品质改善计划报告
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时间范围 在2小时内自行发现不良 在4小时内自行发现不良 在8小时内自行发现不良 在12小时内自行发现不良 可重工 10 5 报废 20 10
自己班不良由下一班人员或后制程，客户退货发现不良 罚
时间范围
8-12 4-8 2-4
可重工
30 20 10
报废
50 30 10
2小时内
口头警戒
昆山詮能精密鑄造
4、建立各机种品质履历 5、培养品保部人员对公司的向心力，培养品保部中堅干部 6、成立公司提案改善制度 7、成立ISO稽核小组，落實 ISO管理
昆山詮能精密鑄造
三、长期品质改善计划
1、成立公司知識资料库 2、公司总体不良率降到5%以下
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
一、開發流程制度
先期產品品質規劃(APQP)管理辦法
3.4、品保單位：負責產品之品質確保，品質文件建立，客戶相關品質對應。
3.5、採購單位：負責產品之零件，模具發包。
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
3.6、生管：負責試作時之產線安排。 3.7、生產單位：負責產品之試作執行 4、APQP(Advanced product Quality planning) 先期產品品質規劃。 5、作業內容
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
5.8.2由開發單位開立「試作申請/通知單」開出至少300台（依客戶要求調整試作數量），給生 管單位，生管須安排全制程試作（包括協力廠）
5.8.3試作前現場單位依「SOP」對現場人員進行教育訓練，品保單位依「SIP」對品保人員 進行教育訓練 5.8.4LT試作時須依正式量產條件，由生產單位作業人員實施試作 5.8.5 LT完成後品保單位 進行100%全檢 5.8.6LT試作及檢查完成後由品保單位召集所有參與人員，進行LT試作會議以摘出 各流程之 問題點 5.8.7LT試作問題點之改善由責任單位依「試作問題點追蹤處理表」之改善日期完成改善，問 題點之改善確認單位為品保單位 ,並由品保存檔 5.9可量產會議，產品開發已經通過LT試作並確認符合客戶要求，試作問題點已改善，開發須 通知各單位主管，舉行可量產會議，並填寫「可量產預檢確認單」
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
6、相關表單
6.1、鋁壓鑄件成本分析表 6.2 、會議記錄會源自記錄表鋁壓鑄件成本分析 表
6.3 、計劃日程及實際進度管制表A表 A表.xls 6.4 、 BOM 量具再现性与再生 性报告
B表.xls 6.5 、構成零件製作之納入計畫及進度管制進度表B表
6.6 、 QC工程表
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
七、仪器清册重新整理，各项量检具重新校正（已在进行）
八、公司前三大不良成立专案
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
三、建立品保人员每月考核制度，如附件 四、产品可追朔性制度（为确保产品可追朔，責任到人,制定流程卡）附
件
五、各机种SIP补齐，建立各机种检验手法SOP，对IPQC 进行教训练（已在进行）
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
六、入仓检查制度 下一工序即客户，在每一个工序入库前须经品保组长在 流程卡上确认签名后才可入库，每一工序加工前须先确认 上一工序有无确认合格，如有问题，马上通知品管组长进 行确认，附件
昆山诠能精密铸造有限公司 KunShan ChangNun Precision Die Casting Co.,Ltd
品质改善计划報告
昆山詮能精密鑄造
一、短期品质改善计划
1、开发流程制度 2、品保巡检及奖罚制度 3、建立品保人员每月考核制度
4、产品可追朔性制度
5、各机种SIP补齐，建立各机种检验手法SOP,对IPQC进 行教育训练
