完整版通辽20万吨煤制乙二醇项目
通辽市人民政府关于2012—2013年度通辽市科学技术奖励的决定
通辽市人民政府关于2012—2013年度通辽市科学技术奖励的决定文章属性•【制定机关】通辽市人民政府•【公布日期】2014.05.21•【字号】通政字[2014]54号•【施行日期】2014.05.21•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作正文通辽市人民政府关于2012-2013年度通辽市科学技术奖励的决定（通政字〔2014〕54号）各旗县市区人民政府、开发区管委会，市政府各委办局及各人民团体：为加快实施创新驱动发展战略，激励和调动全市广大科技工作者的科技创新意识和工作积极性，经市人民政府研究决定，授予董建勋等2人“通辽市科教兴市特别奖”；授予“20万吨级煤制乙二醇系统集成技术与工业示范”等10项成果“通辽市科学技术进步一等奖”；授予“减压精馏生产高纯癸二酸新技术研究与应用”等15项成果“通辽市科学技术进步二等奖”；授予“水蒸汽减压精馏生产高纯癸二酸二甲酯工艺技术研究与应用”等25项成果“通辽市科学技术进步三等奖”；授予黄新朋等4人、“食用菌系列品种合作开发与推广”项目“通辽市科学技术合作奖”；授予“冬暖型日光温室改造及茄果类蔬菜越冬茬栽培技术推广”等10项成果“通辽市适用技术推广应用奖”；授予张叶飞等20人“通辽市适用技术推广应用奖”。
希望全市广大科技工作者向获奖者学习，以创新创业为己任，刻苦钻研，扎实工作，勇于创新，以科技创新驱动和支撑通辽科学发展、率先发展、转型发展，为实现全面建成小康社会的奋斗目标作出新的更大贡献。
附件：2012-2013年度通辽市科学技术奖励名单2014年5月21日附件2012-2013年度通辽市科学技术奖励名单科教兴市特别奖（2人）董建勋中电投蒙东能源集团有限责任公司包额尔敦嘎通辽市农业科学研究院科学技术进步奖（50项）一等奖（10项）序号：1项目名称：20万吨级煤制乙二醇系统集成技术与工业示范主要完成单位：通辽金煤化工有限公司主要完成人：王斌、李国方、姚元根、张叶飞、曹国珍、吴晓金、胡友明、毛金明序号：2项目名称：精制脱水蓖麻油的研制与开发主要完成单位：通辽市通华蓖麻化工有限责任公司主要完成人：王恩、邓广山、李艳琴、张志杰序号：3项目名称：通辽电网孤网运行模型分析主要完成单位：内蒙古东部电力有限公司通辽电业局主要完成人：林龙、张忠杰、黄松涛、华亮亮、王慧敏、姜俊海、岳洪国序号：4项目名称：通辽市测土配方施肥技术研究与推广主要完成单位：通辽市土壤肥料工作站主要完成人：葛海峰、刘桂华、王云、范富、姚锦秋、舒遵静、古成祥、孙磊、纪凤辉序号：5项目名称：重症有机磷中毒的救治及有机磷中毒性肝损害的临床研究主要完成单位：通辽市医院主要完成人：孙成山、海花、闵颖、孙淑兰、李艳杰、陈晓军、韩凤琴、白刃、于涛序号：6项目名称：蒙药混乱品种的本草考证及质量研究主要完成单位：内蒙古民族大学主要完成人：鲍布日额、奥·乌力吉序号：7项目名称：准分子激光在非穿透小梁切除术中的应用主要完成单位：通辽市科尔沁区第一人民医院主要完成人：张夏薇、张伟宏、吴宏、姚占非、张志鹏、吴昊、龚茫来、王哲慧、杨爱梅序号：8项目名称：蒙药达如奇颗粒抗炎机理与调节巨噬细胞分泌炎性介质的研究主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：孙志刚、巴图德力根、额尔敦朝鲁、韩志强、王欢、高玉峰、鲁仁杰、孙萍序号：9项目名称：蒙药冠心舒通胶囊对冠心病介入治疗术后再狭窄抑制作用的临床研究主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：邱祥春、奥·乌力吉、于影、邓套图格、赵明、陈国权、方俊平、田江、宝云龙序号：10项目名称：巨细胞病毒感染所致新生儿亚临床脑损伤早期诊断及干预研究主要完成单位：通辽市医院主要完成人：李宏颖、杨景春、王立忠、潘彩华、郑哲、邵丽萍、姜鸿、吴宏、金秀梅二等奖（15项）序号：1项目名称：减压精馏生产高纯癸二酸新技术研究与应用主要完成单位：通辽市兴合生物科技有限公司主要完成人：王恩、陈永胜、许广秀、苏玉臣、张辉光、包晓燕、魏庆辉序号：2项目名称：从甜荞麦麸皮中提取与富集手性肌醇的关键技术研究主要完成单位：内蒙古清谷新禾有机食品集团有限责任公司主要完成人：徐德平、胡长鹰、李凯生、崔志丰、郭金龙序号：3项目名称：北方地区大体积水泥混凝土冬季施工工艺的研究主要完成单位：通辽市交通工程局主要完成人：吕金福、毕金诚、赵庆权、佟泽民、柴忠民、董哲、陈贵序号：4项目名称：企业电子衡税收监控管理系统主要完成单位：科左中旗国家税务局主要完成人：马志新、宋岩、祁辅正、张伯承、高利群、郭俊帅、崔良金序号：5项目名称：毒蛋白A链基因克隆及其重复表达载体对蓖麻的遗传转化主要完成单位：内蒙古民族大学主要完成人：黄凤兰、陈永胜、孟凡娟、张继星、王云、徐寿军、李国瑞序号：6项目名称：通辽市红干椒膜下滴灌灌溉制度试验研究与示范主要完成单位：通辽市水利技术推广站主要完成人：吴素利、张旭、张卓、吕达、李桂玲、刘耀宗、包乌云格日乐序号：7项目名称：羊冷冻精液生产与推广建设主要完成单位：通辽市家畜繁育指导站主要完成人：戴广宇、李强、杨培勤、郭煜、花梅、白芙蓉、塔娜序号：8项目名称：蒙医“粘”性脑刺痛病未成熟热期、成熟热期相关指标与IL-I、IL-6TNF-a的相关性实验研究主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：额尔敦朝鲁、巴图德力根、李立、韩志强、杨玉秋、周铁宝、胡玉荣序号：9项目名称：CPR与电击除颤优先次序的临床研究主要完成单位：通辽市医院主要完成人：马承军、黄天立、马哲、王栓宏、马永才序号：10项目名称：通辽市社区居民慢性病患病及危险因素评估与防控对策研究主要完成单位：通辽市疾病预防控制中心主要完成人：王丽梅、布仁巴图、赵丽、王凤云、王朝辉、冯和序号：11项目名称：蒙古族农牧民代谢综合征与心脑血管病及死亡关联的队列研究主要完成单位：通辽市疾病预防控制中心主要完成人：布仁巴图、佟伟军、刘永跃、张永红、林哲、吴刚、王健序号：12项目名称：磁共振弥散加权成像（DWI）在急性脑缺血中的诊断价值研究主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：刘智勇、金朝鲁、龚金山、张东威、姜彩霞、赵福全、周东哲序号：13项目名称：高频电刀在阴式子宫全切术中的应用研究主要完成单位：通辽市医院主要完成人：唐小平、刘姝、李艳春、苏峪、徐丽红序号：14项目名称：利用胰岛素抵制高血糖毒性对2型糖尿病患者胰岛功能恢复治疗的研究主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：孟帮柱、李淑云、常宏、韩立坤、孙娜娜、刘东明、李淑芝序号：15项目名称：两孔法双镜联合行保胆取石术的临床研究主要完成单位：通辽市第二人民医院主要完成人：布茂盛、杨玉杰、刘丽萍、王彦峰、刘畅三等奖（25项）序号：1项目名称：水蒸汽减压精馏生产高纯癸二酸二甲酯工艺技术研究与应用主要完成单位：通辽市兴合化工有限公司主要完成人：王恩、陈永胜、许广秀、苏玉臣、张辉光序号：2项目名称：变电设备在线监测及分析管理系统主要完成单位：内蒙古东部电力有限公司通辽电业局主要完成人：杨志华、史文江、张忠杰、于平、王慧敏序号：3项目名称：玉米芯粉的开发及其加工工艺研究主要完成单位：内蒙古瑞君牧业玉米芯有限责任公司主要完成人：迟凤君、苏和平、张德惠、刘敏、郝建新序号：4项目名称：电网线损及综合统计在线监测分析管理系统主要完成单位：内蒙古东部电力有限公司通辽电业局主要完成人：徐占华、扬志华、张忠杰、白玉霞、姜俊海序号：5项目名称：沙质土壤改良剂及生产应用技术研究主要完成单位：内蒙古三岩矿业有限公司主要完成人：郝国成、刘景辉、赵学勇、张铜慧、梁明权序号：6项目名称：汽车发动机多种燃油喷射时序实验台主要完成单位：通辽职业学院主要完成人：寿茂峰、张继红、白音XXX、安大伟、陈莉序号：7项目名称：耐高温覆膜砂开发及产业化主要完成单位：内蒙古仁创沙产业有限公司主要完成人：龙御云、胡宝苓、储茂磊序号：8项目名称：标准规范化“蒙古布鲁”研制开发主要完成单位：库伦旗库伦镇靖华修造厂主要完成人：齐靖华、王树权、齐赫序号：9项目名称：红干椒系列新品种嘉禾一号（蒙古椒一号）和蒙古椒四号的选育与推广主要完成单位：开鲁县嘉禾辣椒研究所主要完成人：鲍岩峰、庞凤琴、左明湖、杨景杰、吴广飞序号：10项目名称