1009室外排水管道安装操作规程

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室外排水管道施工规范

室外排水管道施工规范

室外排水管道施工规范1管材选择与运输、保存1.1管材选择应根据设计图纸的要求进行采购;若设计没有规定时,应根据排水管道今后运行中管内污水的性质决定用何种管材。

所选用的管材,除了应考虑能满足防污水腐蚀外,还应从管道价格、安装施工简单,便于今后维修等方面进行统盘考虑。

1.2管材的运输与保存管节堆放场地宜平整、坚实,堆放时将管节垫稳,防止滚动;化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止管材变形的措施。

承插施工管道的橡胶圈贮存、运输,特别是长期贮存时,还应注意以下几点,以防止胶圈老化:1.2.1贮存的温度宜为-5〜30℃,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于lm;1.2.不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。

2沟槽开挖与管道基础施工管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定,对地基松软或不均匀沉降地段,管道基础应采取加固措施。

沟槽开挖时,管顶最小覆土深度除能满足设计需要外,还应结合当地埋管经验确定,一般来说,管顶最小覆土深度宜为:人行道下0.6m,车行道下0.7m。

人工开挖沟槽深度超过3米时,出于人员安全考虑,应按有关规范规定分层开挖;机械挖槽时,沟槽分层的深度可按机械性能确定。

开挖沟槽深度超过5米时,必须按深基坑开挖的有关规定,做沟槽开挖的专项施工设计和专项施工方案并通过专家评审后方可施工。

3管道施工技术要点3.1施工方法的确定管道的施工方法,应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素,经技术经济比较,确定采用开槽、顶管或其它方法进行施工。

3.2管道安装合适的施工方法和措施有利于保证管道的施工质量,降低施工难度和施工费用。

一般认为,可从以下几个方面进行把握:3.2.1管道安装前,宜将管节、管件按施工方案的要求摆放,摆放的位置应便于起吊及运送。

3.2.2起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定,以确保人员安全。

室外排水管道安装技术交底

室外排水管道安装技术交底

室外排水管道安装技术交底一、概述本文档旨在交底室外排水管道的安装技术。

室外排水管道的正确安装对于保证排水系统的正常运行至关重要。

在进行相关工作之前,请务必阅读并理解本文档中的指导。

二、安装前准备1. 根据设计图纸和相关规范,确定室外排水管道的走向和布置。

2. 清理工地,确保施工区域无障碍物和杂物。

3. 准备所需的材料和工具,包括排水管道、管件、胶水、工具箱等。

三、安装步骤1. 选择合适的位置,在地面上标出室外排水管道的走向。

2. 使用挖掘机或其他合适的工具挖掘排水管道的沟槽。

3. 在沟槽底部铺设一层砂浆,以提供稳定的基础。

4. 将排水管道依据设计图纸的要求逐段安装在沟槽中,确保管道的坡度合适。

5. 使用胶水和管件连接排水管道的不同部分,确保连接紧密且无漏水现象。

6. 按照设计要求,在管道上安装必要的阀门、弯头和支架等配件。

7. 进行管道的水压试验,确保管道无漏水情况。

8. 完成排水管道的安装后,填埋沟槽并进行必要的修整。

四、安全注意事项1. 在施工过程中,务必遵守相关安全操作规范,佩戴好个人防护装备。

2. 注意周围环境和施工区域的安全,确保无人员或其他物体进入工地。

3. 必要时,采取防护措施以防止土方塌方和施工事故的发生。

五、验收与保养1. 完成室外排水管道的安装后,进行验收工作,确保每个连接处均无漏水。

2. 定期进行管道的清洗和维护,及时处理堵塞和损坏的情况。

3. 定期检查排水管道的状态并进行必要的维修。

以上为室外排水管道安装技术交底的内容,请施工人员严格按照本文档的指导进行工作。

如有任何疑问或问题,请及时与相关负责人联系。

室外排水管安装规范

室外排水管安装规范

室外排水管安装规范篇一:室外消防给水管道安装设计要求室外消防给水管道、室外消火栓和消防水池第8.3.1条室外消防给水管道的布置应符合下列要求:一、室外消防给水管网应布置成环状,但在建设初期或室外消防用水量不超过15 L/s时,可布置成枝状;二、环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管均不应少于两条,当其中一条发生故障时,其余的干管应仍能通过消防用水总量;三、环状管道应用阀门分成若干独立段,每段内消火栓的数量不宜超过5个;四、室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。

第8.3.2条室外消火栓的布置应符合下列要求:一、室外消火栓应沿道路设置,道路宽度超过60m时,宜在道路两边设置消火栓,并宜靠近十字路口;二、甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气罐罐区的消火栓,应设在防火堤外。

但距罐壁15m范围内的消火栓,不应计算在该罐可使用的数量内;消火栓距路边不应超过2m,距房屋外墙不宜小于5m;三、室外消火栓的间距不应超过120m;四、室外消火栓的保护半径不应超过150m;在市政消火栓保护半径150m以内,如消防用水量不超过15 L/s时,可不设室外消火栓;五、室外消火栓的数量应按室外消防用水量计算决定,每个室外消火栓的用水量应按10~15 L/s计算;六、室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口;七、室外地下式消火栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个,并有明显的标志。

第8.3.3条具有下列情况之一者应设消防水池:一、当生产、生活用水量达到最大时,市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量;二、市政给水管道为枝状或只有一条进水管,且消防用水量之和超过25 L/s。

第8.3.4条消防水池应符合下列要求:一、消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求。

居住区、工厂和丁、戊类仓库的火灾延续时间应按2h计算;甲、乙、丙类物品仓库、可燃气体储罐和煤、焦炭露天堆场的火灾延续时间应按3h计算;易燃、可燃材料露天、半露天堆场(不包括煤、焦炭露天堆场)应按6h计算;甲、乙、丙类液体储罐火灾延续时间应按本规范第8.2.6条的规定确定;液化石油气储罐的火灾延续时间应按本规范第8.2.7条的规定确定;自动喷水灭火延续时间按1h计算;二、在火灾情况下能保证连续补水时,消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。