1、目的：為使新產品之設計及開發,品質能符合客戶之要求，故訂定此明確之作業流程，並達到持續不斷 改善之目標。 2、範圍：本公司廠內新產品導入。 3、權責： 3.1、品質規劃小組，其小組成員需包含業務、開發、品保、採購、生管、生產（適當時亦可包含供應商 或客戶）。 3.2、業務單位：負責產品可行性評估、報價，客戶相關事務對應窗口及相關務業文件建立。 3.3、開發單位：負責產品之開發日程規劃管控，開發案相關資料收集，品質確認，客戶相關開發事務對 應，產品試作執行，APQP相關文件整理。
品质改善计划
二、品保巡检及奖罚制度 1、现场人员自主检查 2、IPQC，2小时巡检 3、首件确认由品保组长和量测室进行 4、现场有产生首件时，现场人员应通知品保 5、首件：开机首件、修模首件、换模首件、换刀具首件、换机台首件、换班首件 6、末件：现场有产品下线，IPQC、IPQC组长及QC须对产品进行末件确认，并将确认结果通知铸造课 主管 6、建立品保人员奖罚制度 奖
6、入仓检验制度
7、仪器清册重新清点，各项量检具重新校正
8、公司前三大不良成立专案
昆山詮能精密鑄造
二、中期品质改善计划
1、各岗位，上岗前教育训练，合格后才可上岗
2、导入APQP（先期产品品质规划）、FMEA（潜在失效模式及效应分析）、 MSA（量测系统分析）、SPC（统计制程管制）、五大工具，QC七大手法运 用 3、5S活动推行
開發 品保 品保 品保 品保
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
5.7 T1试作
5.7.1 T1试作開發單位試作時,模具試模須開立「試模申請/通知單」,其他工段試作須開立「試作 申請/通知單」試作申請/通知單給生管，由生管安排試作。
5.7.2廠內試作，生管安排好試作時間後須通知開發、生產，品保一同參加 5.7.3廠外協力廠試作，樣品由協力廠試作打樣後，開發須會同品保，依客戶要求標準進行驗收 5.7.4試作所發生的問題點須填寫「試作問題點追蹤處理表」，責任單位依「試作問題點追蹤處 理表」之改善日期完成改善，問題點之改善確認單位為品保單位，並由品保存檔 5.7.5 客户送样前，开发单位须提供样品给品保进行确认，品保依客戶標準對樣品进行尺寸、 外观、色差，功能测试确认，确认合格后，开发单位须制作「样品承认书」给客户签核 ，烤漆件需签订色板 5.8LT試作（小批量產總點檢） 5.8.1 試作完成至量產前期間實施
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品质改善计划
NO 1 項目 參與人員 1. 2 討論內容 2. 3. 制程規劃制定 PFMEA討論制定 決定設備檢治具項目 內容 品質規劃小組 擔當
1.
2.
QC工程表
PFMEA
開發
開發
3.
新機種開發模治檢設備製作計劃追蹤計畫表C表
開發
3
產出文件
4. 5. 6. 7. 8.
SOP SIP MSA SPC 工程試驗規劃/進度管製表綜合報告表D表
5.4.1開發須確認客戶需求之相關文件及資訊之齊全度，若有不齊則由業務單位負責取得。
5.4.2開發單位召集品質規劃小組進行開模檢討會議，開發單位填寫「會議記錄」內容與客戶確定 開模方案，制定模具進度與客戶確認模具完成日期。
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
5.4.3開發單位依客戶之需求,規劃對應之T1、T2、LT,量產之最慢逹成時間點,制定「計劃日程及實際 進度管制表A表 」 5.4.4開發單位，對於可降低成本或提升品質之設計可進行研討，並向客戶提出，經客戶書面同意（ 如會議記錄設變圖等）方可進行設計變更。 5.5產品開發 5.5.1開發單位進行「BOM」制定。 5.5.2模具圖面由模具課委外繪製，生產課、模具課、開發課，主管共同審核OK後轉交客戶確認，客 戶確認後，開發單位須開立請購單，交給採購進行發包，開發單位須制定「構成零件製作之 納入計畫 及進度管制進度表B表」，開發單位，於零件，模具開發期間必須對所有零件、模具製作進度進行追蹤 ，對於供應商開發進度，落後者需加以對策（如加強跟催，後續工期縮短） 5.5.3零件、模具開發完成後，須經開發、品保確認合格方可付款。 5.6制程規劃 5.6.1開發單位在設計圖，BOM發佈後，須召集品質規劃小組成員召開制程規劃會議。
