低软化点高粘接强度聚氨酯热熔胶的合成与性能研究
低熔点快固化聚酯热熔胶的合成与性能研究
高分子热熔胶的结晶能力与其结构特征有着密 切的关系， 其中能否规整排列形成有序的晶格是决 定结晶能力的关键。一定的链的柔顺性是结晶时链 段向结晶表面扩散和排列所必需的， 因而在保证足 够内聚强度的前提下， 要尽可能引进一些柔顺性好 的链段， 来提高共聚酯的结晶能力。为加快热熔胶 的固化速率， 可采用加入成核剂的办法来达到异相 成 核 和 加 速 结 晶 的 目 的［３］。
２．２．２ 二元酸成分对结晶的影响 将 ＢＤ／ＨＤ 混 合 醇 的 比 例 固 定 为 １， 研 究 二 元
酸成分的变化对结晶的影响情况。图 ４ 为表 １ 中编 号 为 １、２、３ 所 对 应 配 方 合 成 的 低 熔 点 聚 酯 热 熔 胶 骤冷后的 ＤＳＣ 升降温曲线。由图 ４ 可以看出， ３ 条 曲线在升温过程中都有明显的熔融峰， 其中 １ 号样 品有冷结晶峰， ２ 号和 ３ 号样品的冷结晶峰不明 显。
１．３ 性能测试 １．３．１ 软化点
在 ＳＹＰ４２０２－ Ｉ 沥青软化 点 试 验 器 上 ， 按 ＧＢ／Ｔ １５ ３３２－ １９９４ 进行测试。 １．３．２ 熔点、结晶性能等热分析测试
采 用 美 国 ＴＡ４０００ 差 示 扫 描 量 热 仪 ２９１０ＤＳＣ， 将样品从室温以 ２０ ℃／ｍｉｎ 的升温速率升至 １３０ ℃， 待样品熔化后恒温 ２ ｍｉｎ， 用液氮骤冷处理， 消除热 过程。将骤冷处理后的样品以 ２０ ℃／ｍｉｎ 的升温速率 进行第二次升温测试， 测试温度范围为－ ５０￣１３０ ℃， 样品在 １３０ ℃恒温 ２ ｍｉｎ 后， 以 ５ ℃／ｍｉｎ 的速率降至 室温， 记录样品的 ＤＳＣ 曲线。 １．３．３ 剥离强度
聚氨酯热熔胶
聚氨酯热熔胶分类
• 聚氨酯（PU）热熔胶通常分为两大类 • 一类是热塑性PU弹性体热熔胶。 • 另一类是汉思湿气反应型PUR热熔胶。
热塑性PU热熔胶
• 热塑性PU热熔胶是热塑性PU弹性体制成的 胶膜、胶带或胶末。 • PU弹性体是由聚酯多元醇、二异氰酸酯及 链增长剂加成反应生成的线型嵌段共聚物。 通过加热熔融涂胶而后冷却固化而起到粘 接作用,但是它本身无反应性基团,仅以氢键 形成分子间作用力,导致粘接强度低,同时还 造成耐热性、耐溶剂性能差。
聚氨酯热熔胶含义
• 以聚氨酯(PU)为粘料的聚氨酯热熔胶粘剂与 其他类型的热熔胶相比,具有优异的综合性 能。 • 其主要原因是聚氨酯热熔胶在受热后会失 去聚氨酯分子中由氢键作用而产生的交联, 变成熔融的粘稠液,冷却后又恢复原有物性。 因此,聚氨酯类热熔胶具有优秀的弹性和强 度,粘接强度高,耐溶剂、耐磨,适用于各种材 料的粘接。
湿气反应型PUR热熔胶
• 汉思湿气反应型PUR热熔胶粘剂可克服这些 缺点,性能可与溶剂型-反应型胶粘剂相媲美. • 湿气反应型PUR热熔胶粘剂自20世纪80年代 问世以来,日益被世人关注,成为胶粘剂行业 中的佼佼者。 • 目前,湿气反应型PUR热熔胶在国内的研究开 发刚刚起步,有待于深入、细致地做好应用 基础性研究工作,以推进湿气反应型PUR热熔 胶国产化的进程。
聚氨酯热熔胶
热熔胶含义
• 热熔胶是一种室温呈固态,加热到一定温度 则熔化成液态,涂布、润湿被粘物后,经压合、 冷却,能迅速完成胶接的胶粘剂。 • 在大多数情况下,热熔胶不含水或溶剂,是一 种100%固含量的胶粘剂。 • 由于其低污染性、高初粘性和速粘性倍受 现代自动化工业的欢迎,在书籍无线装订、 包装封口、制鞋、纺织等方面获得广泛应 用。
