基坑边坡注浆方案
地下室基坑(喷锚网支护+花杆注浆)支护方案
地下室围护方案本工程位于XX西路X#地块，拟建地下室面积16000平方米，建筑物±0.00标高相当黄海高程5.37米，原地坪相当黄海高程4.90米，桩承台和底板基础开挖深度不统一，承台计算底标高分别为-5.31、-5.71、-5.91米，计算挖土深度地下室底板-4.11m。
１、地质情况详见X勘察测绘研究院提供的《XX西路9#地块岩土工程勘察报告》。
２、支护方案的设计依据及支护方法２.１设计依据（1）、建设单位提供的XX西路9#地块工程招标文件通知。
（2）、XX市勘察测绘院提供XXXX西路9#地块楼工程勘察报告。
（3）、XX设计研究院提供地下室施工图和扩初设计图。
（4）、建筑基坑支护技术规程（JB50086-2001）以及深基坑结构软件F-SPW4.0（北京理正软件设计研究所）。
（5）、本工程基坑侧壁安全等级为II级，重要系数r0=1.0。
（6）、离基坑地面线6.00米范围外，允许堆载设计值为15KN/m２，严禁超载。
（7）、我公司历年来基坑开挖施工中的经验积累。
２.２支护方法喷锚网支护加花杆注浆，业主售楼办公室南侧采用悬臂式桩支护并用喷锚注浆形成的复合土钉加固和止水。
并加固坑底土以避免坡脚滑移和坑底隆起。
（具体设计计算与取值详见附计算书）3 、基坑喷锚网支护施工工艺（1）主要材料的选用及要求A、钢材：锚管采用焊接钢管，骨架钢筋采用φ14Ⅱ级钢；挂网钢筋采用φ6@250×250I级钢。
B、水泥：注浆和喷射混凝土采用早强型硅酸盐水泥，标号为32.5Mpa；注浆配合比宜为水泥：水=1：0.45（重量比）水泥净浆；喷射混凝土宜为C20砼加速凝剂，水泥浆应拌和均匀，随搅随用。
一次拌和的砼及水泥浆在初凝前用完。
C、焊条：采用E4300-4313。
D、添加剂：注浆采用三乙醇安，喷射混凝土采用8604型速凝剂。
（2）施工工艺流程及技术要求开挖作业面→安装锚杆→修整坡面→设置锁定锚头→铺设钢筋网→喷射混凝土→注浆。
基础注浆方案范文
基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。
2.控制地下水位，防止地下水对地基产生破坏作用。
3.预防土体溶蚀和沉降。
二、技术路线1.了解工程地质情况：包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。
2.选择注浆材料：一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。
3.设计注浆工艺：根据工程地质情况和工程要求，设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。
4.进行注浆施工：包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。
5.检测和验收工程效果：通过监测和试验，评估注浆效果是否达到设计要求。
三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺：适用于地基较松散的情况，通过一根管道进行注浆，使地基土壤固化。
2.双管式注浆工艺：适用于较高压力的注浆，一根管道注入材料，另一根管道进行排空。
3.多管式注浆工艺：适用于需要将不同材料注入不同位置的情况，通过多根管道进行注浆。
四、施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在地基内部钻孔，钻孔深度一般比地基深度要大，以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。
2.清孔：清除钻孔中的泥浆和其他杂物，保证注浆的通畅性。
3.注浆：将注浆材料注入钻孔中，注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。
4.充填：待注浆材料固化后，对孔隙进行充填，加固地基。
5.检测：对注浆效果进行检测，包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。
6.验收：根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。
五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定，确保注浆效果。
2.钻孔的位置和孔距要合理，避免出现堆积力的集中。
3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。
4.针对地下水位较高的情况，要采取相应的措施，避免地下水对注浆效果产生负面影响。
5.施工现场要进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。
注浆技术在地下工程中具有广泛的应用，能够有效改善地下土体的工程性质，提高工程的安全性和可靠性。
但在实际施工过程中，需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑，并由专业团队进行设计和施工，以确保注浆工艺的有效性和可靠性。
