工厂成本管理制度
成本管理制度(9篇)
成本管理制度（9篇）在快速变动和不绝变革的今日，各种制度频频显现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么你真正懂得怎么订立制度吗？下面是的我为您带来的成本管理制度（9篇），希望可以启发、帮忙到大家。
成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控，明确成本掌控职责，规范成本核算，不绝充足顾客的产品质量要求，特订立本制度。
第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作：1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续，确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量掌控，避开返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作，由生产部门组织，财务部门依据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据，分析其前因后果，总结阅历教训，加强日常的产品成本掌控。
5、发挥技术人员的技术创新，不绝降低成本。
6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算，让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果，积极推动成本掌控。
7、实行奖罚方法，促进产品成本掌控取得实效。
8、提高固定资产使用率，降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产，定期组织评估生产设备产能，订立工人生产计件工价和承包生产工价，每月月末盘点在产品，办理入库、领料和退料工作，核算计件工人工资，建立消耗台账和产品生产台账，核算各品种成本。
第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表（部分内容）》。
第五条品管部负责检验产品质量和材料质量，做好产品标识，帮忙车间办理入库手续。
第六条财务管理部负责成本核算规范，引导车间统计工作，监督在产品盘点，每月成本分析，审核计件工资和承包工资。
第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续，重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。
第八条紧要岗位职责：产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计，管理责任是厂长，厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用，应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。
生产成本制度管理制度
生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理，建立科学的成本管理制度，确保生产成本的合理性和准确性，提高企业的经济效益，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。
三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用，间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。
2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要，采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。
3.成本核算程序（1）收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据，包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。
（2）计算成本根据收集到的数据，计算出直接成本和间接成本，并进行相应的分配。
（3）编制成本报表根据计算得到的成本数据，编制生产成本报表，对成本进行分析和比较。
四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制，加强对成本的监测和控制，防止成本的浪费和溢出。
2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度，加强对生产成本的监督和管理，提高成本管理效率，保障成本核算的准确性。
3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化，降低生产成本，提高企业的经济效益。
五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析，了解不同成本项目的比重和变动趋势，为制定合理的成本控制策略提供依据。
2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较，分析成本差异的原因，找出影响成本差异的因素，并采取相应的措施进行成本调整。
3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价，分析成本与效益之间的关系，确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。
六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。
3.本管理制度的修订和补充，须经企业领导班子讨论通过后方可实施。
