变面积孔板流量计在蒸汽计量中的应用
GILFLO流量计原理及其在蒸汽计量中的应用
流量计如果超过 设定范 围运行 ，一般均导致计 量 值偏低 。 除此 之外， 在热 网中如果超计划耗能 ， 还将影 响热 网的供热 品质。 这不仅损害供方利益 ， 而且 损害其 他用 户利益 。 遇此情 况 ， 力公 司一般同需 方约定最大 热 用能量 ，如果超过此量 ，一般约定加 ｌ 倍或数倍收费 。
其结构如 图 １ 所示 。
式中：
——弹 簧系数。
当活塞 向前移动 时 ，流通面积 受活塞形状的影响
而 发生变化 ，其 关系为 ：
Ａ ＝ ￣Ｘ ／
（） ３
式中：
—— 常数 。
０１ ４
由式 （ ）和 （ ）得 ２ ３ Ａ ＝ Ｋ３ 、Ａ ｐ ／ ２ ・『 Ｋ 将式 （ ）代入式 （ ）得 ４ １ ｑ＝ ・ ・／ ／ ・／ ￣Ａ ｐ ￣Ａ ｐ＝Ｋ ・ （ ） Ａ ｐ ５
于其突 出的优 点 ，使得其在测 量范 围度要求大 ，测量
一
常数 ；
孔板开孔面积 ；
一
△ ～一差压 。
在图 ｌ 中所 示的 Ｇ ｌ ｏ 线形孔板 中 ，于孔板 处插 ｉｌ ｆ
入一个纺 锤形活 塞 ，由差压 引起的活 塞一 弹簧组 件的
精确度要求高 ，振 动较 明显等场 合很受青睐 。
式 中： 一一常数 。
由式 （ ）可知 ，流 量与差压成线性关系 ，所以取 ５ 出差压 信号 即可得 到流量 。
２ 特点
图 １ 线性 孔板 （ Ｌ Ｌ Ｇ Ｆ０型 节流装 置）
（ ）范 围度宽 。典型的 ＧＩＦ Ｏ流量计可测 范 围 １ ＬＬ
２ ０ ． 恿千 ０ ８Ｎｏ Ｉ・ ｌ 】
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板流量计显现的问题及解决方法 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计显现的问题及解决方法孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是目前在石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域用于测量气体、蒸汽、液体及引的流量的紧要手段。
1、流通截面积的变化在现场使用中，孔板表面可能会粘接上一层污垢或杂质，导致流通截面积变小，测量差压就会增大，从而测量流量增大。
解决方法：检查孔板四周是否干净，对其进行清洗。
2、变送器零点漂移假如使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，假如是正漂移，显示的差压将会增大，显示的流量就会增大。
解决方法：对变送器的零点进行校正。
3、孔板流量计上下游直管段长度不够上下游直管段长度假如不够，气体将得不到充分进展，会使计量结果造成较大误差，假如上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，将使计量结果偏高。
解决方法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。
在节流装置之前加装整流器。
4、孔板厚度不符合规定标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。
假如超出这个范围，将使气体流过孔板的阻力损失增大，使计量值比实际值偏高。
解决方法：检查孔板厚度，假如超出这个范围，进行更换。
孔板流量计5、差压变送器的三阀组漏气假如三阀组中的低压阀漏气，将会导致测量差压增大，测量结果就会增大。
解决方法：假如三阀组中的低压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
6、隔离液液位高度不等引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。
假如低压测液位高度高于高压测液位高度，将导致测量差压增大，测量流量就会增大。
解决方法：检查高处与低处侧冷凝罐的高度是否一致，假如不一致，进行校正。
检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，假如低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
孔板流量计的管道积水解决方法孔板流量计就是流体经过管道上的孔板节流装置时，会在其前后形成差压，差压的大小与流体流过的流量有关，按此原理测量出差压后通过流量积算仪可以显示出流量。
从上述可以看出假如管道中有积水，势必会影响测量的结果，有测量误差，所以要避开这种措施，确定要找到解决的方法。
孔板流量计计算公式
孔板流量计计算公式首先，我们来介绍孔板流量计的面积系数公式。
孔板流量计的面积系数是指孔板截面上真实流量与标准流量之间的比值。
标准流量是在参考条件下，根据流体物性和孔板尺寸来确定的。
面积系数公式如下：C=Qs/Q其中，C表示孔板流量计的面积系数，Qs为标准流量，Q为孔板流量计的实际流量。
根据实际应用情况的不同，标准流量可以为液流、气流或蒸汽流。