外墙排水管安装施工方案

外墙排水管安装施工方案

一、工程概况本工程外墙排水管安装施工,主要包括外墙排水干管、立管和支管的安装。

施工范围包括建筑物的外墙、屋顶以及地下室等区域。

施工材料主要为PVC-U排水管、管件、支架、粘接剂等。

二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求、管道走向、坡度等。

2. 材料准备:根据施工图纸要求,准备相应的PVC-U排水管、管件、支架、粘接剂等材料。

3. 工具准备:准备电锤、冲击钻、扳手、老虎钳、锯子、水平尺、线锤等施工工具。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底。

三、施工工艺1. 外墙排水干管安装(1)根据施工图纸,确定干管安装位置,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸。

(2)将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度。

(3)排水管坡度符合施工规范规定,坡度过小或倒坡会影响使用效果。

2. 外墙排水立管安装(1)根据施工图纸,校对预留管洞尺寸有无差错,如有偏差则需剔凿楼板洞。

(2)剔凿楼板时按位置画好标记,经结构设计同意后对准标记剔凿,断筋时,按结构要求处理。

(3)安装立管时上下配合就位,在复核立管垂直度后,将立管临时固定牢固。

(4)立管安装完毕后,配合土建将洞口与管道间隙灌满堵实,并拆除临时支架。

3. 外墙排水支管安装(1)先搭好架子,将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊架尺寸。

(2)将预制好的管道抬到架子上,再将支管组队安装。

(3)支管设在吊顶内,末端有清扫口的,将管接至上层地面上,便于清理。

四、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照施工图纸要求进行施工,确保排水系统符合设计要求。

2. 在施工过程中,注意保护建筑物的结构安全,避免对建筑物造成损害。

3. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。

4. 施工过程中,对排水管道进行试压,确保管道无渗漏现象。

5. 施工完成后,对排水系统进行清理,确保排水畅通。

五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

室外排水管施工具体方案

室外排水管施工具体方案

室外排水管施工具体方案一、前期准备工作1.确定施工范围:根据设计图纸,确定室外排水管的铺设范围。

2.打样施工:对于较长的排水管道,可以事先在合适的地方打样施工,以节省铺设时间和材料。

二、材料准备1.排水管材料:根据设计要求,准备好适当规格的排水管材料。

2.排水管配件:准备好各种管道连接件、弯头、阀门等配件。

3.排水井材料:根据需要,准备好排水井的材料,包括井盖、井筒等。

三、施工步骤1.路面准备:清理施工区域的杂物,并进行必要的地面处理,保证路面平整。

2.引流点设置:根据设计要求,在适当的位置设置引流点,确保排水管的引水方向正确。

3.管道铺设:按照设计要求,逐段铺设排水管道,注意管道的坡度和连接方式,确保排水顺畅。

4.管道连接:使用适当的管道连接件,将排水管道连接起来,并进行密封处理。

5.排水井施工:根据设计要求,适时进行排水井的施工,包括井盖的安装和井筒的搭建。

6.排水口设置:根据需要,在适当的位置设置排水口,保证排水顺利进入下水管道。

7.防护措施:对已施工完成的排水管道进行适当的保护措施,防止损坏或被误操作破坏。

四、安全与质量控制1.施工安全:在施工过程中,严格遵守各项安全规定,保证施工人员的人身安全。

2.质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保排水管道的质量和使用寿命。

五、竣工验收1.清理整理:施工完成后,对施工区域进行清理整理,将施工过程中产生的垃圾和材料清理干净。

2.检查验收:组织相关部门对排水管道进行检查验收,确保施工质量符合要求。

总结:在室外排水管的施工中,需要进行前期准备工作、材料准备、施工步骤、安全与质量控制以及竣工验收等环节。

施工过程需要注意排水管道铺设的坡度和连接方式,保证排水的顺畅。

同时,施工过程中要注重施工安全和质量控制,确保施工人员的安全和排水管道的质量。

最后,在竣工验收时,要进行清理整理和检查验收工作,确保施工符合要求。

室外给水管道安装操作规范..

室外给水管道安装操作规范..

管道安装操作规范大管道安装操作规程一施工前的准备工作1.要核实设计图纸,根据设计图纸深入施工现场进行踏勘,校核施工图与实际符合。

2.编制施工组织设计,提出施工进度、施工机具、劳动力使用等计划。

保证施工质量、安全等技术组织措施。

3 .管道定位放线,排除施工地现场的障碍物及政策处理等事项。

二沟槽开挖1.沟槽放样:沟槽开挖前应根据设计图纸,在现场确定管道设计位置,沿管道中心线从管道起点至终点走向平均 2 0米打控制桩。

转折点、变坡点处应增设控制桩。

按地面高程、管道坡向确定挖土深度、沟底宽度及沟槽开挖宽度。

2.管道埋深:一般管顶复土0.8米为宜。

沟底宽度三沟槽开挖的有关规定1.人工挖槽:堆土高度不宜超过1 .5m,距槽口边缘不宜小于0 . 5 m2.机械挖槽:应在设计槽底高程以上保留5~10cm 余量,避免超挖。

