003-00 热风循环烘箱清洁操作规程
热风循环烘箱操作规程
热风循环烘箱操作规程
自动控制装置，在投入使用前，必须对电源电压是否与本设备使用相符，管道上否漏气，风机转动是否灵活，热继是器上否使用适当等工况进行细致调整、检查，然后按上列步骤操作。
1.合上电源开关SA注意指示灯HL1有否指示。
2.按下风机按钮SB2并检查风机转向是否正确。
3.将“手”“自”动切换开关，放在“自动”位置转动XMT-122设定旋钮, 电磁阀上否动作灵活，然后设定好温度控制点，极限报警点，再将仪表投入使用，具体设定方法：
将仪表拨动开关放在上限位置，同时旋转相对应的设定电位器，此时数字显示的是所需要的温度，用同样方法，分别对烘箱温度使用点，温度报警点设定好，然后将仪表拨动开关放在测量位置。
1.关掉截止阀“ 1、2”打开旁通阀，同时也打开疏水器旁通阀，放掉管道中的污水垃圾，然后按相反次序，关掉旁通阀，1、打开截止阀3、4,然后将手自动切换开关置于手动位置，按下加热按钮开关，并反复进行多次，从疏水器旁通阀端，检查电磁阀的工作情况，如发现电磁阀打不开或关不死，应立即检查电磁阀二端有无垃圾、焊渣。
清洗再作上述试验，直到无异常现象后，才能投入使用，并关掉旁通阀2。
2.将电动执行器的限位开关限在开闭位置。
R-G2-S003-00 CT-C-2热风循环烘箱清洁记录
4.3.检查标准：内室表面光洁，无可见残留。
4.4.用75%的乙醇擦拭烘箱内室。
4.5.打开烘箱电源，设置温度为80-100℃，烘干10-30分钟，将物料盘烘干。烘干结束，关闭烘箱电源，关闭蒸汽
设备编号：
清洁开始时间：
1.是否去除设备内外表面的残留物料。口是，口否
3.3.用擦拭物料盘及车架。
3.4.清洗结束，将车架推入以清洁的烘箱内。
4.烘箱内室的清洁：
4.1.口用1%的氢氧化钠溶液擦拭一遍。
4.2.用纯化水擦拭两遍，包括烘箱内表面及百叶窗的叶片，烘箱的门。
4.3.检查：
4.4.用擦拭烘箱内室。
4.5.设置烘箱温度：℃，烘干时间
分钟。关闭蒸汽及电源。
清洁结束时间：
操作人：
复核人：
QA/日期：
CT-C-2热风循环烘箱清洁记录
产品名称：规格：批号：
清洁要求
清洁操作
1.生产结束后，将设备内外的表面残留的物料去除
2.物料盘及车架的预清洗
2.1.产品的水溶性，若为非水溶性，则进行2.2项操作，否则，直接进行2.3项操作。
2.2.用丝绸抹布浸1%氢氧化钠溶液擦拭或用喷壶喷洒物料盘及车架，保持3-5分钟。在每个盘子中加入约1cm厚的水浸润。
2.3.预清洗：用丝绸抹布逐盘擦拭。
3.清洗物料盘及车架
3.1.将车架用用纯化水冲洗干净。
3.2.将物料盘逐个冲洗，内外均冲洗一遍，倒扣在车架上。检查物料盘表面应光洁，无可见残留物。
3.3.用75%乙醇擦拭物料盘及车架。
3.4.清洗结束，将车架推入烘箱中。需确认烘箱内部。
4.烘箱内室的清洁：
烘干箱清洁操作规程
烘干箱清洁操作规程1. 引言烘干箱是工业生产过程中常用的设备之一，用于将湿润物料或产品中的水分蒸发，提高干燥效率。
为了保证烘干箱的正常运行和产品质量，定期进行清洁操作是必要的。
本文档旨在提供一套清洁烘干箱的操作规程，以确保操作安全性和清洁效果。
2. 清洁工具及材料准备在进行烘干箱的清洁操作之前，需要准备以下清洁工具及材料： - 无菌刷子 -湿抹布 - 清洁剂 - 清水3. 清洁操作步骤按照以下步骤进行烘干箱的清洁操作：3.1 关闭烘干箱在开始清洁操作前，确保烘干箱已经完全关闭并断开电源，以避免电击和其他安全事故的发生。
3.2 清除烘干箱内残留物使用无菌刷子和湿抹布清除烘干箱内的残留物，包括杂质、灰尘和其他污垢。
注意不要使用硬物品或金属刷子清洁，以免刮伤烘干箱内壁。
3.3 清洁烘干箱门及密封条使用湿抹布蘸取适量清洁剂，清洁烘干箱门和密封条，确保其表面干净无污垢。
注意不要使用过多的清洁剂，以避免残留物进入烘干箱内。
3.4 清洗烘干箱内部定期清洗烘干箱内部可以防止污垢和沉积物的积累，影响烘干效果。
