V型皮带式水泵传动系统毕业设计
v皮带设计手册
v皮带设计手册
V形皮带是一种广泛应用于机械传动领域的皮带类型，具有较高的传动效率和较长的使用寿命。
以下是V形皮带设计手册中的一些重要内容：
1. 确定传动功率和转速：根据实际应用需求，确定传动功率和转速，并选择合适的皮带材料和型号。
2. 确定带轮直径和间距：根据传动功率和转速，确定带轮直径和间距，以确保皮带在传动过程中不会出现打滑或振动。
3. 选择合适的皮带长度和宽度：根据带轮直径和间距，选择合适的皮带长度和宽度，以确保皮带的张紧度和稳定性。
4. 设计皮带槽：根据皮带材料和型号，设计合适的皮带槽，以确保皮带的安装和拆卸方便，并提高皮带的传动效率和使用寿命。
5. 确定皮带的张紧力：根据实际应用需求，确定合适的皮带张紧力，以确保皮带在传动过程中不会出现打滑或松弛现象。
6. 选择合适的带轮材料：根据实际应用需求，选择合适的带轮材料，以提高带轮的使用寿命和传动效率。
7. 设计和制造过程中的注意事项：在设计和制造过程中，应注意各种细节问题，如材料的选用、加工精度、表面处理等，以确保皮带的质量和使用寿命。
总之，V形皮带设计手册是指导我们进行皮带设计和选型的重要依据，通过对各项参数的合理选取和计算，能够提高皮带的传动效率和稳定性，延长其使用寿命。
同时，我们还需在生产过程中对皮带的加工和制作工艺进行严格的把控，以保证皮带的性能和质量。
v带传动设计
机械设计作业 .......................................................................................................................................... 1 1.V 带传动概述 ................................................................................................................................... 1 1.1、特点： ..................................................................................................................................... 1 1.2、V 带的横剖面结构： ............................................................................................................. 2 1.3、V 带的参数： ......................................................................................................................... 2 1.4、V 带的型号： ......................................................................................................................... 2 1.5、V 带的类型 ............................................................................................................................. 3 1.6．V 带设计中应注意的问题 ..................................................................................................... 3 2.普通V 带轮的结构 .......................................................................................................................... 4 2.1、带轮的材料 ............................................................................................................................. 4 2.2、带轮的基本型式 ..................................................................................................................... 4 2.3、带轮的结构尺寸 ..................................................................................................................... 4 2.4、带轮的标记 ............................................................................................................................. 4 2.5、带轮的技术要求 ..................................................................................................................... 5 3.V 带设计内容 ................................................................................................................................... 5 3.1.题目:液体搅拌机的V 带传动 .................................................................................................. 5 3.2.确定计算功率P ......................................................................................................................... 5 3.3选择带型 .................................................................................................................................... 7 3.4.确定带轮的基准直径1d 和2d ................................................................................................. 8 3.5.