：红干淑高效丰产栽培技术集成与产业化示范主要完成单位：开鲁县京蒙新技术开发中心主要完成人：高景秀、郭文良、张会刚、戴明哲、张惠敏序号：11项目名称：奈曼寒潮预报指标确定研究主要完成单位：通辽市奈曼旗气象局主要完成人：张桂英、王立娟、姜秀萍、孙大力序号：12项目名称：北纬45°高寒山区日光温室蔬菜越夏长季节高产栽培关键技术推广主要完成单位：霍林郭勒市科技成果推广中心主要完成人：须辉、耿学军、白义奎、刘长春、孙周平序号：13项目名称：杂交蓖麻CS-R24.181间、套种技术研究与示范主要完成单位：科左中旗科技研发推广中心主要完成人：孟宪海、包晓明、李艳红、王昌盛、薄君平序号：14项目名称：蒙古族7-18岁学生生长发育20年（1985-2005）动态趋势及参考值研究主要完成单位：通辽市疾病预防控制中心主要完成人：布仁巴图、哈森高娃、李红美、林哲、佟伟军序号：15项目名称：复合式三角形翻转移位术治疗青光眼临床应用研究主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：田世元、张秋丽、白玉玲、晓琴、张天资序号：16项目名称：数字化仿真排粪造影对出口梗阻型便秘诊断价值的临床应用研究主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：刘宝治、XXX民、马额尔敦序号：17项目名称：彩色多普勒超声对晚期肾功能不全患者血液透析通路建立的血管内径评价的研究主要完成单位：通辽市医院主要完成人：杨莉、郭俊俊、费励敏、乔大伟、王可欣序号：18项目名称：埋没导引缝合法在外伤及唇裂继发鼻畸形矫正术中的应用主要完成单位：通辽市医院主要完成人：王忠信、虞猛、兰荫悟、郝凌武、金红光序号：19项目名称：三联疗法根治幽门螺杆菌感染对肝硬化患者血氨浓度的影响主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：刘会龙、戈宏焱、李洪清、孙宝玉、郭德森序号：20项目名称：甲状腺功能亢进免疫治疗主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：申铉三、杨雨民、佟占杰、郝瑞东、冯志刚序号：21项目名称：限局性角膜浅板层清切治疗真菌性角膜炎的临床观察主要完成单位：通辽市医院主要完成人：许莉、陈林、张广良、孙艳华、刘玉璞序号：22项目名称：新柏氏（TCT）液基细胞学初筛在宫颈癌及癌前病变诊断中的价值主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：宋伟奇、禹彬、马广清、包秀芳、代红艳序号：23项目名称：多排螺旋CT对下肢动脉狭窄性疾病的临床应用研究主要完成单位：内蒙古民族大学附属医院主要完成人：龚金山、成涛、敖淑云、敖登其木格、耿伟明序号：24项目名称：小儿腹痛灵治疗小儿再发性腹痛临床疗效观察主要完成单位：通辽市中医院主要完成人：李显春、王为、廖淑杰、郭伟君、李玉序号：25项目名称：蒙药明目二十五味丸质量标准提升、主要药效学及安全性评价研究主要完成单位：内蒙古库伦蒙药厂主要完成人：郭忠祥、徐青、乌仁图雅、王秀兰、巴图德力根科学技术合作奖序号：1姓名：黄新朋工作单位：内蒙古熙源生物工程有限公司序号：2姓名：须晖工作单位：沈阳农业大学园艺学院序号：3姓名：包金山工作单位：内蒙古民族大学附属医院序号：4姓名：胡万起工作单位：中国科学院过程研究所序号：5项目名称：食用菌系列品种合作开发与推广申报单位：库伦旗蕴绿菌业食品有限公司适用技术推广应用奖项目（10项）序号：1项目名称：冬暖型日光温室改造及茄果类蔬菜越冬茬栽培技术推广完成单位：开鲁乃民蔬菜研究所序号：2项目名称：医药仓库管理系统（WME）的应用完成单位：通辽东方利群药品有限公司序号：3项目名称：沙地无籽西瓜高产栽培技术的推广应用完成单位：奈曼旗沙地西瓜行业协会序号：4项目名称：优质食用葵花新品种“享禾大白边”选育与种植技术推广完成单位：奈曼旗享禾种业有限责任公司序号：5项目名称：高淀粉玉米品种“宏博218”选育及配套技术研究与推广完成单位：内蒙古宏博种业科技有限公司序号：6项目名称：库伦驴良种繁育及标准化饲养技术推广完成单位：通辽市康源动物研究所序号：7项目名称：秸秆固化成型燃料炊事采暖推广应用示范项目完成单位：内蒙古沃德生物科技有限公司序号：8项目名称：中国西门塔尔牛常年产奶高效养殖技术推广完成单位：通辽市昕丰农牧业科学技术研究所序号：9项目名称：年产2000吨万寿菊叶黄素浸膏产业化项目完成单位：通辽市博浩生物科技有限公司序号：10项目名称：玉米高产创建活动完成单位：科尔沁左巽中旗农业技术推广中心适用技术推广应用奖（20人）张叶飞通辽市金煤化工有限公司梅园雪科左中旗农业技术推广中心何智彪通辽市农业科学研究院范涛霍林郭勒市嘉华能源技术开发有限公司肖华通辽市农业技术推广站李曙光通辽市水利技术推广站王振国通辽市农业科学研究院彭晓红开鲁县农业技术推广中心曹福柱科左后旗畜牧工作站吕占全通辽市永乐农业机械制造有限公司王磊内蒙古东部电力有限公司通辽电业局青格乐图科左后旗林业工作站黄丽丽库伦旗农牧业局农业技术推广中心白玉英奈曼旗农业技术推广中心吴军内蒙古东部电力有限公司通辽电业局张东旭通辽市科尔沁区农业技术推广中心徐占富扎鲁特旗土壤肥料工作站陶杰科左中旗农业技术推广中心杨亚文通辽市科尔沁区农业技术推广中心董苏莉扎鲁特旗鲁北镇稻子把村。
(完整版)20万吨年乙二醇项目
乙二醇项目“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。
中科院福建物质结构研究所凭借20多年的技术积累与企业联手合作，成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”（简称“煤制乙二醇”）成套技术。
一、特点乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜）、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。
“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。
专家指出，此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。
中国科学院福建物质结构研究所通过长期基础研究、应用研究和产业化获得的该项成果，拥有多项技术专利和自主知识产权；该成套技术符合循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则，其显著特点还在于全部采用工业级的CO、NO、H2、O2和醇类为原料，对形成规模化产业极为有利。
鉴定委员会专家在现场考察后认为，万吨级工业试验装置运行稳定，具备了进一步建设大规模工业化生产装置的条件。
据专家测算，用石油乙烯路线每生产一吨乙二醇约耗2.5吨石油。
全世界用石油乙烯生产的2000多万吨乙二醇，若都以煤为原料进行生产，那么，节省下来的石油相当于新开发一个年产5000万吨石油的大庆油田。
二、现状煤制乙二醇技术是国家“八五”、“九五”重点科技攻关项目。
中科院福建物构所自1982年起经过多年前期研究，获得了一系列具有完全自主知识产权的小试技术和模试技术；江苏丹化集团技术团队拥有化工新技术产业化的长期积淀，曾在国内首创“碳化法制碳酸氢铵”、“羰基化合成醋酐”和“变压吸附分离CO”等多项化工新工艺。
三、技术工艺路线目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线：煤制乙二醇技术路线图1、直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。
此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。
2、烯烃法：以煤为原料，通过气化、变换、净化后得到合成气，经甲醇合成，甲醇制烯烃（MTO）得到乙烯，再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。
年产20万吨煤制乙二醇项目可行性研究报告
煤制乙二醇作为一种重要的化工产品，具有广泛的应用前景。
本文将针对年产20万吨煤制乙二醇项目进行可行性研究，并提出相应建议。
一、项目概述该项目计划在一年内建设年产20万吨煤制乙二醇生产线，并预计投资额为XX亿元。
项目选址在煤炭资源丰富的区域，该区域煤炭产量稳定且质量优良。
