浅谈ROCKWELL品牌PLC三层网络在顶堆侧取堆取料机上的应用
Rockwell PLC在斗轮堆取料机中的应用
2系 统硬 件配 置
为 了满足本 系统 的控制 要求 , 用Ro k l 司 的 采 c wel 公
蓝线, 总线低; 棕线, 白线, 地; 总线高; 红线, V。 +
3组态软 件
R Viw3 是美 国Ro k l 司开 发的基于 组件 的 S e 2 c wel 公
16 -C 1 。 79 L 个 E
1 斗轮堆取料机系统概述
斗 轮堆取料机 是 自动化程 度较高 的一种高 效率
连续工作的散料装卸装备, 因此 采 用 先 进 的 自动 化 生
() 5远程扩展:79 N 适配器模块1 1通道16一 16 一 D A 个、6 79 I 6 Q1数字量输人模块4 1通道16 一B1数字量输出模 个、 6 79O 6
WA NGQn o igt a
( aa Tazog u Mar l adn Ma i rC .T , aa 103C i ) D ln i h n B l t aH nlg c n y oL D D ln163,h a i n k e i i he , i n
Ab t c : h rcia a p c t no R c wel L sr tT ep a t l p f ai f o k lP Cu e nb c e wh e a k r n ca r r nt d c d a c i o sdi u k t e l tc e a d e l me aei r u e . s r l o
C m a oi系列P C C m at oi采用模块化设 计 。 o pcL g t c L , o pcL g c
() 1 人机界面 ( M I采用R c we 公 司P n l e H ) ok l l ae w系 Vi
太阳能追日系统控制装置的研究
面朝南 , 或是 往 东旋 转 , 或是 往西 旋转 。虽 然
8 5 单片机 共有 4 个引 脚 , 引脚 功能 在设计 上 , 系 统设 计 了三个 可 以调整 的轴 , 01 0 按 本
大致 可 分为 4 种 类 : 个 电源 、 时钟 、 制和 I 但 是 , 实 上 , 控 / 0 事 只要 调整 x轴 与 z轴 , 可 以 就
太 阳能追 日系统 的主 要 目的是 随 时让 太 2 0 8 5 派生器 件 。有 超过半 数 的嵌 入式 阳能光 电板 与 阳光保 持垂 直 ,以便 于在 单 位 0 种 01
经过各 种 系统方 案 的 比较 ,本 系统 确定 项 目使用 85 系列 单 片机 。 为嵌 入式处 理 面积 内能吸 收到 最 多的太 阳 能 。该 系统 共 有 01 作 x轴 主要 是 调 整 太 阳能 总体 结构 图如 图 1 示 ,该 系统 主要 由感光 器 ,0 1 所 85 是一 枝独 秀 的。典型 的 85 家族 成 三个 可 以调 整 的轴 , 01 或是 朝 南倾 斜 , Y轴 主要 是 调 元件 、 片机 、 动 组件 、 单 传 步进 电机 以及 电 源 员 包 含 85C U 内核 、 据 存 储 器 、 序 存 光 电板 呈水 平 , 0 1P 数 程 系统 等组 成 。 储器 和一 些外 围功 能 。灵活 的存 储器 界 面使 整 太 阳能光 电板 呈水 平 , 或是 朝东 倾斜 , 是 或 用 户 可 以 通 过 标 准 的 外 设 和 存 储 器 件 扩 展 朝 西倾 斜 , 主要 是 调 整 太 阳能 光 电板 正 z轴
一
P 3 IT 3 N 1外部 中断 1低 电平有 效 ) (
P4 T 3 O定 时计 数器 0
PLC控制技术在立体自动化仓库堆垛机中的应用
术 和通 信 技 术 融 为 一 体 的 , 向控 制 过 程 、 向 用 户 , 应 工 业环 境 、 作 方 便 、 面 面 适 操 可靠 性 高 的 新一 代 通 用 工 业 自动装 置 。在 研 究 P C 控 制技 术 的基 础 上 , 出立 体 自动 化 仓 库 的 堆 垛 机 控 制 方 案 , L 提 实践 证 明 实 时性 好 , 准 精 度 高 , 用 于 高速 自动 化 停 可