验算带的速度 ............................................................................................................................ 8 3.6.确定中心距a 和V 带基准长度d L ......................................................................................... 8 3.7.计算小轮包角 ............................................................................................................................ 9 3.8.确定V 带根数Z ....................................................................................................................... 9 3.9.确定初拉力0F ........................................................................................................................ 10 3.10.计算作用在轴上的轴压力 .................................................................................................... 10 4.带轮结构设计 ................................................................................................................................. 11 4.1轮材料选择带 .......................................................................................................................... 11 4.2带轮结构形式 .......................................................................................................................... 11 4.3带轮结构尺寸 .......................................................................................................................... 11 5.结论 ................................................................................................................................................. 12 参考文献 .. (12)机械设计作业1.V带传动概述1.1、特点：带，也称传动带或皮带，是一种环状柔性材料，用于机械连接两根或以上的传动轴。
v带传动系统课程设计
v带传动系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解v带传动系统的基本概念，掌握其结构组成及工作原理；2. 学生能掌握v带传动系统的设计方法，包括选型、计算和校核；3. 学生了解v带传动系统在工程实际中的应用，并掌握相关技术参数。
技能目标：1. 学生能运用v带传动系统的设计方法，完成简单的传动系统设计；2. 学生能运用计算软件或手工计算，完成v带传动系统的相关计算；3. 学生能通过实际操作，掌握v带传动系统的安装、调试和维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械传动系统的兴趣，激发其探究欲望；2. 培养学生的团队合作意识，提高其沟通协调能力；3. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中注重节能和环保。
本课程针对高中年级学生，结合物理和工程技术学科特点，注重理论联系实际。
通过本课程的学习，使学生能够掌握v带传动系统的基本知识和设计方法，培养其实践操作能力，同时提高学生的情感态度价值观，为培养具有创新精神和实践能力的高素质人才奠定基础。
课程目标具体、可衡量，以便教师进行教学设计和评估。
二、教学内容1. v带传动系统的基本概念与组成：- 介绍v带传动系统的定义、分类及在工程中的应用；- 分析v带的结构、材料及其传动特点；- 阐述v带传动系统的组成及各部分功能。
2. v带传动系统的工作原理：- 深入讲解v带传动的基本工作原理；- 分析v带与带轮之间的摩擦传动原理；- 介绍v带传动系统在传递动力和速度时的变化规律。
3. v带传动系统的设计方法：- 讲解v带传动系统的选型依据，如功率、转速、中心距等；- 掌握v带传动系统的计算方法，包括带的长度、张紧力等；- 学习v带传动系统的校核方法，确保设计的安全性和可靠性。
4. v带传动系统的应用案例分析：- 分析实际工程中v带传动系统的应用案例，了解其设计过程；- 学习v带传动系统在各类机械设备中的安装、调试及维护方法；- 探讨v带传动系统在节能、环保方面的优势。
皮带输送机设计毕业设计
毕业设计课题名称：DT-（Ⅰ）皮带输送机设计（输送带部分）目录摘要及关键词................................................. .. (3)前言......................................................... .. (3)一、传动系统的方案设计.......................................... .. (4)1)、对传动方案的要求..................................... . . (4)2)、拟定传动方案..................................... ...... .. 4二、带式输送机的设计............................................... (4)1)、确定带速V.............................................. . .. .. 42)、确定带宽B............................................... . (4)3)求圆周力 (5)4)求各个点的张力 (6)5)校核重度 (7)6.校核胶带安全系数 (7)7)拉紧装置设计 (7)三、电动机的选用 (7)1）电动机容量的选择................................................ .7 *2）传动比的分配 (8)*3）各轴转速、功率和转矩的计算 (9)*4）带的设计 (10)*四、齿轮的设计..................................................... .13 *五、减速器中轴的设计.................................................. . 20六、传动滚筒内轴的设计................................................. . 201)选择轴的材料确定许用应力 (20)2)按扭转强度估算轴径 (20)3)设计轴的结构并绘制草图 (20)4)按弯扭合成强度校核轴径 (21)5)轴的刚度校核 22七、改向滚筒内轴的设计 (22)1)选择轴的材料确定许用应力 (23)2)确定各轴段的长度 (23)3)按强度设计轴径 (23)4)设计轴的结构并绘制草图 (24)5)轴的刚度校核 24八、滚动轴承的选择（传动滚筒）......................................... .25九、滚动轴承的选择（改向滚筒） (25)十、键和联轴器的选择 (25)1)传动滚筒上联轴器的选择 (26)2)传动滚筒上键的选择 (26)3)传动滚筒轴内键联接的选择........................................ . 264)改向滚筒轴内键联接的选择 (26)*十一、滚动轴承的润滑 (27)结论 (27)结束语 (27)附：主要参考文献 (28)带*号的是同组王勇同学所做,不带的是本人所做DT-（Ⅳ）胶带输送机设计（输送机部分）摘要：本课题针对杨府山煤用码头胶带输送机进行了设计计算，根据设计任务书拟定传动系统的方案，对传动系统进行了总体设计。
机械专业毕业设计《皮带卷带机传动系统设计》
机械专业毕业设计《皮带卷带机传动系统设计》摘要目前，带式输送机因其运载能力强、运行可靠、可以自动化以及集中控制话，故在煤矿运输机领域获得广泛应用。
由于岩巷施工使用皮带机数量较多，尤其实在综掘机作业线，施工进度快，因而安装、拆除皮带频繁。
但是，目前我国大部分煤矿岩巷施工的带式输送机的皮带在收放时主要采用人力收放的方式进行，不仅工人劳动强度大，耗费工时多，效率低下，还存在一定的安全隐患。
本次设计的目的就是改变这种传统的安装和拆除皮带的方式。
使皮带在安装、拆除时快速实现自动收放。
该装置主要是电机的转速转矩通过联轴器传递给减速机，在减速机的减速和增矩后通过联轴器传递转速转矩给与皮带相连的卷轴，实现皮带的卷取。
本装置要求结构简单、体积小、安装方便、操作安全、维修简单、使用可靠，能够实现皮带机运输线的快速拆装。
文章对卷带装置、传动装置、减速装置、动力装置进行了选型，设计。
在设计过程中用到了solidworks3D作图软件、AutoCAD作图软件进行了三维装配图的作图和二维平面图的作图。
关键词：皮带卷带机，Solidworks，AutoCAD，传动系统设计BELT ROLL MACHINE TRANSMISSION SYSTEM DESIGNABSTRACTAble to choose to buy the market at present belt roll machine type and quantity are few,after reviewing research did not find that USES the belt roll machine with full functions.In this article is for the design of belt roll machine drive system.In the article,I study the existing can buy belt roll machine,the advantages and disadvantages of analysis,and modify the disadvantages,absorbs the advantages of complete her belt roll machine transmission system design.After repeated research and analysis,finally completed the belt roll machine transmission system design.Article on the take-up device,transmission device,speed reducer,power plant selection,design.In the design process used in solidworks3D mapping software,AutoCAD drawing software for3d drawing and assembly drawing of the2d floor plan drawing.Had selection errors in the design process,but in the revised with the help of my teachers and classmates,to complete the whole system design. KEYWARDS：Belt machine,Solidworks,AutoCAD,Transmission system design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1绪论 (1)1.1引言 (1)1.2传动系统的主要组成部分 (1)2传动系统设计前准备工作 (2)2.1皮带卷带装置原理图 (2)2.2卷带圈数、直径及运行阻力计算 (2)2.2.1卷带圈数和最大卷带直径 (2)2.2.2卷带时运行力 (3)3设计流程与设计方案 (5)3.1设计流程的基本概述 (5)3.2传动系统设计的具体流程 (5)3.2.1减速机的选型 (5)3.2.2隔爆电机的选型流程 (5)3.2.3联轴器的选型流程 (6)3.2.4传动轴的设计、计算与结果 (7)3.2.5轴承的具体设计与选型 (7)3.3卷带传动系统进行转速的验算 (8)4单个零件的分析 (9)4.1异步三相隔爆电机 (9)4.1.1隔爆电机相关参数 (9)4.1.2隔爆电机三维作图 (9)4.2双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速机 (10)4.2.1减速机相关参数 (10)4.2.2蜗轮蜗杆减速机三维作图 (11)4.3联轴器 (11)4.3.1防爆电机输出端轴外接联轴器 (11)4.3.2减速机输出轴外接联轴器 (12)4.4传动轴的设计与作图 (13)4.5轴承与轴承座的设计与安装 (13)4.5.1轴承型号与作图 (14)4.5.2轴承座的设计与作图 (14)4.5.3轴承端盖的设计与作图 (16)4.6接头的设计与作图 (17)4.7卷轴的设计与作图 (19)4.7销 (19)5整体结构设计分析 (21)5.1传动系统的整体结构设计 (21)5.2传动连接部分的具体设计和分析 (21)结论 (23)1绪论1.1引言带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备，它在矿井地面和井下运输中得到了极其广泛的应用。
V带传动设计
普通V带传动的设计步骤一、失效形式和设计准则如前所述，带传动靠摩擦力工作。