下面，我们将介绍不同情况下孔板流量计计算公式的具体表达式。
1.液体流量计算公式对于液体流量计算，可以使用以下公式：Q=C×A×√(2gΔh)其中，Q表示液体流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，g为重力加速度，Δh为上下游压力差。
2.气体流量计算公式对于气体流量计算，可以使用以下公式：Q=C×A×√(c×∆P/ρ)其中，Q表示气体流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，c为气体流量系数，∆P为上下游压力差，ρ为气体密度。
3.蒸汽流量计算公式对于蒸汽流量计算，可以使用以下公式：Q=C×A×√(c×P2×(1-P2/P1)/(ρ×(1-(P2/P1)^2)))其中，Q表示蒸汽流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，c为蒸汽流量系数，P1为上游压力，P2为下游压力，ρ为蒸汽密度。
需要注意的是，以上公式中的各个参数需要根据具体实际情况进行选择和计算。
例如，孔板截面积A可以根据孔板的尺寸和形状进行计算，重力加速度g可以取9.8m/s²，气体密度ρ可以根据气体物性和操作条件确定，气体流量系数c和蒸汽流量系数c可以通过实验或参考相关文献获得。
总之，孔板流量计的计算公式基于不同的流体类型和流量计量场景，通过面积系数和相关参数的综合计算，可以得到准确的流量测量结果。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的公式进行计算，并注意参数选择和计算过程的正确性和精确性。
蒸汽贸易结算应用问题
蒸汽贸易结算技术交流江苏伟屹电子有限公司研发部2008.12.10当前热电行业的蒸汽贸易结算中，有不少企业采用的是传统的差压式流量计，（如孔板喷嘴等）进行蒸汽流量的计量，同时，有越来越多的企业认识到：传统差压式流量计量程比太小，也就是可准确测量的最大流量与最小流量之比太小，当用户用量波动范围超过流量计量程比时会呈现极大的测量误差。
也有采用更换孔板、差压变送器来适应流量变化的方法，例如在冬/夏季分别采用不同的孔板及差压变送器应对流量变化，但即使如此，孔板固有的3：1量程比范围显然难以满足实际需求。
在进行小口径管道中的蒸汽流量计量时，常出现大大高于大管道的大范围流量波动，流量计的量程比限制问题更加突出，在选用孔板时，技术人员将面临一个困难的抉择：如照顾大流量的检测，则必须舍弃小流量；如想避免小流量被漏计量，又会因差压变送器输出信号的限制，将超过量程的流量，无论多大全按照量程对应的流量来计量，从技术层面而言，传统的孔板流量计明显无法适用于流量波动范围超出3：1的流量计量。
但由于孔板是最成熟、经典的流量仪表，稳定性、可靠性经数十年各行各业的验证，各类新型的流量仪表在发展过程中曾表现出的各种问题，令人不免产生疑虑。
在贸易结算计量中，一旦产生一些如流量计故障、无流量有指示、流量变化而流量计显示不变等问题，往往导致供需双方直接的利益冲突产生激烈矛盾，而这些问题又恰好是孔板易于解决的：z对于故障，孔板流量计故障多发生于差压变送器，而差压变送器可在使用中无需停气即可更换；z对于无流量有指示，通常可通过小流量截除方式得以解决，反正孔板测小流量也不准；z对于流量变化而指示不变的问题，在孔板量程比之内，基本上不会出现（蒸汽属干净流体，不会对差压传递路线产生堵塞）只有在流量超出孔板流量计量程时，才会出现流量变化时，指示不变，对此，需方显然是没有意见的，基于上述优点，很多热电企业依旧选择孔板作为贸易结算计量之用。
随着流量检测仪表技术的发展，对于蒸汽计量仪表，有越来越多的选择，其中，涡街流量计的大量程比优势令对孔板狭窄量程比头痛不已的技术人员看到一条新的思路，涡街流量计理论上可超过400：1的宽广量程比，及结构的坚固可靠，对蒸汽高温的适应能力，引起广泛关注，越来越多的热电企业在蒸汽计量中予以选用，特别是流量波动很大的小管径上，大量选用。
孔板流量计的原理及使用需知
孔板流量计的原理及使用需知孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定。
孔板流量计原理：介质满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计产品组成：孔板流量计由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。
孔板流量计有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。
孔板流量计使用需知：1、新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
2、孔板流量计投运前打开三阀组中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意零点是在正负压力腔完全等压（即差压等于0）时，核查调整差压变送器。