m a i idusr t n c ty equpme t i n ba e on h t h lg o m ir n r lrwhch a t e ch a t — t s f n sr s i bl ea y sd te ec noo y f c o co tol 。 i h s h arc e s i o idu ty ut e. s e c a op at g n er i a d hgh el bit I o bie wi te ec noog t n i r i ly. c m n d a i t t h t h l y f o h t , o au t on d o nia i whi i c m monl on, ch s o y
u ed o eror t d s fr us i e pr e c toln T s ap p o s h c n r p o a en oc ss onr l g.hi p er r po es t e o tol r gr m o t c er whc i e i auoma e i fs a k s ih s us d n t td wa e ou e as t e e ch ofPL r h s b ed on he r s ar C c to e hn o . onr lt c olgy
PLC在斗轮堆取料机控制系统中的应用
SCIENTIST46随着我国经济的发展及社会的不断进步,不同领域的自动化水平均在不断提高,同时,质量也在不断提高。
从工业控制系统的发展来看,控制主要从继电器控制、单片机控制、PLC 控制等发展过程。
传统的继电器控制和接触器等控制的大多数是开关量信号,而且是顺序控制,这类控制系统只能在一定的限制范围内应用。
除此之外,由于此类控制系统具有大量触点装置,所以在使用的过程中具有寿命短,可靠性差等特点,并且不可随意更改控制功能。
而半导体逻辑电路的出现,可以通过数字式或模拟式输入输出的方式对各种类型的机器或生产过程进行控制。
尽管这样的控制系统基本满足自动控制的要求,但是对于有许多输入输出口组成的控制系统就不能进行有效的控制。
为了解决这一问题,PLC 控制系统横空出世,并以其成本低、性能稳定、功能强等特点在工业控制领域得到广泛的应用。
1 PLC 控制系统PLC 作为离散控制的首选产品,在二十世纪的八九十年代得到了非常广泛的应用。
随着工厂自动化程度的提高,近年来在我国PLC 增长非常迅速,并且在自动化领域占有非常重要的位置,在实际应用的过程中具有更好的稳定性以及较高的可靠性。
对于相同l/O 点数的系统来说,采用PLC 控制系统比DCS 系统的成本大约的低40%左右。
主要原因在于PLC 控制系统没有专用的操作站,可以实现软件及硬件的通用,因而其维护成本较低。
除此之外,一个PLC 控制器,在实际应用的过程中可以接收几千个l/O 点,因而若被控对象为设备连锁,且回路不多,则适合采用PLC 控制系统。
在设计企业管理信息系统方面,由于PLC 控制系统采用的是通用监控软件,因而应用PLC 更加方便。
PLC 控制系统的设计主要是控制器的应用程序设计。
要设计好PLC 控制系统,最重要的是充分了解被控对象的属性与它的特性,主要包括生产工艺、工作环境、技术条件及控制的要求等信息。
利用PLC 控制系统设计主要提高了焊接设备控制系统的可靠性,减少了生产线因受外界干扰而出现的控制失效现象,目前各大企业工厂都使用PLC 控制系统。
ROCKWELL PLC优势与特点
优点: • 可靠性高,抗干扰能力强 • 可无限扩展,可相互兼容通讯 • 硬件配套齐全,功能完善,适用性强 • 易学易用,深受工程技术人员欢迎 • 系统的设计、安装、调试工作量小,维护方便,容易改造 • 体积小,重量轻,能耗低
7
AB PLC优势与特点
5、编程方便灵活,操作维护方便 支持多种编程语言,满足多种应用灵活,LAD(梯形图)、FBD(功能图)、SFC