四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。
在企业生产过程中，降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。
生产成本核算管理制度范本
生产成本核算管理制度范本一、制度背景生产成本核算是企业管理中极为重要的环节，合理的成本核算可以有效地控制企业成本，提高企业经济效益。
制定生产成本核算管理制度是企业实施成本管理的重要措施，可以规范企业内部的成本核算流程，确保核算的准确性和有效性。
二、制度适用范围适用于企业内部各级部门，包括但不限于生产部门、财务部门、采购部门等。
三、制度内容（一）生产部门1.对原材料进货单据进行记录，并将原材料分类存储。
2.在生产过程中，及时记录与产品有关的费用，包括人工工资、设备折旧等，并进行累计。
3.对生产过程中的产出品进行分类、标识，并记录相关信息，包括数量、品质、成本等。
4.每月进行生产成本分析，查看生产过程中存在的问题，及时予以改进。
（二）采购部门1.根据生产部门的采购需求，及时向供应商询价，确保采购价格公道。
2.对采购的原材料进行验收，并与原材料供应商保持良好的沟通合作关系。
3.对原材料的库存进行记录，并进行定期盘点，确保库存数据的准确性。
（三）财务部门1.检验生产成本核算的准确性，确保成本数据输入无误。
2.根据生产部门提供的成本数据，进行成本分析，查看成本构成，并形成有关报告。
四、制度执行1.对制度进行宣传，并进行培训，使各部门员工了解生产成本核算的相关流程与要求。
2.建立监督制度，明确责任人，并设立违规奖惩制度，确保各项制度得到有效执行。
3.对生产成本核算制度进行定期评估，根据实际情况进行相应的改进。
五、制度评估对制定的生产成本核算管理制度进行定期评估，发现问题及时调整与解决。
评估内容主要包括以下几个方面：1.各部门执行情况。
2.生产成本核算数据准确性。
3.生产成本分析报告是否清晰明了。
4.生产成本核算流程是否一致。
六、总结制定科学、合理、可行的生产成本核算管理制度，是企业进行成本管理，实现企业效益最大化的必要条件。
制度的实施需要各部门的共同合作，而制度的不断完善和优化则需要企业内部的反馈、评估与改进。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
生产成本管理制度
生产成本管理制度
是指企业为有效管理和控制生产过程中产生的各项成本而制定的一系列规章制度和程序。
其目的是确保企业能够在生产过程中使成本最低化，提高生产效益。
生产成本管理制度通常包括以下方面：
1. 成本核算：建立适当的成本核算体系，对生产过程中的直接材料、直接人工和间接费用进行准确的核算。
2. 成本控制：制定成本控制指标和控制措施，通过预算编制、执行和控制成本在合理范围内，并对超支情况进行分析和处理。
3. 成本分析：对生产过程中的各项成本进行分析，包括成本构成、成本结构和成本变动等，以便于了解成本的变化趋势和影响因素。
4. 成本评价：对产品和生产线的成本进行评价，通过成本效益分析来判断产品的盈利能力和生产线的效率。
5. 成本优化：通过识别和分析生产过程中的浪费和不必要的成本，采取措施进行成本的优化和降低。
6. 成本管理信息系统：建立完善的成本管理信息系统，包括成本数据采集、处理和报告系统，为成本管理提供准确和及时的信息支持。
通过实施生产成本管理制度，企业可以更好地管理和控制生产过程中的成本，提高产品的竞争力和盈利能力。
同时，也可以优化资源配置，提高生产效率和质量。
成本费用管理制度
成本费用管理制度第一章总则第一条为了加强企业成本费用的管理，规范成本费用的核算和控制，提高企业经营效益，根据《企业财务会计报告条例》和《企业内部控制基本规范》等有关规定，制定本办法。
第二条本办法所称成本费用，是指企业在生产经营过程中所发生的全部支出，包括直接成本和间接成本、销售费用、管理费用和财务费用等。
第三条企业应建立健全成本费用管理制度，明确成本费用的核算原则、控制目标和责任，确保成本费用的合理性和合规性。
第四条企业应加强对成本费用的监控，通过成本控制和成本优化，实现成本费用的有效降低。
第二章成本费用核算原则第五条企业应按照权责发生制原则，对成本费用进行核算。
第六条企业应按照实际成本原则，对成本费用进行核算。
第七条企业应按照重要性原则，对成本费用进行核算。
第三章成本费用控制目标第八条企业应根据经营计划和利润目标，制定成本费用控制目标。
第九条企业应通过成本预算、成本控制和成本分析等手段，实现成本费用的有效控制。
第四章成本费用控制与优化第十条企业应建立成本费用控制制度，明确成本费用的控制措施和责任人。
第十一条企业应通过成本预算、成本控制和成本分析等手段，实现成本费用的有效控制。
第十二条企业应定期进行成本费用分析，找出成本费用的节约潜力和改进空间。
第五章成本费用核算与报告第十三条企业应建立健全成本费用核算制度，明确成本费用核算的程序、科目和报表。
第十四条企业应定期编制成本费用报表，反映成本费用的实际情况。
第十五条企业应加强对成本费用报表的分析和解释，为决策提供准确的信息。
第六章违规处理与责任追究第十六条企业应建立违规处理机制，对违反成本费用管理规定的行为进行处理。
第十七条对违反成本费用管理规定，造成企业损失的，应依法追究相关责任人的法律责任。
第七章附则第十八条本办法自发布之日起实施。
第十九条本办法由企业财务部门负责解释。
生产企业成本管理制度范本
生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理，规范成本核算和成本控制行为，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则，确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。
