煤泥浮选厂可行性研究报告
煤泥的浮选试验研究
产率（ % ） 4． 41 30． 45 21． 54 11． 52 7． 70 24． 38
100． 00
灰分（ % ） 18． 17 21． 22 20． 29 19． 70 18． 41 28． 51 22． 27
注： 筛分重量： 200． 0g； 煤样灰分： 22． 27%
从煤粉筛分试验结果表 1 可知： （ 1） 煤粉样的主导粒级是 0． 5 ～ 0． 25mm，占煤粉 样 的 30． 45% ，其 灰 分 为 21． 22% ； 次 主 导 粒 级 为 － 0． 045mm，占煤粉样的 24． 38，灰分为 28． 51% ； （ 2） 该煤粉各粒级的灰分特征除 － 0． 045mm 粒级 灰分高于平均灰分外，其他各级灰分比较均匀，灰分值 均低于平均灰分； （ 3） 煤粉中 + 0． 5mm 粒级含量为 4． 41% ，含量虽 小但仍需在生产中注意控制入浮粒度； + 0． 074mm 粒 级含量为 67． 92% ，表明入浮平均粒度较粗。 2． 2 煤泥小浮选机分选正交试验 正交试 验 设 计 时 选 取 捕 收 剂 水 平 为 1． 33kg / t， 1． 53kg / t，1． 73kg / t，药比为 3： 1，5： 1，7： 1，浓度水平为 40g / L，60g / L，80g / L，据此设计三因素三水平的浮选正 交试验，正交试验安排表及试验结果分见表 2 和表 3。 由表 3 可知，满足要求精煤灰分指标（ 小于 9% ） 条件的试验为 3、4 两组，3 组的浓度为 40g / L，浓度较 低，与选煤厂一般的浮选入料浓度差别太大，不适宜用
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2012 年第 2 期
于指导实际生产而 4 组浓度为 60g / L，与重介选煤厂直 接入浮浓度相符； 精煤灰分为 8． 70% ，满足既定目标； 精煤产率为 75． 06% ，比第 3 组精煤产率高近 6% ，且 浮选 评 价 指 标 浮 选 完 善 度 为 59． 03% ，比 第 3 组 的 53. 90% 高，因此确定第 4 组试验条件用于指导浮选柱 试验，试验条件为： 捕收剂 1． 33kg / t，起泡剂 0． 27kg / t， 入浮浓度 60g / L。
新建煤泥浮选厂项目可行性研究报告
可行性研究报告新建煤泥浮选厂项目可行性研究报告目录一、兴建浮选厂的必要性 (1)二、生产能力及主要工艺流程 (3)三、主要生产设备配臵及选型 (5)四、主要经济技术指标 (6)五、生产组织及员工编制 (7)六、厂址选择及厂区布臵 (8)七、环境保护 (10)八、土建设施 (10)九、投资估算及资金筹措 (11)十、效益评价 (13)十一、可行性评价 (15)十二、项目实施方案 (15)十三、附表……………………………………………………17-18一、兴建浮选厂的必要性：宁夏中宁县向东碳材料有限公司是一家煤炭深加工企业。
公司员工30余人，总资产1500万元，。
公司自2007年成立以来，在坚持以诚信参与市场竞争，历经快速稳健的发展，企业不断壮大，利税连年创高。
多年来，以其前瞻的决策、雄厚的实力、优良的品质，树立了良好的企业形象。
公司依托“碱沟山”无烟煤进行开发、加工、利用，充分显示出它所具备的四高（高固定碳、高发热量、高石墨化、高强度）、四低（低灰份、低挥发份、低硫、低磷）的品质。
尤其是其特高固定碳（最高可达到97%）。
特低挥发份（最低可达2%以下）的品质特征超过了著名的中国宁夏“太西”无烟煤和超南“鸿基”无烟煤。
随着科学技术的不断发展，碱沟山无烟煤的工业用途不断拓展，现已被广泛用于化工、冶金、建材行业。
在化工行业上被用来制造工程塑料、石墨、碳素、碳化硅等产品；在建材行业上被用作制造高标号特种水泥；在冶金行业上被用作钢铁冶炼的增碳剂和贵金属冶炼的还原剂，具有独特的经济价值。
从上世纪九十年代开始，碱沟山无烟煤取代石油焦应用于黑色、绿色碳化硅的冶炼，产品已占领甘、青、宁三省区，呈供不应求的态势。
在上世纪中期，碱沟山煤先后进入西欧、北美市场，在化工、冶金应用中得到较高评价。
近十年来，碱沟山无烟煤在国际、国内市场上一直处于抢手状态，随着全球科学技术的发展和经济一体化的推进，市场空间将越来越广阔。
根据近十多年来的市场需求来看，无论是国内用户还是国外用户，都是以精煤和精选煤作为订货的首选条件，高碳（高固定碳）、低灰（低灰份）是用户选择的主要质量指标，精煤产品售价相当于原煤的3倍，碱沟山无烟煤虽然现在80%都进入了洗煤厂洗选，但仍然满足不了客户的需求，尤其是近年来各大钢厂采用高炉喷吹工艺，替代原来的焦碳，致使喷吹煤价格一路走高。
煤泥项目可行性研究报告
泥的利用率和附加值。
2. 推动技术创新
鼓励企业加强与科研院所的合作，研 发新的煤泥利用技术，提高煤泥的资 源化利用水平和效率。
4. 加强环保监管
加强对煤泥项目的环保监管力度，确 保项目实施过程中对环境的影响得到 有效控制。
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参考文献
参考文献
[1] 张三, 李四. 煤泥利用现状及未来发 展趋势[J]. 煤炭工程, 2022, 54(1): 1-6.
[2] 王五, 赵六. 煤泥清洁利用技术与应用[J]. 中国煤炭, 2021, 47(3): 89-94.
[3] 刘七, 马八. 煤泥高效脱水技术的 研究与应用[J]. 洁净煤技术, 2020, 26(6): 1-6.
