新型的Smith自适应辨识控制算法

合集下载

自适应修正Smith算法在时滞系统中的应用

自适应修正Smith算法在时滞系统中的应用

长期 以来 , 人们针对如 何提 高大时 滞 系统 的控 制 精度做 了许 多尝试 , 中控制专 家 S i 其 m t 15 h于 9 7年 提
出的 S i mt h预估 补偿 控制 方法 , 理论 上有 效地 证 明 从 了预估策 略在大时滞控 制系统 中 的必 要性 , 而成 功 从 地解决 了时滞系统 的控制问题 。然而 ,mt S h预估 算法 i 严重地依赖于精确的系统模型。如果 无法 准确地对 系 统 的滞后 时间及动态参 数进行 辨识 , 预估器 的结果 就 会偏离对象 的输 出 , 从而导致 闭环 系统不 稳定 。在 工 业现场 , 很多情况下很难获取 被控对 象的精 确模 型 , 因 此S t i m h预估算法在实 际工程应 用 中具有 一定 的局限
国家 “ 九七 三” 项
目) 的被控对 象 中存在 许多滞 后 过程 , 了有效 地解 为 决时滞对象 的控制 问题 , 将改 进 的 S t 预估 算法 应 i mh 用于磁体模拟器 , 构成大时滞温控系统 , 以验证 系统 的 鲁棒性和控制精度 。
性。
系统采用西 门子 s 4 0 7— 0 H双冗余 P C作为控制 L
器, 引入积分分离 PD算法 和改进 的 S t I i m h预估器 , 对 大时滞对象进行温度控制 。系统结构如图 1 所示 。
P C控制 器 L 大 时滞 磁体 模拟 对象
S t预 估模 块 mi h
O 引言
在工业生产过程 中 , 由于物 料或者 能量 的传输 延 迟, 系统滞后是一种普遍的现象 。时滞 的存 在 , 使得被
控变量无法及时地反 映对象所 承受 的扰动 , 样容 易 这 引起 系统超调或震荡 , 不利于闭环系统的稳定性 。

基于自适应Smith预估器的补偿模糊神经网络控制

基于自适应Smith预估器的补偿模糊神经网络控制
A s atC niei m —ay gdly yt s h t i gi adt edlyo teecn o e bet ae dnie nl eb s f dl e bt c: os r gt evr n ea s m ,tes t a n m e fh s ot l dojc r ieti o—n yueoA an r d n i i s e ac n i a rl s fd i i ntokadprm t s f mt peit eajs di ra t e n nw cn o e i o pnao zy e r e oki ue e r n a ee i rdc r r dut li ,ada e ot l r t cm est nf z ua nt r sd w a roS h oa e n e —m rl w h i u n l w s

要 : 对 滞后 慢 时 变 系统 , 用 Adl e网络 在 线 辨 识 被 控 对 象 的静 态 增 益 和 纯 滞 后 时 问 , 时 调 整 S t 预 估 器 的 参 数 , 采 用 补 针 利 an i 实 mi h 并
偿模糊 神经 网络作为控制器的控制方法 。将该方法用于纸浆浓度控制系统 , 仿真实验结果表 明了该方法的有效性和实用性 。 关键词: 自适应 S t mi h预估器 补偿模糊神经网络 滞后慢时变系统
Co mp n a in u z Ne r lNe wo k Co to s d o a t e Smi e s t F z y o u a t r n r lBa e n Ad p i v t h Pr dc o e it r
北京联合大学 自动化 学院( 北京 10 0 ) 李红星 011
维普资讯

智 能 控 制技 术

一种Smith增益自适应控制的工程实现

一种Smith增益自适应控制的工程实现
际运 行表明 ,该控制方案在对象增益发生变化时能克服 S t 预估补偿控 制方 案的局限性 ,更好 mi h 地实现于复杂多变的生产过程中 ,具有一定的工程 应用价值 。
【 关键 词】 大滞后 增益自适应 预估补偿
Abta tT ep p rnrd c da ido oet e l ainmeh do an , ihi amo ie es no s c: h a e t ue n f rjc ai t to f i whc r i o k p r z o g AC s df dv ri f i o S t r-o e st npa ae nln e dt be tT e rcia c c l inso a i nw l mi pec mp nai l b sdo gda meo jc. h at l i ua o wsh ths e pa h o n o i p c r t h t t n cno ec metel tt no mi s maigc mp nainpa e eo jc anv re,h ted a v ro i ai f h mi o S t et t o e st lnwh nt be t i ais ta a st h i n o h g l o
收稿 日期 :2 0 — 2 0 0 6 0 —2 项 目资助 :陕西理工 学院院内科研项 目 ( 编号 :SG 4 5 L 04)
图 1 增益朝 霞 (9 4 ) 女 , 】 7一 , - 讲师 , 现主要从 事 电 电子技 术、 工
了其 良好的控制效果 , 尤其是 当模型 的参数不 匹配时 , 系统输 出将 明显变坏 ,甚至会出现 不稳定现 象 。 贾尔斯 ( F. i s R. G e)和 巴特利 ( M . a t y) l T. B rl e 在S i mt h方案的 基础上提 出了改进 型增益 自适应补偿 方案 ,其原理框 图如 图 l 所示 。该方案是 在原补偿模 型之外附加 了一个除法 器、 一个识别器和一个乘法 器。 除法器是将过程的输 出值除以预估模 型的输 出值 ;识 别 器将使过程输 出比预 估模 型输 出提 前纯滞后I fT tn  ̄- I 进入乘法 器 ;乘法 器将预估 器输 出乘 以识 别器的输 出 后送 入调 节器。当预估 器模 型与真 实对象特 性完全一 致时, 1 图 中的除法 器输 出是 1 所以识别器的输出也 , 是 1 此 时就是 理想的预估补偿系统 。 , 当预估器模型与

