安全家PSM(工艺安全管理)课件——2.工艺安全信息
工艺安全管理(PSM)
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工艺安全管理——过程控制风险
运行过程的风险控制
对工艺设备以及关键操作岗位实行严格的变更管理
开展周期工艺安全分析 操作规程循环检查 操作循环检查
计划性维修
装置评估 严格操作纪律
操作循环检查 通过现场评估的方
式对已制定的操作
规程和员工实际操 作行为进行分析和 评价的一种方法
杜邦安全评估22个要素
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工艺安全管理(PSM)十四个要素:
工艺安全信息
HSE体系要素
危害因素辨识、风险评价 和风险控制的策划 运行控制 设施完整性
工 艺 安 全 管 理 系 统
技术方面
工艺危害分析 操作程序和标准 工艺技术变更 质量保证 机械完整性 启动前安全检查 微小变更 承包商管理 人员变更管理 安全培训 应急计划和响应 事故调查 审核
的达到8%以上,甚至超过很多行业的平均利润率。 ►英国安全卫生执行委员会(HSE)的研究报告显示:工厂伤害、
职业病和非伤害性意外事故所造成的损失,约占英国企业获利的
5%~10%。 ►我国企业界一年发生70多万起事故,直接经济损失达到2500多
亿元。
►全美安全理事会(NSC)的一项调查表明:企业在安全管理上每1 美元的投资,平均可减少8.5美元的事故成本。
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提 纲
一、工艺安全管理的重要性
二、工艺安全和工艺安全管理(PSM)
三、工艺安全管理(PSM)要素
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感谢原作者的辛勤劳动!
一、工艺安全管理的重要性
主要任务— 控制风险
3、规范工艺安全管理。总部健全完善工艺危害分析、工艺安全信息 等工艺安全管理标准,专业公司加强工艺安全管理专业指导,确保
工艺安全管理工艺安全信息课件
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事故案例
(2)对产品罐中收集到的浓度为45%(质量分数)的羟胺进 一步蒸馏:用泵将产品罐中的物料送入蒸馏塔,用60℃热水 加热蒸馏,分离掉溶液中的部分水分后,溜出物直接进入产 品罐。当产品罐内羟胺浓度为50%(质量分数)时,蒸馏过程 就完成了。
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事故案例
羟胺(NH2OH)是氨的氧化产物,通常以水溶液或盐的形式 存在,它的基本物性数据:
(致癌性….)、紧急急救措施等。 七、 暴露预防措施:个人防护设备、工作方式描述、通风、储存设备等。 八、 泄漏及废弃物处理:泄漏之紧急处理及废弃物处理方法等。 九、 运送资料:处理原则代号等。 十、 制表者资料:单位、地址、电话、制表日期、制表人签章等。
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引言
工艺系统的危害通常来自两个方面:所涉及的化学品本身 的危害和工艺处理过程(工艺技术和工艺设备)所带来的 危害。工艺安全信息是那些关于化学品、工艺技术和工艺 设备的完整、准确的书面信息资料,可以帮助我们理解海 上装置/陆上终端的工艺系统如何运行,以及为什么要以 这样的方式运行。它是开展工艺危害分析的依据,也是落 实工艺安全管理系统其他要素的基础。
括:
1. 物料危害性
2. 工艺设计基础
3. 设备设计基础9 Nhomakorabea引言
物料的危害性
收集物料的安全信息,物料包括装置内所有应用到的 物质,包括但不限于以下: 原材料 中间产物 成品 废料 添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等。
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引言
物料的危害性
物料的安全信息至少包括以下方面的资料:
物理性质 易燃性 毒性 化学反应性 其它危害
13
引言
开展以下工作都需要参考相关的工艺安全信息: 进行工艺系统的危害分析; 审查对工艺系统的变更; 编制操作程序和培训材料; 执行投产前安全检查; 测试相关设备以实现工艺设备的机械完整性; 编写应急预案; 开展事故调查; 帮助承包商认识工艺过程中潜在的危害。
