浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理(新版)

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浸出制油工厂防火安全规范

浸出制油工厂防火安全规范

仅供参考[整理] 安全管理文书浸出制油工厂防火安全规范日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页浸出制油工厂防火安全规范第一章总则第1.0.1条为防止和减少浸出制油工厂(车间)(以下简称浸出油厂)火灾和爆炸的危害,保障浸出油厂职工人身和财产的安全,特制订本规范。

第1.0.2条浸出油厂的防火安全,必须遵循国家的有关方针和技术法规,全面贯彻“预防为主,防消结合”的方针,积极采用先进的防火技术,做到安全生产,方便使用,经济合理。

第1.0.3条本规范适用范围一、新建、扩建、改建的浸出车间及其禁区内的所有建筑物、构筑物、生产装备和电气设施;二、溶剂贮罐与装卸区;三、浸出车间物料输入和输出的设备;四、浸出油厂生产安全管理和安操作。

第1.0.4条现有浸出油厂的厂房、生产装备、电气大修理、努力达到本规范的要求。

第1.0.5条浸出油厂的防火安全,除执行本规范的现定外,还应符合国家现行的有关标准、规范的要求。

第二章厂房第2.0.1条浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表2.0.1的规定。

生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级表2.0.1第2.0.2条浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表第 2 页共 7 页2.0.2的规定。

浸出车间与相邻厂房之间的防火间距表2.0.2注:防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算。

如外墙有凸出部分名的燃烧构件,则应从其凸出部分的外缘算起。

第2.0.3条浸出车间应独立设置,并应在距离车间外墙壁12m以外设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙,并应列为防火禁区。

两个以上浸出车间,可以设置在同一个防火禁区内。

但浸出车间的厂房总占地面积不应超高过1500m2。

浸出车间与相邻车间(一、二级耐火等级)之一的外墙为防火墙、且较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于1h时,其防火间距可减少,但不应小于6m。

其相邻一面禁区围墙(只限一个方位)距离可相应减少,但不应小于6m。

浸出油厂消防设计和安全生产管理模式

浸出油厂消防设计和安全生产管理模式

浸出油厂消防设计和安全生产管理模式浸出油厂是一种复杂的生产设施,其火灾风险高,安全生产管理的重要性不可忽视。

对于浸出油厂的消防设计和安全生产管理模式,以下是一些建议。

首先,消防设计是浸出油厂安全生产的基础。

在设计阶段,必须考虑到火灾防控的各个环节,并制定相应的预防与应急措施。

例如,应用最新的火灾检测与报警系统,确保火灾可以及早发现并得到有效处理;同时,设置适当的消防设备和应急设施,如灭火器、消防栓等,以备火灾扑灭和人员疏散使用。

其次,浸出油厂需要采取严格的安全生产管理模式。

这包括建立健全的安全生产标准和操作规程,对所有员工进行培训,并持续进行安全教育和技术培训。

同时,需设立专门的安全生产管理部门,并配备专业的安全生产管理人员,以确保浸出油厂的安全生产工作落实到位。

此外,应建立健全的安全风险评估体系。

定期进行安全风险评估,识别潜在的火灾和安全风险,并制定相应的防控措施。

通过风险评估的结果,可以审视现有的消防设施和安全管理制度,及时修订和完善。

最后,浸出油厂还应与相关单位建立良好的合作关系。

与政府消防部门、环保部门以及其他相关企业保持紧密合作和沟通,共同制定应对火灾和事故的联合应急预案,并进行跨界域演练。

这样,在发生火灾或其他安全事故时,能够快速和有效地协同应对。

总之,浸出油厂的消防设计和安全生产管理模式是确保生产安全的重要保障。

通过科学的消防设计、严格的安全生产管理以及与相关单位的紧密合作,可以减少火灾和安全事故的发生,最大限度地保护员工的生命财产安全。

继续建议如下:1. 强化火灾预防措施:浸出油厂需要建立完善的火灾预防控制机制。

首先,要对生产设备进行定期检查和维护,确保其正常运行并符合安全标准。

其次,要加强火源监控,禁止在易燃易爆区域吸烟、使用明火等行为。

另外,建议采用防火建材进行装修,减少火灾的蔓延风险。

2. 加强员工安全意识培养:浸出油厂应定期组织安全生产培训,提高员工对火灾预防和事故处理的意识和能力。

浸出制油工厂防火安全范文

浸出制油工厂防火安全范文

浸出制油工厂防火安全范文防火安全管理在浸出制油工厂中是非常重要的,只有做好防火安全工作,才能保障员工的生命安全和工厂的正常运营。

下面是一份防火安全范文,供参考。

一、引言浸出制油工厂是一种具有较高火灾风险的工厂,因此在工作中必须高度重视防火安全工作。

本文介绍了浸出制油工厂的防火安全管理方法,并提出了一系列的防火安全措施,以确保工厂的安全运行。

二、工厂概况本工厂主要生产各类植物油,生产规模大、设备多。

工厂建筑面积为xxxx平方米,总投资xxxx万元。

工厂的主要设备有xxxx,生产流程包括xxxx。

工厂每天的生产能力为xxxx吨。

三、防火安全管理措施(一)安全生产责任制度1. 设立安全生产管理部门,明确安全生产责任人,确保每个环节都有专人负责安全生产工作。

2. 制定安全生产责任制度,明确各岗位的安全职责,并对责任人进行安全培训和考核。

(二)防火设施的建设和维护1. 安装火灾报警系统和消防控制室,确保火灾报警及时、准确。

并定期对火灾报警设备进行维护和检修。

2. 组织消防设施的定期检查和维修,保证设备的正常运行。

3. 定期组织对消防器材进行演练和检验,提高员工的火灾应急处置能力。

(三)安全生产培训1. 对新员工进行安全培训,使其了解工厂的安全管理制度、安全操作规程和紧急逃生措施。

2. 定期组织员工进行消防安全培训,提高员工的消防意识和自防自救能力。

(四)生产过程中的防火安全措施1. 严格执行生产操作规程,禁止在生产现场抽烟、使用明火等行为。

2. 对易燃易爆物品进行分类、分区存放,并做好防火隔离措施。

3. 对生产设备进行定期检查和维护,避免设备故障引发火灾事故。

4. 加强场地的清洁和排污管理,防止杂物和油渣积累导致火灾。

(五)应急预案和应急演练1. 制定完善的应急预案,明确各级应急指挥部的职责和应急处理流程。

2. 定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力和自救互救意识。

四、防火安全管理效果评估(一)审查工艺流程和设备定期对工艺流程和设备进行评估,及时修复设备故障,确保生产过程的安全。

浸出制油工厂防火安全规范(新编版)