项目将采用市场化运作模式，以销售乙二醇为主要盈利手段。
二、市场分析乙二醇是一种重要的化工中间体，在涂料、塑料、纺织、润滑油等行业具有广泛应用。
当前全球乙二醇市场需求量较大，而供应量相对偏低，市场供需矛盾较为突出。
因此，该项目具备良好的市场前景。
三、技术分析项目采用煤制乙二醇技术，该技术通过煤炭气化生成合成气，再经过一系列催化反应得到乙二醇。
该技术具有原料资源丰富、产品结构多样化、排放低等优点，并且在预处理和合成工艺方面已经相对成熟。
因此，该技术适用于大规模生产乙二醇项目。
四、投资分析本项目总投资额为XX亿元，其中包括固定资产投资、流动资金投资、环保设施投资等。
根据市场需求和预计销售价格，年销售收入可达到XX亿元，年净利润可达XX亿元。
基于项目投资回收期、财务指标等方面的分析，该项目具备良好的投资回报。
五、风险分析项目建设过程中可能面临的风险主要包括政策风险、技术风险、市场风险等。
政策风险主要体现在环保政策的调整和对煤炭产业的限制等方面；技术风险主要体现在投资方面的技术能力和技术储备等方面；市场风险主要体现在市场供需矛盾、产品价格波动等方面。
针对这些风险，项目方需要有应对措施和风险管理计划。
六、环保分析煤制乙二醇项目在生产过程中会产生大量二氧化碳等废气，如果处理不当将对环境造成严重的污染。
因此，在建设项目过程中需要充分考虑环保问题，采取有效的废气处理措施和节能措施，以减少对环境的影响。
综上所述，年产20万吨煤制乙二醇项目具备较好的可行性，具有广阔的市场前景和投资回报。
然而，项目方需要考虑政策风险、技术风险、市场风险等方面的问题，并制定相应的风险管理措施。
年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计
5、设计工艺特点
（1）本项目以煤制油化工有公司的甲醇和合成气为原料，代替传统的石油乙烯路线，具有极高的市场竞争力。
（2）采用华东理工大学的钯系催化剂，活性相当稳定，转化率高，选择性大，反应条件温和，工艺技术成熟。
（3）根据甲醇精馏系统中，甲醇和水沸点差异较大的特点，使用双效精馏的方式，虽然增加了一个精馏塔，但是仍然可以看作是一个系统，系统的热输入量明显减少以后，其热输出量相应减少，从而达到了节约冷却水的显著效果。
6、设计计算结果数据
本设计主要原料如下表1：
表1主要物料汇总
物料名称
数量/(万吨/年)
规格
煤
60(约)
30%
甲醇
5பைடு நூலகம்
99.9%
CO
31.4
-
H2
33.95
-
甲苯
1.2
外购
乙二醇
20.464(25.58)
99.9%
碳酸二甲酯
2.784(3.98)
99.8%
乙醇酸甲酯
2.096(2.62)
99.8%
7、设计结论
2ROH+N2O3→2RONO+H2O(1)
（2）CO偶联工段采用气相偶联技术，使用华东理工大学研发的Pd/Al2O3催化剂催化剂的活性相当稳定，MN转化率稳定在80％，DMO选择性大于90％，DMO产率大于3509/kg/h。使用列管式、间壁冷却式固定床反应器。管装催化剂，反应温度为120～140℃，压力l～5atm，管外产0.4MPa的低压蒸汽。草酸二甲酯(DMO)的合成反应为：
设计分为五个主要生产工段：亚硝酸甲酯再生反应工段，CO偶联反应工段，草酸二甲酯催化加氢工段，乙二醇精制工段，DMC-MeOH分离工段。各工段主要反应如下：
辽阳石化分公司20万吨_年乙二醇及配套工程乙烯改造部分仪表施工方案
目录一、编制说明------------------------------------------------- 1二、编制依据------------------------------------------------- 1三、工程概况------------------------------------------------- 1四、施工准备------------------------------------------------- 3五、施工方法------------------------------------------------- 6六、劳动力及机具计划------------------------------------- 24七、工程质量检查--------------------------------------------- 25八、健康、安全、环境保证措施------------------------- 34 附：施工网络计划图一、编制说明本施工方案是为辽阳石化分公司20万吨/年乙二醇及配套工程乙烯部分仪表施工而编制的。
为了在较短的时间内高质、高效的完成施工任务，特编制此施工方案，并通过此施工方案的实施，使各个分部、分项工程的质量达到优良。
二、编制依据1.2.1《辽阳石化分公司20万吨/年乙二醇及配套工程乙烯部分仪表专业施工图设计》。
1.2.2行业规范及标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《石油建设工程质量验收评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93三、工程概况简述辽阳石化分公司20万吨/年乙二醇及配套工程乙烯部分建设于辽阳石化分公司厂区内。
该装置包括100#工段:急冷工段;200#工段:裂解气压缩、干燥和脱甲烷;300#工段:C2~C5分离工段;400#工段:制冷系统(丙稀和乙烯压缩机)4个工段,另外还有新增火炬系统的施工,仪表专业于2006年5月30日开工，于2007年6月30日中交。
(完整版)通辽20万吨煤制乙二醇项目
【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目2014-03-28化化网煤化工■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目【一】项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限公司共同投资，以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业，注册资金4.5亿元人民币。
金煤化工以褐煤为原料，经羰化加氢生产乙二醇，主要技术具有完全的自主知识产权。
通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。
规划总体投资约100亿元人民币，在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。
一期20万t/a煤制乙二醇项目于2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。
经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。
2011年11月18日成功达产。
金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。
其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。
采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。
项目进展回顾中科院福建物构所在1982－1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上，2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组，集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关，进行CO气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。
2006年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300吨草酸二甲酯及100吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。
至2008年6月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。
2007年8月，一期20万t/a煤制乙二醇项目开工。
