微波促进有机合成与研究
微波促进的有机反应
在氢 氧化 钠 、 相转 移催 化 剂存在 下 ， 微波 照 用 射 ， 氯苯 酚 和 乙醇 反 应生 成 邻 乙 氧基 苯 酚 ： ， 邻 。 收率 ６ ～８ 。结果 见表 １ ３ ２
（ ？ ＋ＨＨＨ ＣＣＯ ａ ａ
表 １ 常 规 加 热 和 微 波 照 射 下 邻 氯 苯 酚 与 乙 醇 的取 代 反 应
ｂ ｎ ｙ ｉ ａ ｃ ｈ ｌ ｉｈ ｓ ｄｉ ｎ ｏ ｉ ｅ ｏ ｅ ＫＳＦ ｃ ａ ｎ ｅ ｅ ｚ ］ Ｉｏ ｏ ｓ ｗ ｔ ｏ ｕ ）ｉ ｄ ｄ ｖ Ｔ ｃ ｌｙ ｕ ｄ ｒ
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乙 二 醇 胺 与 芳 香 胺 反 应 生 成 哌 嗪 衍 生 物 反 应 时 间 小 于 １ ｎ 收 率 ２ ． ～ ５ 。 ４ｍｉ ， ０６ ０
微波技术在化学药物合成中的应用初探
微波技术在化学药物合成中的应用初探作为一项能对化学反应的起到促进作用新技术，微波技术已经被广泛应用于化学药物合成中。
微波技术的应用能够直接对化学反应物进行辐射，从而是反应物内部产生热量，起到作用。
与此同时，微波具有显著提升化学反应速度的作用。
基于此，本文中，笔者将对微波技术在化学药物合成中的应用进行简要分析，希望对读者提供有价值的参考。
标签：微波技术;化学药物合成;应用微波合成和分为两种，即有机合成、无极合成，其中烧结、水热合成以及燃烧合成均属于无机合成范畴内。
而本文中提到的药物合成即有机合成，也就是与微波化学与微波有机相关的合成反应。
1 微波化学从根源上，微波化学理论提出主要是依据微波理论、技术与化学学科结合，而提出的目的是为了获得某种性质独特的产物，而使用微波推动化学反应变化。
其基本原理是在特定的条件下，利用微波实现介质加热，催化化学反应的生成，产生新的化学反应，从而是新的产物生成。
就目前情况来看，尽管微波化学的研究仍然处于初期阶段，但是已经在很多领域的研究中起到了不可忽视的作用，比如：免疫组织化学、免疫细胞化学等等。
2 三大微波效应2.1 热效应热学与动力学的作用对于化学反应速度的改变有着决定性作用，将极性物质置于微波场内对其进行照射，反应温度能够迅速得到提升。
2.2 特殊微波效应从本质上来看，特殊微波效应属于热效应中的一种。
当溶剂在微波照射时，能够致使其产生沸腾现象的不仅仅是一种因素，比如：反应器的形状、电场分布等等。
如果想要消除过热的现象，可以通过加入沸石或者对其进行不断搅拌的方式。
在使用微波进行加热时，由于整个液体的内部均分散有能量，但受热范围中并不包括器壁，因此液体的大部分温度均高于反应器内表面的温度。
而传统的加热方式中，一些对于温度较为敏感的物质可能在较热的反应其中发生分解，比如：催化剂，此时如果降低反应器表面的温度，可对催化剂的作用时间延长。
由此可见，相比较传统的加热方式的转化率而言，微波加热反应更高。
微波促进下9-芳基氢化吖啶-1,8-二酮的合成研究
化 学 研 究 与 应 用
Ｃｈ ｍｉａ ｅ ｅ ｒｈ ａ ｄ Ａｐ ｌ ａ ｉｎ ｅ ｃ ｌ ｓａｃ ｎ ｐｉ ｔ Ｒ ｃ ｏ
Ｖｏ． ４ ， ．１ １２ Ｎｏ
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文章编 号 ：０ ４ １ ５ （０ ２ ０ －１ １０ １０ －６ ６ ２ １ ） １ ０ －５ ０
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微 波促 进 下 ９芳 基 氢 化 吖 啶一 ，一 酮 的合 成 研 究 一 １ ８二
微波处理技术在化工生产中的应用研究
微波处理技术在化工生产中的应用研究随着科学技术的不断发展，微波处理技术已经成为了化工生产中的主要手段之一，其广泛应用在化学反应、材料合成、杀菌消毒等方面。
微波处理技术能够快速有效地提高生产效率，节约能源资源，并且减少了大量的环境污染。
本文将对微波处理技术在化工生产中的应用研究进行探讨。
一、微波处理技术概述微波处理技术是一种高频电磁波的应用，其频率通常在1~100GHz之间。
微波能量是一种电磁波，其特点是能够快速穿透物体并产生内部的能量，从而达到快速加热、杀菌消毒、催化反应等目的。
微波处理技术在化学反应、材料合成、杀菌消毒等方面具有广泛应用，其处理效率和速度远远高于传统的加热方式。
二、微波化学反应研究微波化学反应是微波处理技术的一种应用，其可以实现对反应物快速、均匀地加热，从而提高反应速率和产率。
微波化学反应在化学制品合成、有机合成、催化反应等方面具有广泛应用。
以化学制品合成为例，通过微波处理技术可以实现对反应物快速加热，并且能够使反应物在较短时间内达到最佳反应温度，从而提高反应速率和产率。
此外，微波处理技术还可以实现对需控制的化学反应的精准控制，从而实现对反应物质分布、产物选择性、反应速率等方面的优化。
三、微波合成材料研究微波合成材料是微波处理技术的另外一种应用，其可以实现快速、均匀地加热、反应，从而实现高质量材料的合成。
微波合成材料在纳米材料、高分子材料、无机材料等方面具有广泛应用。
以纳米材料为例，微波处理技术可以实现对纳米材料的快速、均匀加热，从而实现对化学反应的促进。
此外，微波处理技术还可以实现对纳米材料的精准控制，从而实现对纳米材料的粒径、性质等方面的优化。
四、微波杀菌消毒研究微波杀菌消毒是微波处理技术的另一种应用，其可以实现对微生物的快速、有效灭活，提高产品的卫生质量，并且提高化工生产效率。
微波杀菌消毒在饮料、食品、医药等方面具有广泛应用。
以食品杀菌消毒为例，微波处理技术可以实现对食品中的微生物的灭活。
微波合成法
微波合成法微波合成法是一种在化学合成过程中利用微波照射来加速反应的方法。
它不仅可以提高反应速度，而且可以提高反应产物的收率，具有很高的经济价值和应用前景。
微波合成法的原理是利用微波在分子间产生高频振动，使原子和分子更容易碰撞和相互作用，从而加速反应速率。
在反应前，需要将试剂溶解在反应介质中，并放置在微波反应仪中。
微波反应仪将微波引导到反应体系中，通过微波的加热作用使反应体系加速反应，并持续反应一段时间。