浸出制油工厂防火安全规范(新编版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浸出制油工厂防火安全规范(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process浸出制油工厂防火安全规范(新编版)第一章总则第1.0.1条为防止和减少浸出制油工厂(车间)(以下简称浸出油厂)火灾和爆炸的危害,保障浸出油厂职工人身和财产的安全,特制订本规范。

第1.0.2条浸出油厂的防火安全,必须遵循国家的有关方针和技术法规,全面贯彻“预防为主,防消结合”的方针,积极采用先进的防火技术,做到安全生产,方便使用,经济合理。

第1.0.3条本规范适用范围一、新建、扩建、改建的浸出车间及其禁区内的所有建筑物、构筑物、生产装备和电气设施;二、溶剂贮罐与装卸区;三、浸出车间物料输入和输出的设备;四、浸出油厂生产安全管理和安操作。

第1.0.4条现有浸出油厂的厂房、生产装备、电气大修理、努力达到本规范的要求。

第1.0.5条浸出油厂的防火安全,除执行本规范的现定外,还应符合国家现行的有关标准、规范的要求。

第二章厂房第2.0.1条浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表2.0.1的规定。

生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级表2.0.1第 2.0.2条浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表2.0.2的规定。

浸出车间与相邻厂房之间的防火间距表2.0.2注:防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算。

如外墙有凸出部分名的燃烧构件,则应从其凸出部分的外缘算起。

第2.0.3条浸出车间应独立设置,并应在距离车间外墙壁12m 以外设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙,并应列为防火禁区。

浸出油厂的消防设计和安全生产管理详细版

浸出油厂的消防设计和安全生产管理详细版

文件编号:GD/FS-6486(管理制度范本系列)浸出油厂的消防设计和安全生产管理详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________浸出油厂的消防设计和安全生产管理详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

新疆是我国重要的棉花生产基地,棉花总产占全国三分之一,因此,以棉籽为原料的新疆油脂工业得到迅猛发展,各地纷纷新建、扩建了许多浸出制油工厂(车间)。

浸出法制油是目前较先进的制油方式,与压榨法制油比较,具有出油率高(提高5%左右),加工成本低,劳动生产率高等优点,但其缺点是采用的6号溶剂油为易燃易爆物危险物品,并且有毒,浸出车间属甲类生产建筑,防燃防爆和安全生产管理要求严格。

为了充分认识浸出法制油的火灾危险性,有必要先了解一下浸出法制油的工作原理和工艺流程。

1 浸出法制油的工作原理和工艺流程棉籽含油量较高,新疆广泛采用压榨浸出法制油,先用压榨制油取得棉饼,再用浸出法取出棉饼中的残油。

脱绒棉籽经剥壳、轧坯、蒸炒、压榨等工序后所得棉饼,经破碎后直接进入下道工序即浸出。

它是利用选定的有机溶剂浸泡棉饼,将其中所含油脂溶解出来成为混合油,混合油与固体棉饼残渣(工厂里称之为棉粕)过滤分离,分离得到的混合油液体利用溶剂与油脂的沸点不同,进行蒸发、汽提,使溶剂汽化与油脂分离,我们将这种制油方法称为浸出法制油。

浸 出 制 油 工 厂 防 火 安 全 规 范

浸  出  制  油  工  厂  防  火  安  全  规  范

中华人民共和国行业标准浸出制油工厂防火安全规范SBJ 04-91主编单位: 商业部办工业管理公司批准部门:中华人民共和国商业部中华人民共和国公安部实施日期:一九九二年一月一日1992 北京目录第一章总则第二章厂房第三章生产设备和消防设施第四章电气设施第五章防雷第六章生产安全管理第七章安全操作第八章溶剂附录一名词解释附录二本规范用词说明附加说明第一章总则第1.0.1条为防止和减少浸出制油工厂(车间)(以下简称浸出油厂)火灾和爆炸的危害,保障浸出油厂职工人身和财产的安全,特制订本规范。

第1.0.2条浸出油厂的防火安全,必须遵循国家的有关方针和技术法规,全面贯彻“预防为主,防消结合”的方针,积极采用先进的防火技术,做到安全生产,方便使用,经济合理。

第1.0.3条本规范适用范围一、新建、扩建、改建的浸出车间及其禁区内的所有建筑物、构筑物、生产装备和电气设施;二、溶剂贮罐与装卸区;三、浸出车间物料输入和输出的设备;四、浸出油厂生产安全管理和安操作。

第1.0.4条现有浸出油厂的厂房’生产装备、电气大修理、努力达到本规范的要求。

第1.0.5条浸出油厂的防火安全,除执行本规范的现定外,还应符合国家现行的有关标准、规范的要求。

第二章厂房第2.0.1条浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表2.0.1的规定。

生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级表2.0.1第 2.0.2条浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表2.0.2的规定。

浸出车间与相邻厂房之间的防火间距表2.0.2注:防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算。

如外墙有凸出部分名的燃烧构件,则应从其凸出部分的外缘算起。

第2.0.3条浸出车间应独立设置,并应在距离车间外墙壁12m以外设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙,并应列为防火禁区。

