电厂钢平台施工三措

一、工程概况及编制依据1.工程概况**发电有限公司一期工程4×600MW亚临界燃煤发电机组原煤仓及磨煤机入口落煤管加装平台。

本工程包括：1-4号机原煤仓及磨煤机入口落煤管平台制作、安装、防腐。

由于本工程工期的紧密、无施工图、高空作业量大，需结合现场实际情况进行平台制作安装。

因此要合理安排、周密计划，确保本工程顺利进行，以保证施工安全、质量合格。

2.编制依据《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构焊接规范》GB50661-2011《电力安全工作规程》GB26860-2011《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T 1123-2009二、准备工作(一) 施工组织准备1. 材料、机具准备1.1进场材料及机具均应有出厂合格证及说明书。

1.2 主要施工机具准备2．人员组织准备根据本工程内容，工程量，结合人员技术情况，合理配备人员，更能有效地完成该工程。

(二) 施工技术准备1. 熟悉施工环境，会同甲方到现场进行勘察，并讨论做出一个具体施工方案，并进行技术交底。

2. 本工程由于是在1#-4#炉原煤仓及球磨机入口落煤管加装爬梯及检修平台，施工场地复杂且狭小，高空作业量大等，故必须根据现场实际情况与相关部门配合，对不利于施工的环境和外界因素，我方应有充分的了解和预测，现场负责人及时和该监管部门沟通，并采取有效措施，使工程得以顺利进行。

（三）安全措施准备到现场进行实地勘察，了解施工现场设备布局和周围环境，了解现场所存在的安全隐患。

根据现场实际，确定所用到的大型器具，并确定正确的摆放位置，操作使用位置。

三、施工组织措施（一）组织机构及职责1.组织机构2.主要岗位职责2.1项目经理岗位职责2.1.1认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规和公司的各项规章制度。

2.1.2项目全过程的组织者、指挥者和全权责任者。

作为乙方的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令。

2.1.3协调各部门之间的关系，科学地组织和调配参加工程施工的人、财、物资源，以确保工程进度按计划完成。

2.1.4对本工程的安全、质量负责，贯彻上级有关的安全、质量法规和条例，组织制定和执行保障施工安全、质量的措施。

2.1.5自觉维护项目法人的及职工的合法权益，以确保项目法人的要求和公司下达的各项经济、技术指标的全面完成。

2.1.6定期向公司领导汇报工作。

2.2技术负责人岗位职责2.2.1贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准、技术管理制度、上级有关技术工作的指示和决定。

2.2.2全面负责项目工程的技术工作，解决工地范围内的技术问题。

2.2.3领导和组织施工组织设计和施工技术准备工作计划的编制，主持技术会议，负责解决施工中的重大技术问题，审批施工技术措施。

2.2.4负责与业主沟通确认平台的制安形式及尺寸，主持工程项目的技术交底，监督施工人员严格按照交底要求施工。

2.2.5深入现场指导施工，督促检查，及时解决所发现的技术和质量问题，掌握施工动态。

2.2.6接受业主有关施工方面的指令，确认后下达到施工班组。

2.2.7编制施工总体进度计划，并监督实施，做好工程项目的生产调度工作。

2.2.8编制本项目工程的技术革新和技术改造方案。

在施工中大力采用新技术、新工艺、新材料、新设备。

2.2.9主持本项目工程的技术会议，开展施工技术经验交流，技术专题讨论，不断提高施工技术水平。

2.2.10参加项目工程每周的工程施工计划的审核工作，制订完成计划和技术经济指标的技术措施。

2.2.11负责项目实施过程中的施工技术管理，生产调度、文明施工，质量管理、质量保证及安全监督检查。

2.2.12编制施工组织设计、进度计划和各种施工技术方案，解决施工中存在的各种技术问题。

2.2.13负责对一般施工方案进行审核，对指导书进行审批。

负责提供技术工程文件，并按技术文件和有关质量标准对现场施工进行监控，对工程施工记录进行搜集、整理。

2.3施工班长岗位职责2.3.1负责本工程具体施工作业。

2.3.2严格按照规程规范、设计图纸、企业工艺标准、施工组织设计、施工技术方案、措施、作业指导书等文件的要求进行施工，注重施工工艺，精心施工，确保工程施工质量。

2.3.3认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定，确保施工安全。

2.3.4施工中注意文明施工。

2.4 安全员2.4.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行有关安全方面的方针、政策法律、法规和上级主管部门颁发的安全规程、规章制度。

