超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术
超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术
中图分类号：Ｔ Ｕ ４ ７ ３ 一
ｌ前 言
文献标识码 ：Ａ
文章缡号：１ ６ ７ １ ． ５ ５ ８ ６ （ ２ ０ １ ５ ） ２ ４ ． ０ ０ １ ５ ． ０ ２
土 分层 捣实至地表；灌浆 ，用直径为 ２ ５的胶皮 管连接灌 浆 管和溶 液桶 ，然后将碱液加温至 ９ ５ ℃以上 ，开启 阀门，溶液 以 自流 方式注入 土中 。 ３目 前 国内超高层建筑地基施工技术 的特点 ３ ． １我国超高层建筑地基施工技术具有明显的复杂性 主 要是 因为 地域 跨度 大，地质环境复杂多样 。像黄土 、 冻 土、杂填土和熔岩土质等 。另外 ，诸如西南地 区的版块结 构容 易发生地震 ，这对建筑 ，特别是超高层建筑具有很高 的 抗震性要求 。 ３ ． ２事 故多发性 尤 其是近段 时 间的桥 梁事 故发生 情况太 频繁 ，究其 原 因 ，除 了各种客观因素之外 ，施工前的施工设计和方案存在 定 的不合理 ，导致许多桥梁和其他建筑部分塌 陷，出现裂 缝 ，给人们 的生活带来经济损失和生命危险 ，也给建筑施工 带来资金浪 费和 资源浪 费。
４工程概况 某工程是某地 区的标 志性建筑 ，属于一项重点工程 。该 工程的建筑总面积达到 ９万平米 以上 ，高度为 １ ８ ８ ｍ ，主要分 为地上 ４ ５层、裙房部分 ３层 以及地 下结构 ２层 ，属于超超 高层建筑 。该建筑 的地基部分采用 的是箱形基础进行施工 ， 该基础 中，底板采用 的是厚为 １ ． ８ ｍ的钢 筋混凝 土筏板，结 构形式采用 的是型钢混凝土筒 中筒结构 ；建筑的裙房部分是 采用的独立柱基进行施工 ，结构形式为现浇钢 筋混凝土框架 剪力墙结构 。在该工程 中，主楼部分 以及裙房 部分的基础 埋
一
在超超 高层 建筑施工过程 中 ，如果没有 明确风化泥质砂
高层建筑工程施工中地基处理技术要点
高层建筑工程施工中地基处理技术要点高层建筑是现代城市发展的标志和重要组成部分，其施工过程中地基处理技术是至关重要的环节。
地基处理技术的好坏直接影响到建筑物的稳定性、安全性和使用寿命。
下面将就高层建筑工程中地基处理技术的要点进行详细介绍。
一、地质勘察地质勘察是地基处理技术的起点和基础。
通过地质勘察可以获取到工程地质条件、地下水情况、地质构造、土层性质等资料，为后续的地基处理提供依据。
在高层建筑工程中，地质勘察要点包括：1. 地质构造分析，包括断裂带、滑坡等构造特征的分析，对地质构造敏感区域的特别重视。
2. 地下水情况的调查，包括水位、水质、水文地质等信息，分析地下水对地基稳定性的影响。
3. 土层性质的分析，包括土层的类型、强度、密实度等参数，为后续的基坑开挖和地基处理提供数据支持。
二、地基处理方法在高层建筑工程中，地基处理方法通常包括地基加固、地基改良和基础处理三种主要方法。
地基加固是指对地基进行加固，增强其承载能力和抗震性能；地基改良是指通过改良土层的方式提高土壤的工程性能；基础处理是指对建筑物基础部分进行处理，保证建筑物的稳定性和安全性。
1. 地基加固2. 地基改良3. 基础处理三、施工注意事项在进行地基处理施工时，需要注意以下几个方面的问题：1. 施工工艺要合理：地基处理施工的工艺要合理，包括挖土、回填、压实、加固等环节，施工过程中要保证工序的合理顺序和施工工艺的规范化，确保地基处理效果。
2. 施工材料要优质：地基处理施工材料的选取要优质，包括加固材料、改良材料等，材料的质量直接影响到地基处理的效果，因此要选择优质的施工材料。
四、监测与评估在地基处理施工完成后，需要对地基的处理效果进行监测与评估。
监测与评估的内容包括地基承载力、变形情况、抗震性能等。
通过监测与评估可以了解地基处理的效果，及时发现和解决地基处理中存在的问题，保证高层建筑的安全使用。
高层建筑工程中地基处理技术是至关重要的环节，其关键要点包括地质勘察、地基处理方法、施工注意事项以及监测与评估。
超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术
撒 搬选 特 ｊ 井点 确定
Ｉ ． Ｉ工程 概况
臀 特井 点
２ ０ ２ ０ ０
３ ＾ ． ５
某调度通讯楼工程是该省重点工程＇ 建筑面积 ９ ０ ６ ９ １ ｍ 建筑高度 濯 井井 点 ｌ ０ － ２ ５ Ｏ ） Ｉ ５ １ ８ ８ ｎ本工程主楼为箱形基础篇 基底板为 １ ． ８ Ｉ ／ １ 厚的钢筋混凝土筏板， 卵石层为含水层埋 深为 ５ ２ — １ ２ ３ 型钢混凝土筒中简结隗裙房为独立柱基观浇钢筋混凝土框架剪力墙结 区域卵石层下面为第三纪泥质砂岩层， ｍ 裙 房底板位于卵石层区域内第 三纪泥质砂岩层埋深 １ ２ ３１ ８ ｍ主楼箱
构， 主楼基础埋深为 １ ７ ５ ０ ０畸踣房基础埋深为 １ １ ５ ５ ０ ｒ ｎ ＇ 主楼地 匕４ ５ 层， 裙房 ３ ４园 地 下为整体地下室共 计２ 层。 察报告碍 出可把泥贯眇岩层作为隔水底板所 以管井采取完全井点方式 １ ． ２工程特点
