均匀设计法优化CO_2超临界萃取细叶杜香工艺研究

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超临界CO_2萃取花生油工艺研究

ｏｌｓｐｒｒｉａｘｒｃ ’ ｅｔｅｈｏｏｉａｏｄｔｎｅｅｅｔｂｉｈｎｅｅｈｅｒｅｏｕｖｒａｉｕｅｃｉｃｌｅｔｔＳｂｓｔｃｎｌｇｃｌｎｉｏｓｗｒｓａｌｍｅｔｄｗｈｎｔｅｄｇｅｆｌｅｉ — ｔａｃｉｓｐｚ
２ＨａｏｍｒｉｌｃＲｓｒｎｔＣ．Ｌｄ，ｈｎｚｏ５０２Ｃｉａ．ｅｎｎＣｍｅｃｉｅａｃｌｓｏ，ｔ．Ｚｅｇｈｕ４００，ｈｎ）ｃａＳ．ｅｈ．
ＡｂｓｒｃＴｈａｕｉｓｅｃｉｉａｘｒｃｅｈｏｏｙｕｅｈｏｔｍｐｒｔｅｗａｔｄｉｄ．ｓｎｔａｔ：ｅｐｅｎｔｏｌｕｐｒｒｔｃｌｅｔａｔｔｃｎｌｇｎｄｒｔｅｌｗｅｅａｕｒｓｓｕｅＢｙｕｉｇｔｅｓｎｇｅｆｃｏｘｒｍｅｔｔｅｉａｔｏｘｒｃｉｎｐｅｓｒｔｍｐｒｔｒｐｒｉｌｉｅｐａｕｔＣＯ２ｇｓｈｉｌａｔｒｅｐｅｉｎ，ｈｍｐｃｆｔｅｔａｔｒｓｕｅ，ｅｅａｕｅ，ａｔｅｓｚｅｎ，ｈｅｏｃａ
第２６卷
第１期
郑州轻工业学院学报（自然科学版）
ＪＵＮＬＦＨＮＺＯＮＶＲＩＹＯＧＴＩＤＳＲ（ａｒｉｃ）ＯＲＡＥＧＨＵＵＩＥＳＦＩＨＵＴＹＮｔａＳｅｅＯＺＴＬＮｕｌｃｎ

超临界流体萃取法提取植物精油的工艺优化

超临界流体萃取法提取植物精油的工艺优化超临界流体萃取法（Supercritical Fluid Extraction, SCFE）是一种利用超临界流体进行有效提取的分离技术，近年来在植物精油的提取中得到了广泛的应用。