深基坑竖井止水注浆方案
深基坑竖井止水注浆方案一、前期准备工作1.调查勘探：对施工区域进行详细的地质勘探，了解地下水位、地质结构以及可能存在的渗水源。
2.制定施工方案：根据调查勘探结果，制定合理的止水注浆方案，包括注浆材料的选择、注浆施工的方法等。
3.准备材料和设备：根据止水注浆方案，准备好所需的注浆材料，如水泥、注浆剂等，以及注浆设备，如注浆泵等。
二、注浆施工工艺1.施工准备：清理基坑及竖井的周围地表，确保施工区域的干净整洁，防止污染地下水。
2.预处理：根据需要，对基坑和竖井的墙壁进行清洗和修复工作，确保墙壁的平整与牢固。
3.钻孔：根据施工方案，用钻机在基坑墙壁或竖井周围钻孔，钻孔深度和孔距根据实际情况确定。
4.注浆操作：将预先准备好的注浆材料通过注浆泵注入到钻孔中，注浆压力和注浆量根据注浆方案确定。
5.排浆处理：在注浆过程中需要注意排浆处理，即在注浆施工区域设置合理的排浆装置，确保浆液排出，以免堵塞钻孔。
6.监测评估：在注浆施工过程中，需不断监测注浆孔的注浆压力和流量，对注浆效果进行评估。
三、后期处理工作1.止水效果评估：施工完成后，对止水注浆效果进行评估，观察是否达到了预期的止水效果。
2.施工场地清理：清理施工现场，将废弃的材料和设备进行集中处理，恢复场地的整洁。
3.记录归档：对止水注浆施工过程进行记录归档，包括施工方案、施工过程中的监测数据、施工效果评估等，以便今后参考。
总结：深基坑竖井止水注浆方案的实施是一个复杂而关键的工程措施，在施工过程中需要高度的技术指导和专业的设备。
通过严格的工艺管理和详细的施工记录，能够确保止水注浆的效果，为基坑及竖井的施工提供稳定的工作环境，同时也保护地下水资源的安全。
基坑边坡工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目基坑边坡施工，位于XX市XX区XX路XX号。
基坑边坡长度约为100米，宽度约为30米，深度约为6米。
地质条件复杂，主要为粘性土、砂土、砾石层。
施工过程中需注意边坡稳定性、安全防护及环境保护。
二、施工组织与资源配置1. 施工组织：（1）项目经理部设立施工项目部，负责施工全过程的管理与协调。
（2）成立专项安全小组，负责施工过程中的安全防护及事故处理。
（3）设立材料供应组，负责材料的采购、运输及现场管理。
（4）设立技术质量管理组，负责施工过程中的技术指导和质量监督。
2. 资源配置：（1）人员配置：项目经理1名，技术负责人1名，施工员3名，安全员1名，材料员1名，质检员1名，共计8人。
（2）机械设备：挖掘机、自卸汽车、边坡防护网、锚杆、喷射混凝土机、泵车等。
三、施工工艺与流程1. 施工工艺：（1）边坡开挖：采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，自上而下进行。
（2）边坡支护：采用锚杆、挂网、喷射混凝土进行支护。
（3）边坡排水：设置排水沟，及时排除边坡积水。
2. 施工流程：（1）施工准备：场地平整、测量放线、材料准备、机械设备进场。
（2）边坡开挖：按设计要求进行分层开挖，注意边坡稳定性。
（3）边坡支护：钻孔、锚杆安装、挂网、喷射混凝土。
（4）边坡排水：设置排水沟，排除边坡积水。
（5）施工验收：施工完成后，进行质量、安全、环保等方面的验收。
四、质量控制与安全管理1. 质量控制：（1）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）加强原材料、施工过程、成品的检验，确保工程质量。
（3）做好施工记录，及时发现问题并进行整改。
2. 安全管理：（1）制定安全施工方案，加强安全教育培训。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
（4）严格执行操作规程，确保施工安全。
五、环境保护与文明施工1. 环境保护：（1）加强施工现场的环境保护，减少施工过程中的噪音、粉尘等污染。
灌浆工程施工基坑施工方案
灌浆工程施工基坑施工方案一、工程概况本工程为某商业综合体的地下一层和地下二层基坑工程，总面积约10000平方米，深度约7米，周边环境为老旧城区，地下水位较高，地质条件为软岩和粘土，地下水丰富。
二、灌浆工程施工目标1. 对基坑墙壁进行加固，确保基坑的稳定性和安全性。
2. 防止地下水渗透，保障基坑周边环境和建筑物的安全。
三、灌浆工程施工方案1. 施工前准备在进行灌浆工程前，需要对基坑进行周边环境的调查和地质勘察，获取基坑附近的地下水位、土质及地质情况等信息，并制定相应的灌浆方案。
2. 施工材料及设备准备灌浆工程所需的材料主要包括水泥、注浆剂、加固材料等，设备包括注浆设备、泵车、搅拌设备等。
3. 施工工艺流程（1）对基坑墙壁进行凿孔处理，打孔间距不超过1.5米，孔深度根据实际情况确定。
（2）将凿孔和墙体表面清洗干净，并将注浆设备接入孔口。
（3）根据设计要求，将水泥和注浆剂按一定比例搅拌均匀，然后通过泵车送入基坑墙壁孔中进行注浆。
（4）注浆完成后，等待一定时间使其固化，然后进行下一道工艺流程。
（5）再次对基坑墙壁进行检测和清洗，确保基坑墙壁完全加固和防水。
四、施工注意事项1. 施工中需严格按照设计要求进行，确保注浆的质量和数量符合标准。