两个以上浸出车间,可以设置在同一个防火禁区内。

但浸出车间的厂房总占地面积不应超过高1500m2。

浸出车间与相邻车间(一、二级耐火等级)之一的外墙为防火墙、且较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于1h时,其防火间距可减少,但不应小于6m。

浸出制油工厂防火安全规

浸出制油工厂防火安全规

浸出制油工厂防火安全规第一章总则第一条为了保障浸出制油工厂的生产和人员的安全,避免火灾事故的发生,制定本防火安全规定。

第二条浸出制油工厂防火安全规定适用于浸出制油工厂内外的一切活动和操作。

第三条浸出制油工厂应设立专门的安全管理机构,负责防火安全工作的组织、协调和监督。

第四条浸出制油工厂应具备防火安全设施和设备,定期进行维护和检修,确保其有效性和运行可靠。

第五条浸出制油工厂应配备专职消防队伍,进行日常的巡查和监督,及时处理突发火灾事故。

第六条浸出制油工厂应定期开展防火安全培训,提高员工的防火安全意识和应急处理能力。

第二章火灾隐患排查第七条浸出制油工厂应定期进行火灾隐患排查,记录并整理隐患清单。

第八条火灾隐患排查应包括浸出制油工厂的生产设备、仓库、办公楼以及周边环境等方面。

第九条火灾隐患排查应重点关注以下方面:(一)存放易燃易爆物品的区域和设备,如油料仓库、储油罐等。

(二)电气设备的使用情况和维护情况,如电缆线路、电动设备等。

(三)火源形成和可能引发火灾的设备、操作过程,如加热设备、炉灶等。

(四)安全出口和疏散通道的畅通性和标识情况。

(五)消防器材的配备和使用情况。

第十条火灾隐患排查应由专业人员进行,并及时整改和落实防火安全措施。

第三章防火安全设施和装备第十一条浸出制油工厂应设置适当的灭火设施,包括灭火器、泡沫灭火装置、喷雾装置等。

第十二条灭火设施的位置应合理布局,方便使用,并进行定期的检查和维护。

第十三条浸出制油工厂应设置与用电设备相结合的自动灭火装置,提高灭火效果。

第十四条浸出制油工厂应设置自动报警系统,及时发现火灾隐患和火灾发生,启动相应的应急措施。

第四章防火安全制度和措施第十五条浸出制油工厂应制定防火安全制度,明确员工的防火安全责任和义务。

第十六条浸出制油工厂应建立火灾报警和应急疏散的预案,并定期组织演练和测试。

第十七条浸出制油工厂应设立防火安全奖惩制度,激励员工积极参与防火安全工作。

第十八条浸出制油工厂应定期开展火灾事故应急演练,提高员工的应急处理能力和火灾逃生技能。

浸出制油工厂防火安全

浸出制油工厂防火安全

浸出制油工厂防火安全浸出制油工厂是一种生产油品的设备,也是一种易发生火灾的场所。

因此,采取有效措施确保浸出制油工厂的防火安全至关重要。

在本文中,我们将介绍一些防火安全措施,以确保浸出制油工厂的安全。

一、防火设施1、灭火器设施:浸出制油工厂应设置灭火器等灭火设备,并确保灭火器设备处于可见范围内,便于及时进行灭火。

同时,应确保设备易于拿取、维护和检查。

2、防火墙:浸出制油工厂内应设置防火墙,防火墙应具有一定的防火能力,防止火灾蔓延。

同时,防火墙的质量应符合国家标准,能够承受火灾的热量和压力。

3、火灾报警系统:浸出制油工厂应安装火灾报警系统,并进行定期的维护和检查。

在火灾发生时,火灾报警系统能够及时发出警报,并通知消防队伍前来灭火。

4、防火门和防火卷帘:浸出制油工厂应设置防火门和防火卷帘,以防止火灾蔓延。

防火门和防火卷帘应设置在容易扩散火灾的场所,如易燃气体和易燃液体储存室等。

同时,防火门和防火卷帘应定期检查和维护,确保其完好无损。

二、安全生产管理1、制定应急预案:浸出制油工厂应制定完善的应急预案,明确各种情况下的应急措施和处理流程。

同时,应急预案应得到员工的充分认识和配合,以保证预案的有效实施。

2、常规安全检查:浸出制油工厂应定期进行安全检查和评估,检查包括对关键设备、防火设施和管线进行检查和维护。

同时,应设置安全巡查制度,巡查人员应得到专业的安全培训和技术指导。

3、消防演练:浸出制油工厂应定期组织消防演练,以检验预案和应急措施的有效性。

消防演练应按照实际情况进行,重点训练灭火器的使用和员工疏散的流程,以提高员工的应变能力。

4、安全教育培训:浸出制油工厂应定期进行安全教育培训,使工作人员具备防火安全意识和技能,提高员工的安全意识和工作质量。

同时,对于新员工,应对其进行专业培训和安全知识的普及。

随着工业技术的不断进步,浸出制油工厂的防火安全措施也应不断完善。

只有不断提高安全意识和技能,才能保证浸出制油工厂的安全。

浸出制油工厂防火安全规范

浸出制油工厂防火安全规范

浸出制油工厂防火安全规范第一章总则第1.0.1条为防止和减少浸出制油工厂(车间)(以下简称浸出油厂)火灾和爆炸的危害,保障浸出油厂职工人身和财产的安全,特制订本规范。

第1.0.2条浸出油厂的防火安全,必须遵循国家的有关方针和技术法规,全面贯彻“预防为主,防消结合”的方针,积极采用先进的防火技术,做到安全生产,方便使用,经济合理。

第1.0.3条本规范适用范围一、新建、扩建、改建的浸出车间及其禁区内的所有建筑物、构筑物、生产装备和电气设施;二、溶剂贮罐与装卸区;三、浸出车间物料输入和输出的设备;四、浸出油厂生产安全管理和安操作。

