桥梁盖梁挡块支座垫石施工方案
盖梁、挡块及支座垫石专项施工方案
遂西高速公路盖梁、挡块及支座垫石专项施工方案遂西高速公路sx1项目部二0一三年八月盖梁、挡块及支座垫石专项施工方案一、模板安装本工程桥墩盖梁采用钢棒法施工。
墩柱砼灌注完成后，凿除立柱顶部多余砼或浮浆，并用水冲洗干净；将钢棒安装在柱顶以下一定位置，详见盖梁模板布置图；钢棒安放在顺桥向，其上横桥向安装两根工字钢，型号在计算书中确定，工字钢之间设拉杆连接，并在横梁上安放工字钢支撑；铺底模，立侧模。
附件：盖梁施工方案计算书盖梁模板布置图二、钢筋加工与安装待底模完成后，就可以绑扎钢筋，绑扎钢筋时，要保证主筋顺直，各种规格尺寸钢筋间距均匀，平顺，符合设计要求，为确保保护层厚度，在侧面及底面整齐一致，摆放一定数量砼垫块，钢筋骨架集中制作。
三、混凝土浇筑在砼灌注前先测定盖梁顶面标高，设置灌注标志线，砼灌注方法与墩柱相同，灌注时设专人检查梁顶支撑垫石的几何结构尺寸，标高由工程部门派技术人员现场控制。
盖梁顶混凝土表面收水后，再提浆抹面。
混凝土统一由拌合站拌制，砼运输车运输，通过吊车料斗由串筒注入模内。
盖梁浇注采取斜向分段、水平分层连续浇注的方式，上层与下层前后浇注距离应不小于1.5m，每层浇注厚度为30cm，浇注时采用插入式振捣器振捣。
盖梁浇注后，当强度达到2.5Mpa或达到设计强度70%时，可拆除边模，并覆盖草袋，洒水养护7～14日。
四、拆模在砼达到设计要求时方可拆除支架。
支架的拆除应对称、均匀、有顺序的进行。
拆除的顺序和搭设顺序相反即先搭的后拆，后搭的先拆，从盖梁顶端部开始中间部分从跨中开始，顺次向两侧进行对称拆除。
在拆除过程中禁止乱拉、乱拖、向下抛扔，应做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
五、清水混凝土施工技术要求清水混凝土施工参见《四川遂广遂西高速公路有限责任公司关于在遂广遂西高速公路全面推行清水混凝土施工工艺的通知（试行）》。
（一）、总体施工工艺流程钢筋安装绑扎模板试拼模板打磨清洗模板漆涂刷模板安装混凝土拌合、运输混凝土浇筑模板拆除混凝土养生混凝土保护（二）、各施工过程控制要点1、钢筋安装绑扎应采用定型塑料垫块或高强混凝土垫块，确保钢筋定位准确和钢筋保护层厚度满足规范要求，防止由于保护层厚度不够导致混凝土表面出现钢筋印痕，影响外观。
支座垫石、垫石施工方案
支座垫石挡块施工方案一、工程概况本合同段汉道岩大桥：上部结构采用7×30m预应力砼先简支后连续箱梁，全桥一联，下部结构采用：左幅0#台盖梁直接放在基础上,1＃墩扩大基础，其它为桩基础,7#台采用肋板台，钻孔桩基础；右幅0＃台采用U形桥台.扩大基础，桥墩为钻孔灌注桩基础,7＃台采用肋板台，钻孔灌注桩基础.垫石为宽1。
115m的平行四边形，厚度根据垫石顶高程和盖梁顶高程确定。
1、工程技术指标桥梁设计荷载：公路-Ⅰ级桥面宽度：左幅12.25m；右幅12。
25m设计环境类别：Ⅱ类设计安全等级：一级净高要求:7.96m（铁路双层集装箱)地震动峰值加速度：0.15g冻结深度：1。
10m2、本桥垫石及挡块的主要工程数量桥台垫石：R235级钢筋48.82kg C30混凝土2.91m3桥墩垫石：R235级钢筋31.94kg C30混凝土6.24m3桥墩挡块：HRB335级钢筋1072。
8kg,R235级钢筋156。
6kg，C30混凝土2。
5m3二、施工准备工作1、测量放养在盖梁施工完成后，进行支座垫石、挡块施工.施工前根据设计图用全站仪精确放出各个支座垫石、挡块的位置，用水准仪精确测出支座垫石、挡块的设计高程。
2、材料进场⑴钢筋进场后经检验合格，存放时用防雨布覆盖；⑵水泥采用智海P.O42.5已到场，经检验合格；⑶碎石采用古交扫石石料的碎石已运输到场；⑷沙采用静乐康家会的沙，已运输到场;⑸人员、施工机具按要求已及时到场。
三、施工工艺1、立模、绑扎钢筋⑴模板采用竹胶板制作而成，立模前要确保模板底部平整，不平整的用混凝土砂浆找平。
⑵钢筋绑扎钢筋绑扎前,对预埋在盖梁上的钢筋进行除锈，底层、顶层及四周钢筋进行点焊,钢筋间距、保护层厚度要符合设计及规范要求，钢筋绑扎完成后经监理工程师检查签证，方可进行安装模板。
⑶模板安装模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂机油（以便拆模)，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证砼浇筑时无漏浆。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案桥梁支座垫石施工方案一、施工前准备工作1.1 原材料采购：根据设计要求，采购优质的石材，保证石材质量符合相关标准。
1.2 施工机械准备：准备起重机械、运输车辆等机械设备，保证施工的顺利进行。
1.3 施工人员准备：组织一支有经验的施工队伍，分工明确，各负其责。
二、施工工艺流程2.1 垫石的安装位置测量：根据设计要求，测量垫石的安装位置，并进行标注。
2.2 基础处理：对垫石安装位置的基础进行清理，确保基础平整、干净。
2.3 石材加工：根据安装位置的要求，将原始石材切割、加工成合适的尺寸和形状。
2.4 石材搬运：使用起重机械将加工好的石材运输到垫石安装位置。
2.5 石材堆放：将石材依据施工图纸要求放置在基础上，保持水平度和平整度。
2.6 石材固定：使用锤子、锤钎等工具将石材固定在基础上，确保垫石稳定可靠。
2.7 合理调整：在固定石材的过程中，根据实际情况进行微调，保证垫石平整度和水平度。
2.8 完工检查：对已固定的垫石进行检查，确保每块石材的固定性和稳定性，如有问题及时进行修复。
三、施工安全措施3.1 安全教育：施工前对参与施工的人员进行安全教育，讲解施工过程中的安全注意事项。
3.2 施工设施：搭设必要的安全设施，如安全网、警示标志等，防止人员误入作业区域。
3.3 人员防护：施工人员必须穿戴好安全帽、手套等个人防护用品，防止发生人身伤害。
3.4 施工检查：定期检查施工机械设备的安全性能，确保设备的正常运转和人员的安全。
3.5 现场整洁：保持施工现场的整洁，及时清理施工过程中的碎石、废物等杂物，避免滑倒事故的发生。
四、施工质量控制4.1 材料质量检测：对采购的石材进行质量检测，确保石材达到设计要求。
4.2 加工质量控制：对加工的石材进行质量检查，确保每块石材的尺寸和形状符合要求。
4.3 安装质量控制：在石材安装过程中，进行实时监控和质量检查，确保石材固定牢固、平整稳定。