将清洁剂与适量清水混合，用湿抹布或喷雾器喷洒在烘干箱内表面，然后用湿抹布擦拭。
注意不要将水或清洁剂进入烘干箱的电子或机械部件中。
3.5 清洁烘干箱过滤器烘干箱的过滤器是防止灰尘和杂质进入烘干箱内的重要组成部分。
定期将过滤器取出并用清水冲洗，确保其中的灰尘和杂质被彻底清除。
清洁后，将过滤器晾干后放回原位。
3.6 检查烘干箱内部部件在完成清洁操作后，检查烘干箱内的部件，包括风扇、加热器和温度传感器等。
确保这些部件没有损坏或出现异常情况，以保证烘干箱的正常工作。
4. 注意事项在进行烘干箱的清洁操作时，需要注意以下事项：•确保烘干箱已经完全关闭并断开电源，避免发生意外事故。
•使用适当的工具和材料进行清洁操作，避免刮伤烘干箱内壁。
•不要使用过多的清洁剂，以免残留物进入烘干箱内。
•避免将水或清洁剂进入烘干箱的电子或机械部件中。
热风循环烘箱操作规程
1 目的：建立热风循环烘箱操作规程，确保其操作规范化。
2 适用范围：适用于热风循环烘箱的操作和安全规范。
3 责任者：热风循环烘箱的操作者。
4正文:
4.1开机前准备：
4.1.1料盘。
烘箱内部清洗干净。
4.1.2将料盘装满待烘干样品，放上台车推入箱内，关好箱门。
4.2操作步骤：
4.2.1打开“加热开关”旋钮，此时“电源指示”灯亮，设定好烘箱所需烘干温度。
4.2.2按“加热开关”旋钮，使加热系统开始工作。
4.2.3加热温度升至设定温度时，加热系统自动停止工作，恒温开始。
当烘箱温度低于设定温度时，加热系统重新开始工作。
4.2.4工作结束时，分别关闭“加热开关”旋钮和“鼓风关”按钮开关，使加热系统和鼓风系统停止工作。
4.2.5关闭电源开关，关闭总闸，工作程序结束。
4.3操作注意事项：
4.3.1烘箱安装场地应平整，光滑。
4.3.2检查风机叶片是否碰壳，如不灵活或噪音过大必须调整风机紧固螺丝并检查风叶转向是否正确。
4.3.3设备使用过程中，应注意箱内温度变化情况，防止仪表温度控制失灵，导致温度无限升高，造成隐患，导致事故。
4.3.4本设备不具备防爆功能，切勿将易燃易爆物品放入箱内，以免发生燃烧和爆炸。
4.3.5烘箱不使用时，应切断电源，确保安全。
4.3.6电器控制系统要有专人进行管理和维修。
4.3.7本设备必须有良好的接地。
4.3.8操作人员必须严格按照上述“注意事项”进行操作和保养。
热风循环烘箱(蒸汽)操作及维护保养规程
热风循环烘箱操作及维护保养规程（蒸汽加热）1.目的：建立热风循环烘箱操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司热风循环烘箱操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认热风循环烘箱内已清洁、无异物。
4.1.2.确认循环风均流板完好，无阻塞。
4.1.3.确认电、蒸汽供应正常。
4.1.4.确认蒸汽电磁阀门动作正常，箱体密封良好。
4.1.5.确认蒸汽总管安全阀完好，已校验，并在有效期内。
4.1.6.确认近排风口畅通，进风滤网完好无阻塞。
4.1.7.确认循环比例调节阀操作灵活。
4.1.8.打开蒸汽疏水阀前截止阀确保疏水管路畅通。
4.1.9.确认蒸汽压力表、箱体温度计已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。
4.2.使用操作步骤4.2.1.将物料平整装盘后，放入烘箱架上，关闭大门，轻轻带上门栓。
为了保障干燥效果，箱底两层烘盘最好不要放入物料。
4.2.2.开启排风机，根据工艺要求设置冷吹时间。
（此条根据工艺选做）4.2.3.冷吹结束后开启循环风机，再开启温度控制器（设定好加热温度）。
待蒸汽电磁阀打开后，缓慢微开设备蒸汽总阀（微微的听得流水声即可）同时可打开疏水阀旁通排水，待疏水管路出现汽水混合时关闭旁通，然后全开设备蒸汽总阀。