如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度，明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目，进行成本核算。
主要包括：1. 直接材料：指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工：指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用：指间接用于产品生产的费用，包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次，对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度，对生产过程中的成本进行有效控制，提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力，合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理，提高生产效率，降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理，减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析，分析成本变动的原因，提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度，对各部门和员工的成本控制绩效进行评价，合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查，确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
成本管理制度(五篇)
成本管理制度1.目的为了加强公司成本费用的内部控制、降低成本费用、防范成本费用中的差错与舞弊，根据财政部《内部会计控制规范》等法律、法规，结合本公司成本费用支出的特点和管理需要制定本制度。
2.适用范围适用于本公司成本费用包括采购成本、制造成本和期间费用的计划、执行、控制、核算、报告、考核等内容。
3.岗位分工与授权批准____公司建立成本费用岗位责任制，明确规定相关部门和岗位的职责与权限，确保办理成本费用业务的不兼容岗位相互分离、制约和监督。
____公司成本费用业务严格规范和执行如下程序。
(1)计划编制与审批。
(2)支出审批与执行。
(3)控制、核算与考核。
____公司成本费用岗位的基本分工如下。
(1)采购部负责编制、执行采购成本计划。
(2)各生产部门负责编制、执行管理、制造费用计划。
(3)销售部负责编制、执行营业费用计划。
(4)各管理部室负责编制、执行管理费用计划。
(5)财务部负责编制、执行财务费用计划。
(6)生产部负责审核、控制产品制造成本计划。
(7)预算管理部门负责审核各项成本核算费用计划、控制成本费用的发生、考核各项成本费用的完成。
(8)财务部负责成本费用的核算与报告。
(9)审计部负责定期审计检查成本费用的合规性、合理性和会计记录的正确性与及时性。
(10)公司总裁及分管副总负责有关成本费用的审批。
3.4成本费用的发生和付款要严格按照公司授权文件的规定，各级审批人要在授权范围内行使职权，不得超越审批权限。
4.管理规定4.1成本费用控制的基本模式。
(1)期间费用____营业费用+管理费用+财务费用营业费用____销售收入____销售费用率管理费用____销售收入____管理费用率财务费用____销售收入____财务费用率(2)产品制造成本____销售收入-税金及附加-目标利润期间费用产品制造成本____直接材料+直接人工+制造费用直接人工成本____(产品产量____计件工资率)____(1+____%)直接材料成本____Σ(直接材料成本____材料单价)1制造费用____(直接材料成本+直接人工成本)____制造费用率采购物资最高限价计算公式：采购物资最高限价____直接材料成本÷直接材料消耗4.2采购成本的控制。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。
生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括原材料费用、人工费用、设备费用等。
为了对生产成本进行有效管理，企业需要制定生产成本管理制度。
一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术，减少不必要的人力投入，提高人力资源的利用效率。
2.省料:企业应优化原材料的采购过程，选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商，减少原材料的浪费和损耗，降低企业原材料成本。
3.省能:企业应加强能源管理，提高能源的利用效率，减少能源的浪费和损耗，降低企业能源成本。
4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率，减少生产时间，提高企业的生产效率。
5.省质:企业应注重产品质量管理，确保产品质量合格，减少因产品质量问题而带来的成本。
三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系，明确各项费用的分类和计算方法。
通过对各项费用进行全面准确的核算，企业能够对各项费用进行分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的管理措施。
2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点，对成本进行实时监控和控制。
通过及时了解成本的发生情况，企业可以采取相应的措施，及时控制成本，避免成本的超预算。
3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。