4.4 完工验收：施工完成后，进行全面的验收工作，检查垫石的平整度、水平度和固定性等。
.盖梁支座垫石挡块工程施工方案
目录第一章施工布置 (1)1.1、编制依据、编制说明及编制原则 (1)1.2、工程概况 (3)1.3、主要工程数量 (3)1.4、施工安排 (8)第二章施工方案与技术措施 (9)2.1盖梁、挡块、支座垫石施工方案 (3)2.2盖梁施工工艺流程 (9)2.3盖梁施工方法 (9)2.3.1施工前提条件 (9)2.3.2施工放样 (11)2.3.3底模支撑及施工平台 (11)2.3.4底模安装 (12)2.3.5盖梁钢筋加工与安装 (12)2.3.6盖梁侧模板安装 (13)2.3.7盖梁混凝土浇筑 (14)2.3.8拆模及养生 (15)2.3.9盖梁抱箍计算、验算书 (15)2.4支座垫石施工 (20)2.4.1施工准备 (21)2.4.2支座垫石钢筋安装 (21)2.4.3支座垫石模板安装 (22)2.4.4 支座地脚螺栓埋置 (23)2.4.5支座垫石混凝土施工 (23)2.4.6施工注意事项 (24)第三章施工组织机构及资源配置 (25)3.1、施工组织机构设置 (25)13.2、资源配置 (25)第四章质量保证措施 (27)4.1、施工质量措施 (27)4.2、质量检查程序 (28)4.3、质量控制措施 (30)第五章安全保证措施 (37)5.1、安全生产管理体系 (37)5.2、安全生产保证措施 (37)5.3、施工保证措施 (39)第六章工期保证措施 (42)6.1、从管理角度保证工期 (42)6.2、资源调配投入保证工期 (42)6.3、过程控制保证工期 (43)第七章环境、水土保证措施 (44)7.1、环境保护、水土保持保证体系 (44)7.2、环境保护、水土保持保证措施 (44)第八章事故应急预案 (46)8.1、应急组织机构 (46)8.2、人、财、物保障措施 (46)8.3、应急预案 (46)第九章特殊季节施工保证措施 (48)9.1、雨季施工保证措施 (48)9.2、夏季施工保证措施 (50)第一章施工布置1.1、编制依据、编制说明及编制原则1.1.1 编制依据1、交通部现行《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)及相关文件。
支座垫石及挡块施工方案
支座垫石及挡块施工方案1. 引言支座垫石和挡块作为建筑施工中的重要组成部分，在保证建筑物稳定性和安全性方面起着关键作用。
本文将介绍支座垫石和挡块的施工方案，包括施工流程、材料准备、施工要点等。
2. 施工流程支座垫石和挡块的施工流程一般包括以下几个步骤：2.1 准备工作根据建筑设计图纸确定支座垫石和挡块的位置和尺寸，并编制详细的施工方案。
准备相关材料和工具，如水泥、砂浆、砖块、定位器、测量工具等。
2.2 基础处理在支座垫石和挡块施工区域的基础上，清除杂物、沉积物和灰尘等。
确保基础平整、干燥，并根据需要做好防水处理。
2.3 安装支座垫石根据设计要求，在预定位置进行支座垫石的安装。
首先，在支座座面涂上一层薄沙或水泥砂浆以填充不平。
然后将支座垫石放置在座面上，并调整支架高度，保证支座垫石平稳。
2.4 浇注砼支座垫石安装完成后，根据设计要求，在支座垫石周围构筑砼垫层。
先搭建脚手架和模板，然后将混凝土浇注在模板内。
浇注混凝土时，要注意控制浇注速度和完全填充，以防止空洞和裂缝的产生。
浇注完毕后，进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
2.5 安装挡块支座垫石上部构筑挡块。
首先在支座垫石上涂抹一层防水剂或防腐涂料。
然后根据设计要求，按照形状和尺寸进行砌筑或焊接挡块。
最后进行挡块的表面处理，如刷漆或喷涂，以提高挡块的美观性和耐久性。
2.6 验收和清理施工完成后，进行支座垫石和挡块的验收。
检查支座垫石和挡块是否符合设计要求和规范。
完成验收后，清理施工现场，清除垃圾和余料，保持施工区域的整洁。
3. 材料准备在支座垫石和挡块的施工中，需要准备以下材料：•水泥•砂浆•砖块•钢筋（根据需要）•定位器•测量工具（尺子、水平仪等）•防水剂或防腐涂料•刷漆或喷涂材料根据设计要求和施工方案，提前准备所需材料，并确保材料的质量和数量符合要求，以确保施工进度和质量。
4. 施工要点在支座垫石和挡块的施工过程中，需要注意以下要点：•确保施工区域基础平整、干燥，并做好防水处理，以保证支座垫石和挡块的稳定性和耐久性。
桥梁挡块垫石施工方案
桥梁挡块垫石施工方案一、前言桥梁作为交通建设中的重要组成部分，其结构和稳定性直接关系到交通安全和桥梁的使用寿命。
而在桥梁建设中，挡块垫石的施工是至关重要的一环。
挡块垫石作为桥梁保护结构的一部分，不仅能够起到防止冲击的作用，还可以保护桥墩和桥梁本身。
因此，本文将对桥梁挡块垫石的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在进行桥梁挡块垫石的施工之前，必须进行充分的准备工作，包括确定施工方案、采购材料、清理现场等。
1.方案确定：根据设计要求确定挡块垫石的尺寸、材质和布置方式等。
2.材料采购：采购好所需的挡块垫石、水泥、沙子等施工材料。
3.现场清理：清理桥梁墩基座上的杂物和污物，确保施工场地整洁。
三、施工步骤桥梁挡块垫石的施工一般包括基础处理、挡块垫石铺设和固定三个步骤。
1. 基础处理1.将基础表面清理干净，确保平整。
2.在基础表面浇筑一层水泥砂浆，用于加固基础。
2. 挡块垫石铺设1.根据设计要求，确定挡块垫石的布置位置。
2.将挡块垫石放置在基础上，根据布置方式进行整齐排列。
3.用水泥砂浆将挡块垫石与基础牢固地粘合在一起。
3. 固定1.在挡块垫石之间填充水泥砂浆，填补缝隙。
2.等待水泥砂浆干燥后，用专用工具将挡块垫石紧固在基础上，确保稳固性。
四、施工质量检验完成桥梁挡块垫石的施工后，必须进行质量检验，确保施工质量符合标准要求。
1.检查挡块垫石的铺设是否整齐、稳固。
2.测量挡块垫石与基础之间的粘结牢固度。
3.检查填充的水泥砂浆是否充实，无空鼓现象。
五、总结桥梁挡块垫石的施工是桥梁建设中不可或缺的一部分，它直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
通过本文对桥梁挡块垫石施工方案的详细介绍，相信读者对该过程有了更深入的了解，也能够更好地掌握挡块垫石施工的关键步骤，确保桥梁建设的顺利进行。