聚氨酯热熔胶的合成
聚氨酯热熔胶是一种广泛应用于工业领域的热熔胶，具有优异的黏附性能、高强度、耐寒性等特点。
其合成过程涉及到多个步骤，包括原料准备、反应聚合、后处理等阶段。
以下是关于聚氨酯热熔胶合成的详细介绍。
### 原料准备：#### 1. 异氰酸酯（Isocyanates）：-异氰酸酯是聚氨酯热熔胶的重要组成部分，常用的异氰酸酯包括二甲基二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）等。
这些异氰酸酯具有多官能团结构，有利于后续的交联反应。
#### 2. 聚醚或聚酯多元醇：-作为异氰酸酯的反应物，聚醚或聚酯多元醇在合成聚氨酯热熔胶时起着重要作用。
聚醚多元醇如聚醚醇、聚甲醚二醇等常被选用。
#### 3. 助剂：-合成过程中还需要添加一些助剂，如催化剂、稳定剂、流动剂等，以调节反应速率、提高产品稳定性和流动性。
### 反应聚合：合成聚氨酯热熔胶的关键步骤是异氰酸酯与多元醇的缩聚反应。
反应的基本步骤如下：#### 1. 异氰酸酯与多元醇反应：-在反应容器中，将事先准备好的异氰酸酯和多元醇按一定的比例加入。
反应过程中，异氰酸酯中的异氰基（NCO）与多元醇中的羟基（OH）发生缩聚反应，形成尿素键和酯键结构。
#### 2. 链延长反应：-在缩聚反应的基础上，可以进行链延长反应，通过添加含有活性氢的物质（如丙二醇、水等），进一步延长聚氨酯链的长度。
#### 3. 调节反应条件：-反应条件的调节对于合成聚氨酯的性能至关重要。
温度、压力、反应时间等条件的合理选择可以影响聚氨酯的分子量分布和结构。
### 后处理：#### 1. 净化：-合成完成后，通过净化过程去除反应残留物，如未反应的异氰酸酯、多元醇等。
#### 2. 切割与造粒：-将合成的聚氨酯胶块进行切割，并通过造粒的方式制备成颗粒状的产品。
这有助于后续的使用，特别是在热熔胶枪中方便地进行热熔施工。
#### 3. 包装：-最终的聚氨酯热熔胶产品会通过包装装入合适的容器中，以确保产品的保存和运输。
热塑性聚氨酯热熔胶的合成与性能研究
热塑性聚氨酯热熔胶的合成与性能研究以己二酸系聚酯二醇为软段，二异氰酸酯与扩链剂生成的链段为硬段，制备了聚氨酯热熔胶；研究了软硬段组成、结构、相对分子质量、扩链剂、异氰酸酯指数等对聚氨酯热熔胶的力学性能、结晶性能、粘接性能及耐热性能的影响。
标签：热塑性聚氨酯；热熔胶；合成；性能聚氨酯胶粘剂以其优良的粘接性、突出的弹性、耐磨性、耐低温等特性得到了迅速的发展，已广泛用于制鞋、包装、木材加工、汽车、轻纺、机电、航天航空等工业部门中。
目前市场上的聚氨酯胶粘剂大都为双组分及单组分溶液型，它们往往要耗费大量的有机溶剂，生产成本高；而且会造成环境污染，影响人身健康。
随着环保法的日趋严格和人们环保意识的不断增强，环保型胶粘剂已成为合成胶粘剂发展的主流；聚氨酯热熔胶就是一类无溶剂、无污染的环保型胶粘剂，必将越来越受到人们的青睐[1～4]。
本研究是以己二酸系聚酯二醇为软段，二异氰酸酯与扩链剂生成的链段为硬段，制备了热塑性聚氨酯热熔胶；研究了软硬段组成、结构、相对分子质量、扩链剂、异氰酸酯指数等对聚氨酯热熔胶的力学性能、结晶性能、粘接性能及耐热性能的影响，从而揭示出热塑性聚氨酯弹性体结构与性能之间的关系。