(顺序功能图)、ST(符号化语言)。 标签化标签,更易读的变量命名方式,让你不再为分配地址而烦恼。 与上位机共用标签,避免重复建立标签,减少开发时间和出错概率。 标准功能块(AOI)和Faceplate面板,直接调用,节约开发时间。
各种网络
• EtherNet/IP、ControlNet 和 DeviceNet 连接
• 某些第三方网络 • 线性拓扑、环网拓扑和星型网络拓扑
AB PLC优势与特点
4、多种网络可供灵活选择 支持EtherNet、ControlNet、DeviceNet等网络,系统组网方式灵活,各个网络之间可以
实现无缝连接。
1301305520013013055200primarysecondary13013055201primarysecondary1301305520113013055200冗余网络适配器冗余端子冗余输出冗余输入24vdc开关量输入24vdc开关量输出20ma模拟量输入20ma模拟量输出冗余24vdc电源连接certifications2冗余io保障系统更安全1715系列冗余io让你不用为设备停机而发愁abplc优势与特点abplc优势与特点3更加灵活的io选择可无限扩展多种多样的远程分布式io可以满足你的各种应用各种点数的模块2点4点8点16点32点配置更灵活方便
ROCKWELL工控软件在三工位成型机中的应用
在三工l 型机中的应用  ̄ gX O
明 亮 韩 玉 强
( 南神 火 炭 素制 品 有 限 公 司 , 河 南 永 城 4 6 i ) 河 7 6 2
摘 要 :德 国K D\司生产 的三 工位 振 动 成 型机 在 炭 素行 业 生 产有 着 广 泛 的应 用, 本文 主要 阐述 该设 备 的 自控 系统 H ̄
正 确 掌 握 下 料 重 量 、振 动 时 间 。 41下料 . 经 过 混 捏 好 的糊 料 ,一 般 温 度 在 1 0 4  ̄ 右 , 从冷 却 螺 C左 旋 下 入 到 电磁 振 动 给 料 机 ,经 布 料器 进 入 计 量 秤 , 下料 过 程
成 自控系统 。系统如图2 所示 。 3 系统功能 ( )实时反映工艺流程 ,形象再现生产过程 ; ( ) 1 2
L GX 0 0 程 软 件和 R V W 2 线 监 控 软 件 的应 用 。 O I5 0 编 SI 5在 E
关 键 词 : 炭 素 ;振 动成 型 机 ;R C W L _. 软 件 OK EL_ T控
D h 1 .9 9 Ji n 】 7 一6 9 .01 .5 01 O 5 6 / .s. 6 】 5 62 5 . 0 s . 0 6
( ) 以 曲线 形 式 在 线 生 产 数 据 ,方 便 查 找 历 史 数 据 , 分 析 4 生 产 趋 势 ; ( ) 以报 表 打 印形 式 反 映 生 产 状 况 ; ( ) 帮 助 5 6 操 作 工 实 现 电机 连 锁 开 、停 , 并 反 映 电机 启 动 停 车 的有 关 信 息 ; ( )设 定 控 制 工 艺 参 数 。 7
Ab ta tTh h e -tto vb ai g c mp co f KH D m p n a e n wiey u e n t e c r o nd sr ,t i sr c: e t r e sai n ir tn - o a t ro Co a y h s b e d l s d i h a b n i u ty hs p p r d s rb d h d  ̄c ’ u o ai c nto s se LO GI a e e c i e t e e eS a t m tc o r l y tm X50 0 r g a mi g o t r n RS E 32 n ie 0 p o r m n s f wa e a d VI W o l n m o t rn o t r p l ai n . ni igs fwa ea pi to s o c Ke r sCa b n; b a ig-o p c o ; CKW E nd sra n r l fwa e ywo d : r o Vir t n c m a t rRO LL I u til Co to t r So
浅析PLC控制系统在斗轮堆取料机中的运用