3、在流体流动状态下即使全开平衡阀，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。
因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到零差压状态。
4、测量脏污流体流量时，孔板流量计一定要配置沉降器或隔离器。
注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，孔板流量计以达到排污目的。
5、测量腐蚀性流体流量时，孔板流量计一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
孔板流量计说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
蒸汽流量的计量
流束截 面 积；一流体 密度 ； ｐ ｐ △ 一孔板前 后 的压 力
差 ，Ｐ 。 ｋ ａ 、
则必须敷设旁路管 ， 将仪表安装在旁路管 的水平管
［ 作者简介 ］李梅英 （９ ８一） 女 ， １６ ， 助理 工程 师 ， 从事化工仪表的校验 、 安装 、 调试及维护 。
【 收稿 日期 ］２０ ０ — ９ ０ ６— １ ０
［ 关键词 ］蒸汽 ； 分流旋翼 式流量计 ； 孔板流量计 ； 涡街流量计 ［ 摘 要 ］介绍 了蒸汽流量计量常用 的 ３种仪表 （ 分流 旋翼式流量计 、 孔板 流量计 、 涡漩流量计 ） 的组 成 、 理 、 原 ［ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号 ］１０ ０８—１３ ２ ０ ）０—０ ４ ０ ３ Ｘ（０ ６ １ ０ ４— ２
哈数 是 涡街 流量计 的重 要 系数 ， 当发 生体 一定 时 ， 可 视 为常数 。
３３ 特 ． 点
维修工 作量 大 ， 测 元件 与显示 仪表 必须 配套 使用 。 感
２４ 安 ． 装
２ ４ １ 孔板 的安装 ． ．
涡街流 量计 特点 是 ： 结构 简单 而牢 固 ， 可动 ① 无
流体流经孔板时产生压力差 ， 经导压管将此压力差
传 给 差 压 变送 器 ， 压变 送 器 测 出差 压 后转 换成 ４ 差
～
２ Ａ信号 。此信号再 传给流量积算器 （ ０ｍ 或计算
该 流量计 具 有 结构 简 单 、 固 ， 量 范 围宽 ， 坚 测 调
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
整方便 ． 对压 力 的 变动 可 自动 跟踪 补 偿 ， 工作 可 靠 ， 安装 、 使用 、 方便 ， 维护 成本 低等 特点 。
特 点 、 装 以及 维 护 。 安
孔板流量计测量原理
孔板流量计测量原理在工业生产中，流体的流量是一个重要的参数，因为它决定了流体在管道中的流速和流量，从而影响了整个生产过程。
因此，流量的测量对于工业生产来说是至关重要的。
孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，它能够测量各种流体的流量，具有测量精度高、结构简单等优点。
本文将介绍孔板流量计的测量原理、结构和应用。
一、孔板流量计的测量原理孔板流量计是一种差压流量计，它利用孔板在流体中形成压差来测量流量。
孔板是一种具有特定流体力学形状的板，它的作用是将流体的动能转换成压力能，从而形成一个压差。
当流体通过孔板时，它会在孔板的前后形成两个不同的压力，即静压和动压。
静压是指流体在孔板前后的静态压力，动压是指流体在孔板前后的动态压力。
由于孔板前后的流速不同，因此动压也不同，这就导致了压差的产生。
孔板流量计的原理是基于伯努利定理和连续方程。
伯努利定理是流体动力学中的一个基本定理，它表明在不受外力作用的情况下，流体在不同位置的速度和压力之间存在一种平衡关系。
连续方程则是流体力学中的另一个基本定理，它表明在一个连续的流体管道中，流体的质量流量在各个截面上是相等的。
在孔板流量计中，流体通过孔板时，它的速度会增加，从而导致动压的增加。
同时，由于孔板的存在，流体的流道会变窄，从而导致静压的降低。
这两个因素共同作用，导致了孔板前后的压差。
根据伯努利定理和连续方程，可以得到以下公式：Q=CdA2√(2ΔP/ρ)其中，Q为流量，Cd为孔板流量系数，A2为孔板流道截面积，ΔP为孔板前后的压差，ρ为流体密度。
这个公式表明，孔板流量计的测量原理是基于压差和流量之间的关系，通过测量孔板前后的压差来计算流量。
Cd是孔板流量系数，它是一个实验测量的结果，根据孔板的形状和流体的性质来确定。
A2是孔板流道的截面积，ΔP是孔板前后的压差，ρ是流体的密度。
二、孔板流量计的结构孔板流量计的结构比较简单，它主要由孔板、压力取样管和差压变送器三部分组成。
孔板是孔板流量计的核心部件，它的形状和尺寸对测量精度有很大的影响。