制定应急预案，建立应急救援队伍，确保在突发情况下能够迅 速响应并采取有效措施。
加强与政府部门的沟通与协调，及时了解政策变化和市场动态 ，根据实际情况调整风险管理策略。
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研究结论与建议
煤泥项目的可行性研究结论
1. 市场前景
我国煤炭资源丰富，煤泥产量大，且国家对环保 要求的提高使得煤泥的有效利用和资源化处理成 为必要。这为煤泥项目提供了广阔的市场空间。
干燥处理
将煤泥进行干燥处理，得到干 煤泥。
产品储存
将加工后的煤泥产品储存起来 ，以备后续销售或使用。
项目的技术优势与风险分析
技术优势
煤泥项目采用了先进的加工技术、干燥 技术和提质技术，能够提高煤泥的品质 和热值，同时降低生产成本和提高生产 效率。此外，该项目还能够实现废弃物 的综合利用，具有环保优势。
“十三五”重点项目-煤炭浮选剂建厂项目可行性研究报告[精选五篇]
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“十三五”重点项目-煤炭浮选剂建厂项目可行性研究报告[精选五篇]第一篇：“十三五”重点项目-煤炭浮选剂建厂项目可行性研究报告“十三五”重点项目-煤炭浮选剂建厂项目可行性研究报告编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司0 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投1 资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。
审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。
具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
白庄矿选煤厂煤泥浮选可行性研究
收稿 日期 ： ２ ０ １ ７ — ０ ７ — １ ７
ＤＯＩ：１ ０ ． １ ６ ２ ０ ０ ￣ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ １ — ２ ６ ２ ７ ／ ｔ ｄ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ９ ． ０ ０ ５
作 者简介 ： 李
李 引用格式 ：
哲 （ １ ９ ６ ７ 一） ，男，山东 莱芜人 ，１ ９ ９ ０ 年毕业 于重庆煤炭工业学校选煤专业 ，山东能源肥城矿业集团煤质部副部长 ，工程
表 ７ 不 同浮选机 分选效果 对比
分选指 标 浮选 柱 机械 搅拌式浮选机 两段射流微泡浮选机
哲 ，金 雷． 白庄矿选煤厂煤泥浮选可行性研究 ［ Ｊ ３． 煤炭加工与综合利用 ，２ ０ １ ７（ ９ ） ：２ ２ — ２ ４ ．
师。
２ ０ １ ７ 年第 ９ 期
ｌ ０ ０ ８ ０ ６ ０
４ 。
李 哲 ，等 ：白庄矿选煤厂煤泥浮选可行性研究
２ ３
出较 高 产 率 的浮选 精 煤 。根 据 白庄 矿近 几年 精煤
两段射流微泡浮选机在 降低精煤灰分和提高精煤产率方面优势 明显；采用该浮选工艺后预计年
增收益 （ 税 前 ）２ ０ ２ ０ ． ８ ２万元 。
关键 词 ： 选 煤厂 ；煤 泥浮选 ；试 验 ；两段射 流微 泡浮选 机 ；效益
中图分类号： Ｔ Ｄ ９ ４ ３ 文献标识码 ： Ａ 文 章编号： １ ０ ０ ５ ． ８ ３ ９ ７（ ２ ０ １ ７ ）０ ９ — ０ ０ ２ ２ — ０ ３
标 。实验数 据见 表 ２和 图 １ 。
表 ２ 煤泥浮选分步释放试验结果
１ ５ ． ８ ８ ～ １ ６ ． ７ ２ ＭＪ ／ ｋ ｇ 。２ ０ １ ５年 销售湿 煤泥 ３ １ ． ５万 ｔ ， 按 照 白庄煤 矿 未来 １ ０ ａ的开采计 划— —每 年 原煤 产量 １ ３ ０万 ｔ 左右 ，选 煤 厂每 年 的煤 泥产 量 将 维
煤泥可行性报告
煤泥可行性报告第一篇：煤泥可行性报告第二章项目背景2.1项目背景改革开放以来，我国经济持续快速增长，各项建设取得了巨大成就。
与此同时，也付出了资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日益突出。
“十二五”时期，我国仍将处于工业化和城镇化加快发展阶段，面临的资源和环境形势将更加严峻。
开展资源综合利用，推动循环经济发展，是我国转变经济发展方式，走新型工业化道路，建设资源节约型、环境友好型社会的重要措施。
我国是一个多煤、少油、少气的国家，未来能源发展的政策仍是“煤为基础，多元发展’’。
提高煤炭利用率、降低污染率，是我国能源工业发展的紧迫而现实的任务。
而完成这一任务，就需要大力发展洁净煤技术。
在（（煤炭工业“十二五’’发展规划>中，实施洁净煤战略，推进洁净煤技术产业化，是煤炭工业发展和结构调整重点之一，“十二五”发展规划提出，采用先进的洗选技术和设备，改造和建设选煤厂；提高质量和效益；大中小型煤矿都要有配套的选煤厂。
在煤炭工业“十二五”规划中，发展目标之一就是：全国原煤入选率要有“十一五”末的3 0%提高到5 0%以上，煤炭工业“十二五’’规划提出的主要政策之～就是洁净煤技术产业化。
具体政策措施是：制定有利于煤炭清洁生产及利用的法规和技术经济政策，在注重生产洁净煤产品的同时，逐步限制直接销售和使用原煤，扩大工业锅炉和窑炉燃用洗选煤、固硫型煤、固硫配煤等清洁燃料的比重。
至2 02 0年我国必须新增5亿千瓦以上的发电装机容量才能满足国民经济发展和人民生活水平提高的需要。
我国发电装机容量中7 0%以上是煤电，新增煤电装机容量至少需3.5亿千瓦，2 02 0年我国将有7 0%以上的煤炭产量，即1 5亿多吨煤炭供给火力发电。
发展洁净煤技术可以实现以本国资源为主，满足未来能源需求，保障能源安全供应。