4.2.4.当物料达到设定干燥温度时开始计时，同时排风风机定时自动开启进行排湿。
干燥过程随时观察干燥温度。
4.2.5.根据工艺要求定时开箱，对物料进行翻料，烘盘的位置也要进行上下对调。
每次翻料前要关闭加热，排风降温至40℃以下方可开箱门，以免烫伤操作人员。
但工艺有特殊要求时，人员在做足防护的情况下可进行较高温度的翻料。
4.2.6.干燥完毕后先关闭蒸汽阀门和电磁阀，开启排风机降温，待物料温度降至40℃以下时再打开烘箱门进行出料。
热风循环烘箱清洁规程
消毒剂
75%乙醇或0.2%新洁尔灭。
消毒方法
抹布蘸取75%的乙醇或0.2%新洁尔灭擦抹两遍。
清洗效果评价
微生物抽检合格。
备注
消毒剂75%乙醇和0.2%新洁尔灭交替使用每周更换一次，如用0.2%新洁尔灭，消毒后用冷开水擦洗两遍。
一、目的：建立热风循环烘箱清洁操作规程，保持设备清洁，防止污染，保证工艺卫生。
二、适用范围：适用于对门开烘箱的清洁消毒。
三、责任者：配料班组长、操作人员。
四、操作规程：
4．1清洁规程
项目
清洗操作要求
清洗实施条件及频率
换品种、换规格、换批号时。
进行清洗地点
生产现场、清洗间。
清洗工具
抹布、毛刷、水桶。
清洗剂
洗涤剂加适量饮用水稀释成溶液。
清洁部位
料斗车、烘箱箱内、料斗盘等。
清洗方法
1、清理掉烘箱箱内外颗粒、粉尘。
2、将料斗车及料斗盘用水管，连续冲洗至干净为止。
清洗后的处理
1、用洗涤剂清洗的设备用水冲洗干净。
2、料斗车，料斗盘，烘箱内外用清洁布擦干净。
清洗工具清洗及存放
清洁工具用洗涤剂清洗干净，用饮用水冲洗干净后，放入清洁工具存放间指定位置存放。
清洗效果评价
目测设备内外无污迹。
备注
1、清洗后，挂上已清洗标志，注明清洗日期。
2、清洗后，超过三天时使用，必须重新清洗。
4．2消毒规程
项目
清洗消毒操作要求
消毒实施条件
每次生产前。
消毒次数
生产前、维修后、出现质量问题时。
消毒部位
料斗车、料斗盘、烘箱内外及工具等接触物料的部位。
消毒地点
在生产现场消毒。
消毒工具
热风循环烘箱清洁操作规程
文件制修订记录
制定CT-C-I热风循环烘箱清洁操作规程，规范CT-C-I热风循环烘箱清洁操作，确保清洁效果，保证工艺卫生。
2.0适用范围
适用于CT-C-I热风循环烘箱的清洁工作。
3.0编写依据
3.1 2010版《药品生产质量管理规范》。
3.2 2010版《药品生产质量管理规范实施指南》。
4.0本文件采用下列定义
无
5.0职责
生产岗位操作人员认真执行本规程，质保部QA负责本文件的监督执行。
6.0内容
6.1清洗实施的条件和频次：
6.1.1生产结束时进行清洁；
6.1.2更换品种时进行清洁；
6.1.3每月大清洁一次，将平时清洁不到处清洁干净；
6.1.4特殊情况随时清洁。
6.2清洁地点
生产现场清洁、清洗间。
6.3清洁用具
水桶、毛刷、清洁抹布。
6.4清洁剂及其配制
饮用水。
6.5清洁方法
6.5.1清洁时关掉电源；
6.5.2打开烘箱门用毛刷把机内的残余药材清出。
6.5.3料斗车及料斗盘的清洁：
将料斗车及料斗盘用饮用水连续冲洗至干净为止。
6.5.4机体的清洁
6.5.4.1用清洁抹布蘸饮用水擦洗机体；
6.5.4.2用干清洁抹布将机体擦干。
6.6电器清洁
用干清洁抹布擦去灰尘。
6.7设备清洁完毕，填写《设备清洁记录》检查合格后悬挂“已清洁”状态标志。
6.8清洁工具的清洁
用洗洁精将清洁工具进行清洁，并用饮用水彻底冲洗干净。
6.9清洁工具的存放及干燥
烘箱烤干、晾干或甩干后存放于容器具存放间。
003-00 热风循环烘箱标准操作规程
1.目的：建立该热风循环烘箱的操作程序，保证热风循环烘箱的正常工作，提高产品质量，防止事故发生。
2.范围：适用于CT-CⅡ和CT-CⅢ热风循环干燥箱、辅助设施及周围环境。
3.职责：工程部、生产部、设备操作人、设备保养员。
4.程序：4.1 准备工作：4.1.1 烘箱应有清场、清洁状态标志和正常状态标志。
4.1.2 电器部份应完整，接地可靠，指示灯、温度表应正常。