2. 在施工过程中要加强对基坑周边环境和建筑物的保护，避免施工对周边环境造成不利影响。
3. 施工过程中需加强对工人的安全教育和施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工过程中需密切关注地下水变化、地质条件变化及施工效果，随时调整施工方案。
五、施工质量验收1. 结束灌浆工程后，需进行全面的施工质量验收，确保灌浆工程达到设计要求。
2. 需对基坑墙壁进行专业的检测和测量，确保墙壁的加固和防水效果。
3. 应对施工过程进行全面的验收和记录，做好相关的工程档案和报告。
六、施工效果评估1. 在施工结束后，需对灌浆工程效果进行评估，对加固和防水效果进行全面检测和测量。
2. 需对施工过程中的经验和问题进行总结和评估，为今后类似工程提供经验借鉴。
房屋基坑边坡支护施工方案
房屋基坑边坡支护施工方案一、背景介绍房屋基坑边坡支护施工是在建筑施工过程中常见的一项工作。
在地势复杂、土质松散或工程规模较大的情况下，边坡的稳定性成为施工过程中需要解决的重要问题。
本文将针对房屋基坑边坡支护施工，提出一种可靠且经济有效的方案。
二、施工方案1. 方案设计基坑边坡支护施工方案应根据地质、土壤条件、降雨情况等多个因素进行综合评估和设计。
2. 地质勘察在施工前进行全面的地质勘察，了解工程所在地区的地质构造、地质背景、地下水位等信息，并根据勘察结果确定支护方案。
3. 边坡支护材料选择根据工程的具体情况，选择合适的边坡支护材料，常见的支护材料有混凝土、钢筋、锚杆等。
4. 边坡支护工程预处理在施工前，需要对工程所在地区进行边坡支护工程的预处理，包括清理边坡表面的杂物、修整边坡面等。
5. 边坡支护工程施工过程(1) 钢筋混凝土桩支护根据设计要求，先在边坡上方挖底板预埋钢筋，并根据设计要求在底板上设置钢筋混凝土桩，桩与桩之间应保持一定的距离。
(2) 锚杆支护在边坡上挖槽，安装锚杆，并根据设计要求设置锚杆长度和数量，锚杆应与地面夹角小于30°。
(3) 喷射混凝土使用喷射混凝土技术对边坡进行支护，将混凝土喷射到边坡表面，形成一个均匀且有强度的层面。
(4) 地锚支护根据设计要求，设置地锚并与边坡连接，提供额外的支撑力。
6. 监测与维护在施工过程中，需要进行边坡支护工程的监测与维护，及时发现并处理存在的问题，确保施工质量和安全。
三、安全注意事项1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保边坡支护工程的稳定性和可靠性。
2.边坡支护材料的选择要符合规范要求，材料质量要可靠，以确保边坡支护工程的安全。
3.在施工过程中，要做好现场的安全防护措施，保证工作人员的安全。
4.在施工过程中严禁超负荷作业，以免对边坡支护工程造成损害。
5.施工过程中要严格执行各项操作规程，确保工程的质量。
四、总结通过对房屋基坑边坡支护施工方案的设计与实施，可以确保基坑边坡的稳定性，并保障施工过程的安全与顺利进行。
地基基础注浆加固施工专项施工方案
舞钢基础注浆施工方案注浆加固专项施工方案第一章施工方案编制说明第一章工程概况第二章注浆加固工艺第四章施工组织部署第五章安全文明管理目标及施工措施第六章减少扰民、降低环境污染和噪音的措施第七章施工图第一章施工方案编制说明一、施工方案编制依据1．《建筑边坡工程技术规范》 ( GB50330-2002)；2．《建筑基坑支护技术规程》 ( JGJ120-2012)；3．《建筑地基处理技术规范》 ( JGJ 79-2012)；4．《既有建筑地基基础加固技术规范》 ( JGJ 123-2012)；5．《人防花园基坑支护方案》；6．施工场地的实际情况和各种施工条件；7．《人防花园岩土工程勘察报告》及相关图纸等。
二、施工方案编制原则1．充分按照施工图纸，严格执行技术规范和标准。
2．实事求是，突出重点，施工方案实际可行。
3．严格执行本公司的质量管理体系。
4．推行标准化管理，达到安全、文明、整洁、高效的目的。
5．坚持技术和管理的创新。
第二章工程概况一、工程概况1．概述拟建场地位于舞钢，地面已经出现不同程度的沉降，为防止沉降继续发展并避免对邻近建筑物造成不良影响，土体进行注浆加固。
二、工程地质条件第三章注浆加固工艺一、加固措施1．在基坑南侧坡坡顶沿平行基坑边坡方向布置单排注浆孔，孔径60mm,注浆孔间距为3m x 3m,孔深为1m。
2．注浆孔内安置DN60 管作为花管（注浆管），花管底部100mm 加工溢浆孔直径3mm~5mm ,间距300mm。
3．花管安置在注浆孔后,对注浆孔上部0.5m 进行封孔,然后压力注浆,加固并改良基坑边坡土体。
二、工艺及要求1 ．成孔注浆孔成孔采用干作业法，按先四周后中间施工顺序，注浆孔间距为1m x 1m,孔深为1.5m钻孔深度应穿透杂填土层底板不小于0.5m，垂直度不大于1%。
（1 ）施工前应根据现场情况定出孔位并作出标记。
孔径允许偏差为+20mm -10mm,孔深允许偏差为+200mm -50mm。
基坑工程和边坡工程施工方案
基坑工程和边坡工程施工方案本施工单位为某XXX建筑工程有限公司，成立于2005年，具备城市道路、桥梁、隧道与地基基础工程施工总承包资质。
公司现有员工100余人，其中具有中级以上职称的工程师及施工管理人员30余人，施工技术工人70余人。