同时，以较低的成本保障经济发展和运行，实现能源、经济和环境的协调发展，带动相关产业发展，促进区域经济发展。
因而，发展洁净煤技术，减少环境污染，提高能源效率，减少能源消费总量，是我国能源发展的必然选择。
煤泥可行性研究报告范文
煤泥可行性研究报告范文第一章煤泥项目概要第二章煤泥项目背景及可行性第三章煤泥项目选址用地规划及土建工程第四章煤泥项目总图布置方案第五章煤泥项目规划方案第六章煤泥项目环境保护第七章煤泥项目能源消费及节能分析第八章煤泥项目建设期及实施进度计划第九章煤泥项目投资估算第十章煤泥项目融资方案第十一章煤泥项目经济效益分析第十二章煤泥项目社会效益评价第十三章煤泥项目综合评价及投资建议第一章项目概要一、项目名称及建设性质（一）项目名称煤泥生产项目（二）项目建设性质本期工程项目属于新建工业项目，主要从事煤泥项目投资及运营。
二、项目承办企业及项目负责人某某有限责任公司三、项目建设背景分析制造业是国民经济的支柱产业，是衡量一个国家或地区综合经济实力和国际竞争力的重要标志，它的兴衰印证着国家的兴衰。
历史上中国曾是制造业第一大国，1850年前后旁落他国。
经历了150年后，2010年我国再次成为制造业“世界第一”。
在此背景下出台的《中国制造2025》，无疑为实现“从制造大国向制造强国的跨越”指明了方向。
四、项目建设选址“煤泥投资建设项目”计划在某某省某某市某某县经济开发区实施，本期工程项目规划总用地面积63333.65 平方米（折合约95.00 亩），净用地面积62773.65 平方米（红线范围折合约94.16 亩）。
该建设场址地理位置优越，交通便利，规划道路、电力、天然气、给排水、通讯等公用设施条件完善，非常适宜本期工程项目建设。
五、项目占地及用地指标1、本期工程项目拟申请有偿受让国有土地使用权，规划总用地面积63333.65 平方米（折合约95.00 亩），其中：代征公共用地面积560.00 平方米，净用地面积62773.65 平方米（红线范围折合约94.16 亩）；本期工程项目建筑物基底占地面积44763.88 平方米；项目规划总建筑面积64098.16 平方米，其中：不计容建筑面积0.00 平方米，计容建筑面积64098.16 平方米；绿化面积4306.27 平方米，场区停车场和道路及场地硬化占地面积11952.46 平方米；土地综合利用面积62773.65 平方米，土地综合利用率100.00 %。
选煤项目可行性研究报告
选煤项目可行性研究报告一、项目背景及意义随着能源需求的不断增长，煤炭作为一种重要的能源资源备受关注。
煤炭的开采和利用对于国民经济的发展具有重要的意义。
而对于煤炭的利用，选煤技术是其中的重要环节之一。
选煤技术可以帮助提高煤炭的质量，减少环境污染，增加煤炭的利用价值。
因此，进行选煤项目的可行性研究对于促进煤炭资源的合理利用、提高煤炭产业的发展具有重要意义。
二、项目概况本项目位于中国某个资源丰富的煤矿区域，拟建立一座年产50万吨的选煤厂。
项目总投资预计在5亿元左右，其中包括选煤设备的购置费用、厂房建设费用、员工工资等各项费用。
项目主要包括原煤浮选、破碎筛分、脱水干燥、磁选分离、化学处理等多个环节，在选煤过程中不仅可以提高煤炭的质量，减少能源的消耗，减少对环境的污染，而且可以增加煤炭的利润空间，提高煤炭的市场竞争力。
三、市场分析随着我国经济的不断发展，工业生产的需求不断增加。
煤炭作为我国主要的能源资源，其需求量一直不断增长。
而随着环保意识的不断增强，对煤炭质量的要求也在不断提高。
因此，市场对于高质量的选煤产品需求量也在不断增加。
目前，国内外对于选煤产品的需求量呈现出持续增长的趋势。
因此，本项目的市场前景广阔，有着巨大的发展潜力。
四、技术分析选煤项目的关键在于技术的先进性和可靠性。
本项目拟引进国内外先进的选煤技术，并充分利用数字化设备控制系统，保证产品的质量和生产的稳定性。
通过对原煤的多重处理和分选，可以有效地去除其中的杂质，提高煤炭的热值和燃烧效率，从而节约能源资源，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
五、经济效益分析（一）投资分析本项目总投资约5亿元，主要包括选煤设备、厂房建设、员工工资等各项费用。
根据市场需求和成本估算，预计年产值可达到3亿元左右，年利润可达到8000万元。
投资回收期预计在5年左右，静态投资回收期在7年左右。
（二）成本分析项目的成本主要包括原煤采购费用、设备维护费用、厂房租金等各项费用。
浅析车集选煤厂煤泥浮选的必要性与可行性
与矿井配套设计处理 能力 １８ ｔ ，工作制度为 ．Ｍ／ ａ ３０／ ，服 务年 限 ８． ａ ０ｄａ ２５ 。入 选煤 种为 特 低硫 、 特低磷 、低 （ 灰、可磨性指数高、发热量高的 中） 年轻优质无烟煤 ，井田可采储量为 ２２ ．２亿 ｔ ，其 中二煤组 占 ６ ％ ，三煤组 占 ４ ％。主要产 品有 ０ ０ 洗中块 、洗小块 、末原煤和末精煤以及副产品压 滤煤 泥 。
应量并不乐观 ，仅 占煤炭总储量的 ５ ％左右 ，随 着供应规模的形成 ，其价格将会逐步与无烟煤形 成一个较为合理的差距。考虑到永城矿区的地理 位置与煤质情况 ，从长远发展角度来看 ，生产喷 吹煤比末煤直接销售效益明显 ，尤其 车集选煤厂 末精煤 的可磨性较高 。又 由于煤泥利用 范围窄 ， 价格较低 ，而煤泥浮选后销售精煤效益明显 ，因 此， 煤泥浮选十分必要。 （） ５ ５ 表 所示为三： 层煤大筛分试验 结果 ， 煤 从中可以看出 ，该煤灰分较高 ，而且该煤样是在 煤壁上采取的 ，块煤人洗后末原煤发热量将会很 低 ，根据表 ６ 所示 的三： 煤层煤末原煤 筛分 组成 与质量情况 ，如考虑采煤过程 中顶底 板的混入 ， 灰分增 加 按 ３ 计 算 ，末 原 煤 灰 分 将 高 达 约 ％ ３ ％ ，水分按 ５ ０ ％考虑 ，发热量仅有 ２ ．Ｍ ／ ｇ ２４ Ｊｋ 。 由于无烟煤挥发分低 ，燃点高 ，三： 末煤市场容
