菲林制作
PCB板菲林制作
经验之谈：PCB菲林工艺制作分析菲林胶片由保护膜，乳剂层，结合膜，片基和防光晕层组成，主要成分是银盐类感光物质、明胶和色素等。
在光的作用下银盐可以还原出银核中心，但又不溶解于水，因此可以使用明胶使之成悬浮状态，并涂布在片基上，乳剂中同时含有色素起增感作用。
而后通过光化作用得到曝光底片。
一>、菲林冲洗。
底片曝光后即可进行冲洗。
不同底片有不同冲洗条件，在使用前，应仔细阅读底片的使用说明，以确定正确的显影和定影液配方。
底片的冲洗过程如下：1>曝光成像：即底片曝光后，银盐还原出银中心，但这时在底片上还看不到图形，称为潜象。
2> 显影：即将经光照后的银盐还原成黑色银粒。
手工冲片显影时将经过曝光的银盐底片均匀浸入显影液中，由于用于印制板生产的银盐底片的感光速度较低，因此可以在安全灯下监视显影过程，但灯光不宜过亮，避免造成底片跑光。
当底片正反两面黑色影像的颜色深度一致时，就应当停止显影了。
将底片从显影液中取出，用水冲洗或用酸性停影液冲洗后即可放入定影液中定影了。
显影液的温度对显影速度的影响非常大，温度越高，显影速度越快。
较为合适的显影温度在18~25OC。
机器冲片显影过程则由自动冲片机自动完成，注意药水的浓度配合比。
通常机器冲片的显影药水的浓度比为1：4，即1量杯容积的显影药水用4量杯容积的清水勾兑均匀。
3> 定影：即是将底片上没有还原成银的银盐溶解掉，以防止这部分银盐再曝光后影响底片图像。
手工冲片定影时间以底片上没有感光部分透明以后，再加一倍的时间。
机器冲片定影过程也由自动冲片机自动完成，药水浓度配合比可略浓于显影药水，即1量杯容积的定影药水用3量杯半左右容积的清水勾兑均匀。
中国网印特印网4> 水洗：定影后的底片粘有硫代硫酸钠等化学药品，如果不冲洗干净，底片会变黄失效。
手工冲片通常用流水冲洗15~20分钟为宜。
机器冲片水洗烘干过程由自动冲片机自动完成。
5>风干：手工冲片后的底片还应置于阴凉干燥处风干后妥善保存。
菲林制作标准
目的:将工程部所有的生产资料纳入规范化、标准化、程序化，从而提高本部门的工作效率及质量，确保生产准确、顺利的进行。
范围:适用于工程部的生产用工程资料的制作。
钻孔标准1.同一网络pth到pth 6mil以上；不同网络pth到pth 12mil以上；pth到npth 10mil以上。
(注意元件孔不能移动，via 孔移孔时要MI指示)2.不能有重孔，叠孔。
3.板边pth孔需加防批锋二钻时，二钻孔与pth孔相交，切进板内2mil.注意防批锋孔要用槽刀钻.4.四层板及以上的板，标靶孔与钻带分开，标靶层命名为’dr-ba’且一定要与内层的标靶patten对应。
5．二钻定位孔与二钻孔分开，定位孔命名为’2nd-ba’.6.slot槽为了分刀，长宽各加大0.01mm；围孔也按加大分刀加。
7．长/宽<2倍时，在槽两端各加一个长/2大小的引孔。
8．去尖角批锋孔放在最后钻。
9．ERP按导出的程序的刀序输，注明槽刀，一定要与程序的刀序刀径对应。
相交孔注意加除尖角孔，且两相交孔或距离小于6mil的孔,大孔要用槽刀钻，在ERP上标注清楚(包括二钻去披锋孔也要备注槽刀)。
10，在同一工序的相交孔和距离小于6mil的孔，在小孔位加比此小孔小0.1mm的去尘孔。
小孔大于2.0mm可不加去尘孔。
11.成矩状排列的,且间距小于10mil的via孔须加大0.01mm分T钻,并在ERP上注明:Tn孔距很近,注意钻孔参数.”12.如有扩钻孔，先加大1mil后用3.05mm刀扩钻出大孔。
13．如是冲板，注意增加防爆孔，防呆孔及冲板箭头与板边距离小于30MIL的孔附近铣槽内增加防爆孔（过孔有空间可向板内移动，需咨询MI组）、槽端处及长槽隔距离增加防爆孔，以及槽的拐角处也需增加。
内层线路菲林(在内外层时，如原稿本身来的有surface时，在生产稿内将surface先执行fill，再转surface.)1．线宽：按MI指示要求补偿、2．线距要求：HOZ,1OZ线距最小4mil,有空间尽量做5mil。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林是印刷电路板制造过程中必不可少的工具，它是一种用于制作电路板图形的透明薄膜，可以通过光敏材料将电路图案转移到铜箔表面，从而形成电路板的导线和元器件安装位置。
下面我们来了解一下菲林的制作工艺及原理。
一、菲林的制作工艺1. 基材选择：菲林的基材通常采用透明的聚酯薄膜，如PET薄膜，其厚度一般为0.1mm-0.2mm。
2. 涂覆光敏剂：将光敏剂涂覆在PET薄膜上，光敏剂的种类和配方根据需要的电路板图案来确定。
涂覆后的PET薄膜需要在恒温恒湿的条件下进行干燥处理。
