北兴特钢标识和可追溯性管理办法

ZY/BM36-01-2006

北兴特钢

产品状态标识与可追溯性管理办法

北兴特钢

产品状态标识和可追溯性管理办法

1、目的：

为了防止不同检验和试验的产品混淆，确保标识清楚、明确，从原辅材料、合金、耐火材料入公司到成品上交出公司的全过程，对产品进行适当的标识和控制，防止材料的误用及混钢的发生，确保产品的追溯性。

2、使用范围：

本办法适用于北兴公司原辅材料、耐火材料、半成品、成品从原料入厂到成品出厂的全过程标识实施与保护，并在有要求时实现产品的可追溯性。

北兴公司的区域标识按待检区、合格品区、不合格品区、试料区划分，各个区域均应设立相应的标识牌，并保证标识牌数量足够，以区分各区，使各区之间有明显的界限，防止物料混放。

3、职责

3.1北兴工艺组为产品状态标识的归口管理部门，负责标识区域的检查、监督和协调管理。

3.2各作业区负责对原料、辅料、合金、耐火材料、铸坯、成品的状态进行标识及管理，并对标识进行保护。

4、管理内容及控制要求

4.1产品的标识范围

4.1.1生产过程中的所有原辅材料、合金、耐火材料。

4.1.2生产过程中的所有铸坯。

4.1.3所有最终产品、轧材和转移材。

4.2产品标识的方法及管理办法。

4.2.1现场标识及管理

4.2.1.1冶炼作业区

A、对物供部供应的原辅材料、合金、耐火材料要对照供料单上注明的各项标识内容进行仔细验收，并在进料台帐上记录清楚，做到票料相符。同时按照产品的有关规定及相关的技术条件、计划，对各种原辅材料和铸坯在储存期间进行标识。只有符合标准的原辅材料、合金、耐火材料才能向下一道工序流通，每班要有专职人员负责验收和记录。

B、电炉、精炼炉、连铸操作要有记录，并由专人负责进行记录。

C、连铸出坯室要有连铸坯管理台帐，设有专人负责管理。冷钢坯入库时，应在连铸坯管理台帐上注明钢种、炉号、技术条件、支数及放置区域等内容，并与实物相一致。铸坯上的手写标识要清晰牢固。对于缓冷的铸坯配有缓冷记录，不同状态的铸坯要进行分区放置，并用标识牌进行标识。

D、热铸坯装炉时，应在“北兴特钢连铸坯流通卡片”上注明钢种、炉号、技术条件、支数等相关内容，并与实物相符。

E、铸坯的修磨、清理要在连铸坯管理台帐上记录清楚，对于修磨和取样时切头的铸坯，必须进行补标识。

F、高位料仓要进行标识和管理，合金进入公司后及时放入指定的料仓；辅料进入公司后如有固定存放区域或料仓（白灰、萤石等），对其进行区域标识。无固定存放区域的，在其存放位置立（挂）标识牌进行标识；耐火材料进入公司要放于指定的位置，进行标识和管理。

G、对以上各项记录和标识工作，冶炼作业区都需配有专（兼）职人员负责标识与管理。

4.2.1.2轧钢作业区

A、加热炉对加热时间、温度及炉号、钢号、支数设有加热记录。装炉时，应对照连铸坯流通卡片上的各项标识内容进行验收铸坯。如有标识不符，应与冶炼作业区联系处理；装炉时为区分上、下炉号，轧钢作业区应在上一炉号最后一支和下一炉号第一支铸坯间空2～3步加以区别。

B、生产时有轧机运转记录，配有专人负责标识与管理。

C、剪切时设有剪切记录，有专人负责记录。对于切断后的钢材，接料人员要对不同状态的钢材进行分区放置，在接料记录上记录清晰，并用标识牌进行标识，标明待检区、合格品区、不合格品区、试料区。

D、钢材下线打捆后，每捆在钢材的同一端头贴5～10个标签，注明钢种、炉号、规格，或用高温粉笔在钢材上写明钢种、炉号、规格、吊数进行标识。

E、在清理上交过程中用钢材端部贴标签和挂标牌的方法进行标识，具体规定见52号文。轧钢作业区分配专兼职人员负责标签、标牌的标识和管理。

F、涂色标识：对于合同有要求的，按照合同要求进行涂色；合同上无要求的，按照有关技术条件执行。轧钢作业区分配专兼职人员负责涂色标识和管理。

G、对以上各项记录和标识工作，轧钢作业区都需配有专（兼）职人员负责标识与管理。

4.3产品标识的实施

4.3.1对接受的原辅材料、合金、耐火材料，对照相应产品单据上的各项标识内容进行验收，标识不符则予以退回。

4.3.2本公司内上述各种标识，各作业区必须严格执行，并指派专兼职人员对各种标识进行直接管理，并做好记录。

4.4产品标识的控制与保护

各作业区必须对产品的各种标识妥善保护，并指派专人协同公司对产品标识进行定期检查和不定期抽查，发现不清和缺漏要及时补救。标识变换必须通知主管部门，并经主管领导同意后方可进行。

5、产品的可追溯性

鉴于以上产品标识的系统性和唯一性，故本公司的产品具有用户异议或中间任意一个环节出现差错后的可追溯性。

6、本办法由公司工艺组负责解释。

7、本办法自公布之日起开始实施。