1 实验部分1.1 主要原料聚酯多元醇，自制；甲苯二异氰酸酯，上海试剂厂；二苯基甲烷二异氰酸酯、1，4-丁二醇，进口；乙二醇、一缩二乙二醇，上海试剂厂。
1.2 试样制备将聚酯多元醇加入反应器中，加热至一定温度减压脱水，然后与二异氰酸酯反应生成预聚体，再与扩链剂反应生成聚氨酯。
1.3 性能测试（1）DSC分析：10 mg左右的样品置于铝制样品池中，再在PERKIN ELMER Pyris1 DSC 差示扫描量热仪氮气气氛下测定，升温速度为10 ℃/min。
（2）GPC分析：采用Waters150 C凝胶渗透色谱仪测定相对分子质量及其分布，四氢呋喃为溶剂，进样量为1 mL/min，测试温度为30 ℃。
（3）TGA分析：在PERKIN ELMER Pyris 1 差示扫描量热仪上氮气气氛下测定，以10 ℃/min的速率升温（200～600 ℃）。
高性能水性聚氨酯胶粘剂的制备和性能研究的开题报告
高性能水性聚氨酯胶粘剂的制备和性能研究的开题报告题目：高性能水性聚氨酯胶粘剂的制备和性能研究1. 研究背景水性聚氨酯胶粘剂是一种优良的胶粘剂，具有粘结强度高、粘结面积广、施工方便、环保等特点，是一种广泛应用于包装、建筑、制鞋、汽车、家具等领域的粘合材料。
传统的水性聚氨酯胶粘剂由于其性能有限，无法满足一些高端领域和特殊要求，例如高强度、高温、高湿、高耐候性等需求。
因此，开发一种高性能的水性聚氨酯胶粘剂十分必要。
2. 研究内容本研究旨在开发一种高性能的水性聚氨酯胶粘剂，主要包括以下内容：（1）先进催化技术的探究和优化，经济优惠的原材料的选用，尽可能降低成本。
（2）采用新型结构单体、交联剂，控制反应条件，研制出具有较高强度和较好耐候性的水性聚氨酯胶粘剂。
（3）对所制备的水性聚氨酯胶粘剂进行性能测试，包括剥离力、承载能力、耐水性、耐温性、耐化学品性等多方面的测试。
3. 研究意义本研究的成果将具有以下意义：（1）制备出一种高性能的水性聚氨酯胶粘剂，满足高端领域和特殊要求的使用需要。
（2）探究先进催化技术和新型结构单体、交联剂的应用，对相关产业的发展和进步起到一定的推动作用。
（3）在环保和资源利用方面做出贡献。
4. 研究方法本研究采用文献调研和实验室研究相结合的方法，具体包括：（1）收集相关文献和资料，了解和掌握目前市面上常见的水性聚氨酯胶粘剂的研究进展和现状。
（2）设计实验方案，采用先进催化技术，优选合适的原料，并采用新型结构单体、交联剂，控制反应条件以制备高性能的水性聚氨酯胶粘剂。
（3）对所制备的水性聚氨酯胶粘剂进行性能测试，包括剥离力、承载能力、耐水性、耐温性、耐化学品性等多方面的测试。
5. 预期研究结果及创新性（1）开发一种高性能的水性聚氨酯胶粘剂，满足高端领域和特殊要求的使用需要。
（2）探究先进催化技术和新型结构单体、交联剂的应用，对相关产业的发展和进步起到一定的推动作用。
（3）在环保和资源利用方面做出贡献。
聚氨酯热熔胶的实验报告
1. 掌握聚氨酯热熔胶的制备方法。
2. 研究聚氨酯热熔胶的性能，包括粘接强度、耐热性、耐水性等。
3. 分析影响聚氨酯热熔胶性能的因素。
二、实验原理聚氨酯热熔胶是一种新型环保型胶粘剂，具有粘接强度高、耐热性好、耐水性强等优点。
其主要成分为聚酯多元醇、聚醚多元醇、二异氰酸酯和固化剂等。