Smith预估自适应模糊PID在温控系统中的应用研究

Smith预估自适应模糊PID在温控系统中的应用研究
Te p r t r n r lS se m e a u e Co to y t m

Y AN
, AO iy n XI Zh — o g
( . c ol f lcr a n ier g o tw s io n U ie i ,C e g u 1 0 ,C ia 1 Sho o E et cl i E g e n ,S uh et at g nv r t n i J o s y h n d 6 0 3 1 hn ;
i g o tc re p n i g smu ain r s l. n u o r s o d n i l to e u t
K e r s: mi rdc t e c nrl a a t efzyP D; mp r tr o t l y wo d S t p e iai o t ;d pi u z I t eau ec nr h v o v e o
2 Ifr ao n cec n eh ooyIstt,otw s U iesyC egu6 3 ,hn ) .nom inadS i eadTcn l tueSuh et nvrt,h nd 0 C ia n g ni i 1 1 0
Ab t a t Ma y e p r nsa dsu yc mp r o sb igo e , eme o a mi rdciec nrla a t efzy s r c : n x ei t n td o ai n en vr t t d t tS t p e it o t , d pi z me s h h h h v o v u
<电气开关> 2 1 . o3 (00 N . )
3 9
文章 编号 :0 4— 8 X(0 0 o 0 3 0 10 2 9 2 1 )3— 0 9— 4

基于Smith预估器的自适应广义预测控制

基于Smith预估器的自适应广义预测控制
效 克服 时 滞影 响 。
关键 词 : m t 估 器; 广 义预 测控 制 器 ; 系统辨 识 ; 时滞 S h预 i
中 图 分 类 号 :T 23 F 7 文献 标 识 码 : A 文章 编 号 : 0 7 4 9 2 0 )2 04 0 10 — 4 X(0 20 — 10— 3
Ad p ie g n r lz d p e itv o to lr b s d a tv e e a ie r d c ie c n r l a e e
孙 峻 , 徐德 民
( 西北 工 业大 学 , 西 西 安 70 7 ) 陕 102

要: 针对 参 数缓 慢 变化 的 大 时滞被 控对 象, 出 了一种基 于 S t 估 器 的 自适应 广 义预 测 控 制 提 mi h预
方 案 , 广 义预 测控 制 的等 价 结 构 中用 S t 估 器替 换原 最优 预 估 器 , 通 过 参 数 在 线 辨 识 , 断 在 i m h预 并 不 修正S t i m h预估 器模 型 和 广 义预 测 控 制 器参 数 。 仿真 结 果证 明 , 该方案 动 态 响应 快 , 踪 效 果 好 , 跟 能有
o Smih r d c o n t p e i t r
SU N u J n. X U er i D - n a
( rh etr oyeh i lUnvri ,Xi n 7 0 7 ,C ia No t w sen P ltc nc ies y a t a 10 2 hn )
维普资讯
第 6 卷
第 2期
电 机 与 控 制 学 报
ELECTR I C M ACHI ES N AN D CO NTR OL
VO1 6 N O. . 2

大时滞过程自适应智能模糊-Smith控制研究

大时滞过程自适应智能模糊-Smith控制研究
控 制 策略 , 其基 本控 制级 采 用模 糊 一S t 制 , mi h控 协调 级 采 用 自适 应机 制 实 时调整 控 制 器 量化 因子
和 比例 因子 , 能积 分 器根 据偏 差及 偏 差 变化率 实时调整 积 该
有更好的动静态特性及更强的鲁棒性。 关 键词 : 时滞 ; 大 模糊 一 mi S t 制; h控 自适应 ; 能 智
o h n e i e it n Smu ai n r s l h w t a h r p s d s ae y i s p r r t h o v n in l f a g n d v ai . i lt e u t s o h tt e p o o e t t g s u e i o t e c n e t a c o o s r o o
S N Xa— n , A iu ,A a—a , I uye U i f g C I - n P N H iinX A L — oa Yj t u
( ol eo hmcl n ier ga dMaeilSi c ne hj n nvrt o eh ooy Z eagHagha3 0 3 , hn ) C lg e fC e i gnei n t as c neudr e i gU i sy ft nlg ,hf n n zo 10 2 C ia aE n r e Z a e i c i Absr t A e - d p ie it lie tf z y S t o to ta e y i r s n e o i r v h ta y t ac : s r a a tv n e l n u z — mih c n rlsr tg s p e e t d t mp o e t e se d — f g sa e a c r c n e - d pt e a ii T u z — mih c n r le s u e n a l we e e n efa t t c u a y a d s r a a i b l y. he f z y S t o to lr i s d i o rl v la d a s l- — f v t

基于自适应遗传算法Smith非线性PID的加热炉温度控制

基于自适应遗传算法Smith非线性PID的加热炉温度控制

基于自适应遗传算法Smith非线性PID的加热炉温度控制作者:张伟李绍铭闫成忍来源:《荆楚理工学院学报》2019年第05期摘要:由于工业加热炉的温度控制有很多不确定因素,导致系统呈现非线性并且加热炉温度控制有大滞后的缺点,很难做到对温度的精确控制。

本文引入自适应遗传算法和Smith预估控制策略对加热炉的温度控制器进行改进,使得系统的调节时间缩短、滞后被抑制以及稳定性增强。

实验结果表明:该方法能够有效地改进控制系统的超调、纯滞后的缺点;明显改善控制系统的动态性能和抗干扰能力,从而达到更好的控制效果。

关键词:温度控制;自适应;Smith控制器;抗干扰中图分类号:TP273文献标志码:A文章编号:1008-4657(2019)05-0013-050引言轧钢加热炉控制器的作用是轧制过程为钢坯提供所需的温度,并控制加热炉内温度的恒定。

加热炉温度控制的好坏是衡量控制系统特性的重要依据之一[1]。

然而,实际工业生产过程中由于加热炉体积过大,内部温度存在分布不均匀,检测系统不能跟踪实时温度变化,导致无法建立精确的数学模型和有效的可控模型,并且工业生产中普遍采用的是PID控制算法,由于控制器的参数调整很麻烦,因而无法达到精确控制加热炉内温度[2]。