支座及垫石施工方案
支座及垫石施工方案1. 引言支座及垫石是在建筑、桥梁、机械设备等结构工程中广泛应用的关键构件。
它们承担着承载和分散荷载的重要作用，为结构提供安全稳定的基础支撑。
本文将介绍支座及垫石的施工方案，包括施工准备、施工工艺以及施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下材料：•混凝土：按照设计要求配制。
•钢筋：根据设计图纸要求加工和预埋。
•支座：根据设计要求选择合适的支座类型。
•垫石：根据设计要求选择合适的垫石材料。
2.2 设备准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•支座安装设备：用于安装支座，如起重机、千斤顶等。
•钢筋加工设备：用于加工和预埋钢筋。
2.3 施工人员准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下人员：•工程师：负责监督和指导施工过程。
•技术工人：负责具体施工操作。
•安全员：负责施工现场的安全管理。
3. 施工工艺支座及垫石施工的基本工艺如下：3.1 钢筋安装根据设计要求，进行钢筋的加工和预埋。
在混凝土浇筑之前，将钢筋按照设计图纸的位置和数量进行安装，并进行检查和验收。
3.2 支座安装根据设计要求和施工图纸，安装支座。
首先在支座位置上清理并做好基础处理，然后将支座放置在正确的位置，并进行调整。
最后，使用适当的固定设备将支座固定在位置上。
3.3 垫石铺设在支座安装完成之后，根据设计要求选择合适的垫石材料，并进行铺设。
铺设垫石时应保证其水平度和垂直度，并进行必要的调整，确保支座的稳定性和承载能力。
3.4 混凝土浇筑在支座和垫石铺设完成之后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑之前，应先进行模板的安装和定位，并采取必要的防漏措施。
混凝土浇筑时应控制好浇筑速度和浇筑厚度，并采取震捣措施确保混凝土的均匀密实。
4. 施工注意事项在进行支座及垫石施工时，需要注意以下几个方面：4.1 施工质量在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
盖梁、支座垫石、防震挡块、耳墙施工方案
盖梁、支座垫石、防震挡块、耳墙施工方案在建筑结构施工中，盖梁、支座垫石、防震挡块和耳墙是至关重要的组成部分，它们承担着支撑、连接和保护结构的功能。
在施工方案设计中，必须充分考虑每个细节，以确保结构的稳定性和安全性。
盖梁施工方案盖梁是指在建筑结构中承载其他构件的梁，其施工方案包括以下几个关键步骤：1.材料准备：选择符合设计要求的混凝土和钢筋等材料，确保质量可控。
2.模板搭建：根据设计图纸搭建盖梁的模板，确保准确度和稳定性。
3.钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎工作，保证盖梁的受力性能。
4.混凝土浇筑：在模板搭建完成后进行混凝土的浇筑工作，注意施工过程中的振捣和养护。
支座垫石施工方案支座垫石是支座和地基间的垫石，其施工方案需注意以下几个要点：1.基础处理：在支座位置进行基础处理，确保支座垫石的承载能力。
2.垫石安装：选择合适尺寸和材质的垫石，按照设计要求进行安装，确保平整度和承载性能。
3.固定方法：采用合适的固定方法将垫石与支座连接牢固，以确保支座的稳定性。
防震挡块施工方案防震挡块是用来消除或减小结构在地震作用下的位移和变形，其施工方案应包括以下步骤：1.材料选择：选择符合设计要求的防震挡块材料，如橡胶或金属。
2.安装方法：根据设计要求将防震挡块安装在结构的关键部位，确保位置和固定方式正确。
3.连接验收：对防震挡块的连接进行验收，保证其在地震发生时能够正常发挥作用。
耳墙施工方案耳墙是墙体上部突出的部分，用于增加结构的稳定性和承载能力，其施工方案需要注意以下几个关键点：1.设计要求：根据设计要求确定耳墙的尺寸、位置和材料等参数。
2.施工工艺：采用适当的施工工艺将耳墙与主体结构连接牢固，确保稳定性。
3.验收标准：根据验收标准对耳墙进行检查验收，确保符合规范要求。
综上所述，盖梁、支座垫石、防震挡块和耳墙的施工方案对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要，需要严格按照设计要求和规范要求执行，确保结构施工质量和工程安全。
盖梁、支座垫石、挡块施工方案(桥墩)
盖梁、挡块、垫石施工方案一、施工工艺(一)、盖梁施工工艺用全站仪放出立柱中心点，根据中心点位置放出轴线，然后由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸，经监理工程师检验合格后，支盖梁底模，然后绑扎钢筋，经监理工程师检验合格后支盖梁侧模，然后经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。
施工工艺流程：施工放样→确定几何尺寸→底模安装及检查→钢筋制作安装及检验→侧模安装及检验→混凝土拌和浇筑→混凝土养生→模板拆除→盖梁检查→养生1、测量放样在凿至立柱顶面设计标高后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出立柱的中心点。
根据中心点位置放出盖梁轴线，由盖梁轴线定出盖梁的几何尺寸。
2、盖梁底模安装在两立柱顶端（距柱顶约42cm）设置抱箍，立柱两侧抱箍上安装四根45ª型工字钢，单侧的两根用焊机焊接，两侧的工字钢横向用拉杆连接，工字钢上铺设15cm×15cm方木，方木间距30cm，其上架设墩帽底模。
底摸采用定型模版。
为防止抱箍受力后，可能产生的向下滑移，可在抱箍内侧设胶皮增大摩擦，并在下方增设钢管支撑。
在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1：1的混合物，安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。
自检合格后经监理工程师认可后方可进入下到工序施工。
3、钢筋加工及安装①、盖梁钢筋在钢筋加工场提前制作成型，在加工平台上按图纸尺寸放样制作模型，然后依照模型加工成型。
加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。
②、钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他杂物。