安全家PSM(工艺安全管理)课件——操作程序
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引言
我们通常采用多重的保护措施或策略(称为保护层)来预 防工艺安全事故,按照保护层的优先顺序,依次是本质安 全、工程控制、行政控制和防护设备。应用操作程序属于 通过行政控制途径来预防事故。所以不难看出,操作程序 是预防工艺安全事故的一个重要环节,它虽然不像工艺设 备那样具体和明显,但具有同样的重要性,应该像对待工 艺设备(如泵、一二级分离器/电脱水、生产水处理装置 及安全装置等)一样对待操作程序。
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事故案例
在置换时,来自油井(24-1)的液体将流经3.2公里长的 输送管道,被置换的空气经过旁通管道和开启的储罐手孔 排出。在开始置换前,至少需要手动开启或关闭10余个阀 门。大部分的阀门都 是带手柄的球阀,便 于操作人员判断阀门 的开或关的状态。
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事故案例
3月4日早上,操作人员切断了阀门12#的仪表空气,使 它处于开启状态。当工程主管和操作人员完成其他阀门 的开、关操作后,开始对输送管道进行置换。
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事故案例
生产主管将系统A的置换分成两步完成;第一步是用来自 油气井(22-1)的井液置换系统A的工艺设备;第二步是 用油气井(24-1)的井液置换输送管道内的空气。 在完 成第一步的置换工作后,操作人员准备用来自油气井( 24-1)的井液置换输送管道内的空气。在置换开始前,操 作人员需要开启和关闭一系列的阀门(注:阀门和手孔的编号不 是该厂的实际编号,是为了表述方便另外加上的)。
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事故案例
17时,操作人员开启阀门22#,液体物料(即气、油和水 的混合物)开始流过上述3.2公里长的输送管道。
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事故案例
18时前后,紧跟阀门22#的压力表27#显示的压力读数是 5.4MPa。约18时15分,分离器E突然破裂,大量其他从罐 内泄漏出来并被引燃,分离器E所在的地方形成了一个巨 大的火球。爆炸导致周围部分管道和储罐破裂,形成更多 的泄漏燃烧,在分离器 附近的4名操作人员当场 死亡。
杜邦培训课件(工艺安全管理PSM)
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2000.12 xxx石油公司 锅炉爆炸事件
时间:2:30am, 2000. 12.09 地点:新加坡 事件:3个工人在锅炉点火时发生爆炸 后果:3人严重烧伤,其中2人在送往医 院后死亡
1991: Sleipner A Platform Collapse (挪威国家石油公司 损失: 12亿美元
上平台
损失:估计中
2005: 吉化爆炸事故 (CNPC) 8 人死亡,严重污染
1996: 天然气管线爆炸 Enchova Central Platform (巴西国家石油公司) 1984: 爆炸, 37人死亡 1988: Gas 井喷 总共损失: 4.61亿美元 1995: 尼日利亚油井爆炸 (美孚) 13 人死亡, 25人受伤
(安然公司)
33人死亡,69人受伤
2005: Bombay High North Platform (ONGC) 22 人死亡 损失 :1.95亿美元 2006: 管线爆炸 (尼日利亚 国家石油公司) 200人死亡
______________________________________________________________________ 1985 1990 1995 2000 2005 2010
1988: Piper Alpha (重大事故) 死亡 167人 损失: 12亿美元 1998: Longford Gas Explosion (埃索) 8人死亡,69人受伤 损失: 10亿美元 2001: 巴西国际石油公 司P36平台沉没 10 人死亡 损失: 5.15亿美元 2005: BP 德克萨斯 炼油厂 15 人死亡, 170人受伤 损失: 超过10亿美元 2010: BP深水地平线海