本文将讨论超临界流体萃取法在植物精油提取中的工艺优化方法。

1. 超临界流体萃取法概述超临界流体是介于气态和液态之间的状态，具有较高的扩散性和低的粘度，且可调节其密度和溶解性能。

超临界流体萃取方法是在超临界流体的作用下，将目标物质从混合物中提取出来，常用的超临界流体包括二氧化碳、丙烷等。

2. 工艺参数的优化（1）温度的选择温度是影响超临界流体萃取法效果的重要参数，一般来说，提高温度有利于增加溶质在超临界流体中的溶解度和扩散速率。

但过高的温度可能导致精油成分的热敏损失。

因此，在进行超临界流体萃取时需要选择适宜的温度范围，均衡考虑精油产率与成分损失之间的平衡。

（2）压力的控制压力是控制超临界流体的溶解能力的关键因素。

提高压力可以增加溶质在超临界流体中的溶解度，使提取更高效。

但过高的压力不仅需要更强的设备和操作条件，而且还可能对植物中的活性成分产生不可逆的损失。

因此，在进行超临界流体萃取时，需要根据实际情况选择合适的压力范围。

（3）萃取时间的控制超临界流体萃取的时间也是影响提取效果的重要因素。

过长的萃取时间不仅会增加工艺成本，还可能导致植物精油中杂质的提取，影响精油的纯度。

因此，在进行超临界流体萃取时，需要进行合理的时间优化，以最大程度地提高提取效率。

3. 辅助工艺的应用（1）共溶剂辅助萃取法共溶剂辅助萃取法是在超临界流体中添加具有亲和力的溶剂，以提高目标物质的溶解度和提取效果。

共溶剂的选择需考虑其对目标物质的亲和力、毒性低、易分离等特性。

（2）超声波辅助萃取法超声波辅助萃取法是利用超声波的机械作用和热效应，加速溶剂的扩散和目标物质的溶解，提高提取效率。

该方法不仅能缩短提取时间，还能促进目标物质的释放。

超临界CO_2萃取木香挥发油的实验研究及数值模拟

第２７卷第３期
Ｖｏ．７Ｎ０．１２３
重庆工商大学学报（自然科学版）
ＪＣｏｇｉｇＴｃｎｌｕｉｅｓＵｉ（ａＳｉｄｈｎｑｎｅｈｏＢｓｓｎｖＮｔｃＥ）ｎ．
２１００年６月
Ｊｎ２１ｕ．００
其收率较水蒸气蒸馏法收率大大提高，对过程传质行为及过程影响因素等并未进行详细考察，但数值模拟
更未见报导。
对于天然产物有效成分的超临界萃取过程，ｅｅｈｎ４Ｒｖｒｏ＿总结了３种建立数值模型的方法，ｃ即经验动力
层位置；ｃ（）萃取器内，溶剂（超临界流体）的流速均一，忽略床层压降及温度变化，流体性质不因溶质的增加而改变；ｄ（）溶质在固体与流体相之间的分配系数（）常数；ｅＫ为（）萃取物体积在萃取过程中不发生变
收稿日期：０９—１２０１—１；回Ｅ期：００— ３—１７一）男，１７，重庆市大足县人，博士，副教授，从事天然产物提取与分离研究。
第３期
宋应华：临界Ｃ：萃取木香挥发油的实验研究及数值模拟超Ｏ
木香系菊科植物木香的干燥根，有行气止痛、食健脾之功效，于胸脘胀痛、痢后重、积不消、具消用泻食
不思饮食、泄泻腹痛等症，是临床治疗胃炎及消化性溃疡的常用中药。其主要成分为挥发油，同时该挥发油还是化妆品及食品中极好的调香剂与定香剂。超临界ＣＯ萃取技术是一种新型的分离技术，具有工艺简单、操作方便、无溶剂残留等传统工艺不可比拟的优点，因而广泛应用于化工、品、食医疗等行业，在药用植物有效成分的提取方面也越来越受到重视ＨＪ。邓修等曾采用超临界ｃ：Ｏ萃取木香中挥发油成分，发现

超临界co2流体萃取莪术挥发油的工艺研究

超临界co2流体萃取莪术挥发油的工艺研究近年来，全球能源短缺和污染问题日益突出，为解决这些问题，科学家们越来越关注可再生能源，以及新型的挥发油萃取技术。

超临界CO2流体萃取技术（SFE）作为一种新兴的技术，可用于从新颖的植物油中提取挥发油。

超临界CO2流体萃取技术是一种新型的流体萃取技术。

它利用液态低温CO2作为提取介质，以较低的温度提取植物油中的挥发油，能有效提取细颗粒的植物油。

由于挥发油的分子量通常很低，应用分子壁强化的流体萃取技术提取植物油的挥发油，有效地保护了挥发油的活性，从而可以收集更多的芳香物质。

此外，SFE技术还具有非常优越的热性能，能够有效地降低萃取过程中的温度。

这样，提取挥发油的过程在温度和压力方面具有很好的可控性，不仅可以有效地提高挥发油的收集率，还可以有效地降低对植物油的品质的影响。

此外，SFE技术还显示出非常良好的可操作性，因为它可以实现大规模植物油的萃取，而且不需要任何额外的设备。

在萃取过程中，CO2容积的变化可以在短时间内达到目标读数，再与植物油混合，萃取挥发油的效果则更好。

另外，还需要注意的是，超临界CO2流体萃取技术也存在一些问题，例如CO2的回收回收率不理想，成本高昂等问题。

因此，在实现SFE的工艺优化的同时，也需要加以重视。

综上所述，超临界CO2流体萃取技术可以有效提取植物油中的挥发油，具有良好的可操作性和热性能，在萃取过程中带有色彩、味道和活性物质，具有较高的收集率。

虽然存在一些技术局限性，但是其在挥发油萃取的应用前景仍然十分可观。

基于此，未来将需要在工艺优化方面继续开展更多研究，探索超临界CO2流体萃取技术在挥发油萃取方面的最新应用情况。

超临界CO2流体提取技术不仅可以应用于工业上，还可以应用于医学和食品领域，以提取活性物质和营养物质。

随着我国化工行业和芳香化学行业的发展，超临界CO2流体萃取技术将在今后的发展中发挥重要作用。

基于此，需要进一步探究和开发，以促进它的实际应用。

超临界CO_2萃取柚子叶挥发油的研究及GC-MS分析

ｔｉｆｉｅｄｂｙＧＣ－ＭＳａｎｄｃｏｍｐｕｔｅｒｓｐｅｃｔｒｕｍｓｅａｒｃｈ．１４ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｗｅｒｅｓｅｐａｒａｔｅｄｆｒｏｍＣ／ｔｒｕｓｍａｘｉｍａ（Ｂｕｒｏ．ｒ）Ｍｅｒｒ．１ｅａｆ
ｔｉｏｎ．ｈｅＴｅｆｆｅｃｔｓｏｆｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｃａｒｂｏｎｄｉｏｘｉｄｅｌｆｏｗｒａｔｅｎｄａｅｘｔａｃｒｔｉｏｎｔｉｍｅｏｎｔｈｅｅｘｒｔａｃｔｉｏｎｙｉｅｌｄｏｆｖｏｌａｔｉｌｅｏｉｌｗｅｒｅｉｎ．ｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｂｙｏｒｔｈｏｇｏｎｌａｄｅｓｉｇｎｍｅｈｏｔｄｓ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｈａｔｔｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｗｅｒｅａｓ￣ｌｌｏｗｓ：ｅｘｒｔａｃｉｔｏｎｐｌｅｓ－
第２５卷第９期
２０１３年９月
化学研究与应用
ＣｈｅｍｉｃａｌＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
Ｖｏ１．２５，Ｎｏ．９Ｓｅｐ．，２０１３

