苏，送医
治疗。
雾多
、根据操作规程定期对电捕焦油器进行清扫；
温度联锁失 效
1、根据操作规程和焦化安全规程设定绝缘箱温度
联锁跳车 根据操作规程和焦化安全规程设定绝缘箱温度
爆炸、火灾 引入在线氧含量检测和联锁； 低
风机磨损 引入在线监测系统和联锁，轴位移超标报警联锁跳车
高温起火 引入轴承温度监测和联锁，轴承温度超标报警跳车
警
处理
溢槽抽空 定期对液位计进行巡查、校正；
火灾、中毒 1、定期巡查，发现问题立即上报处理；2、加强对进
、爆炸、烫 入区域人员管理，区域内严禁使用非防爆通信器材；
伤
3、区域内严禁违规动火；4、按规程穿戴劳保用品；
触电
作业时悬挂警示牌；穿戴齐全劳保用品；检修前须进 行验放电
级管控公告栏
应急措施
责任部门/ 责任人
式进行堵漏。
火灾、中毒、爆炸：
1、佩戴隔离式防护器具；2、根据操作规程进行停工
处理；3、处置妥当后根据操作规程恢复生产。
机械伤害： 1、查看事故现场情况，确保安全情况下，将受伤人 员救出；2、上报公司，送医治疗。
化产车间/ 车间主任
中毒、火灾、爆炸：
1、按要求检查静电跨接，发现问题及时进行处理；
高处坠落、坠落物砸伤：
1、查看事故现场情况，确保安全情况下，将受伤人
员救出；2、上报公司，送医治疗。
雷击：
1、按要求检查防雷接地，发现问题及时进行处理；2
、打开氮气或蒸汽阀门对故障设备进行保护；3、降
低鼓风机转速和煤气压力，进行进一步处理；
设施、管道冻裂：
化产车间/
1、根据防冻方案对设施进行防冻处理；2、断开上冻 车间副主任
工艺指标偏离：
调整电捕焦油器运转参数
温度联锁失效：
1、加大温度监控；2、绝缘箱温度按高位控制；3、
对失效联锁进行恢复。
工艺指标偏离：
调整蒸汽流量，提高绝缘箱温度
爆炸、火灾：
降低鼓风机转速，提高风机前压力；对负压系统进行
排查
化产车间/
设备受损：
本工段班长
查找原因并进行处理，或采取倒机方法处理
设备受损：
阻力增大 根据操作规程定期清理下液，防止管道堵塞
初冷器阻力高
法兰、人孔、阀门密封失效，致煤气、焦油、
主要
氨水、蒸汽泄漏
设备：
2 初冷 器、
鼓风 机、
基础开裂、倾斜
电捕
较大
管道及设备静电跨接失效
栏杆缺失、爬梯及平台腐蚀断裂、高处操作平 台工具乱放
机后压力高 密切监控塔器进出口压力和阻力，加强指标调控
1、定期巡查、排查，发现问题立即上报并处理；2、 火灾、中毒 加强对进入区域人员管理，在区域内严禁使用非防爆