余量由人工清挖及平整沟底。

严禁沟底扰动施工。

3.距电缆1.0m处严禁机械开挖。

4.挖土机械在架空高压线附近作业时,应采取必要的安全措施。

5.在街道、厂区、居民区及公路上开挖,应在沟槽两端设立安全设施警告牌标志,沟槽侧边设护栏,夜间悬挂红灯(间距30m/对)。

6.堆土不得压盖消防栓、邮筒等,并不得阻碍交通。

7.遇有管道、电缆或其他构筑物,应严加保护,并及时联系,会同处理。

四下管1.下管前应复查管子质量。

管内的杂物必须清除干净,并检查沟槽深度、宽度、沟底平整是否符合设计要求。

2 .下管必须保证管道平稳下至沟底,不得发生碰撞。

五安装1. 管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。

2.管道安装后,在管身回填一部分土,以防管道移位和漂管事故发生。

六管道接口形式与操作1.自应力砼管橡胶圈柔性接口:对口要保持平整,进位要均匀,橡胶圈必须到位。

2.球墨铸铁管滑入式接口:(1)承口内及胶圈上的粘接物必须清擦干净。

(2)在插口外表面和橡胶圈上需均匀地刷润滑剂(用食用调和油)。

(3)管子推入承口深度应达到标记环。

室外排水管网排水管道安装规范

室外排水管网排水管道安装规范

室外排水管网排水管道安装规范1)排水管道的坡度必需符合设计要求,严禁无坡或倒坡。

2)管道埋设前必需做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。

按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段察看。

3)排水铸铁管采纳水泥捻口时,油麻填塞应密实,接口水泥应密实饱满,其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。

4)排水铸铁管外壁在安装前应除锈,涂二遍石油沥青漆。

5)承插接口的排水管道安装时,管道和管件的承口应与水流方向相反Q6)混凝土管或钢筋混凝土管采纳抹带接口时,应符合下列规定:①抹带前应将管口的外壁凿毛,扫净,当管径小于或等于500mm时,抹带可一次完成;当管径大于500mm时,应分二次抹成,抹带不得有裂纹。

②钢丝网应在管道就位前放入下方,抹压砂浆时应将钢丝网抹压坚固,钢丝网不得外露。

③抹带厚度不得小于管壁的厚度,宽度宜为80~100mm。

7)硬聚氯乙烯管道胶圈接口或粘接时,应符合下列规定:1弹性密封胶圈的外观应光滑平整,不得有气孔,裂缝,卷褶、破损、重皮等缺陷。

2胶粘剂必需采纳符合管道材质要求的溶剂型胶粘剂。

3管道应直线敷设,遇特别情况需要利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况下不得大于20。

4当管道穿越铁路、高等级道路、路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。

套管内径应大于管道外径300mπι,管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。

5管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区范围内。

6沟槽槽底净宽度,宜按管外径加0.6m确定,便于人工在槽底作业。

7开挖沟槽,应严格掌控基底高程,不得扰动基底原状土层。

基底设计标高以上0.2-0.3m的原状士应予以保留,在铺管前用人工清理至设计标高。

如遇局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填最大粒径10一15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石并整平夯实。

室外排水管道安装

室外排水管道安装

室外排水管道安装室外排水管道的管材主要为非金属管,其中有混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管和石棉水泥管等。

施工时,所采用的管材必须符合质量标准,不得有裂纹,管口不得有残缺。

排水管道安装质量,必须符合下列要求:平面位置及标高要准确,坡度应符合设计要求;接口要严密,污水管道必须经闭水试验合格;混凝土基础与管壁结合应严密、坚固。

室外排水管道的施工工序与室外给水铸铁管道的施工工序基本相同,所不同的工序是几种不同管材的接口连接等。

一、安装内容室外排水管道安装内容:开挖管沟—管道接口连接—管道安装—管道试压—管沟回填。

二、安装要求1.开挖管沟(1)根据导线桩测定管道中心线,在管线的起点、终点和转角处钉一较长的木桩作中心控制桩。

用两个控制点控制此桩,将窨井位置相继用短木桩钉出。

(2)根据设计坡度计算挖槽深度,放出上开口挖槽线;沟槽深度必须大于当地冻土层深度。

(3)测定污水井等附属构筑物的位置。

(4)在中心桩上钉个小钉,用钢尺量出间距,在窨井中心牢固埋设水平板,不得高出地面。

板上钉出管道中心线作挂线用,在每块水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的距离。

(5)深度在5 m以内的管沟边坡的最大坡度(不加支撑)见表8-9。

表8-9 深度在5 m以内的管沟边坡的最大坡度注:若采用多斗挖土机不受此表限制。

(6)在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时,如沟深不超过表8-10的规定,沟壁可不设边坡。

表8-10 可不设边坡条件(7)管沟沟底尺寸(埋设深度在1.5 m以内)见表8-11。

表8-11 管沟沟底尺寸(8)用水准仪测出水平板标高,以便确定坡度。

在中心钉一T形板,使其下缘水平,且和沟底标高相同,另一个窨井的水平板同样设置。

(9)在挖沟过程中,对控制坡度的水平板要注意保护和复测。

(10)挖至沟底时,在沟底钉临时桩以便控制标高,防止超挖,破坏原状土层。

(11)挖沟深度在2 m以内时,采用脚手架进行接力倒土,也可用边坡台阶二次返土;根据沟槽土质和深度不同,酌情设置支撑加固。

室外给水管道安装操作规范..

室外给水管道安装操作规范..

室外给水管道安装操作规范室外给水管道的安装至关重要,其质量的好坏直接关系到后期的使用效果和维护难易程度。

本文将结合相关技术规范,对室外给水管道安装操作规范进行详细阐述,以确保安装质量达到标准要求。

一、设计方案在进行安装操作前,需要先进行设计方案的确定。

设计方案应该满足以下几个方面的基本要求:1.合理布局:根据现场地形、建筑布局、用水需求量等各方面因素进行管道布局设计,采用最佳的布局方案。

2.安全性:管道应设置避免水锤冲击、热胀冷缩和局部增强等安全设施。

3.管道排列与支吊架:排布应合理,张拉、支吊架应均匀合理设置,管道应固定牢固坚固。

二、选材在选材方面,应选择高质量、符合规定标准的材料。

常用的管道材料有:1.PVC管:具有轻质、耐腐蚀、安装方便和经济性等优点,但不能承受高温高压。

2.PE管:具有耐侯性好、抗冲击性能强、耐腐蚀、使用寿命长等优点,可承受低压高温。

3.长途输水管:可选用钢管或玻璃钢管等。

在管道连接部位,应选择符合规范的管道连接件,如各种规格的弯头、三通、法兰等,使用时应注意选择与管子同一材质的连接件。

三、施工方案管道安装的施工方案应考虑天气因素、地基情况、地形条件等因素的影响,同时应注意以下安装细节:1.水平度测量:在安装管道时要进行水平度的测量,确保水平度符合规定。