路 , 斗 轮 堆取 料 机 来 说 , 控 制 线 路 将 过 于 对 其 5 3 S 6负 荷 开 关 优 势 在 于 开 断 绝 缘 性 能 , . F
特 别 是 开 断 小 电 流能 力 强 , 型小 , 适 应 恶 外 能
力好 , 命长 ; 势为造价高 , 绝 缘能力差 , 寿 弱 外 无 可 视 断 口 , 展 小 型 化 灭 弧 室 敞 开 式 负 荷 发 开 关 , 空 负 荷 开 关 将 频 繁 操 作 的 优 势 扩 展 真 为 经 济 型优 势 , 场 占有 率定 能进 一 步 扩 大 。 市
继 电器 接 触 器 控 制 线 路 难 以实 现 的 功 能 , 如
自动 操 作 等 。本 文 将 浅 析 P C 控 制 系 统 在 L
斗轮堆取料机 中的控制特点 。
I 斗 轮 堆 取 料 机 对 控 制 的 要 求
机 在 焦 炭 专 业 泊 位 中 占有 重 要 地 位 。
斗 轮 堆 取 料 机 主要 是 由行 走 机 构 、 车 尾 机构 、 回转 机 构 、 仰 机 构 和 臂 架 机 构 ( 斗 俯 含 轮 装 置 ) 部 分 组 成 。各 种 工 艺 流 程 对 斗 轮 五 堆取料机在 不 同作业 中 的要求 是不 一样 的 , 变 化 很 大 。采 用 传 统 的 继 电器 接 触 器 控 制 线
维普资讯
浅析 P LC控 制 系 统
臆 娃 用在 菇 蕞
摘 要
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◎ 天 津 港 焦炭 码 头公 司 许 明
分析 了 P C控 制 系统在 斗轮 堆 取料 机上 的 构成 和运 用情 况 。 L
罗克韦尔三层网络
罗克韦尔三层网络1(共12页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--罗克韦尔自动化煤矿综合自动化技术在山西柴沟煤矿的应用造车网 2008年12月19日摘要:本文介绍罗克韦尔自动化技术在山西怀仁联顺玺达能源公司柴沟煤矿的应用。
采用罗克韦尔自动化的集成架构及其三层网络技术、罗克韦尔自动化产品,把其他厂家产品天衣无缝地集成在同一个数据网络中,实现整个矿井的“遥控、摇信、遥测”综合自动化控制。
关键词:罗克韦尔自动化集成架构煤矿综合自动化控制1引言山西怀仁联顺玺达能源公司柴沟煤矿下属北京鲁能煤业公司,坐落在煤炭资源丰富的山西省朔州市。
根据国家建设十三个煤炭基地的总体规划,“关小建大资源整合”的产业政策,鼓励煤炭企业关小建大,通过资源整合,实现产量集中,提高回采率,减少资源浪费,确保安全生产,维护地方利益等政策,整合三个小煤矿构建成一个现代化大型煤矿—柴沟煤矿。
该矿井建设规模为年产600万吨,2006年底开始基础建设,2007年5月投产。
该煤矿综合自动化学习了神华集团神东公司的模式,结合自身实际地理环境,以罗克韦尔自动化技术为基础,完成整个矿井和洗煤厂的控制及其监控系统的集成。
煤炭行业是具有强烈行业特征的特殊产业,其特点是:煤炭是非再生性一次能源,煤炭企业的寿命决定于矿井范围内的埋藏量和开采强度;开采与洗选是多种技术相结合、多工种相配合的复杂系统工程,任何环节的失常都可能造成全面停产,甚至引发严重灾害事故;采掘作业是在极限条件下进行的,存在危及人员安全的自然灾害和影响身心健康的恶劣环境,安全始终是制约煤矿生产的瓶颈。
矿井生产包括开采、掘进、运输、通风、安全、排水、供电、洗选等多个环节。
在这些环节中,各种监测、监控系统繁多复杂。
根据矿井的特殊性华光信息技术公司已经在神华矿井成功的实现矿井综合自动化系统。
煤炭行业实施综合自动化的关键是将工业自动化控制技术与煤炭行业的特征及实际相结合,开发具有显著行业特色的现代集成生产系统。
浅谈PLC三层网络在顶堆侧取堆取料机上的应用
AD转 换 器 转换 成 数 字 量 后保 存 到 85 单 线 的夹 角为 零度 。 / 01
片机 的寄存 器 中 。 结论
实 用 新 型 申 请 号 : N 0 80 4 6 3 ,0 8 C 20 2115. 20 1
年.