通过引入自动化设备和信息化技术，企业能够减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。
同时，企业还应关注设备维护和更新，确保设备的正常运转和高效使用。
4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理，选择合适的供应商，建立稳定的供应关系。
通过与供应商进行有效的合作，企业能够降低原材料采购成本，提高原材料的质量和供应稳定性，减少原材料的浪费和损耗。
5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制，确保生产计划的准确性和及时性。
工厂成本管理制度范本
工厂成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂成本管理，提高经济效益，根据国家有关法律法规和财务会计制度，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产过程中直接材料、直接人工、制造费用等可归属于产品成本的支出。
第三条本制度适用于工厂各部门和全体员工的成本管理活动。
第二章成本核算与控制第四条工厂应建立完善的成本核算体系，确保成本数据的准确性和可靠性。
第五条工厂应按照生产过程的实际消耗，合理计算直接材料、直接人工和制造费用，并据此确定产品成本。
第六条工厂应加强成本控制，通过优化生产流程、提高生产效率、降低浪费等方式，实现成本的有效控制。
第七条工厂应定期进行成本分析，找出成本波动的原因，采取相应的措施，保持成本的稳定。
第三章成本核算基础工作第八条工厂应建立完善的定额管理制度，对直接材料、直接人工和制造费用等进行定额管理。
第九条工厂应建立原始记录管理制度，确保各项成本数据的准确性和完整性。
第十条工厂应加强计量验收工作，确保原材料和产品的计量准确无误。
第四章成本核算程序第十一条工厂应按照生产订单或者生产批次，对直接材料、直接人工和制造费用进行归集和分配。
第十二条工厂应根据成本核算结果，编制成本报表，包括成本计算单、成本分析表等。
第五章成本核算与控制的责任第十三条工厂各部门应根据本部门的成本控制目标，制定具体的成本控制措施，并组织实施。
第十四条工厂全体员工应积极参与成本管理，节约使用原材料和设备，防止浪费。
第十五条工厂应建立成本核算与控制的监督机制，对成本管理活动进行监督和检查，确保成本管理制度的贯彻执行。
第六章附则第十六条本制度自发布之日起施行，工厂原有成本管理制度与本制度不一致的，以本制度为准。
第十七条本制度的解释权归工厂管理层所有，如有未尽事宜，由工厂管理层决定。
生产制造公司成本管理制度
一、总则第一条为规范公司生产成本管理，提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有生产制造部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 预算管理原则：根据公司年度经营目标和预算，制定月度、季度、年度生产成本预算，并严格执行。
2. 定额管理原则：制定原材料、工时消耗等定额，合理控制生产成本。
3. 责任到人原则：明确各部门、各岗位在生产成本管理中的职责，确保成本控制措施落实到位。
4. 持续改进原则：不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
二、组织机构及职责第四条公司设立成本管理领导小组，负责制定、修订成本管理制度，监督、检查成本控制措施落实情况。
第五条成本管理领导小组下设以下部门：1. 财务部：负责编制、审核生产成本预算，核算生产成本，分析成本构成，提出降低成本的建议。
2. 生产部：负责制定生产计划，组织实施生产，提供生产成本基础资料，控制生产成本。
3. 物资供应部：负责采购原材料、配件等，确保物资供应及时、质量合格，降低采购成本。
4. 质量管理部：负责产品质量控制，减少因质量问题导致的返工、返修等损失。
三、成本管理内容第六条生产成本预算管理1. 财务部根据公司年度经营目标和预算，编制月度、季度、年度生产成本预算。
2. 生产部、物资供应部、质量管理部等部门根据预算，制定本部门成本控制措施。
3. 各部门按照预算执行生产任务，定期汇报成本控制情况。
第七条定额管理1. 生产部根据产品工艺要求、生产技术条件及公司历史平均水平，编制原材料、工时消耗等定额。
2. 生产部定期对定额进行修订，并通知财务部调整。
第八条生产成本控制1. 各主要生产车间严格执行定额管理，控制生产成本。
2. 生产部根据生产记录，及时反映产品生产加工情况，了解生产成本控制情况。
3. 生产部定期对生产成本进行分析，找出成本升降原因，提出降低成本的建议。
四、监督与考核第九条公司设立成本管理监督小组，负责监督成本管理制度执行情况。
成本管理制度包括什么
成本管理制度包括什么一、成本管理制度的内容1、成本控制制度成本控制制度包括成本的预算控制、实际成本与预算成本的比对、差异分析、成本调整等。
通过制定成本控制制度，企业能够在生产经营过程中及时发现成本超支的问题，并采取有效的措施进行调整，从而保证成本在合理范围内。
2、成本核算制度成本核算制度是企业对成本进行完整、及时、准确的核算。
它包括原材料、直接人工、制造费用、管理费用和财务费用等各个方面的成本核算，以及成本在不同生产环节的分配和计算。
3、成本分析制度成本分析制度是对生产经营过程中的成本进行分析，包括生产成本构成分析、成本差异分析和成本利润分析等。
通过成本分析，企业能够了解各项成本的构成和变动情况，及时发现问题并加以解决。
4、成本管理信息系统成本管理信息系统是指通过计算机等现代化技术手段建立的用于成本管理的信息系统，包括成本数据的收集、储存、处理和传递等核心功能。
成本管理信息系统的建立能够提高成本管理的效率和精度，为企业的经营决策提供可靠的支持。
5、成本管理责任制度成本管理责任制度是对成本管理工作的责任分工和考核制度，包括全员参与成本控制、相关部门的成本责任以及对成本控制效果的考核等。
