水下搅拌器损坏原因分析及改进
潜水搅拌机如何分析和处理故障
潜水搅拌机如何分析和处理故障
潜水搅拌机是一款常用的污水处理设备，其结构精致，安装维护方便，操作便捷，更关键一点是使用寿命很长，能让它发会很高的经济效益。
潜水搅拌机与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
安装的潜水搅拌机要完全浸入水中，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
设备使用久了之后注意检修，以免设备造成更大的故障。
潜水搅拌机的检修要点：
一、电机故障的检查、分析及处理：
电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。
如电机发出异常声响，振动很大;电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。
轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
二、齿轮箱的分析与检查：
对齿轮箱我们进行了的彻彻底底的清洗和维护，仔细检查所有齿轮、齿轮的轴、机械轴承。
发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常，
内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。
三、机械密封总成的检查：
容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。
要首先分解机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好。
搅拌机故障处理方法
搅拌机故障处理方法1、搅拌臂断裂或叶片断裂（1）搅拌机断裂也可能是由于搅拌器与主轴之间焊接不稳定所致，若搅拌器断裂或叶片断裂，应立即修理或更换，以免造成更大的损坏。
（2）在维修过程中，当搅拌器焊接在搅拌轴上时，确保焊条和接地相互接近。
接地不允许与机械底盘连接，避免电流通过轴承或动力部件；如果叶片过度磨损，减少搅拌器的搅拌半径，当生产效率保持不变时，搅拌器的功耗会增加。
这时，应该更换刀片。
2、同步器漏油如果搅拌机有泄漏，首先检查o型橡胶带或o型密封圈是否损坏。
检查轴承座和箱体之间的连接螺栓是否拧紧。
检查密封垫是否正确使用。
3、旋转部件过热搅拌机可能出现同步器过热，马达或减速器过热的情况。
4、设备不能接受电压，检查措施：（1）电源开关是否接通；（2）启动装置是否有控制电压，保险丝是否完好；（3）电线的每相上是否都有电压；（4）是否所有的保险丝都上紧；（5）过载保护是否重新设置；（6）电动机电缆有没有破裂。
5、设备不能启动，检查措施：（1）若定子温度太高，检查叶轮是否转动灵活；（2）若热敏开关出现故障，检查超载保护是否重新设定。
6、过载保护故障措施：（1）是：更换过载保护装置；（2）否：A检查接触器接头状态。
（3）检查控制电路上的电压是否与线圈上的额定电压成比例。
（4）注意如果电动机保护系统已经失灵，请不要反复过载试验。
7、控制装置出现故障，检查措施：（1）所有接头是否都完好无损；（2）继电器和接触器线圈状态；（3）控制开关“人工/自动”部分是否都连接到位。
8、电机保护值设置过低，检查措施：进行调节。
9、设备的三相上不能接受全额电压，措施：通知电工，检查可能产生故障的保险丝。
10、搅拌介质浓度过大，措施：换一台更适合的潜水搅拌机，换一台较小桨距的叶轮。
11、叶轮被阻塞，叶轮很难用手转动，措施：清洁叶轮，以及检查叶轮尺寸是否装配正确。
搅拌器故障检查及解决办法
搅拌器故障检查及解决办法搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的实验室仪器。
不同类型、不同尺寸、不同转速的搅拌器其搅拌功率都是不同的。
搅拌器的类型、尺寸及转速对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，旋桨式搅拌器则是对总体流动有利。
对于相同类型的搅拌器来说，如果功率消耗条件相同，那么大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。
而小直径、高转速的搅拌器，功率则主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
搅拌器的放大是和其工艺过程相关的复杂问题，到目前为止只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
下面来讲讲如何检查搅拌器故障及相应的解决方法：1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。
2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；6、磁力搅拌器定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；8、反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。
搅拌器机封失效原因及改进
搅拌器机封失效原因及改进
搅拌器机封失效常见原因有：
1、运转温度低或不均匀：当运转温度太低或者温度不均匀时，会由于温度变化引起的封头材料结构变化导致封失效。
2、封头材料质量不佳：在制作过程中，封头材料的质量如果不能满足要求，会严重影响封失效率。