孔板流量计测量精度的方法 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计测量精度的方法孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计，具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点，并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
但孔板流量计在现场测量的时候孔板流量计，具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点，并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
但孔板流量计在现场测量的时候，还是会碰到一些问题，常常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，下面就给大家紧要介绍下提高孔板流量计测量精度的方法：1、孔板流量计进行逐台标定：大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。
由于流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算终归的比较理想的，和现场环境还是有确定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
2、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是实行温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
3、可膨胀性校正：孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必需进行流体的可膨胀性校正，实在校正系数可以参照节流装置设计手册。
4、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
以上内容，是关于提高孔板流量计测量精度方法的介绍。
在实行方法之前，需要对孔板流量计测量精度不精准的原因进行分析和了解。
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孔板流量计
孔板流量计编辑本段使用可靠等特点.孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流点击此处添加图片说明装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06编辑本段孔板流量计工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其基本公式如下：c－流出系数无量纲d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D－工作条件下上游管道内径qm－质量流量Kg/sqv－体积流量m³/sß－直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m³可膨胀性系数无量纲孔板流量计结构节流装置组成节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等测量管孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
孔板流量计特点▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度，完善的自诊断功能▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10：1智能型技术指标▲高精度：±0.075%▲高稳定性：优于0.1%FS/年▲高静压：40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压孔板流量计结构节流装置组成节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。
孔板流量计用于蒸汽测量
长期 室 内及现 场试验 ，研 制 出耐磨 、 自清洁 的锥形 ２ ０ ｍＡ直 流信 号 经 Ｉ ／ Ｖ转换 变 成 ｌ ～５ Ｖ直 流 电压 信 号 ，再 经 Ａ ／ Ｄ变 换 成 数字 量 ；机 内设 有 实 时钟 表 ，
第３ ２卷第 ６ 驯 （ ２ ０ １ ３ ． ０ ６ ）（ 仪 表 电 气）
孔板 流量 计用于蒸汽测 量
欧 阳 雪峰 新疆油田 百口 泉采油厂
摘要 ：锥形孔板流量计在稠油单井注汽 中的应 用，解决了常规 流量计 同时难以计量蒸汽流
量和 干度 的 问题 ，安 装 简单 ，操 作 方 便 。该 流 量 计 能 实 时测 量单 井 注汽 量 和 干度 变化 ，能 够适
含水蒸汽干度的测量 ；④传统孔板流量计因蒸汽温
度 高 ，降低 了孔 板 的强 度 ，很 容易将 孑 Ｌ 板磨 损 和打 坏 ，还 容 易在孑 Ｌ 板前 端形 成 堆积 而影 响测 量 。
针 对 以上原 因 ，为保证 注 入蒸 汽质 量 ，在新 疆 油 田应 用 了双参 数 蒸汽 流量计 。