当传递的圆周阻力超过带和带轮接触面上所能产生的最大摩擦力时，传动带将在带轮上产生打滑而使传动失效。
另外，传动带在运行过程中由于受循环变应力的作用会产生疲劳破坏。
因此，带传动的设计准则是：既要在工作中充分发挥其工作能力而又不打滑，同时还要求传动带有足够的疲劳强度，以保证一定的使用寿命。
二、单根V带所能传递的功率单根V带所能传递的功率是指在一定初拉力作用下，带传动不发生打滑且有足够疲劳寿命时所能传递的最大功率。
≤，根据（7–14）可写成从设计要求出发，应使≤这里，[s]为在一定条件下，由疲劳强度决定的V带许用拉应力。
由实验知，在108~109次循环应力下为(MPa)式中Z–––V带绕过带轮的数目；v––– V带的速度(m/s)；L d–––V带的基准长度（m）；T–––V带的使用寿命（h）；C–––由V带的材质和结构决定的实验常数。
由式（7–4）和式（7–5）并以当量摩擦系数f v替代f，可得最大有效圆周力即式中A–––V带的截面面积（mm2）。
单根V带所能传递的功率为即(kW) （7–15）在传动比i=1（即包角a=180°）、特定带长、载荷平稳条件下由式（7–15）计算所得的单根普通V带所能传递的基本额定功率P1值列于表7–4。
当传动比i>1时，由于从动轮直径大于主动轮直径，传动带绕过从动轮时所产生的弯曲应力低于绕过主动轮时所产生的弯曲应力。
因此，工作能力有所提高，即单根V带有一功率增量DP1，其值列于表7–4。
这时单根V 带所能传递的功率即为（P1＋DP1）。
如实际工况下包角不等于180°、胶带长度与特定带长不同时，则应引入包角修正系数K （表7–5）和长度修正系数K L（表7–6）。
表7–4 单根普通V带的基本额定功率P1和功率增量DP1（摘自GB/T13575.1—92）（单位：kW）这样，在实际工况下，单根V带所能传递的额定功率为[P1 ]=(P1+DP1) ·Kα·K L (7-16)表7－5 包角修正系数Kα(摘自GB13575.1－92)表7－6 普通V带长度修正系数K L（摘自GB13575.1－92）三、设计计算和参数选择设计V带传动时一般已知的条件是：1）传动的用途、工作情况和原动机类型；2）传递的功率P；3）大、小带轮的转速n2和n1；4）对传动的尺寸要求等。
机械设计课程设计V带式输送机传动系统设计完整图纸
机械设计课程设计报告——V带式输送机传动系统设计院系及专业：设计者：指导老师：目录一、设计任务书 (4)二、传动装置的总体设计 (5)（一）、电动机的选择 (5)（二)、传动比的分配及转速校核 (7)（三）、减速器各轴转速、功率、转矩的计算 (10)三、传动零件的设计计算 (12)（一）、V带设计 (12)（一）、V带轮的结构设计 (12)（二）、V带的计算设计 (13)（二）、齿轮传动的设计 (16)（一）、高速级齿轮传动设计计算 (16)（二）、高速级齿轮传动的几何尺寸 (21)（三）、低速级齿轮传动设计计算 (21)（四）、低速级齿轮传动的几何尺寸 (26)四、轴的设计： (26)（一）、高速轴 (26)（一）、高速轴的设计 (26)（二）、高速轴的计算与校核 (29)（二）、中间轴 (32)（一）、中间轴的设计 (32)（二）、中间轴的计算与校核 (34)（三）、低速轴 (36)（一）、低速轴的设计 (36)（二）、低速轴的计算与校核 (38)五、轴承校核： (40)六、箱体的设计计算 (44)七、减速器的润滑设计 (45)（一）齿轮的润滑设计 (45)（二）、轴承的润滑及设计 (46)八、密封 (46)九、结束语 (47)一、设计任务书带式输送机传动系统设计1.设计任务设计带式输送机传动系统。
采用V带传动及两级圆柱齿轮减速器。
2.传动系统参考方案（见图）带式输送机由电动机驱动。
电动机1通过V带传动将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。
3.原始数据：输送带有效拉力F= 6800N输送带工作速度v= 0.48m/s （允许误差±5%） 输送机滚筒直径d= 425 mm 减速器设计寿命为5年。
４、工作条件：两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为380/220伏。
二、传动装置的总体设计（一）、电动机的选择一、选择电动机，确定传动方案及计算运动参数：（一） 电动机的选择：（1）、选择电动机类型：按工作要求和条件，选用三箱笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V ，Y 型。
皮带输送机毕业设计
皮带输送机毕业设计皮带输送机毕业设计随着工业化进程的不断推进，各种自动化设备在生产过程中发挥着重要作用。
而皮带输送机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业中。
本文将探讨皮带输送机的毕业设计，从设计原理、结构设计、控制系统以及优化方案等方面进行论述。
一、设计原理皮带输送机是利用连续运动的输送带将物料从一处输送到另一处的设备。
其主要由输送带、传动装置、支撑装置、张紧装置和清理装置等组成。
设计师需要理解输送带的运动原理，包括张力、摩擦力、驱动力等因素对输送带运行的影响，以确保设计的合理性和可靠性。
二、结构设计在进行结构设计时，设计师需要考虑输送带的尺寸、材质选择、支撑装置的布置以及传动装置的选型等。
合理的结构设计可以提高输送机的工作效率和稳定性。
此外，还需要考虑输送带的维护和保养，确保设备能够长时间稳定运行。
三、控制系统现代皮带输送机普遍采用自动化控制系统，以提高生产效率和安全性。
控制系统可以实现对输送带的启动、停止、速度调节等功能。
设计师需要选择合适的传感器和执行器，并编写相应的控制程序，确保输送机的正常运行。
四、优化方案为了提高皮带输送机的性能和节能效果，设计师可以考虑一些优化方案。
例如，采用变频调速技术可以根据实际物料情况调整输送带的速度，减少能耗。
另外，通过改进传动装置和减少摩擦损失，可以提高输送机的传动效率。
总结皮带输送机的毕业设计需要综合考虑设计原理、结构设计、控制系统以及优化方案等多个方面。
设计师需要具备一定的机械设计和自动化控制知识，以确保设计的合理性和可行性。
此外，还需要注重实际应用中的细节问题，如维护保养、安全性等。
通过科学合理的设计，可以提高输送机的工作效率和可靠性，为工业生产提供更好的支持。
然而，毕业设计不仅仅是理论上的探讨和设计，还需要考虑实际的制造和安装过程。
因此，设计师还需要具备一定的制造和安装技能，以确保设计的顺利实施。
同时，还需要与企业进行合作，了解实际生产过程中的需求和限制，以便更好地满足实际需求。
V带传动的设计计算 实例
传动比 i
型 转速n1 1.00~ 1.02~ 1.05~ 1.09~ 1.13~ 1.19~ 1.25~ 1.35~ 1.52~ ≥2.0
/(r/min) 1.01 1.04 1.08 1.12 1.18 1.24 1.34 1.51 1.99
Z型 400 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.01
4、计算所需带的根数
Z=
Pca
(P0 + P0 )K KL
由 n1=1460rpm，d1=112mm，d2=315mm 等条件
查 单根普通V带基本额定功率表 查 单根普通V带额定功率增量表 查 包角系数表
得：P0 1.62kW