3、封装方式不当：在装配过程中，如果封配方式不当，会直接影响封失效率。
4、惯性力大：如果搅拌器机的惯性力较大，在运转过程中就有可能导致封失效。
改进措施：
1、控制运转温度：控制运转温度，保持温度均匀，防止变形而导致封失效。
2、改善封头材料的质量：封头材料的质量不能只停留在符合要求的水平，而是要达到优质的水平，以提高封失效率。
3、正确安装封头：封头安装时要按要求正确安装，以确保其密封效果。
4、减小惯性力大小：尽可能减小搅拌器机的惯性力，以达到尽量降低力的目的，防止封失效。
搅拌器机封失效原因及改进
搅拌器机封失效原因及改进搅拌器是一种常见的厨房电器，常被用于搅拌、混合和研磨食材。
然而，搅拌器机封的失效问题是一个常见的挑战，会导致机器无法正常运转，甚至损坏整个设备。
本文将讨论搅拌器机封失效的原因，并提出一些改进方案。
1.活塞磨损：搅拌器机封通常由橡胶或硅胶制成，它们与活塞之间的摩擦会导致机封的磨损。
长时间的使用、高速搅拌和摩擦力都会加剧机封的磨损。
2.温度变化：搅拌器一般在高速运转时会产生热量，而温度的快速变化会对搅拌器机封造成不利影响。
温度的变化会引起机封的胀缩，导致机封失效。
3.化学侵蚀：搅拌器通常用于加工各种食材，包括酸性食物和含有化学物质的食材。
这些物质可能对机封的材质产生侵蚀作用，导致机封的损坏。
针对以上原因，可以采取以下改进措施：1.材质优化：改进机封的材质，选择更耐磨损、耐温变化和耐化学侵蚀的材料。
例如，使用聚四氟乙烯（PTFE）或氟橡胶等材料来制作机封，其具有较好的耐磨损和耐化学侵蚀性能。
2.添加润滑剂：在机封与活塞之间添加润滑剂，可以降低摩擦力，减少机封的磨损。
硅油是一种常用的润滑剂，可以有效减少机封的磨损。
3.设计改进：改进搅拌器的设计，减少温度变化对机封的影响。
可以在搅拌器的外壳上增加散热装置，提高散热效率，减少机封因温度变化而失效的可能性。
4.定期维护：定期清洗和维护搅拌器，保持机封的清洁和正常运行。
定期更换机封，以防止因机封老化而导致的失效问题。
综上所述，搅拌器机封失效的原因主要包括活塞磨损、温度变化和化学侵蚀等。
为了改善机封的性能，可以选择更优质的材料、添加润滑剂、改进设计和定期维护等方式。
这些改进措施可以延长机封的使用寿命，提高搅拌器的性能和可靠性。
潜水搅拌器叶轮异常损坏该如何有效解决呢
潜水搅拌器叶轮异常损坏该如何有效解决呢潜水搅拌器作为水处理设备的紧要构成部分，已经被广泛应用于污水处理、提升淤泥、混合反应等方面，但是在操作过程中，叶轮异常损坏问题时有发生，严重影响其正常运行。
本文将介绍潜水搅拌器叶轮异常损坏的原因、解决措施和防备方法。
叶轮异常损坏的原因异物进入在使用过程中，叶轮四周的空气和水中有时会带入一些异物，例如保护栏、石子、垃圾等，这些异物会进入叶轮内部，使其受到损坏。
假如进入的异物较大，会导致叶轮堵塞，甚至使整个搅拌器停止运行。
叶轮质量问题叶轮的安装质量和材料选择问题也会导致异常损坏。
假如叶轮质量较差或安装不到位，简单显现断裂、开裂等故障。
叶轮材料质量差异较大，选择不当也会导致异常损坏，因此需要结合实际情况，选择适合的叶轮材料。
设备运行时间过长潜水搅拌器的使用寿命一般约为5—8年，假如使用时间过长，设备的零部件都会由于长时间的运行而渐渐老化。
叶轮使用时间过长，会导致磨损过大，简单显现异常损坏。
解决措施清理异物当发觉叶轮异常损坏时，需要适时停止搅拌器的运行，拆卸出整个叶轮。
检查叶轮内部是否有异物，清除异物，进行修复。
在装配后需要对整个设备进行测试，确保故障已经清除。
更换叶轮假如叶片损坏较为严重，需要进行更换。
换叶轮，需要更换相应的配件和使用适合的工具，确保更换叶轮的质量。
换叶轮后，必需进行设备的调试和测试，以确保设备正常运行。
更新设备当设备使用年限到达或是设备已经过时时，需要更新设备，设备更新也是一个解决问题的方法。
更新设备需要对新设备进行定制设计和选择合适的设备制造商，以确保设备更新后可以充分实际需求。
防备方法定期检查定期检查设备是否正常运转，检查设备的叶轮、电机、掌控器等部件是否存在异常情形。
可以通过运行记录、声音变化、温度变化、振动变化等来判定设备是否运行正常。
加添保护措施在搅拌器运行时，尽量削减异物的进入，可以做到添加保护网，筛选掉异物。
另外，在进行配件更换时，选择易损件的质量和工艺是特别关键的。
潜水搅拌器叶轮异常损坏,如何有效解决
潜水搅拌器叶轮异常损坏，如何有效解决背景介绍潜水搅拌器是污水处理厂的核心设备之一，常用于生化池和沉淀池中的搅拌、混合、进气、浮渣刮除等操作。
叶轮作为潜水搅拌器的紧要部件，常常承受重负荷、高速旋转等极端工况，简单显现损坏、磨损等问题。
本文将从叶轮异常损坏的原因、解决方案以及维护注意事项等方面，为大家供应有效的解决方案。
叶轮异常损坏的原因1.化学腐蚀搅拌器在污水处理过程中常常承受酸、碱等化学物质的腐蚀，长时间以来会导致叶轮材质性能下降，强度降低，显现脆性分裂等现象。
2.叶轮与壳体碰撞在搅拌器运行过程中，叶轮与壳体之间的间隙过大，或者由于发生一些故障，从而造成叶轮碰撞壳体，这也是导致叶轮损坏的常见原因。
3.工艺操作不当很多污水处理厂在操作过程中由于员工操作不当，会导致搅拌器显现重负荷甚至超荷工况，长时间下来会使叶轮的负荷本领降低，进而显现叶轮损坏的情况。
解决方案1.常常维护搅拌器需要常常进行维护，特别是对于叶轮部件，更需要做好定期检查、清洗、润滑等工作，确保叶轮无杂质聚积、无磨损，使其正常运行。
2.加强壳体支撑通过加强壳体的支撑结构，使叶轮与壳体之间的间隙减小，从而削减发生碰撞的机会。