通过建立成本管理责任制度，能够激励员工积极参与成本控制，提高成本管理的有效性。
二、成本管理制度的重要性1、实现成本控制成本管理制度能够帮助企业规范成本管理工作，通过预算控制、核算分析等手段实现成本的合理控制，从而确保企业在生产经营过程中的成本在可控范围内。
2、提高企业经济效益通过对成本进行科学管理，企业能够降低成本、提高生产效率，从而有效提高企业的经济效益。
3、优化资源配置通过成本核算和分析，企业能够了解各项成本的构成和变动情况，合理配置资源，提高资源利用效率。
4、提高企业竞争力成本管理制度的建立能够帮助企业降低生产成本，提高产品市场竞争力，从而占据更有利的市场地位。
5、为企业的决策提供依据成本管理制度能够为企业的生产、经营、投资等决策提供成本数据支持，为企业的战略发展提供依据和保障。
生产成本管理制度范本
生产成本管理制度范本第一章总则第一条为规范企业生产成本管理，加强成本控制，提高经济效益，保障企业可持续发展，特制定本管理制度。
第二章制度目的第二条生产成本管理制度的目的在于规范企业内部生产成本核算及管理，确保成本核算准确、合理，并对其进行适当的控制，以提高企业经济效益。
第三章适用范围第三条本管理制度适用于所有生产企业及生产型企业部门。
第四章生产成本核算第四条企业应建立健全的生产成本核算制度，按照国家有关规定和企业的实际情况，合理划分各类成本，并采用适当的成本核算方法进行核算。
第五章成本预算第五条企业应根据年度经营计划和预算编制生产成本预算，按照生产任务、生产计划、市场需求等因素，合理确定各项成本的预算数额，并制定相应的成本控制措施。
第六章成本核算第六条企业应对各项生产成本进行核算，确保成本数据的准确性和真实性，提供准确的成本信息供决策者参考。
第七章成本控制第七条企业应建立成本控制制度，对成本进行动态监控，及时发现并解决成本过高的问题，确保各项成本控制在合理范围内。
第八章成本分析第八条企业应对生产成本进行分析，掌握各项成本构成及变动情况，找出成本变动的原因及规律，为改进生产经营提供依据。
第九章成本评价第九条企业应制定成本评价制度，对不同产品、不同生产环节的成本进行评价，进行成本效益分析，为产品定价、生产组织、生产过程优化提供参考依据。
第十章管理措施第十条企业应采取相应的管理措施，推动生产成本管理制度的实施，包括加强人员培训，建立健全的成本管理体系，倡导精细化管理理念，不断提高成本管理水平。
第十一章督导与检查第十一条企业应建立成本管理督导与检查制度，对生产成本管理情况进行定期检查，对存在的问题进行整改，确保生产成本管理制度的有效执行。
第十二章处罚与奖励第十二条企业应建立健全的处罚与奖励机制，对生产成本管理工作情况进行考核，对成绩突出的部门和个人给予奖励，对不合格的部门和个人进行相应的处罚。
第十三章附则第十三条本管理制度所称的生产成本包括直接成本、间接成本、固定成本、变动成本等。
成本管理制度（三篇）
成本管理制度是一种有效管理和控制企业成本的制度和程序。
它包括了成本核算、成本控制、成本分析和成本决策等方面的内容，旨在帮助企业能够对成本进行合理分析和控制，从而提高企业的效益和竞争力。
成本管理制度的主要目标包括：1. 成本核算：通过建立适合企业特点的成本核算体系，确保对各项成本进行准确的核算和计量。
包括直接成本和间接成本的分离、成本分配和计算等。
2. 成本控制：通过建立合理的成本控制监控机制，实现对成本的实时监控和控制，及时发现并纠正成本超支的问题，保证企业的成本在可控范围内。
3. 成本分析：通过对成本的分析，包括成本构成、成本变动和成本差异等方面的分析，帮助企业了解成本结构和成本变化的原因，为企业的成本控制和决策提供参考。
4. 成本决策：通过成本管理制度的支持，帮助企业进行成本决策，比如产品定价、生产方式选择、投资决策等，以实现最大程度的效益和利润。
成本管理制度的实施需要综合考虑企业的特点、规模和经营环境等因素，同时也需要建立和完善相应的内部控制制度和信息系统，以保证成本管理的有效性和可靠性。
成本管理制度（二）一、总则本制度的目的是规范和优化企业的成本管理，提高企业的经济效益和竞争力。
凡属公司内部具有经济性质的支出和费用，均应按照本制度的规定予以核算和管理。
经济性质的支出和费用主要包括生产成本、经营费用和财务费用等。
本制度适用于全体员工和其他与本公司有经济往来的单位和个人。
二、成本核算1. 生产成本核算（1）生产成本的构成根据企业的具体情况进行划分，主要包括原材料成本、直接人工成本和制造费用等。
（2）原材料成本按照实际采购金额计算，并按照所使用的产品数量进行分摊。
（3）直接人工成本按照实际工时和按工资标准计算，并按照生产工序进行分摊。
（4）制造费用包括工厂建设和维修费用、设备折旧费用和管理人员工资等，按照工序、工段或其他合理的标准进行分摊。
2. 经营费用核算（1）经营费用主要包括销售费用、管理费用和财务费用等。
公司生产成本管理制度范本
公司生产成本管理制度范本一、总则为了规范公司的生产成本管理，提高管理水平，降低生产成本，确保公司的发展和利润增长，特制定本制度。
二、生产成本管理组织机构1. 公司设立生产成本管理部门，负责全面监督和管理公司的生产成本。
2. 生产成本管理部门主要职责包括：统筹公司各部门的生产成本管理工作，审核和监督公司各部门的生产成本预算及实际支出情况，为公司领导提供生产成本管理方面的决策依据等。
3. 公司生产成本管理部门下设生产成本管理人员，负责具体的生产成本管理工作，包括生产成本核算、成本控制、成本分析等。
三、生产成本核算1. 生产成本核算主要指对生产过程中的各个环节进行成本核算，包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
2. 生产成本核算应当建立合理、科学的成本核算体系，确保核算结果真实可靠。
3. 生产成本核算应当按照国家相关法律法规和会计准则进行。
四、生产成本控制1. 生产成本控制是指对生产过程中的各个环节进行成本控制，以降低生产成本，提高生产效率。