在制备过程中，聚酯多元醇与二异氰酸酯发生化学反应，形成聚氨酯预聚体，再加入固化剂等助剂，制成聚氨酯热熔胶。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 聚酯多元醇：n（HJ3500）n（7380）11- 聚醚多元醇：m（聚酯多元醇）m（聚醚多元醇）12- 二异氰酸酯：R- 固化剂- 丙烯酸树脂粉体- 触变剂2. 实验仪器：- 电子天平- 真空干燥箱- 热熔胶挤出机- 粘接强度测试仪- 耐热性测试仪- 耐水性测试仪1. 称取一定量的聚酯多元醇、聚醚多元醇和二异氰酸酯，按照一定比例混合均匀。
2. 将混合好的原料放入真空干燥箱中，进行真空脱气处理。
3. 将脱气后的原料倒入热熔胶挤出机中，进行加热熔融。
4. 在熔融的原料中加入固化剂、丙烯酸树脂粉体和触变剂，搅拌均匀。
5. 将混合好的原料挤出成条状，冷却固化。
6. 将固化后的聚氨酯热熔胶进行粘接强度、耐热性和耐水性测试。
五、实验结果与分析1. 粘接强度测试- 将聚氨酯热熔胶用于粘接金属、玻璃和工程塑料等基材，测试其粘接强度。
- 结果表明，当聚酯多元醇n（HJ3500）n（7380）11、异氰酸酯指数R为1.5~1.9，m（聚酯多元醇）m（聚醚多元醇）为12时，制备的聚氨酯热熔胶具有良好的粘接强度。
2. 耐热性测试- 将聚氨酯热熔胶在耐热性测试仪中进行测试，观察其在高温下的性能变化。
- 结果表明，当聚酯多元醇n（HJ3500）n（7380）11、异氰酸酯指数R为1.5~1.9，m（聚酯多元醇）m（聚醚多元醇）为12时，制备的聚氨酯热熔胶具有良好的耐热性。
3. 耐水性测试- 将聚氨酯热熔胶在耐水性测试仪中进行测试，观察其在水中的性能变化。
聚氨酯热熔胶合成及应用研究的进展
谢 富春等 ｌ １ ］ 以 ４， ４ 一二 苯 甲烷 二 异 氰 酸 酯 、聚
乙二 醇 和 １ ， ４ 一丁 二 醇 （ Ｂ ＤＯ） 为 原 料 合 成 聚氨 酯 弹
氰 酸酯 （ Ｉ Ｐ Ｄ Ｉ ） 和４ ， ４ 一 二 苯 甲烷 二 异 氰 酸 酯 （ ＭＤ Ｉ ）
聚体 中ｗ（ 一Ｎ ｃ Ｏ） 控制 在 ９ ％～ １ ０ ％， Ｒ 值取 １ ． ０ ２ ， 选
用相对 分子质 量 为 １ ５ ０ ０的 Ｐ Ｅ Ｇ制 备 的 热 熔 胶 用 聚 氨酯 弹性 体 性 能优 异 。
， ？ （ ２ ５ ０ ２ Ａ） ： （ Ｐ Ｔ ＭＧ） ＝ １ ０ ０： ４和 ＭＤ Ｉ 为 异 氰 酸 酯 组 分时， 可制 得 低 软 化 点 （ ８ ５ ℃） 、 高黏结强度 （ 剪 切 强
结强度。
刘 尚莲 ［ １ ０ ＿ 以聚 醚 ２ １ ０ 、 异佛 尔酮 二 异氰 酸 酯为 原 料， 在催 化剂 条 件 下 ， 以１ ， ４ 一 丁 二醇 、 水 和 乙二胺 为 扩链 剂 ， 采用 预 聚法 制备 以一 ＮＣ ０封 端 的反 应 型聚 氨 酯 热熔 胶 。 研 究 了反应 温 度 、 搅拌 强度 和脱 泡 等 条件 的影 响 。结 果 表 明 ： 当预 聚 反 应 温 度 为 ８ ０ ～ ８ ５ ℃， 反
性体 ， 采用 流 延 法 制备 了热 熔 胶膜 。 研 究 了 预 聚反应 温度 、 反应 时 间对 聚 氨酯 弹 性 体性 能 的 影 响 ， 并 对 预 聚 体 中一 ＮＣ Ｏ含 量 、 异 氰 酸酯 指 数 （ ） 、 聚醚 多 元 醇 的种类 以及 相 对分 子 质 量 等进 行 了探讨 。 研究表明 ： 当反应 温 度 为 （ ８ ０±５） ℃， 反应 时 间为 １ ． ５ ～ ２ ． ０ ｈ ， 预
无溶剂聚氨酯热熔胶的制备及性能