3.优化工艺操作在操作过程中，加强员工的培训，培育他们的责任心和修改意识，从而降低故障发生的机率，削减工艺操作不当导致的搅拌器异常损坏。
维护注意事项1.清洗搅拌器时，最好使用专用工具，不要使用钢丝刷等过于硬的东西来刮擦叶轮。
2.在启动搅拌器前，必需先检查各部件是否已经装好，避开启动时显现松散、堵塞等不安全。
3.搅拌器启动时应先开启减速机，再启动电机，以避开因电机启动过于猛烈而使搅拌器损坏。
4.定期检查叶轮、轴承等部件，是否需要更换，以及是否需要润滑油。
结论为了保证潜水搅拌器的正常运行和延长使用寿命，对叶轮的维护和保养是特别紧要的。
本文介绍了常见的叶轮异常损坏原因，相应的解决方案，并提出了维护注意事项。
只有加强职工培训、化解工艺操作不当等各种问题因素，才能更好地保护潜水搅拌器的各个部件、保证生产及环境安全。
潜水搅拌机常见故障及排出方法
潜水搅拌机常见故障及排出方法潜水搅拌机是一种常见的制浆设备，它可以将原材料与水混合均匀，并碎裂纤维，从而生产出高质量的纸浆。
然而，潜水搅拌机也存在一些常见的故障，这些故障会影响设备的正常运行。
本文将介绍潜水搅拌机的常见故障及排出方法，帮忙读者更好地了解和维护设备。
常见故障1. 搅拌机无法启动搅拌机无法启动可能是由于电源故障或电机损坏。
要解决这个问题，可以先检查电源是否正常，也可以检查电机的转子是否堵塞。
假如电源正常，但电机无法启动，则需要更换电机。
2. 搅拌速度变慢搅拌速度变慢可能是由于减速机故障或搅拌部件磨损。
要解决这个问题，可以检查减速机的齿轮是否损坏，假如是，需要更换故障的齿轮。
假如搅拌部件磨损，可以更换磨损的部件。
3. 搅拌机漏油搅拌机漏油可能是由于密封件失效或润滑油量不足。
要解决这个问题，可以更换密封件，或加添润滑油的量。
同时，还需要检查润滑系统是否正常工作。
4. 搅拌机噪音大搅拌机噪音大可能是由于减速机故障或轴承损坏。
要解决这个问题，可以检查减速机和轴承是否正常。
假如是由于减速机故障导致的噪音，需要检查其齿轮是否磨损或是否缺油。
假如是由于轴承损坏导致的噪音，需要更换故障的轴承。
排出方法针对潜水搅拌机的这些常见故障，可以实行以下排出方法：1. 停机后做好清洁保养在使用潜水搅拌机后，需要适时对设备进行清洁和保养。
在清洁过程中，特别需要注意搅拌部件是否干净，减速机和轴承是否缺油。
假如发觉问题，应适时处理，以免故障加重。
2. 定期检查设备状态定期检查设备状态可以帮忙检测到潜在的问题，并适时处理。
定期检查对象包括电机、减速机和轴承的状态，润滑系统是否正常工作，密封件是否失效等等。
3. 配备备用部件为了适时处理设备故障，可以在备件库存中备有搅拌机的紧要部件。
这些备件包括电机、减速机、轴承、齿轮等等。
一旦设备显现故障，可以适时更换故障的部件，快速恢复设备运行。
4. 进行专业维护和修理保养对于潜水搅拌机的故障，假如本身无法解决，可以考虑请专业维护和修理人员进行维护和修理和保养。
潜水搅拌机常见故障与解决方式
潜水搅拌机常见故障与解决方式潜水搅拌机是一种在液体中工作的机械设备，广泛应用于水处理、污水处理、池塘增氧等领域。
它的紧要作用是通过搅拌运动，使液体中的溶解氧均匀分布，提高水体的溶氧量，加强溶氧作用，从而提高水体的生态环境。
然而，潜水搅拌机在使用过程中，也会显现一些常见的故障。
为了帮忙大家更好地了解潜水搅拌机的常见故障和解决方法，本文将从以下几个方面进行介绍：1.油封漏油2.电机过热3.搅拌机转不动4.噪音大5.电机不启动1. 油封漏油油封漏油是潜水搅拌机常见的故障之一，导致性能下降和设备寿命缩短。
其原因通常是油封老化或损坏，也可能是温度过高或搅拌机轴承磨损过度导致的。
解决方法如下：•检查油封是否损坏，如有损坏需更换新的油封。
•调整搅拌机的配重，削减轴承的磨损。
•检查搅拌机轴承是否损坏，如有损坏需更换新轴承。
•调整搅拌机的工作温度，避开过高温度对设备造成影响。
2. 电机过热潜水搅拌机在使用时，常常会显现电机过热的情况，这是由于电机长时间高负载运行、通风不良或电机内部散热不良造成的。
解决方法如下：•检查电机外部通风是否良好，保证电机外部散热正常。
•检查电机内部通风情况，假如发觉通风不良，适时清理通风道路，保证电机内部的散热正常。
•假如电机运转时间过长，要降低负载，合理调配设备运行时间，防止电机过载运行。
•定期检查电机和配线是否正常，发觉问题适时维护和修理或更换设备。
3. 搅拌机转不动设备发生转不动锁死的情况是由于由于设备内部的零件损坏或松动，导致搅拌机转动受到阻拦，无法正常运行。
解决方式如下：•将搅拌机拆卸下来进行检查，查看搅拌机内部是否损坏。
•检查传动系统的联接是否松动或异常，如有松动或异常，重新进行修复和调整。
•清洗搅拌机的内部，清除杂物，防止对搅拌机运转造成影响。
•定期检查搅拌机的冷却系统和传动系统的联接是否正常，如发觉问题适时修复。
4. 噪音大在使用潜水搅拌机时，假如显现噪音大的情况，可能是由于搅拌机内部零部件磨损、传动系统不正常、搅拌机松动等问题引起的。
潜水搅拌机可能出现的故障原因,采用对应的解决方法
潜水搅拌机可能显现的故障原因，采纳对应的解决方法潜水搅拌机在污水池中，通常浸没在水中，池底安装在水池的侧壁上。
其工作原理是通过叶轮的旋转运动，产生流体的推力并形成运动，使混合罐中的混合罐中的混合物可以混合搅拌。
叶轮和叶轮内的流体受叶轮的旋转影响，高、低速、低压高速通过叶轮的旋转。
离心式搅拌器叶轮进口压力脉动幅值大于叶轮出口压力脉动。
潜水搅拌器叶轮的压力脉动重要取决于叶轮的旋转频率。
它的主频是叶轮旋转频率的2倍，是叶轮旋转频率的4倍。
了解潜水搅拌机的内部压力特性，可以实行措施，限度地削减潜水搅拌机设备的损失。