若 入 射 点 光 的位 置 在 受 光 面 的 中心 , 则 光 线 与 固定 平 面垂 直 。
本 文利用 步进 电机设 计 了一 种用 于太 阳 【 林健 辜 , 传 宜 , 正 民 追 日发 电装 置 . 3 】 林 陈 实
受 光 面 的各 个 电极 的 电流 均相 等 ,此时 入射 能 集热 装置 的 自动 二维 旋转 台 ,它 能够使 固 用新 型 申请 号 : N 0 7 0 7 3 5 2 0 置 上接 受太 阳光 部件 的 表 面始终 与 f 林伯 辜 , 4 1 单轴 追 日太阳能板 架装置 , 实用新 太 阳光 垂直 , 大大 提 高 了太 阳能 的利用 效 率 。 型 , 申请 号 : N O 7 0 O 3 2 c 2 O2O26. x,2 0 年 . 07 该 结构 采 用二 维 P D传感 器 的方 法 , S 随时 随 【 林 山城 , 5 】 林赐 鸿. 阳能 面板 的 可追 日控 制 太 地 的 测量 人 射 光线 与 固定 平 面法 线 的 夹角 , 方 法 , 明 专利 申请 号 :N20 1062. 发 c o8 0O7 8 x,
步 进电 机 的接 口电路 以及 多 路转 换 开关来 依 Tr etr s , n wal E eg , 1 1 No a c i ” Re e be j oe n ry Vo. , . 1
中 国新技术新产品
一1 7—
兰 : C ia N w Te h oo isa d P o u t h n e c n lge n rd cs
《2024年度RockwellPLC及ABB变频器在门座式起重机控制系统中的应用》范文
《Rockwell PLC及ABB变频器在门座式起重机控制系统中的应用》篇一一、引言在现代化的港口和物流行业中,门座式起重机(即门式起重机)作为一种重要的物料搬运设备,其高效、稳定的性能显得尤为关键。
为了满足日益增长的作业需求和提升设备运行效率,现代门座式起重机控制系统采用了多种先进的技术和设备。
本文将重点探讨Rockwell PLC(可编程逻辑控制器)及ABB变频器在门座式起重机控制系统中的应用,分析其技术特点、工作原理及对提升系统性能的贡献。
二、Rockwell PLC在门座式起重机控制系统中的应用1. 技术特点与工作原理Rockwell PLC是一种广泛应用于工业自动化控制系统的可编程逻辑控制器。
它具有高可靠性、高速度的运算处理能力以及强大的控制功能。
通过编程,可以实现对门座式起重机的精确控制,包括对各种机械部件的实时监控和精确操作。
在门座式起重机控制系统中,Rockwell PLC通过与传感器、执行器等设备的连接,实时收集设备的运行状态信息,并根据预设的逻辑关系和算法进行运算处理,然后输出控制信号,实现对设备的精确控制。
2. 对系统性能的提升Rockwell PLC的应用极大地提高了门座式起重机控制系统的自动化程度和可靠性。
通过精确的逻辑控制和运算处理,可以实时监测设备的运行状态,及时发现并处理潜在的问题,避免了设备故障对作业造成的影响。
同时,Rockwell PLC还可以根据实际作业需求进行灵活的编程调整,满足不同作业场景的需求。
三、ABB变频器在门座式起重机控制系统中的应用1. 技术特点与工作原理ABB变频器是一种用于电机调速的设备,具有高效率、低能耗、调速范围广等特点。
在门座式起重机控制系统中,ABB变频器主要用于控制电机的转速和转矩,实现对吊具的精确控制和操作。
ABB变频器通过改变电源的频率和电压,实现对电机的调速控制。
它可以根据实际作业需求,自动调整电机的转速和转矩,确保吊具的平稳、准确运行。
无线通讯在堆取料机PLC通讯中的应用与分析
无线通讯在堆取料机PLC通讯中的应用与分析作者:张春雷来源:《数字技术与应用》2018年第09期摘要:本文介绍在料场各堆取料机PLC控制系统中采用的一种无线通讯方式。