3. 曝光：将电路板的图案通过CAD软件绘制出来，然后通过激光打印机将图案打印在透明胶片上，再将透明胶片与涂覆了光敏剂的PET薄膜贴合在一起，放入曝光机中进行曝光。
曝光后，光敏剂会发生化学反应，形成一层固定的图案。
4. 显影：将曝光后的PET薄膜放入显影液中，显影液会将未曝光的光敏剂溶解掉，形成透明的图案。
5. 清洗：将显影后的PET薄膜放入清洗机中进行清洗，去除残留的光敏剂和显影液，使得PET薄膜表面干净透明。
6. 检查：对清洗后的PET薄膜进行检查，确保图案的清晰度和精度符合要求。
二、菲林的原理菲林的制作原理基于光敏材料的光化学反应。
光敏材料是一种具有光敏性的化学物质，当它受到光的照射时，会发生化学反应，从而改变其物理性质。
在菲林制作中，光敏剂是涂覆在PET薄膜上的一层化学物质，它可以通过曝光机中的紫外线光线发生化学反应，形成一层固定的图案。
曝光后，PET薄膜上的光敏剂会发生聚合反应，形成一层坚硬的保护层，而未曝光的光敏剂则会被显影液溶解掉，形成透明的图案。
最终，清洗后的PET薄膜上就形成了电路板的图案，可以用于将电路图案转移到铜箔表面。
总之，菲林的制作工艺及原理是比较复杂的，需要经过多个步骤才能完成。
但是，它是电路板制造过程中不可或缺的工具，对于电路板的制造和质量保证起着至关重要的作用。
菲林制作及管理
4．3所有自检或检查合格后都在《菲林收发记录表》签名确认。
5．菲林的复制
5．1生产部复制生产部菲林时必须先做曝光尺，21格曝光尺，3格为准，由IPQC确认曝光尺OK后方能复制。
5．2复制数量
序号
产品数量（PNL）
2．2．3日期编号清楚正确。
2．3字符菲林：
2．3．1根据线路菲林检查字符菲林对位是否正确。
2．3．2检查UL标记、字符是否正确；是否清晰。
2．3．3日期编号清楚正确。
4．菲林的确认：
4．1对于菲林，由工程部进行自检，自检合格后签名确认；再由菲林检查员检查，检查合格后签名确认（详见样品菲林流程图）。
1．工程部根据图纸或样品进行产品排版，绘制产品单体图，然后根据排版图制作菲林。
2．工程部按《CAD/CAM制作》制作菲林。菲林编号详见《工程资料编号管理》。
2．1线路菲林：
2．1．1根据客户图检查线宽线距是否正确。
2．1．2线路、焊盘有无缺损、突出、合线等问题。
2．1．3焊盘位置是否正确，线路是否圆滑。
复制数量（套）
1
50以内（含50）
2
2
51~100（含100）
3
3
101~200（含200）
4
4
200以上
6
5．3复制的黄菲林经菲林员自检后交IPQC确认。
管理标准
编号
版次
A.0
页
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生效日
名称
菲林制作及管理
5．4 IPQC确认过程中发现菲林有问题退回菲林员处理，若不能修补的菲林员必须重新复制菲林，不能修补的报废菲林,菲林员应做详细记录。
菲林制作基础知识介绍
对于一些重复性的制作任务，可以采用批量 处理和自动化的方式来提高效率。
制作过程中的注意事项
注意安全
在制作过程中，要注意安全，避免 因操作不当等原因造成意外伤害。
遵循规范和标准
在制作过程中，要遵循行业规范和 标准，确保制作的菲林质量和效果 符合要求。
细致入微
在制作过程中，要注重细节，尽可 能做到每一步都细致入微，避免因 细节问题影响整个制作效果。
制作要点
保证封面的色彩、文字和图像的准确性，确保最终呈现效果符合杂志风格和主题。
案例三：某产品说明书制作
客户需求
该产品需要制作一份说明书，以详细 介绍产品的特点、功能和使用方法。
制作流程
设计师根据客户需求，进行说明书 设计、排版和校对，最终输出菲林
片。
设计风格
说明书设计风格要求简洁、明了， 方便读者快速了解产品信息。
排版设计
页面设置
确定菲林的页面布局和尺寸，选择合适的纸张和印刷参数，以满 足后续的曝光和显影需求。
文字排版
对文本进行排版设计，确定字体、字号、行距等文本属性，使文 本在菲林上呈现清晰、美观的效果。
图像排版
将处理好的图像按照页面布局进行排版设计，确保图像的位置、 大小和角度等与整体设计风格相协调。
曝光与显影
03
菲林制作过程
图像处理
01
02
03
图像输入
将原始图像通过扫描、导 入等方式获取，并进行初 步的图像处理，如去噪、 色彩校正等。
图像编辑
对图像进行进一步的编辑 和调整，如裁剪、缩放、 旋转等，以满足排版设计 的需求。
色彩管理
确保图像的色彩准确性和 一致性，通过色彩校正和 分色处理，使图像的色彩 与预期相符。
菲林制作手把手教程
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14.第二色菲林的作用是来盖住字符的，所以需要作扩大处理，在这里， 我们作加粗双边线条0.7mm