2.两端固定:对于管道的两个端点和三维空间的每一个不固定点都应通过支吊架固定住,以确保管道的安全创建。

3.间距设置:管道之间的间距应符合规定,避免过度靠近造成管道挤压变形。

4.管子的壁厚计算:管子的壁厚计算应符合规范。

如果周边环境特殊,如地质情况、天气条件、管道长度等不同,需特殊考虑。

5.工具设备:需要选择合适的工具设备进行安装,避免过度的机械压迫、过度的热压缩等造成管道安装不牢靠的情况。

四、验收标准完工后应进行验收,主要从以下几个方面进行检查:1.规格尺寸:检查管子和连接件的规格尺寸是否符合规定。

2.垂直度、水平度:检查管子的垂直度和水平度是否符合规定要求。

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外排水和雨水管网的管道工程。

1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。

2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。

2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。

2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。

2.2材料要求2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。

2.2.2钢筋砼管及陶土管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。

2.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。

2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。

2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。

2.4.2沟槽已验收合格。

2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。

3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。

3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:3.2.3为防止坍方,沟槽开挖后应留有一定的边坡,边坡的大小与土质和沟深有关。

3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时,应分层开挖,每层的深度不宜超过2m ,开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m;机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。

排水管道安装工艺流程

排水管道安装工艺流程

排水管道安装工艺流程1. 前期准备工作在进行排水管道安装之前,需要进行一些前期准备工作,包括但不限于以下内容:- 编制详细的工程设计方案,包括管道的布置、规格、材料等。