PSM(工艺安全管理)课件——1.工艺安全管理简介
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工艺安全管理(PSM)的主要对象:是处理、使用、
加工或储存有毒有害、易燃易爆或能量的工艺和设施。 工艺安全管理(PSM)关心工艺系统的“偏差”,例 如液位偏高、流量过大、压力过大等。
9
事故案例
1984年
10
事故案例
11
事故案例
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事故案例
博帕尔化学品泄漏事故
法对工艺危害进行分析。
根据工艺系统或生产设施不同生命周期或阶段的特点,
采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致
的事故频率及后果,以此为基础,设法消除危害以避
免事故,或减轻危害可能导致的后果。
工艺安全的侧重点是工艺系统或生产设施本身。
8
引言
工艺安全管理(PSM)的主要目的:是预防有毒有害、
易燃易爆或能量的意外泄漏,特别是防止它们泄漏到
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事故案例
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事故案例15Fra bibliotek事故案例
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事故案例
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事故案例
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事故案例
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事故案例
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事故案例
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事故案例
1974年英国Flixborough泄漏爆炸事故
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事故案例
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事故案例
执行上述改变时,工厂的机械工程师辞职离开了工厂,接替他 的人还没有到位。负责设计、安装临时管道的维修人员仅仅在 车间的地板上用粉笔勾画出草图,就算完成了设计,没有经过
等事故的发生,主要受影响的对象是人;但工艺安全危害则能
引发重大事故,如潜在危险物的泄漏、能源的释放(火灾和爆 炸),这时主要受影响的对象不仅是人,还有财产和环境。所 以工艺安全事件能造成灾难性的影响,就是说不仅能造成多人 伤害和死亡,还会造成巨大的经济、财产和环境损失。
工艺安全管理( PSM )
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转载▼标签:安全生产讲师安全管理讲师企业安全管理psm教育工艺安全管理(PSM )体系的目的是确保工艺设施如化工厂、炼油厂、天然气加工厂和海上钻井平台得到安全的设计和运行。
工艺安全管理(PSM)体系专注于预防重大工艺事故,如火灾、爆炸和有毒化学品的泄漏等。
在20世纪80年代发生了一系列的严重事故,例如印度博帕尔的有毒气体泄漏事件,针对这些,第一部工艺安全管理(PSM)的法规得以出台。
美国最重要的工艺安全管理(PSM)法规是职业安全及健康管理局(OSHA)于1992年颁布的29 CFR 1910.119 高度危险化学品的工艺安全管理。
1996年美国环境保护局(EPA )又将工艺安全的监管范围扩展到了环境和公众安全。
此外有一些州制订了自己的工艺安全管理(PSM)法规,包括:新泽西州的毒害物灾难防治法(1986年);特拉华州剧毒物风险管理法(1989年);内华达州的化学品事故预防管理(CAPP)。
各种专业协会还建立了不同的工艺安全管理(PSM)标准和指导程序,如美国石油学会(API)的建议实践750。