4.1.3 加热介质供应正常。
4.1.4 箱门关闭应严密。
4.1.5 核对烘制物料的品名、批号、数量。
4.2 烘制操作步骤：4.2.1 将需烘制的药料均匀平铺于料盘内，厚度20—30mm；将料盘自下至上放置料车上推入烘箱内，推车时应平柔慢推防止振落料盘。
4.2.2 合上电源开关SA，注意指示灯HL1有否指示；4.2.3 按下风机按钮SB2，并检查风机运转应正常。
4.2.4 将“手”“自”动切换开关，放在“自动”位置转动XMT-122设定旋钮，然后设定好温度控制点，极限报警点，再将仪表投入使用。
4.2.5 调整箱内导流板的角度，使箱内温度均匀，一般应上部开口小下部开口稍大，4.2.6 关闭箱门。
4.2.7 排出口开启大小根据物料干燥具体情况掌握。
4.2.8 烘制后期应多检查物料干燥程度，以免烘制过度。
4.3 清场：操作完毕后。
切断电源；作好操作记录，按清洁规程清理，挂好设备状态标志和清洁状态标志。
4.4 注意事项：4.4.1 进风口过滤层及排潮口应保持清洁以免堵塞。
4.4.2 清洁维修保养时应切断电源。
4.4.3 如遇停电，应立即切断电源。
4.4.4 本设备电源接线，由于电流较大，插拨时容易发生危险，而且插拨次数多，将引起接触不良，引起设备损坏，因此最好将电源线直接接到控制箱空气开关的接线端子上，而不要使用现有插头插座进行操作。
热风循环烘箱清洁规程
热风循环烘箱清洁规程文件编号： SOP-SB-QJ-003-1 起草部门：生产部颁发部门：质量保证部生效日期：年_____月_____日目的：建立热风循环烘箱清洁规程，规范离心机的清洁。
适用范围：适用于本公司生产车间离心机的清洁。
责任：生产车间的岗位操作人员起草本规程并执行，部门负责人审核。
内容：1卫生工具1.1设备专用抹布（擦拭设备）、毛刷（内外专用）、撮子、塑料盆、水桶、扫把、专用拖把（擦拭地面）。
1.2清洁剂饮用水（或80℃左右热饮用水）、10﹪洗洁精。
2日常清洁。
2.1清洁条件：同品种每班生产结束后。
2.2生产结束后，关闭烘箱蒸汽阀门，关闭电源开关。
2.3先用干净毛刷将设备外表面残余物料清理干净。
2.4再用干净设备专用抹布蘸取饮用水将设备外表面擦拭干净，不得有可见的残留物料粉末等。
2.5然后用扫把把地面废物清扫干净。
2.6最后用拖把把地面擦拭干净。
2.7清洁程序按从上到下的顺序进行清洁。
3周期性清洁3.1清洁条件：新设备及长时间放置重新启用的设备使用前；预防性维修及故障维修后的设备使用前；更换产品前。
3.2关闭烘箱蒸汽阀门，关闭设备电源。
3.3打开烘箱门，拉出烘车，用干净专用毛刷将设备内外及烘车、烘盘、残余物料清理干净，对难以清理的部位，用专用毛刷充分地清除，用干净设备专用抹布蘸取饮用水分别擦拭设备外表面、内外表面上的残存粉末，不得有可见的残留的物料粉末等，清理时，按从上到下、从里到外的顺序进行清理。
3.4用扫把把地面清扫干净。
3.5设备的内表面及烘盘、烘车清洁程序如下：3.5.1用干净的设备专用抹布蘸取饮用水或（80℃左右热饮用水）按顺序将设备内表面及烘盘、烘车擦拭干净。
3.5.2再用干净的干设备专用抹布擦干净（自然晾干后，把烘盘装上烘车，推入烘箱内，关闭烘箱门）。
3.6设备的外表面清洁程序如下：用干净的设备专用抹布蘸取饮用水全面擦拭干净，不得有可见的残留物料粉末等。
（设备外表面如有油污，不易擦除时，可先用干净设备专用抹布蘸取10﹪洗洁精擦除，然后用干净设备专用抹布蘸取饮用水擦拭干净）。
热风循环干燥箱操作规程
热风循环干燥箱操作规程
《热风循环干燥箱操作规程》
一、安全操作
1. 操作前需穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在使用过程中，切勿放入易燃易爆的物品。
3. 严禁在未关闭电源的情况下进行清洁和维修。
二、开机前准备
1. 检查干燥箱及周围环境，确保安全无隐患。