简单分析故障原因，采纳对应的解决方法。
1.查看齿轮箱，齿轮箱也是潜水搅拌机中特别紧要的一个零部件，在这个齿轮箱当中对于加工精度的要求都是特别高的，假如显现了严重磨损的情况，是不能够发挥正常作用的，所以在进行检查的时候，肯定要看一下它的齿轮外表面是否光滑，假如显现了一些粗糙的表面，那么此时就肯定要适时的更换齿轮，另外还要看一下它的胶合情况是否良好，看是否有严重的磨损。
2.检查是否由于搅拌介质浓度过大导致故障，解决方法是换一个较小桨距的叶轮或换一台更适合的机器。
3.查看叶轮，是否被堵塞，叶轮很难用手转动，可以清洁叶轮，以及检查叶轮尺寸是否装配正确。
4.查看机械密封总成，在机器使用的过程中，假如显现了噪音过大或者是各种各样的问题，那么此时就肯定要首先看一下机械密封总成是否显现了问题，由于这是整个机械当中较简单显现故障的情况，原因就是由于内部的磨损较为严重，或者是密封性较差导致的，这时候应当看一下轴承以及各种零部件的有关尺寸是否显现了明显的变更，假如都没有显现这些问题，那么基本上就可以排出这一方面显现了故障。
5.查看并处置电机，假如在使用过程中显现了转速过低或者是各种各样的问题，那么此时就很有可能是由于电机故障导致的，为了能够进一步的检查故障，那么在拆电机之前就肯定要先对其进行空转，这样就能够发觉肯定的问题，假如噪音太大震荡太大，那么在这种情况下，就很有可能需要更换轴承，假如故障特别的严重，那么此时不但仅需要更换电机的轴承，甚至还有可能需要更换整个电机。
潜水搅拌机的常见故障及排出方法
潜水搅拌机的常见故障及排出方法潜水搅拌机是一种常见的工业设备，紧要用于工业废水处理及污泥混合。
虽然潜水搅拌机具有高效、省电、噪音低等诸多优点，但还是存在一些故障问题，本文将认真介绍潜水搅拌机的常见故障及排出方法。
故障一：搅拌叶片损坏在搅拌过程中，由于零部件没有得到适时的润滑，或者机器件本身质量不过关，可能会导致搅拌叶片的受损，使得搅拌效果大打折扣。
在显现此类故障时，可以通过以下方法进行排出：1.停机检查：在搅拌机停机后，拆卸搅拌器，检查叶片是否存在变形或金属疲乏等现象。
假如发觉问题，需要适时更换叶片。
2.润滑保养：定期做好搅拌机的润滑保养工作，使叶片得到良好的润滑，削减摩擦，从而减轻叶片受损的情况。
故障二：电机异常潜水搅拌机的电机是设备的紧要构成部分，电机异常会导致设备无法正常工作。
以下是电机异常的排查方法：1.电源检查：检查电源是否正常，确保电源电压稳定，是否相容。
2.电机本身故障：常常检查电机转子是否紧密，并检查转子绕组是否放松，以避开电机长时间运行导致的过载情况。
3.电机定期保养：定期为电机进行大量减排，以确保电机在工作中得到充分的散热，从而除去过载现象。
故障三：搅拌器转速不均匀搅拌器的转速不均匀可能会产生斜挂、晃动等异常现象，严重时可能会对设备造成永久的损害。
此类故障的排查方法如下：1.检查托架：检查搅拌机托架是否水平，假如显现斜挂现象则需要立刻调整托架平衡。
2.检查机器件是否摇摆：检查全部机器件合适的夹紧程度，避开机器件由于松动等原因在工作过程中显现不稳定的现象。
故障四：水中漏电潜水搅拌机是工艺设备中最简单显现水中漏电现象的设备之一，这种故障不仅危及设备本身，更危及维护人员的安全。
1.地漏病查：查看计量四角铜片、接地端子等是否散热正常，并检查传动部分是否堵塞缺陷。
2.更换或加装干式隔离变压器：通过更换干式隔离变压器，有效地降低了设备内部水中漏电被电击的风险。
总结通过以上排查方法，我们可以有效地解决潜水搅拌机常见的故障现象，防备故障。
节能潜水搅拌机常见故障处理方法
节能潜水搅拌机常见故障处理方法潜水搅拌机在生产中广泛应用，其作用是将液体中混合的固态颗粒或粘稠物料均匀分散，使之悬浮在液体中。
在使用过程中，由于各种原因，潜水搅拌机会显现一些故障，影响生产效率和安全。
下面将认真介绍节能潜水搅拌机常见故障及其处理方法。
1. 搅拌机电机不工作原因搅拌机电机不工作可能是由于以下原因造成的：1.电源故障2.过载保护器跳开3.电机转子卡住或电机损坏4.电缆短路或线路故障解决方法1.检查电源是否通电。
2.检查过载保护器是否跳开，如跳开需要等待其冷却后，依照使用手册说明进行复位操作。
3.手动旋转搅拌机，检查是否转动不快捷或卡住，如是则需要检修电机或更换电机。
4.检查电缆是否短路或线路是否故障，如有需要修复或更换。
2. 搅拌机显现异常噪音原因搅拌机运行时显现异常噪音可能是由于以下原因造成的：1.机械部件损坏或磨损严重2.不平衡或倾斜3.轴承损坏或需要润滑解决方法1.检查机械部件是否有变形、磨损或损坏，如有需要进行维护和修理或更换。
2.检查搅拌机是否平衡和水平，如有需要进行调整。
3.检查轴承是否需要更换或润滑，如有需要进行添加润滑剂或更换轴承。
3. 搅拌机不够强力原因搅拌机不够强力可能是由于以下原因造成的：1.搅拌机不匹配2.搅拌器选型不当3.电机输出功率不足解决方法1.选择适配的搅拌机，注意其工作性能和质量。
2.依据液体的性质和工作要求选择适当型号的搅拌器，以保证搅拌机的性能和效率。
3.选用输出功率充分的电机。
4. 搅拌器震动或不稳定原因搅拌器震动或不稳定可能是由以下原因造成的：1.搅拌器装配不当2.轴弯曲或倾斜3.搅拌器不平衡4.搅拌机悬挂不平衡解决方法1.检查搅拌器是否正确安装，确保安装稳固。
2.检查轴是否倾斜或弯曲，如有需要进行修复或更换。
3.检查搅拌器是否平衡，如有需要进行调整。
4.检查搅拌机是否悬挂平衡，如有需要进行修正。
5. 搅拌机漏电或电路损坏原因搅拌机漏电或电路损坏可能是由以下原因造成的：1.电缆故障2.电路短路或故障3.电机绝缘损坏解决方法1.检查电缆是否正常，如有需要更换电缆。
