渐进式防坠安全器检验操作规程

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防坠安全器检验标定的项目

防坠安全器检验标定的项目

防坠安全器是保障施工升降机的安全的重要设施,关乎员工生命安全,因此,其定期的检修是十分必要的。

下面给大家讲讲防坠安全器检验规定的具体项目。

1.标定动作速度的测量,动作速度应符合标准要求;安全器的齿轮、离心式限速装置安装在试验台上,利用无级调速装置等试验设备,将安全器的离心式限速装置动作打开时的齿轮转速调定为选定的动作速度(安全器标牌上的标定动作速度,见表1)。

齿轮转速可按下列公式计算:N=60000ud/πMn Z式中:N一齿轮转速r/minvd一标定动作速度m/sMn一齿轮模数mmZ一齿轮齿数2.制动性能试验,最大制动力矩应符合标准要求;安全器整体安装在试验台上,利用无级调速装置等试验设备使安全器动作,自动记录动作速度和最大制动力矩,并打印速度和制动力矩曲线。

试验过程中,安全器的大螺母和指示销不复位,但每次动作后,均须使离心限速装置复位;直到测量的最大制动力矩达到或超过制动力矩计算值时,算作一次当量试验,此时应使用专用工具使大螺母和指示销复位;3.安全器制动距离,计算制动距离应符合下表要求:在制动性能试验中,安全器最大制动力矩符合标准要求时,测量并记录碟形弹簧组的压缩量(指示销顶部距小端盖平面的距离),根据测量结果按下式计算制动距离。

L=πMnZl/1000P式中:L一安全器制动距离mMn一安全器齿轮模数mmZ一安全器齿轮齿数l 一防护目标被制动停止时碟形弹簧组的压缩量mmP一大螺母螺距mm4.安全开关动作情况安全器必须安装安全开关。

在安全器动作时,应能激发安全开关动作,以切断电动机和制动器的控制电路。

在安全器动作后,只有通过人工调整,才能使安全开关复位。

5.齿轮转动轻便灵活性试验组装后的整体安全器,用手应能使齿轮轻便灵活地转动。

以上就是为大家提供的关于防坠安全器检验的项目,防坠安全器的检测项目比较复杂,而且检测要求高,人工难以把握,因此,建议直接采购一台专门用于防坠安全器检测的设备,将专业的事交给专业的设备,既节省人力又提高效率。

施工升降机防坠器报告

施工升降机防坠器报告

受控编号:
防坠安全器检测报告报告编号:
委托单位:
委托单位地址:
样品型号:
检测日期:
报告出具日期:
检测机构名称
声明
1.检测结果仅对来样有效;
2.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效;
3.报告复印页数不全,未加盖检验报告专用章无效;
4.报告无主检人、审核、批准签名无效;
5.报告涂改、增删无效;
6.对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出书面申诉。

起重机械检验部门内部管理二维码:
检验机构地址:
邮政编码:
联系电话:
受控编号:防坠安全器检测报告。

施工升降机防坠安全器的安全使用

施工升降机防坠安全器的安全使用

防坠安全器对施工升降机的安全使用举足轻重,但大部分人对它的工作原理以及如何正确使用都不是很了解,因此也导致了不少不该发生的事故。

防坠安全器是施工升降机上的重要安全保护装置,当吊笼制动器由于各种原因制动失效后,吊笼加速下降,速度增大到一定程度,防坠安全器即起作用将吊笼制动,防止吊笼坠落事故,保证乘员的生命安全。

目前,在建筑施工现场广泛使用的齿轮齿条传动的人货两用施工升降机,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器,现就其工作原理及正确使用详述如下。

1 齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器结构及工作原理图1为齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器结构剖面图。

当吊笼在安全器额定速度内运行时,离心块在拉力弹簧的作用下,与离心块座紧紧贴在一起。

此时,离心块、制动锥鼓及外毂均有适当间隙(图2)。

图1防坠安全器结构剖面示意图2升降机正常工作时防坠安全器状态当制动出现问题,吊笼无法控制地下降时,吊笼下降速度会越来越快,当吊笼下降速度超过安全器额定运行速度时,离心力加大,离心块克服拉力弹簧的作用向外甩出,其上端与制动锥鼓内壁逐渐顶紧连为一体,带动制动锥鼓旋转。

此时铜螺母向内作轴向移动,并压紧蝶形弹簧(图3),蝶形弹簧带动制动锥鼓,制动锥鼓与外毂逐渐接触,摩擦制动力矩也渐渐加大,直至吊笼制动。

在铜螺母旋转的同时,带动电气微动开关动作,使电动机断电,安全制动,保证了乘员生命安全和设备的完好。

图3铜螺母压紧弹簧2 齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器安全使用根据现行国家标准《施工升降机安全规程》(GB10055—2007)第11.1.9条的规定:防坠安全器只能在有效的标定日期内使用,有效标定期限不应超过一年。

防坠安全器无论使用与否,在有效检验期满后都必须由有资质的法定单位重新进行检验标定。

建议将每次标定后的检验合格证贴于笼内安全器外壳,以方便检查人员及使用人员掌握时间。

《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JGJ121—2000)规定:防坠安全器寿命为5年。

施工升降机防坠安全器的检验(三篇)