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品质改善计划
5.3受注會議（由業務召開受注會議） 參加單位：業務、開發、品保、採購、生管、生產。 會議討論事項：
NO 1 2 3 4 討論事項 客戶需求說明 產品及開發大日程說明 會中決定品質規劃小組成員 成本低減作法討論 擔當 業務 開發 品質規劃小組 品質規劃小組
開發單位填寫「會議記錄」 5.4產品開發規劃：
spc表.xls
量具再现性与再生 性报告
6.13、工程試驗規劃/進度管制綜合報告表D表
6.14、試模申請/通知單 6.15、試作申請/通知單
試模通知單
D表.xls
试作申请通知单
6.16、試作問題點追蹤處理表 6.17、樣品承認書 6.18、可量產預檢確認單
试作问题点追踪处 理表
可量产预检确认单
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5.1品質規劃小組成立
5.1.1品質規劃小組成立新品開發時，由業務召集相關單位成立品質規劃小組。 5.1.2 其小組成員：業務、開發、採購、生產、生管、品保。 5.2產品可行性評估及成本分析： 5.2.1業務接收客戶通知有新產品要求時，須通知相關單位進行可行性評估，確認是否進行開發。 5.2.2業務確認可進行開發，須通知開發單位進行新產品成本分析，開發單位填寫「鋁壓鑄件成本分析 表」,經董事長核准後向客戶報價。
QC工程表
6.7 、PFMEA制程潛在失效模式及效應分析表PFMEA制程潜在失效 模式及效应分析 6.8 、新機種開發模治檢設備製作計劃追蹤計畫表C表 治.檢.設備製作計
劃追蹤表(C表)
6.9 、 SOPSOP.xls 6.10、 SIP
SIP.xls
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品质改善计划
6.11、MSA 6.12、SPC
自己班不良由下一班人员或后制程，客户退货发现不良 罚
时间范围
8-12 4-8 2-4
可重工
30 20 10
报废
50 30 10
2小时内
口头警戒
昆山詮能精密鑄造
4、建立各机种品质履历 5、培养品保部人员对公司的向心力，培养品保部中堅干部 6、成立公司提案改善制度 7、成立ISO稽核小组，落實 ISO管理
昆山詮能精密鑄造
三、长期品质改善计划
1、成立公司知識资料库 2、公司总体不良率降到5%以下
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
一、開發流程制度
先期產品品質規劃(APQP)管理辦法
3.4、品保單位：負責產品之品質確保，品質文件建立，客戶相關品質對應。
3.5、採購單位：負責產品之零件，模具發包。
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品质改善计划
3.6、生管：負責試作時之產線安排。 3.7、生產單位：負責產品之試作執行 4、APQP(Advanced product Quality planning) 先期產品品質規劃。 5、作業內容
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
5.8.2由開發單位開立「試作申請/通知單」開出至少300台（依客戶要求調整試作數量），給生 管單位，生管須安排全制程試作（包括協力廠）
5.8.3試作前現場單位依「SOP」對現場人員進行教育訓練，品保單位依「SIP」對品保人員 進行教育訓練 5.8.4LT試作時須依正式量產條件，由生產單位作業人員實施試作 5.8.5 LT完成後品保單位 進行100%全檢 5.8.6LT試作及檢查完成後由品保單位召集所有參與人員，進行LT試作會議以摘出 各流程之 問題點 5.8.7LT試作問題點之改善由責任單位依「試作問題點追蹤處理表」之改善日期完成改善，問 題點之改善確認單位為品保單位 ,並由品保存檔 5.9可量產會議，產品開發已經通過LT試作並確認符合客戶要求，試作問題點已改善，開發須 通知各單位主管，舉行可量產會議，並填寫「可量產預檢確認單」
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
6、相關表單
6.1、鋁壓鑄件成本分析表 6.2 、會議記錄會源自記錄表鋁壓鑄件成本分析 表