通过分析无线通讯装置是冶金行业料场无线通讯的关键核心设备,并简要说明无线通讯装置SRM6320在堆取料机的配置应用和维护注意事项,为通讯的稳定可靠运行做好基础。
关键词:无线通讯;SRM6320;PLC;堆取料机;维护中图分类号:TN92 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2018)09-0001-021 前言在冶金行业中,原料一般需要存储在料场,供各生产工序随时使用。
对原料进行堆取的关键设备是堆取料机,堆取料机的正常运行需要料场料线系统的连锁信号。
这就要求堆取料机PLC控制系统要实时与料场PLC系统实时保持通讯正常,一旦发生通讯中断要求恢复的时间也比较短。
通讯距离远、可靠性高、故障恢复时间短,对堆取料机高效稳定顺行显得尤为重要。
2 通讯连接方式(1)一般PLC通讯多采用光纤、网线等物理连接的方式。
但是料场堆取料机在导轨上并不是固定不动的设备,如果采用物理硬连接的方式,通讯线路会在不停的活动中损伤。
这在运动距离较远的情况下采用光纤、网线等物理硬连接方式似乎不太适用,极易造成线路的损坏影响通讯。
(2)无线连接通讯方式。
能避免堆取料机因来回运动造成的通讯线路损伤带来的通讯中断,故障恢复也不需要对线路进行漫长的排查,故障恢复时间短,部署实施块。
缺点是容易受到遮挡、恶劣天气影响较大。
无线通讯需要一个无线通讯装置用于接收和发送数据。
无线通讯装置(SRM6320)配置图1。
1)IP地址设置(设置与堆取料机PLC相同的网段不重复地址)。
2)设置工作模式(Operation Mode)。
在设置工作模式前先对Freq Key进行设置,使同一主站内的所有设备的Freq Key一样。
①点对点主站。
以主/从配置方式运行。
当在点对点模式作为主站时,主站收发器将按照其呼叫登记册的内容呼叫任何一个或全部从站。
Rockwell PLC在十层电梯控制系统中的应用
Rockwell PLC在十层电梯控制系统中的应用Rockwell PLC在十层电梯控制系统中的应用本文介绍了Rockwell PLC在十层电梯控制系统中的应用,该系统以PLC为主控制器,采用PWM直流调速系统和集选控制方式,实现了十层电梯的基本功能。
自1889年美国奥梯斯升降机公司推出世界第一部以电动机为动力的升降机以来,电梯在驱动方式上经历了卷筒式驱动、牵引式驱动等历程,逐渐形成了直流电机拖动和交流电机拖动两种不同的拖动方式。
如今电梯已成为人们进出高层建筑不可或缺的代步工具;而且作为载人工具,人们在运行的平滑性、高速性、准确性、高效性等一系列静、动态性能方面对它提出了更高的要求。
由于早期的电梯继电器控制方式存在故障率较高、可靠性差、接线复杂、一旦接收完成不易更改等缺点,所以需要开发一种安全、高效的控制方式。
可编程控制器(PLC)既保留了继电器控制系统的简单易懂、控制精度高、可靠性好、控制程序可随工艺改变、易于与计算机接口、维修方便等诸多高品质性能。
因此,PLC在电梯控制领域得到了广泛而深入的应用。
一、电梯控制系统组成电梯控制系统可分为电力拖动系统和电气控制系统两个主要部分。
电力拖动系统主要包括电梯垂直方向主拖动电路和轿箱开关电路。
二者均采用易于控制的直流电动机作为拖动动力源。
主拖动电路采用PWM调试方式,达到了无级调速的目的。
而开关门电路上电机仅需一种速度进行运动。
电气控制系统则由众多呼叫按钮、传感器、控制用继电器、指示灯、LED七段数码管和控制部分的核心器件(PLD)等组成。
PLC集信号采集、信号输出及逻辑控制于一体,与电梯电力拖动系统一起实现了电梯控制的所有功能。
十层电梯控制系统由呼叫到响应形成一次工作循环,电梯工作过程又可细致分为自检、正常工作、强制工作等三种工作状态。