第1.0.4 条现有浸出油厂的厂房、生产装备、电气大修理、努力达到本规范的要求。

第1.0.5条浸出油厂的防火安全,除执行本规范的现定外,还应符合国家现行的有关标准、规范的要求。

第二章厂房第2.0.1 条浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表2.0.1的规定。

生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级表2.0.1第 2.0.2 条浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表2.0.2的规定。

浸出车间与相邻厂房之间的防火间距表2.0.2注:防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算。

如外墙有凸出部分名的燃烧构件,则应从其凸出部分的外缘算起。

第2.0.3 条浸出车间应独立设置,并应在距离车间外墙壁12m 以外设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙,并应列为防火禁区。

两个以上浸出车间,可以设置在同一个防火禁区内。

但浸出车间的厂房总占地面积不应超高过1500m2。

浸出车间与相邻车间(一、二级耐火等级)之一的外墙为防火墙、且较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于1h时,其防火间距可减少,但不应小于6m。

其相邻一面禁区围墙(只限一个方位)距离可相应减少,但不应小于6m。

第2.0.4条浸出车间与下述地点的防火间距不应小于下列规定:重要的公共建筑与文物保护区50m民用建筑25m明火或散发火花地点30m厂外铁路(中心线)30m厂内铁路(中心线)20m厂内公路(路边)15m变配电站(室)25m注:1本厂内的铁路如有机车进入区关闭灰箱或设隔离车等安全措施时,其防火间距可以不限。

浸出制油工厂防火安全规范

浸出制油工厂防火安全规范

规章制度:________ 浸出制油工厂防火安全规范单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页浸出制油工厂防火安全规范第一章总则第1.0.1条为防止和减少浸出制油工厂(车间)(以下简称浸出油厂)火灾和爆炸的危害,保障浸出油厂职工人身和财产的安全,特制订本规范。

第1.0.2条浸出油厂的防火安全,必须遵循国家的有关方针和技术法规,全面贯彻“预防为主,防消结合”的方针,积极采用先进的防火技术,做到安全生产,方便使用,经济合理。

第1.0.3条本规范适用范围一、新建、扩建、改建的浸出车间及其禁区内的所有建筑物、构筑物、生产装备和电气设施;二、溶剂贮罐与装卸区;三、浸出车间物料输入和输出的设备;四、浸出油厂生产安全管理和安操作。

第1.0.4条现有浸出油厂的厂房、生产装备、电气大修理、努力达到本规范的要求。

第1.0.5条浸出油厂的防火安全,除执行本规范的现定外,还应符合国家现行的有关标准、规范的要求。

第二章厂房第2.0.1条浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表2.0.1的规定。

生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级表2.0.1第 2 页共 7 页第2.0.2条浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表2.0.2的规定。

浸出车间与相邻厂房之间的防火间距表2.0.2注:防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算。

如外墙有凸出部分名的燃烧构件,则应从其凸出部分的外缘算起。

第2.0.3条浸出车间应独立设置,并应在距离车间外墙壁12m以外设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙,并应列为防火禁区。

两个以上浸出车间,可以设置在同一个防火禁区内。

但浸出车间的厂房总占地面积不应超高过1500m2。

浸出车间与相邻车间(一、二级耐火等级)之一的外墙为防火墙、且较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于1h时,其防火间距可减少,但不应小于6m。

浸出制油工厂防火安全范本

浸出制油工厂防火安全范本

浸出制油工厂防火安全范本防火安全范本第一章绪论1.1 背景和目的浸出制油工厂是一种重要的工业设施,用于从植物种子或动物脂肪中提取油脂。

然而,由于其涉及高温、高压、易燃易爆的物质,其安全风险也相对较高。

为保障工厂的正常运行,预防火灾事故的发生,制定本防火安全范本,以规范浸出制油工厂的防火安全管理工作。

1.2 适用范围本防火安全范本适用于浸出制油工厂的防火安全管理工作,包括设施设备的安全设计、消防设施的设置和维护、安全教育与培训等内容。

第二章防火安全管理责任2.1 单位领导责任浸出制油工厂的单位领导负有最终的防火安全管理责任。

他们应当制定防火安全制度,明确安全责任,并提供必要的资源和支持。

2.2 安全责任人工匠工厂应指定专门负责防火安全的安全责任人。

他们应熟悉工厂的防火安全管理制度和操作规程,并负责监督执行,提供建议和解决安全问题。

2.3 员工责任工厂中的每个员工都有责任遵守防火安全制度,做好自我保护,并积极举报存在的隐患和安全问题。

第三章建筑设计与布局3.1 建筑物设计浸出制油工厂的建筑物应符合国家相关标准和规范。

建筑物应具备良好的防火性能,包括抗火墙、防火隔断、防火门窗等,以防止火灾蔓延。

3.2 建筑物布局浸出制油工厂的建筑物布局应合理,尽量避免危险物质之间的接触和相互干扰,以减少火灾发生的可能性。

必要时,应在建筑物之间设置防火隔离带,以阻止火势蔓延。

第四章消防设施设置与维护4.1 消防水源浸出制油工厂应配置足够的消防水源,如消防水池、消防水枪和消防栓等。

消防水源应保持常年正常供应,并定期检修和维护。

4.2 防火设备浸出制油工厂应配备适当的防火设备,包括火灾报警器、灭火器、自动喷水灭火系统等。

这些设备应定期检修和维护,确保其正常工作。

4.3 消防通道和疏散通道浸出制油工厂的消防通道和疏散通道应保持畅通,并标明明确的标识和指示。

无关人员和物品不得占用通道,确保在火灾发生时快速疏散和救援。

第五章安全教育与培训5.1 安全教育与培训计划浸出制油工厂应制定安全教育与培训计划,确保员工了解火灾的危害性、防火安全措施和应急逃生程序等。

浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理详细版

浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理详细版

文件编号:GD/FS-6784(管理制度范本系列)浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

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引言(1)近年来各地新建、扩建了许多浸出制造工厂(车间)。