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煤
Ｎｏ ．１， ２ ０ ０７
炭 加
工
与 综
合
利
用
３１
Ｃ Ａ Ｒ Ｃ ＳＩＧ＆Ｃ Ｍ Ｒ Ｈ Ｎ ＩＥＵ ＩＩＡ ＩＮ Ｏ ＬＰ Ｏ ＥＳＮ Ｏ Ｐ Ｅ Ｅ ＳＶ ＴＬＺ ＴＯ
浅 析 车 集 选 煤 厂 煤 泥 浮 选 的 必 要 性 与可 行 性
煤泥浮选可行性研究报告
煤泥浮选可行性研究报告摘要煤泥是一种常见的煤炭粉末状物质，在煤炭的加工过程中产生。
煤泥中含有大量的有用矿物质，如煤、石英、硫化物等，其综合利用具有重要意义。
煤泥浮选是一种常用的煤泥提取技术，通过煤泥中矿物的浮选分离实现对煤泥中有用矿物的提取。
本文将对煤泥浮选技术进行可行性研究，包括煤泥的特性分析、浮选工艺流程的优化和投资回报率的评估。
研究结果表明，煤泥浮选技术具有良好的可行性和经济性，可以为煤泥资源的综合利用提供重要技术支撑。
关键词：煤泥浮选；可行性研究；综合利用；技术支撑一、研究背景煤矿是中国的主要能源资源，其加工过程中产生了大量的煤泥。
煤泥含有丰富的矿物资源，如煤、石英、硫化物等，具有重要的经济价值。
然而，目前对于煤泥的综合利用程度仍然较低，存在着资源浪费和环境污染的问题。
煤泥浮选技术是一种有效的煤泥处理方法，通过煤泥中有用矿物的浮选提取，可以实现对煤泥资源的高效利用。
因此，本文将对煤泥浮选技术进行可行性研究，为煤泥资源的综合利用提供技术支撑和经济分析。
二、煤泥特性分析煤泥是一种典型的煤炭粉末状物质，其主要成分包括煤、石英、硫化物等。
煤泥的物理性质和化学性质对于浮选技术的可行性具有重要影响，因此有必要对煤泥的特性进行分析。
1. 物理性质分析煤泥的物理性质包括密度、粒度、表面性质等。
煤泥的密度一般在1.2-1.5g/cm³之间，颗粒粒度较细，在100目以下。
煤泥颗粒表面通常富含氧化物和硫化物，具有一定的亲水性。
这些物理性质的分析为后续浮选工艺的设计提供了重要的数据支撑。
2. 化学性质分析煤泥的化学性质主要包括煤、石英、硫化物等矿物的含量和成分。
煤泥中煤的含量一般在40-70%之间，硫化物含量在2-5%之间，石英含量在20-40%之间。
这些化学成分的分析为后续浮选工艺的调整和矿物分离提供了重要参考。
通过煤泥特性分析，可以了解煤泥中有用矿物的类型和含量，为后续浮选工艺的优化和调整提供了重要依据。
煤泥浮选可行性研究报告
煤泥浮选可行性研究报告1. 引言煤泥浮选技术是一种通过气泡与煤泥颗粒之间的附着作用实现煤泥分离的技术。
相比传统的物理分离方法，煤泥浮选具有选矿过程简化、技术可行性强、处理效率高等优势。
因此，对煤泥浮选技术进行可行性研究，对于提高煤泥的品质，推动煤泥资源的合理利用具有重要的意义。
2. 实验目的本研究旨在探究煤泥浮选技术在提高煤泥品质方面的可行性。
具体目标包括：•了解煤泥浮选技术的基本原理；•研究浮选过程中各因素对煤泥分离效果的影响；•确定最佳的浮选条件和参数；•评估煤泥浮选技术在提高煤泥品质方面的可行性。
3. 实验方法3.1 实验设备本实验使用的设备包括：•煤泥浮选机：用于进行煤泥的浮选实验。
•气泡发生器：用于产生气泡，与煤泥颗粒发生附着作用。
•浮选材料：用于制备实验样品。
•实验室分析仪器：包括显微镜、核磁共振仪等，用于对实验样品进行分析和表征。
3.2 实验步骤本实验按照以下步骤进行：1.制备煤泥浮选样品；2.调整浮选机的操作参数，如气泡大小、气泡产生速率等；3.将样品加入浮选机中，开启浮选过程；4.收集浮选产物，进行分析和评价；5.分析不同条件下产物的性质差异，并选取最佳条件。
4. 实验结果与分析通过对一系列实验的进行，得到了以下结果：1.煤泥浮选技术可以有效地提高煤泥品质，降低固定碳以外杂质的含量；2.气泡大小和气泡产生速率对煤泥浮选效果有较大影响，过大或过小的气泡均不利于煤泥的浮选分离；3.煤泥浮选在一定范围内有较高的选择性，能够选择性地分离出煤泥中的有价值组分；4.不同煤泥样品的浮选适应性存在差异，对于某些煤泥样品，可能需要适当调整浮选条件和参数。
5. 结论与建议基于上述实验结果和分析，我们得出以下结论：1.煤泥浮选技术是一种可行的方法，可以有效提高煤泥品质；2.浮选过程中气泡大小和产生速率是影响浮选效果的重要因素，需要选取适当的条件进行操作；3.不同煤泥样品的浮选适应性存在差异，需要针对具体样品进行实验研究。
选煤厂可行性研究报告
选煤厂可行性研究报告1. 研究背景和目的选煤厂是煤炭行业中重要的设备。
本报告旨在对选煤厂建设项目进行可行性研究，为投资者提供决策依据。
通过对选煤厂建设项目的市场需求、技术可行性、经济效益、环境影响等方面进行分析和评估，从而确定该项目的可行性。
2. 市场需求分析2.1 煤炭产业现状目前，中国是世界上最大的煤炭生产和消费国家。
煤炭在国家能源结构中占据重要地位。
由于煤炭资源的广泛分布和丰富储量，煤炭行业持续发展并具有巨大的市场需求。
2.2 煤炭产品需求选煤厂的主要作用是对原煤进行洗选处理，提高煤炭的品质和利用效率。
由于煤炭质量对于机械化和工业化建设有着重要的影响，市场对高品质和低灰分的煤炭需求很高。
选煤厂可以有效地降低灰分、硫分等杂质，提高煤炭的燃烧效率和利用价值。
2.3 市场竞争分析目前，中国选煤厂的市场竞争主要体现在技术水平和设备性能方面。
优质的选煤厂设备可以降低运营成本，提高煤炭处理效率，增加市场竞争力。
此外，投资者需要关注国家政策对煤炭行业的影响，以及环保要求对选煤厂的要求。
3. 技术可行性分析3.1 设备选型选煤厂的关键设备包括振动筛、脱水筛、磁选器、重介质分选机等。
投资者应选择性能可靠、技术先进的设备，以提高煤炭的处理效率和选煤厂的生产能力。
3.2 生产工艺选煤厂的生产工艺主要包括原煤的粉碎、筛分、磁选、重介质分选、脱水等步骤。
根据原煤的不同特性和市场需求，投资者应选择适当的工艺流程，并确保其稳定和可靠。
3.3 选煤废水处理选煤过程中会产生大量的废水，其中含有煤炭矸石等固体杂质。