电梯在三种工作状态之间来回切换,构成了完整的电梯工作过程。
(一)电梯的三个工作状态1.电梯的自检状态将程序下载到AB公司的MicroLogix1000型PLC后上电,PLC中的程序已开始运行,但因为电梯尚未读入任何数据,也就无法在收到请求信号后通过固化在PLC中的程序作出响应。
PLC技术在滚轮堆取料机上的应用
PLC技术在滚轮堆取料机上的应用
李洪峰
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2012(000)029
【摘要】PLC技术的诞生,特别是PLC技术在滚轮堆取料机上应用,能够彻底地解决传统滚轮堆取料机的缺陷问题。
如果滚轮堆取料机的控制部分采用PLC500可编程序控制器控制,大车行走采用变频器。
利用Rslogix500软件根据现场的实际需要对控制部分进行彻底的合理的改造,就可以达到预期的效果。
【总页数】1页(P17-17)
【作者】李洪峰
【作者单位】华电能源哈尔滨第三发电厂,黑龙江哈尔滨 150024
【正文语种】中文
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PLC在斗轮堆取料机控制系统中的应用
PLC在斗轮堆取料机控制系统中的应用摘要:随着现代社会经济形势的迅速变化,对贸易和运输的需求增加,港口、码头和某些制造业对货物运输的需求也增加了。
斗轮堆取料机作为能够运输材料的主要机械设备,在生产力、质量保证和提高认识方面发挥着重要作用PLC是斗轮堆取料机的主控制系统,直接影响设备的稳定性、安全性和效率。
因此,一个有效的方法是加强控制,提高斗轮堆取料机的工作效率。
关键词:PLC;斗轮堆取料机;控制系统;应用开关顺序控制通常是由继电器和接触器组成的逻辑控制装置。
这种传统的控制装置在一定程度上可以满足自动控制的要求。
由于接触安排、寿命短和可靠性差,控制职能不能任意改变。
随着电子技术的发展,半导体逻辑被用来通过数字或模拟输入和输出来控制不同类型的机器或制造过程。
但是,随着微电子技术及软件方面的不断发展,PLC具有性能稳定、成本降低、功能强大及编程方便等特点在工业控制领域得到广泛的应用。
依据斗轮堆取料机控制系统中,根据转向架提取机的力学原理,采用PLC控制装置实现任务和控制目标。
PLC控制系统结合了计算机功能、灵活性和通用性的优点,与传统继电器逻辑控制相比,具有可行性高、通用性好、功能强、接线简单、模块结构配置灵活等特点。
一、PLC控制技术的特点1.性价比高PLC技术比传统电气技术更有效和便捷,一般来说,PLC技术可以说是具有成本效益的。
PLC系统非常携带方便、拆卸简单、组装便捷的特点,PLC控制系统应用于斗轮堆取料机可简化系统操作,PLC系统可准确回答潜在问题。
由于PLC技术是建立在互联网络的基础之上的,所以信息和数据可以在整个生产过程中完全存储,并存储在系统中。
2.具有可靠性在PLC主机上,输入与输出电源连接较少,使用先进的光电隔离技术,操作过程中没有相互影响或独立。
PLC使用循环扫描方法,因此如果CPU出现故障,它对系统的正常运行几乎没有影响。
此外,在应用技术的同时定期测试内部电路,从而降低了出现问题的风险。
RockWell-CompactLogix系列PLC技术说明
RockWell CompactLogix系列PLC技术说明CompactLogix控制器是Logix控制器家族的一部分,它通过下列内置的组件提供了小型的、强大的、有效的系统:●1769-L32E控制器有一个RS-232串行口和一个EtherNet/IP端口。
该控制器支持Logix指令集。
●RSLogix5000编程软件支持每一款Logix控制器●Compact I/O模块提供了紧凑的DIN导轨或面板安装的I/O系统●1769-SDN通讯接口模块提供了在DeviceNet上的点对点的通讯、I/O控制和远程设备组态。