施工升降机防坠安全器的检验(三篇)

施工升降机防坠安全器的检验施工升降机是用于建筑施工过程中提升和运输工人和材料的重要设备。

为了确保升降机的使用安全,防止发生坠落事故,施工升降机必须配备防坠安全器,并定期进行检验。

本文将介绍施工升降机防坠安全器的检验内容和步骤。

一、施工升降机防坠安全器的种类施工升降机的防坠安全器主要有以下几种类型:1. 限速器:用于控制升降机的速度,以防止升降机的速度超过安全范围。

2. 停止器:用于当升降机超过设定高度时,立即将升降机停止。

3. 保险钩:用于连接升降机和钢丝绳,防止发生断绳事故时,升降机坠落。

4. 安全制动器:用于当升降机停止运行时,将升降机牢固固定,防止发生误动作。

二、施工升降机防坠安全器的检验内容1. 外观检查:检查防坠安全器的外观是否完好,有无损坏或生锈现象,是否有螺丝松动等情况。

2. 材质检查:检查防坠安全器的材质是否符合国家标准,是否具有足够的强度和韧性。

3. 工作原理检查:对防坠安全器的工作原理进行检查,确保其正常运行。

4. 限速器的检验:检查限速器的限速功能是否正常,以及限速器的复位功能是否正常。

5. 停止器的检验:检查停止器的停止功能是否正常,以及停止器的复位功能是否正常。

6. 保险钩的检验:检查保险钩的固定是否可靠,以及保险钩的材质是否符合标准。

7. 安全制动器的检验:检查安全制动器的制动功能是否正常,以及制动器的复位功能是否正常。

8. 防坠安全器的使用说明:对使用人员进行使用说明,确保使用人员正确操作和维护防坠安全器。

三、施工升降机防坠安全器的检验步骤1. 准备工作:选派经验丰富的工作人员,保证检验的安全可靠。

2. 外观检查:检查防坠安全器的外观是否完好,有无明显的损坏或腐蚀。

3. 材质检查:检查防坠安全器的材质是否符合标准,是否有明显的质量问题。

4. 工作原理检查:了解防坠安全器的工作原理,对其进行检查,确保其正常工作。

5. 限速器的检验:对限速器进行检验,确保限速功能正常,并测试限速器的复位功能。

施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器检验方法的研究

施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器检验方法的研究

p r o v i d e s t e c h n i c a l s u p p o r t or f he t t e s t o f a n t i — f a l l i n g s a f e t y d e v i c e i n t h e f u t u r e .
摘要 : 针对施工升降机 防坠安全器的检验状况 , 阐述 了检验 项 目和手段, 通过搭建防坠安全器检验 实验平 台, 将检 验项 目如制动 性 能试验、 安全器制动距 离、 齿轮转动轻便灵活性试验等逐一在检 验平台上完成, 并通过采集软件获得有效检验数据 , 对数据 进行 归 纳、 总结分析得 出检验结论 , 最终形成一套完整的检验 防坠安全器的方 法。人机工作原理 的专用操作控制 台将各种仪 器、 电脑及 显示 器, 控 制器与操作按钮等布置在 同一操作 台内, 紧凑, 实用, 美观 , 可 以满足各种 安全 器检测的需要 , 整个检测过程不需人 工干预 , 实现 检 测过程 自动化 , 为今后 全面开展防坠安全 器的检验业务提供 了技术支持 。
Ab s t r a c t :Ac c o r d i n g t o t h e t e s t c o n d i t i o n o f t h e a n t i — f a i l i n g s a f e t y d e v i c e o f c o n s t r u c t i o n h o i s t ,t h e t e s t i t e ms a n d me t h o d s a r e
李志峰 L I Z h i — f e n g ; 田伟 T I A N We i
( 甘 肃 省特 种 设备 检 验研 究 院 , 兰州 7 3 0 0 2 0 1

防坠安全器最新检验标准

防坠安全器最新检验标准

防坠安全器最新检验标准施工升降机或称为施工电梯是高层或超高层建筑工程施工中必备的垂直运输设备,它具有垂直升降、可乘客、可载物,安全可靠,操作方便,使用效率高,便于安装拆卸等特点。

在现代高层建筑工程施工中得到广泛的应用。

一、防坠安全器的工作原理及相关规定施工升降机属特种设备,之所以可承载乘客与货物安全运行,在结构和安全防护方面设计了极大的安全系数来保障安全升降,其主要安全保护装置就是配备了防坠安全器。

目前在高层建筑物施工现场使用的施工升降机广泛采用的是齿轮齿条传动方式,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。

安全器基本组成由:测速机构(限速制动口)制动杆、丝杠、联动机构和渐进式安全钳等部分组成。

其工作原理如下:由限速机构在升降机运行时,监控升降机吊笼的运行速度,在额定速度下正常运行时,齿轮带动离心块座、离心块、调整弹簧和螺杆等组件一起转动。

吊笼在向下降方向运行时,当运行速度达到或超过标定速度,离心式限速装置离心块在离心力的作用下,压缩弹簧并向外甩出,带动锥鼓向制动带运动,并产生制动力矩,同时蝶形弹簧被压缩,使锥鼓外锥面紧紧压向壳体上的摩擦片。