- 准备所需的材料和设备,如排水管道、管件、密封胶水、切割工具、焊接设备等。

- 清理施工场地,确保场地平整、无杂物,以便进行施工作业。

2. 施工过程2.1 管道布置根据设计方案,确定排水管道的布置。

在进行布置时,应考虑以下因素:- 管道的运行方向和高度差,以确保排水顺畅。

- 管道的支撑方式,确保管道固定稳定。

- 管道的连接方式,如焊接、橡胶垫片密封等。

2.2 管道安装按照设计方案,进行排水管道的安装。

具体步骤如下:1. 测量和标记管道的位置和长度。

2. 使用切割工具将管道和管件按需求进行切割。

3. 清理切割面,确保平整光滑。

4. 进行管道连接,可以使用焊接、橡胶垫片密封等方式。

5. 进行管道的支撑和固定,确保管道牢固可靠。

2.3 排水测试安装完成后,进行排水测试以验证管道的质量和性能。

具体步骤如下:1. 封堵管道的入口和出口。

2. 注入一定量的水或其他介质到管道中。

3. 检查管道是否有漏水现象。

4. 检查排水速度和排水顺畅程度。

3. 后期工作安装完成后,还需要进行一些后期工作,以确保排水管道的有效运行和维护。

包括但不限于以下内容:- 清理施工过程中产生的垃圾和杂物。

- 进行管道的防腐处理,延长使用寿命。

- 制定管道的维护保养计划,定期检查和清理管道。

以上是排水管道安装工艺流程的基本步骤,具体操作应根据实际情况和设计要求进行调整和补充。

室外排水管道施工工艺及步骤

室外排水管道施工工艺及步骤

室外排水管道施工工艺及步骤本文档旨在介绍室外排水管道的施工工艺及步骤,帮助读者了解室外排水管道施工的基本流程和要点。

1. 施工准备在进行室外排水管道施工之前,需要进行一些必要的准备工作,以确保施工的顺利进行。

下面是一些常见的施工准备步骤:- 分析设计方案:仔细研究室外排水管道的设计方案,包括管道的走向、坡度等参数。

- 资材准备:根据设计方案,准备好所需的排水管道材料,如PVC管、PVC接头等。

- 场地清理:清理施工场地,确保施工区域干净整洁,便于施工作业。

2. 管道布设管道布设是室外排水管道施工的核心环节,需要根据设计方案进行准确布设,确保管道的通畅和排水效果。

- 根据设计方案确定管道走向:根据设计方案中的坡度要求和所在地形,确定管道的走向。

- 排水口设置:根据实际情况,在合适的位置设置排水口,以保证排水效果和清洁维护。

- 管道连接:使用适当的工具和方法,将排水管道与排水口、下水道等相连接。

3. 管道安装管道安装是室外排水管道施工中的重要一环,需要严格按照要求进行操作,确保管道的稳固和密封性。

- 切割管道:根据实际需要和设计要求,使用切割工具将管道切割成合适的长度。

- 管道连接:使用适当的接头和胶水等材料,将切割好的管道进行连接,并确保连接点的密封性。

- 固定管道:使用支架或固定件等工具,将管道固定在合适的位置,以保证管道的稳固性。

4. 测试与验收在完成管道安装后,需要进行测试和验收,以确保管道的质量和性能达到要求。

- 压力测试:使用适当的方法和设备,对排水管道进行压力测试,以验证管道的耐压性和密封性。

- 排水测试:放水测试排水管道的畅通程度和排水效果,确保管道的功能正常和高效。

- 验收合格:在完成测试后,进行最终验收,确保管道的质量和性能达到设计要求,保证施工的顺利完成。

5. 施工总结施工总结是室外排水管道施工的最后一步,对整个施工过程进行总结和评估,为今后的工程提供经验和参考。

- 总结施工经验:针对本次施工的问题和经验,进行总结和归纳,为今后的施工提供参考。

排水管安装规范

排水管安装规范

排水管安装规范排水管安装规范排水管安装是一项十分重要的工程,有着直接关系到卫生环境和居民生活质量的影响。

因此,为了确保排水系统的安全、可靠和长久使用,我们有必要遵循一定的规范。

1.选用合适的材料和规格:排水管材料应选择耐酸、碱、腐蚀、温度变化等特性的材料,如聚氯乙烯(PVC)、热塑性隔热聚氨酯(PIR)等。

管道直径应根据实际情况选择,一般来说,污水管的直径不小于100毫米,雨水管的直径不小于75毫米。

2.安装坡度:排水管道应满足一定的坡度,以保证排水顺畅。

一般来说,污水和雨水管道的坡度应为1%至2%,即每1米管道长度的高差为1至2厘米。

3.管道支承:排水管道应进行适当的支承。

管道支承点间距不应大于1.5米,支承点应固定牢固,避免管道下垂或产生位移。

4.连接方式:管道的连接应选择合适的连接方式,如橡胶密封环连接、热熔连接等。

连接处应保证密封性,避免漏水。

5.排气装置:排水管道在最高点和拐角处应设置排气装置,以避免气阻影响排水。

6.防臭措施:污水管道应设置疏通井和防臭封闭装置,以防止污水味道扩散。

7.管道保护:管道的安装过程中应注意保护,避免外力损伤管道。

在需要穿越墙体或地板时,应进行特殊处理,如设置穿墙套管或地板防水层。

8.清洁和验收:安装完成后,应进行管道系统的清洁,排除可能存在的污物和堵塞物。

同时,应对管道系统进行验收,确认各项安装要求是否符合规范。

总之,排水管安装的规范是确保排水系统正常工作的关键所在。

只有遵循正确的安装流程和规范要求,才能保证排水管道的正常运行,减少日后的维修和保养成本,同时提高居民生活质量。

室外排水管网安装施工操作规程及质量要求-精

室外排水管网安装施工操作规程及质量要求-精

×××××建筑工程总公司施工技术标准(建筑电气)文件名称:槽板配线施工操作规程及质量要求文件编号:版号:受控号:生效日期:×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称:槽板配线施工操作规程及质量要求归口管理部门:文件编号:编制人/日期:版号:审核人/日期:受控号:批准人/日期:生效日期:备注:执行已有文件室外排水管网安装施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于公司承建的室外排水管网安装工程1.0施工准备1.1材料要求1.1.1排水管及管件规格品种应符合设计要求,并有产品合格证。

管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂缝、飞刺和疙瘩。

要有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

1.1.2塑料管的管材、管件的规格、品种、公差、应符合国家产品质量的要求,管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。

1.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。

1.1.4附属装置应符合设计要求,并有出厂合格证。

1.1.5捻口水泥一般采用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。

水泥必须有出厂合格证。

1.1.6胶粘剂应标有生产厂名称、出产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。

1.1.7型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。

1.2主要机具1.2.1葫芦、捻凿、扁錾、铁锹、手锤1.2.2卷尺、水平尺、线坠1.3作业条件1.3.1有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。