针对加热炉温度控制的缺点。

本文在传统工业PID控制算法的基础上,提出采用自适应遗传算法、Smith预估控制和非线性PID控制相结合的方法[3],充分利用各种算法的控制优点对增益参数的全局寻优和对滞后的预估补偿。

1非线性PID控制器模型传统的PID控制器数学模型[4]非线性PID调节器中增益参数和反馈的控制误差之间存在有函数关系。

可以用函数关系式进行描述并在控制器的各个部分中发挥作用。

所以控制能力比常规PID效果好。

2控制器设计2.1自适应遗传算法整定上式(3)~(5)中共有9个增益参数,这为参数调节带来很大难度,针对这个问题,本文引入自适应遗传算法,该算法具有多目标寻优、搜索高效等优点[7],使用全局寻优的办法来确定各增益参数的值。

内模控制和Smith预估器

内模控制和Smith预估器

第五节 Smith 预估控制Smith 预估控制方法是在1957年由Smith 提出来的,其特点是预先估计被控系统在基本扰动下的动态特性,然后用预估器进行补偿,力图使被延迟的被控制量超前反映到控制器中,使控制器提前动作,从而显著地减小系统的超调量,同时加速系统的调节过程。

一、Smith 预估控制原理预估控制系统原理图如图7-24所示。

(a) 预估控制系统原理框图 (b) Smith 预估器图7-24 预估控制系统原理图 图中,s e s G τ−)(p 为具有时滞为τ的对象传递函数,其中)(p s G 为被控对象;)(m s G 为内部模型(又称为对象的标称或名义模型),即Smith 预估器的传递函数,()s e s G s G τ−−=1)()(p m ;)(s D 为(前馈)内模控制器;)(s d 为扰动;)(s R 为参考输入;)(s Y 为被控对象输出;)(m s Y 为内部模型输出。

由图7-24可知,将Smith 预估器与控制器(或被控对象)二者并联。

在理论上可以使被控对象的时间滞后得到完全补偿,控制器的设计就不必再考虑对象的时滞作用了。

现在,系统中假设没有补偿器(预估器),则控制器输出与被控量之间的传递函数便为 s e s G s U s Y τ−=)()()(p (7-50) 上式表明,受到)(s U 控制作用的被控量)(s Y 要经过纯滞后时间τ之后才能反馈到系统控制器输入端。

若采用预估补偿器,则控制量)(s U 与反馈到控制器输入端的反馈信号)(s Y ′之间的传递函数乃是两个并联通道之和,即)()()()(m p s G e s G s U s Y s +=′−τ (7-51) 为使反馈信号)(s Y ′不发生时间滞后τ,则要求(7-51)式满足)()())(()()(p m p s G s G e s s G s U s Y s =+=′−τ (7-52) 于是,就导出了Smith 预估补偿器的传递函数为()s e s G s G τ−−=1)()(p m (7-53) 在系统中设置了Smith 预估器的情况下,可以推导出系统的闭环传递函数为)()(1)()()1)(()(1)()(1)1)(()(1)()()()(p p p p p p s G s D e s G s D e s G s D e s G s D e s G s D e s G s D s R s Y s s s s+=−++−+=−−−−−ττττ (7-54) 由上式可以明显看出,在系统的特征方程中,已经不含有s e τ−项。

自适应修正Smith算法控制大时滞过程的仿真研究

自适应修正Smith算法控制大时滞过程的仿真研究
关键 词 : 时滞 过 程 ; Iih预 估 器 ; 人 Snt 自适 应修 正
叶 分类号: P 7 . 】 T 232
文献际识码 : 文章编号 :0 3 2 1 0 81 0 1 0 B 10 74 ( 0 )0 02—4 2
Sef a t eCo rcigSmi e i o r nrl f ag lAd pi - r t t Prdc ro t re — v e n h t f Co o o L
tme Dea o e s i ly Pr c s
LI Gu - i n , U ixa g CHEN u ZHU f n , E J, Xu-e g XI Yu ( o t hn iesyo T c n lg l g f tma o ce c n n ieig, a g h u5 0 4 hn ) S uhC ia v ri f eh oo y Col eo Auo t nS in ea dE gn r Un t e i n Gu n z 工业控制 中, 由于工质 或材料 的传输 、信号 的传 递, 以及 元件老化 、零 点漂移等原 因。使得许多对 象在 不同程度上存在纯滞后 、参数 时变等复杂特性 。大滞后
对象 是工业生产过程 中很难控制 的一类 对象 , 它是 “ 具 有 滞后的过程 , 在输入 作用下不能立 刻观察 出它对 输 出
收 稿 日期 : 0 —0 —0 2 8 0 4 8
} 空韦U 论 与 应 用 理
《 动 技术 应 》 08 第2卷 0 自 化 与 用 20年 第1期 7
但在 实际应用时 由于参 数较多 , 增加 了参数整 定的难度 。 其实 , 上述校正 算法 可 以进行简化 。因此 , 文建议一种 本 简化 的改进的 自适 应 S t mih预估补偿算法 , 即采用常数 O值进 行 自适应修正 , t 使修正更 加简单易行 , 并且也能达