浸出法制油采用的6号溶剂油为易燃易爆物危险物品,并且有毒,因此,浸出车间属甲类生产建筑,防火防爆和安全生产管理要求极为严格。

我们所在地区,几乎每个县级区域都有至少一个这样的浸出油工厂,并且在不断扩大生产规模。

在参与这些厂房的防火设计审核和日常监督管理过程中,我们发现,这些工厂在建筑防火防爆设计和日常防火防爆管理方面都不同程度地存在一些隐患,增加了厂房的火灾爆炸危险性。

为了充分认识浸出法制油的火灾危险性,本文就浸出法制油的工作原理和工艺流程、火灾爆炸危险性及防范措施等方面予以介绍。

工作原理和工艺流程(2)以花生制油为例。

先用压榨制油取得花生饼,再用浸出法取出花生饼中的残油。

花生经过杂物清理、破碎、轧坯、蒸炒、压榨等工序后所得花生饼,经破碎后直接进入下道工序浸出。

浸出法制油是利用选定的有机溶剂浸泡花生饼,将其中所含油脂溶解出来成为混合油,混合油与饼残渣过滤分离,分离得到的混合油液体利用溶剂与油脂的沸点不同,进行蒸发、汽提,使溶剂汽化与油脂分离。

浸出制油工厂防火安全规范本

浸出制油工厂防火安全规范本

浸出制油工厂防火安全规范本第一章总则第一条为了保障浸出制油工厂的安全生产,预防和控制火灾事故的发生,制定本规范。

第二条本规范适用于浸出制油工厂的防火安全工作。

第三条浸出制油工厂应建立健全防火安全管理制度,加强火灾隐患排查和整改工作。

第四条浸出制油工厂应配备专职或兼职的消防安全管理人员,确保安全工作的有效进行。

第五条浸出制油工厂应对工作人员进行消防安全培训,提高其防火意识和应急处理能力。

第六条浸出制油工厂应建立和完善消防设施,包括灭火器材、自动报警系统、消防水源等。

第七条浸出制油工厂应定期进行消防设施的检查和维护,确保其正常运行。

第八条对于存在严重火灾隐患的浸出制油工厂,应及时停产整改并报告有关主管部门。

第二章防火安全责任和组织第九条浸出制油工厂应明确防火安全责任,并进行落实。

第十条管理人员应具备相应的防火安全知识和技能,能够独立组织防火安全工作。

第十一条浸出制油工厂应成立消防安全管理小组,负责防火安全工作的组织、领导和检查。

第十二条浸出制油工厂应设立专门的消防安全监测室,对火灾隐患进行实时监测。

第十三条浸出制油工厂应组织定期的防火安全培训和演练,提高员工的应急处理能力。

第三章火灾隐患排查和整改第十四条浸出制油工厂应定期进行火灾隐患排查,及时发现和整改存在的问题。

第十五条火灾隐患排查应涵盖生产设施、设备、用电设施、易燃易爆物品等方面。

第十六条发现火灾隐患应及时整改,并制定整改措施和时限。

第十七条整改完毕后应进行复查,确保火灾隐患得到有效解决。

第四章消防设施和器材第十八条浸出制油工厂应建立完善的消防设施和器材,包括灭火器材、自动报警系统、消防水源等。

第十九条灭火器材应根据浸出制油工厂的特点和需要进行配置,且应放置在明显的地方。

第二十条自动报警系统应实现对不同区域的火灾自动报警,以及与消防部门的联动。

第二十一条消防水源应能够满足浸出制油工厂的灭火需要,且应保持畅通和正常运行。

第五章火灾应急处理第二十二条浸出制油工厂应制定火灾应急预案,并向员工进行宣传和培训。

浸出制油工厂防火安全规范

浸出制油工厂防火安全规范

编号:SY-AQ-01287( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑浸出制油工厂防火安全规范Fire safety code for oil extraction plant浸出制油工厂防火安全规范导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

第一章总则第1.0.1条为防止和减少浸出制油工厂(车间)(以下简称浸出油厂)火灾和爆炸的危害,保障浸出油厂职工人身和财产的安全,特制订本规范。

第1.0.2条浸出油厂的防火安全,必须遵循国家的有关方针和技术法规,全面贯彻“预防为主,防消结合”的方针,积极采用先进的防火技术,做到安全生产,方便使用,经济合理。

第1.0.3条本规范适用范围一、新建、扩建、改建的浸出车间及其禁区内的所有建筑物、构筑物、生产装备和电气设施;二、溶剂贮罐与装卸区;三、浸出车间物料输入和输出的设备;四、浸出油厂生产安全管理和安操作。

第1.0.4条现有浸出油厂的厂房、生产装备、电气大修理、努力达到本规范的要求。

第1.0.5条浸出油厂的防火安全,除执行本规范的现定外,还应符合国家现行的有关标准、规范的要求。

第二章厂房第2.0.1条浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表2.0.1的规定。

生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级表2.0.1第2.0.2条浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表2.0.2的规定。

浸出车间与相邻厂房之间的防火间距表2.0.2注:防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算。

如外墙有凸出部分名的燃烧构件,则应从其凸出部分的外缘算起。

第2.0.3条浸出车间应独立设置,并应在距离车间外墙壁12m 以外设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙,并应列为防火禁区。

浸出油厂的消防设计和安全生产管理

浸出油厂的消防设计和安全生产管理

浸出油厂的消防设计和安全生产管理前言随着工业化的进程,浸出油加工厂的数量也逐渐增多,而由于浸出油具有易燃、易爆等特性,使得浸出油厂的消防安全问题愈加凸显。

因此,本文将从浸出油厂的消防设计和安全生产管理两个方面进行探讨,希望为相关从业人员提供指导。

一、浸出油厂的消防设计1.浸出油厂消防设计的目的浸出油厂消防设计的目的,主要是为了在发生火灾等突发事件时,快速有效地进行灭火,保障人员的生命财产安全,并最大化的降低损失,以实现安全生产的目标。