③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装侧模板。
4、侧模安装模板采用定型钢模板，在安装模板前首先将模板打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油1：1的混合物，在模版上下边缘用φ20对拉螺杆连接。
与底模的接缝夹橡胶条以防止漏浆，其错缝应小于2mm。
安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。
桥梁支座垫石施工方案
桥梁支座垫石施工方案一、施工概述桥梁支座垫石施工是在桥梁结构支座与墩台之间设置垫石，以提供支撑和传递荷载的功能。
本文档旨在详细介绍桥梁支座垫石施工方案，包括施工步骤、材料准备、工具使用和安全注意事项等。
二、施工步骤1.确定垫石尺寸和数量。
根据桥梁设计要求和支座类型确定垫石的尺寸和数量，并按照要求进行制作和分类。
2.清理支座面和墩台面。
使用清洁工具和清洁剂清理支座面和墩台面，确保表面干净、平整，并完全去除尘土、油污和杂物。
3.检查支座和墩台。
检查支座和墩台的尺寸、形状和位置是否符合设计要求，确保支座底部平整与垫石接触。
4.敷设防水层。
在支座面和墩台面之间敷设防水材料，以保护垫石和支座免受水分和湿气的侵蚀。
5.安装垫石。
根据垫石的尺寸和数量，在支座面上逐层安装垫石，并保持垫石之间的水平和垂直位置。
6.检查垫石安装质量。
检查垫石的平整度、垂直度和水平度，确保垫石与支座面之间的紧密接触。
7.密封垫石。
使用密封材料对垫石与支座面之间的缝隙进行密封，以防止水分渗入和破坏垫石。
8.完善防水措施。
对垫石施工完工后的区域进行防水处理，确保桥梁结构的稳定和耐久性。
三、材料准备•垫石：根据设计要求选择适当尺寸、材质和强度的垫石。
•清洁工具和清洁剂：用于清洁支座面和墩台面，确保表面干净、平整。
•防水材料：用于在支座面和墩台面之间敷设防水层，保护垫石和支座。
•密封材料：用于密封垫石与支座面之间的缝隙，防止水分渗入。
四、工具使用•手持清洁工具：如扫帚、刷子和拖把等，用于清洁支座面和墩台面。
•洗刷设备：用于清洗支座面和墩台面，确保表面干净、平整。
•尺子和量具：用于测量垫石尺寸和检查安装质量。
•刮刀和刷子：用于涂覆防水材料和密封材料。
•手套和口罩：用于保护施工人员的安全和健康。
五、安全注意事项•在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
•使用清洁工具和清洁剂时，应注意防护措施，避免眼睛或皮肤与化学品接触。
盖梁（防震挡块）、支座垫石施工技术方案
盖梁（防震挡块）、支座垫石施工技术方案盖梁(防震挡块)、支座垫石施工技术方案一、编制依据：1、《S7602疏港高速珠山立交及连接线工程施工图纸》；2、《公路桥涵施工技术规范》F50-2011；3、《公路工程质量检验评定标准》 F80/1-2004）；4、《公路工程施工安全技术规程》（ 076-2015）；5、《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）；6、《高速公路施工标准化技术指南》；7、我公司同事同类工程施工积累的成熟的施工经验和技术成果；8、根据现场考察获得的相关资料。
二、工程概况K1+613小桥跨越通道和沟渠，上部采用2-8m装配式钢筋混凝土空心板结构，桥长25m。
下部结构为柱式墩、U台，扩大基础。
桥墩盖梁1个，台帽2个。
K3+015.518山海路分离立交桥(跨规划山海路与现状S299)，拟建桥梁位于原胶南市燕子前村与卡落林村之间，跨越现状S299、规划山海路以及现状两河，规划山海路路位于第3、4孔，现状S299 位于第5孔，现状河道位于第6孔。
孔跨布置为4X(3x20m)预应力混凝土现浇箱梁，桥长252 桥墩下部结构采用柱式墩、桩基础;桥台0号台采用肋板式桥台，桩基础；桥台盖梁2个。
K4+237.1珠光路分离式立交桥位于高家洼村西南约800m处。
孔跨布置为4x20m空心板梁，桥长88.22m。
简支，桥面连续。
下部结构桥墩采用柱式墩、桩基础;0号桥台采用U型桥台、扩大基础，4号桥台采用桩柱式桥台，钻孔灌注桩基础；桥台盖梁2个，桥墩盖梁3个。
本分项工程主要完成盖梁支架搭设、钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等工作。
我项目部现已完成了前期准备工作，人员、设备已准备就绪，且能满足施工需求。
三、主要人员机械准备情况1、主要人员安排：质检工程师：孙玉明桥梁工程师：李磊现场负责人：石统法测量工程师：孟庆文试验工程师：王晓刚普工：30名2、技术交底：首先由项目总工程师向现场施工负责人，技术人员进行交底，然后由现场施工负责人向各班组长进行交底，最后由各班组长向各班组工人进行交底，要做到让参与施工的每个人都清楚自己的职责范围。
支座垫石及盖梁挡块施工方案
支座垫石及盖梁挡块施工方案本施工方案主要针对支座垫石及盖梁挡块的施工过程进行详细描述。
以下是具体方案内容：1.施工准备1.1确定施工地点，进行现场勘测和测量。
1.2编制施工方案和施工图，包括支座垫石和盖梁挡块的尺寸、位置和数量。
1.3准备所需材料和施工设备，如混凝土、水泥、钢筋、脚手架等。
2.支座垫石施工2.1按照设计图纸和施工方案确定支座垫石的位置。
2.2在支座基础上加垫石，确保支座垫石与基础之间有足够的间隙。
2.3使用水平仪进行调平，确保支座垫石的水平度。
2.4使用固定剂将支座垫石固定在基础上，以确保其稳定性。
3.盖梁挡块施工3.1根据设计图纸和施工方案确定盖梁挡块的尺寸和位置。
3.2预制盖梁挡块，在预留的位置上浇筑混凝土，同时在混凝土中埋入预埋的钢筋。
3.3使用振动器将混凝土振实，并使用刮板进行抹平。
3.4在混凝土未完全凝固之前，进行表面养护，防止裂缝和变形。
4.安全施工4.1施工现场设置安全警示标志，确保工人和设备的安全。
4.2工人需穿戴符合安全规定的劳务防护装备，保证施工过程的安全。
4.3对施工现场进行定期巡视和整理，确保施工区域的无积水、无杂物、平整平稳。
5.质量控制5.1对每个阶段的施工进行严格的质量控制，确保支座垫石和盖梁挡块的尺寸、位置和质量符合设计要求。
5.2进行质量验收，确保支座垫石和盖梁挡块的使用寿命和承载能力达到要求。
6.完工验收6.1完成支座垫石和盖梁挡块的施工后，进行完工验收。