1.3.2管沟及管基已合格并验收。

1.3.3管材、管箍及辅助材料均已进场。

1.3.4管材及机具均以备齐,经检验合格并运进现场。

乡村室外排水管道的安装

乡村室外排水管道的安装

乡村室外排水管道的安装在乡村管道施工中,室外排水管道的种类也越来越多,常用的有混凝土管道和各类塑料排水管道。

这些管道由于是一节一节通过一定的技术手段连接而成的,所以如何控制好管与管接头的质量,则是管道安装的主要措施。

一、混凝土排水管道安装在安装管道前,要充分了解原先地下管路的分布及埋深,并且要遵守小管让大管,临时管让永久管,新建管让原有管,可弯管让直通管这一管道安装原则。

(一)测量放线1.放线定位根据导线桩测定管道安装的中心线,在管线的起点、终点和转角处,钉一木桩作为中心控制桩,如图8-19所示。

图8-19 管道中心线测量根据中心位置和管沟口的开挖宽度,在地面上洒灰线标明开挖边界。

在测设中线时应同时定出中位等附属构筑物的位置。

施工过程中,由于管道中线桩要被挖去,为了便于恢复中线和附属构筑物的位置,应在不受施工干扰的地方,测设施工控制桩。

施工控制桩分别为中线控制桩和井位等附属构筑物位置控制桩。

中线控制桩一般是设在主中线的延长线上,井位控制桩则设在中心线的垂直线上。

2.坡度板的测设管道施工中,坡度板又称龙门板,每隔10m左右槽口上设一个坡度板,如图8-20所示,作为施工时控制管道中心和位置基准。

图8-20 坡度板(二)管槽开挖在农村,管槽的开挖一般使用小型机械施工。

机械开挖至沟底时,应留200mm的土层由人工开挖。

如果机械作业时超挖过了槽底标高,且无地下水时,可用原土回填夯实;沟底有地下水时,采用砂石混合回填。

槽底的开挖宽度等于管道结构基础宽度,再加上两侧面的工作宽度,每侧工作面的宽度不得小于300mm。

开挖出的土应堆放到距边线不小于1m的地方。

堆土不得压盖邮筒、消防栓、管线井盖、雨水排出口等。

(三)基础施工基础施工前,应清除浮土层,碎石铺填后夯实至设计标高。

应按照设计的基础类别分别对待。

1.砂土基础砂土基础包括弧形素土基础及砂垫层基础,如图8-21所示。

这种基础适应于套环及承插接口的管道安装。

弧形素土基础是在原土层上挖出一弧形管槽,管子直接落于弧形管槽内。

室外排水管道施工准备及流程详细

室外排水管道施工准备及流程详细

室外排水管道施工准备及流程详细一、施工前准备:1.打开工地,清除施工区域内的杂草和垃圾,确保施工区域整洁。

2.开展勘测工作,测量地面高程和排水管道位置,确定施工的起点和终点。

3.根据排水需求和设计要求制定施工方案,确定排水管道的走向和坡度。

4.采购所需材料,如排水管道、接头、连接件等。

二、施工流程:1.开挖工作:a.根据设计要求和施工方案,在施工区域挖掘沟槽。

b.沟槽的宽度和深度应根据管道的直径和深度进行合理调整,确保管道的安装和维护便利。

c.挖掘完毕后,清理沟槽底部的杂质和泥浆。

2.安装管道:a.在沟槽底部铺设一层砂石,用于管道的基座,保证管道的稳定性和坚固性。

b.按照设计要求,对排水管道进行剪切和连接,确保管道的长度和角度与设计方案一致。

c.在管道的接口处使用适当的密封胶或油漆,以确保接口的密封性,并用填充物固定管道。

3.连接配件:a.根据设计要求,安装排水管道的连接配件,如弯头、三通、法兰等。

b.确保连接配件的质量和安装牢固,以确保管道的顺利运行和维护。

4.管道测试:a.在管道安装完毕后,进行管道测试,以确保管道的质量和可靠性。

b.使用一定的水流量冲洗管道,并观察是否有漏水现象。

c.如有漏水现象,及时修复漏点并重新测试。

5.完善管道系统:a.根据设计要求和管道系统需要,增设检查井、阀门、泵站等设备,完善整个排水系统的功能。

b.确保这些设备符合相关标准和规范,并安装在合适的位置。

6.回填工作:a.完成排水管道的安装后,进行回填工作,将挖出的土重新填回沟槽中。

b.确保回填土的质量和紧实度,以避免管道因外力损坏。

7.系统测试和验收:a.完成所有施工工作后,进行排水系统的系统测试,以确保系统的功能和性能。

b.进行排水系统的验收工作,包括检查设备的安装质量、管道的牢固性、密封性等,并与设计要求进行比对。

8.完善施工记录:a.按照相关规范和要求,完成施工记录,包括施工图、工序记录、质量检测报告等。

b.保留施工记录至少五年,以备日后检查和维护。

排水管道安装工艺流程

排水管道安装工艺流程

排水管道安装工艺流程
1. 设计方案
在开始安装排水管道前,需要绘制详细的设计方案,包括如下信息:
- 管道的直径和长度
- 管道的走向和坡度
- 给水设备的数量和位置
- 固定支架和支撑方式
- 排污设备的数量和位置
2. 材料准备
所需的材料应提前准备好,包括:
- 管道和管件
- 固定支架和膨胀管夹
- 密封胶和焊接剂
- 电动工具和手工工具
3. 管道敷设
根据设计方案铺设排水管道,需要注意以下事项:
- 管道应平稳接合,不得有裂缝
- 在铺设过程中要防止弯曲、挤压、损坏管道
- 管道应沿坡度方向敷设,并设有清水口
4. 固定支架安装
对管道进行支撑固定,防止其在使用过程中晃动和移位:
- 根据设计方案进行支架设置
- 支架应牢固可靠,不得出现松动
- 管道应均匀支撑在支架上,不得出现偏移
5. 管道连接和密封
对管道进行连接和密封,保证其正常运行:
- 连接管道需要选用合适的管件
- 连接部分需要使用密封胶和焊接剂
- 管道连接应紧密无漏水
6. 排污设备安装
安装排污设备,以便清理排水管道:
- 排污设备应按照设计方案设置
- 排污设备应放置在易于维修和清洁的位置
- 排污设备应有防臭和防止污水倒流的装置
7. 系统测试
在安装完成后进行系统测试,以保证排水管道正常运行:
- 测试前应关闭排污设备和给水设备
- 测试时需检查管道是否漏水和漏气
- 测试后需对管道进行冲洗和清理
以上便是排水管道安装的工艺流程,希望对您有所帮助。