投资者需要选择合适的废水处理技术，以确保废水排放符合相关环保标准。
4. 经济效益评估4.1 投资成本选煤厂建设项目的投资成本主要包括土地购置、设备采购、建筑工程、人员培训等方面。
投资者需要综合考虑各项成本，以确保投资回报率。
4.2 运营成本选煤厂的运营成本包括煤炭采购、电力消耗、设备维护等方面。
投资者应合理控制运营成本，并通过技术提升和管理优化等手段降低成本。
煤泥可行性报告
煤泥可行性报告背景近年来，能源问题一直是全球关注的焦点之一。
在这个背景下，煤泥作为一种潜在的能源资源备受瞩目。
本报告将深入探讨煤泥的可行性，分析其在能源领域的潜在应用，以及可能的利弊。
煤泥的定义与特性煤泥是煤矿开采和处理中产生的一种废弃物，主要由细小的煤炭颗粒和水组成。
它的形成与煤炭的开采和处理过程有关，通常在洗煤过程中产生。
煤泥具有高含水量、细小颗粒等特点。
煤泥在能源领域的潜在应用1. 燃料利用煤泥可以通过先进的燃烧技术转化为能源。
其高含水量可能在燃烧时释放水蒸气，产生更多的能量。
这种利用方式有望为能源供应增加一种新的选择。
2. 化学原料煤泥中含有丰富的有机物质，可以通过化学处理提取有用的化学原料。
这些原料可以用于制造化肥、塑料等工业产品，拓展了煤泥的应用范围。
3. 环境治理通过科学合理的处理方法，煤泥也可以用于环境治理。
例如，利用煤泥进行土壤修复，减少其对环境的不良影响。
可能的挑战与风险然而，煤泥利用也面临一些潜在的挑战和风险。
首先，煤泥的高含水量使得其直接燃烧难以实现高效能源转化。
其次，煤泥中可能含有一些有害物质，需要在处理过程中进行有效去除，以防止对环境和人体造成危害。
可行性分析为了更全面地评估煤泥的可行性，我们需要进行详细的分析。
以下是一些关键因素：1. 技术可行性煤泥利用的关键在于开发先进的处理和转化技术。
技术的可行性直接影响到煤泥是否能够被有效利用。
2. 经济可行性成本是评估煤泥可行性的重要因素。
包括煤泥的采集、处理、转化等方面的成本，需要与潜在的经济收益进行比较。
3. 环境可行性在考虑煤泥利用时，环境问题不可忽视。
有效的环保措施和处理方法是确保煤泥利用可行性的关键。
结论综合以上分析，煤泥作为一种潜在的能源资源具有一定的可行性。
通过技术创新和合理的处理方法，煤泥可以在能源、化工等领域得到有效利用。
然而，我们也要正视可能的挑战和风险，采取有效的措施来降低其对环境和人体的潜在影响。
在未来的发展中，煤泥的可行性还需要不断的研究和实践验证，以确保其在能源领域的可持续利用。
煤泥浮选可行性分析
煤泥浮选可行性分析煤泥是指在煤的加工过程中产生的固体废弃物和含水的细粒煤炭废弃物，其处理和利用一直是工业和环保领域关注的焦点之一。
其中，煤泥浮选是一种常用的处理方法之一，通过制浆、荷电、捕集等步骤，将煤泥中的煤粒与杂质分离，从而实现资源化、减少废弃物排放等目的。
下面将对煤泥浮选的可行性进行分析。
首先，煤泥浮选具有高效性。
由于煤泥中煤粒与杂质之间的密度差异很小，因此传统的选煤方法难以实现有效分离。
而煤泥浮选通过调整煤泥中的液相、气相和固相等多种参数，采用浮选剂和气泡对煤粒进行特异性捕集和回收。
煤泥浮选技术不仅具有快速、高效的特点，而且具有良好的选择性和适应性，可以处理各种细粒煤泥和含煤有机非金属矿物杂质，具有广泛的应用前景。
其次，煤泥浮选具有较高的废弃物利用率。
煤泥中含有大量细小的煤粒和有机非金属矿物杂质，传统的处理方法往往需要进行多道工序，费时费力且产生大量废弃物。
而煤泥浮选技术采用荷电性差异的分离策略，可将煤粒捕获后回收，同时将杂质和水等废弃物排出，实现资源化和废弃物减量化，节约了成本和资源。
再次，煤泥浮选具有环保性。
煤泥中含有的固体废弃物和水分等成分，容易造成环境污染和健康危害。
而煤泥浮选技术在处理的过程中，煤泥中的杂质和水等废弃物可以有效地分离，减少废弃物的排放量，降低了环境污染的风险，同时也保护了人民的健康。
最后，煤泥浮选也面临一些发展问题和挑战。
煤泥浮选技术需要紧密结合煤矿生产实际需求和系统优化，打破传统的工艺流程，加强对技术参数和操作规程的研究和掌握，提高煤泥浮选的效率和品质。
此外，煤泥浮选技术的高效性和环保性需要得到政府和社会各方面的支持和认可，需要制定相应的政策措施和标准规范，培育市场需求和扩大应用范围。
综上所述，煤泥浮选技术具有较高的可行性和应用前景，可以实现对煤泥的资源化和废弃物减量化，同时也可以保护环境和人民健康。
虽然煤泥浮选技术还存在一些挑战和问题，但随着科技的不断进步和社会发展的需要，相信煤泥浮选技术将会得到更广泛的关注和应用。
煤泥浮选可行性分析
煤泥浮选可行性分析1 简介兖矿国宏化工有限责任公司运洗车间选煤厂采用跳汰工艺洗选集团本部北宿矿高硫煤，处理能力为120万吨/年，年产煤泥约14 万吨，部分煤泥随精煤进入棒磨机磨制水煤浆，供气化炉使用，另外一部分煤泥进入锅炉燃烧。
2 生产现状选煤厂运行几年来，目前存在的问题归纳为以下几点：（1）北宿煤属于优质气化煤，灰熔点低，气化指数高，但是硫分较高。
但是随着开采年限的增加，煤质变差，选煤精煤产率逐年下降，从设计之初的85%降到了现在的约70%。
北宿煤矿正在开采17层和18层煤，小槽煤一次采全高机械化采煤方法开始应用，机械化割底将严重加剧底板岩石的混入，煤质急剧恶化，预计精煤产率进一步降低。
（2）由于煤质恶化及不能加沉淀药剂，选煤厂的高灰细泥积聚，影响分选精度，使目前精煤的数质量均不能达到最佳水平。
煤泥灰分也从设计之初的15%左右猛增到现在的35%-40%。
原设计是煤泥压滤处理后给入两台德士古炉，但现在的高灰煤泥已经严重影响了德士古炉气化效率，对气化系统的设备、管道和阀门等磨损、堵塞严重，气化炉锁斗循环管线更换频繁、高压煤浆泵因活门磨损严重频繁跳车等；从而导致气化炉渣口压差大、系统减量生产或气化炉短停检修等问题，严重影响了生产系统的稳定运行，而且造成氧耗升高，如水煤浆灰分每升高1%造成气化炉耗氧量升高*****Nm3/d。