公司自成立以来，已承接了众多大型基坑工程和边坡工程项目，取得了丰富的经验与良好的口碑。
二、基坑工程施工方案1. 项目背景本项目为某大型商业综合体地下停车场基坑工程，总建筑面积约60000平方米。
地下停车场分为两层，最深处约20米，周边有多栋高层建筑。
基坑围护材料为钢支撑加混凝土护壁结构。
2. 工程施工方案（1）基坑围护施工1）分析设计方案：根据地质勘察报告和项目实际情况，确定基坑围护结构采用钢支撑加混凝土护壁。
钢支撑采用Q345B材质，混凝土护壁采用C30抗渗混凝土。
2）围护结构安装：首先进行现场钻孔，固定钢支撑，然后混凝土护壁浇筑，最后拆除钢支撑，形成固定的基坑围护结构。
3）周边建筑保护：由于基坑临近多栋高层建筑，需要进行周边建筑保护工程，采取加固措施以确保周边建筑的安全。
（2）基坑挖土方案1）挖土方式：采用机械开挖方式，使用挖掘机和装载机进行土方施工。
2）土方处理：挖出的土方根据工地周边环境要求，分为可回填土方和不可回填土方，并做好土地利用规划和环境验收。
3）水文控制：根据当地地下水位情况，进行排水和降水控制，确保基坑内部土壤的稳定。
（3）基坑支护施工1）钢支撑系统：高强度钢支撑系统，根据设计要求进行施工，确保支撑的牢固和稳定。
2）混凝土护壁：采用模板浇筑方式，按照设计要求进行混凝土护壁施工，保证护壁的平整和牢固。
3）水电施工：在支护施工过程中，进行排水管道以及电气设施的安装，保证基坑内部的通风和照明。
4）监测系统：安装基坑监测系统，对基坑支护结构进行实时监测，保证基坑工程的安全。
三、边坡工程施工方案1. 项目背景本项目为某山区高速公路边坡护坡工程，总长度约10公里。
基坑边坡支护专项施工方案3篇
基坑边坡支护专项施工方案3篇【Pa，强度等级M10，添加三乙醇氨早强剂，注浆充盈系数应大于1。
5、喷射混凝土配合比(参考)水泥:砂:石=1:1.5:2.5，水灰比0.45_0.5，掺加速凝剂。
6、土钉墙顶部地面应做混凝土护面并与应地坪相连，护面宽度不小于2m。
土钉墙面层插入基坑底面以下不应小于0.2m;坡顶、坡脚应采取排水措施，在坡面上应设置泄水孔。
八、基坑监测本工程应加强信息化施工，施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。
施工过程中应由专业监测单位进行监测，遇到异常问题及时采取措施。
1、本次测试所采用的具体项目(1)水平、垂直位移的量测主要用于观测边坡、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。
管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关管理部门和业主商定。
(2)地下水位的观测布置坑外地下水位观测井，监测坑外地下水位的变动情况。
(3)坑外地表沉降及临近管线、建筑位移在基坑周围进行地表沉降及管线位移监测，有关项目由监测单位和管线单位确定方案。
2、监测报警值(1)围护体位移值：_gt;5mm/d(土方开挖阶段6mm/d)或者累计_gt;50mm。
周边地表沉降大于30mm。
(2)坑外地下水位：_gt;800mm。
(3)地下管线的报警值应根据相关管理部门的规定确定。
3、在围护结构施工前，应对各项量测内容测得初读数，对邻近建筑应记录好初始的位移、倾斜和开裂等情况。
在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。
在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。
测得的数据应及时上报甲方、设计院及相关单位和部门。
九、施工注意事项1、基坑开挖宜自场地一侧至另一侧、从高到低分级分段进行。
2、局部土质较差或高差较大处应减小放坡坡度或采取支护措施(如设置挡土墙)。
十、基坑支护方案1、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为_plusmn;20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
基坑护坡喷浆支护专项施工方案
地下室基坑护坡喷浆支护专项施工方案编制人: 职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：二〇一九年三月十日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基坑支护设计方案 (2)四、施工工艺 (4)1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系 (4)2、土钉墙主要项目施工方法 (4)（1）施工顺序 (4)（2）放坡、修坡 (4)（3）锚钉制作 (5)（4）钢筋网片安装 (5)（5）锚钉端部焊接 (5)（6）喷射细石砼面层 (6)（7）防排水措施 (6)五、土钉墙围护施工的质量保证措施 (6)六、施工监测 (7)七、应急措施 (8)八、安全施工措施 (10)一、编制依据1.1中华人民共和国颁布的现行建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