各种专业公司和社团组织过与工艺安全管理(PSM)相关的各种研讨会,如化工工艺安全中心、“成功工厂”和石油工程师协会等我国现在这方面落后在他们后面,相信如果PSM在我国推行,是可以避免诸如重庆开县井喷、吉林石化爆炸和上海农药厂冲料此类的事故的;现阶段很多国内公司工厂在推行EHS或者叫HSE体系,但是如果流程工业意识不到EHS体系和PSM的区别,简单认为有EHS体系即可,那也是一个很大的误区。
工艺安全管理(PSM)的特征:工艺安全管理(PSM)不是一个由管理层下达到其雇员和承包商工人的管理程序,这是一个涉及每个人的管理程序。
关键词是:“参与”,绝对不是仅仅沟通。
所有管理人员,雇员和承包商工人都为工艺安全管理(PSM)的成功实施负有责任。
管理层必须组织和领导PSM体系初期的启动,但雇员必须在实施和改进上充分参与进来,因为他们是对工艺如何运行知道最多的人,必须由他们来执行建议和变动。
工艺安全管理PSM-2014-8-29
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检测数据和/或MSDS可以提供,包括所有使用的物质 工厂使用的部分物质有检测数据和/或MSDS 工厂使用的物质没有工艺安全方面的考虑
Schering-Plough二方EHS审核
4. 对于新的和已经存在的生产工艺,工厂执行并且保持工艺危险分析? 工艺安全审核执行,但是没有必要的标准化技术或训练有素的人员 训练有素的人员运用标准化的技术进行评估并文件化 (如HAZOP 分析,what-if分析等) 没有文件化的工艺危险分析执行 5.工厂确保工艺设备机械的整体性和安全运行? 所有安全关键部件(如压力阀,接地系统等)定期维护并检测 部分安全关键部件定期维护并检测 没有安全关键部件定期维护并检测
工艺安全管理系统要素
美国OHSA工艺安全管理(PSM)基本要素 7)机械完整性(mechanical integrity) 工厂需要建立机械完整性有关的书面程序并加以落实, 以确保工艺设备(特别是安全保护装置和关键仪表控制系 统)的完整性与可靠性。 8)动火作业许可证(hot work permit) 在工艺区域内动火作业时,需要遵守动火作业许可证制 度。 9) 承包商(contractors) 承包商和工厂都应沟通协调并采取必要的管理措施,以 实现承包商在工厂作业期间的安全生产。
工艺安全管理
工艺安全管理 主要目的是预防危险化学品(或能量)的意外泄漏, 特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域, 使相关人员遭受伤害。完善的工艺安全管理系统不但 能减少人员伤害,也能避免重大的财产损失。此外, 通过消除或减少工艺系统中存在的操作隐患,提高工 艺设备的可靠性,减少不必要的停车,提升产品质量, 而且可以提高生产效率、降低生产成本和延长工艺设 备的使用寿命。 主要对象是处理、使用、加工或储存危险化学品的工 厂或设施。强调运用系统的管理手段,识别、理解、 消除和控制工艺危害,在设计上确保工艺系统具备可 以接受的安全性,并使工艺设施在建成后按照设计意 图安全地运转。
PSM(工艺安全管理)课件——2工艺安全信息
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引言
引言
确定工艺安全信息
定义:
工艺安全信息(PSI)文件 包内包含了对工艺流程或 运行的描述。它为确定和 理解工艺过程中包含的危 险提供了基础 --工艺安 全管理成功的第一步。
重要性:
工艺的设计和操作人员 利用这些信息去设计设 备,编写操作和维修程 序,培训人员,等等。
引言
何时需要工艺安全信息(PSI)资料包?
引言
开展以下工作都需要参考相关的工艺安全信息: 进行工艺系统的危害分析; 审查对工艺系统的变更; 编制操作程序和培训材料; 执行投产前安全检查; 测试相关设备以实现工艺设备的机械完整性; 编写应急预案; 开展事故调查; 帮助承包商认识工艺过程中潜在的危害。
事故案例
美国羟胺蒸馏装置爆炸事故
引言
中国北方第一个5亿吨天津港储存
引言
根据爆炸现场瑞海国际物流有限公司官网信息,其涉及仓储的 危险品有第二、三、四、五、六、八、九类,包括压缩液化气 体、易燃固体、液体及氧化剂和有机过氧化物等。 此类危险品属于特殊化学货物,这种化学品燃烧产生的火焰不 能用水直接扑灭,只能通过用沙土覆盖隔绝燃烧环境,救援难 度很大。
“工艺安全信息”要素的规定
您认为如何?