当阻力达到一定量时,吊笼被制停。

在制动鼓运行同时,螺杆转动,螺母向前推进至限位器触头,首先切断升降机运行电源,即在吊笼被制停的同时切断了供电电源,吊笼停止下行。

施工升降机用防坠安全器是保护乘客运行的非常重要的安全装置,为了安全运行,国家专门制定了《施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器》(JG121-2000)建筑行业标准,标准规定“施工升降机防坠安全器只能在有效检验期内使用。

安全有效的检验期限不得超过两年。

安全器无论使用与否,在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。

施工升降机防坠安全器的寿命为五年”。

在国家标准《施工升降机安全规程》(GB10055-2006)第11.1.9条明确规定“防坠安全器只能在有效标定期限内使用,有效标定期限不得超过一年”。

为了确保施工升降机的安全使用,防坠安全器不论使用与否,每年必须进行检验校定,自出厂满五年后强制报废。

防坠安全器的检测

防坠安全器的检测

在工地上,为了运输材料方便,很多工地会安装施工升降机,以保证工作效率。

有些施工升降机可以载人,是因为其配备了防坠安全器,大大提高了安全系数。

同时,也由于防坠安全器关乎人命安全,因此,其出厂检测是十分严格的,下面就给大家介绍一下具体的检测方法。

目前在建筑施工现场广泛使用的人货两用施工升降机安装方案,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器和瞬时式防坠安全器。

防坠安全其实施工升降机安装方案上最为重要的部件,如升降机的吊笼遇到紧急事故情况,要依靠它来消除吊笼坠落事故的发生。

保证乘员的生命安全。

因此防坠安全器出厂试验非常严格的,出厂前由法定的检验单位对它进行转矩的测量,临界转速时测量,弹簧压缩量的测量,每台都附有测试报告。

多出厂两年的防坠安全器(防坠安装器上出厂日期),还必须送到法定的检验单位进行检测试验,优惠每年检测一次。

实际上防坠安全器好坏只能通过试验和送检才能判断好坏,日常运行中是无法确定其是否好坏的,对那些超期服役的防坠安全器,必须送检和定期试验,只有做到心中有数,才能将恶性事故防患于未然。

当吊笼超速下行时,齿轮1的转速增加,随齿轮1同速旋转的离心块3被向外甩出,离心块外端齿入外锥体生的内齿,带动起旋转使安装在外锥体轴端的螺母7向内移动,安装于该螺母和壳体间的蝶形弹簧5被压缩,使外锥体4与摩擦片2间的正压力逐渐增加,实现渐进式制动,直至吊笼停庄下滑。

安全器制动后,微动开关6切断控制电源,保证升降机运行安全。

安全防坠器检测方法中华人民共和国建筑工业行业标准《施工升降机安装方案齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JG121-2000)规定,“施工升降机安装方案防坠安全器只能在有效的检验期限内使用。

安全器的有效检验期限不得超过两年。

安全器无论使用与否,在有效检验期限满后都必须重新进行检验标定。

施工升降机安装方案防坠安全器的寿命为5年。

”关于齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的检验,国内尚无此类检验规程。

JQ121-2000标准规定防坠安全器的检测有两种方法,即试验台检测法和试验架检测法。

施工升降机防坠安全器的检验标定与使用管理

施工升降机防坠安全器的检验标定与使用管理

施工升降机防坠安全器的检验标定与使用管理施工升降机或称为施工电梯是高层或超高层建筑工程施工中必备的垂直运输设备,它具有垂直升降、可乘客、可载物,安全可靠,操作方便,使用效率高,便于安装拆卸等特点。

在现代高层建筑工程施工中得到广泛的应用。

一、防坠安全器的工作原理及相关规定施工升降机属特种设备,之所以可承载乘客与货物安全运行,在结构和安全防护方面设计了极大的安全系数来保障安全升降,其主要安全保护装置就是配备了防坠安全器。

目前在高层建筑物施工现场使用的施工升降机广泛采用的是齿轮齿条传动方式,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。

安全器基本组成由:测速机构(限速制动口)制动杆、丝杠、联动机构和渐进式安全钳等部分组成。

其工作原理如下:由限速机构在升降机运行时,监控升降机吊笼的运行速度,在额定速度下正常运行时,齿轮带动离心块座、离心块、调整弹簧和螺杆等组件一起转动。

吊笼在向下降方向运行时,当运行速度达到或超过标定速度,离心式限速装置离心块在离心力的作用下,压缩弹簧并向外甩出,带动锥鼓向制动带运动,并产生制动力矩,同时蝶形弹簧被压缩,使锥鼓外锥面紧紧压向壳体上的摩擦片。