自适应Smith-PID控制及其应用

自适应Smith-PID控制及其应用

1 5 4 ・
信 息产 业
自适应 S mi t h - P I D 控制及其应用
陈 昊 孙泽 烽 金宝声
( 沈阳理工大学 信 息科 学与工程 学院 , 辽 宁 沈阳 1 1 0 1 5 9 ) 摘 要: 随着微机测量和控制技 术的迅速发展与广泛应用 , 以单 片机 为核心的 温度 采集与控制 系统的研发与应 用在很 大程度上提 高 了生产生活中对温度的控 制水 平。 本文是一种以 A T 8 9 S 5 2单片机 为主控制 单元 , 以D S 1 8 B 2 0为温度传感 器的温度控制 系统 。 该控制 系统 可以 实时存 储 相 关 的 温度 数 据 l 1 l 。 关键词 : 自动控制 ; 单片机 ; 温度传 感器
引 言
温度控制 系统广泛应用于工业 控制领域 , 如钢铁厂 、 化 工厂 、 火 1 u “£ 电厂等锅炉的温度控制系统 , 温度控制系统在 国内各行各业的应用 比例( P ) 控制能迅速反应 误差 , 从而减小稳态误差 。但 是 , 比例 己经十分广泛。 对于温度 的精确度和稳定性均有较高的要求 。 模糊 控制不能消 除稳态误差 。比例放大系数 的加大 , 会 引起 系统 的不 稳 控制虽然能够得到较好的动态响应特性 , 但容易受模糊规则有限等 级的限制而引起误差[ 2 1 。而数字 P I D控制则能够较好地解决控制精 定 。积分( I ) 控制 的作用是 : 只要系统有误差存在 , 积分控制 器就 不 度的问题 , 并且计算机 能够用程序既简单又方便地实现数字 P I D控 断地积累 , 输 出控制量 , 以消除误差 。因而 , 只要有足够的时间 , 积分 制规律 , 对精度调整很 方便 。 控制将能完全消除误差 , 使 系统误差为零 , 从 而消除稳态误差。 积分 作用太强会 使系统超调加大 , 甚 至使系统 出现振荡。 微分 ( D) 控制可 1硬件 电路设计 克服振荡 , 使 系统 的稳定性提高 , 同时加快系统的动 硬件电路主要由主控制 电路 , 温度采集 电路 , 显示 电路 , 输入 电 以减小超调量 , 路和加热电路组成 。采用单 片机 ( A T 8 9 S 5 2 ) 为核心 , 结合 L E D数码 态响应速度 , 减小调整时间 , 从而改善系统的动态性能 。 管、 温度采集芯片 D S 1 8 B 2 0来组成电路 。 首先用 D S 1 8 B 2 0采集好 温 2 . 2数字 P I D的实现 度数据传给单 片机 , 单片机来控制及处理数据 , 用L E D数码管显示 随着计算机的快 速发展 , 人们将计算机引入到 P I D 控制领 域 , 温度 , 并且通过按键来 控制 , 进行复位功能 , 温度显示修改 等。图 1 也就 出现 了数 字式 P I D 控制 。 由于计算 机基于采样控制理论 , 为硬件 计算方法也不 能沿袭传统 的模拟 P I D 控制算法 ,所 以必须将控制 模型离散化 , 离散化的方法 : 以 T 为采样周期 , k 为采样序号 , 用求 和 的形式代 替积分 , 用增量 的形式 ( 求差 ) 代替微分 , 这样可 以将连 续的P I D 计算公式离散化 。

时滞对象的自适应Smith预估控制方案

时滞对象的自适应Smith预估控制方案

时滞对象的自适应Smith预估控制方案韩如成李霄峰太原重型机械学院自动化系(太原030024)TP273.2摘要针对时滞被控对象提出了一种自适应Smith预估控制方案,利用变遗忘因子递推最小二乘法进行参数在线辨识以构成Smith预估器,采用模糊神经网络控制器完成对被控对象的控制。

仿真结果证明了这种方法的有效性。

主题词时滞系统自适应Sm ith预估器模糊神经网络Sel-f adaptive Smith Pre-estimation Control Scheme for Time-delay SystemH an Rucheng Li XiaofengT he Department of Automation,T aiyuan Heavy Machinery Institute(Taiyuan030024) Abstract The paper presents a sel-f adaptive sm ith pre-estimation control scheme for time-delay system. Smith predictor makes up of identificable param eter using RVFF(Recursive Variable Forgetting Factor M ethod) on line.FNNC(Fuzzy Neural Netw ork Controller)is used as system controller.The simulation results show that the method is effective w hen parameter is chang ed.Key words time-delay system sel-f adaptive smith predictor FNNC1引言大时滞被控对象的控制问题,在常规PID控制器控制效果不理想的情况下,引起人们广泛的研究,其中Smith预估补偿控制是应用较多的方法之一,但该方法要求预估模型必须准确,否则会引起系统的不稳定。

一种新型增益自适应Smith预估器

一种新型增益自适应Smith预估器
维普资讯
第2卷第 2 3 期




学ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

20年4 02 月

种新型增 益 自适 应 S t 估器 mi h预
鲁 照 权 韩 江 洪
( 合肥工业大 学电气与 自动化工程学 院 ( 台肥工业大学计算机与信息学院 合肥 台肥 200) 3 0 9 200) 3 0 9
比较、 其误差 e()经增益 自适应算法 , k () k 得 y , t 得 t。
1 引

() 图 使 e() 于 零 。 t力 ,t趋
由于 S t mi h预估器 对模 型结 构 与参数 的精 确性
过 于 敏 感 , 其 难 应 用 于 实 践 . 后 出现 了多 种 改 进 使 先
3 增益 自适 应算法
在工程上通常尽可能将 时滞不确定过程用一 阶或
二 阶 惯 性 加 纯 时 延 环 节 进 行 描 述 , 面 针 对 一 阶惯 性 下 加 纯 时 延 过 程 , 导 增 益 自适 应 算 法 。 推

型增益 自适应 S t 估器 。有些 虽然有 一定的 mi h预 效果 , 但往往结构 较复杂 , 应用起来不太方便 。本文基
rv l o ihm s g v n f rfr to d r s se t i — ea . i i ea g rt i ie o is r e y t m wih tme d l y S multo r o e f rfr to d ra d s c n r a insa e d n o is r e n e o d o d r s se sw ih tme d l y Th e u t h w h tt en w an a a tv m ih p e c o a o r q ie e tf r e y t m t i — e a . e rs lss o t a h e g i d p i S t r dit rh sn e u r m n e o h g r cso fm o e tucur n a a ee s,s h ti h s v r i h a l a in v l e i h p e ii n o d ls r t e a d p r m t r o t a t a e y h g pp i to a u . c Ke r s Ti e d l y U n e t i y t m Gan a p ie S ih p e it r y wo d m — ea c r an s s e i da tv m t r dc o