为完全排除基坑内卵石层含 本工程的建筑高度为 １ ８ ８ ｍ ， 其建筑基础主要是采用箱形基础的 形 进行没置筒井深度不用深入主偻底板以下， 管井深度为进 ＾基岩以下至少 ３ ． ０ ｍ 。３ ． ２ ３布 式＇ 也有一部分基础可以作为天然地基这就为建筑工程节省了成本伯是 置井点。 采用井点群井降水的降水 措施姻 过各井点 抽水艘－ 地下 水位降至 这样高的建筑要想保证其质量 建筑基础质量是非常关键这里主要采 以保证基础施工。 井点沿裙房基坑周边布置＇ 距基坑 匕 边缘 用箱形基础， 因此对该类型基础施工要求很高． 旌爱 枣 石 ｝ ｆ ｉ 施工之前要 充分的 基础底面以下， 线为 １ ５ － ２ ． ０ ｍ， 间距为 １ ５ ． ０ — １ ８ ． ０ ｒ ｒ Ｌ 共布置井点 ３ １ 个． 均为完整井． 深度 了 解持力层刘其进行分析论证 证施 工『 Ｉ 俐 进行。 为 １ ６ ２ ５ — １ ７ ５ ０ ｍ｛ ２ 工艺原理 Ｊ ｃ 管网名 确 臻 中排 入城市下水管； 道。 首先报据对该工程地质条件的分析拔｜ 卿该工程所在位置的地下水 ７
强夯处理风化砂岩土施工工法(2)
强夯处理风化砂岩土施工工法一、前言在工程建设中，风化砂岩土的处理是一个重要的施工工作。
强夯处理风化砂岩土施工工法是一种常见的处理方法，通过采取一系列的技术措施，能够有效地改善风化砂岩土的力学性质和稳定性。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点强夯处理风化砂岩土施工工法的特点如下：a. 该工法简单、快捷，适用范围广，能够处理多种风化砂岩土的情况。
b. 通过夯实处理，可以显著提高风化砂岩土的密实度和强度，增加土体的稳定性。
c. 该工法对现场环境要求较低，适用于各种地形和地貌条件。
d. 施工过程中不需要高科技设备和复杂工艺，施工成本相对较低。
三、适应范围强夯处理风化砂岩土施工工法适用于以下场合：a. 风化砂岩土基础处理：用于建筑物、道路等的基础处理，能够提高基础的承载能力和稳定性。
b. 边坡处理：对于存在风化砂岩土边坡的山区工程，可以通过强夯处理加固边坡的稳定性。
c. 填方处理：在填方工程中，特别是填充风化砂岩土的情况下，可以采取强夯处理提高填方土体的后期稳定性。
四、工艺原理强夯处理风化砂岩土施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：a. 夯实原理：通过夯击的方式，使土体发生固结和变形，进而增加土体的密实度和强度。
b. 锁结原理：夯击作用下，土体中的颗粒可以相互锁结，形成更加紧密的土体结构，提高土体的稳定性。
c. 压实原理：夯击过程中产生的压力促使土体颗粒间的膨胀空隙被压实，从而提高土体的密实度。
五、施工工艺强夯处理风化砂岩土的施工工艺包括以下几个阶段：a.前期准备：包括工地准备、机具设备的调试、工程测量等工作。
b. 夯击处理：选取适当的夯击次数和夯击能量，通过夯击机对土体进行夯实处理。
c. 检查验收：对夯击后的土体进行质量检查，确保施工质量达到设计要求。
六、劳动组织强夯处理风化砂岩土施工的劳动组织主要包括以下几个方面：a. 人员安排：合理组织施工人员，明确各个岗位职责，保证施工过程的顺利进行。
中风化泥质粉砂岩地下连续墙入岩成槽施工技术
中风化泥质粉砂岩地下连续墙入岩成槽施工技术周兆勇*，庞征(中铁隧道集团二处有限公司，河北三河065201)摘要：以南昌轨道交通1号线秋水广场站为依托，该车站地下连续墙入岩深度深，在施工过程中采用泥浆护壁，旋挖钻机与冲孔桩机相结合的成槽工艺，取得了较为理想的效果。
结合地下连续墙工程实例，主要阐述在中风化泥质粉砂岩层中，该工艺的施工方法及预防措施，为类似工程提供一定的参考。
关键词：中风化泥质粉砂岩；地下连续墙；泥浆护壁；入岩成槽技术中图分类号：U455.4文献标识码：B 文章编号：1004-5716(2014)04-0179-0525.108m；主随着我国城市建设的快速发展,地下空间工程的不断开发利用，基坑工程越来越广泛。
地下连续墙作为维护结构被越来越多的基坑工程施工所采用。
目前，工程技术人员总结了一些地下连续墙入岩成槽技术措施，如文献[1-2]结合工程实例，详细介绍了地下连续墙入岩成槽施工技术。
文献[3]探讨了超深地下连续墙施工方法，并提出了相应的控制措施。
文献[4]通过槽壁稳定性解析理论与数值计算对比分析出安全系数，并提出超深地下连续墙的施工泥浆护壁相应施工措施。
文献[5]通过对施工中可能影响地下连续墙施工质量和铁路既有线路安全问题进行探讨，提出邻近铁路深基坑中地下连续墙施工的安全技术对策，但是由于各工程地层条件差异，连续墙入岩成槽施工技术也会有所差异。
本文以南昌轨道交通1 号线秋水广场站为背景，针对中风化泥质粉砂岩特殊地质条件，总结地下连续墙入岩快速安全成槽相应施工技术，为类似工程提供一定的参考。
1 工程概况1.1 工程简介秋水广场站位于世贸路下方，站址位于红谷滩区世贸路与赣江中大道交叉处，车站呈东西走向；为双轴3 跨地下3 层岛式车站，地下1 层为站厅层，地下2 层为设备层，地下 3 层为站台层；站台中心里程为SK10+ 909.780，起讫里程SK10+835.830~SK10+983.830；标准段基坑开挖深度23.460m，顶板覆土厚度3.6m；两侧端头井基坑开挖深度分别约为24.812m、4体 结 构 总 长 148m ，标 准 段 宽 度 19.7m ，端 头 井 净 宽 23.5m 。
强夯处理风化砂岩土施工技术
强夯处理风化砂岩土施工技术【摘要】风化砂岩土采用强夯处理后，地基承载力和变形模量有了较大提高，填土的不均匀性基本消除，透水性大幅度度减低。
本文从施工特点、适用范围、工艺原理、施工工艺流程及操作要点等多方面阐述了强夯处理风化砂岩土施工技术。
【关键词】强夯地基处理风化砂岩土1．前言内蒙古鄂尔多斯市是我国近十年建设发展起来的新型城市, 目前正在大规模发展建设中。
由于本区域场地的地貌单元为构造剥蚀丘陵地段，微地貌为河谷冲积地块，主要土质为风化砂岩土。
