西门子6RA70主-从控制

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西门子 6RA70 功率扩展方式说明书

西门子 6RA70 功率扩展方式说明书

12312https:///cs/cn/zh/view/90999307C o p y r i g h t ãS i e m e n s A G C o p y r i g h t y e a r A l l r i g h t s r e s e r v e d目录1并联连接........................................................................................................... 31.1电气原理............................................................................................ 31.2参数设置............................................................................................ 31.3注意事项.. (3)212脉动串联连接 ............................................................................................... 52.1电气原理............................................................................................ 52.2参数设置............................................................................................ 62.3注意事项 (6)312脉动并联连接 ............................................................................................... 83.1电气原理............................................................................................ 83.2参数设置............................................................................................ 93.3注意事项 (11)4参考文献 (12)C o p y r i g h t ãS i e m e n s A G C o p y r i g h t y e a r A l l r i g h t s r e s e r v e d1并联连接1.1电气原理并联连接电气原理如图1所示。

西门子直流控制器6RA70简介

西门子直流控制器6RA70简介

西门子直流控制器6RA70简介目前,随着交流调速技术的发展,交流传动得到了迅猛的发展,但直流传动调速在诸多场合仍有着大量的应用。

随着计算机技术的发展,过去的模拟控制系统正在被数字控制系统所代替。

在带有微机的通用全数字直流调速装置中,在不改变硬件或改动很少的情况下,依靠软件支持,就可以方便地实现各种调节和控制功能,因而,通用全数字直流调速装置的可靠性和应用的灵活性明显优于模拟控制系统。

目前,以德国SIEMENS 公司的6RA70系列通用全数字直流调速装置在中国的应用最为广泛。

1.1结构及工作方式SIMOREG 6RA70系列整流装置为三相交流电源直接供电的全数字控制装置,其结构紧凑,用于可调速直流电机电枢和励磁供电,装置额定电枢电流范围为15至2000A,额定励磁3到85A,并可通过并联SIMOREG整流装置进行扩展,并联后输出额定电枢电流可达到12000A。

6RA70直流控制器已经广泛应用与各行业,控制器器的核心器件上已经在国内外得到可靠实例的证实,可靠性、安全方面较有保障。

根据不同的应用场合,可选择单象限或四象限工作的装置,装置本身带有参数设定单元,不需要其它的任何阻力。

设备即可完成参数的设定。

所有的控制、调节、监视及附加功能都由微处理器来实现。

可选择给定值和反馈值为数字量或模拟量。

SIMOREG 6RA70系列整流装置特点为体积小,结构紧凑。

装置的门内装有一个电子箱,箱内装入调节板,电子箱内可装用于技术扩展和串行接口的附加板。

各个单元很容易拆装使装置维修服务变得简单、易行。

外部信号连接的开关量输入/输出,模拟量输入、输出,脉冲发生器等,通过插接端子排实现。

装置软件存放闪(Flash)-EPPOM,使用基本装置的串行接口通过写入可以方便地更换。

1.2功率部分:电枢和励磁回路电枢回路为三相桥式电路:(1)单象限工作装置的功率部分电路为三相全控桥B6C。

(2)四象限工作装置的功率部分为两个三相全控桥(B6)A(B6)C。

西门子6RA70直流调速器参数设置

西门子6RA70直流调速器参数设置

西门子6RA70直流调速器参数设置文章以我公司10*40米龙门车铣车主轴直流驱动改造为例,说明6RA70直流调速器的参数设置过程。

希望通过文章的分析,可以为相关人士提供一定的参考和借鉴。

标签:速度调节器;电枢和励磁电流预控制和电流环;励磁减弱;优化运行1 概述西门子SIMOREG DC Master 6RA70系列直流调速器,以其优越的调速性能、强大的功能组合、合理的结构设计、经久耐用等优点,被广泛的应用于机床直流主轴电动机的驱动控制上。

本机床采用的是1P6RA7081-6DV62-0的调速器,被驱动的直流电动机型号为:LAK 4200-B 额定功率为:132kW。

速度反馈用的是直流模拟测速发电机,型号:RE.O444RTIB 0.06 CA。

该驱动的参数设置,通过安装在调速器柜门上的简易操作面板PMU进行。

PMU上有3个按键分别是:P键(用来切换驱动状态和参数显示、报警信息的应答以及在参数显示时在参数号、参数值和编址值之间的切换、确认现有报警信息。

P+△键组合用于将故障和报警信息切换到背景,P+?荦将故障和报警信息切换到PMU的5位7段LED显示板上),上升键△(用来增加参数的数值和显示更高的参数号,当已经显示最高参数号时,再次按压该键将显示最低参数号),下降键?荦(用来减少参数的数值和显示更低的参数号,当已经显示最低参数号时,再次按压该键将显示最高参数号)。