当阻力达到一定量时,吊笼被制停。

在制动鼓运行同时,螺杆转动,螺母向前推进至限位器触头,首先切断升降机运行电源,即在吊笼被制停的同时切断了供电电源,吊笼停止下行。

为了确保施工升降机的安全使用,防坠安全器不论使用与否,每年必须进行检验校定,自出厂满五年后强制报废。

施工单位在使用过程中应检查确认防坠安全器的检验报告和防坠安全器上标牌上检验时间是否在有效期内。

二、防坠安全器的日常维护1、每天使用前先检查防坠安全器各部件是否正常,固定是否牢固,无异常现象。

试运行一个工作循环,中途两次上升停止下降停止,做制动检查,观察运行中有无震动和异常响声。

安全钳上制动滑块的轨道槽应每15天加注润滑油一次。

每周对安全器进行一次检查工作,查看密封部位、固定部位是否正常。

三、防坠安全器使用注意事项防坠安全器不论使用与否,都应每年进行检验标定,只有在检验合格有效期内才能使用。

施工升降机防坠安全器的检验范本

施工升降机防坠安全器的检验范本

施工升降机防坠安全器的检验范本一、检验目的施工升降机防坠安全器的检验旨在确保升降机安全运行,预防坠落事故的发生,保障施工人员的生命安全。

二、检验内容1. 防坠安全器的外观检查2. 防坠安全器的工作性能检查3. 防坠安全器的操作性能检查4. 防坠安全器的负载能力检查5. 防坠安全器的测试运行三、检验步骤1. 防坠安全器的外观检查a. 检查防坠安全器的外观是否完好,无变形、断裂等缺陷。

b. 检查防坠安全器的表面是否有锈蚀、腐蚀等现象。

c. 检查防坠安全器的标识是否清晰可见。

d. 检查防坠安全器的连接螺栓是否紧固。

e. 检查防坠安全器的传动系统是否正常。

2. 防坠安全器的工作性能检查a. 检查防坠安全器的工作原理和工作方式是否符合要求。

b. 检查防坠安全器的动作是否灵敏、准确。

c. 检查防坠安全器的限位器是否能够起到保护作用。

d. 检查防坠安全器的自锁系统是否可靠。

3. 防坠安全器的操作性能检查a. 检查防坠安全器的操作装置是否平稳、灵活。

b. 检查防坠安全器的操纵杆、按钮等是否正常工作。

c. 检查防坠安全器的操作力是否适当。

d. 检查防坠安全器的外部紧急停机开关是否正常。

4. 防坠安全器的负载能力检查a. 检查防坠安全器的负载能力是否符合设计要求。

b. 检查防坠安全器的最大承载能力是否能够满足使用要求。

c. 检查防坠安全器的负载试验是否合格。

5. 防坠安全器的测试运行a. 进行防坠安全器的空载测试运行,检查防坠安全器运行是否平稳、无异常声响。

b. 进行防坠安全器的满载测试运行,检查防坠安全器能否正常工作,负载过程中是否出现异常。

四、检验结果与处理1. 检验结果a. 合格:防坠安全器外观完好,工作性能符合要求,操作性能良好,负载能力满足要求,测试运行正常。

b. 不合格:防坠安全器存在外观缺陷、工作性能不符合要求、操作性能差、负载能力不满足要求、测试运行异常。

2. 处理措施a. 合格:继续使用,并按照规定进行定期检验和维护。

施工升降机防坠安全器的检验标定与使用管理

施工升降机防坠安全器的检验标定与使用管理

施工升降机防坠安全器的检验标定与使用管理Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】施工升降机防坠安全器的检验标定与使用管理施工升降机或称为施工电梯是高层或超高层建筑工程施工中必备的垂直运输设备,它具有垂直升降、可乘客、可载物,安全可靠,操作方便,使用效率高,便于安装拆卸等特点。

在现代高层建筑工程施工中得到广泛的应用。

一、防坠安全器的工作原理及相关规定施工升降机属特种设备,之所以可承载乘客与货物安全运行,在结构和安全防护方面设计了极大的安全系数来保障安全升降,其主要安全保护装置就是配备了防坠安全器。

目前在高层建筑物施工现场使用的施工升降机广泛采用的是齿轮齿条传动方式,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。

安全器基本组成由:测速机构(限速制动口)制动杆、丝杠、联动机构和渐进式安全钳等部分组成。

其工作原理如下:由限速机构在升降机运行时,监控升降机吊笼的运行速度,在额定速度下正常运行时,齿轮带动离心块座、离心块、调整弹簧和螺杆等组件一起转动。

吊笼在向下降方向运行时,当运行速度达到或超过标定速度,离心式限速装置离心块在离心力的作用下,压缩弹簧并向外甩出,带动锥鼓向制动带运动,并产生制动力矩,同时蝶形弹簧被压缩,使锥鼓外锥面紧紧压向壳体上的摩擦片。

当阻力达到一定量时,吊笼被制停。

在制动鼓运行同时,螺杆转动,螺母向前推进至限位器触头,首先切断升降机运行电源,即在吊笼被制停的同时切断了供电电源,吊笼停止下行。

为了确保施工升降机的安全使用,防坠安全器不论使用与否,每年必须进行检验校定,自出厂满五年后强制报废。

施工单位在使用过程中应检查确认防坠安全器的检验报告和防坠安全器上标牌上检验时间是否在有效期内。

二、防坠安全器的日常维护1、每天使用前先检查防坠安全器各部件是否正常,固定是否牢固,无异常现象。

试运行一个工作循环,中途两次上升停止下降停止,做制动检查,观察运行中有无震动和异常响声。

附录7 防坠安全器检验工艺

附录7 防坠安全器检验工艺

附录7 防坠安全器检验工艺1、目的为确保施工升降机安全防坠器的检验工作质量,制定本工艺。

2、适用范围本工艺适用于施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器(以下简称安全防坠器)的检验。