smith控制原理

smith控制原理

smith控制原理
Smith控制原理,又称为比例-积分-微分(PID)控制器,是一种广泛应用于自动控制系统的控制算法。

它基于反馈控制的概念,通过连续监测系统的输出并与目标值进行比较,计算出一个控制量来调整系统的操作,使其尽可能接近目标值。

Smith控制原理的核心是PID控制器,其中包含了三个主要的控制参数:比例、积分和微分。

比例控制参数用于调整控制器输出与目标值之间的差异,积分控制参数用于校正系统的累积误差,而微分控制参数则用于修正系统的动态响应。

在Smith控制原理中,比例控制参数根据当前误差的大小和方向来调整控制器的输出。

具体来说,如果系统的输出比目标值偏低,那么比例控制参数将增加控制器输出,以使系统趋向于目标值。

相反,如果系统的输出比目标值偏高,比例控制参数将减小控制器输出,以使系统逼近目标值。

积分控制参数用于处理系统的累积误差,并在一段时间内进行补偿。

如果系统存在较大的累积误差,积分控制参数将逐渐增加控制器的输出。

这使得系统可以更快地达到目标值,并且在达到目标值后保持最小的稳态误差。

微分控制参数用于校正系统的动态响应。

它通过监测误差的变化率来预测系统的趋势,并相应地调整控制器的输出。

通过引入微分控制参数,可以减小系统的超调量和快速响应的振荡,提高系统的稳定性和控制精度。

综上所述,Smith控制原理通过比例、积分和微分三个控制参数,以及反馈控制的概念,实现了对系统的精确控制。

它广泛应用于工业自动化、机械控制、飞行器导航等领域,在提高系统的性能和稳定性方面发挥了重要作用。

Smith模糊自适应PID算法在热力站控制中的应用

Smith模糊自适应PID算法在热力站控制中的应用
孙 明 , 启春 嵇
( 西安 建筑科技 大学 信 息与控 制工程 学 院 , 陕西 西安 7 0 5 ) 1 0 5
摘 要: 在集 中供 暖的热力 站控 制系统 中 , 由于被控对 象本 身具有 非线性 、 纯滞后 、 参数 时变 等 特点 , 常规 的 PD控制 器难 I
以达到 理想 的温度控 制效 果 , 合 S i 控 制和模糊 自适 应 PD控制 的优点 , 出了一种基 于 S i 预估 补偿 的模 糊 自适 结 mt h I 提 mt h 应 PD控制器 。介绍 了其 控制器 的原理并 给 出了具体 的设 汁方法 。在模 型匹配 和模 型失 配 的情 况下 进行 了仿真 研究 , I 结 果表明该 控制器 的动 态响应 快 、 调量小 、 超 稳态精 度高 , 有 良好 的稳 定性 和鲁 棒 性 , 用 于参 数 变化 的 大滞 后 热 力 站控 具 适
集 中供热因其 具有减少 环境污 染、 节约 能源等优
较大的被控系统 , 且是 分布参 数 的。因此 传统 的 PD I 控制显 然不能达到要求 , 针对这 一情况 , 中设计 了一 文
—v r i d l g i a y n a e tme—d ly. g n r a ea
Ke r s  ̄nt fzysl— tnn D ; e t u sain ywo d :- ih;u z ef u igPI h ai s b tt e r g n o
0 引 言
第2 0卷 第 t 2期 2 l 年 l 月 0O 2
计 算 机 技 术 与 发 展
( ) PUTER xM TECHNOL( Y X} AND DEVEIOP ENT . M
Vo . ( NO 1 12 ) .2 De . 2 1 c 0 0

Smith预估控制原理

Smith预估控制原理
等效图
R(S)
这样,引入了Smith预估器后,系统 中等效对象的传递函数就不含纯滞 s 后环节 e 部分
_
D(S)
G(s)
e s
显然,经Smith预估补偿后,已消除了纯滞后部分对控制系统的影响,而受控制对象的纯 滞后部分在等效系统的闭环控制回路之外,不影响系统的稳定性。所以对任何纯滞后时 间,系统都是稳定的。
R(S) R( s)
E1(s) E2(s) Y(S) D(S)
— —
G( S )e s
Y(S) Y(S)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
G(S )(1 e s )
令前向通道传递函数为
D( S )G( S )e s G (S ) 1 D( S )G( S )e s

G ( S ) D(S )G(S )e s 所以该系统的闭环传递函数 ( S ) 1 G ( S ) 1 D(S )G( S )e s
三、PID控制器
PID控制基本原理图
PID控制系统主要由PID控制器和被控对象所组成,而PID控制器则由比例(P)、积分(I)、微 分(D)三个环节组成,它根据给定值r(t)与实际输出值y(t)构成的偏差信号e(t),并将偏差 的比例、积分、微分通过线性组合构成控制量,对被控对象进行控制,故称PID控制。PID控 制器的数学模型可以用下式表示: 1 t de(t )
( S )
Y (S ) D( S )G( S ) s e R( S ) 1 D( S )G( S )e s
由于在分母中包含纯滞后环节,它降低了系统的稳定性,如果纯滞后 时间足够大的话,系统将是不稳定的,并且降低了系统的控制质量, 大大恶化了闭环系统的品质。 如果能将G(S)与 e s 分开,并以G(S)为过程控制通道的传递函 数,以G(S)的输出信号作为反馈信号,则可以大大改善控制品质。Z 这就需要引入了一个与对象并联的补偿器,该补偿器称为Smith预估器, 其系统图如下