2020年第49卷第2期合成材料老化与应用77无溶剂聚氨酯热熔胶的制备及性能**基金项目：西航职院2018年度科研项目（18XHZH-016）;陕西高校青年创新团队资助项目（2019-73）作者简介：邵康宸，硕士，主要从事环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂的研究。
邵康宸（西安航空职业技术学院航空材料工程学院，陕西西安710089）摘要：以二苯基甲烷二异氤酸酯（MDI ）、聚己二酸-1,4-丁二醇酯（PBA ）为单体，1,4- 丁二醇（BDO ）为扩链剂, 制备耐热性能好、粘接强度高的无溶剂聚氨酯热熔胶。
采用单因素试验法优选出制备聚氨酯热熔胶的最佳工艺条件， 并对聚氨酯热熔胶耐热性等进行了测试。
结果表明：采用两步法制备无溶剂聚氨酯热熔胶的最佳工艺条件是反应温度 为70T 、预聚反应时间为2 h 、扩链反应时间为30 min;初始热分解温度达307.87to关键词：聚酯多元醇，异氤酸酯，扩链剂中图分类号：TQ 433.4Preparation and Properties of Solventless Polyurethane Hot Melt AdhesiveSHAO Kang-chen（College of Aeronautical Materials Engineering, Xi 9 an Aeronautical Polytechnic Institute, Xi *a n 710089, Shaanxi,China ）Abstract ： With diphenylmethane diisocyanate （MDI ）, poly-1,4-butylene glycol adipate （PBA ） as the monomer, 1,4-butanediol as chain extender, solventless polyurethane hot melt adhesive was prepared. The optimal process conditions of preparing polyurethane hot melt adhesive were preferred by single-factor experiment method, and the heat resistance of polyurethane hot melt adhesive were tested. The results showed that the optimal process conditions of preparing polyurethane hot melt adhesive by two-step were obtained when the reaction temperature was 70 T ： , the pre —polymerization reaction time was 2h, and chain reaction time was 30min. The initial thermal decomposition temperature was 307.87 .Key words : polyester polyol, isocyanate, chain extender随着信息时代地快速发展，工业现代化以及人口密 集化，给人们的生活带来了越来越严重的环境污染。
反应性聚氨酯热熔胶的研究和应用进展