2.浸出油厂消防设计的要点(1)防火墙的设置浸出油厂应根据布局要求,在厂房周围或相互之间设置清晰明确的防火墙,并注意防火墙的高度和宽度尺寸。

(2)设备的布局浸出油厂内,设备的分布布局是十分重要的,一般来说,应按照消防规范中的要求,设定各个区域清晰的灭火设备以及防火插头。

同时,必须保证设备的通道畅通、区域清晰。

(3)防火材料的选择浸出油厂的生产过程中,很容易产生污染、腐蚀等情况,因此在可靠性和防火性能上谨慎选择材料是极其重要的。

(4)自动灭火系统的设置浸出油厂可以根据防火要求,配备自动灭火系统,以加强消防力量,减少人的参与,达到更好的灭火效果。

二、浸出油厂的安全生产管理1.安全生产管理的意义安全生产管理是保证生产安全的基础。

浸出油厂作为一个高危行业,在生产过程中往往会伴随着较高的安全风险。

因此,如何提高安全生产管理水平,并使之规范化、科学化是浸出油厂的重要任务。

2.关键措施(1)生产场所必须设立规范安全专门人员,并使其按照职责构建相应管理制度,以提高安全规范化的水平。

(2)应确保人员具备必要的消防知识,以及相关的应急预案,提高事故处理的能力。

(3)严格的消防安全教育,必须在安全培训、会议等活动中对员工进行系统的灭火应急演练,以保障临危贯实的处理能力。

(4)执行安全监测和安全现场检查,以及在检查过程中对于所发现的隐患进行及时处理,以实现安全生产目标。

结论本文从浸出油厂的消防设计和安全生产管理这两个方面进行了探讨,通过提供一系列的防火措施和安全生产管理方法,希望能为浸出油厂从业人员提供一定的参考,达到事故预防、风险控制、技术升级,以及实现安全生产目标的本质要求。

浸出制油工厂防火安全(2篇)

浸出制油工厂防火安全(2篇)

浸出制油工厂防火安全浸出制油工厂是一种将原料油料通过浸出的方式进行提取的工艺,具有很高的油料利用率和提取效率。

然而,由于浸出制油工艺中使用的溶剂易燃易爆,工艺温度较高,所以工厂的防火安全问题是至关重要的。

一、防火安全措施1. 设计合理的厂房结构:浸出制油工厂的厂房结构应符合防火设计规范,建议采用耐火材料进行搭建,保证整体结构的耐火性能,降低火灾发生的风险。

2. 溶剂仓库和储存区域:溶剂是浸出制油工艺中必不可少的物质,对其储存和使用要严格控制。

首先,溶剂仓库应符合消防规范要求,要求仓库内部设置消防器材,保持通风,防止积存有毒气体。

其次,溶剂的储存要分区分层进行,并设置防火隔离间,禁止与其他易燃物混储,如油料、燃油等。

同时,要定期对储存区进行检查,确保储存区域内无渗漏、无泄露,减少火源的可能。

3. 定期维护和检查设备:浸出制油工艺中的设备如溶剂回收器、浸出器、浓缩器等都是关键设备,应定期进行维护和检查。

特别是管道、阀门等易发生泄漏的部位,要定期检查是否有渗漏迹象,及时消除隐患。

对于新安装的设备和管道,应进行试压和泄漏测试,确保安全可靠。

4. 火灾自动报警系统:浸出制油工厂应安装火灾自动报警系统,一旦发生火灾可以及时报警,减少人员伤亡和财产损失。

并配备充足的灭火器材和自动喷水灭火系统,及时控制和扑灭初起火灾。

5. 员工培训和应急救援演练:对从业人员进行定期的防火安全培训,提高他们的防火安全意识和应急处置能力。

定期组织防火演练,确保员工熟悉火灾发生时的逃生和救援流程,提高应对火灾的能力。

二、应急处理措施1. 发生火灾时,首先要立即向消防部门报警,同时按照应急预案进行逃生和救援工作。

2. 在逃生过程中,要沿着疏散通道有秩序地撤离,切忌慌乱和乱闯,避免发生踩踏事故。

3. 如果发现明火,可以使用灭火器进行灭火,但要保证自身安全。

如果无法控制,应立即撤离现场,等待消防部门的到来。

4. 对于设备和管道泄漏导致的火灾,要尽快切断相关供电和供气设备,防止火势扩大。

2019最新范文-浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理

2019最新范文-浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理

浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理引言(1)近年来各地新建、扩建了许多浸出制造工厂(车间)。

浸出法制油采用的6号溶剂油为易燃易爆物危险物品,并且有毒,因此,浸出车间属甲类生产建筑,防火防爆和安全生产管理要求极为严格。

我们所在地区,几乎每个县级区域都有至少一个这样的浸出油工厂,并且在不断扩大生产规模。

在参与这些厂房的防火设计审核和日常监督管理过程中,我们发现,这些工厂在建筑防火防爆设计和日常防火防爆管理方面都不同程度地存在一些隐患,增加了厂房的火灾爆炸危险性。

为了充分认识浸出法制油的火灾危险性,本文就浸出法制油的工作原理和工艺流程、火灾爆炸危险性及防范措施等方面予以介绍。

工作原理和工艺流程(2)以花生制油为例。

先用压榨制油取得花生饼,再用浸出法取出花生饼中的残油。

花生经过杂物清理、破碎、轧坯、蒸炒、压榨等工序后所得花生饼,经破碎后直接进入下道工序浸出。

浸出法制油是利用选定的有机溶剂浸泡花生饼,将其中所含油脂溶解出来成为混合油,混合油与饼残渣过滤分离,分离得到的混合油液体利用溶剂与油脂的沸点不同,进行蒸发、汽提,使溶剂汽化与油脂分离。