6.2对施工质量、工程量和安全措施进行审核和验收。
6.3完成验收后，编制竣工报告，记录施工过程和结果。
总结：本施工方案主要涉及了支座垫石和盖梁挡块的施工过程，包括施工准备、支座垫石的位置调整、固定等步骤，以及盖梁挡块的预制、振实、抹平和养护等步骤。
在施工过程中，需要保证工人和设备的安全，对每个阶段的施工进行质量控制和验收，确保施工质量和要求。
最后，在施工完成后进行完工验收，并编制竣工报告。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案支座垫石是一种常用于路桥建设中的重要构造物。
其主要作用是传递上部结构荷载至基础地基，并能够适应地面的不规则变形。
下面是一份针对支座垫石施工的方案，详细描述了施工步骤和注意事项。
一、施工准备1. 根据路桥设计图纸和规范要求，确定支座垫石的类型、尺寸和数量。
2. 按照施工进度和工序，确定所需材料和设备，并进行采购和调配。
3. 按照现场环境和工程要求，搭建施工安全防护措施。
二、支座垫石施工步骤1. 清理基础地基，确保其平整、坚实。
2. 根据设计要求，精确测量支座垫石的位置和高度，并进行标记。
3. 按照设计要求和规范要求，对支座垫石进行预制加工和检查。
4. 根据支座垫石的尺寸、形状和数量，进行组织、安排和运输。
5. 安装支座垫石。
首先，在基础地基上撒铺一层砂浆，然后一块一块地将支座垫石放置在其上。
6. 支座垫石的组成部分之间需要采用胶接或焊接的方式进行连接，确保其稳定性。
7. 完成支座垫石的安装后，进行调整和校正，使其达到垂直和水平要求。
8. 对支座垫石进行固定和固化，使用合适的粘结材料和钢筋等进行加固。
9. 进行支座垫石的养护，确保其正常使用和老化。
三、注意事项1. 在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2. 确保支座垫石的质量和尺寸符合要求，并进行质量检查。
3. 进行充分的施工准备，包括材料、设备和施工人员等方面，确保施工的顺利进行。
4. 安装支座垫石时，要注意其位置和高度的准确性。
5. 支座垫石的连接部分要牢固可靠，不得出现松动和开裂的情况。
6. 支座垫石的调整和校正要认真细致，确保其稳定性和承载能力。
7. 支座垫石的固定和固化要采用合适的材料和方法，确保其不会移动和破坏。
8. 完成施工后，要对支座垫石进行养护和维护，及时修补和更换损坏的部分。
通过以上的施工方案，可以有效指导支座垫石的施工工作。
同时，在施工过程中要严格遵守相关的安全规范和操作要求，确保施工的安全和质量。
盖梁及支座垫石施工方案
盖梁及支座垫石施工方案
在桥梁工程中，盖梁及支座垫石是至关重要的部分，直接关系到桥梁的稳定性
和承载能力。
因此，施工方案的合理设计和实施对于桥梁的安全运行至关重要。
下面将从盖梁及支座垫石的选择、施工过程、质量控制等方面进行详细介绍。
1. 盖梁及支座垫石选择
在选择盖梁和支座垫石材料时，需考虑其力学性能、抗压性能和耐久性等因素。
盖梁一般选择预制梁或现浇梁，要求材料质量好、强度高、抗风化性好。
支座垫石通常选用混凝土块或橡胶支座，具有良好的承载能力和缓冲作用。
2. 施工过程
2.1 盖梁施工
1.准备工作：确定施工方案、清理施工现场、搭设脚手架；
2.浇筑混凝土：按设计要求浇筑预制梁或现浇梁；
3.定位调整：根据设计要求对盖梁进行精确定位和调整。
2.2 支座垫石施工
1.基础处理：清理基础表面、浇筑柱基础；
2.安装支座：根据设计要求安装支座；
3.整平调整：调整支座水平和高度，确保支座稳定性。
3. 质量控制
3.1 材料质量控制
1.对盖梁和支座垫石材料进行抽检，确保强度合格；
2.严格按照施工图纸和规范要求选择材料。
3.2 施工工艺控制
1.严格按照施工方案执行，确保施工质量；
2.掌握施工进度，及时处理施工中出现的问题。
结语
盖梁及支座垫石的施工方案是桥梁工程中关键的一环，合理的选择材料、精心
的施工过程以及严格的质量控制是确保桥梁安全运行的基础。
通过对盖梁及支座垫石施工方案的认真设计和落实，可以有效确保桥梁的承载能力和使用寿命，保障交通运输的安全畅通。
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
5四川路桥宜宾至叙永高速公路第10分段杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案编制：审核：批准：二〇一四年六月二十七日K48+311杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案1.编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；3、《公路工程水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；4、中交远洲交通科技集团有限公司《宜宾至叙永高速公路两阶段施工设计图》第10分段（K44+000~K50+000）。
5、宜宾至叙永高速公路第10分段实施性施工组织设计2.工程概况杉树坝大桥属于宜叙高速第10分段长宁梅硐互通区域内，该桥位于梅硐镇马平村，跨越河流而设，桥位处上覆粉质粘土及卵石土，下伏页岩。
全桥长132米，设置2联，起止点桩号K48+245～K48+377。
上部构造为5×25m，采用预应力砼小箱梁；下部构造桥墩采用柱式墩（直径为Ø1.4m）共计墩柱4排20根，系梁3排；桩基础（直径为Ø1.5m）共计39根；桥台采用柱式台，台帽2个。
3.施工进度计划杉杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石计划2014年7月10日开工，2014年11月10日完工，施工工期120天。
4.人员及机械情况配置1、劳动力配置情况杉树坝大桥下部结构施工配置现场技术负责人1人、现场技术人员及领工员各2人，钢筋工8人、木工8人、砼捣固工6人、拌和司机3人，起重司机2人，砼运输司机6人，普工10人。
2、机械设备配置情况机械设备配置表3、模板配置情况系梁模板配置1套，模板采用大块组合钢模，墩柱φ1.4m定型模板配置30m，盖梁定型模板配置1套。
5.施工方案盖梁墩柱施工工艺框图⑵底模平台的搭设墩柱施工时设置φ100mm预留孔，盖梁施工时采用在墩柱上穿入材质为45#钢的φ80mm钢棒作支撑。