反应结束后，需要对反应产物进行分离和纯化，得到需要的化合物。
微波合成法具有许多优点。
首先，它可以大大缩短反应时间，通常只需要数分钟或几小时即可完成反应，而传统合成方法需要几天或几周。
其次，它可以使反应产物的纯度更高，因为微波合成可以促进反应物之间的混合，并减少杂质的产生。
此外，微波合成可以减少反应体系的体积，从而减少反应所需的化学品和反应器材，提高反应的经济性和可扩展性。
微波合成法应用广泛，在有机合成、材料制备、生物医药等领域都有广泛的应用。
它可以用于有机合成的反应 conditions、绿色化学合成、催化反应、化学传感器等方面，促进了这些领域的研究和发展。
此外，它还可以用于制备纳米材料、金属有机框架、杂化材料等高级材料。
虽然微波合成法具有许多优点，但需要注意一些安全问题。
在微波照射过程中，需要注意反应体系的温度和压力控制，以避免产生危险的化学反应或爆炸。
此外，在操作微波反应时，需要注意个人安全，如佩戴护目镜和手套，避免受到微波辐射。
总之，微波合成法是一种高效、经济、环保、安全的反应方法，具有广阔的应用前景。
在合成、制备和生产等领域都有着广泛的应用，为科学研究和工业发展提供了坚实的技术基础。
在今后的发展中，微波合成法将得到进一步的优化和完善，更好地发挥其优越的反应性能和应用价值。
微波促进环境友好的Suzuki芳基偶联反应研究
微波促进环境友好的Suzuki芳基偶联反应研究微波促进环境友好的Suzuki芳基偶联反应研究引言：有机合成领域一直致力于寻找环境友好、高效的反应条件，以减少化学废物的产生并提高反应的选择性和产率。
Suzuki芳基偶联反应作为广泛应用于有机合成中的一种重要反应，其具有对底物宽容度高、可行性强、反应产率高等优点，但传统条件下的偶联反应中往往需要高温、长时间反应，且溶剂往往为挥发性有机溶剂，不利于环境保护。
近年来，微波辐射作为一种绿色高效的反应促进方法被引入到有机合成中，为Suzuki偶联反应的环保化提供了新的途径。
1. 微波促进的原理微波辐射属于电磁波的一种，其辐射能在物质中产生热能，使分子内部的运动更加剧烈。
由于有机反应的速率往往取决于反应物之间的碰撞频率，微波辐射能够提高反应物分子的热运动，从而增加反应速率。
此外，微波辐射还可以通过非热效应（如介质极化效应）促进反应的进行。
2. 微波促进Suzuki芳基偶联反应的研究进展近年来，微波辐射促进Suzuki芳基偶联反应的研究不断开展。
一方面，通过微波辐射可以大大缩短反应时间。
传统条件下，Suzuki偶联反应通常需要几小时到几天的反应时间，而在微波辐射下，反应时间可以缩短至几分钟到几小时。
另一方面，微波辐射还可以提高偶联反应的选择性和产率。
比如，一些研究发现在微波条件下，偶联反应中产物生成的杂质较少，反应的产率也较传统条件下有所提高。
3. 微波促进下Suzuki芳基偶联反应的机理研究微波辐射促进Suzuki芳基偶联反应的机理尚不完全清楚，但已有一些研究对其进行了深入探讨。
一种观点认为，微波辐射可以加速底物分子的激活过程，从而提高反应速率。
另一种观点认为，微波辐射可以影响溶剂的极化，改变反应的环境，从而影响反应的进行。
需要注意的是，微波辐射下反应条件的选择对反应结果起关键作用，如微波辐射功率、反应温度、反应体系等。
4. 微波促进的Suzuki芳基偶联反应的优势与不足微波促进的Suzuki芳基偶联反应具有许多优势，如反应时间短、产率高、无需高温等。
微波加热技术在化学反应中的应用
微波加热技术在化学反应中的应用微波加热技术是一种高效、快速、节能的加热方式，经常被应用于化学反应的研究和工业生产中。
传统的加热方式如火焰、电炉等，加热速度较慢，耗电和耗时都较高，而微波加热技术则可以在短时间内提高反应速率和产率，并且对反应条件有较高的控制能力。
1. 微波加热技术的原理微波是一种电磁波，其波长在0.1-100cm之间。
当微波加热介质时，其分子会对微波场产生极化，使得介质内部的分子振动并互相摩擦，从而转化为热能。
微波加热方法的优点是能够直接作用于物料分子，因此加热速度很快，加热均匀性好，并且能够精确地控制反应温度和反应时间，因此被广泛应用于化学反应中。
2. 微波加热技术在有机合成中的应用在有机合成中，一些反应需要高温和高压条件下才能完成，这种条件会导致反应物分解或生成不必要的副产物。
而微波加热则能够在较低的温度和压力下促进反应的进行，提高产率和选择性。
微波合成方法已经被用于许多有机物的合成，例如：2.1 反应物的无溶剂合成传统有机合成使用有机溶剂，会生成溶液中的溶剂垢和废弃物，造成设备的污染和废弃物的增加。
因此，无溶剂有机合成更加环保和经济。
利用微波加热，无溶剂的有机反应可以在少量的催化剂下快速完成。
2.2 化合物的无水合成许多化学反应需要水分或水溶性化合物作为催化剂或反应物。
然而，水溶性化合物不容易纯化，因此无水合成更加优选。
微波加热可以使得反应物迅速脱水、脱卤或脱氨等，实现无水合成。
2.3 新型有机化合物合成利用微波合成反应可以快速合成具有新结构或新性质的有机化合物，例如具有药物活性或光学性质的有机化合物。
3. 微波加热技术在配位化学中的应用配位化学是指各种金属离子与配体之间的化学反应。
由于金属离子比有机化合物无机分子更加复杂多变，因此需要严格的反应条件和加热方式才能完成反应。
而微波加热具有很好的选择性和控制能力，因此被应用在金属配位化学中。
3.1 催化反应的合成微波加热可以快速控制催化反应的温度和时间，从而在合成过程中达到良好的效果。
微波促进下5-(色酮基-3-亚甲基)麦氏酸的合成
纯化 、 率 高 、 环 境 友 好 ， 合 绿 色 化 学 的 要 产 对 符
求［ 。本 文 报 道 微 波 辐 射 下 取 代．． 酰 基 色 酮 ３甲 与麦 氏酸 的 固相 Ｋ ｏｖｎｇｌ 合 反应 ， 法 具 有 ｎ ｅｅａｅ 缩 方 反应 速 度 快 、 作 简 便 、 处 理 容 易 、 操 后 产率 良好 等
关 键 词 ： 波 辐 射 ； 代 ．一 酰基 色 酮 ； 氏 酸 微 取 ３甲 麦 中 图 分 类 号 ：６９ １ ０ ２ ．３ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：２ ８ ２３２ｏ ）２０ １－ ０５ ． ８ （０ ７０．１１ ２ ３ ０