3、编制依据JG 121-2000《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》4、检验准备检验人员应检查防坠安全器实验台、防坠安全器专用复位工具、万用表、游标卡尺、钢直尺、放大镜与适用的各类扳手、榔头、钢丝钳、尖嘴钳、螺丝批、手电钻等防坠安全器的拆装、维修设备及工器具等已配备齐全,并且完好、工作正常。

此外,检验人员还须检查标记及铅封等均已准备妥当。

5、检验程序、项目、内容、方法及要求。

防坠安全器的检验程序为:检查与维护保养防坠安全器(必要时进行修理并填写修理记录)、安全器的限速和制动两部分等拆装及安装于试验台、测量防坠安全器的标定动作速度、测试防坠安全器的制动性能及检查安全开关动作情况、手动检查齿轮转动情况、填写《安全防坠器检测记录》(SZJH-JL-1/0-85)中的“仪器状态”并签名[或填写《防坠安全器检验原始记录》(SZJH-JL-1/0-84).并进行相应的计算)]、检验结果判定、复位、合上后盖、设置标识及铅封]。

防坠安全器(以下简称安全器)的检验项目、内容、方法及要求如下:(1)安全器的零部件应无明显的缺陷或损坏。

(2)齿轮转动轻便灵活性试验:用螺栓在防坠安全器的四个安装孔处将限速和制动两部分固紧,用手应能使齿轮轻便灵活地转动。

(3)标定动作速度的测量:在进行动作速度试验时,测量三次标定动作速度,每次测量的标定动作速度与其名义值之差不应大于7%,测量三次的平均值与其名义值之差不应大于5%。

标定动作速度(名义值)应按照“表1 安全器标定动作速度”选取。

(4)额定制动载荷下的制动性能试验[试验次数(当量试验次数)不得少于一次]:当防护目标的运行速度达到安全器的动作速度时,安全器应立即停止工作,并可靠地将防护目标制动停止。

防坠安全器坠落试验方案

防坠安全器坠落试验方案

防坠安全器坠落试验方案
施工升降机吊笼坠落试验的方法如下:
1、切断主电源,将电气箱开关转至“安装检修”位置。

2、装入试验电缆,并将电缆接到吊笼电气箱内标有“坠落试验”的接线座上。

3、把试验电缆固定在吊笼的电气箱附近,通过吊笼门或其他适当的孔将按钮盒和电缆放在地面站,确保坠落实验时,电缆不会被卡住。

4、吊笼加载至额定载荷,合上主电源开关,按下试验试验电缆按钮盒的“上升”按钮,驱动吊笼上升至离地面大约10米高度位置。

5、按下有“坠落试验”标记的按钮,不要松手,此时电磁制动器松闸,吊笼向下坠落,当坠落速度达到防坠安全器标定动作速度时,防坠安全器速即动作,将吊笼刹停在导轨架
上。

注意:如果吊笼下坠到离地面3米处防坠安全器仍未将吊笼刹停,应立即松开按钮,使电磁制动器抱闸,及时刹停吊笼。

6、拆下试验电缆,将开关转至“正常”位置。

浅谈齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器的使用管理

浅谈齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器的使用管理

浅谈齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器的使用管理作者:马云峰来源:《科学与财富》2016年第25期摘要:防坠安全器是施工升降机配备的最重要的安全保护装置,是在吊笼超速下行或坠落时的最后一道安全保护措施。

本文主要介绍用于吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器的工作原理、相关标准、选型、安装技术要求、使用注意事项,以及坠落试验时制动距离测量计算方法。

关键词:防坠安全器;选型;使用管理施工升降机俗称为施工电梯是高层或超高层建筑工程施工中必备的垂直运输设备,广泛应用于在现代高层建筑工程施工现场。

施工升降机属于特种设备中的起重机械,为保障安全运行,在结构和安全防护方面设计了多重防护措施,其最重要的安全保护装置就是配备了齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器(以下简称防坠安全器),是在吊笼超速下行或坠落时的最后一道安全保护措施。

一、防坠安全器的工作原理齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器基本结构:测速机构(限速制动口)制动杆、丝杠、联动机构和渐进式安全钳等部分组成。

其工作原理如下:在施工升降机运行时由限速装置监测吊笼的下行速度,在额定速度下正常运行时,离心块座、离心块、调整弹簧和螺杆等组件随齿轮一起转动。

吊笼在下降运行时,当运行速度达到或超过防坠安全器的额定标定速度,在离心力的作用下,离心式限速装置离心块压缩弹簧并向外甩出,带动锥鼓向制动带运动,产生一定的制动力矩,同时蝶形弹簧被压缩,使锥鼓外锥面紧紧压向防坠安全器壳体上的摩擦片。