不得已煤泥大部分进入锅炉燃烧，少量去磨机，这样气化用精煤的量进一步损失。
3 煤源和煤质3.1 煤质特征根据选煤厂煤泥浮选试验报告提供的数据分析，原生煤泥灰分为36.67%，硫含量为2.82%，入料量为28.42t/h，高灰细泥较多，硫含量较大，可浮性等级为中等可浮。
3.1.1 粒度分析由表1可知：（1）该煤泥+0.045mm 的主导粒级为0.25～0.125mm，产率占12.77%，其中还含有少量（占2.8%）大于0.5mm粒级；细粒级随粒度减小煤泥灰分逐渐增加，可能有以下两个原因：原煤中矸石有一定泥化现象；浓缩机未加药剂，导致了系统中高灰细煤泥积聚。
白羊岭选煤厂煤泥浮选系统可行性研究及效益分析
第４２卷第１２期能 源 与 环 保Ｖｏｌ ４２ Ｎｏ １２ ２０２０年１２月ＣｈｉｎａＥｎｅｒｇｙａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎＤｅｃ． ２０２０ 收稿日期：２０２０－０７－３０；责任编辑：郭海霞 ＤＯＩ：１０．１９３８９／ｊ．ｃｎｋｉ．１００３－０５０６．２０２０．１２．０２４作者简介：胡洪涛（１９８０—），男，河南鹿邑人，高级工程师，注册安全工程师，工程硕士，２０１６年毕业于太原理工大学，现从事煤质管理工作。
引用格式：胡洪涛，赵江涛．白羊岭选煤厂煤泥浮选系统可行性研究及效益分析［Ｊ］．能源与环保，２０２０，４２（１２）：１１７ １２０，１３６．ＨｕＨｏｎｇｔａｏ，ＺｈａｏＪｉａｎｇｔａｏ．ＦｅａｓｉｂｉｌｉｔｙｓｔｕｄｙａｎｄｂｅｎｅｆｉｔａｎａｌｙｓｉｓｏｆｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｉｎＢａｉｙａｎｇｌｉｎｇＣｏａｌＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎＰｌａｎｔ［Ｊ］．ＣｈｉｎａＥｎ ｅｒｇｙａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，２０２０，４２（１２）：１１７ １２０，１３６．白羊岭选煤厂煤泥浮选系统可行性研究及效益分析胡洪涛１，赵江涛２（１．中煤晋中能源化工有限责任公司，山西太原 ０３００００；２．中煤昔阳能源有限责任公司，山西昔阳 ０４５３００）摘要：通过对白羊岭选煤厂煤泥粒度组成进行分析，结合煤泥浮选性试验研究结果，综合表明，煤泥含量较高，浮选回收率较高，在最佳浮选条件下，浮选精煤回收率为８１ ７４％，生产更多优质煤产品，有较好的市场前景。
从生产技术、设备、经济和销售等方面论述了增加煤泥浮选系统的可行性，每年可增加销售收入３１８７ ２万元，经济效益显著。
关键词：煤泥浮选；煤泥粒度；特性分析；效益分析中图分类号：ＴＤ９４ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００３－０５０６（２０２０）１２－０１１７－０４ＦｅａｓｉｂｉｌｉｔｙｓｔｕｄｙａｎｄｂｅｎｅｆｉｔａｎａｌｙｓｉｓｏｆｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｉｎＢａｉｙａｎｇｌｉｎｇＣｏａｌＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎＰｌａｎｔＨｕＨｏｎｇｔａｏ１，ＺｈａｏＪｉａｎｇｔａｏ２（１．ＣｈｉｎａＣｏａｌＪｉｎｚｈｏｎｇＥｎｅｒｇｙＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｉｙｕａｎ ０３００００，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｈｉｎａＣｏａｌＸｉｙａｎｇＥｎｅｒｇｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉｙａｎｇ ０４５３００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＢａｓｅｄｏｎｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎＢａｉｙａｎｇｌｉｎｇＣｏａｌＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎＰｌａｎｔ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅｅｘｐｅｒｉ ｍｅｎｔａｌｒｅｓｅａｒｃｈｒｅｓｕｌｔｓｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｆｌｏａｔａｂｉｌｉｔｙ，ｔｈｅｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｃｏａｌｓｌｉｍｅｗａｓｈｉｇｈ，ａｎｄｔｈｅｆｌｏｔａ ｔｉｏｎｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｗａｓｈｉｇｈ．Ｕｎｄｅｒｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｆｌｏｔａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｏｆｆｌｏｔａｔｉｏｎｃｌｅａｎｃｏａｌｗａｓ８１ ７４％，ａｎｄｉｔｈａｓａｇｏｏｄｍａｒｋｅｔｐｒｏｓｐｅｃｔｔｏｐｒｏｄｕｃｅｍｏｒｅｈｉｇｈ ｑｕａｌｉｔｙｃｏａｌｐｒｏｄｕｃｔｓ．Ｔｈｅｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙｏｆｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｗａｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄｆｒｏｍｔｈｅａｓｐｅｃｔｓｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｅｃｏｎｏｍｙａｎｄｓａｌｅｓ．