存 在于天 然 产 物 中的色 酮 类 化 合 物 ， 因具 有
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７１ ７ 。元 素 分析 ， ｌＨ２ ６ 实测 值 （ 算 值 ） ％： ｃ６ ｌ ， ０ 计 ， ｃ
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０ １４ｇ １ｍ ｏ） 氏酸 置 于蒸发 皿 中 ， 合 均匀 ， ．４ （ ｍ １麦 混
微波促进无溶剂下类biginelli和hantzsch反应研究
西北师范大学硕士学位论文微波促进无溶剂下类Biginelli和Hantzsch反应研究姓名：占红文申请学位级别：硕士专业：有机化学指导教师：***2009-06摘 要杂环化合物一类重要的有机化合物。
自从1857年Anderson从骨焦油中分离出吡咯到1882年Meyer戏剧性地发现噻吩至今也不过一个多世纪,被研究的杂环化合物已发展到惊人的数字。
本世纪三十年代拜尔斯坦有机化学手册记载的杂环化合物数目,约占当时已知的数十万种有机化合物的1/3左右 。
到1971年,已知的几百万种有机化合物中,有一半以上是杂环化合物。
近几十年来,杂环化合物在有机物中所占的比例仍是有增无减。
随着杂环化合物数目的迅速增加,其种类也越来越复杂。
杂环类化合物的应用范围也不断扩张。
在经典的有机合成方法中,很少考虑应用杂环化合物。
这可能是由于杂环常常要用链状化合物合成,通过杂环再合成链状化合物步骤较多。
但实际上杂环中有许多是容易合成的,并且操作简单而收率高,有些化合物应用经典方法难以合成,而应用杂环却容易实现。
例如:利用杂环增长碳链。
杂环化合物是一类具有药理活性的小分子化合物,许多研究人员以杂环类小分子化合物及其衍生物为母体,筛选具有抗菌活性的药物,因此研究杂化化合物的合成具有非常重要意义。
本论文结合我们实验室近几年研究工作的基础与特色，继续开展新的研究课题，主要利用聚焦微波辐射非催化无溶剂有机合成技术通过多组分缩合反应合成了一系列有机杂环化合物。
本论文共分三章：第一章文献综述本章对近年来微波辐射、无溶剂合成技术的发展及应用进行了较为详尽的综述。
第二章 微波促进无溶剂下3,4-二氢嘧啶-2-硫酮衍生物的合成本章研究了在无溶剂，无催化剂，微波辐射下以芳香醛、硫尿和乙酰乙酸乙酯为原料的Biginelli缩合反应，高产率地合成了32个3,4-二氢嘧啶-2-硫酮衍生物。
该方法不仅反应条件温和，反应时间短，避免使用催化剂，后处理过程简单，而且避免了使用有机溶剂给环境带来的污染，具有绿色合成的特点。
微波辅助合成金属有机框架材料MOFs研究
微波辅助合成金属有机框架材料MOFs研究随着全球气候变化和资源短缺问题的日益突出，人们越来越关注新材料的研究和开发。
金属有机框架材料（MOFs）作为一种新型材料，在二十一世纪初开始引起了广泛的关注，因为它不仅具有较高的比表面积和吸附能力，而且还具有可调节的孔径和合适的结构拓扑。
MOFs 在超分子化学、催化、气体吸附、药物释放、分离技术等众多领域都有广泛的应用。
然而，传统的合成方法存在一些显著的缺陷，例如，需要高温高压条件、长周期的反应时间、难以控制的晶体成长形态等问题，影响着 MOFs 的发展和应用。
为了解决这些问题，研究人员开始探索一些新的合成方法。
其中，微波辅助合成技术表现出了很大的潜力。
微波辐射能够激发分子内部的能量，加速反应速度，同时也能控制晶体生长方式，促进晶体形态和尺寸的统一性。
在MOFs 的合成中，这种方法已经得到了广泛的应用。
首先，微波辅助合成技术可以显著降低反应时间。
传统的合成方法需要较长的反应时间，通常几小时甚至几天，而采用微波辐射进行反应可以大大缩短反应时间。
在一项研究中，研究人员使用微波辅助合成方法成功合成了一种 Cu-based MOFs，仅需 6 分钟即可完成反应。
其次，微波辅助合成技术也能够提高产物的晶体质量。
传统的合成方法往往无法控制晶体的生长方式和晶体尺寸，可能会导致产物的杂质和不规则晶体形态。
相反，微波辐射的使用可以控制晶体的生长方式，促进晶体的成长，并获得更具有规律性和均匀性的晶体结构。
一项研究表明，采用微波辅助合成方法合成的 MIL-100 (Fe) 具有更大的比表面积和更好的晶体形态。
第三，微波辅助合成技术可以提高 MOFs 的吸附能力和催化活性。
由于微波辐射的作用会导致 MOFs 结构的变化，这使得 MOFs 在吸附性能和催化反应中表现出更好的性能。
例如，一项研究表明，使用微波辅助合成方法合成的 MOFs 具有比使用传统方法合成的 MOFs 更高的 CO2 吸附容量；另外，研究人员还发现，在催化 CO2 转化反应时，使用微波辅助合成方法得到的 MOFs 比使用传统方法制备的 MOFs 具有更高的催化活性。
微波辅助合成纳米材料的研究进展
微波辅助合成纳米材料的研究进展近年来，微波辅助合成纳米材料成为了研究的热点之一。
微波辅助的特殊合成方式可以有效地实现短时间内高效率的纳米材料制备，因此已经广泛应用于材料科学和纳米科技领域。
本文将介绍微波辅助合成纳米材料的相关技术和研究进展。
一、微波辅助合成纳米材料的基本原理微波辅助合成的核心是利用微波辐射对材料的物理和化学性质进行改变，以实现快速反应和高效率合成。
与传统合成方法相比，微波辅助合成具有以下特点：1.微波辐射可以快速加热样品，在短时间内使反应体系达到高温高压条件，促进反应物分子之间的碰撞和反应。
2.微波加热可以使反应体系实现均匀加热，进一步提高合成效率和产物纯度。
3.微波加热可以减少制备过程中的能量损失，避免产生废气、废水等二次污染。
二、微波辅助合成纳米材料的技术微波辅助合成纳米材料的技术主要包括微波水热法、微波辅助溶剂热法、微波辅助溶胶-凝胶法、微波辅助凝胶转化法等。
下面将简单介绍每种技术的优缺点及适用范围。
1.微波水热法微波水热法是一种高效率、低成本和易于控制的纳米材料制备方法，主要用于合成氧化物、羟基磷灰石等无机纳米材料。
由于水的高介电常数和低损耗，微波水热反应易于实现加热、溶解和离子交换等反应。