• 底色与边框线条需要填全黑
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15.第三色是覆盖色，去掉字符，视窗线条加粗到0.7mm
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• 完毕
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此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得好！
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6.导入定位孔，更改定位孔上面需要用到的信息
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7.需要分别群组放定位孔一方的一排对位线和定位孔，选中群组好的对 位线不松手，按住Shift选群组好的定位孔，手放开，点BCE,中心对称字
位孔与对位线
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8.选定位孔往下偏移5mm
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9.调整镜片尺寸同2D图，用中心对称定位孔和对位线的方式使镜片中心 对称到四个对位线中间
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17.分别群组三色菲林的横向偏移好的菲林来按55.05m m竖 向偏移
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• 就大功告成啦！
• 记住，发出的菲林一定要转曲，因为不同 的电脑里面的字库不一样，如果别人的电 脑里面没有你菲林里面的字体，软件就会 找其它的字体来替代，这样，字体就发生 了改变，同理，若客户发过来的菲林图里 面有字符没有转曲，你也可以要求他重新 发给你转曲的菲林图。
的
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12.复制两个菲林框架用于后面的第二色与第三色，需要调整第二色与第 三色的定位孔色次信息和去掉第二色和第三色的实体黑色定位孔
菲林基础
一、基础部分(一）制作菲林文件的基本要求1、角线：为极细线，拼版标示色。
盒、箱、手袋等大物件一般角线长5mm，标贴等小物件一般长2mm。
2、啤线：为极细线，单色。
啤纸板时，保留的部分宽度不能小于5mm；啤纸张时，保留部分最小宽度不能小于3mm。
拐角处尽量做圆弧状，方便做刀模。
3、出血：盒、箱、手袋等大物件一般纸张≥200克时，出血色位15mm；<200克时，出血色位10mm。
标贴等小物件，拼单刀时，四周出血3mm；拼双刀时四周出血3mm外，中间也要间隔3mm，即左右各出1.5mm。
纸板贴牌的面纸因要包边，依所包纸板厚薄而定。
一般色位不小于15mm。
4、常用颜色：正常四色、专色5、国标对文字、标志等的常见要求：（1）酒盒：正面：a、“酒精度：42%vol 净含量：500ml”字样，且所有字符必须大于等于4mm。
一般汉字14号，数字字母18号字即可。
（数值依具体要求定），有“”标志的，一定要在“净含量”前加“”标志，大小为≥4mm。
客户中牛栏山的此项要求为≥6mm，且字母同数字一样大。
其余不变。
b、“浓香型白酒”、“清香型白酒”等对香型的描述字样。
字符≥4mmc、生产厂家的公司名称侧面：a、必须要有“过量饮酒有害健康”字样b、QS标：标准色C100 M45 K15。
专色一般用PT 7462 C且要求为白底。
大小成比例缩放。
一般盒上最小宽度不小于16 mm，高度成比例。
箱上则根据排版情况定，但不能小于盒上的大小。
C、原料、执行标准等八大标准或说明文字。
盒箱一般正面有放“酒精度、净含量、香型”等要求的，侧面可不放。
但客户要求要放的必须放上。
（2）大箱：正面同盒。
侧面同盒，但不用放说明文字。
必须要放堆码标志（如下）：此标志要求为白底黑字。
牛栏山的堆码要用专用标志(3)瓶标：同盒正面，有背标的，要在背标上放上“过量饮酒有害健康”或QS、条码。
具体依客户要求。
(二)、制作流程：菲林制作主要分以下几个步骤,此流程仅说明先做什么，后做什么，其它注意事项详见“菲林制作注意事项”及“检查菲林打稿的步骤”。
外层干菲林的制作流程
外层干菲林的制作流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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PCB制造流程与材料简介