油． ＿ 【 田地面工程 （ ｈ ｔ ｔ ｐ ： ／ ／ ｗ ｗ ｗ ． ｙ ｑ ｔ ｄ ｍ ｇ ｃ ． ｃ 。 ｍ ）
一８ ５—
第３ ２ 卷第 ６ 期 （ ２ ０ １ ３ ． ０ ６ ）（ 仪 表 电 气） 板前 端形 成堆 积物影 响测 量 。基于 上述 原 因 ，经过
孔板 。 来 自压 力 变送 器 和 差压 （ 流 量 ）变 送 器 的 ４—
应不同范围干度和蒸汽的测量 ，给稠油开采地质动态分析提供 了准确 可靠的计量数据 。根据 蒸
汽 量 的量 程及 最 大差 压 ，为保 证 蒸汽 流 量 和干 度 的 测量 准 确度 ，建议 最 小流 量 工作在 最 大量程
孔板流量计和楔形流量计优缺点、安装注意事项与应用范围(变压差型流量测量仪表)
孔板流量计和楔形流量计优缺点、安装注意事项与应用范围（变压差型流量测量仪表）孔板流量计与楔形流量计同属于压差测流量，而不易被脏污介质堵死，更适合粘稠、杂质、高温等各种状况的楔形流量计在维护方面优势明显。
孔板流量计、楔形流量计属于恒截面，变压差型流量计。
孔板流量计，就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板，然后测量蒸汽在孔板前后的压力差，经过计算换算出蒸汽的流量。
因为蒸汽的流速在节流件处（孔板）形成局部收缩，静压力降低，流速增加，于是在节流件前后便产生了压差。
根据流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律），流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系：M2∝ΔP。
式中，M 为流量；ΔP 为差压。
通过引压管将差压信号引入差压变送器，差压变送器将差压信号送入流量积算仪，积算仪将差压信号换算成流量信号。
同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力，积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。
楔形流量计是流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量积算仪运算后，即可获知流量值。
孔板、楔形流量计不一样的特点。
为什么选择孔板流量计？孔板流量计的优点:▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长；▲适用于较大口径管道的计量（目前口径大于DN 600 mm 的流量计一般只能选用孔板）；▲经久耐用；▲标定全面；▲价格便宜。
孔板流量计的缺点：▲对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高，安装较为复杂。
▲孔板流量计整体校验比较困难，目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验，整体的精度难于确保。
▲孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压明显减小，流速显着加大，造成流体冲刷孔板严重，侵蚀孔板中心的锐口金属边缘，致使孔板精度不断下降。
液化气、丙烯等易气化的液体流量测量中，流体物理形态的改变造成孔板侵蚀更加严重。
孔板流量 压差
孔板流量压差在工业流体控制领域，孔板流量计作为一种常见的差压式流量测量仪表，以其结构简单、安装方便、工作可靠等优点被广泛应用于气体、液体和蒸汽的流量测量。
它通过测量流体流经节流装置时产生的压差来确定流体的流量。
本文将详细探讨孔板流量计的工作原理、压差测量的关键技术及其在工业领域的应用。
一、孔板流量计的工作原理孔板流量计是一种节流式差压流量仪表，它的核心部件是一个节流孔板。
当流体流过孔板时，由于流通截面的突然缩小，流体会在孔板处形成局部收缩，流速增加，静压力降低，从而在孔板前后产生压差。
这个压差与流体的流量之间存在着一定的函数关系，通过测量这个压差，就可以推算出流体的流量。
孔板流量计通常由节流孔板、取压装置、差压变送器和显示仪表等部分组成。
其中，节流孔板负责产生压差，取压装置用于测量孔板前后的压力，差压变送器将压差信号转换为标准电信号，最终由显示仪表显示流量值。
二、压差测量的关键技术在孔板流量计的测量过程中，压差测量的准确性直接关系到流量测量的精度。
因此，压差测量技术是孔板流量计应用中的关键技术之一。
1. 取压方式的选择：取压方式分为角接取压、法兰取压和径距取压等。
不同的取压方式适用于不同的流体条件和测量要求。
选择合适的取压方式可以减小测量误差，提高测量精度。
2. 差压变送器的选型：差压变送器是将压差信号转换为电信号的关键部件。
它的选型需要考虑测量范围、精度、稳定性等因素。
同时，还需要根据流体的性质选择合适的传感器材料和结构。
3. 压差测量的校准与修正：由于流体性质、管道条件和环境因素等的影响，压差测量值可能会产生偏差。
因此，需要定期对压差测量系统进行校准和修正，以确保测量结果的准确性。