浸出法制油工艺流程一般包括油脂浸出、湿粕蒸烘、混合油蒸发和汽提、溶剂冷凝和冷却以及回收等工序。

火灾危险性(3)6号溶剂油是目前国内油脂浸出生产通用的溶剂,其主要成分正已烷约占74%,环乙烷约占16%,另外还有少量的戊烷和庚烷,微量的芳烃。

6号溶剂油为无色液体,不溶于水,能溶于乙醚、乙醇。

闪点为-21.7℃,燃点为233℃,容易挥发,有刺激气味,其蒸气密度是空气的2.79倍,容易积聚在低凹处的地沟、地坑里,当溶剂蒸气在空气中的浓度达到1.25%~7.5%时,遇明火会引起爆炸。

6号溶剂油还有一定毒性,主要破坏人的造血功能,刺激神经系统,吸入太多会引起头昏、头痛、过度兴奋而失去知觉,中毒的浓度为25~30mg/L,致死浓度为30~40mg/L,据此,浸出车间的生产类别属于甲类。

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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process浸出油厂的防火设计审核和安全生产管理(新版)引言(1)近年来各地新建、扩建了许多浸出制造工厂(车间)。

浸出法制油采用的6号溶剂油为易燃易爆物危险物品,并且有毒,因此,浸出车间属甲类生产建筑,防火防爆和安全生产管理要求极为严格。

我们所在地区,几乎每个县级区域都有至少一个这样的浸出油工厂,并且在不断扩大生产规模。

在参与这些厂房的防火设计审核和日常监督管理过程中,我们发现,这些工厂在建筑防火防爆设计和日常防火防爆管理方面都不同程度地存在一些隐患,增加了厂房的火灾爆炸危险性。

为了充分认识浸出法制油的火灾危险性,本文就浸出法制油的工作原理和工艺流程、火灾爆炸危险性及防范措施等方面予以介绍。

工作原理和工艺流程(2)以花生制油为例。

先用压榨制油取得花生饼,再用浸出法取出花生饼中的残油。

花生经过杂物清理、破碎、轧坯、蒸炒、压榨等工序后所得花生饼,经破碎后直接进入下道工序浸出。

浸出法制油是利用选定的有机溶剂浸泡花生饼,将其中所含油脂溶解出来成为混合油,混合油与饼残渣过滤分离,分离得到的混合油液体利用溶剂与油脂的沸点不同,进行蒸发、汽提,使溶剂汽化与油脂分离。

浸出法制油工艺流程一般包括油脂浸出、湿粕蒸烘、混合油蒸发和汽提、溶剂冷凝和冷却以及回收等工序。

火灾危险性(3)6号溶剂油是目前国内油脂浸出生产通用的溶剂,其主要成分正已烷约占74%,环乙烷约占16%,另外还有少量的戊烷和庚烷,微量的芳烃。

6号溶剂油为无色液体,不溶于水,能溶于乙醚、乙醇。

闪点为-21.7℃,燃点为233℃,容易挥发,有刺激气味,其蒸气密度是空气的2.79倍,容易积聚在低凹处的地沟、地坑里,当溶剂蒸气在空气中的浓度达到1.25%~7.5%时,遇明火会引起爆炸。

6号溶剂油还有一定毒性,主要破坏人的造血功能,刺激神经系统,吸入太多会引起头昏、头痛、过度兴奋而失去知觉,中毒的浓度为25~30mg/L,致死浓度为30~40mg/L,据此,浸出车间的生产类别属于甲类。

消防设计的主要内容(4)1浸出油厂消防设计的范围浸出油厂的消防设计除浸出车间及其防火禁区内的所有建筑物、构筑物、生产设备和电气设施外,还应包括溶剂贮罐与装卸区。

2泄出车间与相邻厂房及距离民用建筑、重要公共建筑等处的防火间距因6号溶剂油闪点<28℃,爆炸下限<10%,故浸出车间生产建筑的火灾危险性类别为甲类。

应依据《建筑设计防火规范》(以下简称《规范》)第3.3.1注②⑤、第3.3.8、3.3.9条确定与相邻厂房及距离民用建筑等处的防火间距。

另外,考虑到溶剂蒸气密度是空气的2.79倍,为阻隔溶剂蒸气外溢后沿地面向邻近建筑物扩散,同时为了防止外来不安全因素的干扰,在距离浸出车间外墙12m以外庆设置高度不小于1.5m的非燃烧体围墙,并列为防火禁区。

3溶剂罐和溶剂装卸场地的防火间距6号溶剂油属于甲类储存物品,因此溶剂罐及罐房与四周建筑物、构筑物,应保持必要的安全距离。

3.1设在禁区内的溶剂贮罐距离车间外墙不应小于6m,半地下溶剂罐房不应小于8m,地下溶剂罐房应采取防火和通风排气措施,溶剂罐的总容量不应大于60m3,直埋地下的溶剂罐总容量可以放宽到80m3。

3.2设在禁区外的溶罐,应有独立的高度不低于1.5m的非燃烧实体围墙,围墙与储罐的间距不宜小于1.5m,围墙与邻近建筑物的距离不应小于8m。

3.3溶剂装卸场地在作业时,是溶剂蒸气释放源,因此距离明火或散发火花地点的防火间距离不应小于30m,距离浸出车间、溶剂罐的防火间距不应小于30m、15m,如采取防火安全措施可分别减少到12m、5m。