2.微波辅助溶剂热法微波辅助溶剂热法是一种新兴的纳米材料制备方法，主要用于合成金属氧化物、金属硫化物等纳米材料，其优点在于由于微波辐射可以提高反应速率，因此可以在低温下实现高效率合成。
然而，由于需要利用有机浸润剂来辅助反应，也会造成环境污染。
3.微波辅助溶胶-凝胶法微波辅助溶胶-凝胶法是一种有效且简便的氧化物、硅酸盐纳米材料制备方法。
该方法主要步骤包括：通过水解反应制备前驱体溶胶，然后通过微波辐射处理促进溶胶凝胶和固化成型。
此法存在高效、低成本等优点，且适合制备中等温度下的氧化物、硅酸盐体系。
4.微波辅助凝胶转化法微波辅助凝胶转化法是一种涉及凝胶制备和高温烧结的复杂计算机过程，主要用于合成金属氧化物、金属硫化物、金属氟化物等材料。
微波辐射技术在化学反应中的应用
微波辐射技术在化学反应中的应用随着科技的进步，微波辐射技术在化学反应中的应用也越来越广泛。
这种新型的反应方式在短时间内可以实现高效率的化学反应，并且可以降低能量损耗和污染排放。
在化学领域中，微波辐射技术的应用可以分为以下几个方面。
一、微波合成有机化合物在有机化学合成中，微波辐射技术可以在短时间内促进化学反应，加快反应速率，并且能够实现选择性反应，提高产率和纯度。
在实验室和工业中，微波辐射技术已经成为有机合成中的主流技术之一。
微波辐射技术可以应用于芳香族化合物的合成、两性离子的合成、酮的合成等化学反应。
二、微波辐射催化剂微波辐射技术也可以应用于催化剂的制备。
由于微波辐射能够使催化剂中的化学反应升温，因此可以降低制备催化剂所需要的时间和温度。
通过微波辐射技术制备的催化剂可以提高催化剂的活性和选择性，从而达到更好的催化效果。
以催化转移氢化为例，采用微波辐射技术制备的催化剂和传统制备方式相比，反应所需要的时间可以缩短至少一半，并且产物的选择性和产率也有所提高。
三、微波加热干燥微波辐射技术在化学反应中最大的优点之一就是实现了超快速恒温加热。
传统的加热方法往往需要一定的时间才能使温度上升到所需的温度。
微波辐射技术在加热过程中能够产生电磁波，使样品内部分子产生频繁的转动，从而使样品受热并加快化学反应。
同时，由于微波辐射能够使样品内部分子产生旋转，因此微波辐射加热可以提高干燥速度，降低不必要的热辐射能量损失。
四、微波辐射萃取微波辐射技术也可以应用于萃取和分析领域。
微波辐射萃取可以在较短时间内完成萃取过程，并能够实现高效的样品提取。
此外，微波辐射萃取还能够降低溶剂用量和减少萃取时间，从而能够避免输送过程中的样品损失，并且可以提高提取样品的纯度。
综上所述，微波辐射技术是化学反应领域中的一项重要技术。
随着现代化学科学的不断发展，微波辐射技术会有更广泛的应用。
在未来的科学研究中继续推广和开发微波辐射技术，不仅可以促进化学反应的高效率发展，也能对环境保护和可持续发展产生积极的影响。
微波处理技术在化学反应中的应用研究
微波处理技术在化学反应中的应用研究化学反应是指物质之间发生化学反应时，下面我们来探讨一下微波处理技术在化学反应中的应用研究。
一、微波处理技术的基本概念微波处理技术是利用微波波长达到6 cm-1m左右的能量传递到物料，使分子内部振动或外部转动，来完成化学反应的过程。
微波能量通过应用在反应介质中的微波，通过转换热作用促使反应发生。
微波处理技术具有反应速度快、产率高、废料少等优点。
二、微波处理技术在有机合成中的应用微波处理技术在有机合成中的应用，主要包括微波辅助合成、微波促进反应、微波促进萃取、微波辅助反应、微波催化剂的合成和微波辐射作为原料制备方法等。
微波处理技术应用于有机合成中主要是改进了试验的方案，增加了反应效率和产率。
例如，硝基苯与铁为反应物，其中硝基苯在微波辐射下对铁起催化作用，经过一定时间的反应得到N-苯基苯胺。
微波处理使得反应速率更快，同时产率也得到了提高，与传统的加热方式相比，更加安全有效。
三、微波处理技术在吸附材料制备中的应用微波处理技术在吸附材料制备中也得到了广泛的应用。
吸附材料是指通过化学反应将有机物与无机物连接起来，产生吸附效果使得污染物物资呈现分离状态。
在微波处理技术的帮助下，吸附材料的制备时间大大降低，并且制备后的吸附材料的吸附效率也得到了提升。
四、微波处理技术在环境治理中的应用微波处理技术在环境治理中的应用主要体现在处理油污、烟尘、水体污染等方面。
拿油污治理举例，通过在微波处理过程中的产生的高温引发油污油脂熔化并燃烧，达到了净化环境的效果。
五、微波处理技术未来的发展趋势微波处理技术未来的发展趋势将会朝着更加高效、更加节能的方向不断发展。
同时，相较于传统的漂白、发酵等制造工艺，微波处理技术具有更加环保的特点，符合现代化的发展方向。
未来相信会有越来越多的工艺和应用场景会采用微波处理技术。
小结微波处理技术在化学反应中的应用研究，无论是从提高反应效率、产率，还是从减少废品、净化环境等方面都发挥了重要的作用，未来的发展也会越来越广泛。
微波技术在化学合成中的应用
微波技术在化学合成中的应用化学合成是研究和探索新材料、新化合物的过程，它的重要性在于它为人类探索新的科学领域和产生新的物质贡献力量。
然而，传统的化学合成方法长期以来受到环境污染、能源浪费、反应条件条件严苛等问题的限制，因此科学家借助微波技术解决这些问题。
因此，微波技术在化学合成中的应用，往往是一种有效解决传统合成方法存在的问题的一种方法。
微波是一种具有特定波长的电磁波，所以它能够穿透许多材料。
微波能量是电磁波能量，其能量密度较高，具有较短的传播距离和较快的速度。
使用微波技术进行化学合成的方法，实质上就是把微波的能量转化为化学反应的加热源。
因此微波合成的反应温度较低，反应时间较短，反应效率较高，通常在10-30分钟之间就可以完成某些反应，而传统方法需要几个小时甚至更长时间。
微波合成的优势之一是它能够加速困难反应的进行，例如对于一些难以制备的金属有机框架材料MOFs来说，传统的合成方法需要反应时间数小时，但是使用微波技术可以缩短反应时间至数分钟，并且产物纯度也提高了一倍以上。
此外，微波合成还可以用于有机合成化学中的烃化、酯化、液相氧化等反应。
在液相反应中，微波能够快速加热反应体系，实现化学反应，大大缩短了反应时间和化学过程，同时也可以提高产物的产率。
例如，我们可以使用微波加热方法在10分钟以内制备出高纯度、无污染的药品和精细化工产品。