2. 检查干燥箱内是否有杂物，必须清理干净后再进行操作。
3. 接通电源，确保电源连接正确，电源开关处于关闭状态。
三、温度设定
1. 打开控制面板，设置所需的干燥温度和时间。
2. 根据干燥物品的特性和需要进行温度和时间的调整。
四、操作注意事项
1. 打开干燥箱门前，需等待箱内温度降至安全温度后再打开，避免热气伤人。
2. 操作过程中如有异常情况，应立即关闭电源，排除故障后再进行操作。
3. 在干燥过程中，严禁将手伸入箱内，以免发生意外。
五、关机及清洁
1. 在干燥完成后，先关闭控制面板，再关闭电源开关。
2. 清洁干燥箱时，先待干燥箱完全冷却后进行，注意不要使用过多水分清洁电子元件。
3. 清洁后，将干燥箱内和周围环境清理干净，保持干净整洁。
以上就是《热风循环干燥箱操作规程》，希望能够帮助大家更加安全、合理地操作热风循环干燥箱。
热风循环烘箱操作规程
热风循环烘箱操作规程文件编号：起草部门：生产部颁发部门：质量保证部生效日期：年_____月_____日目的：建立热风循环烘箱操作规程，规范热风循环烘箱的操作。
适用范围：适用于本公司生产车间热风循环烘箱的使用。
责任：生产车间的岗位生产人员起草本规程并执行，部门负责人审核。
内容：1 使用前检查：1.1 检查各紧固件是否松动，并使之正常。
1.2 检查电控部分是否有短路，断路现象并使之正常。
1.3 检查风机叶片是否碰壳，如有叶片转动不灵活，或噪声大，必须调整风机的紧固螺栓，并使之正常，并观察风机转向，使之正常。
1.4 检查安装完毕后，方可给烘箱通电试车工作。
2 使用：2.1按生产的洁净要求清洁好工作室和箱内循环系统烘盘、烘车。
将物料装盘上车，推入箱，锁紧门。
2.2 通电后打开控制箱内的断路器，打开红色电源旋钮，红色信号灯亮；2.3 打开风机旋钮，风机绿色信号灯亮，箱体风循环系统工作。
2.4 参照智能表说明书设定恒温温度；2.5 打开加热旋钮，加热绿色信号灯亮，烘箱加热系统工作，当烘箱加热至工艺温度时，箱内的温度将根据设定、恒定在工艺温度上。
2.6 当加热至恒温阶段时应打开排湿风门，及时排出湿空气，提高干燥速率；2.7 干燥结束后，应先关闭加热系统，可使工作室降温，用户也可直接关闭加热和风机取出物料，再加入物料连续工作。
2.8 烘箱关机时，应按关闭加热、风机、电源、本机空开的顺序操作，不使用时，应关闭总电源。
3 维护和保养3.1 定期清洁分风片，循环风道等；3.2 定期清洁和更换空气过滤器；3.3 风机的轴承半年清洗一次，并注入新的润滑油；3.4 定期检查和校正压紧装置，确保其应有的压力；3.5 定期检查门的密封条，确保箱体不漏气；3.6 定期检查排湿风门，确保开、闭灵活可靠；3.7 每季度对箱体的紧固件，气路和电路检查一次，确保各连接处牢固。
电路的各接触点接触良好，可靠；3.8 其它保养可参照行业相应的条例操作。
热风循环干燥机操作清洁检修规程
文件制修订记录目的：建立热风循环烘箱的标准操作、清洁、维修规程，规范热风循环烘箱的操作、清洁、维修程序。
范围：适用于C T-C-Ⅲ型热风循环干燥机。
责任：1生产部负责本制度的实施、监督和检查。
2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
一、操作规程1．准备工作1.1检查热风循环干燥机是否有“完好待用”、“已清洁”的状态标志。
1.2根据生产指令认真检查待烘物料的品名、批号、数量。
2．开机2.1先关闭蒸汽管道电磁阀进、出汽阀门,再打开烘箱底部疏水管道旁通阀排去冷却水。
2.2先打开蒸汽管道进汽旁通阀,再打开蒸汽管道进汽主阀；排除管道积水和污物。
2.2待疏水管听不到下水声,再关闭疏水旁通阀和进汽旁通阀. 然后打开电磁阀进、出汽阀门做好加热烘箱准备。
2.1闭合设备电源开关，按下电控箱上触摸屏上的“ON”键，此时电源指示灯亮。
2.2按下风机启动按钮,将加热的触摸键调至蒸汽加热位置，设备即按设定的程序自动运行。
3．停机3.1关掉蒸汽进汽主阀。