当摩擦阻力达到一定量时,吊笼被制停。

在制动鼓运行同时,螺杆转动,螺母向前推进至限位器触头,切断施工升降机电源,吊笼停止运行。

二、防坠安全器的相关标准施工升降机用防坠安全器是保护乘客运行的非常重要的安全装置,为了安全运行,降低施工升降机坠落事故率,国家专门制定了一系列的标准。

1、建筑行业标准《施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器》(JG121-2000),该标准中第5.3.8条明确规定“安全器只能在有效检验期内使用。

施工升降机防坠安全器的检验示范文本

施工升降机防坠安全器的检验示范文本

文件编号:RHD-QB-K4281 (安全管理范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX施工升降机防坠安全器的检验示范文本施工升降机防坠安全器的检验示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

施工升降机,也称施工电梯。

具有可以载人、起升高度高、载重量大、安全可靠、操作方便、使用效率高以及安装拆卸比较方便等特点,而在建设工程中得到了广泛的应用,并成为一种高层建筑的重要的施工机械。

施工升降机之所以可以载人,主要是由于其配备了防坠安全器,大大提高了安全系数。

目前在建筑施工现场广泛使用的齿轮齿条传动的人货两用施工升降机,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。

齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器主要由齿轮、离心式限速装置和锥鼓形制动器组成,当防护目标(施工升降机吊笼)下行的运行速度达到标定的动作速度时,其离心式限速装置的甩块移位(相当棘爪),带动锥鼓(相当棘轮)向制动带运动、接触并产生制动力矩,同时碟形弹簧组被压缩,测量压缩量的大小,通过计算可判断其额定制动载荷时的制动距离。

中华人民共和国建筑工业行业标准《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JGl21—2000)规定,“施工升降机防坠安全器只能在有效的检验期限内使用。

‘安全器的有效的检验期限不得超过两年。

安全器无论使用与否,在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。

施工升降机防坠安全器的寿命为5年。

”* P- ?8 ?$ X$ B* h' D+ c' \$ ]为确保施工升降机的安全使用,目前,国内有些城市规定施工升降机防坠安全器出厂后,初次检验期限不得超过两年,以后每年一次,且不论使用与否,到检验周期必须检验,出厂五年报废。

施工升降机防坠安全器检验标定试验台由无级调速装置、转矩转速传感器、微机型转矩转速仪、施工升降机防坠安全器性能测试仪、绘图打印机等组成。

防坠器试验规程和试验报告

防坠器试验规程和试验报告

.......煤业付立井罐笼防坠器试验规程一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置 1套2、脱钩绳(长:15m、直径:20mm) 1根3、钢卷尺 1把4、粉笔 1根5、棕绳或麻绳(长:15m、直径:≥20mm) 1根6、安全带 2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套8、缓冲材料若干9、配重(砂袋或矿车,每人按70kg计算)10、井口担罐用钢梁和木头(钢梁规格:≥11#矿工钢,两端长度应伸出井口各1米,木头直径:≥300mm槐木)二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行,所有参加试验人员应根据分工各尽其责,听从试验现场总指挥统一指挥。

在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。

三、安全措施及注意事项1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性,因此试验一定要有专人指挥,各相关人员要有明确的分工,受指挥人员统一指挥。

2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的,试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁,并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋;钢梁应有足够的强度,必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。

3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等,以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动,使其坠入井,砸坏井筒里的电缆、水管等设备。

4、试验期间井底严禁有人,并设专人把守;绞车提升或下放速度≤0.5m/s。

5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带,穿防滑鞋,所有参加试验人员必须戴好安全帽。

6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠,以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。

四、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行,井口处必须架设坚固可靠的钢梁,并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。

1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性,导向套和抓捕器楔盒是否同心,各转动和滑动部件是否灵活。

抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。

防高空坠防护用具使用前检查

防高空坠防护用具使用前检查

防高空坠防护用具使用前检查使用高空坠落防护用具前的检查十分重要,这能够确保用具的完好性和使用安全性。

以下是使用高空坠落防护用具前的一些常规检查步骤。

1. 检查安全带或安全绳的外观是否有任何损伤,如破裂、断裂、穿孔或磨损。

如果有任何损伤,必须立即更换新的安全带或安全绳。

2. 检查安全带或安全绳的连接件,如金属钩子或卡环,是否锁定牢固,没有松动或裂纹。

如果有任何问题,必须进行维修或更换。

3. 检查安全带或安全绳的金属部分是否有锈迹或腐蚀。

如果有,必须进行清洁和保养,或者更换损坏的部分。

4. 检查安全带或安全绳的标识标签是否清晰可读,包括生产日期、使用年限和认证标志。

如果标识标签不清楚或过期,必须更换新的安全带或安全绳。

5. 检查安全带或安全绳的长度是否适合实际使用需求。

过长的安全带或安全绳可能导致操作不便,而过短的安全带或安全绳可能无法提供足够的保护。

6. 检查安全带或安全绳的扣件、调节器和调节装置是否正常工作,没有松动、缺损或卡住。

如果有任何问题,必须进行维修或更换。

7. 检查安全带或安全绳的附件,如工具袋、挂钩和绳索,是否正确安装和固定。

如果有任何松动或损坏,必须进行调整或更换。

8. 检查安全带或安全绳的能见度,如颜色鲜艳度和反光效果。

如果能见度不足,必须增加附加的可见度标志,如荧光色材料或反光胶带。

9. 检查安全带或安全绳的附属设备,如护脚套或头盔,是否齐全、完好并正确佩戴。

如果缺失或有任何损坏,必须进行补充或更换。

10. 检查安全带或安全绳的使用说明书和操作手册,确保自己理解并正确使用。

如果有任何疑问或不确定,应咨询专业人士。

以上是使用高空坠落防护用具前的一些常规检查步骤,使用者应当严格按照规定进行检查,并确保用具的完好性和安全性,以保护自己的安全。

防坠器试验规程

防坠器试验规程

防坠器试验规程
防坠器试验规程
为保障安全、防范高空坠落事故的发生,防坠器作为安全保障装置广泛应用于高空作业中。

为确保防坠器在使用前有良好的性能和可靠性,必须进行检测和试验。

下面我们来了解一下防坠器试验规程的相关内容。

试验用具:
1.防坠器专用校验器;
2.木制台或水泥平板;
3.测试用的普通安全绳或细铁丝。

试验方法:
1.静态负荷试验:以弹簧测力表的刻度值为依据,对所选规格型号的防坠器进行静态负荷的试验,测试其承受力是否达到国家标准要求。

2.动态试验:以测力传感器测得的数据为依据,利用专用校验器模拟高空作业的悬荡状态,进行跌落测试,测试其动态断裂负荷,即在跌落状态下,防坠器能否及时启动及起降距离是否达到国家标准的要求。

注意事项:
1.试验的工作人员应该严格按照检测规程进行操作,并确定试验工具和检验器具是否合格,检验应在统一的标准环境下进行。

2.试验过程应当在专业人员的指导下进行,确保试验过程中人员和设备的安全。

3.在静态负荷试验中,为了保证安全,试验荷重应低于产品最大承重,以防产品过载。

4.在动态试验中,必须考虑到停滞时间的长短和坠落的距离,在施工现场模拟跌落状态进行试验。

5.试验后必须对防坠器进行归档处理,以便检验工程师及有关单位后期查询。

同时也能为下一次使用做好准备。

结论
防坠器试验规程的制定和执行,不仅对防坠器的正常使用是非常重要的,也对保障高空作业人员的生命财产安全都具有重要的保障作用。

在当前高空作业时代,相关单位应当制定防坠器的技术规范、工作模式和防坠器的保养维护等标准,加强防坠器的质量检测和监管,确保高空作业人员的安全。

防坠器试验规程

防坠器试验规程

防坠器试验规程防坠器试验规程防坠器试验规程是用于对防坠器进行检测与评估的标准,该规程旨在确保防坠器的可靠性和安全性,以保护工人的生命安全。

以下是一个对防坠器试验规程的概述,包括必要的试验和测试方法。

试验的重要性在高海拔、高空和其他危险工作场所工作时,工人往往面临着生命危险。

使用防坠器可以有效减少工人从高处坠落的风险,但如果这些设备不安全或有缺陷,就会导致更严重的后果。

因此,防坠器的试验和评估是非常重要的。

试验对象防坠器试验可以检测所有类型的防坠器,包括安全带、滑轮式防坠器和自锁式防坠器等。

安全带是一种绳索或带子,用于绕过工人的身体并连接到防坠器锚点。

滑轮式防坠器是一种有一个或多个滑轮的装置,安装在锚点上,滑轮系列中的绳索或锁链连接到安全带。

自锁式防坠器是一种在绳索或链条中设置自动锁止装置的装置,以减缓或完全防止下降。

试验标准试验标准分为两部分,一部分是控制测试和评估防坠器的基本性能,另一部分是测试和评估防坠器在特定条件下的性能。

基本测试包括:1. 寿命测试:将防坠器在正常使用条件下连续使用一定时间。

2. 连续性测试:在正常使用条件下测试防坠器的组成部分的连续性。

3. 静负载测试:在防坠器上施加一个静态负载,评估它的最大承载重量。

针对特定条件下的测试,有以下内容:1. 异常使用测试:测试防坠器在意外情况下是否能够正常起作用,例如斜面区域的使用或坠落之前的甩动。

2. 低温测试:测试防坠器在低温环境下的性能,包括材料的强度和耐久性。

3. 高温测试:测试防坠器在高温环境下的性能,包括材料的强度和耐久性。

测试方法测试方法是保证防坠器在各种工作环境中的安全性和可靠性的关键。

以下是常见的测试方法:1. 使用标准设备进行负荷测试。

2. 模拟实际工作条件,在锚定点上安装防坠器并施加实际负载。

3. 将防坠器暴露在自然环境中进行测试,例如风、雨、阳光等。

4. 使用振动台测试防坠器在震动环境中的性能和稳定性。

5. 使用X光检查设备测试防坠器内部的细节和组成成分。

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式中:n——齿轮转速,r/min; υd——动作速度,m/s。
3、根据碟形弹簧组的压缩量的测量结果,按公式(1)和表3 计算并 判断其 制动距离是否符合要求。可用线性插入法计算相应制动力矩计算值的 碟形 弹簧组名义压缩量,再用此名义值按公式(1)计算制动距离。 T =φmnzF / 2 …………………………………(3) 式中:T——与制动载荷相应的制动力矩,N·m; F——分别为额定制动载荷和112%的额定制动载荷,kN; φ——冲击系数,按公式(4)计算,如计算得出得值小于1.5,则取 φ=1.5。 φ = 1+υ2dm /(2gl1)…………………………(4) 式中:υdm——标定动作速度名义值,m/s; g——重力加速度,9.8m/s2; L1——表 3 规定得制动距离最小值,m。
试验时间 验
N·m
组压缩量 距离 全 定