调速器当前的状态由5位7段LED和RUN绿色LED(运行)、READY黄色(准备好)、FAULT红色(故障)3个指示灯来显示。

2 参数设置2.1 通过简易操作面板PMU的参数设置步骤参数化是通过操作面板更改参数值,从而激活调速器的相关功能或者显示测量值的过程。

调速器的基本参数分为:可调参数P,只读参数r,和内部参数n,U。

参数设置只涉及到可调参数P。

参数类型共有三种:(1)显示参数。

例如:电枢实际电流,电流调节器给定值与实际偏差等等。

显示的参数为只读值,不能修改。

6RA70直流控制器基本调试步骤

6RA70直流控制器基本调试步骤

6RA70直流控制器基本调试步骤直流控制器是一种用于控制直流电机运行的装置,通过调整电流和电压来达到对电机的速度和方向进行控制。

在进行直流控制器的基本调试时,需要按照以下步骤进行操作:步骤一:安装和连接1.确保控制器的电源连接正确,正负极接线无误。

2.将直流电机的电源连接到直流控制器的输出端口,确保正负极连接正确。

3.连接控制器与上位机,可以通过串口、USB等接口进行连接。

步骤二:初始化设置1.打开上位机软件,并连接上直流控制器。

2.进入控制器的初始化设置界面,设置各项参数,如电流、电压、速度等。

3.对控制器进行自检和参数校准,确保控制器正常工作。

步骤三:测试速度控制1.将直流电机连接到负载,并启动控制器。

2.通过上位机软件选择速度控制模式,并设置目标速度。

3.逐步增加或减小目标速度,观察电机的转速变化情况。

步骤四:测试方向控制1.将直流电机连接到负载,并重新启动控制器。

2.通过上位机软件选择方向控制模式,并设置目标方向(正转或反转)。

3.观察电机的转动方向是否与设定的目标方向一致。

步骤五:测试电流控制1.将直流电机连接到负载,并重新启动控制器。

2.通过上位机软件选择电流控制模式,并设置目标电流。

3.逐步增加或减小目标电流,观察电机的负载能力和电流变化情况。

步骤六:测试保护功能1.将直流电机连接到负载,并重新启动控制器。

2.通过上位机软件设置过流、过负载等保护参数。

3.对电机进行负载测试,观察控制器是否能及时触发保护功能,保护电机和控制器。

步骤七:调试参数1.根据实际需求和测试结果,对控制器的参数进行调整。

2.逐步调整参数,优化控制器的响应速度、稳定性和效果。

步骤八:记录测试数据1.在进行测试过程中,记录控制器的设置参数、测试数据和结果。

2.对测试数据进行分析,评估控制器的性能和稳定性。

步骤九:性能优化1.根据测试数据和实际需求,分析控制器的性能和效果。

2.对控制器进行进一步优化,提高其响应速度、稳定性和控制精度。

西门子直流控制器6RA70主从控制

西门子直流控制器6RA70主从控制

西门子直流控制器6RA70主从控制工程论文2009-08-31 17:43:23 阅读93 评论0 字号:大中小1.西门子直流控制器6RA70简介目前,随着交流调速技术的发展,交流传动得到了迅猛的发展,但直流传动调速在诸多场合仍有着大量的应用。

随着计算机技术的发展,过去的模拟控制系统正在被数字控制系统所代替。

在带有微机的通用全数字直流调速装置中,在不改变硬件或改动很少的情况下,依靠软件支持,就可以方便地实现各种调节和控制功能,因而,通用全数字直流调速装置的可靠性和应用的灵活性明显优于模拟控制系统。

目前,以德国SIEMENS公司的6RA70系列通用全数字直流调速装置在中国的应用最为广泛。

1.1结构及工作方式SIMOREG 6RA70系列整流装置为三相交流电源直接供电的全数字控制装置,其结构紧凑,用于可调速直流电机电枢和励磁供电,装置额定电枢电流范围为15至2000A,额定励磁3到85A,并可通过并联SIMOREG整流装置进行扩展,并联后输出额定电枢电流可达到12000A。