曝光与显影是PCB制造中非常 关键的步骤，需要精确控制时 间和温度。
蚀刻与去膜
蚀刻是通过化学反应将暴露出来 的铜箔腐蚀掉，形成电路图形。
去膜是将保护铜箔的膜去除，露 出电路图形。
蚀刻与去膜的工艺要求也非常高， 需要控制蚀刻速度和去膜效果。防焊Fra bibliotek理01
防焊处理是在PCB的焊盘上涂覆 一层阻焊剂，防止焊接时焊料流 淌。
智能制造技术的应用将提高PCB制造的自动化和智能化水平，提升生产效率和产品质量。
PCB制造行业面临的挑战与机遇
挑战
环保法规的严格实施增加了企业生产成本； 电子元器件小型化趋势对PCB制造工艺提出 了更高要求；国际贸易摩擦和关税壁垒对 PCB出口企业带来压力。
机遇
5G、物联网、人工智能等新兴领域的发展 为PCB制造行业提供了广阔的市场空间；智 能制造技术的应用将提升企业核心竞争力； 环保法规的实施将推动企业加快绿色转型， 形成新的竞争优势。
曝光与显影设备
曝光与显影设备包括曝光机、显影机和烘干机等。
蚀刻工艺与设备
蚀刻工艺
蚀刻是将PCB板上的不需要的铜箔去除的过程。蚀刻工艺包括酸性蚀刻、碱性蚀刻和电化学蚀刻等。
蚀刻设备
蚀刻设备包括酸性蚀刻机、碱性蚀刻机和电化学蚀刻机等。
防焊处理工艺与设备
防焊处理工艺
防焊处理是在PCB板的表面涂覆一层阻焊 材料，以防止焊接过程中焊料对其他部 分造成污染或损伤。防焊处理工艺包括 涂覆、预烤和曝光等步骤。
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感谢您的观看
覆铜板贴膜
覆铜板是PCB的基础 材料，由绝缘材料和 导电铜箔组成。
贴膜的工艺要求非常 高，需要保证膜的平 整度和附着力。
菲林的制作方法
菲林的制作方法简介菲林（Film）是一种用于摄影的感光胶片，它通过记录光线在其表面的反射和折射来实现对影像的捕捉。
与数字摄影不同，使用菲林进行拍摄需要经过一系列的工艺过程，包括制作、曝光、显影和定影等。
本文将介绍菲林制作的基本方法。
材料准备制作菲林所需的材料有：透明薄膜基片、感光涂层、胶黏剂、增感剂、防护剂等。
在制作菲林之前，需要确保这些材料的质量和准备工作的规范性。
透明薄膜基片透明薄膜基片是菲林的基础部分，通常使用聚酯薄膜（PET）材料制作，具有高强度和耐候性。
感光涂层感光涂层是菲林的关键部分，它包含感光剂和增感剂。
感光剂具有吸收光子并转化为电子的能力，其中增感剂可以增强感光剂的感光性能。
胶黏剂和防护剂胶黏剂用于固定感光涂层在基片上，防护剂用于保护菲林表面免受损坏。
制作步骤以下是菲林的制作步骤：1. 准备基片将透明薄膜基片切割成适当大小的片段，确保其平整和干净。
2. 涂敷底层胶黏剂使用胶黏剂将基片涂敷一层薄膜，使其能够牢固地粘附在基片表面上。
3. 涂敷感光涂层将感光涂层均匀地涂抹在胶黏剂层上，确保涂层的厚度和均匀性。
同时，保持制作环境的光线和湿度恒定，以防止感光涂层的污染和损坏。
4. 干燥将涂有感光涂层的基片在恒定温度下进行干燥，以确保涂层的稳定性和质量。
5. 涂敷防护剂涂敷一层防护剂在感光涂层上，以保护菲林的表面不受污染和刮伤。
6. 切割将大片的菲林切割成适当大小的条形片段，方便后续的使用和加工。
结语通过以上步骤，菲林的制作就完成了。
在实际的摄影过程中，菲林的质量和制作工艺对影像的成像质量有着重要影响。
因此，在制作菲林时，需要严格按照规范操作，并确保所使用的材料和设备符合要求。
希望本文能对菲林制作方法有所帮助，并提高您对菲林摄影的理解。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林制作是一种常用的印刷工艺，用于制作印刷品中的图像和文字。
它是通过将设计好的图案或文字镀覆在透明的薄膜上，然后将其转移到印刷版上，最终在纸张或其他材料上产生图案或文字的印刷效果。
菲林制作工艺的原理主要包括光学原理、化学原理和机械原理。
首先，设计师通过计算机软件创建或处理图像和文字，并将其输出到透明薄膜上。
这个过程中，计算机将图像和文字转化为像素，每个像素点包含颜色和位置信息。
在光学原理方面，透明的菲林薄膜被放置在一个特殊的曝光机中。
曝光机通过紫外线灯管发出的光线，照射在菲林薄膜上。
图像和文字在曝光机中变得可见，这是因为紫外线能够使菲林薄膜上的感光材料发生化学反应。
这涉及到菲林上的感光层中的银盐颗粒。
当光线照射到感光层上时，银盐颗粒会发生光化学反应，产生暗化或变亮的效果。
这个过程中，曝光的时间和强度会影响图像和文字在菲林上的曝光效果，从而决定了最终印刷品的质量。
当菲林经过曝光后，它需要进行显影和固定的处理。