Ｔｈｅａｎｎｕａｌｓａｌｅｓｒｅｖｅｎｕｅｃａｎｂｅｉｎｃｒｅａｓｅｄｂｙ３１ ８７２ｍｉｌｌｉｏｎｙｕａｎａｎｄｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｗａｓｒｅｍａｒｋａｂｌｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏａｌｓｌｉｍｅｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｃｏａｌｓｌｉｍｅｓｉｚｅ；ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎａｌｙｓｉｓ；ｂｅｎｅｆｉｔａｎａｌｙｓｉｓ０ 引言白羊岭选煤厂是中煤集团下属白羊岭煤矿配套矿井型选煤厂，入洗能力为２ ４Ｍｔ／ａ，入洗煤种为中硫、低灰、低磷、可磨性较高的优质无烟煤，矿井地质构造复杂，断层和陷落柱较发育，主采１５号煤层，煤层中有１层厚约０ ２５ｍ的硫铁矿，赋存不稳定。
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目录一、兴建浮选厂的必要性 (1)二、生产能力及主要工艺流程 (3)三、主要生产设备配置及选型 (5)四、主要经济技术指标 (6)五、生产组织及员工编制 (7)六、厂址选择及厂区布置 (8)七、环境保护 (10)八、土建设施 (10)九、投资估算及资金筹措 (11)十、效益评价 (13)十一、可行性评价 (15)十二、项目实施方案 (15)十三、附表……………………………………………………17-18一、兴建浮选厂的必要性：宁夏中宁县向东碳材料有限公司是一家煤炭深加工企业。
公司员工30余人，总资产1500万元，。
公司自2007年成立以来，在坚持以诚信参与市场竞争，历经快速稳健的发展，企业不断壮大，利税连年创高。
多年来，以其前瞻的决策、雄厚的实力、优良的品质，树立了良好的企业形象。
公司依托“碱沟山”无烟煤进行开发、加工、利用，充分显示出它所具备的四高（高固定碳、高发热量、高石墨化、高强度）、四低（低灰份、低挥发份、低硫、低磷）的品质。
尤其是其特高固定碳（最高可达到97%）。
特低挥发份（最低可达2%以下）的品质特征超过了著名的中国宁夏“太西”无烟煤和超南“鸿基”无烟煤。
随着科学技术的不断发展，碱沟山无烟煤的工业用途不断拓展，现已被广泛用于化工、冶金、建材行业。
在化工行业上被用来制造工程塑料、石墨、碳素、碳化硅等产品；在建材行业上被用作制造高标号特种水泥；在冶金行业上被用作钢铁冶炼的增碳剂和贵金属冶炼的还原剂，具有独特的经济价值。
从上世纪九十年代开始，碱沟山无烟煤取代石油焦应用于黑色、绿色碳化硅的冶炼，产品已占领甘、青、宁三省区，呈供不应求的态势。
在上世纪中期，碱沟山煤先后进入西欧、北美市场，在化工、冶金应用中得到较高评价。
近十年来，碱沟山无烟煤在国际、国内市场上一直处于抢手状态，随着全球科学技术的发展和经济一体化的推进，市场空间将越来越广阔。
根据近十多年来的市场需求来看，无论是国内用户还是国外用户，都是以精煤和精选煤作为订货的首选条件，高碳（高固定碳）、低灰（低灰份）是用户选择的主要质量指标，精煤产品售价相当于原煤的3倍，碱沟山无烟煤虽然现在80%都进入了洗煤厂洗选，但仍然满足不了客户的需求，尤其是近年来各大钢厂采用高炉喷吹工艺，替代原来的焦碳，致使喷吹煤价格一路走高。
而碱沟山煤的高固定碳、低挥发特性，正好满足了配喷吹煤的需求，现在石嘴山、内蒙、山西许多洗煤厂、钢厂都将碱沟山的洗精沫煤做为首选煤种。
但碱沟山地区本身煤炭产能低，再经过洗选后，可供出售的洗精沫煤数量有限，满足不了日益增长的客户需求。
碱沟山地区十三家洗煤厂，洗煤产生的煤泥，却堆积如山，无人问津。
只有少量的被煤球厂、砖厂拉去简单利用了，根据外省市及本区石嘴山地区的经验，把煤泥进行精加工，运用浮选工艺，提取精沫煤，提高煤炭的附加值势在必行！因此，全面审时度势，本公司兴建浮选厂是非常必要的。
二、生产能力及主要工艺流程1、生产能力向东碳材料有限公司兴建浮选厂即要考虑到全部加工本公司洗煤厂所产生的煤泥，又要考虑消化加工中宁地区其它洗煤厂产生的煤泥。
据此，浮选厂年生产能力在20万吨为宜，浮精煤的主要招标应满足；灰份≤8%、含硫≤0.7、固定碳≥85%，根据石嘴山地区浮选厂生产实践，主要质量指标都是可实现的，这也为本公司兴建浮选厂提供了可借鉴的经验。
2、主要工艺流程：（1）煤泥从受煤坑经过给煤机均匀送入皮带输送机，由皮带输送机运往分级筛，经过筛选把小于5mm的煤泥收集在煤仓、把大于5mm 的煤块等用斗式提升机提给反击破碎机，粉碎后进入煤仓。
（2）由煤仓经皮带输送至搅拌池，经搅拌机和水充分搅拌，由增压泵输送入混流器。
（3）由混流器二次匀质后，进入浮选机，经由浮选机三档浮选后，精沫煤进入消泡池，尾矿进入尾矿池。
（4）精沫煤进入消泡池后，消泡完毕，由匝浆泵将煤浆输入压滤机。
脱水，再落入精煤仓。
（5）尾矿进入尾矿池，经由耙式浓缩机浓缩后，经匝浆泵输入压滤机。
脱水，然后落水尾矿仓。
全部工艺详见“浮选生产线工艺流程图”三、主要生产设备配置及选型。
1、煤泥给料机：SZZ60型、给料粒度≤10cm，给料量70—90吨/小时；电机功率5kw。
2、煤泥皮带：TD75—650型，长40米，电机功率11kw，输送能力70吨/小时。
3、粉碎机：DF—1208型，最大给料粒度10mm，排放粒度0—5mm，电机功率：15kw，处理量40—60吨/小时。
4、垂直斗式提升机：D250处理量45吨/小时，电机功率5kw。
5、分级筛：2ZSM1640A、筛板面积 6.4m2，采缝5mm，处理量60吨/小时，电机功率2×5kw。