得：P0 0.17kW 得：K 0.955
查 带长修正系数表
得：KL 1.03
……
…………………………
V带传动的设计1
Kα —包角系数：考虑α≠180˚时对传动能力的影响
小带轮包角/(°)
Kα
小带轮包角/(°)
Kα
180
1
145
0.91
175
0.99
140
0.89
170
0.98
135
0.88
165
0.96
130
0.86
160
0.95
125
0.84
155
0.93
120
0.82
0.09
0.10
0.12
0.14
0.16
0.26
0.13
0.15
0.18
0.22
0.25
0.41
P 1.62kW 0.17
哈工大机械设计大作业V带传动设计说明书完美版
机械设计作业任务书题目：液体搅拌机中的V带传动结构简图见下图:方案P (KW) n m(r/mi n) n w(r / min) i1 轴承座中心高H（ mm）最短工作年限L工作环境5.2.3 4 720 80 2.5 200 3年3班室内潮湿确定设计功率F d设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的，表达式如下：Pd = K A U P式中P ――需要传递的名义功率K A――工作情况系数，按表2工作情况系数K A选取K A=1.2；选择带型所以P d =K A L P =1.2x4 =4.8kW根据F d、n1，查看图5.71可选取B型带。
确定带轮的基准直径d d 1和d d 2d dmin知B型带d dmin =125mm,在优选直径系列选取小带轮基准直径: d dj =140mm ；大带轮基准直径: d d2 =i1L d d1 =2.5x140 = 350mm查表优先选取大带轮基准直径d d2 = 355mm ；其传动比误差心=3552.5-—1402.5咒100%=1.43%<5%，故可用。
验算带的速度兀Ld d1L n1 兀X140X720 ,V = ------ = ----------- = 5.3m /s60 咒1000 60^1000式中n1——电动机转速；d d1—小带轮基准直径;即v=5.3m/s< V max=25m/s,符合要求。
确定中心距a和V带基准长度L i根据：0.7(d d1 +d d2)兰a o <2(d d1 +d d2)初步确定中心距0.7（140+355）=346.5 < <2（140+355）=990考虑到应使结构紧凑，选取中心距a0=400mm初算带的基准长度L d':2 2-=2X400+ 王x（140+355）+（355-140）=1606.0mm2 4x400式中L d 带的标准基准长度;L d 带的初算基准长度;V带带轮最小基准直径a 。
V带传动设计
题目：电动机工作功率P d=2.2KW，电动机满载转速n m=940r/min，第一级传动比i1=2.1，轴承座中心高H=160mm，最短工作年限5年2班，工作环境室内清洁。
解：1）确定设计功率。
由参考文献[1]表5.7查得工作情况系数K A=1.2，则P d=K A P=1.2*2.2=2.64w2）选取带型。
根据P d n m，由参考文献[1]图5.17查得，选取A型带。
3）确定带轮的基准直径。
根据参考文献[1]表5.8推荐的带轮最小基准直径，可选取小带轮直径为d d1=112mm，则大带轮直径为d d2=2.1 d d1=235.2mm根据参考文献[1]表5.4取d d2=250mm，其传动比误差为=1.46%<5%，故可用。
4）验算带的速度。
v==<25m/s，且5.51m/s>5m/s.故符合要求。
5）确定V带长度和中心距。
根据0.7（d d1+ d d2）≤a0≤2（d d1+ d d2）初步确定中心距为了使结构紧凑且保证V带上使用寿命且增大包角提高传动能力，故取中间值a0=500mm.根据参考文献[1]式（5.4）计算V带基本长度=2 a0+（d d1+ d d2）+=1578.15mm由参考文献[1]表5.2选V带基准长度L d=1600mm。
由参考文献[1]式（5.22）计算实际中心距aD a=a0+=510.1mm6) 计算小轮包角。
由参考文献[1]中式（5.3）得164.5°7)确定V带根数。
根据参考文献[1]中式（5.23）计算带的根数z。
由参考文献[1]中表5.4查取单根V带所能传递的功率为，由参考文献[1]中表5.5查得，由参考文献[1]中表5.6查得，由参考文献[1]中式（5.19）计算功率增量。
0.08766kw由参考文献[1]中表5.9查得，由参考文献[1]中表5.2查得，则带的根数为=2.7取根。
8）计算初拉力。
由参考文献[1]中表5.1查得，由参考文献[1]中式（5.24）得初拉力9）计算作用在轴上的压力。
v带传动带式输送机传动装置设计说明书 (1)
V带二级传动二级减速器目录设计任务书 (2)第一部分传动装置总体设计 (4)第二部分 V带设计 (6)第三部分各齿轮的设计计算 (9)第四部分轴的设计 (13)第五部分校核 (19)第六部分主要尺寸及数据 (21)设计任务书一、课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：数据编号 3 5 7 10690 630 760 620 运输机工作转矩T/(N.m)0.8 0.9 0.75 0.9运输机带速V/(m/s)卷筒直径D/mm 320 380 320 360工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为10年，小批量生产，单班制工作（8小时/天）。
运输速度允许误差为%。
5二、课程设计内容1）传动装置的总体设计。
2）传动件及支承的设计计算。
3）减速器装配图及零件工作图。
4）设计计算说明书编写。
每个学生应完成：1）部件装配图一张（A1）。
2）零件工作图两张（A3）3）设计说明书一份（6000~8000字）。
本组设计数据：第三组数据：运输机工作轴转矩T/(N.m) 900 。
运输机带速V/(m/s) 1.7 。
卷筒直径D/mm 300 。
已给方案：外传动机构为V带传动。
减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。
第一部分 传动装置总体设计一、 传动方案（已给定） 1） 外传动为V 带传动。
2） 减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。
3） 方案简图如下： 二、该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V 带有缓冲吸振能力，采用V 带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V 带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。
减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。
齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。
高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。
原动机部分为Y 系列三相交流异步电动机。
《机械设计》课程设计任务书-V型带传动