排水管道安装方法

排水管道安装方法

排水管道安装方法排水管道是居住环境中必不可少的设施,它起着将污水排出居住或工作场所的重要作用。

正确安装排水管道可以保证居住环境的卫生和安全。

下面我将详细介绍排水管道的安装方法。

1.测量和规划:在开始安装排水管道之前,首先需要进行测量和规划。

确定哪些房间的排水管道需要安装以及它们的位置和走向。

根据房间的布局和末端排水出口的位置,可以确定排水管道的走向和尺寸。

确保在规划过程中考虑到现有的建筑结构和空间限制。

2.准备材料和工具:在安装过程中需要准备好以下材料和工具:排水管道管件、弯头、连接件、橡胶密封圈、安装夹具、自攻螺钉、螺丝刀、水平仪、扳手、测量工具等。

3.确定安装起点:安装排水管道的起点通常是下水道井或房屋外墙上的出口。

确保起点附近没有任何障碍物,并且地面水平。

4.安装下水道管道:将下水道管道连接到起点位置。

使用合适的管件和连接件连接管道。

确保连接紧密,不会有污水漏出。

5.安装分支管道:根据规划,将分支管道连接到主管道上。

使用弯头和连接件将分支管道连接到主管道,并使用橡胶密封圈保证连接处的密封性。

分支管道的倾斜度应大于主管道,以确保污水顺利流动。

6.安装排水管道支架:在管道安装过程中,需要使用支架来支撑和固定管道。

支架应牢固固定在墙壁或地面上,并确保管道的水平。

7.检查和测试:在安装完成后,需要仔细检查排水管道的连接处和垂直度。

使用水平仪确保管道的水平,并用螺丝刀紧固支架。

在完全安装之前,进行漏水测试,以确保没有任何漏水问题。

8.排水出口安装:在每个需要排水的房间的末端,安装排水出口。

根据需要选择合适的出口类型,如下水道盖、地漏或厕所排水口。

确保排水出口连接牢固,无泄漏。

9.清洁和维护:排水管道的安装完成后,需要清洁和维护。

定期清洁排水管道,防止积聚垃圾和污垢。

如果排水管道出现任何问题,及时修复以避免更大的损坏。

室外排水管网安装施工技术规范

室外排水管网安装施工技术规范

进行抹带工序。 c 管径 DN≤600mm 时,应刷去抹带部分管口浆皮;管径 DN>
600mm 时,应将抹带部分的管口凿毛刷净,管道基础与抹带相接处混 凝土表面也应凿毛刷净。
c 管道直径在 600mm 以上接口时,对口缝留 10mm。管端如不平 以最大缝隙为准。接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖,必要时应塞 麻绳或在管内加垫托,待抹完后再取出。
4) 硬聚氯乙烯管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,
管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区范围内。
(4) 排水铸件管外壁在安装前应除锈,涂二遍石油沥青漆。防
腐及保温等参见本标准第 4.2.3 条中相关要求。
(5) 地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,应使槽内水位降
至槽底最低点以下 0.3~0.5m。管道在安装、回填的全部过程中,槽
(2) 型钢、砖、水泥、砂子、石子、白灰、沥青、石棉、石棉 绳、塑料胶粘剂、水源、电源、生料带、短管、胶垫、阀门等。
3 主要机具 (1) 吊车、汽车、搅拌机。 (2) 起重机具、手锤、抹子、剁子、錾子、铁锹。 (3) 水准仪、水平尺、钢卷尺、线坠、小线。 4 作业条件 (1) 管沟及管基已合格并验收。 (2) 管材及机具均已备齐,经检验合格并运进现场。 10.2.2 材料质量控制 1 材料质量控制应符合本技术标准第 3.2 节“材料设备管理”。 2 水泥、砂子、石子、砂浆、混凝土的控制应符合哎混凝土结 构工程施工技术标准》ZJQ—SGJB 204—2005 的要求。 10.2.3 施工工艺 10.2.3.1 工艺流程 下管前准备工作→下管→接口(管道接口、管道与检查井连接), 灌水试验和通水试 验 10.2.3.2 施工要点 1 下管前准备工作 (1) 检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口
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中国二十冶建设有限公司企业标准Q/20Y 1009—2007 室外排水管道安装操作规程2007-08-03 发布 2007-08-10 实施中国二十冶建设有限公司发布目次前言 (1)1 适用范围 (2)2 施工准备 (2)2.1 人员要求 (2)2.2 机械设备要求 (2)2.3 物料要求 (3)2.4 环境要求 (3)3 操作要求 (3)3.1 流程图 (4)3.2 一般规定 (4)3.3 操作要点 (4)4 质量验收及记录样式 (7)5 质量通病防治 (8)前言公司操作规程分为七个系列:土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气设备安装(调试)工程。

本规程是土建工程系列操作规程之一。

本规程是G B50015-2003《建筑给排水设计规范》、GB 50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、DBJ 08-220-96《市政排水管道工程施工及验收规程》的支持性企业标准。

室外排水管道安装操作除应按本规程执行外,成品保护、安全、消防环境保护等执行国家、地方相关法律法规及公司、业主管理制度、规定。

本规程编制单位及主要起草人:编制单位:公司技术部主要起草人:谢非、乔晓娟、姚德明、魏宏超1 适用范围本操作规程适用于工业与民用建筑、市政工程的室外开槽埋设的排水管。

主要针对混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管及塑料管。

2 施工准备2.1 人员要求2.1.1 配备相应管理人员,负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理;并明确现场排管施工总负责人,负责总协调。

2.1.2 配备施工的各类人员数量要满足要求(管道工、测量人员、起重人员、泥瓦工、电工、电焊工、试验人员、力工等),操作人员中必须有明确的现场负责人,对施工操作的安全、质量负责。

2.1.3 施工的管理人员及操作人员应具备及时处理管道安装过程中特殊情况的能力,如封堵排水管道的头子、相临地下管线的保护、控制等,同时均应持证上岗(力工除外)。

2.1.4 施工负责人根据工程部位和工序要求,向操作人员进行设计要求、施工方法、质量、安全、文明施工等目标和措施的技术交底,并办理书面交底手续。

2.1.5 有批准的施工方案或施工组织设计。

2.2 机械设备要求2.2.1 投入施工的各种机械设备规格、性能、数量应满足要求(主要包括挖机、手扳葫芦、电动卷扬、吊车、钢丝绳、试压泵、捻凿(铸铁管接口塞料)、水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、线锥),并经机械设备管理人员组织相关人员对其试用(包括安全性能检查),同时要配备《安全技术操作规程》供查阅使用,确保处于正常状态。

2.2.2 使用的各种机械设备,起吊安装各种管节时,不得损伤管节端部,安装时不得带动已安装好的邻管。

2.2.3 施工机具的配备以工程性质、施工条件及设计图纸要求合理配置。

2.3 物料要求2.3.1 排水管道工程所需的材料、管节成品和附件(管件、橡胶圈、胶粘剂等)必须与设计要求及技术交底一致,并具有出厂合格证明;且管节及附件应由同一生产厂家配套供应。

2.3.2 各类阀门有出厂合格证,规格、型号和严密性试验符合设计要求。

2.3.3 附属装置应符合设计要求,并有出厂合格证。

2.3.4 捻口水泥一般采用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥和膨胀水泥(石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。

水泥出厂合格证和复检证。

2.3.5 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并有出厂合格证和说明书。

2.4 环境要求2.4.1 有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。

2.4.2 管沟及管基已合格并验收。

2.4.3 管材、管箍、辅助材料及机具均已进厂,并经检验合格。

2.4.4 施工道路、水、电、通讯畅通,夜间施工现场要有足够的照明。

3 操作要求3.1 流程图3.2 一般规定3.2.1 施工前应依据设计要求、现场条件、材料供应情况、工期要求及类似排管工程的经验等,编制施工组织设计,按公司管理办法审批。

3.2.2 排水管道采用的管材的规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求,重点检查材料的出厂合格证和质量检验报告。

3.2.3 排水管道的坡度必须符合设计要求,并应做灌水试验和通水试验,排水畅通,管接口无渗漏。

3.2.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工,各种排水井和化粪池混凝土底板(雨水井除外)厚度不应小于100mm。