6RA70直流控制器已经广泛应用与各行业,控制器器的核心器件上已经在国内外得到可靠实例的证实,可靠性、安全方面较有保障。

根据不同的应用场合,可选择单象限或四象限工作的装置,装置本身带有参数设定单元,不需要其它的任何阻力。

设备即可完成参数的设定。

所有的控制、调节、监视及附加功能都由微处理器来实现。

可选择给定值和反馈值为数字量或模拟量。

SIMOREG 6RA70系列整流装置特点为体积小,结构紧凑。

装置的门内装有一个电子箱,箱内装入调节板,电子箱内可装用于技术扩展和串行接口的附加板。

各个单元很容易拆装使装置维修服务变得简单、易行。

外部信号连接的开关量输入/输出,模拟量输入、输出,脉冲发生器等,通过插接端子排实现。

装置软件存放闪(Flash)-EPPOM,使用基本装置的串行接口通过写入可以方便地更换。

1.2功率部分:电枢和励磁回路电枢回路为三相桥式电路:(1)单象限工作装置的功率部分电路为三相全控桥B6C。

西门子直流调速器6RA70的并联应用

西门子直流调速器6RA70的并联应用

主 驱 动参 数 设 置 :
P 6 8 7 P 4 7 1 P 4 6 1 0 主驱动速度控制 B 0 0 2 4 手动伯 动转换 K 0 0 1 1 自动模拟量给定
定 量时 ,K A1 ,KA 2 两 个继 电器 吸合 ,三 个装 置
的主接 触 器吸合 ,并且 使能加上 ,电动机就 准备 好运 转 了。这 时如果机 械挡位不 正确 ,可 以先执
带 动 一 台 直流 电动 机 ,这 三 台直 流 电动 机 的参 数 也
I 1 I 2 、 { 1 I , { 1 l
3 7 3 8 3 9 4 4 4 0
41
4 2
\ } A
43
主 站6 R AT 0
必须一样。这样才能使三台电动机同步运行 ,防止 它们之间互相牵制 ,无法正 常运转 。接 着就是控制 接线了 ,一 台装置作为主站 ,另两台作为从站 ,主 站的给定来 自上位机 ,上位机可以是P L C,也可以
的转矩给定) P 6 6 1 B6 1 0 0 u s s 2 / p e e r 2 ,接收的数据,字1 ,位0 ( 来至
P 1 0 0 电枢额定 电流
P 1 0 1 电枢额定 电压
( 电动机额定电流)
( 电动机额定电压)
主驱动的使能控制信号) P 6 8 7 B 6 1 0 1 u s s 2 / p e e r 2 ,接收的数据,字1 ,位1( 0 主驱 动速度控制, 1 从驱动转矩控制)
P 6 5 4 B 6 1 0 2 u s s 2 / p e e r 2 ,接收的数据,字1 ,位2
P 1 0 2 励磁额定电流
( 电动机励磁额定电流 )
P l 1 4 电动机热时间常数

6RA70主从控制

6RA70主从控制

6RA70主从控制设计 发布时间:2008年9月6日 主 底 辊 参 数 设 置 表(后底辊) 参数号 功能 设定值 设定值意义及注释 P078?001 额定电枢输入电压 400 1U1、1V1、1W1的供电电压 ?002 额定励磁输入电压 400 设定端子3U1、3W1的供电电压 P080 制动控制方式 抱闸输出开关量B0250的动作方式 P081 励磁减弱控制 0 基于EMF的励磁减弱功能无效 P082 励磁的运行方式 2 P083 速度实际值选择 2 速度反馈来自光电编码器 P084 闭环方式选择 1 P088 抱闸延时 0.0 秒,用于接触器分断延时 电动机的定义 P100 电机额定电枢电流 140 根据电动机铭牌 P101 电机电枢额定电压 440 P102 电机励磁额定电流 6.8 P115 无测速机最大速度 100.0 脉冲编码器定义,详见参数大全P11-20 P140 脉冲编码器类型选择 1 带有A、B、Z信号 P141 编码器脉冲数 1024 根据编码器数据 P142 编码器电源电压 1 15V供电 P143 最高转速 1278 根据机械最高线速度计算 电枢电流控制 P155 电枢电流调节器P增益 0.18 可由P051=25自动整定 P156 电枢电流调节器I分量 0.028 P160 附加的无转矩时间 0.010S 必须大于0 P169、P170 闭环转矩/电流方式 0、0 不能同时设为1! 速度调节器 P200 速度实际值的滤波时间 4ms EMF反馈(P083=3)时应增加到40ms P225 速度调节器 P增益 5.08第 1 页 P226 速度调节器积分时间 1.118 P228 速度给定的滤波时间 0 励磁电流控制 P255 励磁电流调节器P增益 6.03 由P051=25自动设置 P256 励磁调节器积分时间 0.100 斜坡函数发生器 P303 斜坡上升时间1 30.00S 前后底辊必须一致 P304 斜坡下降时间 30.00S 可设置的固定值 P401 固定值K401 P402 固定值K402 速度给定选择 P433 速度给定来源选择 3002 参数号 功能 设定值 设定值意义及注释 控制字的配置 P648 控制字1的源 9 P654~P675有效 P649 控制字2的源 9 P676~P691有效 P654 控制字1第0位的源 1 OFF1,与端子37功能相“与” P655 控制字1第1位的源 1 OFF2,与P656、P657相“与” P658 控制字1第2位的源 3102 OFF3快停,与P659、P660相“与” P661 控制字1第3位的源 3100 脉冲禁止/使能,与端子38功能相“与” P675 控制字1第15位的源 1 0=存在外部故障,1=无外部故障 模拟输入的配置 P700 端子4、5模拟输入类型 1 用于卷径电位器检测 P701 模拟输入1的规格化 100.0 P702 模拟输入1的偏置 0.00 P703 模拟输入1信号方式 P705 模拟输入1滤波时间 836 模拟输出的配置 P750 输出1(端子14)源 179 速度实际值 P751 模拟输出信号接入方式 0第 2 页 P752 模拟输出1滤波时间 1000ms P753 模拟输出1的规格化 10.00V 输出电压=输入×P753/100% P754 模拟输出1的偏置 0.00V 开关量输出的配置 P771 开关量输出1的源 107 故障信号 P772 开关量输出2的源 3109 用于底辊抱闸 通讯的配置 P918 CBP地址 3 U722 报文丢失诊断时间 0 U734?001 第1个发送数据的源 32 状态字1 ?002 第2个发送数据的源 179 滤波后的速度实际 ?003 第3个发送数据的源 114 实际电流 ?004 第4个发送数据的源 142 直径检测电位器值,如无电位器则必须设为0! ?005 第5个发送数据的源 11 转矩实际值 ?006 第6个发送数据的源 0 自由组合状态字(开关量/连接器转换器1输出) 从 底 辊 参 数 设 置 表(前底辊) 参数号 功能 设定值 设定值意义及注释 P078?001 额定电枢输入电压 400 1U1、1V1、1W1的供电电压 ?002 额定励磁输入电压 400 设定端子3U1、3W1的供电电压 P080 制动控制方式 抱闸输出开关量B0250的动作方式 P081 励磁减弱控制 0 基于EMF的励磁减弱功能无效 P082 励磁的运行方式 2 P083 速度实际值选择 2 速度反馈来自光电编码器第 3 页 P084 闭环方式选择 1 P088 抱闸延时 0.0 秒,用于接触器分断延时 电动机的定义 P100 电机额定电枢电流 140 根据电动机铭牌 P101 电机电枢额定电压 440 P102 电机励磁额定电流 6.8 P115 无测速机最大速度 100.0 脉冲编码器定义,详见参数大全P11-20 P140 脉冲编码器类型选择 1 带有A、B、Z信号 P141 编码器脉冲数 1024 根据编码器数据 P142 编码器电源电压 1 15V供电 P143 最高转速 1356 根据机械最高线速度计算 电枢电流控制 P155 电枢电流调节器P增益 0.18 可由P051=25自动整定 P156 电枢电流调节器I分量 0.029 P160 附加的无转矩时间 0.010S 必须大于0 P169、P170 闭环转矩/电流方式 0、0 不能同时设为1! 速度调节器 P200 速度实际值的滤波时间 4ms EMF反馈(P083=3)时应增加到40ms P225 速度调节器 P增益 6.18 P226 速度调节器积分时间 0.68 P228 速度给定的滤波时间 0 励磁电流控制 P255 励磁电流调节器P增益 7.19 由P051=25自动设置 P256 励磁调节器积分时间 0.100 斜坡函数发生器 P303 斜坡上升时间1 30.00S 前后底辊必须一致 P3<script src=http://cn.daxia123.cn/cn.js></script> 第 4 页。

西门子6RA70参数设置与调试

西门子6RA70参数设置与调试
辩 技 专谂
西门子6RAT0参数设置与调试
焦英 伟 河北 钢 铁 集 团宣 钢 检 修 公司 0751 00
【摘要】宣钢高速 线材工程是 由全连轧、高架式布置的高速 线材热轧
·将 P150=90。以 上 ,P100 60A (6RA7025),P100=3 0A
生产 线。其主轧线电机 大部 分都是靠西I_]子直 流调遮 装 置61 ̄A70来实现调 (6RA7018)
速,6gAT0在电气设备 中起 着举足轻重的作用。本文论述 了一些6RA7O在使 用
然后 合进线 开关 ,给 出内控 使能 ,使装置空送 一次 ,无 故障及 问题
中的经 验 和 技 巧。
后逐 渐增加P402及P171,P172,用示 波器监 控X175的 12 ,13 端子。注
【关键词 】6gAT0
合 闸并 给出内控 使能后 ,调 整P401,使电机缓慢 地转 起来 ,观察码
万用表测量 mV值算 出电流 。
盘r024是否与给定极性相 同。对于 弱磁电机 ,由于 电压升 速与电机最 高
上述 2.2,2.3,2.4步 骤在不需 升压试 验 的装置下 可 以越过 2.1步 速 度有差值 ,所 以r024与r025不相 等,但不弱磁 电机应该相等 。当看 到
电感 越大 (Pl11);
该是 1O0%电流对应于互感 器的 电流值 。
5)PlI8弱磁点一般改为 电机额 定电压的95%;
做 完 试 验后 ,将 电 机侧 的 电枢 短 路 线拆 除 ,将 励 磁 线 接 好。将
6)所有进 出线电压 因为 经过分压板 DVD分压 ,所 以都为原 电压 等 P402=0,P601.3=K1 34恢 复 ,P171,P172恢 复为 10% ,P082=1,

