常用工具的识别和使用课件

常用工具的识别和使用
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套筒扳手
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• 套筒扳手是用盒装的,小型套筒扳手20件一盒,有 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 17, 19, 加附件 普通套筒扳手32件一盒,有 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 27, 28, 30, 32. 加附件
• 将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝的顶部 凹坑，固定，然后开始旋转手柄。根据规格标 准，顺时针方向旋转为嵌紧；逆时针方向旋转 则为松出。一字螺丝刀也可以应用于十字螺丝。
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• 螺丝刀种类
• 1、普通螺丝刀
• 就是头柄造在一起的螺丝批，容易准备，只要拿出来就 可以使用，但由于螺丝有很多种不同长度和粗度，有时 需要准备很多支不同的螺丝批。
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内六角扳手
• 内六角扳手:成Ｌ形的六角棒状扳手，专用于拧转 内六角螺钉。
• 英制和公制两种类型，需要换算尺寸。
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梅花扳手
• 六角梅花扳手： 用于装拆大型六 角螺钉或螺母
• 封闭式而不开口： 用于防爆
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开口扳手
• 能用套筒扳手的地方不用 梅花扳手，但需要有足够 的空间；能用梅花扳手的 地方不用开口扳手，但需 要套进去才能拧螺丝；尽 量不用活动扳手。前面的 扳手防滑性能好，力矩比 较大，后面的扳手比较灵 活，但不能用在特别重要 的地方像缸盖螺丝等....。
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多用途螺丝刀
多用途螺丝刀：它是一种多用途的组合工具，手柄 和头部是可以随意拆卸的。它采用塑料手柄，一般 都带有试电笔的功能。
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• 螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的 工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头 的槽缝或凹口内――京津冀方言称为“改锥”、陕 西河南和湖北等地称为起子。主要有一字（负 号）和十字（正号）两种。常见的还有六角螺 丝刀，包括内六角和外六角两种。
• 5、小金刚螺丝起子
• 头柄及身长尺寸比一般常用之螺丝起子小，非钟表起子。
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• 从其结构形状来说，通常有以下几种：
• 1、直形。这是最常见的一种。头部型号有一字，十字， 米字，T型（梅花型），H型（六角），等
• 2、L形。多见于六角螺丝刀，利用其较长的杆来增大力矩， 从而更省力。
150mm、200mm、
300mm和400mm等几种。
要根据螺丝的大小选择
不同规格的螺丝刀。若
用型号较小的螺丝刀来
旋拧大号的螺丝很容易
损坏螺丝刀。
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螺丝刀（十字）
十字形螺丝刀：螺丝刀 主要用来旋转十字槽形 的螺钉、木螺丝和自攻 螺丝等。使用十字形螺 丝刀时，应注意使旋杆 端部与螺钉槽相吻合， 否则容易损坏螺钉的十 字槽。十字螺丝刀的规 格和一字螺丝刀相同。
• 套筒是指套筒扳手的简称。上紧或卸松螺丝的一种专用 工具。它有数个内六棱型的套筒和一或几个个上套筒的 手柄构成,套筒的内六棱根据螺栓的型号依次排列,可以根 据需要选用
• 套筒扳手可以加长，加长有两种原因：一是方便你够到 难以够到的地方；二是加长力臂，这样你用同样的力力 矩就大。方便你拆卸一些比较紧的螺丝。
• 2、组合型螺丝刀
• 一种把螺丝批头和柄分开的螺丝批，要安装不同类型的 螺丝时，只需把螺丝批头换掉就可以，不需要带备大量 螺丝批。好处是可以节省空间，却容易遗失螺丝批头。
• 3、 电动螺丝刀
• 电动螺丝批，顾名思义就是以电动马达代替人手安装和 移除螺丝，通常是组合螺丝批。
• 4、钟表起子
• 属于精密起子，常用在修理手带型钟表，故有此一称。
常用工具的识别和使 用
临沂市建筑技校 尹令严
常用工具的识别和使用
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一、工具的可视化管理
常用工具的识别和使用
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常用工具的识别和使用
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二、工具的识别与使用
• 螺丝刀（一字）
螺丝刀主要用来旋转一
字槽形的螺钉Байду номын сангаас木螺丝
和自攻螺丝等。它有多
种规格，通常说的大、
小螺丝刀是用手柄以外
的刀体长度来表示的，
常用的有100mm、
• 3、T形。汽修行业应用较多。
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丝锥扳手和丝锥
• 两种丝锥，一个是“精锥”，另一 个是“粗锥”，就是两支套。
• 先用粗锥攻下，然后再使用精锥， 这样的设计是为了提高丝锥的使 用寿命
• 丝锥是用来攻丝的，制作内镙纹 叫攻丝.也叫丝攻。
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丝锥攻丝的方法
• 攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥)
• 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙 攻丝的要点 （1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒 角。 （2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平 或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的 平面。 （3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加 压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥 的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。 以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹 牙形将被损坏。 （4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈， 使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥 轧住现象。 （5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切 屑。
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• （6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料， 一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或 二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。 （7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻 出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末 锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出， 以保证已攻好的螺纹质量不受影响。 （8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。 （9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反 车退出丝锥时会产生乱牙。 （10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质 钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁 为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝 锥直径大取较低值。