政府已将其整体进行挖填整平。
这种土层的分布不均匀，一般为5-10米，厚度变化也比较大，具有填土的不均匀性、并且透水性强。
作为建筑物地基持力层，地基承载力达不到设计要求，且对建筑物的稳定性有很大的影响。
由于本地区地域广阔，采用其它地基加固方法，受局限性，可能无法完全消除本地质情况对建筑物的不良影响，且造价高，造成不必要的经济损失。
经过反复工程实践,采用强夯法进行处理,不仅能满足地基承载力的要求,且具有工期短，造价低，工艺简单等特点。
2．施工特点强夯法施工特点：操作简单、劳动强度低、施工材料少、施工工期短、节省费用等。
3．适用范围适用于碎石土、砂土、特别是风化砂岩土等地基强夯施工。
4．工艺原理强夯法又称动力固结法，是用起重机械将大吨位重锤（一般为10-40t,）起吊到6-40m高度后，自由下落，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现很大的冲击应力，土体产生瞬间变形，迫使土层孔隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂缝，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土粒重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法。
5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程夯机进场、组装→选定试夯区域→试夯并收集夯击数据→确定夯击技术数据→夯区测量定位→测放第一遍夯点位置→夯车就位→第一遍点夯施工→夯坑回填及土石方平衡→测放第二遍点夯位置→夯车就位→夯坑回填及土石方平衡→第二遍点夯施工→测放满夯线→夯车就位满夯施工→夯区场地平整5.2操作要点5.2.1 确定强夯参数5.2.1.1由于工程项目的地质情况千差万别、具唯一性，在强夯参数的选择时，应依据本工程的实际地质情况及规范的经验取值初步确定强夯参数，通过试夯时的综合检测手段，对各项参数进行判定或调查。
中风化泥质砂岩层基坑施工工法 (2)
中风化泥质砂岩层基坑施工工法一、前言中风化泥质砂岩层基坑施工工法是一种适用于砂岩含水量高的地区的基坑施工工法。
该工法采用特殊的施工方式和技术措施，有效地解决了砂岩含水量高、易坍塌、难施工等问题。
二、工法特点1.适用范围广：该工法适用于各种类型的建筑基坑，特别是在砂岩含水量高、软弱不稳定的地质条件下，使用该工法能够有效地保证地基的稳定性和安全性。
2.施工效率高：该工法采用了机械化施工方式，能够大大提高施工效率，缩短施工周期。
3.施工质量高：该工法采用了多层次的质量控制方法，能够有效地保证施工质量符合设计要求。
4.安全性能好：该工法为施工人员提供了良好的安全保障措施，能够有效地保障施工人员的人身安全。
三、适应范围中风化泥质砂岩层基坑施工工法适用于下列各种情况：1.建筑基坑在含水量高、软弱不稳定的砂岩层区域内。
2.建筑物地下室挖掘深度较大。
3.建筑地基水平面深度较低。
四、工艺原理中风化泥质砂岩层基坑施工工法采用了一系列比较创新的施工方式和技术措施，其工艺原理如下：1.对施工工法与实际工程之间的联系在施工过程中，根据不同地质条件，采用不同的施工方式和技术措施，使施工过程更加顺利、安全、高效。
2.采取的技术措施采用了暂时支护、锚杆加固、加强挖土机械等施工技术措施，使施工过程中出现的地质问题得到有效地解决。
五、施工工艺中风化泥质砂岩层基坑施工工法的施工过程如下：1.地面准备工作：对施工现场的场地进行清理，确保施工过程中无障碍物，平整干燥。
2.钻孔加固：在施工现场进行钻孔加固，以加强地基基础的稳定性和安全性。
3.暂时支护：在施工过程中采用暂时支护技术，保证钻孔加固后，地基基础的稳定性和安全性得到保障。
4.爆破除净：在暂时支护后，进行爆破除净，清除砂岩层中的杂物和泥沙，使砂岩层达到一个充分稳定的状态。
5.下沉组合桩：在爆破除净后对地基进行下沉组合桩加固，加强地基基础的稳定性和安全性。
6.锚杆加固：在下沉组合桩加固后，对地基进行锚杆加固，使地基基础稳定、牢固。
高层建筑工程施工中地基处理技术要点
高层建筑工程施工中地基处理技术要点高层建筑的安全稳定性和使用性都离不开良好的地基处理技术。
地基处理是指通过对地基进行加固、改良、处理等手段，使其具备适合高层建筑施工和使用的能力。
下面是高层建筑工程施工中地基处理技术的要点。
1. 地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，了解地层情况、土质特性、地下水位等信息，为地基处理提供科学依据。
2. 基础设计：根据地质勘察结果，结合高层建筑的荷载特点，进行基础设计，确定适用的基础形式，如浅基础、深基础、复合基础等。
3. 地基处理：根据地质勘察和基础设计的结果，采取合适的地基处理措施，如加固地基、改良地基、处理地下水等，以提高地基的稳定性和承载能力。
4. 加固地基：对地基进行加固可以采用加筋、加压、加固材料等方法，以增加地基的强度和稳定性。
常见的加固方法包括钢筋混凝土加固、土石方加固等。
5. 改良地基：改良地基是通过改变地基的物理和力学性质，来提高其承载能力和稳定性。
常见的改良方法有灌浆、振动加固、碎石加固等。
6. 处理地下水：地下水对地基的稳定性有着重要影响，需要根据地下水位的高低采取相应的处理措施。
如果地下水位较高，可以采取抽水、降水等方式将其降低；如果地下水位较低，可以注水、补水等方式将其增加。