3.2按下风机停止按钮。
3.3先按下触摸键“OFF”,切断控制系统电源,再切断设备电源。
3.4将烘好的颗粒用盛料容器装好运至中转间。
然后按本设备清洁规程清洁设备。
3.4清洁后，作好设备使用运行记录和批生产记录，并挂上“已清洁”状态标志4．注意事项4.1开机前，检查管道各阀门是否处于正确位置，风机转动是否灵活。
4.2检查电磁阀是否动作灵活，如发现电磁阀打不开或关不死，应立即检查电磁阀两端有无污物并及时清除。
4.3加热前，应先打开疏水器旁通阀，放尽管道中的积水。
4.4按《设备使用维护与保养制度》保养本设备。
二、设备维修1生产过程中应观察管路及阀门是否有泄漏，如有泄漏应立刻停机、停汽更换。
2每周对整机进行检查，检查内容有各管路、阀门及仪表是否正常。
各控制元件是否完好。
3设备每运行两周时检查风机是否运行正常。
4每日生产前应检查风机各紧固件是否紧固。
热风循环烘箱操作规程
热风循环烘箱操作规程
《热风循环烘箱操作规程》
一、安全注意事项
1. 在操作热风循环烘箱前，必须戴好防护眼镜和手套。
2. 确保烘箱周围没有任何易燃或易爆物品。
3. 操作过程中严禁将手伸入烘箱内部。
二、使用前准备
1. 检查热风循环烘箱的电源是否接通。
2. 检查烘箱内部是否干净，如有残留物应及时清理。
3. 确保烘箱内部架子等配件已经安装好。
三、操作步骤
1. 打开热风循环烘箱的门，将待烘烤的物品放置在烘箱内部的烤盘上。
2. 关好烘箱门，设置烘箱温度和时间。
3. 打开烘箱的电源开关，启动烘箱。
4. 在烘烤过程中，可随时观察烤箱内部的温度和烤品情况，如有异常应及时停止烘烤并进行处理。
5. 烘烤时间结束后，关闭烘箱的电源开关，取出烤品并关闭烘箱门。
四、关机后清洁
1. 关机后，等待烘箱内部温度降到安全范围，再打开烘箱门进行清洁。
2. 使用清洁布擦拭烘箱内部，确保烘箱内部干净整洁。
五、注意事项
1. 在烘烤过程中严禁将烤箱门频繁打开，以免影响烘烤效果。
2. 操作热风循环烘箱时，不要擅自更改电气设备或热风通道等部分。
3. 操作完成后，及时关闭电源，并保持烘箱干净整洁。
以上就是关于热风循环烘箱操作规程的介绍，希望每一位操作热风循环烘箱的人员都能严格按照规程进行操作，确保烘箱的安全和使用效果。
热风循环烘箱的清洁标准操作规程
热风循环烘箱的清洁标准操作规程
1.目的：建立热风循环电汽烘箱的清洁标准操作规程，保证科学合理地使用设备，维护正常生产，保证药品质量。
2.范围：本厂热风循环电汽烘箱。
3.责任：本设备的操作人员、维修人员、工序负责人。
4.内容：
4.1清洗频次：生产前对设备进行擦拭，生产结束之后进行清洁。
4.2进行清洁的地点：烘干间。
4.3清洁剂：饮用水。
4.4清洁方法与程序：
4.4.1生产结束后，将电源切断。
4.4.2每天班后用抹布擦拭设备表面。
4.4.3用扫把清理烘箱内的残留物。
4.4.4再用水对烘箱内进行冲洗。
4.5清洁工具的存放：使用完的清洁工具用饮用水洗干净，存放在清洁工具清洗存放间。
4.6清洁效果的评价：清洁后达到无污物、无油迹、无残留物。
热风循环烘箱(电加热)操作及维护保养规程
热风循环烘箱操作及维护保养规程（电加热）1.目的：建立热风循环烘箱操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司热风循环烘箱操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对热风循环烘箱进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认热风循环烘箱内已清洁、无异物。
4.1.2.确认循环风均流板完好，无阻塞。
4.1.3.确认电供应正常。
4.1.4.确认加热管完好，清洁无异物。
4.1.5.确认近排风口畅通，进风滤网完好无阻塞。
4.1.6.确认循环比例调节阀操作灵活。