在显影过程中，菲林被放入一种特殊的化学溶液中，使得暴露在光线下的感光层暗化，形成图像和文字的轮廓。
然后，菲林被放入另一种化学溶液中进行固定，以去除未暴露的感光层，使图像和文字变得清晰可见。
完成显影和固定后，菲林就可以用于制作印刷版了。
印刷版上的图像和文字是通过将菲林与光敏树脂层结合，然后进行热处理或紫外线照射来实现的。
在这个过程中，树脂层固化并与菲林融合，形成一个具有图案和文字的印刷版。
印刷版被安装在印刷机上，通过印刷机的压力和墨水的传递，将图案和文字转移到纸张或其他材料上。
这样就完成了菲林制作的整个过程，产生了印刷品上的图案和文字。
菲林制作工艺具有很高的精度和稳定性，可以实现复杂的图案和文字的转移。
它在印刷行业中应用广泛，尤其是在高质量印刷品的制作中。
通过掌握菲林制作工艺及其原理，可以确保印刷品的质量和效果，满足客户的需求和期望。
pcb的菲林作用 -回复
pcb的菲林作用-回复PCB的菲林作用是指在PCB制造过程中，使用菲林（或称覆膜、膜）为基板表面涂覆一层保护膜的工艺。
菲林作用的主要目的是保护PCB及其元器件不受外界环境的影响，提高其耐久性和可靠性。
下面将一步一步回答有关PCB的菲林作用的问题。
第一步：了解什么是菲林菲林是一种覆盖在基板表面的保护层，通常由一种光敏薄膜和铜箔组成。
光敏薄膜可用于制作PCB上的图形，而铜箔则用于电路连接和导电。
第二步：菲林的主要作用是什么？菲林在PCB制造过程中起到了几个主要作用。
首先，它提供了一个保护层，能够防止PCB受到潮湿、腐蚀、灰尘和化学物质等外界环境的侵害。
其次，它也能够遮蔽部分金属区域，防止PCB在焊接和表面处理过程中被不必要地暴露在高温和化学溶液中。
此外，菲林还可用于制作PCB的图形，通过光敏薄膜进行光刻和蚀刻，形成电路线路和元器件的精确布局。
第三步：菲林的制作过程是怎样的？制作菲林的过程通常分为以下几个步骤。
首先，将菲林基板加热至一定温度，使其变得柔软并能够贴合在PCB表面。
然后，将菲林基板放置在涂覆机上，涂覆一层光敏涂料，通过调节涂覆的量和速度来确定膜的厚度。
接下来，在光敏涂料的表面涂覆一层铜箔，通过压力和温度将其与光敏涂料粘合在一起。
最后，将菲林基板通过紫外线照射，使光敏涂料在暴露区域发生聚合反应，形成可刻蚀图形。
第四步：如何应用菲林在PCB制造过程中？在PCB制造过程中，首先需要将PCB材料切割成所需的尺寸，并进行表面处理以去除杂质和氧化物。
然后，将菲林覆盖在PCB表面，通过加热和压力使其紧密附着。
接下来，使用光刻机将设计好的电路图形通过光敏薄膜转移到菲林上。
随后，使用化学溶液从未暴露的菲林区域中去除铜箔，形成导电线路。
最后，进行焊接、组装和测试，将元器件固定在PCB上，使其成为完整的PCB。
第五步：菲林的选择对PCB质量有哪些影响？在选择菲林时，需要考虑到其对PCB质量的影响。
首先，菲林的质量应保证其较好的附着性和耐磨性，以确保在PCB制造和使用过程中不易脱落和损坏。
菲林制作手把手教程
菲林制作手把手教程制作菲林是一种复古摄影技术，用于制作胶片照片。
它可以给照片带来一种独特的质感和艺术感。
下面是一个制作菲林的手把手教程。
材料准备：-胶片相机-胶片（黑白或彩色根据个人喜好）-菲林转换套件-一些黑色纸步骤一：准备工作首先，准备好你的胶片相机。
确保相机电池充足，并且内在设置正确。
你可以选择拍摄黑白胶片或彩色胶片，再根据所选胶片的特点调整相机的设置。
步骤二：安装菲林转换套件菲林转换套件是制作菲林所必须的工具。
打开相机的后盖，并将菲林转换套件插入相机的菲林槽中。
确保安装正确并牢固。
步骤三：选择适当的纸张菲林制作需要使用一些黑色纸张，用于覆盖部分菲林。
你可以选择任何形状和大小的纸张，但最好选择厚度适中的纸张，以确保遮挡光线的效果。
步骤四：将胶卷扫描到计算机菲林制作的一项重要步骤是将胶卷扫描到计算机中。
使用胶片扫描仪或将胶卷送到专业的胶片冲洗店进行扫描。
将扫描的胶卷保存到计算机的硬盘驱动器中，并将其备份到其他存储设备上。
步骤五：在计算机上进行后期处理将扫描的胶片导入到图像处理软件中，如Photoshop或Lightroom。
根据个人喜好调整图像的亮度、对比度、饱和度等参数。
你还可以添加一些特殊效果，如老化效果、颗粒状噪点等，以增加菲林照片的复古感。
步骤六：输出和打印完成后期处理后，将菲林照片输出为数字图像文件，并打印到喜欢的大小和质地的纸张上。
你可以选择打印到光纸、水彩纸或者其他特殊纸张上，以增强菲林效果。
步骤七：存储和展示完成打印后，将菲林照片妥善存放在干燥、阴凉的地方，以防止颜色褪色和损坏。
你可以选择把它们装裱在相框里，或者制作成相册来展示。
总结：制作菲林是一种有趣和富有创意的摄影技术。