7. 施工监控：在地基处理过程中，需要进行施工监控，及时检测地基的变形、应力及变化情况，确保地基处理的效果。
8. 环境保护：在地基处理过程中，需要注意环境保护，避免对周围土地、地下水等造成污染和破坏。
9. 合理组织施工：地基处理是高层建筑工程的重要环节，需要合理组织施工。
根据地基处理的不同方法和程序，制定详细的施工方案，确保施工过程的质量和进度。
10. 资料归档：地基处理完成后，需要将相关资料进行归档，包括地质勘察报告、施工方案、监控数据等，为后期的维护和管理提供依据。
地基处理是高层建筑工程施工中重要的环节，需要根据地质勘察和基础设计的结果，采取合适的处理方式，确保地基的稳定性和承载能力。
建筑物地基基础处理的施工工艺
建筑物地基基础处理的施工工艺建筑物的地基基础是确保建筑物稳定和安全的关键部分。
地基基础处理的施工工艺在确保建筑物长期使用和抵抗外力的同时，也要考虑地基土质、地下水位以及周边环境等因素。
本文将探讨不同地基土质情况下的基础处理工艺。
一、地基土质的分析在施工前，首先需要对地基土质进行充分的分析。
地基土质根据其质地可以分为砂土、黏土、粉砂、沙土等不同类型。
土壤的性质决定了地基处理的方法。
1. 砂土基础处理砂土是由颗粒直径小于0.002mm的砂粒组成的土壤。
砂土的排水性能较好，但抗渗性较差。
因此，在处理砂土地基时，需要注重以下几个方面：(1) 加强地基土层的密实度。
采用回填法、夯实法或改良法等手段，使砂土地基达到一定的密实程度，提高地基承载力。
(2) 采取适当的水泥加固措施。
通过注浆、灌浆或喷浆等方式，将水泥与地基土层充分混合，提高土壤的胀缩性能和抗渗性能。
2. 黏土基础处理黏土是具有良好塑性、可塑性和胀缩性的土壤，通常富含粘土矿物质。
黏土的处理需要注重以下几个方面：(1) 预处理黏土地基。
对于较软的黏土地基，可以采用加固措施，如挖土深度加大、填充较硬的黏土或砂土等，提高地基承载力。
(2) 保持地基土层的水分平衡。
通过浇水或排水等方式，控制黏土地基土层的含水量，防止地基沉降或膨胀引起的损害。
3. 粉砂、沙土基础处理粉砂和沙土都是由颗粒直径在0.05mm至2mm之间的细粒土壤。
粉砂土的流动性较好，沙土的结构比较疏松。
对于粉砂和沙土基础，可以采取以下处理方法：(1) 补充土壤并夯实。
通过填充较硬的土壤，并进行夯实，增加地基的稳定性和承载力。
(2) 注入加固材料。
通过注浆或喷浆等方式，将混合水泥或其他加固材料注入地基土层，提高地基的抗渗性和承载力。
二、地下水位的控制地下水位是建筑物地基处理过程中必须考虑的重要因素。
如果地下水位较高，会导致地基土壤的侵蚀和软化，从而影响建筑物的稳定性。
对于地下水位较高的地基，可以采取以下措施：1. 井筒抽水法：在地基周围钻孔并设置抽水井筒，通过排水泵将地下水抽出，控制地下水位的高度。
超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术 黄圣贤
超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术黄圣贤摘要：随着我国经济的快速发展，城市化进程速度加快，城市土地资源短缺，超高层建筑成为人们的必然选择，对于这种建筑施工质量要求比较高，施工单位需要采用先进的技术与高质量的材料对其进行加工，当施工技术出现错误，就可能会导致严重的安全事故，建筑中风化泥质岩层是建筑中比较难处理的地基，需要对地基进行排水处理，本文介绍超高层建筑的处理中风化泥质砂岩层地基时施工技术，希望对我国超高层建筑的发展起到一些作用。
关键词：超高层建筑；风化泥质砂岩层；地基；技术一、引言由于超高层建筑具有规模大、施工十分负责，高层建筑的楼层很多，所以就需要地基基础良好，以保证超高层建筑整体质量，如果在风化泥质砂层进行超高层建筑施工时，施工单位应加强施工质量管理工作，并且采用科学合理的风化泥质砂岩层地基施工技术，并且制定正确的施工方案，其中可以采用井点群井降水与明沟排水法进行结合，这样能排除地基中的水，这种方法使用比较简单，而且经济实惠，以保证风化泥质岩层工作可以顺利进行。
二、工程概况某工程是某地区的标志性建筑，属于一项重点工程。
该工程的建筑总面积达到9万平米以上，高度为188m，主要分为地上45层、裙房部分3层以及地下结构2层，属于超高层建筑。
该建筑的地基部分采用的是箱形基础进行施工，该基础中，底板采用的是厚为1.8m的钢筋混凝土筏板，结构形式采用的是型钢混凝土筒中筒结构；建筑的裙房部分是采用的独立柱基进行施工，结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
在该工程中，主楼部分以及裙房部分的基础埋深分别是17.500m、11.550m。
从上述工程概况中，笔者能够发现一个非常明显的问题，即高度过高，尽管面对188m的高度，施工人员选择使用箱形基础，并且将这种基础施工方式与天然基础有机融合，具有明显的优势，在解决高度问题的同时，也能够减少工程成本支出，但是尽管如此，也需要多加注意，因为在钢混凝土结构施工期间，箱形基础容易发生各种问题，尤其是其自身质量不能保证的情况下，出现问题的可能性更大，所以在施工之前，需要对地基持力层进行详细认真的分析与总结，最终制定出工程方案。
超高层建筑设计中砂层地基研讨
超高层建筑设计中砂层地基研讨1工艺流程及操作要点1.1工艺流程以施工方案为前导，确定基坑降水及支护体系后进行基坑开挖施工。
其施工工艺流程为：测量放线确定基坑边线及高控制→基坑井点降水→基坑开挖→基坑支护→标高抄测→切割机配合人工基槽清理→地基承载力复核→基础结构施工。