微波合成还有一个优点，那就是其不仅可以在液相反应中使用，还能够在固相反应、气相反应和微纳加工等领域中使用。
固相微波合成法具有反应容器小、反应体积小、反应时间短和反应效率高等优点。
微波合成技术还具有多样性，因此可以实现更多的化学合成方法，例如高效合成大分子药物、合成藻酸盐表面活性剂、制备新型金属有机骨架材料、制备配合物及催化反应，以及制备纳米材料、生物降解材料等等。
此外，微波合成还可用于有机合成领域，如烷基化、羟甲基化、脱水反应、酯化、酰化、脱羧反应和羰基化等一系列反应，可以得到纯度高的产物，使用方便，反应速度快，生成未经预处理的反应物等好处。
微波化学和微波合成的基本原理和优势
微波化学和微波合成的基本原理和优势在化学领域中，有许多重要的反应和实验需要高温、高压或长时间的反应过程，这也导致了许多化学反应的困难和不可行性。
近年来，微波技术的不断进步，为化学研究和工业生产提供了强有力的工具和解决方案。
微波化学和微波合成已发展成为一种新兴的化学技术，具有独特的反应机理和优势。
一、微波化学的基本原理微波化学是利用微波辐射的选择性、高效性和加热性质促进化学反应的一种新型工具。
微波辐射属于电磁波的范畴，它主要包括微波电磁波、射频电磁波、红外辐射等。
微波辐射是由变化的磁场和电场形成的交变电磁场引起的，与传统加热方式不同，微波加热是通过分子内部的自由旋转、摩擦和偶极翻转等作用来提供反应所需的能量。
微波化学的基本原理包括以下几点：1. 高效性微波能快速、均匀地加热反应体系，提高反应速率，缩短反应时间，降低反应能量和废气的排放量。
2. 选择性微波能量可以有选择地作用于分子的特定部位或反应物分子中的特定键，使配体、基团或反应物分子更容易发生反应。
3. 均匀性由于微波辐射能促进反应体系的快速加热和均匀混合，使反应体系达到一定的混合均质度，从而提高反应效率二、微波化学的应用优势微波化学有以下几方面的优势：1. 提高反应速率和产率微波加热是一种高效、均匀的能量传递方式，能够在短时间内快速加热反应体系，使反应速率快速提高，反应产率也因此提高。
2. 降低反应温度和废气排放微波加热是一种低温、低压的反应方式，能够使许多高温反应在低温条件下顺利进行。
与传统的加热方式相比，微波加热能耗更低，废气排放量也更少。
3. 改善反应选择性和产物纯度微波辐射可以有选择地作用于反应物分子中特定的键，使其更容易发生反应，提高反应选择性；同时，微波加热过程中不会产生焦炭等有害物质，产物纯度也更高。
4. 简化实验操作和缩小反应规模微波化学可以缩短反应时间，同时也可以使用小容量的反应器进行反应，降低实验成本和简化反应操作。
5. 可开发多种反应类型微波化学不仅可以用于有机合成反应，还可用于配合物化学、材料科学、生物化学和环境化学等领域的研究和应用。
微波合成技术在有机化学中的应用
微波合成技术在有机化学中的应用近年来，随着科技的不断进步和发展，微波技术在有机合成领域中越来越受到人们的重视。
微波合成技术的出现，使得有机化学合成的速度大大提高，同时也提高了反应的选择性和收率，具有极高的应用价值。
本文就微波合成技术在有机化学中的应用进行一些探讨。
一、微波合成技术的优势微波合成技术是利用微波辐射加速化学反应，取代传统的热加热方式。
相对于传统的化学反应，微波合成技术具有许多优点：1. 反应速度快：传统的热加热方式需要较长时间才能达到反应所需的温度，而微波辐射则可以瞬间加热反应物达到反应温度，从而大大加快了化学反应的速度。
2. 反应具有选择性：由于微波辐射可以通过选择合适的频率和功率，从而实现对反应物的选择性加热，使得反应具有较好的选择性。
3. 提高了反应的收率：微波合成技术可以减少传统合成中副产物的生成，从而提高反应的收率，有利于合成目标产物。
4. 节省了反应试剂的用量：利用微波合成技术可以降低反应温度，从而减少了反应试剂的用量，减少反应条件对环境的影响。
二、微波合成技术在有机化学中的应用1. 酯化反应酯化反应是有机化学中的一种重要反应。
酯是有机化合物中的一种常见官能团，广泛用于化学试剂和医药领域等。
传统的酯化反应需要加热，消耗大量的能量和试剂，而使用微波合成技术可以实现较高的反应速度和较好的收率。
2. 偶氮反应偶氮反应是有机合成中应用最广泛的反应之一。
这种反应可以引入二氮化碳结构，从而得到各种有机化合物。
在传统合成中，偶氮反应需要较高的温度和反应时间，而结构复杂的偶氮物难以合成。
而在微波合成技术中，可以在较短时间内实现高温，从而得到较高的收率和反应速度。
3. 羧酸还原反应羧酸还原反应是有机合成中一种很常见的反应，可以通过还原羧酸羧基，从而得到一系列醇、醛和醚等有机化合物。
利用微波合成技术进行羧酸还原反应，可以在较短时间内得到较高的收率和较好的选择性，从而得到适宜的产物。
4. 烃的合成微波合成技术可以广泛应用于烃的化学合成。
微波辅助催化合成技术的研究进展
微波辅助催化合成技术的研究进展微波辅助催化合成技术是一种利用微波辐射提高化学反应速率并增强催化活性和选择性的新型化学合成技术。
相较于传统的催化合成技术，微波辅助催化合成技术能够大幅缩短反应时间，提高产物收率以及减少副产物生成。
近年来，随着人们对绿色化学的追求，微波辅助催化合成技术成为了各个领域的研究热点之一。
一、微波辅助合成技术的原理微波辅助合成技术是将微波辐射与传统化学反应技术相结合，利用微波辐射在催化反应体系中加热、促进催化剂与底物有效接触，促进反应速度以及提高反应的选择性。
其中，微波辐射与化学物质的相互作用有多种机制，主要有以下几种：1. 热效应。
微波的能量被吸收并转化为物质内部的热能，进而加速反应速率并提高产物收率。
2. 旋转参量效应。
当极性分子暴露在微波辐射下时，它们会表现出一种翻转和旋转的跳动运动。
这种跳动可以使分子间距减小，从而增加可接触面积和反应性。
3. 电容耦合效应。
微波场与反应体系所包含的电导率差异造成的电场梯度分布，进而产生反应速率的非均相分布。
二、微波辅助合成技术在有机合成领域的应用1. 卤代烷的铃化反应铃化反应是一种常用的有机合成方法。
使用微波辅助可以使得反应时间缩短到常规条件的几十分钟，同时还能提高产物收率，减少副产物生成。