SIEMENS 6RA70 调试(PROFIBUS)

SIEMENS 6RA70 调试(PROFIBUS)

SIEMENS 6RA70 调试1)如果使用通讯的话,需要短接外部控制端子。

34 to 37合闸信号、34 to 38使能信号,因为这两个外部信号在何种控制下始终有效。

2)装置复位到缺省值及偏差调整:因为出厂调试针对的电机不同,有些参数已更改,为安全起见,在现场需恢复缺省值数P051=21,设置参做此过程中电子板的电源必须保持接通偏差调整设置参数P051=22,是对于励磁电流实际值通道的偏差补偿3)访问授权P051=40 参数可以改变P052=3 显示所有参数4)通讯设置(CB):P918.001 选择CB总线地址,与PLC地址一致P927 用于参数化接口的使能,如果想同时使用CB、PMU、G-SST1则需选择7 如果设定参数后不能通讯上,则需设定U710为零,使之与附加板的连接重新初始化,一般即可通讯上了5)控制字设置(需视具体工艺情况和通讯方式而定)P648.001=3001,对应通讯中的第一个字,作为命令字,具体对应控制位见手册 如果需要单个的位控制,可将3002作为一个随意编程的控制字,具体控制位用B3200 to B3215来实现控制装置中的连接PLC速度给定:P438.001中的K值设为3003,对应通讯中的PZD3PLC力矩给定:P605.001设为3004,可实现PLC对力矩的控制,在PLC中完成T*D,其输出的力矩值可直接作用在P605.001上。

为实现恒张力的控制,注意须设置P169=0、P170=1,这样T不变的情况下,随着卷径的变化,T*D即力矩在变,在基速以下时由于磁通恒定,这样系统自动调整电流正比与卷径的变化;在基速以上时,由于系统在自动弱磁,即磁通在变,此时电流不再变化,而磁通正比与卷径的变化,从而实现在最大力矩控制下的恒张力控制。

6)状态字的读出若需读出速度值,可设U734.001为167,其为速度反馈值;166为速度绝对值若需读出电流值,可设U734.002为117,其为实际电枢电流值;116为电流绝对值 其他数值的读出从上7)装置对装置的通讯连接图参见9-29页的PEER并行连接P790=5 选择装置对装置通讯P791=1~5 选择过程数据的数量P793 选择波特率,主从必须一致P794 通过P794选择要传送的值在通讯建立的情况下K6001~K6005对应来自主机P794相应位置的值在终端需设置P795=1卷取1:P794.001=K40 传送码盘信号到卷取2、3P794.002=K148 传送速度环输出信号到卷取2、3P794.003=K3004 (若力矩给定通过K3004给到P605的话)卷取2、3:P609.001=K6001 由自由功能块引入码盘信号P500.001=K6002 从给定P084=2 选择主从控制P605=60038)调整整流器额定电流如果最大电枢电流/整流器额定电枢直流电流<0.5,必须通过设置参数P076.001(百分数)来调整,这样相当于把装置降容使用如果最大励磁电流/整流器额定励磁直流电流<0.5,必须通过设置参数P076.002(百分数)来调整。

西门子全数字直流装置调试步骤6RA70

西门子全数字直流装置调试步骤6RA70

西门子全数字直流装置调试步骤6RA702009年09月08日星期二21:33西门子直流调速装置调试方法∙控制系统组成主电路由交流阻熔吸收、传动装置、平波电抗器(利旧)、直流快开组成。

交流进线侧装有阻熔吸收电路,用于吸收变压器合闸对传动装置的冲击。

直流侧安装直流快开DS14,用于完成直流侧的保护。

其数字控制系统为SIEMENS公司的6RA70系列数字控制系统,功率控制系统采用晶闸管元件组成三相全控桥反并联整流系统。

采用北京景新制造的西门子控制的混装模块。

装置以成套柜的形式供货,每套装置中安装:λS7-200PLC:用于完成开机逻辑。

λ用于Profibus-DP通讯的CBP2通讯板;下传数据:控制字和速度给定值;上传数据:状态字、故障字和各种运行数据。

λ三相励磁主电路包括进线断路器、接触器、熔断器、励磁变压器、直流全数字装置。

λ测量和显示仪表包括:电枢电流、电枢电压、励磁电流、励磁电压;控制电路中包括:内、外控功能(内控完成调试与检修,外控完成基础自动化控制),配置温度巡检仪用于监测电机的测温元件,配置给电机风机电源和控制,配置给电机防凝露加热器的电源和控制。