河南城建学院化学与化学工程系《机械设计》课程设计指导书指导教师：李山鹰，任海波学生姓名：班级学号：1024091/22012年6月一、《机械设计》课程设计目的及意义机械设计课程设计是本课程的最后一个教学环节，总体来说，目的有三个：1）综合运用机械设计及其它有关先修课程，如机械制图、测量与公差配合、金属材料与热处理、工程力学等的理论和生产实际知识进行机械设计训练，使理论和实际结合起来，使这些知识得到进一步巩固、加深和拓展；2）学习和掌握机械设计的一般步骤和方法，培养设计能力和解决实际问题的能力；3）掌握机械设计工作的基本技能，如计算、制图、运用设计资料（如手册、图册、技术标准、规范等）以及进行经验估算等机械设计方面的基本技能得到一次综合训练，提高技能水平。
二、设计任务本组课程设计任务为V型传动，共23人（49-74号）；三、设计条件设计数据及传动方案。
已知V型带由电动机驱动，工作寿命15年（设每天工作16小时），两班制，带式输送机工作平稳，转向不变。
在设计减速器时，应对所有有必要进行强度计算的零件、部件都进行计算，但课程设计安排的时间有限，有必要进行如下的简化：所有用到的键都进行选择，但只对一个键联接进行强度校核；所有用到的轴承都进行选择，但只对一根轴上的轴承进行寿命计算；所有的轴都按扭转强度条件进行计算，并进行结构设计，但只对一根轴按弯扭合成条件进行计算，还要对这根轴按疲劳强度进行精确校核。
三、《机械设计》课程设计主要内容1、确定传动装置的总体设计方案；2、计算传动装置的运动参数和动力参数；3、传动零件的设计计算；4、轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择计算；5、机体结构及其附件的设计；6、制图包括零件图、装配图。
3、编写设计说明书及进行设计答辩四、《机械设计》课程设计说明书的要求本课程的设计任务要求学生做设计说明书一份、图纸两张。
各部分的具体要求如下：1、设计说明书内容与顺序（1）封面(标题及班级、姓名、学号、指导老师、完成日期)（2）设计任务书；（3）目录（包括页次）（4）绪论：设计任务的意义、设计结果简述；（5）传动方案的分析与拟定(简单说明并附传动简图)；（6）计算传动装置的运动参数和动力参数；传动零件的设计计算；（7）轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择计算；（8）机体结构及其附件的设计；（9）主要设备的材料选择；（10）结束语：对本设计的总结、收获、改进和建议等；（11）参考文献。
v带和带轮设计毕业设计
毕业设计（论文）（说明书）题目：V带和带轮设计姓名：林亚飞编号： 5060551平顶山工业职业技术学院年月日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书姓名林亚飞专业机电一体化任务下达日期年月日设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月日设计（论文）题目： V带和带轮设计A·编制设计B·设计专题（毕业论文）指导教师刘东晓系（部）主任张君年月日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）答辩委员会记录机械工程系机电一体化专业，学生林亚飞于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。
设计题目： V带和带轮设计专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会依照学生提交的毕业设计（论文）材料，依照学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。
答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：，，，，，，平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语第页共页毕业设计（论文）及答辩评语：目录第1章 课程设计书 .................... 错误!未定义书签。
第2章 齿轮传动的特点 ................ 错误!未定义书签。
第3章 设计步骤 ...................... 错误!未定义书签。
传动装置整体设计方案: .................... 错误!未定义书签。
电动机的选择 ............................. 错误!未定义书签。
传动装置的总传动比和分派传动比 ........... 错误!未定义书签。
总传动比 ........................... 错误!未定义书签。
分派传动装置传动比 ................. 错误!未定义书签。
传动装置的运动和动力参数 ................. 错误!未定义书签。
...................................... 错误!未定义书签。
V型带的设计范文
V型带的设计范文V型带是一种广泛应用于工业机械系统中的传动元件，其设计可以有效地传递动力并保持高效能的运行。
本文将探讨V型带设计的重要性以及其在机械系统中的应用。
首先，V型带的设计对于其在传动系统中的性能起着关键作用。
一个合理设计的V型带能够提供一定的弯曲刚度，这对于在高速旋转过程中保持带的形状非常重要。
弯曲刚度能够防止带从带轮上滑动，确保带能够有效地传递动力。
此外，V型带的设计还需要考虑带的材料以及其与其他传动元件之间的摩擦系数，以确保足够的摩擦力传递。
因此，一个良好设计的V型带应该能够平衡弯曲刚度、摩擦系数以及材料的选择。
其次，V型带广泛应用于工业机械系统中，特别是传动系统。
传动系统是一个将动力从发动机传递到各个机械部件的关键系统。
V型带通过将动力从发动机传递到其他部件，如发电机、水泵、搅拌机等等，实现了机械系统的正常运行。
在传动系统中，V型带承载着大量的扭矩，因此其设计决定了传动系统的工作效率和可靠性。
一个优化的V型带设计能够最大限度地减小能量损失，并提供可靠的传动效果。
V型带的设计还需要考虑传动系统的布局。
在设计传动系统时，需要考虑带的长度和张力，以确保带能够安全地传递动力。
带的长度需要根据传动系统中相邻轴的距离来确定，过长或者过短的带都会影响传动效果。
而带的张力需要根据扭矩和传动比来计算，过高或者过低的张力都会导致带的滑动和磨损。
因此，一个合理的V型带设计需要考虑传动系统布局的要求。
此外，V型带的设计还需要考虑带的使用寿命和维护成本。
带的使用寿命取决于带的材料和结构设计，不同的材料和结构会影响带的耐磨性和抗拉强度。
带的维护成本取决于带的可更换性和维修需求，一些带可能需要定期更换以确保传动效果。
因此，一个良好设计的V型带应该能够在提供高效传动的同时，最大限度地延长使用寿命并降低维护成本。
最后，V型带的设计还需要考虑其在机械系统中的适应性。
不同的机械系统需要不同的传动方式和额定功率。
因此，带的设计需要根据机械系统的需求来确定使用的带的规格。
V型槽皮带轮毕业设计
毕业论文设计V型槽皮带轮设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
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作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