三、孔板流量计在工业领域的应用孔板流量计以其独特的优点被广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域。
以下是一些典型的应用案例：1. 石油工业：在石油开采、运输和加工过程中，孔板流量计被用于测量原油、天然气和石油产品的流量。
孔板流量计正确使用步骤 孔板流量计如何操作
孔板流量计正确使用步骤孔板流量计如何操作孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传感器,拆卸差压变送器时也应先打开平衡阀,后封闭正压阀和负压阀。
孔板流量计导压系统及前后管道应定期排污,新装引压导管需排污勤一点（约1个星期排一次）,往后时间可长一点，注意定期的仪表检修。
当工作条件改动或孔板流量计开孔直角入口边沿的锋利度和垂直度、孔板端面平行度、光亮度等参数超差时,应实时对孔板进行修正和予以更换。
引压管中应保持冷凝水,以防蒸汽进入变送器正负压容室,惹起计量偏差。
当变送器因误操纵,而遭到单向工作压力时,应尽快使高处与低处压室无压力,并调解零点,使输出电流变化不大于0.1mA。
差压变送器容室“O”形密封圈拆装时,必需驱除密封槽内渣滓,并用清洗剂光滑。
变送器、表现仪表应定期校验。
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孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，其具有稳定性好、结构简单、安装维护和修理便利等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
为了确保您的孔板流量计在合适参数范围内保持正常运行。
南京金诺表依据多年的阅历以及客户的看法收集了孔板流量一些计使用方法，实在如下：1、选择与全部预期过程流体和清洁/冲洗剂化学兼容的磁流量传感器材料，注意蒸汽输出条件，要求仪表额定温度更高，真空度更高。
孔板流量计的工作原理
孔板流量计的工作原理
孔板流量计是一种常用的流体测量仪表，它通过孔板上的孔眼和差压变送器来
测量流体的流量。
其工作原理主要包括压降原理和差压变送器原理。
首先，孔板流量计的压降原理是指流体通过孔板时，由于孔板前后的截面积变化，流体的流速和静压均会发生变化，从而产生压降。
根据伯努利方程，流体在孔板上游和下游的总能量相等，因此可以通过测量孔板前后的压差来确定流体的流量。
压差越大，流量也就越大。
其次，孔板流量计还利用了差压变送器的原理。
差压变送器是一种测量压力差
的传感器，通过测量孔板前后的压差来确定流体的流量。
当流体通过孔板时，会产生压差，差压变送器可以将这一压差转换为标准信号输出，进而实现对流量的测量和控制。
在实际应用中，孔板流量计通常会配合差压变送器和显示仪表一起使用。
差压
变送器将测量得到的压差信号转换为标准信号输出，然后传输给显示仪表进行显示和记录。
通过这种方式，我们可以实时监测流体的流量情况，从而保证生产过程的安全和稳定。
总的来说，孔板流量计的工作原理是基于压降原理和差压变送器原理的，通过
测量孔板前后的压差来确定流体的流量。
它在工业生产中有着广泛的应用，可以用于测量各种流体的流量，如液体、气体和蒸汽等。
希望本文对孔板流量计的工作原理有所帮助。
ROSEMOUNT紧凑型孔板在蒸汽测量中的应用
刘 锋ＲＳ ＯＮ 紧 型 板 蒸 测 的 用 军 ： Ｅ ＵＴ 凑 孔 在 汽 量中 应 ＯＭ
团
Ｒ Ｓ ＭＯ Ｎ Ｏ Ｅ Ｕ Ｔ紧凑 型 孔 板 在 蒸 汽 测量 中 的应 用
Ａ ｐｉ ｔ ｎｏ Ｏ Ｅ ｐ ｌａｉ Ｒ Ｓ ＭＯ Ｎ ｏ ｐ ｃ Ｏ ｉｃ ｌ ｔ ｍ Ｍｅｓ ｒｍｅｔ ｃ ｏ ｆ Ｕ ＴＣ ｍ ａｔ ｒ ｅｉ ｅ ａｕｅ ｎ ｆ ｉ ｌＳ 口 刘 军锋
要在蒸 汽计 量上 进行 了应用 。 ３ 一体 化 紧凑型 孔板 的特点
３ １ Ｒ ｓｍ ｕ ｔ 司 的 ４ ５ Ｏ Ａ Ｔ Ｏ ＩＩ Ｅ是 ． ｏｅ ｏ ｎ 公 ０ Ｃ Ｃ ＭＰ Ｃ Ｒ ＦＣ
体化质量流量计 ， 即一体化紧凑型孔板流量计。经过
一
采用一体化设计加工的紧凑型孔板传感器 ， 其体积流 量精度达到 ４ ％， － 量程比为 ８ １ １ ：。由于采用一次铸件 加工而成 ， 自定 中心使其安装 更加方便 ， 比传统的孔 板安装节约大量成本 ， 相对传统 的差压式孔板流量计
过 ４５ Ｏ Ｐ Ｃ ＲＦＣ ０ ＣＣ Ｍ Ａ ＴＯ ＩＩＥ传感器测量差压 ， 配套 的
一
体 化 Ｒ Ｄ精 确地 测量过 程温 度 ， 程压 力是 通过 正 Ｔ 过
压 室测 量得来 的 。差压 、 度 、 力 均 由 ３９ ＭＦ 温 压 ０５ Ｃ多 参 数变送 器检 测 ， 内部动 态 运算 补 偿后 得 到 质 量 流 经 量信 号 。Ｃ ＭＰ Ｃ ＲｎＣ 、 体 化 质 量 流量 计 可 Ｏ Ａ ＴＯ Ｉ Ｅ 一 以应 用于蒸 汽 、 气体 、 液体 的流 量 测量 ， 公 司 目前 主 我