2009年3月18日，万吨级煤制乙二醇成套工艺技术通过了由中国科学院组织的技术鉴定。
2009年12月，该成套技术应用于20万吨煤制乙二醇装置获得成功，实现了规模工业化生产。
20万吨年煤制乙二醇生产装置建设word精品文档10页
20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书一、总论1、项目名称：20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设2、项目单位概况：需引进有实力的企业投资建设3、项目拟建地点：四川合江临港工业园四川合江临港工业园区是省级经济开发区，四川省首批成长型特色产业园区，中国西部化工城的重要组团。
园区内环保容量大，已通过四川省环境保护局的环境影响评价。
园区沿长江东岸纵向呈带状伸展，总占地面积约20平方公里。
合（江）-渝（重庆）公路、“宜-泸-渝”高速路贯穿整个园区。
园区功能分区为化工园区、物流园区、机械加工园区、综合工业园区。
化工园区以四川天华股份有限公司为中心，发展天然气化工、精细化工、煤化工等，占地面积约6平方公里，园区现有存量土地5000亩（已完成九通一平）可满足企业用地需求。
4、项目建设内容与规模：占地约1000亩，建20万吨/年煤制乙二醇项目生产线及配套设施。
5、项目建设年限：24月。
二、项目建设的必要性和条件1、项目建设的必要性分析。
目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。
其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。
近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2019年我国聚酯的产量约1730万吨，对乙二醇的需求量约636万吨；2019年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。
加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2019年将达到约710万吨。
虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。
1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2019年更是增加到486.72万吨，进口依存度高达72.26%。
年产20万吨煤制乙二醇项目可行性研究报告
可行性研究报告：年产20万吨煤制乙二醇项目一、项目背景与目的乙二醇作为一种广泛应用于化工、塑料、纺织和制药等行业的重要原料，市场需求量逐年增长。
然而，乙二醇的生产主要依赖进口，且国内产能不能满足市场需求，因此开展年产20万吨煤制乙二醇项目的可行性研究具有重要意义。
本项目旨在利用国内丰富的煤炭资源，通过煤制乙二醇技术，实现乙二醇国产化，提高乙二醇市场供应稳定性。
二、煤制乙二醇技术概述煤制乙二醇技术，是利用煤炭作为原料，通过气化、合成气转化、合成乙二醇三个步骤得到乙二醇的生产工艺。
该技术具有煤炭资源丰富、技术成熟、投资回收期短、能耗低等优点。
三、市场需求分析乙二醇作为化工原料，广泛应用于涂料、油墨、合成纤维、塑料、润滑油等行业。
未来几年，乙二醇产品市场需求仍将保持增长态势。
当前国内市场主要依赖进口，而且供应不稳定。
因此，开展乙二醇国产化项目，有利于保障国内市场供应稳定。
四、技术可行性分析1.煤制乙二醇技术已在国内外得到广泛应用，技术成熟，具备良好的产业基础和发展潜力。
2.项目所需关键设备已有国内制造商具备生产能力，提供可靠的技术支持。
3.项目选址条件良好，周边无环境敏感区域，有利于项目安全运营。
五、经济可行性分析1.国内煤炭资源丰富，价格相对稳定，煤炭作为原料，成本相对低廉。
2.乙二醇产品市场需求增长稳定，具备稳定的市场回报。
3.项目技术成熟，具有一定的竞争优势，能够保持一定的市场份额。
4.项目投资规模适中，投资回收期短，具备一定的投资吸引力。
六、环境可行性分析1.煤制乙二醇技术相对传统生产工艺而言，废弃物和污染物排放量较低，对环境影响较小。
2.项目选址条件良好，与周边环境不发生重大冲突，施工和日常运营不会对周边环境造成重要影响。
3.项目可通过合理设计和采取有效措施，减少对环境的影响，并符合国家相关的环境保护标准和限制要求。
七、总体可行性分析通过对年产20万吨煤制乙二醇项目的市场、技术、经济和环境可行性进行分析，可以得出如下结论：1.乙二醇市场需求量大且持续增长，国内供应不足，存在较大的市场空间。
20万吨 年煤制乙二醇生产装置建设项目可行性研究报告
20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目可行性研究报告核心提示：20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目投资环境分析，20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目背景和发展概况，20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建设的必要性，20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设行业竞争格局分析，20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设行业财务指标分析参考，20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设行业市场分析与建设规模，20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建设条件与选址方案，20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目不确定性及风险分析，20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目申请报告20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目环评报告20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目商业计划书20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目资金申请报告20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目节能评估报告20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目规划设计咨询20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
20万吨年煤制乙二醇项目建议书
20万吨/年煤制乙二醇项目建议书录第1章总论....................................... 错误！未定义书签。
1.1项目提要..................................... 错误！未定义书签。
1.2结论与建议.................................. 错误！未定义书签。
1.3编制依据.................................... 错误！未定义书签。
第2章项目建设背景与必要性....................... 错误！未定义书签。
2.1项目由来.................................... 错误！未定义书签。
2.2项目建设的必要性............................ 错误！未定义书签。
第3章市场或需求预测............................. 错误！未定义书签。
3.1国际、国内市场............................... 错误！未定义书签。
3.2本地市场.................................... 错误！未定义书签。
3.3项目产品市场预测............................ 错误！未定义书签。