1.2某市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
1.3我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
1.4现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告。
1.5相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。
二、工程概况本工程地下1层，地上住宅层数为29层，地上商场为3层，建筑面积71932.27m2，±0.00标高相当于绝对标高1880.81m。
建筑结构形式为框架-剪力墙结构，建筑结构类别为一类，防火设计的建筑分类为一类，耐火等级为地上一级，地下一级，地下室抗渗等级为S6，六度抗震，使用年限为50年。
三、基坑支护设计方案1、基坑支护设计原则建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。
基坑支护设计与施工，综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素，因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。
2、基坑支护结构选型对比根据规范中支护结构选型、场地周边地下地上情况和我公司多年的类似工程经验，在总结类似基坑工程成功的经验和失败教训的基础上，进行基坑支护方案的选型设计。
基坑边坡挂网喷浆施工方案
基坑边坡挂网喷浆施工方案一、施工前准备工作在进行基坑边坡挂网喷浆施工之前，必须进行充分的施工前准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.方案设计针对具体的基坑边坡情况，制定合理的施工方案，包括挂网设计、喷浆材料选择、施工工艺等内容。
2.现场勘察对基坑边坡进行详细的现场勘察，了解地质情况、边坡稳定性等因素，为后续施工提供参考依据。
3.施工人员培训对参与施工的工作人员进行专业培训，使其了解施工流程、安全注意事项和施工技术要求。
4.设备检查对喷浆设备、挂网设备等施工设备进行检查和测试，确保设备正常运转。
二、施工步骤基坑边坡挂网喷浆施工通常包括以下几个步骤：1.挂网在基坑边坡上搭设挂网支架，根据设计要求进行固定和调整，确保挂网平整、牢固。
2.喷涂底涂使用合适的底涂材料对边坡表面进行喷涂，增强基层附着力，为后续喷浆提供良好的基础。
3.喷浆施工对已挂网的基坑边坡进行喷浆施工，按照设计要求和施工工艺进行均匀喷涂，确保喷浆层厚度均匀。
4.养护喷浆施工完成后，对施工区域进行充分的养护，保持施工区域湿润，提高喷浆层强度和附着力。
三、施工质量控制为了保证基坑边坡挂网喷浆施工的质量，需要进行严格的质量控制，包括以下内容：1.施工过程监控在施工过程中，定期进行施工现场巡检，检查挂网、喷浆层厚度等施工质量要求。
2.试块检测取样进行试块检测，测试喷浆层的抗压强度和抗拉强度，确保符合设计要求。
3.质量验收施工完成后，进行全面的施工质量验收，确保整个施工过程符合相关标准和要求。
四、安全注意事项在进行基坑边坡挂网喷浆施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工过程安全顺利进行。
要注意以下事项：1.安全防护施工现场必须设置完善的安全防护设施，保证施工人员和周围环境的安全。
2.设备操作操作施工设备时，必须严格按照操作手册进行，避免设备故障导致意外。
3.施工人员所有参与施工的工作人员必须具备相关证书和技术培训，严格按照施工流程进行操作。
基坑边坡支护实施方案
基坑边坡支护实施方案一、项目背景和目标该基坑位于市区内一个繁忙的商业区域，周围有多层建筑和高架道路，施工期间需要保证周围建筑物和交通的正常运营。
因此，支护方案需要满足以下目标：1.确保基坑边坡的稳定和安全；2.保护周围建筑物和交通；3.尽量减少噪音和粉尘污染。
二、基坑边坡支护方案1.防护网：基坑边坡上方设置防护网，用于防止岩石和土壤的坍塌和滑落。
防护网由高强度钢丝编织而成，可以有效地支撑边坡上的土壤和岩石，并具有良好的抗拉强度和抗腐蚀性能。
2.锚杆：通过在基坑边坡内部钻探孔洞，然后灌注高强度的水泥浆体，并在其中插入钢筋，形成多个锚杆。
锚杆能够有效地增加边坡的抗滑稳定性和抗拉强度，避免边坡的下滑和坍塌风险。
3.土工布：在基坑边坡表面铺设土工布，用于增加边坡的抗冲刷和防渗性能。
土工布有很好的过滤和排水功能，可以有效地防止边坡土壤的侵蚀和淋洗，并减少水分对边坡稳定性的影响。
4.护坡网：在边坡施工完成之后，设置护坡网。
护坡网由高强度的塑料材料制成，可以牢固地固定边坡土壤，并防止土壤的冲刷和侵蚀。
同时，护坡网的开孔设计，可以促进边坡土壤内的水分和气体的交换，有利于边坡的稳定和生态恢复。
5.排水系统：在基坑边坡内设置排水管道，用于及时排除边坡内积聚的降雨水或地下水。
排水系统应具备良好的排水能力，以避免水分对边坡稳定性的影响，并保持边坡土壤的干燥状态。
6.监控系统：在边坡施工期间，安装边坡监测仪器，通过实时监测基坑边坡的位移、变形和水平等参数，及时发现边坡问题，并采取相应的措施，确保边坡的稳定和安全。
