开槽埋管技术方案和施工方法(漕泾)

开槽埋管技术方案和施工方法（漕泾）

4.1.1工程总体施工方案

本工程雨水Ф200～Ф500①为PVC-U管，总长度1630米，埋深为1M至3.7M之间②Ф4600～Ф1400为砼管，埋深为3.7M至6.5M 之间，根据工程要求，当埋深大于3M时采用井点除水。

根据本工程要求当埋深大于3M时采用井点除水。

“由深到浅”的原则，从标高最低处施工，施工顺序用流水作业法。

作业顺序先横向排管，后纵向排管，由东向西施工。

开挖前充分调整了解地下情况，开槽、排管时应注意对其他建筑物的保护，如开槽排管时有其他地下管线时，应采用技术措施保护，加强监控测量措施，确保安全。

本工程雨水管埋深大多为3M－6M之间，需采取措施，采用槽钢钢板桩支护、明排水及挖掘机挖土和人工挖土相结合施工，污水管埋深较浅，均在2M左右，雨水管与污水管交叉时，雨水管采用倒虹吸形式，给合现场具体情况，我们准备采取的措施如下：

4.1.2分部分项工程施工方案

①水准复核，根据业主提供的坐标及水准点进行管线定位及水准点测定，经监理工程师复核签证后，方可进行施工。

②定位放样：开挖边线管道中心桩和规定的槽宽放线，测定管道标高则应设置高程样板，在二只窨井间，其中间部分和近窨井处设三块样板，能通视并定出管道中心线，高程样板经复核无误后方可使用，

并在挖底层土、做基础及排管等施工过程中经常复核，发生偏差及时纠正。

③沟槽钢板桩围护和基坑稳定：本工程开槽埋管范围内均为粘性土，当开挖深度在3M以下时采用横列板支护，当下水道埋深超过3M 时，沟槽围护需采用钢板桩，沟槽深度在5M以内时，采用一道支撑。钢板桩选用长度一般应掌握钢板桩入土深度至少为钢板桩长的三分之一的原则，这样，可以使钢板桩能保持一定的强度以防塌方。钢板桩沉桩采用1.2T柴油桩机。钢板桩选材必须完好无损、无变形或弯曲和断裂等现象，沉桩时，应注意槽口的方向，避免发生倾斜、偏位等现象，以防止产生沟槽不稳定的后果。

④沟槽排水施工方案

在本工程中，由于地下水丰富，但是由于深沟槽采用了钢板桩措施，所以只要在基坑内采取排水措施。基坑开挖至设计标高后，在其两则设立排水沟，根据实际情况，在适当距离设计集水坑，以利地面水及其它水源的排除。在挖底层土、铺筑管道基础、排管、回填土施工全过程中，沟槽内不得积水，严禁在水中作业。

基坑外需采用井点降水，来降低地下水位。井管槽与沟浜或原排水管道连接。本工程降水深度小于6M，沟槽宽度小于3.5M，故采用排列间距为1.2M，井点管距坑壁应不小于1.0M。水泵采用真空离心泵。井点使用前，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气、出水是否正常、有无淤泥等现象。井点使用时，应保证连续不断地抽水。井点降水时，应对水位降低区域内建筑物进行沉降观测，

发现沉降或水平位移过大时，应及时采取防护措施措施。

轻型井点的施工顺序：

（1）开挖井点沟槽，敷设集水总管

（2）冲沉井管，孔内填砂

（3）连接井点管与集水总管

（4）安装抽水设备连接集水总管

（5）试抽。

⑤沟槽开挖和铺设砼管道

a.沟槽开挖方案

沟槽开挖采用1.2立方米挖机，为保护沟底土的稳定，防止基底面扰动，机械开挖后留20CM土层，采用人工修挖至标高，并应立即进行基础施工。挖出的土方堆放时必须离沟槽边缘有一定距离，防止堆土对沟槽产生过大的土压力，引起沟槽倾覆。对根据本工程埋管的实际情况，对于挖深小于3M的沟槽，拟采用一次挖到设计标高，然后加上支撑：深度大于3M的沟槽考虑到沟槽稳定性，打入钢板桩进行维护，采用二次挖土，第一次用挖机挖到3M深支撑后，用抓斗来挖余下的深度。再进行人工挖土。支撑距地面1M处开始后每隔2.4M 支撑一道。