“工艺安全信息”要素的规定
在开展工艺危害分析前,编制好书面的工艺安全信息。在编写 这些书面材料的过程中,有助于分公司管理层和现场作业人员 辨别、掌握工艺系统中存在的危害。工艺安全信息应该包括石 油天然气勘探开发过程中的工艺危害信息应包括物料的危害性 、工艺设计基础、设备设计基础及其他信息等。
2、对于混合物,需要估计关键组分的成分和相关的物理性质,或通过 实验室测试获得。
3、其他物理性质数据:
腐蚀数据,包括不同浓度范围内的腐蚀曲线; 在不同寿命、日晒、热辐射及其它环境因素下的稳定性数据; 不相容性(如,化学品、金属或材料); 分解性(如,过度加热、接触火焰或其它材料)。
PSM—工艺安全管理
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PSM-工艺安全管理
有别于传统的安全管理,其目的是预防和减缓工艺物料(或能量)的意外泄漏。
工艺物料(或能量)的意外泄漏,虽然发生在工艺物料引入生产装置后,但是原因可能涉及到工艺路线选择、工艺设计、选型、采购、安装、验收、调试、生产、应急、维修、变更等阶段,几乎涉及到公司内的所有部门,例如:高层管理、工程、采购、生产、维修、培训、技术、安全等。
可以说工艺安全管理涉及面宽、点多、线长。
且工艺安全的隐患隐藏深,任何一个环节出现问题,都可能造成工艺安全事故。
目前没有一个安全管理制度能够预防工艺安全事故,所以需要一个制度体系才能达到目的。
艺安全管理(PSM)包含以下12个要素:
1.工艺安全信息
2.工艺危害分析
3.操作规程
4.作业许可
5.变更管理
6.开车前安全检查
7.机械完整性
8.事故/事件管理
9.承包商管理
10.应急响应
IL培训12.符合性审计以上十二个管理要素是相互联系的一个整体。
通过工艺安全管理(PSM)的实施,企业可以对工艺设施与管理潜在的工艺危害和风险采取有效的管理和技术措施,提高企业工艺安全管理水平。
PSM—工艺安全管理
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PSM—工艺安全管理
有别于传统的安全管理,其目的是预防和减缓工艺物料(或能量)的意外泄漏。
工艺物料(或能量)的意外泄漏,虽然发生在工艺物料引入生产装置后,但是原因可能涉及到工艺路线选择、工艺设计、选型、采购、安装、验收、调试、生产、应急、维修、变更等阶段,几乎涉及到公司内的所有部门,例如:高层管理、工程、采购、生产、维修、培训、技术、安全等。
可以说工艺安全管理涉及面宽、点多、线长。
且工艺安全的隐患隐藏深,任何一个环节出现问题,都可能造成工艺安全事故。
目前没有一个安全管理制度能够预防工艺安全事故,所以需要一个制度体系才能达到目的。
艺安全管理(PSM)包含以下12个要素:
1.工艺安全信息
2.工艺危害分析
3.操作规程
4.作业许可
5.变更管理
6.开车前安全检查
7.机械完整性
8.事故/事件管理
9.承包商管理
10.应急响应
11.培训
12.符合性审计
以上十二个管理要素是相互联系的一个整体。
通过工艺安全管理(PSM)的实施,企业可以对工艺设施与管理潜在的工艺危害和风险采取有效的管理和技术措施,提高企业工艺安全管理水平。
PSM工艺安全管理课件--1工艺安全管理简介
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Execute 执行
Operate 操作
Effectiveness in Risk Reduction风险有效性降低
Inherent Safety
本质安全
Engineere d Safety
设计安全
Procedura l Safety
程序安全
Research Phase 研究阶段 Conception概念
1988
1989 Texas美国,反应器物料泄漏,蒸气云爆炸
1990 Texas美国,污水罐投入运行时发生爆炸
1992
1996
1997
工艺安全相关立法
典型事故与工艺安全 相关的立法
SevesoⅠ指令,欧洲
ResponsibleCare责任关怀,美国
OSHAPSM,美国 SevesoⅡ指令,欧洲;KOSHAPSM,韩 国 石油天然气加工工艺危害管理,中国