电动搅拌器设备常见故障分析诊断
电动搅拌器设备常见故障分析诊断电动搅拌器是常见的厨房电器，它把食材和烹饪材料混合在一起。
然而，这些设备也会遇到各种故障。
在本文中，我们将分析电动搅拌器的常见故障，以及如何诊断和解决这些问题。
一、开关问题最常见的问题之一是开关故障。
可能出现在轻触按钮时出现不良反应，因为可能出现接触不良，导致当电动搅拌器按下按钮时，可能失去电源。
另外，如果搅拌器的按钮旋转不平滑或卡住，这也可能会导致开关失效。
诊断和解决方法：Step 1：检查开关按钮是否有卡住或损坏；Step 2：检查电源接触是否良好，插头连接是否牢固。
Step 3：如果问题仍然存在，则将设备送到厂家服务中心或专业修理工处修理。
二、电源线故障电源线连接电动搅拌器设备的陆地，如果出现故障，可能会导致整个设备停止工作。
电源线故障可能是由于插头短路，电线破损或开断导致的。
诊断和解决方法：Step 1：使用电表测试电源线是否通电，如果没有通电，则说明电源线可能出现问题，需要更换电源线。
Step 2：检查插头是否牢固连接，看看电源线是否破损或损坏。
Step 3：如果电源线损坏，应立即停止使用，以避免潜在的安全风险。
然后将设备送到厂家服务中心或专业修理工处修理。
三、搅拌器不能旋转如果电动搅拌器的搅拌钩不旋转，则可能是由于其驱动轴连接不良或磨损导致的。
这通常会导致搅拌不均匀。
在某些情况下，这也可能是由于误用或电动搅拌器被磕碰引起的。
诊断和解决方法：Step 1：检查搅拌钩连接处是否连接良好，如果松动则可能需要重新连接；Step 2：检查驱动轴是否磨损或破损。
如果发现问题，需要将设备送到公司服务中心或专业修理工处更换配件。
四、嗡嗡声或不寻常的噪音如果电动搅拌器发出嗡嗡声或异常噪音，则可能是电动机损坏导致的。
这通常是由于长时间过度使用或过度负载引起的。
过度负荷可以导致电动机的转速降低，并增加对驱动轴的压力。
诊断和解决方法：Step 1：检查电动搅拌器是否进行了过度运作或过度负载。
潜水搅拌机遇到这几种情况不要慌
潜水搅拌机碰到这几种情况不要慌不锈钢潜水搅拌机是很多工业中的常用设备，但长时间的使用会显现一些故障，给业务带来肯定的麻烦。
因此，在使用不锈钢潜水搅拌机时，要学会从常见的故障中进行排查处理。
常见故障一：电机烧坏当设备长期工作，电机非常简单因电缆接线处松动、电动机轴承损坏等原因而发生烧坏情况。
显现烧坏的情况后，需要立刻停止运行设备，并排查故障的实在原因。
依据烧坏的原因，步骤可能各有不同，但一般来说，需要先检查电机是否与电缆正常连接，检查轴承是否正常、润滑是否充分等。
假如以上情况均检测无虑，则可以检查电机供电是否稳定；若供电稳定，说明故障应当出在电机内部。
常见故障二：电动机喉部漏电电机在工作中，常常会显现喉部漏电，其重要原因是电机在潜水的过程中电缆接头处的橡皮密封圈损坏所致。
显现这种情况时，需要立刻断开电源，检查密封圈是否损坏或是否破损，必要时更换密封圈。
同时，也要检查电机的工作状态，以保证不会再显现同样的问题。
常见故障三：机头泄水机头部分在工作中常常会显现泄水的情况。
假如机头泄水较轻，可以通过调整机械密封或机械干预方式来解决；假如机头泄水比较严重，则需要重新拆装机头、更换密封圈、加固机头等措施来解决。
常见故障四：机器振动在运行过程中显现机器振动较大的情况，重要可能是由于机械密封磨损过大、轴承磨损严重等原因所致，此时需要停机检查、适时维护和修理和更换受损部件，以保证设备运行的安全和稳定性。
总之，不锈钢潜水搅拌机故障处理方法有很多种，但有些故障处理需要专业人员进行，例如对电机进行处理，需由具有肯定电学学问的专业人士进行，以免损坏设备或造成更大的安全隐患。
在使用时，除故障排查外，还要做好日常的清洁保养，适时清洗设备，加注润滑油，定期检查设备的各项参数及设备的状态，以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
QJB潜水搅拌机提不上来的紧急处理方法
QJB潜水搅拌机提不上来的紧急处理方法QJB潜水搅拌机是一种常用于污水处理厂、工业废水处理、城市排水系统等领域的设备，其重要功能是通过搅拌作用使水体中的污染物与水充分混合，以实现净化水质的目的。
然而在搅拌机的使用过程中，可能会遇到搅拌轴断裂的紧急情况。
本文将介绍其搅拌轴断裂的紧急处理方法。
要了解潜水搅拌机搅拌轴断裂的原因：1.搅拌轴料子质量问题：假如搅拌轴的料子质量不过关，容易导致搅拌轴在使用过程中经受不住巨大的扭矩而断裂。
2.搅拌轴疲乏损伤：长时间运行的搅拌机，搅拌轴会受到连续的扭转应力，导致疲乏损伤，可能引发断裂。
3.搅拌轴受到外力撞击：在设备运行过程中，假如搅拌轴受到外力撞击，也可能导致搅拌轴断裂。
当潜水搅拌机搅拌轴发生断裂时，应立刻采取以下紧急处理措施：1.关闭电源：一旦发现搅拌轴断裂，先要做的是立刻关闭设备的电源，以防止触电事故的发生。
2.确定断裂位置：检查搅拌轴的断裂位置，了解断裂程度，以便采取相应的处理措施。
3.固定断裂部位：使用合适的工具（如钢丝绳、铁丝等）将断裂部位固定住，防止搅拌轴进一步移动或脱落。
4.拆卸断裂搅拌轴：在确保前提下，拆卸断裂的搅拌轴，以便进行更换。
5.清理现场：将断裂的搅拌轴移至地方，并对现场进行清理，以防止其他人员受伤。
6.更换搅拌轴：依据搅拌轴的损坏程度，选择合适的方法（如焊接、螺栓连接等）或更换新的搅拌轴。
7.检查其他部件：在处理完搅拌轴断裂问题后，还需要对潜水搅拌机的其他部件进行检查，确保设备正常运行。