b.槽底挖土完成后，进行管道基础施工

对于土基超挖部分，必须用旧料回填，不得用土回填。回填的碎石垫层满沟槽的铺筑、摊平、拍实。

对于土质为淤泥质粘土的地段，必须首先铺设一道竹篱笆隔层，

然后再做砂垫层基础。对于流塑性淤泥应清除干净，用素土或砂泺石回填至设计标高，然后进行基础施工。

在垫层上安装的砼基础侧向模板，用搭马控制模板位置，同时使用的模板应保证刚度和所用支撑够牢固。砼浇捣时保证碎石面上没有积水。砼浇捣时采用平板振动机振实。砼完成后12小时内不能浸水，保养到一定强度后进行排管。

c.砼管道铺设、支垫、接口

排管时，管子吊放拟采用吊机，起吊时应采用双点起吊，严禁采用单点起吊。吊放时，需在平基上定好桩位中线，使管子按线就位，垫块先预制好，管子安放前，在平基上就位，垫块不能有橇角、松动现象。排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下。管子安放完毕后，首先将承口和接口清洗干净。安装管子接口，采用膨胀橡胶密封圈接口，先将密封圈安装在插口上，用力将插口向承口挤入，保持橡胶圈的平顺、无扭曲。管道安装不能有偏差，要紧密、无松现象。

d.窨井砌筑

进行窨井砌筑前，首先检查基础表面，清除表面杂物，保持基础表面无泥浆和积水，检查沟管是否稳定，检查方向和标高是否符合设计要求，替换支撑，根据设计做好放样和复核工作。砖采用标准砖，砂浆采用100＃砂浆。在砌筑的基面上，先铺筑砂浆，后砌筑墙体。砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。砌砖时夹角上下错缝，内外搭接。砂缝砂浆饱满，没有通缝。窨井墙体内外壁保持平整。墙体的砂浆抹面，分二道工序施工，先刮糙打底后抹光，抹

面先外壁后内壁。抹面终凝后要进行养护，不能出现起壳和裂缝等现象。粉刷的接缝不能出现在同一平面上，应保持错开，防止发生渗漏。流槽高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，用1:2水泥砂浆抹面。

⑦磅水

在进水坞膀以前，当接缝砂浆和砼达到一定的强度后，每节污水管就进行磅水检验。污水管每节进行磅水检验，雨水管每四节抽磅一节。本工程污水管道管径小于800mm，采用磅筒磅水；雨水管管径大于800mm，采用窨井磅水。为了真实的反映污水管质量，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透。磅水实验时，按二个步骤进行：先试磅水，待水位稳定后，而后进行加压正式磅水。

磅筒磅水时，先将管道二端管口封堵，下游侧墙埋设一根Ф25mm 的铁管作为进水口，上游靠近封墙管顶设一个出气孔。向磅筒内加水，直到上游出气孔有水喷出时，用木塞塞住出水孔。磅水时仔细检查接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录。磅水合格后才可以拆除封墙。

⑧管道坞膀及覆土

只有进行管道磅水检验合格后，才能进行管道坞膀。由于排管接口皆使用柔性接口，管道采用中粗砂进行坞膀。采用UPVC加筋管的，坞膀高度至管顶，其他承插式钢筋砼管与钢筋砼企口管黄砂回填至管中。坞膀时管道两侧同时均匀下料回填，保证管道平稳不被推挤、移动。管道黄砂回填时，要进行适量灌水，并振实排平，使砂的密实度达到标准。用Ф16、长1.9m的钢筋，离砂表面50cm处垂直下落。若落砂深度小于7cm，则表明黄砂密实度达标。