3.4市场风险预测与对策.......................... 错误！未定义书签。
第4章项目承担单位情况........................... 错误！未定义书签。
4.1承担单位基本情况............................. 错误！未定义书签。
4.2主要业务范围和业务能力....................... 错误！未定义书签。
4.3人员及其构成................................. 错误！未定义书签。
合成气经草酸酯法制取乙二醇的技术进展_张艳梅
1
1 .1
发展煤制乙二醇的原因
石油资源紧张
图1 C1 化学路线的选择原则
传统的乙二醇生产方法是走石油化工路线， 即 由石油加工得到乙烯， 然后将乙烯氧化生成环氧乙 环氧乙烷再经水合生成乙二醇。随着石油资源的 烷，
1999 年毕业于郑州 作者简介： 张艳梅（ 1977 年 － ） ， 女， 河南范县人， 大学化学工程专业， 工程师， 从事化工生产技术管理工作。
吨级的工业化装置。20 世纪 80 年代， 国家科技部和 化工部将其列入“八五” 重点攻关项目， 由国内几家 著名研究单位开展了合成气经草酸脂合成乙二醇的 研究。中国科学院福建物构所经过约 30 年的不懈努 NO， H2 ， O2 和醇类等作为原料， 采用工业级 CO， 攻 力， 克了相关难题， 打通了工艺流程。以此技术建设的全 — —丹化科技股 球首套煤制乙二醇工业化示范装置— 份公司位于内蒙古通辽市的 20 万 t / a 煤制乙二醇装 置， 于 2009 年 12 月 7 日生产出合格的乙二醇产品， 初步显示了良好的应用前景。
3
草酸酯法制乙二醇工艺技术进展
图2 煤制乙二醇工艺流程
由合成气制乙二醇有多种技术路线， 包括直接 甲醛法、 甲酸甲酯法和草酸酯法等， 国外已 高压法、
· 22· 3 .3 一氧化碳催化偶联合成草酸酯技术
化肥设计
2011 年第 49 卷
合成草酸酯最初为液相法， 首先由美国 UCC 公 司于 1966 年 提 出， 采 用 PdC1 2 － CuCl2 催 化 剂， 在 125 ℃ 、 7． 0 MPa 条件下进行反应， 由于使用含有氯 的催化剂， 设备腐蚀严重， 而且为保持无水状态， 需 致使过程经济性差。 要使用大量脱水剂， 此后， 美国 Arco 公司和日本 Ube 公司对催化剂 体系进 行 了 改 进， 但 仍 未 能 解 决 设 备 腐 蚀 问 题。 1978 年日本 Ube 公司率先将亚硝酸酯引入草酸酯 合成反应中， 解决了腐蚀等问题， 并提高了草酸酯 的收率。之后， 日本 Ube 和美国 UCC 等公司均开发 了气相催化合成草酸酯工艺， 其中日本 Ube 公司的 反应压力为 0． 5 MPa， 温度为 80 ～ 150 ℃ 。
通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目工艺总流程
通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目工艺总流程通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目工艺总流程X第一步，原料气的制备、净化及变换1、一氧化碳气体的制备，通过空分制得氧气与炉内煤反应制得炉气，炉气经脱硫净化送到下一工序；2、氢气的制备，通过间歇制气法制得半水煤气，炉气经脱硫净化，接着进行高温变换和低温变换，制得氢气。
第二步，一氧化碳原料气的再净化处理从合成气净化装置出来的一氧化碳原料气，采用催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱水。
再按一定比例混入普氧或空气，并送入载有催化剂的固定床反应器中，催化反应同时除去所含的氢气和氧气。
其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐的载体催化剂。
金属主要是铂、钯或铂-钯合金。
其盐可以是硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、草酸盐、醋酸盐、卤化物及其络合物等。
金属含量为载体重量的0.05%-5%。
载体可采用硅胶、浮石、硅藻土、活性碳、分子筛及氧化铝等物质。
反应温度在50-400℃，最好在80-250℃。
接触时间在0.5-10s。
最后再导入分子筛床层常温脱水。
气体中所含氮、二氧化碳、甲烷、氩不必除去。
净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物≤1.15mg/kg(1.15ppm)，NH3≤200mg/kg(200ppm)，H2≤100mg/kg(100ppm), O2≤1000mg/kg (1000ppm），H2O≤100mg/kg (100ppm)。
该混合气体即可作为合成草酸酯的一氧化碳原料气。
第三步，草酸酯的合成将净化后的一氧化碳原料气与亚硝酸酯混合，其含量（体积分数）为：一氧化碳为25%-90%，亚硝酸酯为5%-40%，导入装有以氧化铝作载体的钯催化剂的列管反应器中进行催化反应。
金属含量为载体中的0.1%-5%，接触时间为0.1-20s。
反应温度为80-200℃。
反应产物经冷凝分离后得草酸酯。
第四步，尾气再生将分离了草酸酯的反应尾气导入再生塔，按NO与O2分子比为4.1：6.5，配入氧气氧化，按醇与NO的分子比为2-6送入20%以上的醇水溶液接触反应，控制塔温在相应酯的沸点以上，分离醇的水溶液循环使用。
煤制乙二醇项目概况
煤制乙二醇项目概况一、乙二醇概况乙二醇又名“甘醇”，化学式为HOCH2-CH2OH,是一种简单的二元醇，无色无臭，有甜味（液体），能与水以任意比例混合，一般用作溶剂、防冻剂以及合成聚酯树脂等原料。
乙二醇对动物有毒性，人类致死剂量估计为1.6g/kg,不过成人服食30毫升已有可能引致死亡。
乙二醇分子量：62.07，熔点：—13.2℃，沸点：197.5—13.2℃，密度：1.11（水＝1），蒸气压：6.2kPa/20℃,闪点：110℃，溶解性：与水混合，可溶于乙醇、乙醚等。
乙二醇主要用途：用于制造树脂、增塑剂、合成纤维、化妆品和炸药，并用于溶剂，配制发动机的抗冻剂。
二、乙二醇市场需求及预测乙二醇是生产聚酯的主要原料，近年来国内市场需求快速增长，1995年为66万吨，2002年突破300万吨，2006年为562万吨，2010年预计将达到700万吨。
2007年我国生产乙二醇的能力为210万吨，进口依存度高达72％。
欧洲市场：668～682美元/吨，折合人民币：4610.25元/吨；中国香港：645～650美元/吨，折合人民币：4422.4元/吨；国内市场：732～805美元/吨，折合人民币：5248元/吨。
三、乙二醇生产技术路线及研发状况目前国内外生产乙二醇工艺路线主要为石油路线，我国生产厂家共计13家，全部为“石油乙烯－环氧乙烷”路线。
随着石油资源的限制和短缺，不少国家开始研究以煤为初级原料来生产乙二醇，中国科学院物质结构研究所“草酸脂加氢制取乙二醇的技术研究”获得重要突破，并成功进行了中试和万吨工业放大实验，引起了国内外业界的极大关注。
2009年5月7日，中国科学院“世界首创万吨级煤制乙二醇工业化示范”新闻发布会在北京人民大会堂隆重举行。
会上获悉：中国科学院福建物质结构研究所依托20多年的技术积累与江苏丹化集团、上海金煤化工新技术有限公司联手合作，成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸脂和草酸脂催化加氢合成乙二醇”（简称“煤制乙二醇”）成套技术。
年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告