Smith预估模糊自适应PID控制在时滞系统中的应用

Smith预估模糊自适应PID控制在时滞系统中的应用

O 引 言
工 业 生产 过 程 中 ,很 多 控 制 系 统 都 存 在 时 滞 现 象 , 时延 的存 在 会 给 系 统 带 来 相 位 上 的滞 后 ,而 相 位 上 的滞 后 则 是 以气 液 增 力 缸 的 自动 控 制 为 具 体 的 研 究 对
tm e i c e s h e ltme a d sa lt ft e r s o s . i , n r a e t e r a —i n t bi y o e p n e i h Ke wo d : m i r d c i e f z y a a t e c n r le ; D o t o l r y r s S t p e i tv ; u z d p i o to l r PI c n r le h v
Min a g6 0 , hn ) a y n 2 0 C ia 1 0
Ab ta t o h a e o n u i g t e r a .i n t b l y o y t m ,d s g e c n r l r o mi r dit d sr c :F rt e s k f e s rn h e 1tme a d s a i t f s s e i e i n a n w o to l f S t p e c e e h a a tv u z — I Ap l a i n o e p e m a i y r ul n e sfe u o o to , o d p i e f z y P D. p i t f h n u tc h d a i i t n iira t c n r l c mb n u z d p i e c n r l r t c o t c i ef z y a a t o to l h v e wi t e ta ii n l D o t o l r t e c n r le h o g h m i r d c i e c n r l rmo e t e c u s ftme d ly l k i h r d t a o PI c n r l , h o to l rt r u h t e S t p e i tv o to l v h o r e o e h e i e a i n n t e c n r lt h l s d 1 o , n i h o to o t e c o e .o p a d smult n M ATLAB. e smu a i n r s l s o h tt e d s g a l n t e d ae i Th i l to e u t h ws t a h e i n c n e i mi a e d a

Smith自适应模糊PID控制算法的研究及仿真

Smith自适应模糊PID控制算法的研究及仿真

i d s ra r c s e t a a t r v r i g a d l r e tme d l y n u t i l o e s s wih p r me e - a y n n a g i - e a . p Ke r s y wo d : t o e S i n r l r f z y l g c c n r l s l a a t e f z y PI c n r l h s m t Co t o l  ̄ u z i o t o ; e f d p i u z D o t o h e o - v
Absr c : I r rt e c me t i - a y n a a ge tm e d l y o e lp a t a n w yp f S ih ta t n o de o ov r o he tme v r i g nd l r i - e a fr a l n s, e t e o m t Se fa p i e Fuz y PI c nt o l ri o s d whih c m bi e he a a t ge fS ih c l— da tv z D o r le spr po e c o n st dv n a so m t ontole n l- r l ra d Se f a a i e Fu z D o r lr The s r c u a i cpl s p e e t d,t e prort n c t o lng tme v r d ptv z y PI c ntole . t u t r lprn i e i r s n e h i iy i on r li i - a — yi n a g i — ly s t m s a l z d,t e d sgn m e ho sg v n Si u a i e u t ho t a h ng a d l r e tme dea yse i na y e h e i t d i i e . m l ton r s ls s w h tt e

计算机控制系统13Smith预估控制

计算机控制系统13Smith预估控制
则系统特征方程变为:
1 D(s)Wp (s) 0
特征方程中纯滞后环节消失, Smith预估控制有效地 解决了纯滞后系统的稳定性问题
(3) 数字Smith预估控制系统的设计
由计算机实现的Smith预估控制系统
PID
零阶保持器
r(k) e(k) e(k)
+ -
+ - y(t)
D(z) u(k) T
至产生振荡
——纯滞后时间
Tm——对象的主导时间常数
4.1 纯滞后问题的提出
纯滞后对系统稳定性影响的理论分析
r(t) +-
e D(s) u(t) Wp(s) yp(t) s
y(t)
有纯滞后环节的常规反馈控制系统
系统的闭环传递函数为:
W
B(s)
1
D(s)Wp (s)es D(s)Wp (s)es
ym1(t)
e ym(t) - + ms
Wm1(s)
Smith预估器
T
(3)计算PID的输入偏差 e(k) e(k) y(k)
(4)计算数字PID的输出 u(k) u(k 1) u(k)
u(k 1) K p e(k) e(k 1) Kie(k) Kd e(k) 2e(k 1) e(k 2)
(1)Smith预估器的设计思想
有纯滞后环节的常规反馈控制系统
r(t) +-
e D(s) u(t) Wp(s) yp(t) s
y(t)
反馈回路的期望配置
r(t) +-
e D(s) u(t) Wp(s) yp(t) s
y(t)
(1)Smith预估器的设计思想
初步的Smith预估控制方案
对象

大滞后系统模糊自适应PI—Smith控制

大滞后系统模糊自适应PI—Smith控制

大滞后 系统是 工业 控制 中公认 的难题 之一 .
的控 制 精度 由于 工程 实 践 中微 分 的作 用并 不 十分 明显 . 故 本 文 将 S t 估控 制原 理 、 I 制 和模 糊 控 制 相 mi h预 P控
Ke r s r d c t e c nr l o g t - e a y wo d :e f d p i ;f zy P o t ;s t p e i ai o t ;l n i - v o h v o me d ly
WE i—u , N nqn IQ uy eWA G We -ig
(c o lo uo ai ,X ’n U i r t o ot a d T l o mu ia o s i n 7 0 2 ,C ia S h o fA tm t n i n es y fP s n e c m nc t n ,X ’ 1 1 1 hn ) o a v i s e i a
Ab t a t T e l n i - ea s ot n e itn n id sr l p o e s s A u z - I S t o t l rf r a s se w t h sr c : h o g t me d l y i f xse t i n u t a r c se . F z y P - mi c n r l o y t m i t e e i h oe h l n i - ea a r p s d t ov h r b e o i v rh o n e u ai g t u n h o g t - ea o — ogt me d l y w s p o o e o s le t e p o l m fb g o e s o t a d rg lt i d r g t e l n i n me i me d ly c n to.C mb n s t e mi r d c ie c n r l w t u z s l a a t e P i hs p p  ̄ T e ta i o a I o tolr i r1 o ie h S t p e it o to i f z y ef d p i I n t i a e h v h — v h r dt n l P D c n rle n i S t r d c ie c nr lwa e l c d b u z I c nr l r w ih uii s t e p i cp e o u z o t l t u e p r me mi p e it o t s r p a e y f z y P o t l h c t z h r i l f f zy c nr o t n a a — h v o oe le n o t r o I c n r l r o l e h e u t o i l t n fr ee t c o e h ws t a h t o a e t e a v n a e o e f P o tol n-i .T e r s l s s e n s f mu ai lcr v n s o , h t t e meh d h v h d a t g s f o o i s o t r g l t g t , n o e s o t e c l n o to c u a y n sa i zn e rr n o d d p ie a ii o h h r e u ai i n me o v r h o , x e l t c n r l a c r c , o t b l i g r a d g o a a t b l y t t e e i o v t c a g so y tm d 1 h n e f s se mo e.