通过使用胶片相机拍摄、扫描和后期处理胶片照片，您可以创造出一种独特的复古风格。
关键是保持耐心和探索精神，在摄影过程中发现乐趣和创造力。
希望这个手把手教程能帮助你入门菲林制作，并在摄影领域中创造出令人惊叹的作品。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林制作工艺是一种常用于印刷和照相技术中的制作方法。
它的原理基于光的敏感性和化学反应，通过一系列的步骤将图像转移到菲林上。
本文将详细介绍菲林制作的工艺及原理。
一、菲林制作工艺1. 准备工作：首先，需要准备好菲林、感光涂层、化学药液以及相应的设备。
菲林是一种透明的塑料基材，感光涂层是由一种敏感于光的物质组成的薄膜。
2. 暴光：将待制作的图像放置在菲林上，然后将其暴露在特定的光源下。
光线通过图像的透明部分，照射到菲林的感光涂层上。
感光涂层中的光敏化合物会对光线做出反应。
3. 显影：暴光后，将菲林放入显影药液中进行显影。
显影药液中的化学物质会与感光涂层中的光敏化合物发生反应，使得暴露过的部分产生黑色颗粒。
显影时间的长短决定了黑色颗粒的数量和大小。
4. 停止：显影后，需要将菲林放入停止药液中进行停止作用。
停止药液中的化学物质可以中断显影药液的反应，防止过度显影。
5. 定影：停止后，要将菲林放入定影药液中进行定影。
定影药液可以去除感光涂层中未曝光的部分，使得菲林上只留下暴露过的图像。
6. 清洗和干燥：定影后，使用清洗剂将菲林上的化学药液洗净，然后将其晾干。
二、菲林制作的原理菲林制作的原理基于光的敏感性和化学反应。
在感光涂层中，含有一种光敏化合物，它可以在光的照射下发生化学反应。
当菲林暴露于光源下时，光线通过图像的透明部分照射到感光涂层上，与光敏化合物相互作用。
在光的作用下，光敏化合物发生化学变化，产生一个中间物质。
这个中间物质会导致感光涂层中的其他化学物质发生反应，生成黑色颗粒。
暴露过的部分产生的黑色颗粒越多，暗部颜色越浓。
在显影过程中，显影药液中的化学物质会与感光涂层中的光敏化合物发生反应，进一步加强黑色颗粒的形成。
经过定影和清洗，菲林上只留下了暴露过的图像，其他部分被去除。
菲林制作工艺及原理的应用非常广泛。
在印刷行业，菲林制作可以用于制作印刷版，将图像转移到印刷版上，然后再用于印刷。
菲林制作手把手教程 共22页
2019-8-20
先确定客户是否把打样需要用到的图纸给全
• 1.效果图 • 2.结构图
• 如图纸完全后，就可以开始制作菲林
1.先看客户图纸，需要知道客户需要的是镜片效果，确定制作方案
• 这个镜片可以用我们最 常见的丝印黑色，镜面 银，黑色的工艺来完成
2.在确定了客户所需要的效果过后看结构，可以知道需要给出产品多大 间距
7.需要分别群组放定位孔一方的一排对位线和定位孔，选中群组好的对 位线不松手，按住Shift选群组好的定位孔，手放开，点BCE,中心对称字
位孔与对位线
8.选定位孔往下偏移5mm
9.调整镜片尺寸同2D图，用中心对称定位孔和对位线的方式使镜片中心 对称到四个对位线中间
• 镜片尺寸需要和客户结构图 一比一，LOGO字符要和客 户效果图一致
10.为检测镜片图纸里面有没有其它的线条可以把图纸全部转成线框模式
• 转成线框模式后，我们可以看 到构成镜片的所有线条，左图 镜片图纸里面有一个椭圆的形 状，为不影响后续操作，我们 可以把它删掉
11.检查完图纸线条过后就可以填充黑色或者白色来制作菲林了，出菲林， 填全黑是黑色的，全白是透明的，一般情况下是不会用其它颜色来填充
• 因镜片外围需要做出血用于 CNC段成型切割，在这里我们 单边给0.7mm，把外转线宽加 粗1.4mm就好
14.第二色菲林的作用是来盖住字符的，所以需要作扩大处理，在这里， 我们作加粗双边线条0.7mm
• 底色与边框线条需要填全黑
15.第三色是覆盖色，去掉字符，视窗线条加粗到0.7mm
• 取消LOGO字符,视窗与视窗线 框填全白，底色与边框线条需 要填全黑
3.画对位线，主镜片的对位线10*10mm
内外层菲林的制作规范
外层负片线路菲林设计表(单位：mil)
底铜
1/3OZ HOZ 1OZ
线宽加放
按规格下限加放
W+2.5
W+3 W+4
线宽加放
按规格中值加放
M+1.3
M+1.5 M+2.5
BGA 加放
W+3.5
W+4 W+5.5
SMD 加放
W+3.5
W+4 W+5.5
焊环
（单边加放 值）
M+1.2
M+1.3 M+1.8
外层文字设计（正片菲林）
1 对于正字（字为铜，周围为基材）的规定
底铜 图形内文字的线条宽度
1/3 OZ, 1/2 OZ
≥7.5mil
图形内文字所附带的标点符号的线条宽度
被正字包围起来的基材区域 （例如”8"字内的两个圆点）的宽度
≥9.5mil ≥4mil