8.总结经验教训：对搅拌轴断裂事件进行总结，分析原因，采取措施防止仿佛事件的再次发生。
QJB潜水搅拌机的搅拌轴断裂是一种紧急情况，需要立刻采取措施进行处理。
同时，要重视设备的日常维护和检查，确保设备的正常运行，降低搅拌轴断裂等故障的发生概率。
潜水搅拌机检修时提不上来，可以用设备的夹子后提设备。
使用潜水搅拌机时水封显现故障后,应当怎么办？
使用潜水搅拌机时水封显现故障后，应当怎么办？潜水搅拌机是一种用于污水处理的设备，常用于混沌流程中的搅拌和均化，以加添氧气传递、加强混合和提高效率。
但是，当潜水搅拌机的水封显现故障时，会给设备带来很多麻烦。
假如不适时修理和更换，会导致严重的水泵损坏和运行不稳定。
所以，在本文中，将认真介绍潜水搅拌机水封显现故障后，应当怎样进行维护和修理和更换。
1. 潜水搅拌机的水封潜水搅拌机由电机、转子、轴承、机壳、桶体和水封等部分构成。
水封是保持电机和轴封之间的隔离，防止污物进入轴承、电机内部的关键部件。
潜水搅拌机中常用的水封有机械密封和填料密封。
机械密封是一种紧密密封的结构，由平面密封和端面密封两部分构成。
它通过防止泄漏来削减摩擦，使潜水搅拌机更加耐用和稳定。
而填料密封是用填料材料填充密封间隙，以达到密封效果的一种密封形式。
填料密封适用于污水处理环境较重、高温高压和应力较大的情况。
2. 水封故障的原因潜水搅拌机的水封会由于以下几个原因而损坏：2.1. 机械积碳当潜水搅拌机使用时间很长时，机械密封和填料密封面会钝化，形成机械积碳，影响密封效果。
2.2. 污物侵入潜水搅拌机在处理过程中，污物很简单沉积在水封处，严重影响水封功能。
2.3. 常常堵塞潜水搅拌机压力区域的进出水口常常会发生堵塞，导致压力过高，严重影响水封。
2.4. 操作不当潜水搅拌机的水封也常常由于操作不当而损坏，如长时间过高的工作温度、振动引起的机械磨损等。
3. 水封故障后的处理方法当潜水搅拌机水封显现故障时，必需适时处理，否则会导致设备损坏和不稳定运行。
下面是实在的处理方法。
3.1. 维护和修理方法假如是机械密封和填料密封损坏，可以进行维护和修理。
实在步骤为：1.拆卸潜水搅拌机，检查封面的耗损情况。
2.拆卸机械密封模块，检查密封面。
3.拆卸填料密封，并更换新的填料。
3.2. 更换方法假如水封严重损坏，不能进行维护和修理，需要更换新的水封。
实在步骤为：1.拆卸潜水搅拌机。
潜水搅拌机安装运行及故障分析处理
潜水搅拌机安装运行及故障分析处理
一、潜水搅拌机的安装
1、将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
1.装上减振块和滑套。
2.用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否
灵活自如。
3.缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。
使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
4.5、确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
二、试运转
1.潜水搅拌机开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。
将电
机电缆与电源进行正确接线。
2.调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。
方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆
上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。
如旋转方向不正
确，更换电源电缆的两相。
如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检
查。
3.注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
三、运转
在试运转正常后，切断电源。
将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。
接通电源进行运转，并检查是否正常。
四、注油与换油
潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。
首次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。
润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。
加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行：
把潜水搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注。
搅拌器机械密封损坏的原因及对策
搅拌器机械密封损坏的原因及对策
搅拌器机械密封损坏是搅拌器中比较常见的一种故障，对于搅拌器的使用和安全都有很大的影响。
因此，了解搅拌器机械密封损坏的原因，以及如何解决这一问题，对解决搅拌器的故障具有重要的意义。
首先，要了解搅拌器机械密封损坏的原因。
一个是由于搅拌器运行时间过长，使密封件磨损，从而导致密封件发生变形，导致密封效果不佳；另一个原因是密封件本身质量不佳，从而导致密封件发生变形，也会导致密封效果不佳。
此外，搅拌器的润滑油也会对机械密封的使用有很大影响，如果润滑油不合格，也会导致机械密封损坏。