2. 生产成本控制应当建立科学、合理的成本控制标准，对生产过程中的各个环节进行全面控制，确保生产成本的合理性和有效性。
3. 生产成本控制应当依据生产计划、成本预算等进行。
五、生产成本预算1. 公司应当制定生产成本预算，对生产过程中的各个环节进行成本预算，控制生产成本支出。
2. 生产成本预算应当合理、科学，充分考虑生产规模、技术水平等因素。
3. 生产成本预算应当与公司的生产计划和经营计划相衔接，确保公司的生产经营活动顺利进行。
六、生产成本分析1. 生产成本分析是指对生产过程中的各个环节进行成本分析，分析出生产成本的构成和变动规律，为降低生产成本提供依据。
2. 生产成本分析应当定期进行，及时发现成本异常情况，采取措施进行调整。
3. 生产成本分析应当择机进行，结合公司的生产运营情况和市场变化情况，确保分析结果的准确性和有效性。
七、生产成本管理的监督和检查1. 公司生产成本管理部门应当定期对各部门的生产成本管理工作进行监督和检查，发现问题及时提出纠正措施。
车间 成本管理制度
车间成本管理制度一、基本概念车间成本是指车间生产的产品所发生的直接材料、直接人工和制造费用的总和。
成本管理是指对车间成本进行全面的控制和管理，以实现成本的最小化和效益的最大化。
车间成本管理制度是指为实现成本管理目标而建立的一系列管理制度和方法。
它包括成本核算制度、成本控制制度、成本分析制度和成本预测制度等。
车间成本管理制度的建立和完善，对于提高生产效率、降低生产成本，具有重要意义。
二、成本核算制度1.直接材料成本核算车间的原材料库存管理非常重要，直接材料的采购、计算和使用，决定了生产成本的高低。
因此，车间应建立严格的原材料的进销存台账，对原材料进行分类和编码，并建立合理的定价制度，以便准确地计算直接材料成本。
2.直接人工成本核算直接人工是指直接参与产品生产的劳动力成本。
车间应对每个工人的工时进行记录和计算，同时要进行工资核算，确保工资的标准化和公正性。
3.制造费用核算制造费用是指车间生产过程中所发生的间接材料、间接人工和其他生产费用。
车间应采用合理的分摊方法，对制造费用进行合理核算和分配，以确保成本的准确和完整。
三、成本控制制度1.成本控制预算车间应根据公司的生产计划和成本核算数据，制定成本控制预算，各项成本的预算数额应具体、详细，并能够合理地加以控制。
2.标准成本控制车间应根据产品的生产标准和成本核算数据，确定各项成本的标准数值，对比实际成本，及时发现差异，进行成本控制和分析，以便及时调整和改进生产过程。
3.成本控制报告车间应定期制作成本控制报告，对各项成本的实际数值和标准数值进行对比分析，并提出改进建议，以及时发现问题，并采取相应的措施。
四、成本分析制度1.产品成本分析车间应对每个产品的成本进行详细分析，包括直接材料、直接人工、制造费用和各种损耗和浪费等。
通过对产品成本的分析，找出成本的构成和分布，并为控制成本提供依据。
2.工序成本分析车间应对生产过程中的每个工序的成本进行详细分析，找出成本的构成和分布，以便找出成本控制的瓶颈和关键环节，并采取相应的控制和改进措施。
成本管理责任制度范文（4篇）
成本管理责任制度范文第一章总则第一条为了规范企业内部成本管理行为，提高成本控制效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业内各个部门、岗位以及相关人员的成本管理工作。
第三条成本管理是企业运营管理的核心之一，涉及企业资源的合理配置、成本的准确计量及控制、成本效益的评估等工作，要求各部门、岗位及相关人员应按照本制度的要求进行成本管理。
第四条成本管理责任制度是成本管理工作的基础，是各部门、岗位及相关人员履行成本管理职责的依据。
第五条本制度的执行机构是财务部，负责制定、修订、实施和监督本制度的执行情况。
第六条各部门、岗位及相关人员要建立并执行成本管理责任制度，精确计量、有效控制成本，并按规定的程序向财务部提供成本相关信息。
第七条各部门、岗位及相关人员在成本管理工作中应积极配合财务部的检查、审计等工作，提供必要的协助。
第八条违反本制度的行为将接受相应的纪律处分或法律追究。
第二章成本管理基本原则第九条成本管理应以经济效益为导向，追求成本最优化。
第十条成本管理应遵循公平、公正、公开的原则，确保成本计量的准确和真实性。
第十一条成本管理应坚持适度集中、分散管理原则，根据不同的成本项目和管理需求进行相应的管理分级和权限划分。
第十二条成本管理应注重成本控制，通过制定预算、设定成本标准、建立成本控制指标、实行成本分析等方式进行成本控制。
第三章成本管理职责划分第十三条各部门、岗位及相关人员的成本管理职责如下：（一）财务部门负责制定和修订成本管理相关制度和规范，指导和监督成本管理工作的实施，组织成本核算和分析，提供成本管理报告以及支持决策。
（二）生产部门负责制定生产成本控制制度和规范，组织和管理生产过程中的成本核算、分析和控制工作，协助制定生产成本预算，提供生产成本报告和分析。
（三）采购部门负责制定采购成本控制制度和规范，组织和管理采购过程中的成本核算、分析和控制工作，协助制定采购成本预算，提供采购成本报告和分析。
（四）销售部门负责制定销售成本控制制度和规范，组织和管理销售过程中的成本核算、分析和控制工作，协助制定销售成本预算，提供销售成本报告和分析。
化工厂成本控制管理制度
化工厂成本控制管理制度一、总则1. 本制度旨在通过有效的成本控制，提高化工厂的经济效益和市场竞争力。
2. 本制度适用于化工厂内所有涉及成本控制的部门和个人。
二、成本控制原则1. 成本效益原则：所有成本控制措施应以提高企业经济效益为目标。
2. 全面性原则：成本控制应涵盖生产、管理、销售等各个环节。
3. 预防为主原则：通过预测和预防措施，减少不必要的成本支出。
三、成本控制组织机构1. 成立成本控制领导小组，负责制定成本控制策略和监督执行。
2. 设立成本控制专员，负责日常成本控制的具体工作。
四、成本控制流程1. 成本预算：根据市场和生产情况，制定年度、季度和月度成本预算。
2. 成本分析：定期对成本进行分析，识别成本节约的潜在领域。