1.2井点选择布置本工程地下水为阶梯形潜水，主要含水层为卵石层，渗透系数K=50m/d,地下水埋深6.20~10.30m，主要含水层在主楼基础底板以上5.41~6.65m，总体流向东南，场地的地下水主要受大气降水和地表水渗入等补给，排泄方式主要以径流排泄。
工程距黄河直线距离不足300m，地下水的水位高度受黄河水位影响较大。
1．2．1选择井点由基础埋深以及地下水埋深可计算出水位降深为4.2~6.6m，地下水含水层为卵石层，可按渗透系数K=50m/d取值（表1）。
经综合考虑既满足卵石层渗透系数又满足水位降深要求且不产生严重浪费的降水方式，应从多层轻型井点及管井井点降水中选择。
因本工程位于城中村，施工场地狭小，若采用多层轻型井点降水需使用大量设备机具，井点占用面积大，给施工场地造成极大压力。
管井井点适用于渗透系数大、地下水位丰富的土层，管井井点排水量大、降水深，较轻型井点降水效果好，所以本工程选用管井井点降水。
1．2．2确定管井深度本区域卵石层下面为第三纪泥质砂岩层，卵石层为含水层，埋深为5.2~12.3m，裙房底板位于卵石层区域内，第三纪泥质砂岩层埋深12.3~18m，主楼箱基底板位于泥质砂岩层内，经过细致分析泥质砂岩致密的特性及地质勘察报告，得出可把泥质砂岩层作为隔水底板，所以管井采取完全井点方式进行设置，管井深度不用深入主楼底板以下，为完全排除基坑内卵石层含水，根据基岩平面深度确定，管井深度为进入基岩以下至少3.0m。
1．2．3布置井点采用井点群井降水的降水措施，通过各井点抽水，使地下水位降至基础底面以下，以保证基础施工。
井点沿裙房基坑周边布置，距基坑上边缘线为1.5～2.0m，间距为15.0～18.0m，共布置井点31个，均为完整井，深度为16.25～17.50m，进入基岩不小于3.0m。
中风化泥质粉砂岩微型桩施工技术
中风化泥质粉砂岩微型桩施工技术【摘要】在中风化泥质粉砂岩层地层桩基施工中，采用潜孔锤钻进成孔技术进行桩基成孔，钻孔不易偏斜，钻进效率比机械冲击钻等提高数倍，可钻进较深的钻孔，尤其在地下水缺乏地区更显优越。
本文就直径300mm微型桩桩基施工进行探索，提供一种中风化泥质粉砂岩微型桩施工技术，为今后同类型岩层微型直径桩基施工及桩基检测提供借鉴。
【关键词】；中风化泥质粉砂岩；潜孔锤；微型桩；桩基施工；桩基检测引言目前国内绝大多数抗拔桩施工采用锚杆钻机或螺旋钻成孔，但对于岩石地层，两种钻机成孔均较困难，成孔效率低甚至难以成孔。
为此，借鉴了潜孔锤在矿区复杂地层中的应用，既解决了微型桩硬岩成孔困难，同时提高成孔效率，保证成孔质量。
1 工程概况湖南三博脑科医院医疗综合体一期、配套用房工程基础为天然基础，地基基础设计等级为甲级，桩基设计等级为甲级。
主塔楼纯地库区采用300mm钻孔灌注桩，单桩竖向抗拔承载力特征值为300KN，且采用静载试验时，单桩抗拔试验极限值为抗拔承载力特征值的两倍，设计有效桩长为6米（桩基详图如下图1）。
持力层为中风化泥质粉砂岩，该岩为泥质胶结，泥质中厚层状构造，岩芯较完整呈短柱状及柱状，强度较高，工程力学性质好，但遇水易软化，久露易崩解。
2 微型桩施工难点本工程桩基所在岩层均为中风化泥质粉砂岩（中风化泥质粉砂岩有关工程特性指标如下表1），根据以往施工经验，一般在此类硬度较高岩层中，采用冲击钻能解决其他类型钻机钻进困难的问题，但因冲击钻需要钻头具备较高的动能，冲孔直径一般为600mm～3000mm，无法满足本项目300mm直径桩孔施工需求。
因此，寻找一种钻进能高，钻进速度快的小型钻机是本项目微型抗拔桩施工难点。
同时，因桩径小且钢筋笼占据桩孔空间，无法进行导管法混凝土浇筑，如何确保混凝土浇筑均匀密实也是桩基施工质量控制难点。
其次，如何针对此类微型桩进行静载试验也是微型桩桩基检测难点。
3 方案优化本文通过借鉴潜孔锤在矿区复杂地层中的应用，探索出一种300mm微型桩在中风化泥质粉砂岩地质条件下的潜孔锤(潜孔锤构造详图2)施工及检测技术。
全风化泥质粉砂岩地基处理施工技术
全风化泥质粉砂岩地基处理施工技术贺佐;欧阳沛;廖惠伍【摘要】文章结合荣桓水闸地基处理实例,详细阐述了采用挤密灌注桩对全风化泥质粉砂岩地层进行地基加固和采用高压脉动膏浆对该地层的防渗处理,取得了良好的效果.【期刊名称】《湖南水利水电》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】4页(P5-7,11)【关键词】挤密灌注桩;高压脉动膏浆;泥质粉砂岩;地层处理;地基加固;防渗帷幕【作者】贺佐;欧阳沛;廖惠伍【作者单位】湖南宏禹工程集团有限公司长沙市410117;湖南宏禹工程集团有限公司长沙市410117;湖南宏禹工程集团有限公司长沙市410117【正文语种】中文1 概述荣桓水闸位于湖南省衡阳市衡东县高湖乡境内，洣水河下游，上距草市镇4 km，下距衡东县40 km。
是一座以灌溉为主，兼顾发电、通航等综合效益的大（Ⅰ）型水闸工程。
闸枢纽工程由拦河闸坝、船闸、右岸堤坝和左坝段电站等建筑物组成。
水闸地基地质条件十分复杂，软基、断层、地下岩溶等不良工程地质问题威胁着水闸枢纽的安全运行。
水闸建成运行19年后，闸基全风化泥质粉砂岩由于长期受库水浸泡和渗透水的作用，其物理力学性能已经发生了较大的改变，建基面全风化泥质粉砂岩由建闸时的硬塑～可塑状态恶化成现在的软塑～流塑状态，力学强度显著降低，已不能满足闸基的承载要求。
同时由于断层充填物及岩溶充填物的溶蚀渗透破坏作用，已与断层、岩溶通道相连通，导致水闸下游（闸孔15#～21#段附近）多次出现间歇性浑水，近年来，水闸下游出现浑水的频率不断加大，渗透破坏进一步加剧。
为确保水闸安全，必须对闸基进行加固处理。