其次，要了解如何解决机械密封损坏的问题。
对于密封件磨损导致机械密封损坏的问题，应该及时更换密封件，以确保密封件的质量；对于润滑油不合格导致机械密封损坏的问题，应该及时更换润滑油，以确保润滑油的质量；同时，还应该定期检查机械密封，及时发现问题和更换损坏的密封件。
此外，要保证搅拌器的正常使用，也应该注意搅拌器的操作、安全和维护等方面。
在搅拌器操作过程中，应该根据说明书正确操作，不要超负荷使用，以减少搅拌器的损坏；在搅拌器安全方面，应该注意搅拌器的安全设施，以及搅拌器周围的环境，以确保搅拌器的
安全使用；在搅拌器的维护方面，应该定期检查和维护搅拌器，以确保搅拌器的正常使用。
总之，了解搅拌器机械密封损坏的原因和如何解决这一问题，对解决搅拌器的故障具有重要的意义，同时，应该注意搅拌器的操作、安全和维护等方面，以确保搅拌器的正常使用。
搅拌机维修指南
搅拌机维修指南概述本维修指南旨在提供关于搅拌机的常见故障及其修复方法的详细说明。
通过正确的维护和维修方法，可以延长搅拌机的使用寿命并确保其正常运行。
常见故障及修复方法1. 电源问题故障现象：搅拌机无法启动或突然停止工作。
搅拌机无法启动或突然停止工作。
修复方法：首先检查电源插座是否通电，确保插头正常连接。
如果电源正常，但搅拌机仍未启动，可能是电机过热导致保护装置触发。
此时应等待搅拌机自动冷却后再试一次。
如果问题仍然存在，可能需要更换电源线或电机。
首先检查电源插座是否通电，确保插头正常连接。
如果电源正常，但搅拌机仍未启动，可能是电机过热导致保护装置触发。
此时应等待搅拌机自动冷却后再试一次。
如果问题仍然存在，可能需要更换电源线或电机。
2. 转动问题故障现象：搅拌机转动困难或无法正常转动。
搅拌机转动困难或无法正常转动。
修复方法：检查搅拌机是否被粉末、液体或其它物质堵塞。
清洁搅拌机内部，并确保零件安装正确。
如果转动问题仍然存在，可能是轴承老化或磨损导致。
此时需要替换轴承或联系专业技术人员进行维修。
检查搅拌机是否被粉末、液体或其它物质堵塞。
清洁搅拌机内部，并确保零件安装正确。
如果转动问题仍然存在，可能是轴承老化或磨损导致。
此时需要替换轴承或联系专业技术人员进行维修。
3. 声音异常故障现象：搅拌机工作时发出异常噪音或震动。
搅拌机工作时发出异常噪音或震动。
修复方法：首先检查搅拌机是否放置平稳，没有与周围物体接触。
如果问题仍然存在，可能是搅拌机内部发生零件松动或破损。
建议联系专业技术人员进行维修。
首先检查搅拌机是否放置平稳，没有与周围物体接触。
如果问题仍然存在，可能是搅拌机内部发生零件松动或破损。
建议联系专业技术人员进行维修。
4. 安全问题故障现象：搅拌机使用过程中出现漏电、电击等安全隐患。
搅拌机使用过程中出现漏电、电击等安全隐患。
修复方法：如果发现漏电或电击的情况，应立即切断电源并停止使用搅拌机。
建议不要尝试自行修复电器问题，而是联系专业电器维修人员进行检查和修复。
水下潜水搅拌机机械密封失效的主要原因
水下潜水搅拌机机械密封失效的主要原因致使水下潜水搅拌机机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
机械密封失效的大部分原因主要归结为：
1、水质差含颗粒：由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
处理办法：改进水压或介质，替换机封。
2、气蚀：气蚀主要产生于热搅拌机。
由于介质是热水，水温过高导致产生蒸汽，管道内的汽体进入设备内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机械密封干磨失效，气蚀装自动排气阀。
处理办法：更换机械密封
3、安装过紧：观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
4、缺水运行造成干磨损坏：此现象多见于底阀式安装形式处负压，进水管有空气，设备内有空气，开机后，机械密封的磨擦高速运转时产生高温，不能够冷却，检查机械密封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。
处理办法：排尽管道及搅拌机内空气，替换机械密封。
5、安装过松：观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
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然性。因此，安装误差及搅拌轴的跳动容易导 制了搅拌轴的反向窜动。
致摩擦碰撞。
结语
4 技术改造
经过实践检验，污泥池水下搅拌器经过
4.1 导杆刚度
以上技术改造后，自 2009 年至今运行正常，
对导杆进行加强刚度处理，烧焊加强筋， 彻底消除了搅拌器的振动和搅拌轴的运行跳
增加壁厚，因导杆是空心管，所以采取往其浇 动，机械密封再未出现非正常损坏及泄漏，使
有深浅不一的沟槽。从机封结构上来看，静环 拌轴与轴套之间的磨损进一步加大，导致搅 隙单边为 0.05mm，静环座密封垫要用"O"形
座与密封腔之间没有止口定位结构，安装时 拌轴摆动量逐渐增大，过大的摆动量进一步 环，直径 3mm，改造后静环座见图 3 。
静环座和轴套的同心度主要靠人工手动调 导致整台搅拌器的振动也越来越大，反之，搅
台水下搅拌器，用于污泥池的污泥搅拌。自投 0.5mm 的磨损痕迹。
化钨硬质合金，机封由软一硬配合改为硬一
产使用以来，经常出现机械密封损坏的现象，
改造前搅拌器结构见图 1。
硬配合。
造成搅拌器故障，影响了污水处理生产的正