均匀设计优化超临界CO2流体萃取大黄蒽醌的研究

维普资讯
第１３卷第２期
Ｖｏ．３１１Ｎｏ２．
中
医
药
导
报
２００７年２月
Ｆｅｒｒ２０ｂｕａｙ．０７
ＧｉｉｇＪｕａｆＣＭｕｄｎｏｒｌｏｎＴ
均匀设计优化超临界Ｃ２Ｏ流体萃取大黄蒽醌的研究
ＳｕｙｏｎｔｉｏｍｉｙＤｅｉｎＯｐｔｍｉａｉｎＣＯ２ＦｌｄＥｘｒｃｆＰｉｐｌｎｔＡｎｔａｕｎｎｅｔｄｈｅＵｎｆｒｔｓｇｉｚｔｏｕｉｔａｔｏｅａｈｒｑｉｏ
陈卫林，郭玫，赵磊，晓晖，荣，余杨张梦云，玉兰，张王颖（甘肃中医学院，甘肃兰州７００）３００
［ｅｏｓＳＥ—Ｃ２ＳＥ；ｈｕａｍｔｍＬｎｏｍｔｄｓｎｎｈａｕｎｎｆｉｐａｔＫｙｗｒ］ＦｄＯ；ＦＲｅｍｐｌａ；ｕｉｒｉｅｉ；Ａｔｒｉｏｅｏｅｌｕｆｙｇｑｐｎ
［中图分类号］９７２［Ｒ２．文献标识码］［Ａ文章编号］６２— ５Ｘ（０７００７０１７９１２０）２— ０２— ３
［摘要］目的：通过均匀设计试验确定超临界二氧化碳流体萃取（ＦＳＥ—ｃ掌叶大黄中蒽醌类成分的最佳提取工艺条０）件。方法：以药材粒度、萃取压力、萃取温度、萃取时间和夹带剂用量为考察因素，进行ＳＥ—Ｃ，ＦＯ萃取；用高效液相色谱法测定不同条件下芦荟大黄素、大黄酸、大黄素、大黄酚、大黄素甲醚的含量。结果：选出总蒽醌的最佳萃取工艺条件是萃取压优力为３Ｐ，８Ｍａ萃取温度为７０℃ ，萃取时间为６ｉ；０ｍｎ夹带剂用量为３０ｍ。０ｌ结论：最佳提取工艺可有效萃取掌叶大黄中蒽醌类成分；本含量测定方法可靠、简单易行。［关键词］超临界ＣＯ流体；Ｆ；ＳＥ掌叶大黄；匀设计；均大黄蒽醌［ｂｔｃ］Ｏｊｃｖ：ｏｕｅｔｎｏｔｄｓｎｔｔｏｅｉｉｅｂｓｅｔｃｔｈｏｇｏｄｔｎｆｉｌｔｎｒｕ— ＡｓａｔｒｂｔｅＴｓｈｕｉｒｙｅｉｓｆｄｃｎｔｅｔｘｒｔｅｎｌｙｃｎｉｏｓｅａｔａｉｅｉｅｆｍｉｇｅｒｄｇｈａｃｏｉｏｐｐｎａｈｑ

青果脂肪酸成分的超临界co_2萃取及其测定

青果脂肪酸成分的超临界co_2萃取及其测定
超临界CO_2萃取是一种在农业加工领域中应用较广泛的新兴技术，它能够从农产品中有效提取活性物质。

研究表明，CO_2萃取可以有效提取出青果脂肪酸中的特性成分，并准确测定其浓度。

首先，在实验中，将青果脂肪酸以溶剂萃取的方式从青果中分离出来。

然后，将得到的组分通过超临界CO_2萃取装置进行萃取。

超临界CO_2萃取的原理是利用CO_2分子的质量和体积与常温常压下的气体有很大的区别，从而使CO_2迅速进入植物油中，并将油中的特性成分萃取出来，从而准确测定青果脂肪酸中的特性成分。

此外，超临界CO_2萃取技术具有良好的选择性和灵敏度，能够提取出活性成分，同时还可以减少污染。

超临界CO_2萃取不需要大量碳氢化合物和有机溶剂，而且没有危险的有毒物质残留，因此它是一种高度可操作的萃取技术。

因此，超临界CO_2萃取技术可用于提取和测定青果脂肪酸中的特性成分，这项技术具有准确度高、选择性好、操作安全、污染小等优点，可以在农业园艺产品加工中得到广泛应用。

CO_2超临界萃取银杏叶有效成分的工艺研究

110ml/ min ;检测波长 :220nm ;柱温 :25 ℃,进样量 :5μl 。
将提取样品按上述条件进行高效液相分析 ,再以银杏内
酯 A、银杏内酯 B 和白果内酯对照品进行外标法定量测定。
215 样品试验结果将提取物的重量、提取样品中的总黄
酮和总内酯进行了测定 ,结果见表 2～3 。
8
3
2
1
3
1315
2419
719
9
3
3
2
1
1411
2714
717
表3
正交试验结果分析表
指标
因素 A 因素 B 因素 C 因素 D
总黄酮 K1
2216
2418
2319
2311
K2
2413
2310
2511
2519
K3
2710
2611Biblioteka 24192419极差 R
414
311
112
218
总内酯 K1
614
618
如附图所示 : 将 100g 处理过的银杏叶均匀填充于萃取
器 6 中 ,用 CO2 反复冲洗 2 次 ,排除设备中的空气 ,打开阀 12 及气瓶阀门进气 ,CO2 经冷凝器 3 冷凝成液体 ,经高压阀 4 升压到预定压力时 ,然后加热到预定温度 ,调节减压阀 9 ,使分
离器 7 内的分离压力为 6mPa 左右 ,通过调节各阀门 ,使萃取
酯含量高达 716 % ,均高于欧洲银杏提取物 ( EGb 761) 的质量
标准 (24 + 6) 。
313 本文采用的 CO2 - SFE 分离技术 ,工艺路线简单 ,萃取所需的压力及温度要求不高 ,提取效率高 ,产品易分离 ,适用