控制工程中的自适应参数辨识算法设计

控制工程中的自适应参数辨识算法设计

控制工程中的自适应参数辨识算法设计在控制工程中,自适应参数辨识算法设计是一项重要而复杂的任务。

自适应参数辨识算法是一种能够根据系统的特性自动调整参数的控制方法。

它可以实时地监测和辨识系统的参数变化,并根据这些变化来调整控制器的参数,以使系统的性能达到最优。

自适应参数辨识算法设计的目标是实现对系统参数的准确辨识和稳定自适应控制。

这意味着算法需要能够在实时场景中对系统参数进行估计,并且能够根据这些估计结果调整控制器参数,以保证系统在参数变化时仍能保持稳定的控制性能。

要设计一种有效的自适应参数辨识算法,首先需要对控制对象的数学模型有深入的了解。

通常情况下,控制对象的数学模型是由线性方程或者非线性方程描述的。

对于线性系统,可以使用诸如最小二乘估计、LMS算法、RLS算法等经典的自适应算法来进行参数辨识。

对于非线性系统,由于其复杂性,常常需要借助神经网络、模糊系统等方法来实现参数的辨识。

在实际应用中,由于环境的不确定性和测量误差,参数辨识算法往往会受到干扰和噪声的影响。

因此,在算法设计过程中需要考虑如何降低噪声和干扰对参数估计的影响。

常用的方法包括滤波技术,如卡尔曼滤波器、无迹卡尔曼滤波器等,以及信号处理技术,如小波分析、信号重构等。

除了考虑方法的准确性和鲁棒性外,还需要考虑算法的计算复杂度和实时性。

在实际应用中,自适应参数辨识算法通常需要实时地进行参数估计和控制器参数调整。

因此,在算法设计过程中,需要考虑如何改进算法的计算效率,以保证系统的实时性能。

另外,为了提高自适应算法的稳定性和收敛性,可以引入自适应增益和自适应更新率来调整参数估计的过程。

自适应增益用来控制参数估计的速度,当系统的参数变化较快时,增大自适应增益可以加快参数的收敛速度;当系统的参数变化较慢时,减小自适应增益可以提高算法的稳定性。

自适应更新率用来控制控制器参数的调整速度,当系统的参数变化较快时,增大自适应更新率可以更快地调整控制器的参数;当系统的参数变化较慢时,减小自适应更新率可以提高系统的稳定性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

修改稿收到日期:2009-05-19。

第一作者尉颖,女,1972年生,1993年毕业于中国科学技术大学计算机应用专业,工程师;主要从事自动化设计方面的研究。

新型的S m ith 自适应辨识控制算法New Sm ith Adap tive I dentifi c ati o n Control A l g orith m尉 颖 白珍龙(山东化工规划设计院,山东济南 250013)摘 要:针对参数缓慢变化的时滞对象,按照模型参考辨识的设计思想,将时滞对象看作一个被辨识过程,用广义误差e 经过自适应辨识器在线调整S m ith 预估器,使其与时滞对象的动态过程尽可能一致。

利用超稳定性理论,设计出了在较大范围内被控对象参数可变的S m it h 自适应辨识器,并进行了仿真。

结果表明,该控制算法取得了良好的控制效果,并且对于任何参数缓慢变化的时滞对象,均可用S m it h 自适应辨识控制算法加以控制。

关键词:S m it h 预估器 模型参考 自适应辨识器 自适应控制 超稳定性理论 M atl ab 仿真中图分类号:TP273+.2 文献标志码:AAbstract :In accordance w it h t he tm i e -lag obj ects w it h slo w ly vary i ng para meters ,based on the desi gn concept o fmode l reference identifica -tion ,t he tm i e -lag object s are treated as an i dentifi ed process ,by usi ng generalized error ,through adapti ve i dentifi er ,t he S m it h predi ctor is ad -j usted on li ne ,to m ake it consi stentw ith the tm i e -l ag objects .W ith hyper -stabili ty theory ,the S m it h adapti ve i dentifier of the tm i e -l ag obj ects t hat t he para m eters change i n w i der range has been desi gned and e mulated .The result i ndicates that t he contro l a l gorith m offers better contro l effects ;and any tm i e -l ag objects can be controll ed by S m ith adapti ve i dentificati on algorit h m.K ey words :S m it h predictor M odel reference A dapti ve i dentifier A dapti ve contro l H yper -st ability t heory M atlab sm i ul ati on0 引言虽然S m ith 预估控制是一种有效的时滞控制算法,但S m ith 预估控制对模型误差比较敏感,即模型误差会在很大程度上影响预估效果;同时,在实际系统中,许多被控对象的数学模型都随时间和工作环境的改变而变化,其变化规律往往事先难以确定。

这就要求设计出一种新的控制算法来解决这个问题。

1 模型参考辨识模型参考自适应控制系统用来解决由模型参考规定的性能规范控制问题,这个模型指明了过程输出应怎样理想地响应指令信号,而模型的输出(或状态)就是理想的响应(或状态)。

系统在运行中总是力求使被控过程的动态与参考模型的动态一致。

通过比较参考模型和实际过程的输出或状态,并由某个自适应控制器(即执行自适应控制的某部件或由计算机来实现)去调整被控过程的某些参数或产生一个辅助输入,以使得在某种意义下实际的输出或状态与参考模型的输出或状态的偏差尽可能的小[1-2]。

将模型参考自适应控制系统中参考模型与被控过程的位置互换,得到的模型参考辨识系统如图1所示。

图1 模型参考辨识系统结构F i g .1 Structure of model re ference identifi cation system图1中:y p 为被辨识对象的输出;y m 为可调模型输出;r 为系统的给定值;e 为被辨识对象与模型的偏差。