3 原因分析
4.4 静环座止口定位
常运行。为此，分析导致搅拌器机械密封损坏
3.1 搅拌器振动较大
灌环氧树脂与水泥混合物，待硬化达到强度 用寿命大大加长。因此，污泥池水下搅拌器的
时使用。
技术改造取得成功，效果理想，保证了污水处
4.2 静环尺寸
理生产的正常运行。
静环设计内径为 67mm，配合的轴套外径
参考文献
为 66mm，两者之间的间隙单边为 0.5mm。针 [1]顾永 泉.机 械 密 封 实 用 技 术[M].北 京 ：机 械
属软一硬配合，因工作介质含细微砂粒，容易 沿圆周点焊 4 点以加大连接强度。新轴套端
导致动环磨损，从而使机械密封失效泄漏。 部沿圆周加工 3 个螺纹孔（均布），安装时用
3.2.2 静环与机封处轴套间隙过小
3 颗 M14 的顶丝把轴与新轴套锁紧，锁紧轴
由于静环座在安装时与密封腔之间没有 套时，要打表测量，保证轴套与轴的同心度，
起吊搅拌器并对其进行拆卸，通过对搅 间出现磨损，导致搅拌轴出现摆动。减速箱两 心，当机械密封组件安装完毕后，将其取出。
拌器机械密封进行解体检查，发现静环密封 支撑轴承距离太近，轴套太短，搅拌轴悬臂太 对静环座的结构进行改造，增加了凸台止口
面上有几处较大的缺口，动静环密封表面均 长，搅拌轴挠度较大，随着搅拌器的运行，搅 定位结构，密封腔壳体内壁与静环座止口间
摩擦被挤压碎裂，从而导致机械密封失效泄 环是用来限制搅拌轴沿背离叶轮方向轴向窜
漏。
动的。由于新轴套的安装导致原来限制搅拌
3.2.3 静环座结构设计缺陷
轴窜动的止推环无法安装。针对此情况，对止
在图 2 搅拌器机械密封组件简图中，定 推板进行了改造将其外径由原来的 8 0mm
位卡环有两个作用，一是安装时控制补偿环 增至 9 6mm，重新加工新止推板，原中心孔不
静环座与轴套的同心度靠定位卡环调
的原因，并通过技术改造，彻底解决这一问
由于搅拌器安装在垂直的导杆上，由于 节，定位卡环起两个作用：①安装时预设波纹
题。
导杆较长，材料刚度亦不够，引起了共振。搅 管的压缩量；②安装时通过它与锁紧环及静
2 故障情况
拌器振动较大，使减速箱处轴套与搅拌轴之 环座的相对位置来判断静环座与轴是否同
的碳化物硬质合金，在一定程度上提高了静
中国新技术新产品 -139-
定位结构，安装时静环与轴套的同心度完全 轴套锁紧后，3 颗顶丝分别用螺母锁紧，防止
依靠检修人员的判断，静环与轴套之间单边 运行中顶丝脱落。
间隙仅为 0.5mm，因此，静环座的安装误差加
由图 1 可见，止推板和中心螺钉是用来限
上搅拌器过大的轴摆动，静环很容易与轴套 制搅拌轴向着叶轮方向轴向窜动的，而止推
4.5 加长轴套以降低挠度
整。对搅拌器进行对中复查，并对电机单试， 拌器的振动又加剧了减速箱轴套与搅拌轴的
轴套端部内径由 55 mm 扩大为 77mm，
发现电机运转平稳，并无明显振动。同时，每 磨损，从而进一步促使摆动量的增大，形成恶 并根据现场实际安装空间，测量确定新轴套
次机封检修时都会看到动静环的磨损非常严 性循环，最终导致机械密封频繁损坏泄漏。 的长度和其他尺寸，所用材料为 45# 钢，并将
稳定运行。
关键词：搅拌器 ；机械密封；原因分析；技术改造
中 图 分 类 号 ：TH136
文 献 标 识 码 ：A
1 概述
轴摆动量目测值在 3-5mm。减速箱处轴套向 环的抗击冲韧性。原动环材料为碳一石墨环，
我公司某污水处理厂的污泥池安装有一 着叶轮侧内孔端口处存在宽约 8mm、深约 因介质含细小颗粒，动环磨损严重，故改为碳
避免搅拌轴摆动时对静环的挤压。
械 工 业 出 版 社 .2009(02).
4.3 动静环材料
[4]闻 邦 椿. 机 械 设 计 手 册[M]. 北 京 ：机 械 工
原静环材料为碳化硅，其抗冲击韧性很 业出版社.2010(01).
差，脆性大，在搅拌轴的挤压下很容易碎裂。
针对这种情况，将静环材料改为含钴量较大
重，动环承磨台被磨平，静环碎裂成几块，机
3.2 机封组件设计存在不足其源自原轴套配合安装在一起，使其成为一个
封处轴套受静环碎块的摩擦被磨穿，机封处
搅拌器机械密封组件简图见图 2 。
整体，从而降低搅拌轴的挠度，如图 4。两轴
3.2.1 机封摩擦副材料不合理
套配合处采用过盈配合，过盈量为 0.05mm，
原机封摩擦副为碳石墨一碳化硅材质， 热套安装，并在新轴套与旧轴套端面连接处
波纹管的压缩量；二是对安装时静环和搅拌 动，在 7 6 m m 圆周上新增加了均匀分布的
轴轴套的同心度有一定的辅助定位作用，但 4 个孔，孔径为 9 mm，原中心位置螺钉仍然
是并不能从根本上保证同心度。实际操作中， 不变，另外用 4 颗 M8 的螺钉将止推板沿圆
凭维修人员的经验技术水平保证有一定的偶 周新加工的 4 个孔固定在原轴套上，从而限
对搅拌器运行过程中搅拌轴摆动量过大易挤 工业出版社.2004(05).
压静环造成其碎裂的问题，将静环内径增大 [2]成 大 先. 机 械 工 程 手 册[M]. 北 京 ：化 学 工
为 68mm，使两者的间隙单边增大为 1.0 mm， 业出版社. 2010(01).
从而增加静环缓解搅拌轴摆动的能力，进而 [3] 聂 毓 琴 ，孟 广 伟. 材 料 力 学[M]. 北 京 ：机
工业技术
中国新技术新产品 2012 NO.14
China New Technologies and Products
水下搅拌器损坏原因分析及改进
李国盛 (佛山市新之源污水处理有限公司，广东 佛山 528000）
摘 要：针对污水厂水下搅拌器机械密封损坏情况，从各方面进行原因分析，对其实施技术改造，并取得良好效果，保证了搅拌器的