机械制造专业毕业论文--基于VB6.0的V型带参数化设计与实现
目录1 绪论 (1)2 设计要求 (1)3 V带的类型与结构 (1)3.1 带传动简介 (2)4 主要研究内容 (2)5 具体的设计及计算过程 (3)5.1 目标函数的确定 (3)5.2 设计参数的选择 (4)5.3 根据工况系数Ka和已知所需传递的功率p确定计算功率Pca (4)5.4 由Pca和n1选择v带带型 (5)5.5 设计变量及其范围 (5)5.5.1 初定中心距a0的范围 (5)5.5.2 计算相应的带长ld0，并有ld0查取带的基准长度ld (6)5.5.3 验算包角 (6)5.5.4 验算带速v1 (7)5.6 对带进行受力分析 (7)5.6.1 拉力分析 (7)5.6.2 带的应力分析 (7)5.7 带的弹性滑动和打滑 (9)5.8 最后确定目标函数和约束条件 (10)6 优化设计方法 (10)7 最终操作界面 (12)8 vb操作窗口简介 (13)8.1 新建工程窗口 (13)8.2 代码编辑窗口： (13)8.3 属性窗口 (14)8.4 对象窗口 (14)8.5 工具箱 (15)9 设计实例 (15)10 结束语 (16)谢辞 (17)参考文献 (18)附：程序代码 (19)1 绪论带传动是当今应用最为广泛的传动方式之一，它主要应用于机械领域，当然在其它非机械领域也有十分广泛的应用。
带传动是一种挠性传动，其具有结构简单、传动平稳、价格低廉、能缓冲吸振、能在较差的环境中工作等优点。
按照工作原理的不同，带传动可分为摩擦型和啮合型两种，根据传动带的截面形状的不同，摩擦型带传动又可分为平带传动、v带传动、圆带传动和多楔带传动，其中，v带传动在机械中应用得最广，比如各种汽车、拖拉机、大型机械中均有v带的应用。
随着工业技术的不断发展，v带已经标准化、系列化，根据截面尺寸的不同可分为Y、Z、A、B、C、D、E几种型号，V带还可分为普通V带、变速V带、窄型V带、切边V带、联组V带等。
是产品设计的数字化方法使v带的生产更加方便快捷，更加多样化、精确化，产品质量也得以提高。
机械设计大作业——V带传动
机械设计设计说明书设计题目：V带传动设计机械与能源工程学院机械设计制造及其自动化专业班级学号设计人指导老师李兴华完成日期2012 年 3 月24 日同济大学目录1.确定计算功率P ca (2)2.选择V带的类型 (2)3.确定带轮的基准直径d d并验算带速v (2)4.确定V带的中心距a和基准长度L d (2)5.验算小带轮上的包角α1 (3)6.计算带的根数z (3)7.计算单根V带的初拉力的最小值（F0）min (3)8.计算压轴力F P (3)9.设计结果 (3)10.带轮结构设计 (4)11.设计小结 (5)12.参考文献 (5)根数：4根带长：L d =2000 mm带轮基准直径：d d1=118 mm d d2=250 mm带传动中心距：a=708 mm作用在轴上的压力：（F p）min=1123 N10.带轮结构设计1）带轮材料的选择。
本设计中转速要求不高，故材料选用铸铁，牌号为HT150。
2）带轮的结构形式。
本方案中小带轮基准直径为118mm，为中小尺寸（d d≤300mm），故选用腹板轮。
3）轮槽截面尺寸（部分）如下。
查表8-10及表9-1（机械设计课程设计书）得各数据：轮槽截面尺寸尺寸大小（mm）b d11.0h a 2.75h f8.7e15f10ψ34°δ6c10d168B65l82对小带轮：d d1=118 mm,d a1=2×h a+d d1=123.5 mm对大带轮：d d2=250 mm,d a1=2×h a+d d2=255.5 mm4）键槽尺寸如下。
查表14-1（机械设计课程设计书）得各数据：键槽截面尺寸尺寸大小（mm）d38h8b10t 5.0t1 3.311.设计小结通过本次设计，我了解了V带设计的基本方法和步骤，为以后的学习和实践打下了坚实的基础。
在完成本次设计的过程中，我体会到了设计的严谨性，有时候稍不注意就容易设计出错，导致前后矛盾，使设计出现各种问题。
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长春工业大学毕业设计说明书普通V型皮带传动设计学生姓名：专业班级：机械制造及自动化指导教师：起止日期：2011.12.1 -2012.3.15长春工业大学长春工业大学毕业设计说明书摘要本文设计了V型皮带式水泵传动系统，其主要的传动由V型皮带传动组成，设计使用年限为8年，二班制工作，力求成本低，皮带机寿命长，小批量生产，负荷均匀。
电动机型号Y160-4，水泵轴转速n2=380r/min，水泵轴轴径d=55mm，额定功率P=11KW，电机额定转速n1=1460r/min，要求两带轮的中心距a≤1500mm，通过此传动系统可以有效地进行动力传动。
关键词：V带传动、缓冲、吸振、有效动力传动普通V型皮带传动设计目录摘要 (I)一、设计内容 .................................................................................................................. - 1 -二、总体设计 .................................................................................................................. - 2 -三、确定设计功率选择V带型号.................................................................................. - 3 -: ........................................................................................................... - 3 -1.设计功率Pd2.选择V带型号：.................................................................................................... - 3 -四、确定带轮直径 .......................................................................................................... - 4 -1.选取小带轮直径 .................................................................................................... - 4 -2.确定大带轮直径 .................................................................................................... - 4 -3.验算转速误差： .................................................................................................... - 4 -4.