2 工程地质2.1 场地工程地质条件根据勘察成果，大坝坝体及场地地层自上而下为：（1）素混凝土：为强度等级C15混凝土，层厚（1.0～3.4）m不等，由大坝两岸向中心依次增厚，局部存在蜂窝空洞、骨料架空现象。
（2）浆砌石：由50#砂浆与块石料砌筑而成，块石料以灰岩为主，层厚（1.0～5.4）m不等，由闸坝两岸向中心依次减薄直至尖灭。
超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术 王艳凤
超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术王艳凤摘要：在进行建筑施工的过程中风化泥质砂岩层地基施工技术是一种非常常见的地基加固处理方式，其不仅能够在非常恶劣的环境中进行施工，还能够对弟弟起到一定的加固作用，让建筑结构本身的稳定性和安全性得到更好的保障，在进行建筑施工的过程中，我们必须要不断加强对中风化泥质砂岩层地基施工技术的重视度，只有这样建筑才能够为人民提供更优质的服务。
本文就超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术进行研究，希望能够提高超高层建筑本身的实用性能，只有这样，人们的生活水平才能够得到提高。
关键词：超高层建筑；风化泥质砂岩层地基；施工技术超高层建筑本身就具有施工环境非常复杂，并且施工规模非常大的特点，并且超高层建筑本身楼层非常多的原因，在进行施工的过程中，我们必须要不断加强对地基基础施工的重视度，只有这样超高层建筑的施工质量才能够得到更好的保障，超高层建筑地基加固施工才能够满足建筑设计的相关要求。
在进行建筑施工管理的过程中，我们必须要不断完善中风化泥质砂岩层地基施工技术的施工方案，只有这样泥质砂岩层地基施工才能够变得更加顺利。
1工程概况本工程主楼为箱形基础。
箱基底板为1.8m厚的钢筋混凝土筏板，型钢混凝土筒中筒结构，裙房为独立柱基，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，主楼基础埋深为17.5m，裙房基础埋深为11.55m，主楼地上45层，高达188m，裙房3层（局部4层），地下为整体地下室，共计2层。
2施工工艺原理在进行超高层建筑施工的过程中，我们必须要不断加强对排水工程的重视度，在进行施工的过程中，必须要采用管井群井井点降水的施工方式，并对超高层建筑施工周围的环境进行详细的调查，只有这样才能够充分的了解到这一地区地下水的分布情况，在进行超高层建筑地基施工的过程中，地基施工中的含水量才能够得到降低。
在进行超高层建筑地基施工的过程中，我们必须要不断加强对排水施工的监管力度，只有这样排水工程的完整性和质量才能够得到更好的保障，地基基础的含水量才能够得到更好的控制。
研究地铁共层中风化泥质粉砂岩层盾构施工技术
研究地铁共层中风化泥质粉砂岩层盾构施工技术摘要：在实践展开中风化泥质粉砂岩地层施工的过程中，其中的施工刀盘很容易发生结泥饼的问题，并且如果施工距离加长，也会导致刀具磨损十分严重，并且由于底层内包含的裂隙是发育地段的管片容易产生上浮状况，这些原因都可能导致掘进速度较为缓慢。
因此本文选择结合以实践工程案例为参考依据，围绕地铁共层中风化泥质粉砂岩层盾构施工技术展开探讨分析，希望为后续施工建设作出一定参考。
关键词：地铁共层；中风化泥质粉砂岩层；盾构施工东湖站～韶光站区间线路出东湖站后，沿人民东路向东北方向前行，旁经2处高压电塔，随后沿着人民东路进入韶光站。
区间设置1座联络通道兼废水泵房。
根据总体统筹安排，东湖站～韶光站区间左右线采用盾构法施工，两台盾构掘进，始发错开一个月，先从韶光站西端头盾构井始发，再从东湖站东端头吊出并站外过站。
右、左线盾构机先后在韶光站西端头下井组装调试始发。
根据地质资料及周边环境情况，本区间试掘进段长度确定为100环，试掘进结束后盾构转入正常掘进施工。
一、刀盘磨损严重、绷断问题在本次施工过程中，盾构在中风化泥质粉砂岩中掘进，因为其中黏性颗粒具备相对较高的含量，这也导致其会频繁出现刀盘结泥饼的情况[1]。
甚至在问题较为严重的情况下还可能导致刀盘绷断，这也在无形中提升施工难度。
在本次施工某区段内，通过应用配置完全相同的两条盾构机进行掘进，并且在每台盾构机上进行40把滚刀的设计，而在施工进行结束后发现，在掘进过程中所有更换刀具都为滚刀，并且中心滚刀的损耗情况，主要以刀圈的绷断做维护核心，在完成开仓检查过后发现，大部分刀圈崩断问题的发生都存在于刀盘中心结泥饼的状态下。
在完成总结过后发现，在中风化泥质粉砂岩施工当中，围绕刀盘结泥饼以及刀具的磨损问题所提出的针对性措施如下所述：①扩大刀盘开口率，在本次施工过程中建议应控制刀盘中心开口率在38％之上[2]。
②将分散剂、泡沫剂作为渣土改良环节的主要手段，注意不可在其中注入膨润土，这是因为其可能带来使底层出现黏性颗粒，最终出现结泥饼的问题。
浅析风化岩层带桩基施工技术
浅析风化岩层带桩基施工技术摘要：结合工程实例，详细介绍了旋挖钻机在风化岩层段施工过程中施工方法，以及在施工过程中遇到的问题及解决方法，有效的提高了施工效率及工程质量，并且使这一工艺在市政工程项目施工中得到有效推广。
关键词：桩基旋挖钻机风化岩层施工工艺防治处理1、工程概况乌鲁木齐东二环项目第二合同段，路线起点（K20+800）位于乌鲁木齐东山垃圾场南，终点(K43+079.29)位于连霍高速，主线全长22.279 km，伴行辅道线长11.55km，绕行辅道线长9.7km。
项目主要构造物为高架桥6座（金沙滩街、跃进街、花儿沟路、延安路、仓房沟、燕北高架桥），互通立交2处（跃进街互通和乌奎互通）。