模板及支撑的安装：施工盖梁时，在墩柱两边钢棒上各架设一根[200mm槽钢作千斤顶安放平台，槽钢上安放32T螺旋千斤顶，千斤顶上方架设I450mm 工字钢，然后在I450mm工字钢上横架20×20cm方木作底模支撑，盖梁底模直接铺在方木上。
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
一、前言
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中的重要环节，正确的施工方案能
够保障桥梁的安全和稳定。
本文将重点介绍桥梁盖梁、挡块、支座垫石的施工方案。
二、盖梁施工方案
盖梁是桥梁的重要组成部分，其施工过程需要严格控制。
首先，需要进行钢筋
的绑扎和混凝土的浇筑，确保盖梁的强度和稳定性。
其次，要合理设置脚手架和支撑，确保施工人员的安全。
最后，要及时进行检查，发现问题及时处理，确保盖梁的质量。
三、挡块施工方案
挡块是桥梁的保护设施，能够有效减缓车辆碰撞造成的损坏。
挡块的施工需要
注意以下几点：首先，要选择高强度的材料，确保挡块的坚固性。
其次，要合理设置安全标识，提醒驾驶员注意挡块的存在。
最后，要定期检查挡块的状况，有损坏及时更换。
四、支座垫石施工方案
支座垫石是桥梁支座的重要组成部分，能够支撑桥梁的重量并传递荷载。
支座
垫石的施工需要注意以下几点：首先，要选择质量好、大小合适的石材作为垫石。
其次，要合理设置支座垫石的位置，确保支座的稳定。
最后，要加强支座垫石与支座之间的密封，防止水分侵入导致腐蚀。
五、总结
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中不可或缺的环节，正确的施工方
案能够保障桥梁的安全和稳定。
各方面都要严格按照相关规范要求执行，确保施工质量和工程进度。
希望本文能对桥梁施工人员提供一定的参考和帮助。
支座垫石施工方案
支座垫石施工方案
1、平面控制
1）在进行盖梁钢筋安装后，全站仪放出每个垫石的中心点，挂线拉尺量出支座垫石的角，精确进行垫石钢筋的预埋，再用水准仪操控好预埋垫石钢筋的高程，最终把垫石钢筋与盖梁的钢筋结实焊接在一起。
2）垫石施工时，用全站仪精断定出每块支座垫石的中心点，然后用墨线弹出垫石立模边线。
精确定位支座垫石的平面方位，在模板安装完成后，应复测模板位置，保证位置正确。
2、高程控制
在在安装支座垫石模板时，用水准仪测量模板高程是不是到达设计的高程。
对垫石混凝土外表要进行二次抹平收面，在抹平收面过程中，也要用水平尺仔细检查垫石全部顶面是不是到达水平，再用水准仪进行测量混凝土面标高，使支座垫石顶面高程符合设计、并确保垫石全部顶面都到达水平。
3、钢筋安装
盖梁顶垫石预埋钢筋装置时要精确预埋，并按尺度、距离和盖梁钢筋结实焊接，使其在盖梁砼浇筑过程中方位不动。
盖梁施工完后要注意支座垫石预埋钢筋进行防锈处理。
4、模板安装
1）模板选用组合钢模，确保支座垫石砼顶面水平及高程准
确。
2）模板支护选用定位短钢筋焊接在支座垫石预埋钢筋上内支护，确保模板安定不移位，又便于拆开。
3）垫石模板装置前一定要打磨洁净光亮。
4）模板安装之后沿立模边线用高标号水泥砂浆对其与盖梁顶面空地进行封堵，并用钢抹子将内侧超出模板部分铲除，并抹平。
5、砼浇筑
由于支座垫石的钢筋较密，在浇筑砼时一定要确保细心地将砼振捣密实。
进行再次抹平收面，抹平收面过程中要用要用水平尺反复检查垫石全部顶面是否达到水平。
支座垫石及盖梁挡块施工方案
桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
1.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：普通硅酸盐水泥。
砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
碎石：5～31.5mm。
水：采用符合混凝土用水标准的水源。
3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。
二、施工方案支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。
1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。
然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。
2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。
砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。
3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
四川路桥宜宾至叙永高速公路第10分段杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案编制：审核：批准：二〇一四年六月二十七日K48+311杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案1.编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；3、《公路工程水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；4、中交远洲交通科技集团有限公司《宜宾至叙永高速公路两阶段施工设计图》第10分段（K44+000~K50+000）。
5、宜宾至叙永高速公路第10分段实施性施工组织设计2.工程概况杉树坝大桥属于宜叙高速第10分段长宁梅硐互通区域内，该桥位于梅硐镇马平村，跨越河流而设，桥位处上覆粉质粘土及卵石土，下伏页岩。
全桥长132米，设置2联，起止点桩号K48+245～K48+377。
上部构造为5×25m，采用预应力砼小箱梁；下部构造桥墩采用柱式墩（直径为Ø1.4m）共计墩柱4排20根，系梁3排；桩基础（直径为Ø1.5m）共计39根；桥台采用柱式台，台帽2个。
3.施工进度计划杉杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石计划2014年7月10日开工，2014年11月10日完工，施工工期120天。