3. 成本核算：建立准确的成本核算体系，确保成本数据的准确性。
4. 成本控制措施：根据成本分析结果，制定并实施成本控制措施。
五、成本控制措施1. 原材料采购：通过批量采购、长期合同等方式降低原材料成本。
2. 生产效率提升：优化生产流程，提高生产效率，减少浪费。
3. 能源消耗控制：采用节能技术和设备，降低能源消耗成本。
4. 人力资源管理：合理规划人力资源，提高员工工作效率，减少不必要的人力成本。
5. 质量控制：通过严格的质量控制，减少返工和退货，降低成本。
六、成本控制监督与考核1. 定期检查：成本控制领导小组定期检查成本控制措施的执行情况。
2. 考核机制：建立成本控制考核机制，将成本控制成效与员工绩效挂钩。
七、成本控制信息管理1. 建立成本控制信息系统，实现成本数据的实时监控和分析。
2. 定期发布成本控制报告，向管理层提供决策支持。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由成本控制领导小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，须经成本控制领导小组审议通过。
九、制度的修订1. 本制度每两年至少修订一次，以适应市场和生产的变化。
通过上述制度的实施，化工厂可以有效地控制成本，提高经济效益，增强企业的市场竞争力。
车间班组成本管理制度
一、目的为加强车间班组成本管理，提高班组经济效益，降低生产成本，确保企业利润最大化，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间班组。
三、成本管理原则1. 坚持成本效益原则，以最低的成本实现最大的经济效益。
2. 坚持全员参与原则，发挥班组全体成员在成本管理中的积极作用。
3. 坚持目标管理原则，明确成本管理目标，确保成本管理目标的实现。
4. 坚持持续改进原则，不断优化成本管理方法，提高成本管理水平。
四、成本管理内容1. 生产成本管理（1）制定生产计划，合理配置生产资源，降低生产成本。
（2）加强生产过程控制，减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
（3）优化生产工艺，提高产品合格率，降低不良品损失。
2. 物料成本管理（1）制定合理的采购计划，确保物料供应及时、稳定。
（2）加强物料验收，确保物料质量，减少物料损耗。
（3）优化库存管理，降低库存成本，提高库存周转率。
3. 人工成本管理（1）合理配置人力资源，提高劳动生产率。
（2）加强员工培训，提高员工技能水平，降低人工成本。
（3）优化劳动组织，减少无效劳动，提高劳动效率。
4. 能源成本管理（1）加强能源消耗统计，实时掌握能源消耗情况。
（2）开展节能降耗活动，提高能源利用效率。
（3）加强设备维护保养，降低能源损耗。
五、成本管理责任1. 班组长对本班组成本管理负总责，负责组织实施本制度。
2. 班组全体成员参与成本管理，共同完成成本管理目标。
3. 采购部门负责物料的采购、验收和库存管理。
4. 设备管理部门负责设备的维护保养和能源管理。
六、成本管理考核1. 定期对班组成本管理进行考核，考核结果纳入班组绩效考核。
2. 对成本管理优秀的班组给予奖励，对成本管理不达标的班组进行处罚。
3. 对在成本管理中做出突出贡献的个人给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度由公司成本管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂成本管理制度
第1条
产成品是反映企业产品生产过程和销售过程所发生的各种消耗的总和，是检查企业经营管理水平，工作质量的综合指标，加强成本管理，降低沧海消耗，提高企业经济效益，是企业成本管理的重要任务。
第2条
目标成本：
目标成本是目标管理的重要组成内容。
根据市场预测，技术经济情报及企业总体目标，制定成本目标，并进行目标分解，从而使总体目标具体化，对各项工作形成责任制度。
第3条
目标成本的计算：
目标成本＝市场可能接受的价格－税金－最大利润
第4条
根据市场预测、决策制订的目标成本，做为各责任中心工作的依据和成本支出的最高限额，按企业目标成本核算的各产品，各加工阶段及各部门的成本“费用”指标，即各产品各加工阶段及各部门的目标成本。
第5条
研制新产品必须从设计开始，按目标成本进行分解。
计算每个产品、零件的成本限额分配给设计人员，从原材料选用，工艺，工时等均在定额内制
定。
第6条
为综合评价产品的技术经济效果，在研制新产品或新老产品改进时，以总工程师为首，组织有关部门共同组成价值分析小组，开展降低活动，共同研究降低成本的措施。
第二十五条
成本计划是企业、生产、技术、财务计划的重要组成部分，是成本计划的编制，必须根据先进的技术定额，并在周密地进行经济活动分析的基础上产生，保持与其它有关计划之间的平衡衔接。
第7条
成本计划的基本内容：
1、生产费用综合预算；
2、单位产品成本计算；
3、可比产品成本降低计划；
4、全部商品成本计划；
5、车间经费，企业管理费预算；
6、部门成本计划（责任成本计划）。
第8条
编制成本计划的依据：
1、上级下达的计划、成本指标及企业的成本目标；
2、计划期内生产，劳动工资计划，物资供应计划和技术组织措施计划；
3、研究所提供的原材料及主要材料消耗定额；
4、设备处提供的电、气、水消耗定额；
5、工具处提供的工具消耗定额；
6、劳资处提供的产品工时定额；
7、供应处提供的辅助材料、燃料、油料、消耗定额；
8、财务处的费用计划；
9、本企业历史先进水平，同行业以及报告期成本资料；
10计划期内厂内计划价格。
第9条
成本计划分年、季、月度编制，由厂车间（部门）两级负责，车间成本计划由车间核算员负责编制，厂成本计划由财务处负责编制。
第10条
编制成本计划的工作程序：
1、收集、积累、整理、分析有关定额和历史资料，研究、选择，确定其可行性，做为编制成本的依据。