工艺安全管 理简介
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一想安全风险,不清楚不干 二想安全措施,不完善不干 三想安全工具,未配备不干 四想安全环境,不合格不干 五想安全技能,不具备不干
课程介绍
一、引言 二、事故案例 三、工艺安全 四、工艺安全管理及相关法规简介 五、OSHA颁布的工艺安全管理系统简介 六、工艺设计错误汇编
备注 截止9月19日
识别危险
工艺安全
设计
建造
验证
变更培训
紧急响应
维护
检验
工艺安全过程是“从摇篮到坟墓” 的活动,包括操作 设施的完整的生命周期,并基于清楚地识别潜在危险, 这些危险与这些设施和控制这些危险的风险管理活动 相关。
工艺安全
工艺安全
工艺安全
Appraise Select
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括:
1. 物料危害性
2. 工艺设计基础
3. 设备设计基础
9
引言
物料的危害性
收集物料的安全信息,物料包括装置内所有应用到的 物质,包括但不限于以下: 原材料 中间产物 成品 废料 添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等。
10
引言
物料的危害性
物料的安全信息至少包括以下方面的资料:
物理性质 易燃性 毒性 化学反应性 其它危害
MSDS 物料安全数据说明书
11
引言பைடு நூலகம்
MSDS 物料安全数据说明书
一、 制造商或供货商资料:公司名称、地址、紧急联络、咨询、传真、电话。 二、 辨识数据:物质中文名称、编号、厂牌名称、化学式、危害性成份等。 三、 物理及化学特性:物质状态、外观、气味、沸点、熔点、蒸气压、
蒸气密度、水中溶解度、挥发速率、比重、酸碱值等。 四、 火灾及爆炸危害资料:闪光点、爆炸浓度、灭火材料、灭火程序等。 五、 反应特性:安定性、不兼容性、有害分解聚合性及其它避免状况。 六、 健康危害及急救措施:进入人体方式、暴露之征状、健康危害影响
17
事故案例
减压蒸馏的操作过程包括两个阶段: (1)进料罐中浓度30%(质量分数)的羟胺溶液由循环泵输送 到蒸馏塔顶部(进料罐内的物料是浆料,其中的固相物质主要 是硫酸钾),用49℃热水加热蒸馏;蒸气经冷凝器用冷冻水冷 凝。最初的馏分中主要是水和羟胺,被送往初馏分罐。当初馏 分罐内的羟胺浓度达到10%(质量分数)时,结束第一阶段蒸 馏。用30%(质量分数)的羟胺溶液清洗进料罐后,进料罐停 用。
21
事故案例
(2)本次事故是多个工艺安全管理要素缺失的结果。例 如,未进行工艺危害分析、未编制适当的操作程序以及员 工缺乏必要的培训等等。此外,没有合理应用工艺安全信 息是导致本次事故的一个重要因素。 (3)工厂只有草图,没有正规的工艺流程图和其他图纸 ;操作程序也只包含初步的信息,缺乏安全操作相关的信 息和指南。
18
事故案例
(2)对产品罐中收集到的浓度为45%(质量分数)的羟胺进 一步蒸馏:用泵将产品罐中的物料送入蒸馏塔,用60℃热水 加热蒸馏,分离掉溶液中的部分水分后,溜出物直接进入产 品罐。当产品罐内羟胺浓度为50%(质量分数)时,蒸馏过程 就完成了。
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事故案例
羟胺(NH2OH)是氨的氧化产物,通常以水溶液或盐的形式 存在,它的基本物性数据:
建立一个权威的书面形式的工艺安全信息(PSI)资料包, 并通过一个定期检查、按需更新的系统,保证资料包的 有效性。
新工厂:开车前 现有海上装置/陆上终端:已有、新建、扩建、改建 当有重大工艺变更时
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引言
工艺安全信息
工艺安全信息是识别和控制危害的依据,是落实工艺安全管 理体系的基础;
工艺安全信息(PSI)是准确的书面信息资料管理及运用;包