此时,将被辨识过程看作是/参考模型0,将参考模型看作是/可调系统0,然后按照模型参考自适应控制系统的设计思想,用广义误差e 经过自适应控制器来调整模型,使得模型的动态与实际过程的动态尽可能一致。

将这个思想引入S m ith 预估控制系统中,通过自适应辨识器在线调整Sm ith 预估控制器,使其动态过程与实际过程尽可能一致。

设计一个S m ith 自适应辨识系统的关键在于设计自适应辨识器。

按照模型参考自适应控制系统自适应控制率的设计方法,模型参考自适应辨识器的设计既可用参数最优化的设计方法,也可以利用稳定性理论的设计方法。

目前应用较多的是李亚普诺夫稳定性理论和波波夫的超稳定性理论[3-5]。

时滞系统是一种严重非线性系统,而上文讲到的设计方法是针对线性系统而言的,所以首先要将时滞系统线性化。

2时滞对象的线性化对于参数缓慢变化的时滞对象,其在某一时刻是确定不变的,现假设时滞对象在t时刻的数学模型为:G(s)=Gm(s)e-S s(1)按照函数展开成幂级数的思想,即:e x=1+x+x 22!+,+xnn!+,(-]<x<+])(2)将e-S s展开得:e-S s=1e S s=11+S s+(S s)22!+,+(S s)nn!+,(3)根据仿真经验,在时滞时间不是很大时,可取:e-S s=1e S sU11+S s(4)这样就将时滞对象从非线性系统变成了近似线性系统,则传递函数为:G(s)=Gm (s)e-S s U G m(s)11+S s(5)由此可见,时滞对象经线性化后,其阶次增加了1阶。

这样,如图1所示的结构图可以等效为如图2所示的线性化系统。

图2时滞对象线性化系统F i g.2L inear izati on syste m o f ti m e hy steresis object为了方便叙述,将图2中的自适应辨识部分分离出来,其框图如图3所示。

图3S m it h自适应辨识部分框图F i g.3Partial diagra m of S m ith adaptive i dentificati on 3自适应辨识器的设计3.1设计步骤按照波波夫超稳定性理论设计自适应辨识器,一般有下面几个基本步骤[6-8]。

¹把自适应辨识控制系统变化成由两个环节所组成的等价反馈系统,其中,线性环节位于等价系统的前向通路,非线性环节位于反馈通路。

º使等价反馈系统的非线性反馈环节的输入输出满足波波夫积分不等式,从而求出反馈通路自适应律的部分解。

»根据超稳定性定理,求出前向通路自适应律的部分解,使等价反馈系统的正向环节成为超稳定性环节(或渐进超稳定性环节),使正向环节的传递函数成为正实函数(或者为严格正实函数)。

¼检验初步设计结果:如果设计结果满意,就将等价反馈系统返回到原型系统,即以显式的方式来实现自适应律,从而组成实用的、完整的自适应辨识控制系统;如果设计结果不满意,就要按照上面几个步骤重新设计,直到所设计出的结果满足要求为止。

3.2自适应辨识器设计过程设Gm(s)为某一时刻系统的近似一阶数学模型,其表达式为:p(x)=s2+a1s+a2q(s)=1(6)则有:(a2+a1D+D2)ym=Kmu(7)(a2+a1D+D2)yp=Kp(e,t)u(8)广义误差为:e=ym-yp(9)第一步,用式(7)减式(8)得到:(a2+a1D+D2)e=[Km-Kp(e,t)]u(10)根据自适应规律的一般结构,Kp(e,t)的表达式为:Kp(e,t)=Q t0W1(V,t,S)d S+W2(V,t)+K p(0)(11)式中:V为广义误差e作用在线性补偿器的输出。

V=C(D)e(12)式(10)的右边可看作是一个作用在线性时变环节的输入,记为W1,即:W1=[Km-Kp(e,t)]u(13)因此,这个环节可以用式(14)描述,即:(a2+a1D+D2)e=W1V=C(D)e(14)考虑到式(11)给定了K p (e ,t)的表达式,那么由式(13)给定的信号W 1可以看成是一个非线性时变环节的输出,这个环节以线性环节的输出V 作为输入。

所以,我们可以得到这样一个反馈系统,它的线性前向环节由式(12)和式(14)描述,反馈环节由式(15)定义为:W =-W 1=[K p (e ,t)-K m ]u =u [QtW 1(V ,t ,S )d S +W 2(V,t )+K p (0)-K m ](15)第二步,求出W 1和W 2的解,使得式(15)定义的等价反馈环节满足波波夫不等式。

根据式(15),波波夫积分不等式变为:Qti 0V W d t =Q ti 0Vu [QtW 1(V ,t ,S )d S +W 2(V ,t )+K p (0)-K m ]d t \-r 2(16)式(16)可以分解为两个不等式I 1和I 2,即:I 1>Qti 0Vu[Q tW 1(V ,t ,S )d S +K p (0)-K m]d t \-r 21(17)I 2>Qti 0Vu W 2(V,t)d t \-r 22(18)如果式(17)和式(18)都成立,则不等式(16)也成立。

¹首先考虑不等式(17),可以利用式(19),即通过给定一个具有时间导数的函数f (t)和正常数K 1,则有:Qti 0f #(t)K 1f (t )d t =K 12[f 2(t i )-f 2(0)]\-12K 1f 2(0)K 1>0(19)令f #(t )=Vu(20)K 1f (t)=Qti 0W 1(V ,t ,S )d S +K m(0)-K m(21)如果式(19)~式(21)都成立,则式(17)也成立。

将式(21)对时间t 微分,可得到:W 1(V,t ,S )=K 1f #(t)=K 1Vu K 1>0(22)式(22)得到的解称为积分适应律。

º现在考虑不等式(18)。

如果左边被积函数为正,当r 22=0时,不等式(18)就得到满足。

相关文档
最新文档