《机械制造概论》课程教学大纲

《机械制造概论》课程教学大纲
课程编号：？总学时：80 学时学分：5 学分
先修课程：《工程制图》，《金工实习》，《材料力学》（可并行），《机械设计基础》（可并行）。

大纲撰写人：庄万玉石明全
一、课程性质和任务
本课程是机电一体化及近机类专业的重要学科基础课。

是以制造一定质量的产品为目标，研究以低成本、适宜的材料和高效率进行机械产品制造的综合性技术。

二、课程内容和要求
本课程将全面介绍机械制造中所涉及到的几何量精度设计、切削原理、常规加工方法及设备、工程材料、特种加工技术和先进制造技术，通过本课程的学习，学生将学会根据不同要求合理选择零件材料、选择加工方法及加工设备、选择公差配合、制订工艺规程、保证加工质量，初步形成正确地运用机械基础知识于工程实际的能力。

三、学习本课程的目的
⑴初步掌握几何精度设计方法。

⑵初步掌握金属切削基本理论及切削刀具基本知识。

⑶了解各种机床的用途、结构。

⑷初步掌握机械加工工艺规程。

⑸初步掌握工程材料的性能及应用。

⑹了解现代制造技术和发展方向。

四、教学内容及学时分配
绪论（1学时）
制造业的作用与现状；机械制造学科的发展；本课程的性质和研究对象；本课程的主要内容和基本要求；制造业发展的方向。

几何精度篇（共15学时）教材《制造技术》
1. 几何精度概述（1学时）
机械设计的基本过程；零件与产品的互换性；加工过程和加工误差；几何精度设计的基本原则和表达。

2. 几何精度设计的基本内容（10学时）
《极限与配合》国标的主要内容：基本术语及定义；极限与配合在图样上的标注；国标推荐的公差带与配合；一般公差；《形状和位置公差》国标的主要内容；形位公差的图样标注；形状公差；位置公差；综合公差；《表面粗糙度》国标的主要内容；基本术语；评定参数；表面粗糙度标准及图样表示。

3. 几何精度的设计（4学时）
几何精度设计的方法：孔轴配合的使用要求；基准制的选择；公差等级的选择；配合的选择；有
关计算过程；形位公差项目的选择；形位公差值的选择；尺寸公差与形位公差的关系；表面粗糙度的选用；典型结构几何精度设计。

切削加工技术篇（共29学时）教材《制造技术》
4. 金属切削的基本知识（8学时）
切削运动与切削用量；工件表面的成形方法；切削用量的选择；刀具：刀具切削部分的基本定义；刀具角度；刀具几何参数的合理选择；刀具材料；金属切削过程：切削变形；切削力；切削过程中的物理现象。

5. 机械加工方法及设备（8学时）
金属切削机床的基本知识：金属切削机床的分类；金属切削机床的型号编制；机床的主要技术参数；机床的基本要求；外圆表面的技术要求；外圆表面的加工方法；内孔表面的技术要求；内孔表面加工方法；平面的技术要求；平面的加工方法；零件表面加工方案的确定。

6、机械加工质量（4学时）
加工精度和表面质量；机械加工误差的综合分析方法；.误差的性质；加工误差的分布曲线分析法；点图法。

7、机械加工工艺（9学时）
机械加工工艺过程的基本概念；生产过程与工艺过程；机械加工工艺过程的组成；生产纲领与生产类型；基准的分类；定位基准的选择；零件加工工艺的制定；制定零件加工工艺的内容和要求；制定零件加工工艺的步骤；工序尺寸的确定；加工余量；尺寸链；工艺设计实例；工艺方案经济分析。

现代制造技术篇（15学时）教材《制造技术》
8. 数控加工技术（2学时）
数控加工与传统加工的区别；数控加工的工作原理；数控加工机床的特点和应用；数控加工机床的组成；数控机床的分类；常用数控加工方法。

9. 特种加工技术（5学时）
常用特种加工方法分类；超声波加工原理；超声波加工的应用；电火花加工原理；电火花加工的应用；电化学加工原理；电化学加工的应用；激光加工的原理；激光加工的应用；电子束加工技术的原理和特点；电子束加工的应用。

10. 现代机械加工新技术（5学时）
超高速切削技术及其特点；超高速切削技术发展的新趋势；超高速切削的应用领域；超精密加工方法；超精密加工技术的关键技术；超精密加工的发展趋势；干式切削技术；干式切削技术的应用；快速原型制造技术（RPM）；典型RPM工艺方法；RPM技术的应用；微机械加工技术；超微机械加工；表面微加工技术；体微加工技术；封装技术。

11. 先进生产制造技术（3学时）
CAPP系统的类型与原理；CAPP的发展趋势；CAM的工作流程；CAM的关键技术；FMS的组成；FMS的分类；FMS的发展趋势；CIMS的组成；CIMS的发展趋势；AM的实施方法；AM的关键技术；AM的发展趋势；智能制造系统的特征；IMS的关键技术。

工程材料篇（共20学时）教材《工程材料》
1. 绪论（1学时）
讲述本课程的目的和任务；工程材料课程的研究对象及主要内容；教学方法和教学环节；学习要求与方法
2. 工程材料的性能（1.5学时）
工程材料的机械性能：强度，刚度，硬度，弹性，塑性，冲击韧性；工程材料的物理、化学性能；工程材料的工艺性能。

3. 工程材料的结构（1.5学时）
材料的结合键，材料的晶体结构，实际金属的晶体结构及晶体缺陷，合金的晶体结构，非金属材
料的结构。

4. 材料的凝固与结晶（2学时）
凝固的概念，金属的结晶与铸锭，合金的结晶过程。

5. 铁碳合金二元相图（2.5学时）
固态合金的相结构；匀晶，共晶及共析相图介绍；铁碳合金相图的分析与基本应用
6. 钢的热处理（2.5学时）
钢在加热和冷却时的转变，钢的退火和正火，钢的淬火，钢的淬透性，钢的回火，钢的表面热处理和化学热处理。

7. 合金钢（2学时）
合金元素的作用；合金结构钢；合金工具钢；不锈钢。

8. 铸铁（1学时）
灰铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁的性能，牌号和用途
9. 有色金属及其合金（1学时）
铝及铝合金的牌号及用途，时效强化，变质处理；铜及铜合金的牌号及用途；轴承合金；其他有色金属及合金。

10. 高分子合成材料（1学时）
介绍高分子合成材料的性能特点，高分子化合物的合成方法，几种常用的高分子合成材料。

11. 陶瓷材料（1学时）
简介陶瓷材料的分类，陶瓷材料的性能，陶瓷材料制造工艺，常用陶瓷材料。

12. 复合材料（1学时）
简介复合材料的特点和分类，常用复合材料。

13. 材料的选用（2学时）
失效分析，选材的一般原则，典型零件选材实例及工艺分析。

五、教材
1.《制造技术》庄万玉丁杰雄凌丹秦东兴国防工业出版社2005.9.第1版
2.《工程材料》戴枝荣高等教育出版社2006.
3.第2版
六、参考资料
1.《机械工程材料》武建军国防工业出版社2004.9
2.《互换性与技术测量》廖念钊中国计量出版社2000.1.第4版
3.《机械制造技术基础》华楚生重庆大学出版社200
4.7.第2版
4.《先进制造技术》王隆太机械工业出版社2003.7.
5.《现代加工技术》张辽远机械工业出版社2003.5.。