1 OZ ≥8mil ≥10mil ≥4mil
放。 • （4） 焊环按上表中的规定加放后，其宽度同时要保证下述最小焊环宽度（允许局部切盘至
3.5mil）： • （5）1/3OZ,1/2OZ底铜：焊环≥5.5mil；1OZ底铜：焊环≥6mil • 走DES的外层板必须满足的条件： • A、 PTH孔孔径≤6mm。 • B、 没有负焊环。 • C、 不是汽车板。 • D、 最终客户不是理光，西门子。 • （6）0.5mm Pitch BGA和3/3mil线路的板，相关制作要求见相应的DPM文件。
4 4.8 未定 6 4 5.2 未定 6
25um
线路、BGA下限加放和间距要求
底铜 参考线宽中值加放
菲林丝印原理
菲林丝印原理菲林丝印就是将印刷油墨通过丝网印版压印至印刷材料的印刷技术。
它是属于凸版印刷的一种，又称为凸版丝印。
菲林是一种光感胶片，将影像转移到网版上形成丝网印版。
本文将全面介绍菲林丝印原理，包括它的基本原理、丝网印版制备方法和应用领域等。
一、菲林丝印基本原理菲林丝印原理基于压力传递和密切接触的原理。
通过将印刷油墨放置在网版上，利用丝网版上的图案及其孔洞排列相对应于印刷材料面上的空隙，油墨随后在加压下通过丝网版上的孔隙传递到印刷材料上。
丝网印版对油墨的控制是通过丝网版上的颜色、宽度、高度和线数来完成的。
丝网印版上有着很多微小的孔洞和线条，这些孔洞和线条会控制油墨的扩散和均匀度。
当油墨被从丝网印版上压印时，它会通过丝网版上孔洞中的空间流动和传递至印刷材料表面上。
二、丝网印版制备方法菲林丝印技术的核心是丝网印版制备。
丝网印版的制备过程需要以下步骤：1.图像准备。
必须在计算机或手工绘图软件中制作出图像并将其转换为位图。
这个过程涉及到图像的编辑、文件格式转换和图像格式调整等。
2.胶片制备。
在准备过程中，将图像转换为胶片并使用胶片机将它们转移到印版上。
胶片的输出必须符合要求，颜色和清晰度要符合图像编辑的要求。
3.丝网印版制作。
将印刷图像和胶版置于丝网印版上，以确保图像的正确对位和排列。
通过将胶版暴露于光线下，并使用氧化铝进行刻图来制作丝网印版。
使用色圈来检查图像的色彩和 Contrast，检查到的图像细节必须符合设计要求。
制作好的丝网印版需要经过清洗、固化和包装等处理步骤。
三、菲林丝印技术的应用领域菲林丝印技术应用非常广泛，包括印刷贴花、玻璃印刷、标识和商标印刷、服装印刷以及电子和电报行业等。
在印刷贴花方面，菲林丝印可用于制作汽车贴花、电子产品贴花等产品。
在玻璃印刷方面，菲林丝印技术可制造玻璃墙、镜子等产品。
在标识和商标印刷方面，菲林丝印技术可用于印刷商标、标牌、标记。
在服装印刷方面，菲林丝印技术可印刷T恤、运动衫等印花，因为菲林丝印技术印刷的效果具有色彩鲜艳、图案清晰等特点。
迎宾灯彩色菲林片制作方法
迎宾灯彩色菲林片制作方法Creating colorful film slides for welcome lights is a creative way to add a personal touch to any event or space. These slides can be customized to include various designs, patterns, and colors to create a vibrant and welcoming atmosphere. By following the steps outlined below, you can easily make your own custom film slides for use in your welcome lights.首先，准备所需材料。
这包括透明胶片、彩色油画颜料、画笔、剪刀以及一台打印机。
确保选择高质量的透明胶片，以确保打印出来的色彩效果良好，并且可以反复使用。
Next, you will need to create the design for your film slides. You can use computer software such as Photoshop or Illustrator to design your desired patterns and colors. Alternatively, you can hand-draw your designs on the transparent film using the colored oil paints and brushes. Be creative and experiment with different patterns to achieve the desired effect.接下来，将设计好的图案打印到透明胶片上。