超临界CO2提取细叶韭花香精油的工艺研究

的细叶韭花香源自油的质量为３７。．３ｇ
关键词：叶韭；临界Ｃ细叶韭花香精油细超０；
中图分类号：Ｓ６．Ｔ２４３
文献标识码：Ａ
文章编号：ｏＯ９３２１）８０４５１ｏ一９７（Ｏ２０一ｏ７一Ｏ
ＳｔｄｔａｔｏｎＰｒｃｓｏｏｕｙｏｎＥｘｒｃｉｏｅｓｆＦｌｗｅｒＥｓｅｔａＩ－ｉｌｉｓｎｉｌｎＡｌｕｍＯ
ＴｅｕｉｓｍｕＬ．ｂｙＳｕｅｒｒｔｃｌＣＯ２Ｆｌｉｎｓｉｍｐｃｉｉａｕｄ
２１０２年第８期总第３７卷
ＣＮＡＯＮＤＩＥＨＩＣＭＮＴ
中
国调
味
品
工艺技术
超临界Ｃ提取细叶韭花香精油的工艺研究Ｏ２
张小利，刘烈淼
（内蒙古科技大学内蒙古自治区生物质能源化利用重点实验室，内蒙古包头０４１）１ＯＯ
ｔｒａｕｅｗｓ４５ ℃ ；ｔｅｅｔａｔｏｉｅｗａ．ｈｘｒｃｉｎｔｍｓ２５ｈ．Ｉｈｏｉｉｓ，ｔｅｇｈｅｆｏｅｓｅｉｌｏｌｎｔｅｃｎｄｔｏｎｈｅｗｉｈｔｏｆｔｌｗｒｅｓｎｔａｉ
ＡｂｔａｔＴｈｕｐｒｒｔｃｌＣＯ２ｆｕｉｓｕｅｏｅｔａｔｔｌｗｅｓｅｔａｌｌｕｔｎｓｉｍｓｒｃ：ｅｓｅｃｉｉａｌｄｗａｓｄｔｘｒｃｈｅｆｏｒｅｓｎｉｌＡｌｉｍｅｕｉｓｍｕｏｉｏｆＬ．ｆｍｐｒｖｉｈｅｐｏｃｉｏｅｓｏｒｉｏｎｇｔｒｄｕｔｏｎｐｒｃｓ．Ｔｈｉｇｌａｔｒｔｓｎｄｔｅｏｔｇａｅｔｗｅｅｅｐｏｙｄｅｓｎｅｆｃｏｅｔａｈｒｈｏｏｎｌｔｓｒｍｌｅｔｔｄｙｔｆｅｔｏｘｒｃｉｎｐｅｓｒｏｓｕｈｅｅｆｃｆｅｔａｔｏｒｓｕｅ，ｅｔａｔｏｅｐｒｔｒｘｒｃｉｎｔｍｅａｕｅ，ｅｔａｔｏｉｘｒｃｉｎｔｍｅ，ｒｗｔｒａａｔ－ａｍａｅｉｌｐｒｉ