●增加的用户内存可达1.5Mbytes●多达8个任务●CompactFlash卡用于非易失内存存储●本地扩展I/O容量达到30个I/O模块●增加的背板容量和吞吐量使得可以混用或匹配数字量模块、模拟量模块以及专用模块●支持背板信息传递●支持EtherNet/IP包括分布式I/O的控制●增强的I/O性能允许在某些环境下可以使用1ms 的背板RPI。
产品简介CompactLogix 1769 系列紧凑型多功能控制器Logix多功能控制引擎+NetLinx网络透明集成+1769CompactI/O。
同时取代传统PLC和多回路控制器,真正意义上的一体化控制系统(从机器控制到过程控制)。
Logix多功能控制引擎:带浮点协处理器的32位多任务(事件任务、连续任务和周期任务)实时控制内核,在高速逻辑运算以及复杂回路控制(0.08ms/K典型混合程序)等方面表现同样出色。
IEC61131-3标准、符合不同应用要求、不同用户习惯的多种编程方式可选:梯形图LD、功能块图FBD、顺控表SFC以及语句表ST。
更方便地开发、阅读和修改程序:无需分配/记忆内存地址(常规PLC必须的步骤),用户可直接使用或自定义反映控制对象/组件属性的“标签(Tag)”(支持数组和结构体方式)进行编程。
NetLinx网络透明集成:无需任何编程,用户即可从任意一点接入系统,远程访问、组态、诊断或维护以下任意多种工业网络中的任意设备--国标GB/T1858.3DeviceNet、IEC61158ControlNet工业现场总线或者EtherNet/IP工业以太网。
《RockwellPLC及ABB变频器在门座式起重机控制系统中的应用》范文
《Rockwell PLC及ABB变频器在门座式起重机控制系统中的应用》篇一一、引言随着工业自动化水平的不断提高,门座式起重机的控制系统也逐渐向着智能化、高效化方向发展。
Rockwell PLC(可编程逻辑控制器)及ABB变频器作为现代工业控制领域的核心元件,在门座式起重机控制系统中发挥着重要作用。
本文将详细探讨Rockwell PLC及ABB变频器在门座式起重机控制系统中的应用,分析其技术特点及优势,并探讨其在实践中的应用效果。
二、门座式起重机控制系统概述门座式起重机是一种广泛应用于港口、码头等物流枢纽的装卸设备,其控制系统负责实现对货物的吊装、移动、定位等操作。
传统的门座式起重机控制系统多采用继电器逻辑控制,存在控制精度低、能耗高、维护困难等问题。
随着技术的发展,现代门座式起重机控制系统逐渐向数字化、智能化方向发展。
三、Rockwell PLC在门座式起重机控制系统中的应用Rockwell PLC作为一种高性能的可编程逻辑控制器,具有高度的可靠性和灵活性,在门座式起重机控制系统中发挥着关键作用。
其应用主要表现在以下几个方面:1. 控制精度高:Rockwell PLC采用先进的控制算法,能够实现对门座式起重机的精确控制,确保吊装、移动、定位等操作的准确性。
2. 节能降耗:通过优化控制逻辑,Rockwell PLC能够降低门座式起重机的能耗,提高能源利用效率。
3. 维护方便:Rockwell PLC具有友好的人机界面和强大的故障诊断功能,方便维护人员快速定位和解决问题。
四、ABB变频器在门座式起重机控制系统中的应用ABB变频器作为一种高性能的电力调速装置,能够实现对门座式起重机电机的高效控制。
其应用主要表现在以下几个方面:1. 调速范围广:ABB变频器能够实现对门座式起重机电机转速的精确控制,满足不同工况下的操作需求。
2. 节能效果显著:通过优化电机的运行状态,ABB变频器能够显著降低门座式起重机的能耗。
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