mm
m 开动
年 月 日 号 计算 测试 计算 测试
关 作 内修
值 值值值
情速

况度

m/s 容 间
h
1 2700 1692 3.98 2.76 0.69 打



2013 3
2 2700 2444 3.98 4.65 1.17 打 1.0 安
7

全2
3 2700 3529 3.98 5.75 1.44 打
附录 试验记录表
表一 安全器技术次数记录表
项目
额定制动载荷
额定动作速度
标定动作速度
制动距离
齿轮
模数
齿数
大螺母螺距
质量(不含随机工具)
单位 kN m/s m/s m mm
mm kg
数值 30 1.2 1.0 1.0 8 15 1.5 35
表二 标定动作速度测量记录表
升降 机额 定 提 1.2 升速 度
齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器检验操作规程
齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器主要由齿轮、离心式限速装置和锥 鼓形制动器组成,当防护目标(施工升降机吊笼)下行的运行速度达到 标定的动作速度时,其离心式限速装置的甩块移位(相当棘爪),带动 锥鼓(相当棘轮)向制动带运动、接触并产生制动力矩,同时碟形弹簧 组被压缩,测量压缩量的大小,通过计算可判断其额定制动载荷时的 制动距离。 一、实验仪器
施工升降机防坠安全器检验标定试验台由无级调速装置、转矩 转速传感器、微机型转矩转速仪、施工升降机防坠安全器性能测试仪、 绘图打印机等组成。 二、实验准备
检验标定前,先将施工升降机防坠安全器的离心式限速装置和锥 鼓形制动器分解开,检查安全器限速装置零部件:离心块、离心座、 弹簧片、压簧及调整螺栓是否完好、动作是否正常,清除油污、锈蚀。 锥鼓形制动器部分,检查大铜螺母、螺杆、锥鼓、碟形弹簧,指示销 等是否完好,功能是否正常,清除油污、锈蚀。 三、实验步骤 1、拆分安全器之前先检查安全器外观是否完整;零部件是否有明显 的缺陷或损坏;装配的正确性和完整性;齿轮转动的灵活性。 2、将安全器的离心式限速装置和锥鼓形制动器拆分开,检查安全器 的离心式限速装置的零部件,包括:离心块、离心座。弹簧片。压簧


试验人员
孙兴辉 张龙龙 赵斌 李铭 朱文
结论
通过计算可得到该安全器的制动距离和最大载荷都符合国 家规定,因此该安全器符合标准。
毕业实习报告书
渐进式防坠安全器检验操作规程及实验数据处理
学 院 :理学院 专业班级 :工程力学(1)班 姓 名:孙兴辉 学 号:09520004
将试验所得数据通过公式计算的到安全器的动作速度和制动距离。 1、验载荷为 112%额定制动载荷时,安全器应能将其制动停止。 L=πmnzl / p /1000 …………………………(1) 式中:L——安全器制动距离,m; mn——安全器齿轮模数,mm; z ——安全器齿轮齿数; l ——防护目标被制动停止时碟形弹簧组的压缩量,mm; p ——大螺母螺矩,mm。 2、齿轮转速与动作速度换算公式: n=60000υd/(πmnz) …………………………………(2)
及调整螺栓是否完好、动作是否正常,清楚油污、锈蚀并进行润滑。 3、检查锥鼓形制动器,我们需要检查大铜螺母、螺杆、锥鼓、碟形 弹簧、指示销等是否完好,同时也要注意对油污和锈蚀的清除并润滑。 4、将离心式限速装置安装在试验台上,打开电源进行试验。检验离 心块是否能弹出,工作是否正常,并观察在离心块弹出时的最大转速 (r/min)。如果最大转速不在规定转速范围之内,则调整调整螺母, 继续试验直到离心块弹出时的最大转速达到标准要求。 5、将安全器安装好之后装到试验台上,测量碟形弹簧片的初始位置。 接通电源开始试验,当安全器制动生效时存储并记录数据(扭矩、最 大转速、弹簧片缩进量。进行多次试验并记录数据,观察数据是否完 整正确。 四、数据处理
名 义 测量值及其误差 测 量 平 均 值
标定 值
及其误差
动作
1
1.03 0.03
速度 1.0 2
1.02 0.02 1.01 0.01
3
0.99 -0.0
1
表三 制动性能试验测量记录表
试验 试 验 制 动 力 矩 碟 形 弹 簧 组 制 动 安 全 备注
序号 载 荷 N·m
压 缩 量距 离开关
kN
mm
m
动作
情况
计算 测量 计算 测量 值值值值
1
21.8 2700 1692 3.98 2.76 0.693 打开
2
27.2 2700 2444 3.98 4.65 1.168 打开
3
39.2 2700 3024 3.98 5.75 1.44 安 标 故障
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