超临界CO_2萃取红花大金元烟叶净油工艺的优化及挥发性成分分析

色谱柱 : H P 5M S( 30m 样口温度 : 240 ( 1 m in)
8 /m in
。田景州和高勇等
[ 8 9]
利用 SFE 技术从烟
草中萃取烟草净油并应用于生产; 杨叶昆和李雪梅将其用于香料烟净油的提取研究; 孟庆豪对津巴布韦烟叶的特征香味成分进行了提取和
作者简介 : 念小魁 ( 1978- ), 本科 , 工程师 , 主要从事天然香精香料产品开发研究 ; 收稿日期 : 2010- 11- 11 责任编辑 : 洪广峰 E m a i: l hg@ f fudan. edu. cn 电话 : 0371 67672660
*
4
4
通讯作者 : 刘煜宇
E m ai:l liuyvyv @ 126. corn
*
650106
关键词 : 红花大金元 ( 红大 ) ; 烟叶 ; 净油; 超临界 CO2 萃取; 正交试验 ; 挥发性成分; 气相色谱 - 质谱法摘要: 为优化红大烟叶净油的超临界 CO2 萃取工艺条件 , 采用 L9 ( 3 ) 正交试验法对红大烟叶净油的提取率进行了考察 , 并对其进行了气相色谱 - 质谱鉴定。结果表明: 最佳萃取条件为萃取压力 30 M Pa ,萃取温度 45 , CO 2 流量 25 kg /h, 萃取时间 2 . 0 h; 共鉴定出 36 种化学成分, 其中含量较高的成分主要有 12- 异丙基 - 1 , 5, 9- 三甲基 - 4 , 8 , 13- 环十四碳三烯 - 1 , 3- 二醇 ( 21 28 % )、烟碱 ( 15 88 % )、十八炔 ( 6 70% )、 2 , 5- 环氧二氢紫罗兰酮 ( 4 49 % )、喇叭茶醇 ( 3 59% )、 1- 甲基 - 4- ( 2- 甲基环氧乙烷基 ) - 7- 氧杂双环 [ 4 . 1 . 0 ] 庚烷 ( 2 42% )、阿斯利多 ( 2 32% )、苯胺 ( 2 20 % )、 4H - 环戊 [ DEF ] 菲 ( 2 00 % ) 等。该净油能提升烟草本身香气 , 使烟香丰满飘逸 , 并能赋予卷烟独特的风格特征 , 可明显增加卷烟的抽吸品质。优选得到的工艺可提高红大烟叶净油提取率 , 工艺稳定、可行。中图分类号 : T S411 . 1 文献标识码 : B 文章编号 : 1002- 0861( 2011) 04- 0036- 05 Opti m ization of Supercritical CO 2 Extraction Condition s for H onghuadajinyuan Tobacco E ssence and Analysis of its V olatile Co m ponen ts NI AN X I AO KU I , LI U YU YU, L I XUE S HAN, ZH ENG L I N, DUAN L I X I ANG, andWANG SONG FENG Yunnan R eascend T obacco T echno lo gy ( Group) Co. , L td . , Kun m ing 650106 , Ch in a K eyword s : H onghuadajin yuan ; T obacco lea; f E ssence ; Supercrit ica l CO2 extract io n ; O rth ogonal experi m en; t V olat ile com ponen; t GC /MS Abstract : In o rder to opti m ize th e supercritica l CO2 ex tract ion conditio ns for H ongda tobacco essence , the ex traction y ield w as investigated by L9 ( 3 ) orth ogonal experi m en, t and the vo latile components in the obtained ex tracts w ere ana ly zed by GC /M S , and the essence w as applied in to c ig arette as a flavor . T he resu lts o f the experi m ents ind icated that the opt i m al extractio n pressure , tem perature , CO2 flow rate and t i m e w ere 30M Pa , 45 , 25 kg /h and 2 . 0 hours , respectively . Th irty six components w ere id entified , and the m a in volat ile com ponen ts w ere : 12 - isopropyl - 1 , 5 , 9 - tri m ethy l - 4 , 8 , 13 - cyc lo tetradecatriene - 1 , 3 - d io l ( 21 28 % ) , nicotine ( 15 . 88 % ) , octadecyne ( 6 . 70 % ), 2 , 5- epoxydihydroretro io none ( 4. 49 % ), ledo l (3 . 59 % ) , 1- m ethyl- 4- ( 2 - m ethy lo x irany l) - 7 - oxab icyclo [ 4 . 1 . 0] heptane ( 2 . 42 % ) , ascarid ole (2 . 32 % ) , benzena m in e ( 2 . 20 % ), 4 H - cyclopenta[ def] phenan th rene ( 2. 00 % ). T he senso ry eva lu ation show ed that the essence obviously enhanced tobacco s natural arom a, and i m parted a un ique sty lish character to tobacco. The opt i m ized param eters in crease the y ield o f essence, and the extractio n process is feasib le and stable .

响应面法优化超临界CO_2萃取丁香酚的工艺研究

ＸＩＥＹｉｎｇｙｉｎｇ，ＷＡＮＧＺｈｉｘｉａｎｇ。ＳＨＩＹｉｑｉａｎｇ，ＤＩＮＧＣｈａｏｚｈｏｎｇ（ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＰｈａｒｍａｃｙ，ＣｈｉｎａＰｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１０００９，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＯｂｊｅｃｔｉｖｅＴｏｏｐｔｉｍｉｚｅｔｈｅｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＣＯ２ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｅｕｇｅｎｏｌｆｒｏｍｃｏｌｖｅ（ＥｕｇｅｎｉａｃａｒｙｏｐｈｙｌｌａｔａＴｈｕｎｂ）．ＭｅｔｈｏｄＯｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｓｉｎｇｌｅｆａｃｔｏｒｓ，ｕｓｉｎｇｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｒａｔｅａｓｒｅｆｅｒｅｎｃｅ，ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｅｕｇｅｎｏｌｆｒｏｍｃｌｏｖｅ（ＥｕｇｅｎｉａｃａｒｙｏｐｈｙｌｌａｔａＴｈｕｎｂ）ｂｕｄｗｉｔｈｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＣＯ２ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｗａｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄｗｉｔｈｒｅｓｐｏｎｓｅＳｕｒｆａｃｅａｎａｌｙｓｉｓ．ＲｅｓｕｌｔｓＴｈｅｏｐｔｉｍｕｍ

香草兰超临界CO2萃取工艺优化

香草兰超临界CO2萃取工艺优化摘要：使用国产超临界CO2萃取中试装置，利用均匀设计法研究了香草兰（Vanilla planifolia Andrews）的超临界萃取工艺。