2. 化妆品中的纳米颗粒制备纳米颗粒广泛应用于化妆品保湿、美白、抗菌等方面。
利用微波辅助技术可以制备颗粒粒径分布更加均匀的纳米颗粒，进而给予化妆品更好的性能。
3. 新型红外吸收材料的制备利用微波辅助技术可以制备出新型的高效红外吸收材料，晶体结构更加稳定、吸收强度更大，进而具有更好的物理和化学性能。
三、微波辅助催化合成技术发展趋势微波辅助催化合成技术的发展前景非常广阔，未来该技术必将在许多领域得到更大的应用。
其中，近期主要的发展趋势包括以下几个方面：1. 催化剂的优化设计针对不同的催化反应系统，需要设计并优化相应的催化剂。
其中，优化的关键在于提高催化剂的选择性，降低反应体系产生的副产物。
微波合成对苯并咪唑苯氧乙酸的实验报告
微波合成实验摘要：简要论述了微波促进有机反应的原理和微波加热的特点。
详细地描述本次微波合成对苯并咪唑苯氧乙酸的过程。
在微波作用下，氯乙酸与对羟基苯甲醛合成对醛基苯乙酸，并以此产物和邻苯二胺为原料，合成对苯并咪唑苯氧乙酸。
并将产物用红外光谱、紫外光谱等进行表征证明。
关键词：对苯并咪唑苯氧乙酸；微波辐射；合成；表征。
前言：苯并咪唑衍生物是一类结构特殊的杂环化合物，被广泛用作环氧树脂固化（促进）剂、药剂、尿烷触媒、铜的防锈、炸药控制剂以及电解质等，是重要的基础化工材料。
苯并咪唑及其衍生物在农药和医药领域是一类重要的活性物质，具有广谱的生物活性。
由于其结构的优越性和生理活性、反应活性及其他优良特性，它的应用十分广泛，因此，苯并咪唑衍生物的合成及其生物活性受到广泛关注。
苯并咪唑类化合物的传统合成方法是：邻苯二胺及其衍生物在催化剂及较高的温度和较大的压力的同时作用下与羧酸、醛类经多步反应而得，反应所需的时间较长，副反应多且产率低。
鉴于微波辐射能有效加速有机反应，具有缩短加热时间、产率高、对环境友好等优点。
本实验在微波作用下，先将氯乙酸与对羟基苯甲醛合成对醛基苯乙酸，并将此产物和邻苯二胺反应合成对苯并咪唑苯氧乙酸。
微波是频率大约在 300 MHz～300 GHz,即波长在 1000～1 mm 范围内的电磁波，它位于电磁波谱的红外光波和无线电波之间。
目前关于微波加速有机反应的机理，化学界存在着两种观点。
一种观点认为，虽然微波是一种内加热，具有加热速度快、加热均匀无温度梯度、无滞后效应等特点，但微波应用化学反应仅仅是一种加热方式，与传统加热反应并无区别。
他们认为微波应用于化学反应的频率 2450 MHz 属于非电离辐射，在与分子的化学键共振时不可能引起化学键断裂，也不能使分子激发到更高的转动或振动能级。
微波对化学反应的加速主要归结为对极性有机物的选择加热,既微波的致热效应。
另外一种观点则认为微波对化学反应的作用，一是使反应物分子运动剧烈，温度升高；二是微波场对离子和极性分子的洛仑兹力作用使得这些粒子之间的相对运动具有特殊性，且与微波的频率、温度及调制方式的密切相关，因而微波加速化学反应的机理非常复杂，存在致热和非致热两重效应。
微波促进下4-芳基亚氨基-1,2,4-三唑的合成
维普资讯
第３ 期
白银 娟等 ： 微波促进 下 ４芳基亚氨基一 ， ，－ 一 １２４ 三唑的合成
３７ ６
轭体 系 。当 ５位 为烷 基取 代 时 ， 基可 与均 三唑 环形 成超 共轭 ， ５位 为芳基 取代 时 ， ． 烷 当 ． 芳基 与均 三唑环
应 时间 。 率 与常规合 成方 法相 当 ， 化简便 。 产 纯
— — — —
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）
研究 简报
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微 波 促 进 下 ４ 芳 基 亚 氨 基 ． ， ，． 唑 的 合 成 ． １２ ４ 三
白银 娟 赵 水 侠 陈旭 东 史 真
（ 西北大学化学系 西 安 ７ ０６ ） １０ ９
摘
要
在无溶剂无催化剂微波辐射条件 下 ， ３取代基４一 以 一 氨基一一 ５巯基一 ， ，－ １ ２４ 三唑和芳香醛 为原料合 成 了
维普资讯
第 ２ 卷 第 ３期 ５
２０ ０ ８年 ３月
应 用 化 学
Ｃ ＮＥ Ｅ Ｊ ＨＩ Ｓ ＯＵＲＮ Ｐ Ｉ ＨＥＭＩ ＴＲ ＡＬ ＯＦ ＡＰ Ｌ ＥＤ Ｃ Ｓ Ｙ
Ｖｏ ＿ ． ｌ２５ Ｎｏ ３ Ｍａ ． ００ ｒ２ ８
９种 ３取代基 －． 一 ５巯基４一 芳基亚氨基一， ，－ １２４ 三唑 。将原料以等摩尔 比混合 ， 微波辐射 ３～ ０ｍｎ 产 率为８ ％ 一 １ ｉ， １ ９ ％ 。产物 的巯基未 与亚氨基加成生成双杂环化产物。所得化合物结构经 Ｉ Ｍ ２ Ｒ、Ｈ Ｎ Ｒ测试技术得到确证 。
微波合成仪原理
微波合成仪原理
微波合成仪是一种实验仪器，用于合成化学反应中的有机化合物。
其工作原理基于微波辐射加热样品，从而促进反应的进行。
微波合成仪主要由一个微波发生器和一个化学反应室组成。
微波发生器产生的微波辐射能量会通过波导管进入化学反应室。
化学反应室通常由具有辐射透明性质的材料制成，如玻璃或石英。
这种材料可以让微波辐射通过，同时保护操作者的安全。
当微波辐射进入化学反应室后，样品中的分子会吸收微波能量。
这会导致分子的振动和旋转增加，从而加快反应速度。
与传统的加热方式相比，微波加热可以在短时间内提高反应温度，从而缩短反应时间。
微波合成仪还具有温度控制功能，可以实时监测反应温度并进行调节。
通过控制微波辐射的功率和时间，可以精确控制反应的温度和时间，以获得理想的反应产物。
微波合成仪的优点包括高效、快速和节省能源。
由于微波加热可以在短时间内提供高温，因此反应时间可以显著缩短。
同时，微波加热还可以提高反应的选择性和产率。
总而言之，微波合成仪通过微波辐射加热样品，从而加快化学反应的进行。
其高效、快速和节能的特点使其成为有机合成领域中不可或缺的实验仪器。
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表１ 本法与文献报道制备肉桂酸正丁酯的方法比较 Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｉｓ Ａｃｔ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｒｅｐｏｒｔｅｄ ｎ．ｂｕｔｙｌ ｃｉｎｎａｍａｔｅ Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ
催化剂
反应物比例
反应时间／ｈ
产率／％
四丁基溴化铵 硫酸铁铵
１：６ １：２０
０．３
６０
７
８０．０
离子交换树脂
１：１
２展望
微波作用于反应的本质原理问题作为基础研究将仍是微 波化学工作者研究的热点和重点。微波促进有机反应除具有热
效应外，还应有非热效应，但至今还没有一个统一的令人信服 的解释，在实际应用中应寻找最佳的微波辐射条件，进一步研 究反应动力学，探索反应机理。对微波有机合成仪而言，微波 反应装置和反应器到目前为止都还不是非常完善，比如说如何 解决固体和高粘度液体的加料和流动问题，以及如何使反应器 提供更详细和更准确的温度梯度信息和准确控制反应温度等 问题都还需进行深入研究，虽然国外产品的性能更完善，应用 范围更广，但价格太高。因此，将微波促进有机反应技术真正 应用于工业生产中，必须研制开发出大型微波合成设备。可以
文章采用微波合成方法，在相转移催化剂四丁基溴化铵作 用下，用自制肉桂酸与溴代正丁烷（化学纯）反应，结果表明其 反应时间短，产率较高，反应有可优化性。工艺简单，不腐蚀 设备，污染少，因此，具有一定的优势。
１实验部分 １．１主要仪器与试剂
仪器：家用格兰仕ＷＰ７５０微波炉（顺德格兰任电器厂，经 改造）、ＦＡｌ００４Ｎ型电子天平（上海精密科学仪器厂）、抽滤装
无水ＭｇＳ０４、液体石蜡（以上试剂除液体石蜡为化学纯外，其 余的均为分析纯试剂或以分析纯试剂配成的溶液）。 １．２肉桂酸的制备
在干燥的１００ ｍＬ三ＶＩ烧瓶中加入新蒸馏过的苯甲醛３ ｍＬ（３．１ ５ ｇ。０．０３ ｍ０１）、新蒸馏过的醋酸酐８ ｍＬ（８．６４ ｇ，０．０８４ ｍ０１）及研细的无水碳酸钠１２．２ ｇ。在其中１３安装带有氯化钙干 燥管的空气冷凝管，在一侧１７１安装温度计，水银球插入液面下， 但不触及瓶底，塞住另一侧ＩＺｌ。加热回流约４０～６０ ｍｉｎ，保持 反应温度在１５０℃之间。反应初期由于产生二氧化碳而有泡
用２ＷＡＪ型阿贝折光仪（上海光学仪器五厂）进行折光率测
定为ｎ＝１．５４０５（文献值为ｎ＝１．５４７０）弘Ｊ。红外光谱见图１，其主 要特征峰为：１７１６ ｃｍ（Ｃ＝Ｏ伸缩振动）、１６３８ ｃｍ（Ｃ＝Ｃ伸缩振 动）、１３１１ ｃｍ和１１７２ ｃｍ（Ｃ一０一ｃ伸缩振动）。光谱数据与文 献值一致【ｌ引。红外光谱中有几个干扰峰，说明所得产品有小 量杂质。于美国ＨＰｌｌ００型高效液相色谱仪测定见图２，再减 压蒸馏，纯度为约９３％。通过以上说明所得产品绝大部分为 目的产品肉桂酸正丁酯。 １．４．２肉桂酸与正丁醇反应
此过程为学生操作实验植被肉桂酸过程。如果采用微波合
成的方法¨１反应的时问会缩短。 １．３肉桂酸钠的制备
在干燥的烧杯中加入上述制备的肉桂酸，同时加入等摩尔 的ＮａＯＨ，加入适量的蒸馏水使之溶解反应。放入微波炉中， 用中低火加热至少量水存在，后调至低火反应，干燥转移至红 外干燥器中，待用。整个过程用时为１０ ｍｉｎ。
同等用常规条件下反应，所用时间＞１ ｈ。从中可比较出 微波反应的优势。 １．４肉桂酸正丁酯的制备 １．４．１肉桂酸钠与溴代正丁烷反应
取０．０５ ｍｏｌ（９．７２８５ ｇ约０．０５７２ ｒｎ０１）肉桂酸钠于１ ００ ｍＬ的 平底烧瓶中，量取２０ ｍＬ溴代正丁烷，并加入少量２ ｇ左右的 四丁基溴化铵与１０ ｍＬ饱和ＮａＣＩ溶液，放于微波炉中，上装 上冷凝装置与尾气吸收装置。
Ｏｒｇａｎｉｃ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ａｎｄ Ｓｔｕｄｙ ｏｆ Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ
Ｈｅ Ｙｉｎｇｑｉｎ
（Ｗａｔｅｒ Ｗｏｒｋｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，ｏｆ Ｄｏｎｇｇｕａｎ Ｄａ Ｌｉｎｇ Ｓｈａｎ，Ｄｏｎｇｇｕａｎ ５２３８３９，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｃａｎ ｂｅ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ａ ｖａｒｉｅｔｙ ｏｆ ｏｒｇａｎｉｃ ｒｅａｃｔｉｏｎｓ，ｓｕｃｈ ａｓ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ，ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ，ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ，ｅｓｔｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ，ａｌｋｙｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓ，ｏｌｅｆｉｎ ａｄｄｉｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎｓ，ｃａｒｂｏｎｙｔ ａｄｄｉｔｉｏｎ—ｅｌｉｍｉｎａｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ，ｒｅａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ ｒｅａｃｔｉｏｎ，ｃｙｃｌｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ｏｐｅｎ Ｃｙｃｌｉｚａｔｉｏｎ，Ｄｉｅｌｓ—Ａｌｄｅｒ ｃｙｃｌｉｚａｔｉｏｎ， ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｉｏｎ，ｄｅｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ，ａｃｙｌａｔｉｏｎ，ａｒｙｌａｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ，ｒａｄｉｃａｌ ｒｅａｃｔｉｏｎ，Ｔｉｐｓｏｎ Ｃｏｈｅｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｔｏ ｐｒｏｄｕｃｅ ｄｉｃｈｌｏｒｏｃａｒｂｅｎｅ ｒｅａｃｔｉｏｎ，ｄｅｃａｒｂｏｘｙｌａｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ，ｓｕｌｆｏｎａｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ，ｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ，Ｂｉｓｃｈｌｅｒ Ｎａｐｉｅｒａｌｓｋｉ ｒｅａｃｔｉｏｎ，Ｆｒｉｅｓ ｒｅａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ，ｃｏｕｐｌｉｎｇ ｒｅａｃｔｉｏｎ，Ｍａｎｎｉｃｈ ｒｅａｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｏｆ ｏｒｇａｎｉｃ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｍｅｔａｌ
染环境，同时能节约成本。相比其它反应方法，有较大的优越 性，可必替代现行的硫酸催化工艺，在工业上具有一定的优越性。 １．８部分物质性质
见表２。
名称 肉桂酸正丁酯
肉桂酸 正丁醇 溴代正丁烷 肉桂酸钠
分子式
Ｃ】３Ｈ１６０２ Ｃ９Ｈ８０２ Ｃ４ＨｌｏＯ Ｃ４Ｈ９Ｂｒ ＮａＣ９Ｈ７０２
分子量
２０４．１６ １４８．１６
称量约Ｏ．０５ ｍｏｌ肉桂酸于１００ ｍＬ的平底烧瓶中，量取２０ ｍＬ正丁醇，加入３～４滴浓硫酸做催化剂，用制备甲酸环己脂 的的上述实验装置，用分水器中放入正丁醇，同时正丁醇作为 带水剂，在微波的作用下反应２０ ｍｉｎ。停止反应，待冷取出 加入饱和食盐水，饱和碳酸钠溶液，再加入饱和食盐水，分液，
得到上层溶液，加入无水硫酸镁，分出油层在常压蒸馏出低沸 点的物品，转移至减压蒸馏收集１７５－１７８℃／４０００ Ｐａ的馏分， 为无色透明液体，带有可可香味，折光率ｎ＝１．５３８５，与文献 值（玎＝１．５４７０）｛２ｊ相近。经过红外光谱显示主要吸收峰（ｃｍ）：烃 基Ｃ—Ｈ２９５５，酯Ｃ＝Ｏ １７１３；苯环Ｃ＝Ｃ １６３９，１５７８，１４６６，１４５０；
置、减压蒸馏装置、台式ＳＨＺ．Ｄ（ｒｎ）循环水式真空泵（上海锦 华层析设备厂）、２ＷＡＪ型阿贝折光仪（上海光学仪器五厂）、 ３６０ＦＴ－ＩＲ Ｅ．Ｓ．Ｐ红外光谱仪（美国尼高力公司）、美国ＨＰＩ １００ 型高效液相色谱仪等。
试剂：苯甲醛、醋酸酐、无水碳酸钠、氯化钙、１０％氢 氧化钠溶液、氢氧化钠固体、饱和食盐水、饱和ＮａＨＣＯ，溶液、
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｍｉｃｒｏｗａｖｅ ｒａｄｉａｔｉｏｎ；ｏｒｇａｎｉｃ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ；ｃａｔａｌｙｔｉｃ；ｅｓｔｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｐｈａｓｅ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｃａｔａｌｙｓｔ；ｂｕｔｙｌ ｃｉｎｎａｍａｔｅ
肉桂酸正丁酯是无色透明液体，具有可可香味，是一种非 常有发展前途的重要的合成香料，主要用于日用品和食品工 业。目前工业上大多采用以硫酸作为催化剂，酸与醇合成而成， 但是该方法腐蚀设备，副反应多，后处理复杂，反应时间长， 故采用新的合成方法备受人们的关注。国内报道多种合成方 法，但反应时间较长，需２－７ ｈ。
量扩大的问题已经是一个十分重要和必要的课题。
３附录 ３．１家用微波炉及改造
型号：Ｇａｌａｎｚ ＷＰ７５０型微波炉；额定电压及额定频率： ２２０Ｖ－５０Ｈｚ；额定输入功率：１１８０Ｗ；额定输出功率：７５０Ｗ； 额定微波频率：２４５０ ＭＨｚ；外形尺寸：３０６ ｎｌｍ×５１０ ｍｍ×３６０
ｍｍ；厂家：顺德格兰仕电器厂有限公司。 微波炉的玻璃窗用含锑玻璃，重金属离子吸收微波辐射，
说，微波促进有机反应无论在理论研究上还是在实际应用上都 是很有前途的研究课题，尤其是我国应大力加强对该领域的研 究。
现在微波在有机合成中的应用非常广泛，几乎覆盖了有机 化学的所有领域，但不可否认的是这些研究除了如酯化反应等 极少数反应外，绝大多数还处于实验室研究阶段，如何将微波
技术应用植入到实际工业生产中去，或者说是将微波化学反应
［收稿日期］２０１０—１２—２３
【作者简介］何应钦（１９８４－），男，广东人，在职硕士研究生，主要研究方向为化工生产工艺。
万方数据
２０１１年第３期
第３８卷总第２１５期
ｌ１１６８。未出现羟基吸收峰，与上述结构相符。 通过以上比较，进一步说明所得产品为肉桂酸正丁酯。
２３２
ｗｗｗ．ｇｄｃｈｅｍ．ｃｏｍ
２０１１年第３期 第３８卷总第２１５期
微波促进有机合成与研究
何应钦 （广东省东莞市大岭山水务有限公司，广东东莞５２３８３９）
【摘要】微波辐射技术可用于多种有机反应，如氧化反应、缩合反应、还原反应、酯化反应、烃烷基化反应、烯烃加成反应、羰基加成一消
除反应、重排反应、环化和开环反应、Ｄｉｅｌｓ—Ａｌｄｅｒ成环反应、取代反应、脱保护基反应、酰基化反应、芳基化反应、自由基反应、Ｔｉｐｓｏｎ Ｃｏｈｅｎ
７４ １３７ ０４ １７０ １６
表２部分物质性质 Ｔａｂ．２ Ｍａｔｅｒｉａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
沸点／℃
密度／（ｇ ｍＬ。）
２９５
１．０００
３００
一
１ １７
Ｏ．８０８２
１０３
１ ２７
一
一
其丝 微带可可香，无色透明液体 白色单斜晶体，易溶于醚、丙酮；溶于乙醇；微溶于水
无色液体；溶解性：不溶于水，溶于乙醇乙醚，稳定 白色粉末
５
９２