3.3 操作要点3.3.1 下管前的准备a) 检查管材、套环及接口材料的质量。

管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。

b) 检查基础的标高和中心线。

基础混凝土强度必须达到设计强度的50%和不小于5MPa时才能下管。

c) 检查下管机具,机具无损坏方可使用,临时设施要求绑扎牢固。

d) 校正测量及复核坡度板,检查是否被挪动过。

e) 敷设在地基上的混凝土管,根据管子的规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基坑低于管底皮10mm。

3.3.2 下管a) 根据管径大小、现场的施工条件,合理选择下管方式。

b) 下管前要从两个检查井的一端开始,若为承插管敷设时以承口在前。

c) 稳管前将管口内外全部刷洗干净,管径≥600mm的平口或承插管道接口,应留10mm缝隙,管径<600mm,留出≮3mm的对口缝隙。

d) 下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板,不可直接插在混凝土基础上。

待两窨井间的全部管子下完,检查无误后即可接口。

e) 使用套环接口时,稳定好一根管字子,再安装一个套环。

铺设小管径承插管时,稳定好第一节管后,在承插口下垫满灰浆,再将第二节管插入,插入管内的灰浆应从里口抹平。

3.3.3 管道接口a) 承插铸铁管、混凝土管接口1) 水泥砂浆抹口或沥青封口,在承口的1/2深度内,宜用油麻填严塞实,再抹1:3水泥砂浆或灌沥青玛碲脂。

一般应用在套环接口底混凝土管上。

2) 承插铸铁管一般采用1:9水灰比的水泥打口。

先在承口内打好1/3的油麻,将和好的水泥,自下向上分层打实再抹光,覆湿土养护。

b) 套环接口1) 调整好套环间隙。

借用小木楔3—4块将缝垫匀,让套环与管同心,套环的结合面用水冲洗干净、保持湿润。

2) 按照石棉:水泥=2:7的配合比拌好填料,用錾子将灰自下而上地边填边塞,分层打紧。

管径在600mm以上的要做到四填十六打,前三次每填1/3打四遍。

管径在500mm以下采用四填八打,每填一次打两遍。

最后找平。

3) 打好的灰口,较套环的边凹2—3mm,打时,每次灰钎子重迭一半,要打实、打紧、打匀。

填灰打口时,下面垫好塑料布,落在塑料布上的石棉灰,1h内可再用。

4) 管径大于700mm的对口缝较大时,在管内用草绳塞严缝隙,外部灰口打完再取出草绳,随即打实内缝。

切勿用力过大,免得松动外面接口。

管内、管外打灰口时间不准超过1h。

5) 灰口打完用湿草袋盖住,1h后洒水养护,连续3d。

c) 平口管子接口1) 水泥砂浆抹带接口必须在八字包接头混凝土浇筑完以后进行抹带工序。

2) 抹带前洗刷净接口,并保持湿润。

在接口部位先抹上一层薄薄的水泥浆,分两层抹压,第一层为全厚的1/3。

将其表面划成线槽,使表面粗糙,待初凝后再抹第二层。

然后用弧形抹子赶光压实,覆盖湿草袋,定时浇水养护。

3) 管子直径在600mm以上接口时,对口缝留l0mm。

管端如不平以最大缝隙为准。

注意接口时不可用碎石、砖块塞缝。

处理方法同上所述。

4) 设计无特殊要求时带宽如下:管径<450mm时,带宽为l00mm、高60mm;管径≥450mm时,带宽为150mm、高80mm。

d) 塑料管溶剂粘接连接1) 检查管材、管件质量。

操作时必须将管端外侧和承口内侧试擦干净,使粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。

表面有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦干净。

2) 采用承口管时,应对承口与插口的紧密程度进行验证。

粘接前必须将两管试插一次,使插人深度及松紧度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线。

管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。

3) 涂抹胶粘剂时,应先涂承口内测,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过量。

4) 涂抹胶粘剂后,应立即找正方向对准轴线将管端插入承口、并用力推挤至所画标线。

插入后将管旋转1/4圈,在不少于60s时间内保持施加的外力不变,并保证接口的直度和位置正确。

5) 插接完毕后,应及时将接头外部挤出的胶粘剂擦拭干净。

应避免受力或强行加载,其静止固化时间不应少于生产厂家的技术规定。

6) 粘接接头不得在雨中或水中施工,不宜在5℃以下操作。

所使用的胶粘剂必须经过检验,不得使用已出现絮状物的胶粘剂,胶粘剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同,不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。

3.3.4 室外排水管道闭水试验管道应于充满水24h后进行严密性检查,水位应高于检查管段上游端部的管顶。

如地下水位高出管顶时,则应高出地下水位。

一般采用外观检查,检查中应补水。

水位保持规定值不变,无漏水现象则认为合格。

介质为腐蚀性污水管道不允许渗漏。

4 质量验收及记录样式4.1 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表(国家标准表格)GB50242-20024.2 排水管道灌水、通球及通水试验记录。

5 质量通病防治Q/20Y 1009-2007室外排水管道安装操作规程5.1 测量工作是本标段施工的一个重点,在每条管路的沿线上每200m左右设置一个临时水准布控点。

测量时,对仪器进行检查和调整。

测量放样由专人校对,并签证认可,原始资料妥善保管,工程完工后,随竣工资料存档。

5.2 考虑运输、堆放、施工现场条件等因素,严格控制管道运输与堆放,运输、堆放有专人负责,根据进度情况分批分类进场,暂时不用的品种,集中堆放,防止遗失、损坏。

严禁用钢丝绳串心吊运。

5.3 做好现场的跟踪监测,施工现场周围的地下管线、建筑物等的沉降变化应符合规范要求。

橡胶密封圈不得与油类接触,不得在阳光下暴晒。

5.4 刚性接口采用的1:2水泥砂浆应做砂浆试块进行检测。

5.5 在管沟内设置临时爬梯,接口及敷管过程中,上下沟槽不准攀登支撑。

9。

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