年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告（此文档为word格式，下载后您可任意修改编辑）目录第一章总论 (1)1.1 项目情况 (1)1.2 编制的依据和原则 (1)1.3 项目背景 (2)1.4 建设意义 (3)1.5 研究结论 (3)1.5.1 项目概况 (3)1.5.2 主要技术经济指标 (5)1.5.3 结论 (6)第二章原料及产品介绍 (7)2.1 原料性质 (7)2.1.1 乙烯 (7)2.1.2 甲醇 (8)2.1.3 氧气 (9)2.2 产品性质 (11)2.2.1 乙二醇 (11)2.2.2 碳酸二甲酯 (12)第三章市场分析及预测 (15)3.1 乙二醇市场分析及价格预测 (15)3.1.1 世界供需分析与预测 (15)3.1.2 国内供需分析及预测 (17)3.1.3 乙二醇价格分析与预测 (21)3.2碳酸二甲酯市场分析 (23)3.2.1 碳酸二甲酯产能分析 (23)3.2.2 碳酸二甲酯需求分析及预测 (24)3.3 国内乙二醇上游原料市场分析 (26)3.3.1 乙烯市场分析 (26)3.3.2 甲醇市场分析 (29)3.4 国内乙二醇下游产品市场分析 (33)3.4.1 聚酯产能分析 (33)3.4.2 聚酯需求分析 (34)第四章建设规模和产品方案 (36)4.1产业政策等符合性分析 (36)4.1.1 产业政策符合性分析 (36)4.1.2 行业准入符合性分析 (36)4.1.3 所在地或园区发展规划符合性分析 (36) 4.2建设规模 (36)4.2.1 确定建设规模的依据 (37)4.2.2 多方案比选 (37)4.2.3 推荐的建设规模 (38)4.3 产品方案 (39)4.3.1 确定产品方案的依据 (39)4.3.2 推荐的产品方案 (39)4.3.3 主要产品规格 (40)第五章原料、辅助材料供应 (42)5.1 原辅料需求清单及来源 (42)5.2 原料供应 (42)5.2.1 原料品种、数量及来源 (42)5.2.2 原料规格 (43)5.3 催化剂供应 (44)5.3.1 催化剂品种、数量 (44)5.3.2 催化剂规格 (44)5.4 主要化学品供应 (44)5.4.1 主要化学品品种、数量及来源 (44) 5.4.2 主要化学品技术规格 (45)第六章工艺技术方案 (47)6.1 工艺方案简介 (47)6.1.1 石油路线工艺 (47)6.1.2 煤化路线工艺 (50)6.2 工艺技术方案 (53)6.2.1工艺技术方案的选择 (53) 6.2.2 反应原理 (54)6.2.3 主要操作条件 (54)6.3 工艺流程详述 (56)6.3.1 乙烯氧化工段 (56)6.3.2 环氧乙烷粗提工段 (57) 6.3.3 环氧乙烷精制工段 (58) 6.3.4 乙二醇反应精制工段 (58) 6.3.5 EO环加成工段 (59)6.3.6 EC酯交换工段 (60)6.3.7 二氧化碳脱除工段 (61) 第七章自动控制 (63)7.1 自控技术方案 (63)7.2 仪表选型 (63)第八章厂址选择 (65)8.1选址原则 (65)8.2 选址地区概述 (66)8.3 选址理由 (68)8.3.1 地理位置优势 (68)8.3.2 自然条件优势 (69)8.3.3 交通运输优势 (71)8.3.4 政策优惠优势 (74)8.3.5 环境治理优势 (76)8.3.6 产业基础优势 (76)8.3.8 人力资源优势 (77)8.4 厂址最终选定 (78)第九章总图运输及土建 (79)9.1 总图运输 (79)9.1.1 总图 (79)9.1.2 运输 (82)9.2 土建 (83)9.2.1 建筑 (83)9.2.2 结构 (86)第十章储运 (88)10.1 设计依据 (88)10.2 储存系统 (88)10.2.1 储罐区设计 (88)10.2.2 储罐安全管理 (89)10.3 运输系统 (89)10.3.1 运输设计 (90)10.3.2 运输注意事项 (90)第十一章公用工程及辅助生产设施 (92) 11.1 公用工程需求 (92)11.2 给排水 (92)11.2.1 研究范围和原则 (92)11.2.2 给水 (93)11.2.3 排水 (94)11.3 供电 (95)11.3.1 研究范围 (95)11.3.2 电源情况 (95)11.3.3 负荷等级 (96)11.3.4 供配电方案 (97)11.4 通信 (97)11.4.1 研究范围及原则 (97)11.4.2 通信方案 (98)11.5 采暖、通风及空调 (99)11.5.1 研究范围和原则 (99)11.5.2 采暖、通风及空调方案 (99)11.6 氮氧站、冷冻站、空压站 (100)11.7 维修 (100)11.7.1 设计依据和原则 (100)11.7.2 维修内容 (100)第十二章节能 (102)12.1 概述 (102)12.1.1 编制依据 (102)12.1.2 节能基本原则 (102)12.2 换热网络优化方案 (103)12.3 节能效果 (103)12.4 节能措施 (104)第十三章消防 (105)13.1 编制依据及原则 (105)13.2 消防对象概述 (105)13.3 消防系统方案 (105)第十四章环境保护 (108)14.1 厂址与自然环境状况 (108)14.2 执行的环境保护法规和拟采用的标准 (108) 14.3 三废排放量 (109)14.5 污染及治理措施 (111)14.6 绿化 (113)14.7 环境管理机构 (113)14.8 环境保护投资 (113)第十五章职业安全卫生 (115)15.1 编制依据 (115)15.2 职业危害因素及其影响 (115)15.2.1 有毒有害物质 (115)15.2.2 可燃可爆危险性物质 (116)15.2.3 其它 (117)15.3 安全对策措施 (117)15.4 职业安全卫生专用投资 (118)第十六章组织机构及人力资源配置 (119) 16.1 企业管理体制及组织机构 (119)16.1.1 企业管理体制及组织机构的设置 (119) 16.1.2 生产倒班制度及人力资源配置 (119) 第十七章投资估算 (121)17.1 编制说明 (121)17.2 投资估算 (121)17.2.1 编制依据 (121)17.2.2 估算方法说明 (122)17.2.3 投资的一般构成 (122)17.2.4 建设投资估算 (122)17.2.5 流动资金 (134)17.2.6 建设期贷款利息 (134)17.2.7 项目投入总投资汇总 (135)17.3 资金筹措 (135)17.3.1 银行贷款还款方式 (135)17.3.2 资金筹措计划 (135)17.3.3 投资规模 (135)17.4 成本估算 (136)17.4.1 编制依据及成本估算方法 (136) 17.4.2 外购原材料费 (136)17.4.3 外购燃料及动力费 (137)17.4.4 环境保护投资 (137)17.4.5 工资及福利费 (138)17.4.6 修理费 (139)17.4.7 折旧费 (140)17.4.8 摊销费 (140)17.4.9 财务费用 (141)17.4.10 其他费用 (141)17.4.11 经营成本费用估算表 (142)17.5 销售收入及税金计算 (143)17.5.1 销售收入估算 (143)17.5.2 税金估算 (143)17.6 财务评价 (144)17.6.1 现金流量表 (144)17.6.2 损益及利润分配估算表 (146)17.6.3 赢利能力分析指标 (147)17.7 不确定性分析 (150)17.7.1 盈亏平衡点分析 (150)17.7.2 敏感性分析 (152)17.8投资估算表 (153)17.9 经济效益分析表 (155)第一章总论1.1 项目情况（一）项目名称：年产20万吨乙二醇项目（二）建设单位及其性质：X石化XX石化分公司（国家控股企业）（三）项目建设地点：江苏省X市X化学工业园区1.2 编制的依据和原则1.编制依据(1)2015年“东华科技-三井化学杯”全国大学生化工设计大赛参赛指导书(2)《化工投资项目可行性研究报告编制办法》（2012年修订版）(3)《项目决策分析与评价》(4)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》2005年10月(5)《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2005年修订)》(6)《中华人民共和国环境保护法》(7)《中华人民共和国劳动安全法》2.编制原则(1)编制过程中坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则，对项目的市场需求、建设规划、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行了充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。
年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计