管道上 与管 道 同轴 ， 压 孔 分 别 连 通 两 个 平 均 取 压 取 室 。如 图 １ 示 上游取 压室 与下 游取压 室 之间 的差压 所 值 是与 流量 的平 方 成 正 比 的。 即 Ｑ＝Ｃ 其中ｃ
蒸汽孔板流量计的设计参数
蒸汽孔板流量计的设计参数蒸汽孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，用于测量气体或液体在管道中的流量。
设计一个蒸汽孔板流量计需要考虑多个参数，包括孔板直径、安装位置、材料选择等。
本文将详细介绍蒸汽孔板流量计的设计参数。
1. 孔板直径：蒸汽孔板流量计的孔板直径是设计中的关键参数之一。
孔板直径的选择应根据被测流体的流量范围、压力损失和精度要求进行综合考虑。
较小的孔板直径可以提高测量精度，但会增加压力损失；较大的孔板直径则能减小压力损失，但会降低测量精度。
2. 孔板材料：蒸汽孔板流量计的孔板材料选择应考虑被测流体的特性，如温度、压力、流体成分等。
常见的孔板材料有不锈钢、碳钢、铜、铝等。
在选择材料时，还需要考虑材料的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
3. 安装位置：蒸汽孔板流量计的安装位置对测量精度有重要影响。
一般情况下，应选择在流体流速较稳定的直管段上游进行安装，以确保流体流过孔板时的速度分布均匀。
同时，还需要注意避开管道弯头、阀门等对流动影响较大的部位。
4. 孔板厚度：蒸汽孔板流量计的孔板厚度是影响测量精度的重要参数之一。
较小的孔板厚度可以提高测量精度，但也增加了制造和安装的难度。
在确定孔板厚度时，需要综合考虑测量要求、材料强度和制造工艺等因素。
5. 孔板孔径：蒸汽孔板流量计的孔板孔径是决定流量范围的重要参数。
孔径的选择应根据被测流体的流量范围和测量精度要求进行综合考虑。
较小的孔径可以提高测量精度，但会增加压力损失；较大的孔径则能减小压力损失，但会降低测量精度。
6. 孔板布置：蒸汽孔板流量计的孔板布置方式也是一个重要的设计参数。
常见的布置方式有单孔板、多孔板和偏心孔板等。
不同的布置方式适用于不同的流量范围和测量要求。
在选择孔板布置方式时，需要考虑流体的流速分布、压力损失和测量精度等因素。
7. 孔板流量系数：孔板流量系数是蒸汽孔板流量计的重要参数之一，用于修正孔板流量计的实际测量值。
孔板流量系数的确定需要进行实验或计算，考虑到流体性质、孔板形状和布置方式等因素。
孔板流量计实验报告
孔板流量计实验报告孔板流量计实验报告引言流量计是工业生产中常用的仪器设备之一，用于测量液体、气体或蒸汽的流量。
在众多的流量计中，孔板流量计是一种常见且经济实用的流量测量仪器。
本实验旨在通过对孔板流量计的实验研究，探究其测量原理和性能特点。
一、实验目的1. 理解孔板流量计的工作原理；2. 掌握孔板流量计的安装和调试方法；3. 了解孔板流量计的性能特点和测量误差；4. 分析孔板流量计在实际应用中的适用范围和限制。
二、实验仪器与设备1. 孔板流量计：包括孔板、压力传感器等组成部分；2. 压力差变送器；3. 压力表；4. 电压表。
三、实验原理孔板流量计是利用孔板前后压差来测量流体流量的一种仪器。
当流体通过孔板时，由于孔板的存在，流体速度增大，压力降低，形成压差。
根据伯努利定律，流体的动能增加，静压降低。
通过测量孔板前后的压差，可以推算出流体的流量。
四、实验步骤1. 安装孔板流量计：将孔板流量计与流体管道连接，保证流体能够顺畅通过孔板；2. 进行零点校准：打开流体，调节压力差变送器和压力表，使得孔板前后的压差为零；3. 测量压差：调节流体流量，记录不同流量下的压差数值；4. 计算流量：根据实验数据，利用流量计算公式，计算出不同流量下的流量值；5. 分析结果：对实验数据进行整理和分析，得出孔板流量计的性能特点和测量误差。
五、实验结果与分析通过实验测量得到的数据，我们可以得出孔板流量计的性能特点和测量误差。
根据实验结果，我们发现孔板流量计在低流量范围下的测量误差较大，随着流量的增加，测量误差逐渐减小。
这是因为在低流量下，流体通过孔板时的速度增加较小，压差的变化也较小，导致测量误差较大。
而在高流量下，流体速度增加明显，压差变化较大，测量误差减小。
六、实验总结通过本次实验，我们深入了解了孔板流量计的工作原理和性能特点。
孔板流量计具有结构简单、安装方便、价格低廉等优点，在工业生产中得到广泛应用。
然而，孔板流量计在低流量范围下的测量误差较大，需要根据实际需求选择合适的流量计。
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线 性关 系 成 立 。 由于活 塞 的 曲面加 工 可能 会 存 在 偏
差 ，采 用 了逐 台标 定的方 法消除 影响 。逐 台标 定是 以 水为介 质 ，不同 口径均选 择 １个标 定点 ，其 中流量较 ４ 小时 ，标定 点排得较 密 ，图２ 示为 台Ｄ ２ ０变面积 所 Ｎ０
与流 量 之 间 的关 系 变 化 。
从 式（） ３可 知 ，只要 线性 孔板 中的弹 簧线 性 ２和（）
ｂ流体温度变化引起管道 内径、孔 板开孔直 径以及 ．
致 流 量 计 示 值有 偏低 趋 势 。