4.人员及机械情况配置1、劳动力配置情况杉树坝大桥下部结构施工配置现场技术负责人1人、现场技术人员及领工员各2人，钢筋工8人、木工8人、砼捣固工6人、拌和司机3人，起重司机2人，砼运输司机6人，普工10人。
2、机械设备配置情况机械设备配置表系梁模板配置1套，模板采用大块组合钢模，墩柱φ1.4m定型模板配置30m，盖梁定型模板配置1套。
5.施工方案盖梁墩柱施工工艺框图且凿出的面积必须覆盖住整个墩柱顶面为止。
⑵底模平台的搭设墩柱施工时设置φ100mm预留孔，盖梁施工时采用在墩柱上穿入材质为45#钢的φ80mm钢棒作支撑。
模板及支撑的安装：施工盖梁时，在墩柱两边钢棒上各架设一根[200mm槽钢作千斤顶安放平台，槽钢上安放32T螺旋千斤顶，千斤顶上方架设I450mm 工字钢，然后在I450mm工字钢上横架20×20cm方木作底模支撑，盖梁底模直接铺在方木上。
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四川路桥宜宾至叙永高速公路第10分段杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案编制：审核：批准：二〇一四年六月二十七日K48+311杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石施工方案1.编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；3、《公路工程水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；4、中交远洲交通科技集团有限公司《宜宾至叙永高速公路两阶段施工设计图》第10分段（K44+000~K50+000）。
5、宜宾至叙永高速公路第10分段实施性施工组织设计2.工程概况杉树坝大桥属于宜叙高速第10分段长宁梅硐互通区域内，该桥位于梅硐镇马平村，跨越河流而设，桥位处上覆粉质粘土及卵石土，下伏页岩。
全桥长132米，设置2联，起止点桩号K48+245～K48+377。
上部构造为5×25m，采用预应力砼小箱梁；下部构造桥墩采用柱式墩（直径为Ø1.4m）共计墩柱4排20根，系梁3排；桩基础（直径为Ø1.5m）共计39根；桥台采用柱式台，台帽2个。
3.施工进度计划杉杉树坝大桥盖梁、挡块、支座垫石计划2014年7月10日开工，2014年11月10日完工，施工工期120天。
4.人员及机械情况配置1、劳动力配置情况杉树坝大桥下部结构施工配置现场技术负责人1人、现场技术人员及领工员各2人，钢筋工8人、木工8人、砼捣固工6人、拌和司机3人，起重司机2人，砼运输司机6人，普工10人。
2、机械设备配置情况机械设备配置表系梁模板配置1套，模板采用大块组合钢模，墩柱φ1.4m定型模板配置30m，盖梁定型模板配置1套。
5.施工方案盖梁墩柱施工工艺框图且凿出的面积必须覆盖住整个墩柱顶面为止。
⑵底模平台的搭设墩柱施工时设置φ100mm预留孔，盖梁施工时采用在墩柱上穿入材质为45#钢的φ80mm钢棒作支撑。
模板及支撑的安装：施工盖梁时，在墩柱两边钢棒上各架设一根[200mm槽钢作千斤顶安放平台，槽钢上安放32T螺旋千斤顶，千斤顶上方架设I450mm 工字钢，然后在I450mm工字钢上横架20×20cm方木作底模支撑，盖梁底模直接铺在方木上。
为防止千斤顶出现偏压导致槽钢变形，同时引起结构受力不利，在槽钢内放千斤顶位置30cm范围内焊一块20mm钢板以提高刚度。
⑶盖梁钢筋的制作和安装底模铺好后，通过测量定出盖梁底标高，调整千斤顶行程将底模调至设计标高。
然后吊装、绑扎盖梁钢筋。
盖梁钢筋在钢筋加工间统一制作完毕检查合格后用汽车运至桥墩位，利用吊车或提升架将钢筋起吊到盖梁底模平台，然后采用绑扎及双面搭接焊进行安装。
要求安装完毕后的钢筋，在同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总根数的50%，且焊缝必须饱满，搭接长度满足要求，焊渣清除干净。
⑷盖梁侧模安装：用汽车将加工成型的大块钢模运至墩位，用25T汽车吊起吊或用提升架提升安装盖梁模板，盖梁模板采用螺栓连接，连接时注意模板接缝的平整，顺直，密实。
连接前采用双面胶粘横缝进行处理，防止漏浆，处理完毕即对模板进行清洁，涂脱模剂（机油），清洗凿毛部位等关模前的准备工作。
根据测量定出的墩柱中心控制点利用吊车起吊进行安装就位。
安装完毕后在模板与钢筋笼骨架间垫上足够数量的混凝土垫块确保混凝土保护层厚度。
待监理工程师检查确认后浇注砼。
预埋件安装，盖梁垫石钢筋及预埋钢板埋设，根据测量放样对垫石钢筋及预埋钢板进行预埋，位置准确、牢固。
⑸混凝土浇筑在监理工程师检查钢筋、模板等合格后立即准备浇筑混凝土。
砼由集中拌合站供应，混凝土运输车运输，25T汽车吊、提升架吊送或泵送混凝土。
混凝土采用分层连续浇筑，每层混凝土灌注厚度不超过30cm，用插入式捣固器振捣，直到砼停止下沉、不冒气泡、泛浆和表面平坦为止。
每处振捣完毕后慢慢提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋和其它预埋铁件。
每层砼振捣时要插至前一层混凝土5~10cm，以确保新浇砼与先浇砼结合良好。
在砼初凝后，用湿麻袋覆盖顶面砼进行养护，湿养护不少于7天。
⑹模板拆除模板及支撑的拆除：在砼达到75%以上强度后可先拆除侧模，待砼强度达到设计强度的100%后，用5T链条葫芦挂住I450mm工字钢，将千斤顶卸荷回顶并取出，拆除[200mm槽钢，抽出钢棒，用链条葫芦将工字钢及底模放下。
⑺砼养护砼浇筑完毕后用土工布覆盖砼表面同时经常洒水养护，保证混凝土表面随时处于湿润状态，拆模后养护时间不得少于7天，若气温较高，养护时间还得延长。
5.4垫石施工盖梁施工时，对垫石位置进行测量放样，预埋好垫石钢筋。
当盖梁施工完毕后，测量人员测放盖梁砼顶面及测放盖梁中心，根据设计图纸及已测放中心点位在盖梁顶上将支座垫石位置弹线分好，然后将垫石区域凿毛，清理干净后，再按设计要求布设钢筋网片，并关垫石模板。
模板安装、加固，校正后，测量人员再次在垫石模板上测放出垫石砼浇筑标高控制点，经自检后，报请监理工程师检查垫石关模平面位置，垫石内钢筋网片及浇筑标高控制点，然后浇注垫石混凝土，浇筑时注意控制好标高，刮掉浮浆并顶面收平，混凝土初凝后采用土工布覆盖洒水养护。
6.质量保证6.1建立质量管理机构建立健全质量组织机构，明确质量岗位责任制和质量终身制，充分调动和发挥决策、管理、操作层的作用，形成自我管理，自我控制，自我完善的良性循环机制。