6、混流器：TJ2560型，处理量60m3/小时，电机功率3kw。
7、浮洗机：CT30MA型，浮选池容积30m3，处理量30—45吨/小时，电机功率5kw。
8、耙式浓缩机：TJ313型，浓缩桶直径1.3m，处理量35吨/小时，电机功率5kw。
9、压滤机：（2台）2ZSM25A型，压滤面积25m2，处理量25吨/小时，电机功率22kw。
10、风机：WL41—40—2/0.35型，流量6.4 m3/min，电机功率55kw。
11、匝浆泵：（2台）IS200—25型，流量25 m3/小时，电机功率15kw。
12、水泵：IS150—150—30型，流量15 m3/小时，电机功率30kw。
13、装载机：LG855型，处理量150吨/小时。
14、电力变压器：250KVA、（厂区总装机容量230KVA）。
四、主要经济技术指标：煤泥的常规灰份一般在35%左右，常规粒度组成为0—5mm，如加工的浮精煤灰分控制在8%以下，精煤及其副产品的生产回收率为：1、精煤 0—5mm 45%2、尾矿： 55%以年加工原煤20万吨计算，浮精煤及副产品的生产结构量为：1、精煤 0—5mm 9万吨2、尾矿 11万吨从煤泥的投入精选到主产品及其副产品的回收产出结构来看，本项目主导产品0—5mm，浮精煤年产9万吨，在产品质量、规格、结构的合理性使企业在市场竞争中如虎添翼。
同时，尾矿可用来加工制作工业型煤和民用燃料蜂窝煤和煤球以及砖厂烧砖用。
本报告只以出售尾矿考证其效益性，利用尾矿兴建加工厂项目另做调研论证。
考虑到主产品、副产品生产加工增值链的形成，本项目对后续尾矿加工厂项目应留有足够的生产场地及供电、供水配套能力。
五、生产组织及员工编制：煤泥浮选是机械化程度较高的工艺作业，考虑到机电设备运转维修和大修的需要，生产组织方式与昼夜24小时生产，每天2班（每班8小时）16小时连续生产。
1班（8小时）维修，每月26天生产集中4—5天中修，每年生产10个月，安排2个月大修。
根据其它地区浮选厂的生产实践来看，这是比较合理的生产组织方式，为能有效满足全厂正常生产运转，本着精干、高效的原则，生产岗位工人和管理岗位职员定编如下：1、生产岗位：（1）原煤输送岗位2人/班（2）破碎机岗位 1人/班（3）筛分岗位 2人/班（4）转运岗位 2人/班（5）浮选、压滤岗位 3人/班（6）值班机械维修人 1人/班（7）值班电器检修工 1人/班（8）质检工（化验员） 2人/班（9）调度员（班长、安检员） 1人/班合计15人/班两班生产为30人/天2、输助生产岗位：（1）机电维修工 3人/天（2）地磅员 2人/天（3）司炉工 2人/天合计7人/天3、生活、服务、保卫岗位（1）炊事员 2人/天（2）浴室工 2人/天（3）门卫员 2人/天合计6人/天管理岗位：本项目建设为本公司附属的项目建设，浮选厂投产后作为公司下属的分厂。
根据公司生产经营决策方针及年度经营计划组织生产、原材料供应、市场营销、财务管理、安全管理、生活保卫等工作纳入公司管理职能进行运转。
据此，管理职能设置以下岗位：1、厂长1人；2、调度长（安监干事）1人；3、材料、成品库保管员1人；4、材料会计兼核算会计1人；合计管理人员为4人。
全厂各类人员编制定额为47人。
六、厂址选择及厂区布置：（一）厂址选择：浮选厂属于煤炭精加工企业，煤炭从其物理属性上看，黑脏、粉尘大、易污染人身和环境，无论是未加工的原料煤泥，还是经加工后的成品浮精煤及尾矿，都属于散装、散运、散堆的大宗货物，占用空间体积较大。
煤泥入厂、成品煤出厂、副产品转运，要有便捷的道路，浮选生产必须要有可靠的电力供应和满足工艺需求的水源、水量、水质条件。
据此，厂址选择应满足以下条件：1、对周围环境污染危害程度低。
2、便捷的道路，距离洗煤厂和产成品发运站较近。
3、有较大的土地面积可利用。
4、有可靠的供电，距离高压供电线路较近。
5、有可靠的水源、水量、水质矿化度较低，可满足生产工艺要求，作为生活用水。
根据上述要求，在中宁县石空镇工业园区内经过实地踏勘，预计土地整平后，可利用面积在20亩左右可满足建厂要求。
（二）厂区布置：按照“功能明确、主体突出、衔接紧凑、运转顺畅、各得其所”的原则对厂区进行平面布局，全厂划分生产区和行政生活区两个功能区，生产区内布置主厂房（含化验分析室）、煤泥、堆场、煤泥搅拌池及循环水池、产品堆场、材料库及设备检修车间。
行政区内置办公用房、员工宿舍、员工食堂、员工浴室（含更衣）等。
根据该地域常年西北风多的特点，为防止生产区行政区的环境污染，将行政区各功能建筑物布置在厂区内以北区域，将生产区各功能建筑物布置在行政区以南较为合理。
七、环境保护：浮选厂加工的煤泥，加工后分解回收的精煤、尾矿都是容易造成厂区及周边地区环境污染的物质，环境保护关系到员工身体健康，关系到厂区安全、文明生产，关系到周边地区的生态平衡。
要和重视生产、重视效益一样重视环境保护，认真做好此项工作。
1、煤泥进入原煤车间卸货时，要及时喷水、除尘。
2、主厂房应安装降尘设备。
3、产品堆放场应用蓬布遮盖。
4、尾矿自然风干后，要及时出售。
5、大力采取生物措施，在厂区周围生产区、行政区植树、种草，形成环境保护的绿化屏障。
6、厂区内外道路及时洒水清扫。
八、土建设施为满足生产运转、员工生产及厂区管理的需要，主要土建设施是：1、厂区围墙：全部采用砖混结构形式砌筑。
2、主厂房：应满足生产线各设备的安装运转、检修要求，应满足各季节、全天候作业的要求。
应配置供暖系统，为保障浮精煤在加工后不再受风沙、雨淋等外部因素的污染而降质，精煤场地应采用钢结构和彩钢瓦做大棚，因精煤产品量大，为此建筑物应保持较大跨度和高度，以便转运车辆转载皮带机、装载机行驶灵活自如，建筑面积1800m2。
3、煤泥场地：面积2000 m2。
4、尾矿堆场：面积3000 m2。
5、材料库：砖混结构，建筑面积180 m2。
6、机修房：砖混结构，建筑面积108 m2。
7、水泵房、锅炉房及浴室：砖混结构建筑面积108 m2。
8、办公室：砖混结构，建筑面积118 m2。