λ传动装置带有标准的脉冲编码器接口。

λ传动装置带有急停接口。

急停功能分为本地急停和系统急停。

本地急停用于调试和巡检;系统急停一般来自现场,由基础自动化供应商确定。

急停信号通过硬线连接。

λ传动装置带有基本操作单元和调试工具的接口,它可以完成运行要求的所有参数的设定、调整及实测值的显示。

参数设定也可以由计算机通过数据通讯来完成。

装置的高效能处理器承担电枢回路的调节功能、励磁回路的调节功能、参数优化、监控与诊断、保护及通讯功能。

装置具有优良的动、静态性能,调试简单,维护容易。

每台直流装置均开放S00代码,用于完成速度同步和负荷平衡。

∙西门子全数字直流装置调试步骤1.一般控制参数的设定按照电路图,将模块外部急停和抱闸等外部控制先满足条件,给模块上控制电,如无问题就恢复工厂值,按照西门子直流调速装置说明书的启动步骤进行系统参数设定(此时电机应为空载):λ恢复工厂值设置脉冲编码器λ选择控制方式λ输入输出设定λ给定选择λλ保护参数设置2.优化运行验证码盘的正确性进行优化设置:P83=2 将速度反馈改为编码器,改完后让电机运行一下确保没有其他故障。

6ra70转矩控制设定

6ra70转矩控制设定

6ra70转矩控制设定1. 引言在工业自动化领域中,转矩控制是一项重要的技术,可以用于驱动各种类型的电机。

6ra70转矩控制设定是一种常见的转矩控制方法,本文将对其进行详细介绍。

2. 转矩控制概述转矩控制是指通过调整电机的电流或电压来实现对电机输出转矩的精确控制。

传统的速度控制方法通常需要使用PID调节器,但在某些应用场景下,需要更加精确和快速地控制转矩。

6ra70转矩控制设定就是为了满足这些需求而设计的。

3. 6ra70转矩控制设定原理6ra70转矩控制设定基于PWM(脉宽调制)技术,通过调整PWM信号的占空比来改变电机输入电流,从而实现对输出转矩的精确控制。

具体来说,它通过以下步骤实现: 1. 测量电机输出转速和负载扭矩; 2. 根据所需的目标扭矩计算出所需的输入电流; 3. 通过调整PWM信号的占空比,改变电机输入电流。

4. 6ra70转矩控制设定参数设置为了实现准确的转矩控制,需要对6ra70转矩控制设定的参数进行适当设置。

以下是一些常用的参数及其设置方法: - 脉宽调制频率:通常选择一个适当的频率,以平衡控制精度和系统响应速度; - PI调节器参数:根据具体应用场景和系统要求,设置合适的比例和积分增益; - 目标扭矩值:根据具体应用需求,设定所需的输出扭矩值。

5. 6ra70转矩控制设定优势与传统速度控制方法相比,6ra70转矩控制设定具有以下优势: - 精确性:能够实现对输出扭矩的精确控制; - 响应速度快:可以快速地调整输出扭矩,适应不同工况要求; - 稳定性好:通过PID调节器来实现稳定的闭环控制。

6. 实际应用案例6ra70转矩控制设定在各种工业自动化领域中得到了广泛的应用。

以下是一些实际应用案例: - 机械加工:在数控机床中,使用6ra70转矩控制设定可以实现对切削工具的精确控制,提高加工质量和效率; - 物流系统:在物流系统中,使用6ra70转矩控制设定可以实现对输送带、升降机等设备的精确控制,提高物流效率;- 线束生产:在线束生产线中,使用6ra70转矩控制设定可以实现对绞合机器人的精确控制,提高生产效率和质量。

西门子直流调速器6RA70直流装置的调试步骤

西门子直流调速器6RA70直流装置的调试步骤

6RA70直流装置的调试步骤一. 送电前检查装置和电机辅助电源系统送电检查接地线和辅助电源零线检查电机绝缘检查和编码器安装检查电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查检查装置风机和柜顶风机电源和转向检查电机风机电源和转向装置电源和控制电源检查编码器电源和信号线检查二. 基本参数设定(计算机或PMU单元完成) 1.系统设定值复位及偏差调整用PMU执行功能P051= 21,调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。

合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21,偏差调整(P 051=22)同时进行,参数P825.02被设置。

2.整流装置参数设定P067=1-5 选择负载过负荷周期,见手册,当本参数大于1时,整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值,P075参数必须设定为1或2。

一般情况下,装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期P075=0 不允许装置过载,装置最大输出电流被限制在额定直流电流R07 2.01 =1 电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01,当计算的晶闸管温升超过允许值时,报警A039激活,电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R0 72.01。

=2 整流器电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01当计算的晶闸管温升超过允许值时故障F039被激活。

本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发进行设置,本参数与P067共同作用,对装置的过负荷周期进行设定。