以萃取压力、萃取温度、夹带剂乙醇用量和萃取时间为考察因素，确定最佳萃取工艺条件为萃取压力30.9 MPa、萃取温度53.1 ℃、夹带剂乙醇用量1.53 mL/g、萃取时间135 min，此条件下香兰素的萃取率为19.56 mg/g。

关键词：香草兰（Vanilla planifolia Andrews）；超临界CO2萃取；均匀设计香草兰（Vanilla planifolia Andrews）又名香子兰、香荚兰、香果兰，属于兰科（Orchidaceae）植物[1]。

作为最受欢迎的食用香料之一，其广泛应用于食品、饮料、香水和制药工业[2]。

香草兰含有200多种挥发性芳香族香气成分，其中只有26种成分含量超过1 mg/kg，主要香气成分为香兰素（Vanillin），含量为1.0%～2.0%。

虽然合成的香兰素可以廉价得到，但由于天然的香兰素拥有独特的风味，此外还有一定的抗菌、抗毒活性，故天然香兰素具有很高的经济价值。

为了提高香兰素的萃取率，科学家们付出了不懈的努力。

传统的提取方法是用乙醇或乙醇的水溶液萃取，或辅以微波或超声波强化萃取。

超临界CO2流体萃取法（Supercritical CO2 fluid extraction，SFE）是一种新型的分离方法，它结合了溶剂萃取和蒸馏两种功能特点。

这种方法利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响对不同成分进行萃取，而后改变体系的压力或温度，将已提取的成分基本上或完全地析出，最终达到提取和分离的目的。

由于超临界流体具有较低的黏度和较高的扩散系数，比传统的有机溶剂能更有效地穿透多孔性的物质，故能得到更高的萃取率。

试验采用国产超临界CO2萃取中试装置，利用均匀设计法设计试验方案，对香草兰中香兰素的超临界CO2萃取工艺进行研究，并对试验结果进行回归分析，以得到最优的萃取工艺条件。

均匀设计法优化荷叶超临界CO2萃取工艺及萃取物GC-MS分析

压力、萃取温度、萃取时间为因素，察超临界Ｃ考Ｏ萃取荷叶的最佳萃取工艺条件并对萃取物进行Ｇ．Ｓ分析。ＣＭ结果：最佳萃取工艺为：压力２ｐ，温度４％，萃取６Ｍａ萃取０萃取时间９ｉ。并且从萃取物中分离出３个可识别０ｒｎａ７
ｔｃｎｔａ０ｍｉｔ．ＴｅｍｊｏｓｔｅｔａＨＰｒｌ２ｃｒｏａｄｈｄ，－ｔｙ－ｘａｔｅｍｔｒｏｃｓｎＵｉｒｉｍｅｗｓｎｅｈａｒｎｔｕｎＷ１－ｙｒｅ－ｂｘｌｅｙｅ１ｅｌｎｅｔｃｉａｅｓｎｌｉ：ｎ－ａｏｉ９ｕｓｏｃｉｓｏ－ａｈｉｒｖｔ．Ｃｕｏ
ＹＮＨｉｉｇ．ＩＮＹ．ｎ．ｕＣｎｈｉＩｕ－ｎ ‘ ＱＡｉａＰｕ．ａｊｆ
（．ｅｈｌｙＣｎｒｆａｊｇＺｏｇｈｎＰａｍｃｕｉｌｏｔ，ａｊｇ２０１，ｈｎ；２ＮｎｉｇＺｏｇｅＢｏｈｍｉｅｈ１ＴｃｏｏｅｔｏｎｉｈｎｓａｈｒａｅｔａＣ．ＬｄＮｎｉ１０２Ｃｉａ．ａｊｈｎｋｉｅｃＴｃ－ｇｅＮｎｃｎｎｃｌａｎｌｙＣ．Ｌｄａｊｇ１０８Ｃｉａｏｇｏｔ，Ｎｎｉ００，ｈ）ｏｎ２ｎＡｓａｔＯｊｔｅＴｕｙｔｅｏｔｕｐｒｍｔｓｆｈｕｅｃｔａＣ２ｌｉｅｔｃｏｆｏｓｅｖｓｎｅｉａｃｎｂｔｃｒｂｅｉ：ｏｓｄｐｍｍａａｅｒｏｅｐｒｒｉＯｕｄｘｒｔｎｏｔａｅｄｃｍｃｌｏ．ｃｖｔｈｉｅｔｓｉｃｌｆａｉｌｕｌａｈ

超临界CO2萃取杜仲叶有效成分开发保健冲剂的研究可行性研究报告

“超临界CO2萃取杜仲叶有效成分开发保健冲剂的研究”项目可行性研究报告一、选题的必要性1、项目所处技术领域产业政策本项目是利用超临界CO2萃取技术，提取杜仲叶中有效成分，并利用分离所得的萃取物开发保健冲剂的研究。

杜仲叶我国卫生部审批通过的药食两用植物，因此本项目所处技术领域是对我国特有的中药、药食两用植物的开发。

由于我国传统中药主要是炮制和煎煮，而且绝大部分复方中药不清楚其中的有效成分种类和含量。

而进入二十一世纪，在美日、欧盟等国家和地区，开始投入大量的人力、物力开发天然植物药，大多数产品是利用提取分离天然植物药中有效成分生产的药品和保健品。

因为在这些国家和地区，要求在药品和保健品中主要有效成分种类、含量和作用机理。

通过我国传统炮制或煎煮工艺生产的复方中药产品，大多缺乏有效成分种类、含量和作用机理等方面的研究，按照这些国家和地区的有关规定，不能在上述国家和地区销售，这对我国传统中药产业造成极大的冲击。