6.3 、計劃日程及實際進度管制表A表 A表.xls 6.4 、 BOM 量具再现性与再生 性报告
B表.xls 6.5 、構成零件製作之納入計畫及進度管制進度表B表
6.6 、 QC工程表
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
七、仪器清册重新整理，各项量检具重新校正（已在进行）
八、公司前三大不良成立专案
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
三、建立品保人员每月考核制度，如附件 四、产品可追朔性制度（为确保产品可追朔，責任到人,制定流程卡）附
件
五、各机种SIP补齐，建立各机种检验手法SOP，对IPQC 进行教训练（已在进行）
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
六、入仓检查制度 下一工序即客户，在每一个工序入库前须经品保组长在 流程卡上确认签名后才可入库，每一工序加工前须先确认 上一工序有无确认合格，如有问题，马上通知品管组长进 行确认，附件
昆山诠能精密铸造有限公司 KunShan ChangNun Precision Die Casting Co.,Ltd
品质改善计划報告
昆山詮能精密鑄造
一、短期品质改善计划
1、开发流程制度 2、品保巡检及奖罚制度 3、建立品保人员每月考核制度
4、产品可追朔性制度
5、各机种SIP补齐，建立各机种检验手法SOP,对IPQC进 行教育训练
1、目的：為使新產品之設計及開發,品質能符合客戶之要求，故訂定此明確之作業流程，並達到持續不斷 改善之目標。 2、範圍：本公司廠內新產品導入。 3、權責： 3.1、品質規劃小組，其小組成員需包含業務、開發、品保、採購、生管、生產（適當時亦可包含供應商 或客戶）。 3.2、業務單位：負責產品可行性評估、報價，客戶相關事務對應窗口及相關務業文件建立。 3.3、開發單位：負責產品之開發日程規劃管控，開發案相關資料收集，品質確認，客戶相關開發事務對 應，產品試作執行，APQP相關文件整理。
品质改善计划
二、品保巡检及奖罚制度 1、现场人员自主检查 2、IPQC，2小时巡检 3、首件确认由品保组长和量测室进行 4、现场有产生首件时，现场人员应通知品保 5、首件：开机首件、修模首件、换模首件、换刀具首件、换机台首件、换班首件 6、末件：现场有产品下线，IPQC、IPQC组长及QC须对产品进行末件确认，并将确认结果通知铸造课 主管 6、建立品保人员奖罚制度 奖
6、入仓检验制度
7、仪器清册重新清点，各项量检具重新校正
8、公司前三大不良成立专案
昆山詮能精密鑄造
二、中期品质改善计划
1、各岗位，上岗前教育训练，合格后才可上岗
2、导入APQP（先期产品品质规划）、FMEA（潜在失效模式及效应分析）、 MSA（量测系统分析）、SPC（统计制程管制）、五大工具，QC七大手法运 用 3、5S活动推行
開發 品保 品保 品保 品保
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
5.7 T1试作
5.7.1 T1试作開發單位試作時,模具試模須開立「試模申請/通知單」,其他工段試作須開立「試作 申請/通知單」試作申請/通知單給生管，由生管安排試作。
5.7.2廠內試作，生管安排好試作時間後須通知開發、生產，品保一同參加 5.7.3廠外協力廠試作，樣品由協力廠試作打樣後，開發須會同品保，依客戶要求標準進行驗收 5.7.4試作所發生的問題點須填寫「試作問題點追蹤處理表」，責任單位依「試作問題點追蹤處 理表」之改善日期完成改善，問題點之改善確認單位為品保單位，並由品保存檔 5.7.5 客户送样前，开发单位须提供样品给品保进行确认，品保依客戶標準對樣品进行尺寸、 外观、色差，功能测试确认，确认合格后，开发单位须制作「样品承认书」给客户签核 ，烤漆件需签订色板 5.8LT試作（小批量產總點檢） 5.8.1 試作完成至量產前期間實施
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
NO 1 項目 參與人員 1. 2 討論內容 2. 3. 制程規劃制定 PFMEA討論制定 決定設備檢治具項目 內容 品質規劃小組 擔當
1.