2、根据上级下达的成本指标，市场预测，企业计划期内可能发生的情况，进行产品成本和生产费用预算的测算，平衡。
3、在编制企业成本计划的同时，运用量－本－利分析方式以及降低成本的措施，同其他经济部门进行综合平衡后，将成本指标进行分解，交厂长及计划处。
4、经营计划处根据成本计划及实施措施，再次进行全面综合平衡，在确
保目标的基础上，汇编企业成本计划，报厂训审批，执行。
5、为了便于检查、考核、分析，成本计划的执行情况，成本编制和实际成本计算方法口径必须一致。
第11条
成本计划编制原则：
1、成本计划要保证实现企业最佳经营目标；
2、明确成本责任，编制部门责任成本，各部门要保证目标的实现，要制定自己的行动计划；
3、实行严格的预算管理，企业的经济活动都受预算的控制，企业各方面的管理部门都是执行预算管理的环节；
4、经综合平衡后下达的各部门指标，即责任成本，是各部门行动的标准，并据以控制，考核和奖惩。
第12条
成本控制的分类：
成本控制分为前期控制（事前控制）、反馈控制（过程控制）、防护性控制（制度控制）三种，也是三个信息的控制。
第13条
成本控制的对象：
1、以产品形成过程为成本控制对象，即对产品形成全过程进行控制，凡是发生耗费，影响成本的地方，都按不同的特点进行有效的控制。
2、以部门为成本控制对象，控制各部门的费用和损失。
3、以产品的成本控制对象，按每一产品料、工、费、定额与实际相比，进行控制。
第14条
各成本控制对象具体内容：
1、对原辅材料消耗的控制，企业各种定额。
建立限额发料，废物回收及损失赔偿制度。
2、对劳动消耗的控制，定员、定额，合理安排劳力，控制工资资金。
3、各项费用开支的控制，按费用计划指标，费用开支范围进行控制。
4、对废品损失的控制：以工作质量、工程质量保证产品质量，严格质量检查制度。
第15条
成本控制方法：
根据管理的基本原则：“一定的人对所分管的一定的工作完全负责”，实行成本分级控制责任制和成本归口控制责任制。
各级单位及全厂每个职工均负成本责任，以成本归口单位为中心，形成控制成本的责任中心。
1、成本分级控制责任制：分厂级、部门（车间）、班组三级进行成本控制。
2、企业的成本计划要层层分解，落实到人。
3、各级成本控制要保证成本计划的实现。
4、进行成本计划执行情况的考核、检查、分析工作。
5、根据经济责任制的要求进行考核，评比，奖惩。
第16条
成本归口控制责任制：
根据各单位、部门职业职责范围及各项经济指标，，由各单位对本部门所发生的成本、费用计划、指标进行控制，并保证成本费用计划指标的完成。
第17条
成本核算的任务：
1、正确反映生产过程所发生的各项费用和损失，正确反映原材料，燃料动力，车间经费，销售费用等各项消耗定额及费用预算执行情况。
2、计算和提供产成品、半成品、在制品的实际成本。
3、反映和控制在制品动态，为生产资金管理提供资料。
4、为产品订价，目标成本，成本控制提供决策资料。
5、提供编制计划，综合平衡，决策分析以及降低成本所需要的资料。
6、提供衡量企业各部门工作效率和考核工作成绩的成本核算资料。
第18条
成本核算的要求：
1、严格遵守国家关于费用开支标准和成本开支范围的规定，不属于成本范围的开支不准挤入成本。
2、加强各种物资的管理，认真贯彻各种物资的收发、领退、转移、调拨、保管、报废、定额清查制度，严格实行定额发料制度。
3、各部门都要建立、健全各种定额，统一全厂的原始凭证，计划价格目录及各项管理制度等基础工作。
4、正确、及时、完整按月核算产品成本，不得以计划成本代替实际成本，不得估算成本。
第19条
成本项目：根据上级规定，成本项目包括原材料及主要材料，燃料动力，工资及工资附加费，车间经费，停工损失，废品损失，企业管理费和专用费用。
第20条
成本计算：
1、机加工，热处理，装配等的费用分配按工时费用比例进行分配。
2、基建，更新改造，大修理，福利设施，新产品，外协等成本计算采用定单法。
3、工厂成本采用平等结转分步法。
4、产成品与半成品、在制品之间的成本分配采用定额比例法。
第21条
完工产品的成本结转必须以完整手续的产品入库单为依据。
第22条
成本计划的资料来源：
1、各种定额由归口科室负责提供。
2、各种统计资料：
——车间统计员每月21日向车间核算员提供工时统计表，产品（包括劳务）工时统计表。
——质管拉科负责提供各产品、废品、损失（包括料废、工废）统计报表。
——设备科每月1日向财务科提供电耗统计表。
——车间核算员每月3日向财务科提供“车间成本核算表”。
3、各单位及有关人员对所提供的报表、计算数据的真实性、可靠性负责，并经所在单位领导审查、签名。
第23条
部门的成本：
1、我厂实行厂、部门（分厂）二级核算，分厂一般高专职核算员，有财务科统一指导下开展成本核算工作。
2、车间成本核算：
各车间将本车间发生的生产费用，包括其他车间转入的劳务费及财务科分配的车间经费按成本对象和成本项目归集分配，按规定的计算方法计算当期成本。
3、专用费用由财务科按产品入库量、专用费用的比例统一分配。
第24条
为正确及时成本计划的执行情况，财务科定期组织各车间（科室）编制年、季、月度成本报表。
第25条
成本分析是企业经营活动全过程的成本分析，是成本管理的重要组成部分，通过成本肯定成绩，找出差距，制定措施，挖掘、降低成本的措施，提高
经济效益。
第26条
成本分析的内容：
1、生产费用预算执行情况的分析；
2、单位产品成本，总成本及可比产品成本的分析；
3、影响产品成本升降的因素分析；
4、部门责任成本的完成情况分析；
5、各成本指标完成情况的分析。
第27条
成本分析会议制：
1、企业按年、季进行定期厂级成本分析，厂级成本分析在厂长领导下，以财务科为主，会同计划、生产、供应、检查、技术、工艺等有关部门和车间共同进行，并编写分析报告。
2、分厂按每月进行成本分析，在分厂厂长领导下，以分厂核算员为主，会同分厂有关人员，编写分厂损益表。
第28条
新老产品设计目标成本分析在总工程师领导下，根据设计方案，召开价值分析小组会议，并填写专题分析报告。
第29条
各级分析会议应由各级领导主持，做到有分析数值，有建议，有责任，有措施并付诸实施。