因此采用各种高新分离技术提取分离天然植物药中的有效成分，并用于开发药品和保健品生产中的研究，是我国中药现代化主要的政策。

2、项目所处技术领域技术发展现状；杜仲为我国重要的名贵中药之一，江西省尤其是南昌市安义县是杜仲主产区之一。

杜仲皮和叶中所含的的氯原酸有较强的抗菌作用，桃叶珊瑚甙具有明显的保肝活性，能明显抑制乙型肝炎病毒DNA的复制，桃叶珊瑚甙还有抗肿瘤活性。

目前我国加工杜仲叶等植物中药的主要技术有粉碎、制茶和浸提三种手段，对其中有效成份的利用上都具有较大的缺陷。

初级粉碎后不但有效成分的利用率很低，而且制成的产品口感粗糙，严重影响了产品的食用品质。

生产各种茶类产品时，烘青、炒青过程中，许多有效成分如黄酮、氯原酸、水溶性糖类、蛋白质等的含量均会下降；而在浸提时，通常只能浸提出其中一部分的有效成分，并且若选用有机溶剂浸提，还会引起有机溶剂残留。

但这些方法大多存在成本高、操作烦琐、提取率不高以及容易产生溶剂残留等缺陷。

利用CO_2超临界二次萃取方法提取玫瑰精油

R ose Essential O il Extracted by Supercr iticalCO2 R eextraction HE X i et al ( Co llege o f Food and B io log ic Engineer ing, Shandong Institute of L ight Industry, Jinan, Shandong 250353) A bstract The picked roses were mi m ersed in a lcoho,l and then were concentrated. Further, rose refined o ilwas received by using supercr iti ca l CO2 reex traction and ethanolw as recyc led. The results show ed that the rose crude o i,l rose refined oi,l and recycled ethanol product ratio were about 0. 35% , 0. 10% - 0. 12% and 23% - 25% , respectively. The rose refined o il quality was in accordance w ith the V edition o f FCC. Rose re fined o il ingredient was ana lyzed by GC /M S. The results show ed that they conta ined 42 ingredients respective ly, such as citron ellol etc. K ey w ords Supercritica l CO2 reex traction; Rose refined o i;l Recyc led ethano;l GC /M S analysis

荆条叶精油的co2超临界流体萃取工艺研究

荆条叶精油的co2超临界流体萃取工艺研究近年来，随着人们对精油的需求增加，萃取精油的工艺也变得越来越重要。

由于传统的蒸馏和抽提技术有一定的缺点，如高温耗能高，萃取效率低，产生的残留物和污染物等，人们开始探索新的精油萃取工艺。

超临界流体萃取技术（CO2-SFE）是一种新型精油萃取技术，它根据CO2流体在特定温度和压力下具有液态和气态两种特性，以及经济实用，操作安全，萃取效率高，残留物少等特点，广泛应用于有机化工和药物萃取领域，受到关注。

荆条叶是一种植物，其精油具有多种香味和良好的药用价值，是我国本土传统药物的重要组成部分，取之不尽的经济价值。

因此，开发荆条叶精油的CO2超临界流体萃取技术具有重要意义。

首先，荆条叶精油的CO2超临界流体萃取工艺具有优良的萃取效率和低残留物浓度。

研究表明，当温度为50℃、压力为11MPa时，荆条叶精油的CO2超临界流体萃取效率可达90％，其精油残留物的浓度可低至0.2％以下，完全满足日常使用要求。

其次，荆条叶精油的CO2超临界流体萃取工艺具有安全操作性。

实验表明，该工艺在使用CO2作为溶剂时，既不会发生火灾，也不会发生爆炸，无毒无害，因此得到人们的高度认可。

此外，荆条叶精油的CO2超临界流体萃取工艺具有经济效益。

研究表明，CO2超临界流体萃取能有效地提高溶剂的利用率，降低成本，并且不产生有毒废物，可以有效的减少环境污染。

最后，CO2超临界流体萃取工艺的应用也能有效提高精油质量。

由于CO2具有较小的分子量和比重，可以更好的溶解它，从而提高溶出的浓度。

研究表明，CO2超临界流体萃取能够保持荆条叶精油的特性，并有效地提升其药用价值。

综上所述，CO2超临界流体萃取技术在荆条叶精油萃取中有着重要意义，具有较高的萃取效率，操作安全可靠，经济效益良好，可有效提高精油质量等独特优势。

但是，还有许多方面需要进一步改进和完善，如优化CO2超临界流体萃取工艺，提高技术效率，改进流体萃取构建装备等。

响应面优化超临界CO_(2)萃取两粤黄檀挥发油的工艺研究及成分分析

响应面优化超临界CO_(2)萃取两粤黄檀挥发油的工艺研究及
成分分析
田歌;刘双
【期刊名称】《中国调味品》
【年(卷),期】2024(49)2
【摘要】两粤黄檀作为一种名贵的香料,提高其挥发油的萃取率对工业生产具有重大意义。