4.1.7.确认箱体温度计已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。
4.2.使用操作步骤4.2.1.将物料平整装盘后，放入烘箱架上，关闭大门，轻轻带上门栓。
为了保障干燥效果，箱底两层烘盘最好不要放入物料。
4.2.2.开启排风机，根据工艺要求设置冷吹时间。
（此条根据工艺选做）4.2.3.冷吹结束后开启循环风机，然后开启温度控制器（设定好加热温度）。
4.2.4.当物料达到设定干燥温度时开始计时，同时排风风机定时自动开启进行排湿。
干燥过程随时观察干燥温度。
4.2.5.根据工艺要求定时开箱，对物料进行翻料，烘盘的位置也要进行上下对调。
每次翻料前要关闭加热，排风降温至40℃以下方可开箱门，以免烫伤操作人员。
但工艺有特殊要求时，人员在做足防护的情况下可进行较高温度的翻料。
4.2.6.干燥完毕后先加热器，开启排风机降温，待物料温度降至40℃以下时再打开烘箱门进行出料。
（如有降温管道，可采取盘管加速降温。
）注：如为自动控制的设备且为不需要翻料的物料，在设置好温度和干燥时间以及相关的参数之后，一键启停即可。
注：严禁干燥含有易燃易爆的物料。
4.3.维护保养4.3.1.日常生产中检查箱门密封是否有漏汽情况，若有则应立即修理。
热风循环烘箱清洁标准操作规程
目的：建立热风循环烘箱清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染
应用范围：热风循环烘箱
责任人：操作工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
2清洁所用工洁具：清洁布、清洁桶。
3清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
4消毒剂：75%乙醇溶液。
5更换批号时清洁方法
5.1用扳手将进料口的盖子拆下，清洁。
5.2用饮用水清洗烘箱内壁、底面至无生产遗留物，用清洁剂刷洗烘箱一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，再用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
5.3用饮用水刷洗烘箱内托盘、支架至无生产遗留物，再用清洁剂刷洗烘箱内托盘、支架一遍，用饮用水冲洗至无泡沫。
用纯化水冲刷烘箱内托盘、支架3～5分钟，用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
5.4用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
6每班工作结束清洁方法
6.1清空支架、托盘至无生产遗留物。
6.2机器外部用饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
6.3地面工作台按（SOP-PG-CYY027）进行清洁。
7清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
8效果评价：按清场检查标准。
9三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
热风循环烘箱清洁操作规程
ABC制药有限公司
操作SOP
1.目的：明确热风循环烘箱清洁的标准操作规程。
2.范围：热循环烘箱。
3.责任：车间主任及制粒、水丸岗位操作人员。
4.内容：
4.1 热循环烘箱是烘干药品湿颗粒、水丸、风袋等的专用机械，其清
洁程序会影响到药品的质量，生产后应对烘箱进行彻底的清理。
4.2 切断总电源，打开烘箱门清洁，将烘车拉出。
4.3 将烘车上烘盘送到清洁间清洁。
4.4 烘车架，用清水配洗涤剂，擦拭各部棱角处，清洁干净，用去离
子水冲净。
用专用毛巾擦干，生产前用75%乙醇擦拭清洁。
4.5 用擦布沾洗涤剂擦拭箱体内顶、侧壁、百叶帘，底面板、轴头、