(致癌性….)、紧急急救措施等。 七、 暴露预防措施:个人防护设备、工作方式描述、通风、储存设备等。 八、 泄漏及废弃物处理:泄漏之紧急处理及废弃物处理方法等。 九、 运送资料:处理原则代号等。 十、 制表者资料:单位、地址、电话、制表日期、制表人签章等。
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引言
工艺系统的危害通常来自两个方面:所涉及的化学品本身 的危害和工艺处理过程(工艺技术和工艺设备)所带来的 危害。工艺安全信息是那些关于化学品、工艺技术和工艺 设备的完整、准确的书面信息资料,可以帮助我们理解海 上装置/陆上终端的工艺系统如何运行,以及为什么要以 这样的方式运行。它是开展工艺危害分析的依据,也是落 实工艺安全管理系统其他要素的基础。
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引言
开展以下工作都需要参考相关的工艺安全信息: 进行工艺系统的危害分析; 审查对工艺系统的变更; 编制操作程序和培训材料; 执行投产前安全检查; 测试相关设备以实现工艺设备的机械完整性; 编写应急预案; 开展事故调查; 帮助承包商认识工艺过程中潜在的危害。
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事故案例
美国羟胺蒸馏装置爆炸事故
20
事故案例
羟胺其他特性如下: a) 无色或白色、遇热不稳定的吸湿性针状晶体; b) 易溶于液氨、水和甲醇,可溶于酸; c) 暴露于明火、火焰或氧化剂时,可能着火; d) 大面积暴露于空气中可能自然; e) 在空气中加热,温度超过70℃,时,会发生爆炸; f) 与硫酸铜、金属和氧化物(氯气)接触时能被点燃。
22
事故案例
(4)工艺设计和操作程序当中没有充分反映相关介质的 物性参数。“工艺过程中的羟胺浓度超过80%(质量分数 )时,会析出羟胺晶体,羟胺晶体不稳定并有潜在的爆炸 性。”和材料安全技术说明书( MSDS)中“当水被蒸发, 羟胺浓度超过70%(质量分数)时,可能发生着火和爆炸 。”等重要信息并没有充分反映到工艺设计和操作程序当 中。以致在实际工艺生产过程中,羟胺浓度达到85 % ( 质量分数)超出了70 % (质量分数),发生爆炸。
15
事故案例
16
事故案例
羟胺生产流程包含四个基本单元:反应、过滤、减压蒸馏和离子交 换纯化。其中的减压蒸馏是为了将上游来的浓度30%(质量分数) 的羟胺溶液和硫酸钾分离,并获得浓度50%(质量分数)的羟胺溶 液。减压蒸馏系统包括进料罐、蒸馏塔、加热器、冷却器、冷冻器 、真空泵、初馏分罐和产品罐(见下图所示)。
3
引言
中国北方第一个5亿吨天津港储存
4
引言
根据爆炸现场瑞海国际物流有限公司官网信息,其涉及仓储的 危险品有第二、三、四、五、六、八、九类,包括压缩液化气 体、易燃固体、液体及氧化剂和有机过氧化物等。 此类危险品属于特殊化学货物,这种化学品燃烧产生的火焰不 能用水直接扑灭,只能通过用沙土覆盖隔绝燃烧环境,救援难 度很大。
一想安全风险,不清楚不干 二想安全措施,不完善不干 三想安全工具,未配备不干 四想安全环境,不合格不干 五想安全技能,不具备不干
工艺安全信息
1
课程介绍
1.引言 2.事故案例 3.“工艺安全信息”要素的规定 4.“工艺安全信息”管理中常见的问题及对策
2
引言
工艺安全信息产生于设施生命周期的各个阶段,是识别与控制 危害的依据,也是落实工艺安全管理系统其他要素的基础。而 且,工艺安全信息对于工厂的重要意义远远超出了工艺安全管 理的范畴。
5
引言
工艺
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引言
确定工艺安全信息
定义:
工艺安全信息(PSI)文件 包内包含了对工艺流程或 运行的描述。它为确定和 理解工艺过程中包含的危 险提供了基础 --工艺安 全管理成功的第一步。
重要性:
工艺的设计和操作人员 利用这些信息去设计设 备,编写操作和维修程 序,培训人员,等等。
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引言
何时需要工艺安全信息(PSI)资料包?