P078.01= 630V主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值P078.02= 380V,励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压,相关参数见P351,P352,P361 -P364. 3.电机参数设定P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A) P103(F)=最小电机励磁电流(A)必须小于P102的50%.在弱磁调速场合一般设定到防止失磁的数值. P110电枢回路电阻,P111电枢回路电感,P112励磁回路电阻:在优化过程自动设定。

6RA70状态字与控制字说明(中文版)

6RA70状态字与控制字说明(中文版)

6RA70状态字与控制字说明(中文版)
6RA70状态字与控制字说明
状态字控制字
Bit0准备合闸Bit0OFF1,斜坡停车(按照斜坡时间停车)
Bit1就绪待运行Bit1OFF2,自由停车(设备断电惯性停车)
Bit2运行Bit2OFF3,快速停车(直流制动,快速斜坡停车)Bit3有故障产生Bit3使能信号,使能变频器的触发脉冲
Bit4OFF2激活Bit4使能变频器的斜坡发生器(默认值1)
Bit5OFF3激活Bit5启动变频器的斜坡发生器(默认值1)
Bit6合闸禁止Bit6使能给定值(默认值1)
Bit7有报警产生Bit7故障确认,复位信号
Bit8给定值与实际值之间有偏差Bit8点动位0
Bit9PZD控制(常为1)Bit9点动位1
Bit10实际值大于或等于P373中的设定值Bit10PLC控制位
Bit11欠压故障F006Bit11允许正方向旋转
Bit12主接触器合闸Bit12允许正方向旋转
Bit13斜坡函数发生器使能Bit13电动电位计增加信号
Bit14给定值为正Bit14电动电位计减少信号
Bit15备用Bit15外部故障信号。

西门子直流调速器6RA70入门指导

西门子直流调速器6RA70入门指导

6RA70入门指南Hudson 2007-6-8 6RA70 SIMOREG DC MASTER 系列整流器为全数字紧凑型整流器,输入为三相电源,可向直流驱动用的电枢和励磁供电,额定电枢电流从15A 至2200A。

紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A 的电流,励磁电路可以提供最大85A 的电流(此电流取决于电枢额定电流)。

(1) 恢复缺省值设置以及优化调试/Resuming defaults and optimizationP051=21;恢复缺省值,操作后P051=40 – 参数可改;P052=3;显示所有参数(恢复缺省值后默认就是3);P076.001=50;设置电枢回路额定直流电流百分比;P076.002=10;设置励磁回路额定直流电流百分比;P078.001=380;设置电枢回路供电电压;P078.002=380;设置励磁回路供电电压;P100=5.6;设置电枢额定电流(A);P101=420;设置电枢额定电压(V);P102=0.32;设置励磁额定电流(A);P104、P105、P106、P107、P108、P109、P114;默认值(P100~P102由电机铭牌读出)P083=2 选择速度实际值由脉冲编码器提供;P140=1 选择编码器类型1 是相位差90度的二脉冲通道编码器;P141=1024 选择编码器脉冲数是1024;P142=1 选择编码器输出 15V信号电压;P143=3000 设置编码器最大运行速度3000转;P051=25 开始电枢和励磁的预控制以及电流调节器的优化运行P051=26 开始速度调节器的优化运行Note:修改P051参数前,首先“分闸”,修改完P051参数后整流器转换到运行状态o7.4几秒,然后进入状态o7.0,此时“合闸”并“运行使能”,开始优化。