鼓风扇叶，阻风档板各处。
4.6用毛巾沾去离子水把以上各部位擦净。
4.7 擦拭箱体外部表面、门把手、转轴处，控制盘各部。
4.8 用毛巾擦拭配电板及开关处粉尘。
4.9 清洁完毕后，报质检员检查，合格后挂”已清洁”牌。
5. 培训：
5.1 培训对象：制粒、水丸岗位操作人员。
5.2 培训时间：一小时。
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1.目的：制定CT-CIII与CT-CII热风循环烘箱清洁规程，确保其清洁卫生，使其符合工艺卫生
要求，避免污染的发生。
2.范围：适用于CT-CIII与CT-CII热风循环烘箱的清洁。
3.职责：生产部负责本监督规程的实施，车间负责人负责本规程实施的管理，操作人员对本规
程中具体内容的实施负责。
4.内容：
4.1 清洁准备
4.1.1 清洁工具
4.1.1.1准备好经清洁的擦拭设备内表面、设备外表面、墙面、地面等清洁用抹布，其中1~2块，保持干燥；
4.1.1.2洁净的清洁用桶2~4只；
4.1.1.3毛刷等其他用具。
4.1.2 清洁剂
4.1.2.1饮用水
4.1.2.2洗涤剂
4.2 清洁方法、清洁周期和效果评价
4.2.1班前准备
4.2.1.1每班生产前，先检查确认CT-CIII或CT-CII热风循环烘箱的清洁合格证在有效期内，则可直接使用。
4.2.1.2 若清洁合格证过期，则按以下方法进行清洁：
将烘盘及烘车移送用具洗涤间，用饮用水冲洗干净，晾干，备用。
将洁净抹布用饮用水浸湿，拧干后擦拭设备内表面，再用干抹布擦干。
4.2.2 班后清洁方法（生产结束后30分钟内用下述方法开始对设备进行清洁）
4.2.2.1将烘盘及烘车移送用具洗涤间，烘车先用饮用水润湿抹布从上至下擦拭每条烘架至饮用水
澄清，再用饮用水润湿抹布用同样的方法擦拭烘架三遍。
用擦拭设备专用干洁净抹布将烘车擦干，晾干，备用。
将烘盘放入洗槽内先用饮用水对每个烘盘用抹布抹洗至无残留物后，放入饮用水洗槽内对烘盘的正反面都要进行冲洗至目测无异物和污迹，再用擦拭设备专用干洁净抹布将烘盘擦干，倒放入已擦净烘车上晾干，备用。
4.2.2.3不可拆卸的部件采用就地清洁的方法：
4.2.2.3.1清除箱体内积存的灰尘、残药。
4.2.2.3.2用擦拭设备的专用抹布蘸取饮用水擦拭设备内表面。
擦拭方法为：从里到外擦拭，设备的平面自左到右，立面自上而下擦拭。
擦拭过程需根据抹布洁净情况及时须将抹布置新鲜的饮用水中清洗一次，清洗过后的饮用水即弃去并换用新的饮用水；每个设备内表面至少擦拭3遍以上，至清洗抹布的最后洗涤用水澄清无色。
4.2.2.4 对于难擦拭不干净的污渍可先用抹布蘸适量的洗涤剂进行擦拭清洗。
4.2.2.5 设备清洁完毕后将清洗用具依照《清洁工具的清洁标准操作规程》做好洁具清洁、晾干，存放备用。
4.2.2.6 设备清场、清洁结束后应及时通知QA人员检查验收，经QA人员检查合格并取得清洁合格证后将清洁合格证挂于指定位置。
4.2.2.7最难清洁部位为干燥盘的死角处、车架的内边缘处、烘箱的4个死角处。
在日常清洁检查中做为重点检查。
4.2.3 清洁周期
4.2.3.1 本设备清洁有效期为96小时。
4.2.3.2 使用前若该设备清洁合格证已过期，则需按班前清洁方法进行清洁。
4.2.3.3 每次生产作业结束后应及时按班后清洁方法对本设备进行清洁。
4.2.4 清洁效果评价
4.2.4.1 可拆卸部件：最后洗涤水澄清，目测无异物及污迹；
4.2.4.2 不可拆卸部件内表面：清洗抹布的最后洗涤用水澄清无色，设备见本色；
4.2.4.3 设备外表面：无可见污迹，设备见本色；
4.2.4.4 洁具：无可见污迹。
4.3 注意事项
4. 3.1清洁前必须切断设备电源，并不得裸手操作。
4.3.2清洁时必须严格执行本规程，不得在线用水冲淋、冲洗设备及设备的部件，擦洗后应及时用干洁净抹布将设备擦干。
4.3.3清洁结束后应及时作好清场、清洁记录。