以两粤黄檀为原料,采用超临界CO_(2)萃取两粤黄檀挥发油,在单因素试验的基础上,利用响应面优化萃取工艺,并确定了最佳工艺条件,利用气相色谱-离子迁移谱对两粤黄檀挥发油的挥发性成分进行分析。

研究表明,两粤黄檀挥发油最佳萃取工艺为萃取压力30 MPa、萃取温度42℃、萃取时间3.8 h,在此条件下挥发油得率为(7.23±0.03)%,与理论值(7.44±0.05)%相差不大。

从两粤黄檀挥发油中共鉴定出47种已知化合物,包含醛类17种、酮类3种、醇类5种、酯类11种、萜烯类7种、酸类2种、呋喃类1种、硫醚类1种,醛类、酯类和萜烯类是两粤黄檀挥发油的主要挥发性成分。

该研究对两粤黄檀挥发油的进一步开发利用有重要意义。

【总页数】6页(P152-156)
【作者】田歌;刘双
【作者单位】山西农业大学山西功能食品研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TS224.4
【相关文献】
1.超临界二氧化碳萃取法提取不同产地两粤黄檀的挥发油及其成分分析
2.响应面优化超临界CO 2萃取大果紫檀挥发油的工艺研究
3.响应面法优化草果挥发油超临界流体萃取工艺及其抗氧化活性研究
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Ｂｓｈ为杜鹃花科杜香属植物，绿小灌木，高大、ｕｃ）常株溶解能力强等优良的特性，以能提高提取率，所
４ｃ０ｍ一５ｅ，０ｒ枝和叶可再生，ａ主要分布在中国的东特别适合热不稳定，易氧化的挥发性成分和脂溶性、北、鲜、朝日本、西伯利亚、美和欧洲等地，源丰分子量小的物质的提取分离。此外Ｃ：Ｆ北资Ｏ一ＳＥ还有富 … 。细叶杜香的叶、、和果实中均含有挥发工艺流程简单，根花能耗低，操作温度低，萃取物无溶剂残留等优点Ｊ。我们以前的工作做了Ｃ２ＦＯ一ＳＥ油，用于日用品化工行业；广泛挥发性成分有止咳祛痰、平喘、扩张血管、降压、抑制真菌及止痒等功法和水蒸汽蒸馏（Ｄ）提取细叶杜香挥发油的比Ｓ法
ｆｍｄｉａｕｅｐｍｚｒｅｏｅａｏａｖｒｂｅｏＦｏｅｇＷＳｓｄｔｏｔｅｔｅｐｒｔｎｌａｉｌｓｆＥ—Ｃ２ｅｔｃｎｒｓ，ｅａａｎｍｒｔｒ，ｘａｔｇｔｅ，ｒｓｎｏｉｉｈｉａＳＯ（ｘａｔｇｐｅｓｓｐｒｔｇｅｐａｅｅｔｃｎｍ）ｒｉｉｔｅｕｒｉｉ
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细叶杜香（ｅｕａｕｔ．ｖｒｎｕｔｍＮ化碳在超临界状态时具有密度大、ＬｄｍｐｌｒＬａ．ａｇｓ．ｓｅｕ黏度小、扩散系数
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第２期
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Ｖ０．１Ｎｏ２１３．Ａｒ２０ｐ．０１
２１００年４月
ＪｕｌｏＩｎｒｏｍａｆｎｅＭｏｇ￣ＡｇｉｕｔｒｌｎｏａｒｃｌｕａＵｎｖｒｉｉｅｓｔｙ
均匀设计法优化Ｃ２超临界萃取Ｏ细叶杜香工艺研究
结论：该工艺具有萃取率高、速度快、操作简便等优点，可用于ｃ２临界萃取细叶杜香。０超关键词：细叶杜香；Ｃ２Ｏ超临界萃取；均匀设计中图分类号：Ｒ８．；６．＋２４２￥７１９５文献标识码：Ａ文章编号：０９— ５５２１）２— ２５— ３１０３７（００００９０
ＵＮｌＯＲＭＦＤＥＳＩＮＯＰＭＩＮＧＣＨＮＯＬＧＮＩＴｌＺＩＴＥＯＧＹＯＦＣＯ２ＳＵＰＥＲＣＲＩＣＡＬＦＵＩＸＴＩＬＤＥＴＲＡＣＴＩＯＲＬＤＵＭＡＬｓＲＯＮ．ＦＥＰＵＴＥ
ｓｈＬ．ｙｒａ．ＡｎｓｕＮＢｕｃ・ｇｕｔｍ
巴俊杰，孟彩云，苗
（蒙古医学院，和活特内呼
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００１ｏ１ｌ）
摘要：目的：确定Ｃ：临界萃取细叶杜香的最佳工艺条件。方法：０超采用均匀设计，以萃取率为考察指标，影响对
ｃ０超临界萃取因素中的萃取压力、萃取温度和萃取时间３主要因素进行考察。结果：０超临界萃取细叶杜香个ｃ：的最佳工艺条件：萃取压力３Ｐ萃取温度４￣萃取时间２５，３Ｍ，２Ｃ，．ｈ在此条件下，叶杜香挥发油的萃取率为７９％。细．０
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