内外层菲林的制作规范
线路、BGA下限加放和间距要求
底铜 参考线宽中值加放 焊环中值加放（单边加放值） 1/3 OZ 1 1 1/2OZ 1 1 1OZ 2 1.5 2OZ 2.5 1.75 3OZ 3 2
参考焊环中值加放
外层线路菲林设计（正片菲林） 外层线路菲林设计（正片菲林）
• （1）上表中线宽按底部控制，BGA按顶部控制（SMD同BGA）。 • （2） 因同一个板内可能有多种线宽，多种尺寸的BGA或SMD，故同一板内的线宽、BGA、SMD、焊 环可能有多个中值和下限）。 • （3） 线宽加放按规格下限加放，但如果加放后仍达不到规格中值，则按上表中的规格中值加放。 • （4） 如间距允许，可适当增大线宽加放量至在中值基础上加表1相应铜厚的加放量。 • （5） 焊环按上述规定加放后其宽度同时要保证《制造能力规范》中所要求的最小焊环宽度。 • （6） 孤立位间距要求：焊盘与焊盘、焊盘与线间距比上表要求大1mil，线与线间距要求比上表 大0.5mil，可采用刮盘、移线、密集线路减少加放（比正常加放少0.5mil）的方法。 • （7） 孤立位线路加放：比正常加放多0.5mil。 • （8） 如板面铜厚需加厚过多，需使用比基铜厚一级的加放值。 • （9） 针对HDI板等底铜小于1/3OZ的板，底铜厚度相应降低，相应的板面铜加厚厚度可增加，以 适用底铜厚度要求为准。 • （10） 间距不足处需刮铜皮，残留的铜丝宽度取菲林上图形内最小线宽、（3mil＋线宽下限 加放量）中较小的值；如宽度小于最小线宽，需将残留铜丝删除，并视具体情况确定是否需询问客户。 • （11） 在沉金板的按键位，金面到金面、金面到铜面的菲林间距要求为≥4mil, 同时要满足 线路菲林最小间距要求。
2 对于负字（字为基材，周围为铜）的规定：
底铜 图形内文字的线条宽度 图形内文字所附带的标点符号的线条宽度 被负字包围起来的基材区域 （例如”8"字内的两个圆点）的宽度 1/3 OZ, 1/2 OZ ≥3mil ≥4mil ≥7mil 1 OZ ≥3mil ≥4mil ≥7.5mil 2 OZ ≥4mil ≥4mil ≥10mil 3 OZ ≥6mil ≥6mil ≥11.5mil
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菲林制作
一、质量、时间是赢得客户的源泉。
1、生产设备：全开幅面DOLEV800V激光输出机两台，四开幅面DOLEV400V激光输出机一台；使用进口菲林，专用检查工具.配奈套服务：电分、打样。
2、和产能力：每天可以完成250张四开(500mm*645mm)及50张全开(1117mm*825mm)菲林输出。
3、菲林特点及适用用途：内鼓结构，保证套位准确；单光源成像，保证网点准确、均匀，密度稳定，可输出各种网点形状(圆形网点、方形网点、方圆混合网点等)，各种网线(10-625线)。
适合彩色胶版印刷、树脂版印刷丝网印刷、移印转印等多种用途。
二、正确的制作是质量关健。
1、阴阳片的了解：根据印刷性质不一样，菲林输出的要求也不同，一般可分为以下几种：
(1)、阳片向下(简称正常输出)指显影的药膜面在文字的下方，即
正常视觉文字的背面，此输出最为常用，一般实用于胶印行业等。
(2)、阳片向上是指显影的药膜面在文字的上方，即正常视觉文字的正面，此输出常用于丝印行业等。
(3)、阴片向上是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向上。
此输出常用于不干胶等。
(4)、阴片向下是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向下。
此输出不常用(不要是根据制作人员的制作方便而定)。
三、输出前检查
1、检查文字是否转曲线。
2、如导入PSD图最好转成点阵图，以免出现烂图。
3、检查使用颜色是否为CMYK。
4、检查页面设定是否和文件尺寸相符。
5、检查文字转曲线后，是否有空心字、烂字、走位。
6、检查角线是否与成品尺寸相符。
7、检查角线是否为标准拼版标准色。
8、检查出血位，一般不少于3mm。
四、输出后检查
1、检查菲林是否与自己的要求相符。
2、检查菲林有无划伤.
3、检查文字有无烂、丢、走位现象。
4、检查图片有无烂图现象。
5、重叠各色片角线，检查对位是否准确。
五、避免输出陷井
1、彩色图片转为CMYK色彩模式。
2、图片的存储格式少用于JPEG格式。
3、渐变效果最好在Photoshop中制作。
4、不要用白色遮盖作用代替载切。
5、尽量使用常用字体，中英文字不要混用。
6、不轻易使用中文字体的修饰功能。
7、PageMaker排版中尽量少用不常用字体。