年产20万吨煤制⼄⼆醇⼯⼚初步设计毕业设计年产20万吨煤制⼄⼆醇⼯⼚初步设计毕业设计⽬录1 总论 (1)1.1项⽬概述及背景资料 (1)1.1.1背景简介 (1)1.1.2⼄⼆醇的理化性质 (4)1.1.3⼄⼆醇的⽤途 (5)1.2项⽬市场分析 (5)1.2.1⼄⼆醇市场分析 (5)1.2.2 ⼄⼆醇发展前景 (6)2⼯艺设计⽅案 (7)2.1设计⽬标 (7)2.2⼯艺路线的选择 (7)2.2.1 环氧⼄烷直接⽔合法 (7)2.2.2 环氧⼄烷催化⽔合法 (8)2.2.3碳酸⼄烯酯法 (8)2.2.4合成⽓直接法 (9)2.2.5 草酸酯合成法 (10)2.3技术⽅案 (11)2.3.1亚硝酸甲酯再⽣ (11)2.3.2 CO偶联技术 (15)2.3.3 DMC-MeOH分离技术 (17)2.3.4⼄⼆醇精制 (21)3 Aspen⼯艺流程模拟简述 (24)3.1亚硝酸甲酯再⽣⼯段 (24)3.1.1反应精馏 (24)3.1.2双效精馏 (26)3.2羰化偶联⼯段 (30)3.3 DMO加氢⼯段 (35)3.3.1加氢反应过程模拟 (35)3.4⼄⼆醇精制⼯段 (37)4 物料衡算 (38)4.1物料衡算的原理和准则 (38)4.2酯化⼯段物料衡算 (39)4.3羰化⼯段物料衡算 (39)4.4 DMO加氢⼯段物料衡算 (41)4.5⼄⼆醇精制⼯段物料衡算 (43)5 热量衡算 (44)5.1概论 (44)5.2热量衡算原则 (44)5.3热量衡算 (45)5.3.1酯化⼯段能量衡算 (45)5.3.2 羰化偶联⼯段能量衡算 (45) 5.3.3DMO加氢⼯段 (45)5.3.4⼄⼆醇精制⼯段 (46)5.4换热⽹络设计 (46)5.4.1概述 (46)5.4.2换热⽹络设计 (46)6 设备选型 (52)6.1化⼯设备选型的原则 (52) 6.2反应器设计 (52)6.2.1羰化反应器设计 (52)6.3塔设备设计 (67)II6.3.1概述 (67)6.3.2 DMO分离塔设计 (68)6.4换热器设计 (83)6.4.1 换热器概述 (83)6.4.2 选型依据 (84)6.4.3选型原则 (84)6.4.4换热器设计 (85)6.5 设备⼀览表 (87)6.5.1 塔设备⼀览表 (87)6.5.2 换热器设备⼀览表 (88) 6.5.3 反应器⼀览表 (88)7“三废”处理与安全事项 (89)7.1废⽓ (89)7.2废液 (89)7.3废渣 (89)7.4安全事项 (89)结论 (90)参考⽂献 (91)附录 (93)致谢 ..................................................... 错误!未定义书签。
年产20万吨乙二醇项目初步设计说明书
第七章 设备设计及选型.............................................. 85 7.1 设计标准 ...................................................85 7.2 设备设计与选型 .............................................85 7.2.1 精馏塔设计 ...........................................85 7.2.2 换热器设计 ...........................................85 7.2.3 反应器设计 ...........................................86 7.2.4 储罐设计及选型 .......................................86 7.2.5 气液分离器设计 .......................................86 7.2.6 压缩机选型 ...........................................86 7.2.7 泵设计及选型......................................... 86 7.2.8 结晶器设计 ...........................................86
20万吨年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书
20 万吨/ 年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书目录第一章总论................................................................. 错误！未定义书签。
1.1项目编制......................................................... 错误！未定义书签。
1.1.1项目名称 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.1.2建设单位 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.1.3编制单位 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.1.4项目地点 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.1.5工程内容 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.2编制目的、依据、原则及范围............. 错误！未定义书签。
1.2.1编制目的 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
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【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目2014-03-28 化化网煤化工■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目【一】项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限公司共同投资，以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业，注册资金4.5亿元人民币。
金煤化工以褐煤为原料，经羰化加氢生产乙二醇，主要技术具有完全的自主知识产权。
通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。
规划总体投资约100亿元人民币，在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。
一期20万t/a煤制乙二醇项目于2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。
经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。
2011年11月18 日成功达产。
金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。
其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。
采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。
项目进展回顾中科院福建物构所在1982 - 1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上，2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组，集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关，进行CO 气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。
2006 年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300 吨草酸二甲酯及100 吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。