验算带速V ............................................................................................................. - 4 -五、确定中心距a与带长L d ........................................................................................ - 5 -1.确定中心距 ............................................................................................................ - 5 -2.初算带长 ................................................................................................................ - 5 -3.确定V带的长度L d ............................................................................................. - 5 -4.计算实际中心距 .................................................................................................... - 5 -六、验算小带轮包角ɑ .................................................................................................. - 6 -七、确定V带根数Z ...................................................................................................... - 7 -八、确定V带预紧力...................................................................................................... - 8 -九、计算对轴的径向作用力 .......................................................................................... - 9 -十、带轮的结构尺寸设计 ............................................................................................ - 10 -1.大带轮结构设计 .................................................................................................. - 10 -2.小带轮的结构尺寸设计 ...................................................................................... - 12 -3.带轮材料的选择 .................................................................................................. - 15 - 结论 ........................................................................................................................ - 16 - 致谢 ........................................................................................................................ - 17 - 参考文献： .................................................................................................................... - 18 -长春工业大学毕业设计说明书一、设计内容由电动机驱动旋转式水泵工作。
1.工作条件：使用年限8年，二班制工作，小批量生产，负荷均匀。
2.技术参数：电动机型号Y160-4，额定功率P=11KW电机额定转速n=1460r/min1=380r/min水泵轴转速n2水泵轴轴径d=55mm要求两带轮的中心距a≤1500mm设计要求：1）皮带选择及V带轮设计计算说明书一份2）总体装配图一张（二号）3）大皮带轮零件图一张（二号）4）小皮带轮零件图一张（三号）普通V型皮带传动设计二、总体设计电动机驱动旋转水泵的总体设计：电动机通过普通平键（单键）直接带动小皮带轮旋转，小皮带轮与电机同速旋转，通过V型皮带靠摩擦力带动大皮带轮旋转，大皮带轮安装在旋转水泵轴上，并且通过普通平键（单键）的连接带动水泵轴及叶轮旋转。
从而使地下水向上提升，其总体装配示意图如下：图2-1整体装配图1)电动机 2)小皮带轮 3)小垫片 4)小螺栓 5)皮带 6)大螺栓 7)大垫片8)大皮带轮 9)水泵 10)大轮键 11)小轮键长春工业大学毕业设计说明书三、确定设计功率选择V 带型号1.设计功率P d :P K p A d ∙=查表确定工作情况系数K A 每天工作二班载荷变动较小。
查表得3.1=K A 所以设计功率：KW P K p A d 3.14113.1=⨯=∙=2.选择V 带型号：根据设计功率KW p d 3.14=和电机min /14601r n =查图普通V 带选型图：选定为B 型带普通V 型皮带传动设计四、确定带轮直径1.选取小带轮直径由图普通V 带选型图和表V 带轮的基准直径系列（普通V 带摘自GB/T 13575-1992）推荐的小带轮基准直径为125㎜~140㎜。
而取小带轮直径满足mm d mm d d 125140min 1=>=2.确定大带轮直径根据使用要求大带轮转速为n=380r/min 。
小带轮转速与电机转速相同。
n=1460r/min 大带轮直径 9.537140842.338014601221=⨯==⨯=d d n n d d mm 由表（V 带轮的基准直径系列） 取5602=d d mm传动比： 842.3380146021===n n i mm 3.验算转速误差：min /36556014014602112r d d d d n n =⨯== 转速误差：05.0039.03803653802'22<=-=-n n n （转速允许误差） 所以合适. 4.验算带速V带速V （m/s ）计算公式为：)/(7.10100060146014010006011s m n d d v =⨯⨯⨯=⨯=ππ若带速过高，离心力增大，导致传动能力降低，带速过低则传递圆周力增加，使V 带根数增多，通常应使带速V 在5m/s~25m/s 范围内。