共有钻孔灌注桩2515根，桩径分别为1.2m、1.5m、1.8m。
线路走廊带内出露的地层以新生界为主，中生界次之，出露的地层有二叠系(P)、三叠系(T)、侏罗系(J)、第三系(R)以及第四系(Q)。
线路所在区域在大地构造上，其南部山区为北天山褶皱带，中部平原为山前凹陷带，北部沙漠区为准噶尔地块，其间以深大断裂为界。
线路经过区段内，地基土主要为卵石、角砾、圆砾。
项目工程地层情况从上而下依次为：①杂填土；②强风化泥岩层；③中风化泥岩层；④中风化砂岩层等。
2、工程特点本工程施工的主要特点：全线共有高架桥6座，互通桥立交桥2座，桩基数量较多，工程量大。
地处风化岩层中，项目选用旋挖钻施工成孔。
3、施工工艺流程及工艺要点桩基施工采用旋挖钻机钻进成孔，导管灌注法施工。
测量放线→埋设护筒→钻机就位→泥浆制备（水桩）→钻进成孔→钢筋笼制作与安装→导管安装→砼搅拌、运输、灌注→成桩移位。
3.1测量放线根据设计提供的基准点和高程点，利用全站仪（GPS）测放所有桩位，并用水准仪测定所有标高，自检无误后，交监理工程师验收，验收合格后，方可正式施工。
3.2埋设护筒护筒采用直径大于桩径200mm，长3.0m的钢制护筒，埋设护筒时采用十字定位法埋设，即在距桩中心1.0--1.2m处，呈垂直方向埋设四个控制桩，控制桩埋深不少于0.5m。
超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术 胡尚林
超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术胡尚林【摘要】随着我国建筑行业建筑技术不断进步，目前我国超高层建筑的数量也在不断增多，超高层建筑的数量增多，不仅能够一定程度上促进我国经济的增长，同时也能够促进我国人民的生活水平的进一步提高。
但相关建筑施工单位在建设超高层的过程中，遇到风化泥质砂岩层地基时，进行运用相关施工技术，进而保障超高层地基的施工质量是十分必要的。
本文对超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术进行说明，以促进相关建筑企业的发展。
【关键词】超高层建筑；泥质砂岩层；施工技术一般来说，相关超高层在施工建筑的过程中，通常需要进行对地基进行高质量的施工，并确保相关地基的建设深度，足以保障高层建筑的稳定。
同时，超高层地基在建设过程中，也较为容易遇到风化泥质砂岩层，这种岩层具有沙质粗糙、水分多等特点。
而当遇到这种岩层时，往往不利于地基的稳固建设，因此，在超高层的地基建设过程中，如遇到相关砂岩层时，做好地下渗水的防治措施，并运用相关井点群降水与明沟排水相结合的方法是非常必要的。
1.工程概况某超高层建筑在建筑设计过程中，其外形为箱形，箱形的基础底板为钢筋混凝土筏板，该基础底板的设计厚度为1.8m，型钢混凝土筒中筒结构，裙房为独立柱基，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，主楼基础埋深为17.5 m，裙房基础埋深为11.55m，主楼地上45层，高达188m，裙房3层(局部4层)，地下为整体地下室，共计2层。
2.施工工艺原理在本工程的地基施工设计中，主要考虑使用管井群井井点降水的方式进行排水施工，这主要是因为在本工程的地质勘查结果报告中显示，该地区的地下水是以阶梯形分布，而在基础的持力层上，存在着一定的地下水，为此需要做好排水措施来保证持力层的安全。
而使用井点群井降水则能够很好的实现这一目的。
除此之外，因为该地区的地质特点为中风化泥质砂岩层，因此在一定程度上会有一些地下水渗入到基坑内部，影响基坑的正常使用。
为此为了防止这些细微裂缝引起的地下水聚集问题，还要在基坑的四周开挖一定的明沟，以便进行二次排水。
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超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术
【摘要】本文以某工程为例。
某工程在施工过程中由于有一部分的土壤属于中风化泥质砂岩层，因此我们决定采用井点群井降水法与明沟排水法相结合的方式进行施工，以此来达到降水的施工目的，防止地基中的降水井进入到地基底部结构的钻井当中，通过实验证明，这种施工技术能够节省施工成本，缩短了施工的工期。
本文就超高层建筑中风化泥质砂岩层地基施工技术进行分析，以供相关技术人员参考。
【关键词】超高层建筑；地基施工；中风化泥质砂岩层
某工程是某地区的标志性建筑，属于一项重点工程。
该工程的建筑总面积达到9万平米以上，高度为188m，主要分为地上45层、裙房部分3层以及地下结构2层，属于超高层建筑。
该建筑的地基部分采用的是箱形基础进行施工，该基础中，底板采用的是厚为1.8m的钢筋混凝土筏板，结构形式采用的是型钢混凝土筒中筒结构；建筑的裙房部分是采用的独立柱基进行施工，结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
在该工程中，主楼部分以及裙房部分的基础埋深分别是17.500m、11.550m。
1.工程特点
在本工程中，由于总高度为188m，于是施工人员在其地基施工过程中采用的是箱形基础与天然地基相结合的方式，这在工程中具有较大的优越性，能够降低工程的成本。
但是正因为建筑过高，因此在采用型钢混凝土结构的过程中还需要保证箱形基础的施工质量，并对地基部分的持力层进行全面的分析。
本文就此进行深入分析与研究。
2.工艺原理