反应性聚氨酯热熔胶的研究和应用进展首先，聚氨酯的研究是反应性聚氨酯热熔胶的基础。
聚氨酯是一种具有良好物理性能和化学稳定性的高分子材料，具有较高的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
研究人员通过调整聚氨酯材料的成分和反应条件，提高了材料的性能，并进一步完善了反应性聚氨酯热熔胶的制备方法。
其次，反应性聚氨酯热熔胶的应用进展主要体现在以下几个方面。
1.粘接和封密：反应性聚氨酯热熔胶具有高粘接强度、耐高温和耐化学腐蚀的特点，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
与传统的热熔胶相比，反应性聚氨酯热熔胶更耐用，具有更长的使用寿命。
2.涂层和密封：反应性聚氨酯热熔胶在涂层和密封方面的应用也有了很大的进展。
它可以被用作沉积涂层，用于改善金属或非金属材料的表面性能，如耐磨性、耐腐蚀性等。
此外，反应性聚氨酯热熔胶还可以被用作密封材料，用于密封管道、容器和设备等。
3.材料改性：将反应性聚氨酯热熔胶与其他材料混合，可以改善材料的性能。
例如，将反应性聚氨酯热熔胶与纳米材料混合，可以获得具有更好机械性能、导电性能和热稳定性能的复合材料。
此外，反应性聚氨酯热熔胶还可以与树脂、橡胶等材料混合，用于制备改性材料。
4.3D打印：反应性聚氨酯热熔胶在3D打印领域的应用也被广泛研究。
通过控制打印温度和速度，可以实现不同形状和尺寸的物体的打印。
此外，反应性聚氨酯热熔胶还可以与其他材料相结合，用于制备具有复合结构的物体。
综上所述，反应性聚氨酯热熔胶作为一种具有广泛应用前景的热熔胶，其研究和应用进展正在不断推进。
随着科学技术的进步和需求的增加，反应性聚氨酯热熔胶将在各个领域展现更大的潜力，并为我们的生活和工作带来更多的便利和创新。
EVA、聚氨酯和聚酯热熔胶的研究与应用
收稿 １３期 ：２０１６—１０—３０；修回 日期 ：２０１６—１卜 １６。 基金项 目：吉林省大学生创新项 目（２０１６０２８）。 作者简介 ：王贺（１９９５一 ），吉林 公主岭人 ，本 科，主要从 事环保型热熔胶等方面的研究 。Ｅ－ｍａｉｌ：１３３７８９４３８４＠ｑｑ．ｃｏｍ 通信作者 ：王秀彦。Ｅ－ｍａｉｌ：ｘｙｗｊ１００８８＠１６３．ｃｏｒ ｎ
树脂 、氨 基 树脂 、热 固性 丙烯 酸酯 树 脂 、无 规 聚丙 烯 点成 反 比 ，而粘 接 强 度 则呈 先 升 后 降 态势 ；经 ＭＡＨ
（４）抗 氧剂 ：在 ＨＭＡ体系 中少 量加 入抗 氧剂 ，便 可延 缓 或抑 制 ＨＭＡ的氧 化 、阻止 ＨＭＡ的老化 ，从 而 达 到延长 ＨＭＡ使 用 寿命 的 目的 。
除 上述 原料 外 ，ＨＭＡ中还 可 根 据 气候 、区域 差 异等增 加 抗寒 剂或 抗热 剂 。
１．２ ＨＭＡ的分 类 ＨＭＡ可按 不 同基 料 或不 同形 态来进 行 分类 。 根 据 形 态 的不 同 ＨＭＡ可分 为颗 粒 状 、块 状 、粉
１ ＨＭ Ａ的基 本组 成 与性 能特 点
１．１ 基 本组 成 （１）基 体 树 脂 ：基 体 树 脂 在制 备 ＨＭＡ的 过 程 中
起 到 至关 重 要 的作 用 ，通 过 调节 基 体 树脂 中 的成分 配 比 ，可有 效 改变 ＨＭＡ的基 本性 能 ，从 而得 到 ＨＭＡ 的优 化配 方 。