2.
QC工程表
PFMEA
開發
開發
3.
新機種開發模治檢設備製作計劃追蹤計畫表C表
開發
3
產出文件
4. 5. 6. 7. 8.
SOP SIP MSA SPC 工程試驗規劃/進度管製表綜合報告表D表
5.4.1開發須確認客戶需求之相關文件及資訊之齊全度，若有不齊則由業務單位負責取得。
5.4.2開發單位召集品質規劃小組進行開模檢討會議，開發單位填寫「會議記錄」內容與客戶確定 開模方案，制定模具進度與客戶確認模具完成日期。
昆山詮能精密鑄造
品质改善计划
5.4.3開發單位依客戶之需求,規劃對應之T1、T2、LT,量產之最慢逹成時間點,制定「計劃日程及實際 進度管制表A表 」 5.4.4開發單位，對於可降低成本或提升品質之設計可進行研討，並向客戶提出，經客戶書面同意（ 如會議記錄設變圖等）方可進行設計變更。 5.5產品開發 5.5.1開發單位進行「BOM」制定。 5.5.2模具圖面由模具課委外繪製，生產課、模具課、開發課，主管共同審核OK後轉交客戶確認，客 戶確認後，開發單位須開立請購單，交給採購進行發包，開發單位須制定「構成零件製作之 納入計畫 及進度管制進度表B表」，開發單位，於零件，模具開發期間必須對所有零件、模具製作進度進行追蹤 ，對於供應商開發進度，落後者需加以對策（如加強跟催，後續工期縮短） 5.5.3零件、模具開發完成後，須經開發、品保確認合格方可付款。 5.6制程規劃 5.6.1開發單位在設計圖，BOM發佈後，須召集品質規劃小組成員召開制程規劃會議。
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品质改善计划
5.3受注會議（由業務召開受注會議） 參加單位：業務、開發、品保、採購、生管、生產。 會議討論事項：
NO 1 2 3 4 討論事項 客戶需求說明 產品及開發大日程說明 會中決定品質規劃小組成員 成本低減作法討論 擔當 業務 開發 品質規劃小組 品質規劃小組
開發單位填寫「會議記錄」 5.4產品開發規劃：
spc表.xls
量具再现性与再生 性报告
6.13、工程試驗規劃/進度管制綜合報告表D表
6.14、試模申請/通知單 6.15、試作申請/通知單
試模通知單
D表.xls
试作申请通知单
6.16、試作問題點追蹤處理表 6.17、樣品承認書 6.18、可量產預檢確認單
试作问题点追踪处 理表
可量产预检确认单
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5.1品質規劃小組成立
5.1.1品質規劃小組成立新品開發時，由業務召集相關單位成立品質規劃小組。 5.1.2 其小組成員：業務、開發、採購、生產、生管、品保。 5.2產品可行性評估及成本分析： 5.2.1業務接收客戶通知有新產品要求時，須通知相關單位進行可行性評估，確認是否進行開發。 5.2.2業務確認可進行開發，須通知開發單位進行新產品成本分析，開發單位填寫「鋁壓鑄件成本分析 表」,經董事長核准後向客戶報價。
QC工程表
6.7 、PFMEA制程潛在失效模式及效應分析表PFMEA制程潜在失效 模式及效应分析 6.8 、新機種開發模治檢設備製作計劃追蹤計畫表C表 治.檢.設備製作計
劃追蹤表(C表)
6.9 、 SOPSOP.xls 6.10、 SIP
SIP.xls
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6.11、MSA 6.12、SPC