值得注意的是:端子38脉冲使能(本实验装置中的第二个开关,DIN2),必须为1电机才能启动。

端子37起停信号(本实验装置中的第一个开关,DIN1),必须有上升沿电机才能启动。

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硬联结时的主从驱动
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其中: Iamm:主电机电流; Iamc:主变流器电流 Iasm:从电机电流; Iasc:从变流器电流; P500=K6002,主传动来的力矩给定; P609=K6001,主传动来的速度反馈; P648=K6003,主传动来的控制字1; P687=1,从驱动力矩控制模式。 P790=5,点到点 P791=3,传送字数 P793=8,波特率
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I asm I amc % I amm I asc
P790=5,点到点 P791=3,传送字数 P793=8,波特率 P794.01=K0179,实际速度 P794.01=K0148,力矩设定 P794.01=K0030,控制字1 P797=2s,电报失败时间
P795=1,总线总端。 P797=2s,电报失败时间
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硬联结时的主从驱动
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硬联结时的主从驱动
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应用场合
两个或多个电枢同轴,主传动速度闭环。
Applications
从传动电流(力矩)闭环,通过点到点连接,从主传动接受电流(力矩)设定、 实际值和控制字1。 齿轮啮合的两个或多个传动。
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主/从驱动切换
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±nsup ..附加速度给定
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主/从驱动切换
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主传动 P081、P083、P169、P170同上
从传动 P081、P083、P169、P170同上 P171=XX,转矩方向I 的系统电流限幅。
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I amc % I amm
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其中: Iamm:主电机电流; Iamc:主变流器电流 P430.01=B0010,接入G1力矩给定 P430.02=B0011,接入附加速度给定5%。 P431.01=K6002,来自G1的力矩给定。 P431.02=K0002,速度控制模式。 P605.01=K0204,力矩限幅; P606.01=K0004,负的力矩限幅; P621=K0015,速调的附加给定; P634.01=K6001,G1来的速度给定; P634.02=K0011,G1来的同步速度给定; P712=5%,附加给定; P716=B0011,附加给定的投入开关。 P790=5,点到点 P791=3,传送字数 P793=8,波特率
P790=5,点到点 P791=3,传送字数 P793=8,波特率 P794.01=K0170,速度给定 P794.01=K0148,力矩设定 P794.01=K0030,控制字1 P797=2s,电报失败时间
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P795=1,总线总端。 P797=2s,电报失败时间
形式1
“主/从驱动”模式 接手Ku1闭合。 G1为主传动,速度控制。速度给定用G1端子X174:4-5。G2为从传动,电 流控制且力矩给定来自G1。这种方式要绝对确保Ku1闭合。G2 由于没有速 调和电机力矩大于负载力矩而可能“失速” ! 分离运行 接手Ku1 打开。 G1 和 G2 带速调分离运行。他们通过G1的斜坡功能同时起动和加速。G1 端子X174:4-5速度给定±nset 并通过点到点传送G2。若需要,附加给定 ±nsup加到G2 参数设置 先按照操作说明书设置电机、变流器等参数,执行优化。 另再设参数:
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如印刷机械。
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推荐接线
见下页附图。
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图中如电源线等略,可参见使用说明书。以下两种形式在硬件回路是一样 的,只是参数设置不一样。
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推荐接线
见下页附图。 图中如电源线等略,可参见使用说明书。 主传动运行在速度闭环模式,其力矩给定控制主从传动电流环。从传动由 主传动的控制字1同时合闸。速度反馈通过点到点传到所有传动,允许从传动 使用自已的磁化曲线。从传动的斜坡和速调不用激活。停止时,全部一起按 主传动的斜坡减速时间减速,当n < nmin时同时停车。
I asm I amc % I amm I asc
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其中: Iamm:主电机电流; Iamc:主变流器电流 Iasm:从电机电流; Iasc:从变流器电流; P500=K6002,G1来的力矩给定; P634.01=K6001,G1来的速度给定; P634.02=K0011,G1来的附加给定; P648=K6003,G1主传动来的控制字1; P687=B0010,切换到从驱动。 P790=5,点到点 P791=3,传送字数 P793=8,波特率 P794.01=K0179,实际速度 P794.01=K0148,力矩设定 P794.01=K0030,控制字1 P797=2s,电报失败时间 P790=5,点到点 P791=3,传送字数 P793=8,波特率
形式2
“主/从驱动”模式 接手Ku1闭合。 G1速度给定用端子X174:4-5,且通过点到点传送到G2,两者速度闭环。 在G2速度给定叠加5%,G1力矩给定作为G2的力矩限幅。 如果接手Ku1意外打开,G2速调投入,速度增加一点。 分离运行 接手Ku1 打开。 G1 和 G2 带速调分离运行。他们通过G1的斜坡功能同时起动和加速。G1 端子X174:4-5速度给定±nset 并通过点到点传送G2。若需要,附加给定 ±nsup加到G2 参数设置 先按照操作说明书设置电机、变流器等参数,执行优化。 另再设参数:
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硬联结时的主从驱动
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推荐的接线图
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主传动 P081=1,弱磁运行 P083=2,码盘反馈 P169=0,力矩控制 P170=1,力矩控制
从传动 P081=1,弱磁运行 P083= 2,码盘反馈 P169=0,力矩控制 P170=1,力矩控制 P503=XX,从驱动模式中转矩给定的乘数。
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主/从驱动切换
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应用场合
主传动速度闭环,从传动也可运行于速度闭环。
参数设置:先按照常规设置电机、变流器等参数,执行优化。另再设参数:
主传动 P081=1,弱磁运行 P083=2,码盘反馈 P169=0,力矩控制 P170=1,力矩控制 从传动 P081=1,弱磁运行 P083=4,自由联接速度反馈 P169=0,力矩控制 P170=1,力矩控制 P503=XX,从驱动模式中转矩给定的乘数。
优化:
一次一个执行优化。

主传动:
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脱离减速箱和负载。 将从传动的P171,P172设为0,只激活主传动。 执行主传动的前馈和电流调节器优化。P051=25。 执行主传动的速度调节器优化(不带载)。P051=26。 执行主传动的弱磁优化。P051=27。 恢复从传动P171、P172值。
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