（３）黏 度调 节剂 ：是 ＨＭＡ重要 的助剂 之一 ，起 着 桥 架 一吸 附 作 用 。黏 度 调 节 剂 可 分 散 ＨＭＡ颗 粒 体 系 中 的 高 分 子 长 链 结 构 ，使 颗 粒 被 吸 附 至 分 子 链
反应型聚氨酯热熔胶的制备及其粘接性能的研究_唐启恒
发展起来的一类新型胶黏剂。其主要由聚醚或聚酯多 元醇与 二 异 氰 酸 酯 等 进 行 反 应，生 成 端 异 氰 酸 根 （－ＮＣＯ）预聚体，再加 入 增 黏 树 脂、填 料、抗 氧 剂、催 化剂等助剂配制而成，利 用 预 聚 体 与 空 气 中 的 水 分 或 被粘物表面 的 水 分 反 应 来 产 生 较 好 的 粘 接 强 度 。 ［２－６］ Ｓａｎｄｉｐ Ｄ．Ｄｅｓａｉ等 报 ［７］ 道，利 用 淀 粉 与 乙 二 醇 通 过 酯 交 换 反 应 合 成 新 型 聚 酯 ，用 于 合 成 反 应 型 聚 氨 酯 （ＰＵ） 热熔胶，结果表明，该 胶 具 有 良 好 的 粘 接 性 能，并 且 适 合商业应用。热熔胶 应 用 于 小 范 围 的 粘 接 时，需 要 其 具有良好的初始粘接 强 度、较 短 的 开 放 时 间 以 缩 短 固
Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ａｎｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｈｏｔ Ｍｅｌｔ Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ
唐 启 恒 ，何 吉 宇 ，艾 青 松学院，北京 １０００８１） ＴＡＮＧ Ｑｉ－ｈｅｎｇ，ＨＥ Ｊｉ－ｙｕ，ＡＩ Ｑｉｎｇ－ｓｏｎｇ，ＹＡＮＧ Ｒｏｎｇ－ｊｉｅ （Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ
Ｊ．Ｃｏｍｙｎ等 对 ［１４］ 热熔胶的固化过程 进 行 研 究，发 现 反 应 中 生 成 强 极 性、化 学 活 泼 性 很 高 的 的 脲 链 节 （－ＮＨＣＯＮＨ－ ）、缩 二 脲 链 节 （－ＣＯＮＲＣＯ－ ），它 们 能与含有活泼氢的材 料 形 成 氢 键 或 产 生 化 学 键 合，对 塑 料 、木 材 、金 属 等 材 料 都 具 有 良 好 的 化 学 粘 接 力 。 此 外，这些链节构成 ＰＵ 分子结构的刚性链节，使胶黏剂 具有较高的强 度 和 较 好 的 耐 热 性 能，同 时 ＰＵ 本 身 的 软段结构具有较强的耐低温性能。
热塑性聚氨酯热熔胶的制备及性能
热塑性聚氨酯热熔胶的制备及性能李会录;张挺;邵康宸;魏弘利【期刊名称】《高分子材料科学与工程》【年(卷),期】2016(32)1【摘要】以聚酯多元醇聚己二酸-1,4-丁二醇酯（PBA）为软段,二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和扩链剂1,4-丁二醇为硬段,二月桂酸二丁基锡和三亚乙基二胺为催化剂合成了相对分子质量分布合理、软化点高、粘接强度大、热稳定性好的热塑性聚氨酯热熔胶。
通过对合成工艺、异氰酸酯MDI、聚酯多元醇和扩链剂用量的研究,探讨了其软硬段的组成、结构、异氰酸酯指数（R）等对热塑性聚氨酯热熔胶性能的影响,结果得出,聚氨酯预聚体合成温度在（70±5）℃,反应时间约2h,扩链反应时间30 min,在100-110℃温度下熟化2-3 h,当R为1.02（-NCO/-OH摩尔比）,扩链剂的用量为1∶0.7（多元醇/1,4-丁二醇摩尔比）时,合成的聚氨酯热熔胶具有合理的相对分子质量（珚Mn为3.91×10^4,珚Mw为7.61×10^4）及相对分子质量分布（1.94）、较高的软化点（139℃）、优异的物理性能与粘接强度（25.66 MPa）。