牢固树立质量是生命，质量是信誉的思想，做到质量责任层层到人，环环联保的有效机制，杜绝质量盲区，为此四川公路桥梁建设集团有限公司宜叙高速公路工程项目经理部10分部特成立工程质量检查、监督、考评领导小组。
组长：陈启洪副组长：林首康、郭斌组员：王波、刘晓银、欧三山、张贵华6.2施工质量保证措施（1）钢筋工程质量保证措施1）每批钢筋，必须附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。
2）到工地的每批钢筋要按规范要求进行抽样试验，所有试验必须符合有关标准的规定。
3）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆放，且立牌标识清楚。
4）钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。
（2）模板、支架质量保证措施1）本工程结构物所有外露模板采用钢模，加工质量要满足规范要求。
2）模板及支架不与工作脚手架相连。
3）模板接缝要严密、不漏浆。
模板均匀涂刷隔离剂。
预埋件、预留孔的位置准确。
4）支架地基基础承载力要满足计算要求，安装好的支架要稳定坚固。
5）现浇支架或工字钢支撑必须经验算论证后方可投入使用。
（3）砼施工质量保证措施1）水泥必须是大厂的合格产品，拟购货的单位要报经监理工程师、业主同意后采购。
每批水泥进场后均要进行相关的性能检测。
2）细集料、粗集料等材料严格按规范要求进行选用，并经监理工程师批准后使用。
3）砼施工28d前，在试验室进行试拌、试验。
监理工程师签认后进行正式生产。
4）砼生产严格按配合比进行，集中拌制，生产过程中要严格掌握拌和时间。
5）砼浇筑按水平分层、一次作业中连续浇筑。
6）自高处向模内倾卸砼时，其自由倾落高度不超过2m，当超过2m时，采用串筒、溜管或振动溜管等设施下落。
7）砼采用机械振捣，用插入式振捣器时，分层厚度不超过30cm；振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
8）砼浇筑完成后，待混凝土初凝后采用土工布或麻袋覆盖养生，养生期保持7d 以上。
6.3质量保证体系图7. 安全保证7.1建立安全管理机构成立以安质部长为组长，作业队长为副组长，各施工班组为组员的安全领TQC 教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查落实 改进 工作质量质量工作检查现场QC小组活动总结表彰先进 作业队质量 管理小组 质量 自检小组检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定经济 责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状奖优罚劣经济兑现反 馈实 现 质 量 目 标思想保证 组织保证施工保证 制度保证 技术保证提高 质量意识项目部质量领导小组 创优规划经济法规贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理 各项工作制度 和标准岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术新工艺提高 工作技能技术岗位 责任制质量 责任制质量保证体系图导小组，作业工区设置施工员并兼职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作，责任到人，使安全工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。
确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。
安全管理机构7.2建立安全保证制度（1）制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚办法，每月考核，月底兑现。
（2）建立安全工作“日查月审”制度，安全工作要做到时时讲、处处讲，将“质量第一，安全第一”的口号叫响，使安全意识深入人心，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在，安全员必须每日检查安全生产情况，发现并报告不安全因素和事故苗头，及时采取有效措施，杜绝不安全因素产生。
（3）各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规章制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。
要特别注意《高空作业施工安全操作规程》、《陡坡地段机械作业施工安全技术规程》、《雨季施工安全注意事项》等规定的贯彻执行，协作施工的人员必须遵守呼唤应答制和联络信号，确认安全后方可操作。
（4）各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程，未经培训考核的无证人员严禁擅自操作。
实行单机包机制，安全责任到人。
加强运输管理，遵守交通规则，礼貌行车，服从当地交警部门的管理，防止交通事故发生。
7.3加强安全教育和安全措施的设置（1）所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。
（2）利用一切机会开展普遍的安全知识教育，提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。
（3）所有进入高空、高墩位等危险施工区的人员，都必须配带安全帽和安全通行证。
（4）项目部及作业队驻地设立保安人员，加强与当地公安部门的联系，共同维护好施工区域的治安管理。
（5）在施工作业现场及运输道路上，设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。
（6）实行安全生产交接制度，安全措施不落实或不安全、隐患不排除前，不得进入场地。
（7）夏季延长中午休息时间，避免紫外线强烈照射；当气温达到30℃高温时，在驻地周围洒水，保持地面湿润防止中暑。
7.4加强安全工作的物质保障（1）、特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等。
（2）、桥梁墩台系梁高空作业时布设安全网，脚手架要进行严格的安全检查。