好 ，而且活塞被加工成理想 形状 ，使得流 通面积Ａ与位 活塞 几何 尺寸 的变化 ，温度升 高 ，环 隙面积增 大 ，导
但若计算结果大于ｍ值时 ，则取ｋ ＝ｍ。ｎ Ｈ ｒ ｅ ；ｍ数值 ￣ 同孔板 的 口径Ｄ 关 ， 已经 固化在制造 商提供 的流量
二 次表 内 。
游直管段≥６ 倍管径 ，下游直管段≥３ 倍管径） 。
３ 耐振性好 ． ４
． 在振动 较大 的恶劣场所 ，人们 总是抱怨振 动对准 ４３ 温度影响及其校正
确 的影 响 ，变 面 积 孔 板 则 和 一 般 的 孔 板 计 量 一 样 是 有
温度影 响变面 积孔板流 量计使之产 生误差主要通
过三条途径 ：
很好 的抗振动性能，以保证计量准确 。
４ 保证 测量 准 确 度 的 措 施 ４１ 逐 台用 水 标 定 ．
ａ ． 流体温度变化引起流体密度变化 、从而导致差压
变面积 孔板是一种新型差压 式流量计 ，范围度 宽 ，可测范 围１ ０： ，测量准确 Ｏ １ 度 高 ，精确度 ±１ ，尤其 适合蒸汽计量使用。 ％ 关键 词
变面积 孔板流量计 ：蒸汽：流 量测量
１ 概 述
Ａ—— 孔板开孔面积；
Ａ Ｐ— — 差 压 。
传统 的孔板 流量计 最大 的不足 是在被 测流 量相 对
¨ ＿
— 匿墨 墨雕囝圈
３ 准确度高 ． ２ 流量计出厂前逐 台经过水标定 ，并进行多项补偿，
最 大 比例 误 差 为 ±１ 。 ％ ３ 直 管 段 要 求 低 ． ３
； 魏 壤 坶 司工拱 蚤 ¨ ～ ｌ 海计量测壶 簟 耩 鬻 上 、 弋 ‘
数关系 ，当质量流量变化 时，雷诺 数成正比变化 ，因 而 引起流 量系数 的变 化 。在变 面积孔 板流量 计中 ，采 用较简单 的经验公式（） ７进行雷诺数校正。
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上 海 计量 测轰 弋
●嫂墨盈筮躯西圜 学术论文
变面积孔板流量计在 蒸汽计量 中的应 用
于 阳’ 纪 纲 徐华 东。 嘉兴 市能源利 用监测 中心； ． 海 同欣 自动化仪 表有限公 司 ／ １ ２ 上
．
３ 派莎克工程 （ ． 斯 中国） 有限公 司
在孔板流量计 中，当流体流过 开孔面积 为Ａ的孔板
时，流量 与孔板 前后产 生的差压之间有如下关系 ：
ｇ ｌ Ａ ・ Ａ ： ・ ， ｐ ， ／ 式中： —— 流量；
— —
３ 变面积孔板流量计特点 ３１ 范 围度宽 ． 变 面积 孔 板 流量 计 的 差压 信 号 与流 量成 线 性关 系 ，可测 范 围为 １０：１ ０ ，因此 ，对 于流量 变化大 的测
曲面 圆锥 体在 弹簧 力 的作用 下来 回移 动 ，其流通 面 积 随流 量大小而 自动 变化 ，使输 出信 号（ 差压） 与流量成 线 性关 系，其 结构如 图１ 示。 所
Ａ＝ ． Ｋ３＾ ／
式 中： —— 常数 。
（ ３ ）
由式（） ３得 ２和（）
Ａ Ｋ ・ ２ ＝ １ｌ ｐ
＝
（一 ｑ １ ／ ） ｎ
— — 雷 诺 数 校 正 系数 ；
（） ７
由于孔板 的变面积 设计 ，使其 成 为在 高雷诺数 条 式 中 ：
件 下工作 的测 量机 构 ，可在紧靠 弯管 、三通 下游 的部 位进行测量 （ 了保证 测量准确度 ，制造 厂还是要求 上 为
，— — 常数 ，ｋ ／。 ｚ ｇｈ
将式（） ４代入式（） １得
１
ｑＫ ‘ ３ △ 。 ‘ ｐ ｌＫ ‘ ｐ Ｊ △
＝ ・ Ａｐ
【
式中： ——常数（ Ｋ ・ ・１ ）。 ／
由式（） ５可知 ，流量 与差压成 线性 关系 ，所 以取 出
差压信 号即可得到流量。
图 １ 线性孔板 （ Ｌ Ｌ ＧＩＦ Ｏ型 节流装置）
பைடு நூலகம்
于满 量程 流量 较小 时 ，差压信 号 很小 ，这 一缺 点大 大
影 响其测 量 的范 围度和 准确 度 。变面积 可 变压 头孔 板
一
在 图１ 示 的变 面积 孔板流量计 中 ，于孔板处插 入 所
个 纺锤 形锥 体 ， 由差压 引起 的活 塞一 弹簧组 件 的压 流 量 计 ， 由于 突 出的 优 点 ， 使 得 在 测量 范 围度 要 求 缩 量 （ 塞 的移 动 距 离） 活 为 则 ： 大 、测 量精确 度要 求高 、振 动较 明显 等场 合得 到 了广
Ａ ： ｐ （） ２
泛 应 用 。典 型产 品有 英 国 斯派 莎 克 的ＧＩＦ Ｏ 。 ＬＬ 等
式 中： —— 弹簧系数 。 当活塞 向前 移动 时，流通 面积 受活塞 形状 的影响 而发生变化 ：
２ 变面积孔板流量计工作原理”
线性 孔板又 称弹性 加载 可变面 积可变 压 头孔板 ，
量 对 象 ， 一 台 流 量 计 就 可 解 决 ， 能 适 应 蒸 汽 、燃 油 测
（） １
常数 ；
量的 日夜及冬夏季负荷变化 。
国 统一 号Ｃ ３ １ ４ Ｔ 内 刊 Ｎ １４ ／ Ｂ １ｇ ．２
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学 术 论 文
《∞
｝
孔板流量计的标定 曲线 ，（英寸水柱 ＝２ ９０ ８Ｐ １ ４ ． ９ ￣。 ８