【总页数】6页(P36-40)【关键词】聚酯多元醇;异氰酸酯;扩链剂;粘接强度;软化点【作者】李会录;张挺;邵康宸;魏弘利【作者单位】西安科技大学材料科学与工程学院【正文语种】中文【中图分类】TQ433.432【相关文献】1.反应型聚氨酯热熔胶的制备及其粘接性能的研究 [J], 唐启恒;何吉宇;艾青松;杨荣杰2.热塑性聚氨酯热熔胶的合成与性能研究 [J], 潘庆华;叶胜荣3.电子行业用湿固化聚氨酯热熔胶的制备及性能研究 [J], 田俊玲;雷周桥4.湿固化聚氨酯热熔胶的制备及性能研究 [J], 张续;陈建君;姚明;宋禹泉;张均;姜志国5.无溶剂聚氨酯热熔胶的制备及性能 [J], 邵康宸因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
反应性聚氨酯热熔胶的研究和应用进展
反应性聚氨酯热熔胶的研究和应用进展反应性聚氨酯热熔胶的研究和应用进展 1引言反应性聚氨酯热熔胶PUR也称湿固化反应性热熔胶是在抑制化学反应的条件下加热熔融成流体以便于涂敷两种被粘体贴合后胶层凝聚起到粘接作用之后借助于存在空气中或者被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链生成具有高聚力的高分子聚合物使粘合力、耐热性等显著提高。
它既有热熔胶粘剂无溶剂、初粘性高、装配时定位迅速等特性又有反应性胶粘剂的耐水、耐温、耐蠕变、耐湿和耐介质等性能。
该类胶粘剂是以NCO端基预聚体作基料配以与异氰酸酯基不反应的热塑性树脂和增粘树脂以及抗氧剂、催化剂、填料等添加剂确保产物有较长的适用期和贮存期1。
由于湿固化反应性热熔胶的优异性能在原来采用热熔胶或反应性胶粘剂进行粘接的场合有可能转而采用湿固化反应性热熔胶完成粘接作业。
只是由于它在制造、贮存和施胶时必须严格隔离湿气之故使其推广受到一定限制迟迟未能大量商品化。
近年来由于技术和设备的突破性进展逐渐克服了这些问题已部分代替了热熔胶。
今后伴随其进一步的完善以及专用胶种的开发其应用面将会更加拓宽。
2产品特征2-3 反应性聚氨酯热熔胶PUR的主要特征如下 1无溶剂。
不像溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程没有因溶剂存在的污染环境和中毒问题。
粘接工艺简便可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法适用于各种自动化装配线。
2可低温涂胶。
聚氨酯反应型热熔胶粘剂的熔融温度低于一般的热熔胶粘剂的使用温度170200?可低温涂胶在100150?即可使用。
节省能耗减轻施胶装置的腐蚀性特别适用于对热敏感材料如塑料等的粘接。
3操作性良好。
在短时间内即可将两被粘体固耐热、耐寒、耐水蒸气、耐化定故可快速将装配件转入下道加工工序提高工效。
4学品和耐溶剂性能优良。
与原热熔胶粘剂相比由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能大幅度提高。
3技术进展关于PUR的主要技术研究主要是围绕其成份而展开的包括聚氨酯预聚体、热塑性树脂、增粘树脂、催化剂等添加剂下面分别加以介绍。