至2008 年6 月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。
2007 年8 月，一期20 万t/a 煤制乙二醇项目开工。
2009 年3 月18 日，万吨级煤制乙二醇成套工艺技术通过了由中国科学院组织的技术鉴定。
2009 年12 月，该成套技术应用于20 万吨煤制乙二醇装置获得成功，实现了规模工业化生产。
2010 年6 月21 日，内蒙古通辽金煤化工有限公司10 万吨/年煤制草酸项目已实现联动试车，草酸生产线各工序流程全部打通，并顺利试产出合格的草酸产品。
工艺装置成功实现工业化运行。
自2011 年10 月底开始进行停车消缺，前期开车后一直保持稳定运行，生产负荷已逐步稳定至设计能力的75%以上。
2011 年11 月18 日成功达产。
2013 年，通辽金煤共生产乙二醇8.95 万吨、草酸3.93 万吨。
全年平均生产负荷为54.59% （其中下半年为72.98% ）。
乙二醇业务销售量8.8 万吨，营业收入5.07 亿元。
【二】工艺技术（一）工艺原理本项目以煤制合成气为原料，采用草酸酯法生产乙二醇。
首先CO 气相催化反应合成中间产品草酸二甲酯，然后草酸二甲酯催化剂加氢生产乙二醇。
合成气间接法生产乙二醇的主要反应包括一氧化碳（CO）与亚硝酸甲酯（MN）生成草酸二甲酯（DMO）的羰化反应，草酸二甲酯加氢生成乙二醇（EG）的反应，一氧化氮、氧气和甲醇生成亚硝酸甲酯的酯化再生反应，亚硝酸钠、硝酸反应生成一氧化氮。
具体过程如下：1、原料气制备低压煤气化制一氧化碳2C + O2 = 2CO间歇法制半水煤气，再经高变低变制得氢气C + H2O = CO + H2CO + H2O = CO2 + H22、草酸二甲酯合成CO 气相偶联合成草酸二甲酯(DMO) 由两步化学反应组成。
首先为CO 在催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和NO ，称为偶联反应，反应方程式如下：2CO + 2CH3ONO = (COOCH3)2 + 2NO其次为偶联反应生成的NO 与甲醇和O2 反应生成亚硝酸甲酯，称为再生反应，反应方程式如下：2NO + 2CH3OH + 1/2O2 = 2CH3ONO + H2O 生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。
总反应式为：2CO + 1/2O2 + 2CH3OH = (COOCH3)2 + H2O3、草酸二甲酯加氢制取乙二醇草酸二甲酯加氢是一个串联反应，首先DMO 加氢生成中间产物乙醇酸甲酯(MG) ，MG 再加氢生成乙二醇。
主反应方程式如下：(COOCH3)2 + 4H2 = (CH2OH)2 + 2CH3OH(二)工艺步骤金煤化工煤制乙二醇自主技术主要工艺包括七个步骤：第一是氨与空气在氨氧化炉内高温氧化得到氨氧化物；第二是氨氧化物与甲醇、氧气氧化酯化生成亚硝酸甲酯；第三是工业一氧化碳原料气体的催化脱氢净化；第四是亚硝酸甲酯与一氧化碳氧化偶联生成草酸二甲酯；第五是草酸二甲酯催化加氢生成乙二醇；第六是乙二醇混合物的精馏；第七是尾气循环使用和消除污染排放。
【三】工艺总流程第一步，原料气的制备、净化及变换1、一氧化碳气体的制备，通过空分制得氧气与炉内煤反应制得炉气，炉气经脱硫净化送到下一工序；2、氢气的制备，通过间歇制气法制得半水煤气，炉气经脱硫净化，接着进行高温变换和低温变换，制得氢气。
第二步，一氧化碳原料气的再净化处理从合成气净化装置出来的一氧化碳原料气，采用催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱水。
再按一定比例混入普氧或空气，并送入载有催化剂的固定床反应器中，催化反应同时除去所含的氢气和氧气。
其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐的载体催化剂。
金属主要是铂、钯或铂- 钯合金。
其盐可以是硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、草酸盐、醋酸盐、卤化物及其络合物等。
金属含量为载体重量的0.05%-5%。
载体可采用硅胶、浮石、硅藻土、活性碳、分子筛及氧化铝等物质。
反应温度在50-400 C,最好在80-250 C 接触时间在0.5-10S 。
最后再导入分子筛床层常温脱水。
气体中所含氮、二氧化碳、甲烷、氩不必除去。
净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物 < 1.15mg/kg(1.15ppm),NH3< 200mg/kg(200p pm), H2< 100mg/kg(100ppm), O2< 1000mg/kg (lOOOppm ) , H2C K 100mg/kg (100ppm)。
该混合气体即可作为合成草酸酯的一氧化碳原料气。
第三步，草酸酯的合成将净化后的一氧化碳原料气与亚硝酸酯混合，其含量(体积分数)为：一氧化碳为25%-90% ，亚硝酸酯为5%-40% ，导入装有以氧化铝作载体的钯催化剂的列管反应器中进行催化反应。
金属含量为载体中的0.1%-5% ，接触时间为0.1-20s 反应温度为80-200 C。
反应产物经冷凝分离后得草酸酯。
第四步，尾气再生将分离了草酸酯的反应尾气导入再生塔，按NC 与C2 分子比为4.1：6.5，配入氧气氧化，按醇与NC 的分子比为2-6 送入20%以上的醇水溶液接触反应，控制塔温在相应酯的沸点以上，分离醇的水溶液循环使用。
当醇的浓度低于20% 时，更换新的醇液。
第五步，亚硝酸酯的回收将再生塔得到的亚硝酸酯气相导入冷凝分离塔，控制温度在相应酯的沸点以上，将亚硝酸酯气体中的醇和水进一步分离，其大部分亚硝酸酯 (含未反应气体) 送回合成塔循环使用，另小部分转入压缩冷凝塔处理。
第六步，非反应气体的排放将含有非反应气体的亚硝酸酯导入压缩冷凝塔，控制冷凝温度在-20-40 C,压力在0.5-4MPa ，使亚硝酸酯完全液化回收。
经气化后再导入合成塔循环使用，不凝气体主要是氮气和少量的甲烷、氩、一氧化碳、一氧化氮，放空排除。
第七步，草酸二甲酯加氢在反应器中装填40-60 目的催化剂，并在反应器两端各装入20-40 目的石英砂，防止反应器内气体沟流并固定催化剂床层。
催化剂由氢气在特定条件下还原活化，然后设定好反应温度和压力。
DMC 溶液由高压计量泵打入气化器气化，氢气由高压质量流量计控制流量，进入气化器与气化的DMC 溶液充分混合后进入反应器进行反应。
产物由循环水冷却，液体产物进精馏装置精制生产高纯乙二醇，尾气经回收有用组分后送入加热炉或锅炉燃烧。
一】经济指标1 、技术经济指标根据可研数据，20万吨/年乙二醇项目，总投资约18.19亿元，其中建设投资约需16.87亿元。
资金筹措采取自筹和银行贷款相结合的方法，其中自筹 6.37亿元，银行贷款11.82亿元。
煤价格按760元/吨，乙二醇价格按10000元/吨。
项目投产后年均销售收入19.92亿元，利税12.33亿元。
经济效益表、消耗定额与主要装置原辅材料消耗指标乙二醇工段设备包括氨氧化塔、吸收塔、气体再净化塔、合成塔、冷凝塔、再生塔、压缩冷凝塔、加氢反应器、乙二醇精制塔。
3、项目规划与进展2008年6月，由通辽金煤化工有限公司（简称通辽金煤）投资 1.5亿元•在江苏丹阳建设的1万吨/年乙二醇工业试验装置顺利打通全流程，生产出合格的乙二醇产品；2009年12月，内蒙占自治区通辽市商新技术开发区的20万吨/年工业示范装置全部建设完成，并于12月7日试车成功，打通了全套工艺流程，但乙二醇产品未达到聚酯级，特别是紫外透光率指标不合格。
随后，通过对原有设计进行调整，使整套装置具备联产10万吨/年草酸的能力。
经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。
2010年12月，20 万吨/年工业示范装置实现了大于70%设计负荷的运行，通辽金煤公司2011年还将完成二期40万吨/年乙二醇项目立项审批工作，并于年内适时启动二期项目建设。
目前项目由于存在设计问题和设备问题，装置不能满负荷运行，催化剂的寿命和选择性未能经过长周期考验，特别是三项关键催化剂的主要指标还需进一步改进提高，工艺还需进一步优化，产品质量还需提高。