2.4.2对制订的安全工作计划、两措计划、培训计划和安全工作目标，严格执行，确保各项安全工作落到实处。

2.4.3严格落实“两票”、“三制”以及标准化作业要求。

协助所长定期召开安全工作例会，分析安全形势，研究安全工作，制定改进安全管理的办法，严格执行安全考核。

2.4.4积极抓好各项安全工作，按照“四不放过”的原则，参与事故调查，并做好事故调查、统计和上报工作。

2.4.5积极协助现场及技术负责人进行安全检查，对检查中发现的问题与事故隐患，要及时提出整改意见，并做好记录。

2.4.6积极做好防火、防盗工作，依法保护施工现场安全。

2.4.7大力加强全体施工人员的安全培训、安全规程学习及考试等工作，全面提高人员的安全技术业务水平。

2.4.8按时整理、汇总、上报安全方面有关资料、报表和总结，定期向公司安监部汇报各项安全工作。

2.4.9认真完成项目负责人安排的其它工作。

2.5 材料员2.5.1认真执行安全生产的规章制度和防火规定。

2.5.2根据施工组识设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度。

2.5.3熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。

2.5.4对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。

由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承担经济、法律责任。

负责向资料员提供材料质保资料。

2.5.5负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料台账。

2.5.6负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐。

2.5.7负责按规定及时采购发放劳保用品。

2.5.8施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认。

本部所属各职能部门在公司总经理的领导下，在人力、施工机具、车辆、材料供应和资金的使用等方面对本项目实行特殊倾斜政策，同时，公司要求各职能部门对现场施工动态深入了解，并及时处理好项目部反馈回来的信息，各职能部门负责向施工项目提供专业指导和服务，以确保安装项目的各专业活动协调一致，齐心协力，实现本工程顺利进行，以保证施工安全、质量合格。

3. 施工作业人员配备4. 主要工机具及材料配备5. 施工进度安排施工中合理组织，精心安排，总工期控制在30天。

四、技术措施在本工程的施工中，将执行我司的职业健康安全、质量、环境方针：“安全第一，以人为本；精心施工，用户至上；爱护环境，减少污染；遵守法规，持续发展。

”保证业主的利益得到最大程度的满足。

本工程的质量管理制定以下质量目标及管理措施。

1．质量目标1.1总体目标1.1.1杜绝重大质量事故。

1.1.2本工程实现“优良工程标准”。

1.1.3竣工单位工程合格率100%。

1.2定量目标1.2.1整体工程优良率：≥98%；1.2.2向业主交付满意的符合规定要求的工程；1.2.3满足国家行业施工验收规范，优良工程标准。

2. 质量管理的措施2.1建立、实施、保持、改进质量管理体系2.1.1 公司按ISO9002：2008标准要求建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性，项目部同时贯彻实行。

2.1.2根据公司的质量方针和质量目标以及招标文件要求，制定本工程的质量方针和质量目标。

2.1.3按照《文件资料控制程序》的要求，对文件和资料进行有效控制，确保使用有效版本，防止误用失效或作废的文件。

2.1.4按照《质量记录控制程序》对质量记录进行有效控制，以证实工程（产品）符合规定的质量要求，并提供质量体系有效运行证据。

2.1.5按照《安装工程过程控制程序》、《产品监测和测量程序》、《工程项目技术管理制度》、《机具管理制度》的要求，对在工程施工过程中直接影响质量的各项因素，包括人员、机具、材料、施工方法、环境等进行有效的控制和管理，确保各施工过程处于受控制状态。

2.1.6按照《内部质量审核程序》定期开展内部质量审核，确保质量体系运行的有效性和适宜性。

2.1.7按照《顾客满意的监视和测量程序》及时收集顾客意见，改进工作。

2.1.8按照《纠正和预防措施程序》采取纠正和预防措施，消除产生不合格品的潜在因素或客观因素，防止再次发生。

2.2推行全面质量管理2.2.1 在运行ISO9002质量管理和保证体系的同时，推行全面质量管理，强调“质量第一”的思想。

2.2.2对工程质量形成的全过程进行管理，从开工到竣工验收。

2.2.3对影响工程质量的各方面因素，人员、机具、材料、施工方案、施工环境开展管理工作，确保工程质量。

2.2.4对施工人员进行教育培训，开展全员参加的质量管理活动.综合运用经营管理、专业技术、数理统计的方法，进行质量管理工作，使用管理工作更科学有效。

2.3质量管理组织机构：质量管理组织机构图2.4项目经理及技术负责人质量管理职责2.4.1项目经理是项目的质量第一责任人，负责质量管理的全面领导工作。

2.4.2技术负责人分管项目部质量管理的技术工作。

2.4.3技术负责人组织编写质量文件及策划，统筹施工组织设计、施工方案、作业指导书的编写并组织审核。

2.4.4组织内部质量检查，主持质量例会，制定整改方案。

3.施工作业保证措施3.1 钢平台制作3.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正3.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。

薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。

大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。

3.1.3钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：3.1.4放样和号料为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作，下料时应预留焊接的收缩量和加工余量。

3.1.5所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。

3.1.6板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。

3.1.7型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割3.1.8切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。

3.1.9立柱采用分段制作，现场组对，每一节的长短视材料长短而定，接头处应避开支撑（错开50mm以上）。

3.1.10横梁下料后进行矫正，并根据图纸要求进行预制坡口和钻孔，其下料长度允许偏差±2mm，孔距允许偏差±１mm。