7.噪音和粉尘控制：采取适当的措施，减少施工过程中产生的噪音和粉尘，如设置噪音隔音屏和喷洒水雾等。
三、施工工艺1.前期准备：对基坑边坡的现场进行勘测和分析，确定支护方案，并进行施工图纸和技术设计的编制。
2.钻孔和锚杆灌注：根据设计要求，在基坑边坡内进行钻孔，并灌注水泥浆体，并插入锚杆。
3.土工布铺设：在基坑边坡表面进行土工布的铺设，首先进行清理和平整边坡表面，然后将土工布铺设并采用固定措施。
喷锚暗挖工程注浆方案
喷锚暗挖工程注浆方案一、工程概况本工程位于某城市市中心区域，地下综合管廊工程，共有三个区域，分别为A、B、C区，总长度达3公里。
由于地下水位较高，地质条件复杂，需要进行注浆加固工作。
本方案主要针对暗挖工程进行注浆设计。
二、工程背景地下综合管廊工程是市政基础建设项目的重要组成部分，其建设涉及市政、电信、供水、排水、供气等多个城市基础设施的重要节点。
在暗挖过程中，由于地下水影响及地质条件复杂，需要对暗挖区域进行注浆加固，以确保工程的安全及稳定。
三、注浆方案1. 注浆材料选择根据地质条件及工程需求，选择高性能注浆材料作为注浆材料，具备良好的流动性、耐水性及耐腐蚀性。
2. 注浆参数设计根据地下综合管廊工程设需求及地质勘察结果，确定注浆参数，包括注浆浆液配合比、注浆浆液的黏度、流动性、凝结时间等参数。
3. 注浆方法（1）预注浆在进行暗挖工程之前，采用预注浆工艺对工程区域进行加固。
首先，在地下综合管廊工程的周边区域进行预注浆，以确保挖掘过程中地下水的控制及施工区域的稳定。
（2）暗挖过程中注浆在暗挖工程过程中，根据地下水位情况及地质条件，选择合适的暗挖注浆方法，确保注浆浆液能充分填满工程空间，并与周围土体有效结合，提高结构稳定性。
4. 注浆质量监控为保证注浆工程质量，需进行注浆施工质量监控。
监测注浆浆液的配比，流动性，凝结时间，以及注浆后的固化效果。
确保注浆工程的质量符合设计要求。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工员工进行注浆专业培训，掌握注浆施工技术及操作规范。
（2）准备膨胀剂、水泥、注浆设备及人员。
（3）制定注浆施工计划及安全措施。
2. 施工流程（1）根据注浆设计方案，选择合适的注浆设备进行施工。
（2）进行预注浆工序，对工程区域进行预先加固。
（3）根据暗挖进度，适时进行暗挖过程中注浆工序。
（4）注浆施工完成后，对注浆效果进行检测及抽检。
3. 施工安全（1）严格遵守工程安全操作规定，确保施工人员的人身安全。
基坑及边坡支护工程方案
基坑及边坡支护工程方案一、项目概述基坑及边坡支护工程是指在建筑物地下使用的支护结构工程，包括基坑和边坡的支护工程。
基坑支护工程是为了确保周围建筑物及地下设施的安全，保证基坑施工施工安全、保护周边环境及现存建筑物的完整；边坡支护工程是为了防止自然环境因素、地质因素、土工因素等造成的边坡滑坡、坍塌等形式的破坏，以确保工程安全，并减少对周围环境的影响。
二、工程类型和要求基坑及边坡支护工程一般分为土方开挖、支护结构施工和边坡保护三个阶段。
在土方开挖阶段，应根据基坑规模和地质情况选择合适的基坑支护方案，包括地下连续墙、钢支撑、土钉墙等支护结构。
在支护结构施工阶段，要求支护结构施工过程严格按照设计方案进行，并采取相应的检测措施保证结构的稳定性和安全性。
在边坡保护阶段，需要根据边坡的高度、坡度和周围环境等因素选择合适的边坡支护方案，包括挡土墙、护坡网、植被等措施，以保证边坡的稳定性和安全性。
三、基坑支护工程方案1. 地下连续墙支护地下连续墙支护是一种常用的基坑支护结构。
它适用于基坑深度较大、周边环境复杂的情况，如在城市中心区域、地铁站等场所。
地下连续墙主要采用深基坑周围进行围护，并且能满足大跨度、大载荷的支护要求。
在设计方案中，需要考虑土质、水文条件、地下管线等因素，选定合适的墙体厚度、钢筋配筋等参数。
2. 钢支撑支护钢支撑支护是一种较为灵活适用于复杂地质条件的支护结构。
钢支撑支护结构可以根据具体情况调整支护形式和尺寸，适应基坑不同形状和深度的需要。
在支护结构设计方案中，需要考虑地质条件、基坑的形状、深度、周边环境等因素，合理确定支撑类型、布置方式、支撑参数等。
3. 土钉墙支护土钉墙是一种常用的基坑支护结构，适用于土质较松软、坡度较大的地质情况。
土钉墙主要通过预埋钢钉在土体中的拉拔作用支撑土体，形成一个整体的支护结构。
在设计方案中，需要考虑土体的抗拉性能、土钉的布置密度和深度、土钉与混凝土墙板的连接方式等因素。
边坡挂网喷浆锚固方案
一、分项工程概况本工程基坑在支护桩间挂网喷射混凝土喷射度为80mm的C15混凝面层混凝土中设立Φ6.5@200×200mm 钢筋网片。
采用人工绑扎钢筋网空压机、喷砼机进行面层砼喷射施工成墙。
二、施工机械设备本工程挂网喷砼总工程量约为5044㎡计划工期随土方开挖同时进行我司配备二台喷混凝土机进行施工足以满足施工进度安排。
三、施工准备1、技术准备①施工队进场后一方面对现场施工作业人员进行技术交底②计算工程量按照施工进度给材料部门提供材料计划③整理此施工项目所需的验收证明资料④现场指派现场技术及质检工程师对现场进行技术支持严格执行三检制度保证工程质量。