4浸出油厂(车间)厂房的消防设计4.1浸出车间应设有足够的泄压面积,一旦发生爆炸,就可大大减轻爆炸时的破坏程度,不致于因主体结构受破坏而造成人员重大伤亡。

其防爆泄压设计应依据《建规》第3.4.2条,考虑浸出车间的爆炸危险性,车间的防爆泄压比宜采用0.1~0.22,当车间体积超过1000m3时,可以放宽至0.05。

其次,为了保持良好的自然通风和防爆泄压及人员疏散的需要,门窗要向外开启。

4.2车间内不得设地沟、地坑。

因溶剂蒸气比空气重,泄漏后容易沉积,故施工时开设的地沟、地坑,应在施工完成后用细砂填实,并以薄层水泥敷面。

4.3为便于使用,减少建筑用地,浸出车间配电室允许与浸出车间毗邻设置,但必须靠外墙设置,并应采用耐火极限不低于2h的无门窗洞口的非燃烧体墙隔开。

为防止泄漏的溶剂蒸气窜入,配电室地面应高于车间地面1.25m。

5浸出车间水封池的设计要求浸出车间排出的污水可能带有溶剂或油污,特别是溶剂随污水排出,若遇明火即会造成火灾危害,外溢的溶剂起火后火势还会顺污水沟逆向窜入厂区和浸出车间,酿成更大的危害,因此,浸出车间应设置水封池。

水封池宜靠近车间,便于工人检查,一旦溶剂汉出,能及时发现。

水封池应是多室结构,至少有三个分离室,保护高度不应小0.4m,使进入水封池的溶剂不至外流以或溢出。

水封池的水封高度应大于保护高度的2.4倍,容器不应小于车间分水箱容积的1.5倍。

同时水流的入口和出口的管道均应是水封闭式。

6浸出车间电气设备的选择6.1按国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》,浸出用6号溶剂属II类A级T3组爆炸性物质。

浸出车间及溶剂库按爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间划分为2区。

6.2浸出车间防爆电气设备的选型一般应选用隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(ia或ib)。

其它器件亦应采用相应的防爆型,活动灯具还需要保护罩。

7浸出车间电气线路的敷设7.1电气线路敷设,应避开易受机械损伤、振动、腐蚀以及有危险温度的场所,严禁明敷绝缘导线,应采用镀锌钢管或采用经过消除管道内壁毛刺和管道外壁进行防腐处理的水煤气钢管,钢管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

7.2电气线路不宜有中间接头,在特殊情况下,线路设中间接头时,必须在相应的防爆型接线盒(分线盒)内连接和分路。

7.3电气线路应设有当发生过载、短路、漏电、接地、断线等情况下能自动报警或切断电源的保护装置。

8浸出车间的防雷和防静电8.1按《建筑防雷设计规范》,浸出车间的建筑物和构筑物的防雷要求属第一类工业建筑物和构筑物。

8.2浸出车间宜设置独立避雷针,其接地电阻不宜大于10Ω。

浸出车间内的金属物和突出屋面的金属物应有防止雷电感应和电磁感应的措施。

8.3生产装置中不得使用普通皮带传动,应采用保持良好的润滑的链条或齿轮和能防止静电的皮带转动。

8.4灌装溶剂宜采用防静电的软管,如采用普通的非金属软管,应用铜线缠在软管外并接地,导线截面不应小于2.5m2。

装卸溶剂的场地上,应设有为油罐车跨接的防静电接地装置。

溶剂罐车在向油罐灌装溶剂时,为防止溶剂大量挥发和产生静电,禁止从高处向容器中冲击喷溅,应将管子插到油罐底部。

9浸出车间的消防设施9.1车间设置室内外消防给水按《建规》有关规定执行。

车间内宜选用泡沫、干粉和二氧化碳灭火器,其配置数量按《建筑灭火器配置设计规范》确定。

9.2浸出油厂应设置高位水塔或其他水源,其供水能力应满足突然停电时安全回收溶剂的用水需要。

9.3浸出生产使用蒸汽,故在主要设备或事故易发生部位应设置蒸汽灭火装置。

安全生产管理(5)1禁区入口应安排门卫,非浸出车间当班人员禁止进入禁区。

外来参观人员须指定专人陪同进入浸出车间,,并在参观前向参观人员介绍安全注意事项及其必须遵守的一切安全规章制度。

2在禁区周围应设置醒目的禁火、防火标志和告示。

任何人进入禁区严禁带入火柴、打火机、非防爆型手电筒、闪光灯和其他能产生爆炸或火花的其他物品;严禁使用能产生静电的针纺织面料做的工作服装、帽子;严禁穿带铁钉的鞋;严禁使用非防爆工具。

3浸出车间内带溶剂的设备、容器、管道等需检修并动用明火时,必须先彻底排除物料和溶剂,并确认车间空气和设备内部空气中溶剂蒸气浓度低于爆炸下限,经责任厂长在准许动火通知单上签字后并采取严格的防火措施,才能将火源器材带入禁区进行检修;检修时,为确保安全要经常测试溶剂蒸气浓度。

检修工作完毕,应及时将火源器材撤离禁区。

4防雷、防静电、电气设备和车间内的所有接地装置及电缆相间绝缘,每年至少检查、测量一次,测量结果应符合规定要求。

检测结果均应详细记录、归档,不合格的要及时检修或更新。

5要杜绝溶剂的跑、冒、滴、漏现象,并保持浸出车间的良好通风。

当车间窑中溶剂蒸气浓度超过0.3mg/L时,应立刻检查设备、管道是否严密,同时进行自然通风或机械通风,排除出车间内的溶剂蒸气。

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE化工安全6防爆电气设备的维护、检修,必须由经过专业培训并获得资格证书的电气专业人员承担。

禁止在危险环境安装临时电缆、插座和照明灯等。

7浸出车间的每个工人必须进行生产安全操作技能的培训和考核。

考核合格者才能上岗独立操作。

8送溶剂的汽车进入溶剂库区或临近浸出禁区时,排气管要加盖防火罩,停车后立刻关闭发动机。

灌装或卸货完毕,等周围溶剂蒸气散尽后才能再启动发动机。

注:浸出车间的消防设计和生产安全管理除本文所述外,还应遵守其他有关的技术标准和规范。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.第11页。

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