首先，为了达到施工要求，施工人员应该在地基部分设置一个排水设施，根据分析，由于工程的地下水成阶梯型分布，并且含水量较多的土层是持力层以上的土壤，因此决定采用管井群井降水法进行施工；其次，就算设置的排水设施，但仍然会有少部分水流入中风化泥质砂层中，并且没有固定的流向，因此即使施工人员在其周围设置其他降水点，仍然不能够阻止水流入基底中，于是施工人员决定挖掘明沟，这样可以达到二次排水的效果；由于地基的持力层中土质相对比较坚硬，因此在开挖明沟时会存在一定的难度，因此决定采用切割一以及人工清槽的方式来清理基坑，以保证水流顺利的排出。
3.工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
以施工方案为前导，确定基坑降水及支护体系后进行基坑开挖拖工。
其施工工艺流程为：测量放线确定基坑边线及标高控制——基坑井点降水——基坑开挖——基坑支护——标高抄测——切割机配合人工基槽清理——地基承载力复核——基础结构施工。
3.2井点选择布置
根据对本工程的地下水进行分析，其主要呈阶梯型潜水，含水层在持力层以上的卵石层，其渗透系数为50m/d，水流的流向为东南方向。
该工程的地下水的补给主要来源于雨水以及地表水，泄流方式为径流为主。
在选择井点时，需要根据工程的基础埋深以及地下水埋深进行分析，最终计算出地下水位的降深，为了达到设计的要求，并不浪费资源，我们可以选择的方式有两种，一是多层轻型井点，二是管井井点降水。
由于该工程处于市中心，施工面积相对比较狭小，因此攒用管井井点降水措施更能满足降水的要求。
3.3基底明沟排水
根据分析，建筑主楼部分的地基土层处于中风化泥质砂岩层，虽然这种土层密实度高，并且坚硬，可以当做防水板来避免出现渗透的情况，但是这种土层毕竟存在一定的缝隙，这就意味着会有少部分的水流入到其中，因此，为了提高地基部分的安全系数，我们必须要在基坑内开挖明沟排水，以达到二次排水的效果。
3.4地基施工
在对地基部分施工过程中，机械设备在开挖时不得超过基地部分标高的300mm，这样可以有效的保护持力层，然后再采用人工挖掘的方式来对基坑进行彻底清理。
虽然这种岩层相对比较坚硬，但是当遇到水分之后，便可软化，如果我们采用铁锹等工具必定会加大施工的难度，因此我们可以采用以下方式进行：（1）将基底部分进行合理的划分，然后根据各个不同的区域进行基坑的清理，等到清理好一个区域之后，施工人员可对其浇筑混凝土，作为垫层，这样做的目的是为了防止该区域受到外界条件的影响，从而降低持力层的坚硬度与密实度，而没有清理的区域，可以利用塑料布进行遮掩，防止水流对其的软化；（2）采用切割机与人工相配合的方式来清理基坑。
首先，将岩层分为大小均匀的网格，然后采用切割机进行切割，最后再采用人工的方式进行挖掘。
3.5地基承载力复核
该工程地基基础设计要求为平板荷载试验承载力特征值不小于800kPa。
为对地基承载力进行复核，基坑挖完进行平板荷载试验，以检测天然地基是否达到设计要求承载力值。
试验委托甘肃省建筑设计研究院进行，依据的标准及资料为《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。
3.5.1试验方法
（1）主楼箱形基础面积约为2200mz。
荷载试验共设3个点，在基坑内均匀分布，采用平台堆载装置进行试验。
（2）所有仪器仪表在试验前均进行整栅标定。
（3）试验加载方式采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载下桩顶沉降达相对稳定后才能施加下一级荷载。
共分12级加载，分级加载200kPa。
最大加荷2400kPa。
（4）沉降观测：每级加载后间隔10，10，10，15，15min测量一次，之后每隔30min测量一次并记录。
（5）当出现下列情况时，可终止加载：
1）承压板周围的土明显侧向挤出。
2）沉降急剧增大，荷载沉降曲线出现陡降段。
3）在稳定荷载下，24h内沉降速率不能达到稳定。
4）沉降量与承压板直径之比不小于0.06。
5）达到反力装置的最大承受能力。
6）达不到极限荷载，而最大加载已达到要求的极限殍戡力。
3.5.2试验结果
试验点的荷载值都超出设计要求荷载800kPa，即中风化泥质砂岩层可作为天然地基。
本工程采用深基坑降水方式进行排水，基础开挖施工至接近基底标高时采用切割机配合人工清槽的方式进行施工，操作简便易行，适宜大面积推广。
4.安全措施
（1）制订边坡变形观测制度，定时检查边坡变形情况并采取相应措施。
（2）制订降水井水位变化观测制度，定时检查降水井内水位变化情况并采取相应措施。
（3）土方开挖时安排专人负责挖掘机、装载机、运输车的工作路线、行驶路线安排，避免机械事故和交通事故。
（4）人工清槽时对工人使用铁锨、铁镐、切割机进行专门安全交底，避免发生伤害事故。
5.结语
在中风化泥质砂岩层地基施工过程中采用井点群井降水与明沟排水结合的方法完全可满足施工降水要求，避免降水井进入基底以下的钻井，降低施工成本的同时加快了施工进度。
采用切割机配合人工清槽的方式，减少了人工投入量，提高了工作效率。
通过荷载试验验证了中风化泥质砂岩层承载力满足超高层建筑设计的承（下转第293页）（上接第251页）载力要求，可以采用箱形基础加天然地基持力层的结构形式，不仅避免了桩基或其他基础形式存在不均匀沉降的风险，而且降低了基础施工造价。
通过此实例为中风化岩土层较浅的且可作为持力层的地区，进行超高层施工提供了成功范例。
【参考文献】
[1]凯里，张耀庭.复杂情况下特殊建筑物基础的设计与施工[J].建筑技术，2011，42（6）：502-504.
[2]杨承析.高层超高层建筑基础施工中的几个问题[J].建筑施工，1987（06）.。