⑤认真检查原材料品种、规格及各部件的质量并有见证送检检测报告。
⑥对施工所用设备要认真进行检修并试运转一切正常后方可使用。
2、生产准备A、机械设备设备名称规格型号数量(台) 自检情况空压机 QX4-15 2 合格喷浆机 RZ-5-2 2 合格电焊机 BX500 2 合格B、劳动力安排钢筋工：负责钢筋网片的挂设；电焊工：负责网片的焊接工作；喷射手：负责混凝土喷射工作。
四、施工环节1、在桩间植入直径Ф16的钢筋长1000mm@1000,弯头弯起100mm2、开挖时应由上至下每开挖1m后及时绑扎钢筋安装预留泄水孔并防止泥沙流失然后喷射混凝土。
五、施工方法及规定1、基坑开挖满足2m深时测量人员进行测量放样现场技术员根据放样点位对钻孔桩桩位进行检查拟定喷射混凝土的位置2、派专门石工负责清理桩身表面保证相邻桩面大体平整报技术员进行检查合格后报质检工程师检查 由质检工程师报监理工程师进行检查合格后开始挂网施工3、电焊工将钢筋网片与植入的锚固筋焊接固定钢筋接头错开35d 钢筋采用单面焊 焊缝长度为100mm4、钢筋网片安装完后 报技术员检查 合格后报质检工程师检查 合格后报监理工程师 验收通过进行喷射混凝土施工5、喷射混凝原材料符合下列规定 水泥 优先选用普通硅酸盐水泥标号R42.5号性能符合现行水泥标准。
深基坑边坡支护施工方案
深基坑边坡支护施工方案一、背景介绍近年来，城市建设规模不断扩大，许多高层建筑及地下工程需要建设深基坑。
而在深基坑工程中，边坡支护是一项关键工程，对保障基坑安全具有重要意义。
二、施工前准备工作在进行深基坑边坡支护施工前，需要充分的准备工作，包括确定支护结构类型、设计支护方案、勘察地质情况、清理现场等工作，确保施工顺利进行。
三、边坡支护结构类型常见的边坡支护结构类型有挡墙支护、土方支护、喷射深层土钉支护等。
根据基坑深度、土质情况及周围环境等因素，选取适合的支护结构类型非常重要。
四、施工步骤1.地表清理：清理基坑边缘及周围区域的杂物，确保施工区域干净整洁。
2.支护结构搭设：根据设计方案搭设挡墙、土方或其他支护结构，确保支护结构牢固可靠。
3.注浆加固：对支护结构进行注浆加固，增强支护结构的稳定性和承载能力。
4.监测调整：在施工过程中及时监测支护结构的变化，根据需要及时调整支护结构的施工方案。
五、施工安全深基坑边坡支护施工过程中，安全始终是首要考虑的因素。
施工人员需要严格遵守施工操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工安全。
六、质量控制在深基坑边坡支护施工完成后，需要进行质量验收。
检查支护结构的牢固性、平整度等指标，确保支护结构符合设计要求。
七、总结深基坑边坡支护施工是一项复杂且重要的工程，需要充分的准备工作和严格的施工流程。
只有高质量的施工才能确保基坑工程的安全可靠。
在未来的城市建设中，深基坑边坡支护将继续发挥着重要作用，为城市的发展提供坚实的基础支撑。
以上是深基坑边坡支护施工方案的简要介绍，希望能为相关工程的施工提供一些参考意见。
注浆施工方案
一、工程概述本工程为百家乐园30号楼基坑边坡注浆加固，工程地点位于邯郸市西部，迈进大街西侧，东部紧邻邯钢百五区锅炉房，因基坑开挖时间过长，没有对边坡进行有效保护，导致基坑东侧边坡开裂，临近锅炉房内地面开裂，建筑物墙体开裂。
为加固该区域，防治进一步破坏，并加固已有土体，对该建筑物进行注浆加固。
二、场地地质条件见岩土工程勘察报告三、图纸规定及其他1、注浆孔平面布置图，见后附图。
2、图纸设计注浆规定（1）图纸所标注尺寸均以毫米为单位，高程以米计，图纸所标注标高为相对标高，0.00西安刚玉绝对标高8.00米。
（2）底板下压密注浆顺序由外至内，注浆间距1米，梅花形布置，压密注浆旳水泥用量每米控制在50kg，水灰比不不小于0.5，按水泥用量掺入玻璃水2%，注浆压力底部应控制在0.3-0.5MPa，上部控制在0.2-0.4MPa。
3、材料及堆放：（1）水泥：水泥采用鼓山水泥，强度级别为32.5旳一般硅酸盐水泥。
现场大舍水泥堆放棚，水泥堆放地步用木板大舍离地0.3米，板上铺设双层塑料布作为防潮隔离板。
（2）水：采用一般饮用自来水。
4、施工设备钻机：CT-150型注浆泵：BT250型补充：按照设计注浆规定进行实验注浆，以拟定注浆压力，注浆配合比等数据与否满足设计规定。
5、测量定位及标高测量（1）注浆顺序按照设计由外向内旳规定，一方面进行孔位编号，编号顺序原则上由外向内进行，施工按照编号进行，达到设计规定。
（2）根据图纸设计尺寸，现场进行测量定位，孔位位置，编号，根数和图纸，自编编号相应。
（3）定位完毕后各孔位中心插好竹竿，标明编号，并进行分组。
（4）根据测量数值，现场地面平均标高，注浆段相对标高顶部为-3.6m，底部为-7.6米，注浆厚度为4m，施工时进行水准测量，按照设计规定控制标高。
（5）标高及空深度控制规定，水准仪测量标高，刚吃两侧钻杆和注浆杆。
四、施工顺序1、施工顺序2、注浆加固施工前，检查钻杆、注浆杆各段长度，如有不同尺寸注浆管和钻杆，必须在记录本上注明。
护坡喷浆施工方案
护坡喷浆施工方案（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡1．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。
辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2。
1．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
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长沙三环线隧道工程基坑边坡注浆加固方案
（K24+657-K24+732）
一、工程概况
长沙三环线隧道工程基坑开挖施工中，K24+657-K24+732里程段基坑左侧一级边坡产生多处横向裂纹，造成边坡可能坍塌迹象，究其原因，为一级平台以下地质为强风化破碎型断裂岩层，二级边坡开挖出后，岩层被动土压力消失，造成岩层沉降，引发一级边坡产生裂纹。
经项目部研究决定，拟采取注浆加固断裂岩层的施工方法，以保证基坑边坡的稳定性。
二、方案简介
此次加固处理方法采用渗入性普通硅酸盐水泥注浆法，以对二级边坡断裂岩层进行加固，加固段K24+657-K24+732里程段基坑左侧边坡全长为75m，二级边坡断裂岩层厚度约为3.5～4m。
加固区注浆孔布置在平台上，孔位间距为纵向3m每孔布置，加固深度为9～17m，钻孔位置为基坑底以下1m范围，具体孔位布置图见附图。
三、相关参数
1、注浆孔总长度：（17+9）×（75÷3+1）=676m；
2、材料：水泥浆浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为32.5级，水泥浆的配合比为：水泥：水：水玻璃=1:1:0.06；
3、注浆压力：初始压力采用0.1Mpa～0.2MPa，稳压：0.3Mpa～0.5MPa。
4、注浆流量:40～50L/min
5、注浆量：
Q= λπR2HηβN／m
Q--注浆浆液量m³
R--浆液扩散半径m（取3m）
H--注浆孔深度m
η--岩体裂隙率（0.5～3%）
m--结石率（取0.85）
λ--浆液损失系数（1.2～1.5）
β--浆液在孔隙内的有效充填系数（可取0.85）
N--注浆孔孔数
Q= λπR2HηβN／m=1.3×π×32×(17+9)×3%×0.85×52/0.85
=1490.093m3
水泥浆的密度约为1.83T/ m3
水泥浆总重量为1490.093×1.83=2726.87T
水泥：水：水玻璃=1:1:0.06=1323.72T：1323.72T：79.42T
四、施工准备
1、材料表：
2、施工机械表
3、施工人员表
4、电：采用施工现场临时用电。
五、施工工艺
1、测量定位：根据注浆孔布置图要求，确定注浆孔位置。
2、钻孔：按现场测放点位置，准确就位，按施工方案要求确定的孔深成孔，开孔直径为φ100mm，垂直偏差小于1％，采用履带式潜孔钻钻孔，成孔后及时用水冲法清孔。
3、插管：成孔后插入塑料套管，然后注浆芯管。
4、注浆：注浆时，对沉降严重的边坡位置钻孔先进行注浆，注浆采用跳孔施工。
5、封口、注浆：注浆起始压力0.1MPa，逐渐升压至0.5MPa，并稳定10分钟，将水泥浆压入土体中，注浆时观测边坡面及周围情况，发现冒浆、串孔等现象及时防范和处理。
6、拨管、堵口：注浆完毕后，拨出注浆管，用原浆液堵口。
7、冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。
8、转入下一孔位施工。
六、施工质量控制
1、应严格按照设计参数进行钻孔。
钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求，应进行移位并计算确定参数，必要时应进行补孔；
2、注浆材料应满足设计要求，严禁使用过期结块的水泥，必须进行检验；
3、浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水5％：
4、浆液搅拌应均匀，水泥搅拌时间为3 min～5 min，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用；
5、注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，应以定量为主，结合压力，若工作场地漏浆，可采取封堵措施。
若跑浆可通过调换浆液，调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，采取间歇注浆，达到控制注浆目的；
6、注浆过程中保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注
浆结束标准的判断；
7、严格按照后推式注浆设计的段长进行分段注浆，不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆，以保证注浆质量；
8、严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。
当未达到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。
9、加强技术基础管理工作，认真执行技术交底、施工记录、计量等技术基础工作制度。