高层建筑基础底板大体积混凝土施工控制
大体积混凝土施工的监理控制要点
大体积混凝土施工的监理控制要点1、施工准备阶段质量监控1.1严格审批施工专项方案，抓好施工准备工作在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案，由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿，正式报总监审查。
在正式开盘浇筑混凝土前，监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。
1.1.1做好混凝土生产厂家考察，多比较几家以便于优中选优。
1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性，以利于热量散发，使温度分布均匀。
审查温度控制方案的有效性，对温度变化进行预测，在预测的同时对温度进行监测。
1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算，要求大体积混凝土内外温度不超过25°C，温度陡降不应超过10°C。
因此，施工中应严格控制温度差，有效控制混凝土裂缝;审查测量措施及测温点布置是否合理;同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。
1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。
1.1.5检查现场机械设备的配置，泵管的布置及阻力计算的合理性。
1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全，钢筋分布是否合理。
1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。
1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术安排，并列值班表。
1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。
1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理;大体积混凝士分段分层浇筑时间差，控制是否在初凝之前。
1.1.11审查浇筑路线是否合理，施工时必须按照路线予以落实。
1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。
大体积混凝土浇筑方法是否妥当。
1.2优化混凝土配比，严格控制原材料质量大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要，其中配合比设计是关键。
工程实践表明，合理的配合比可有效地减少水化热，降低绝热温升，因此要求施工单位应提前一个月进行提交。
针对本工程的混凝土配合比设计，大体积混凝土可按60d强度设计。
配合比的设计中.应考虑以下几点。
高层建筑基础工程大体积钢筋混凝土施工质量控制
１ 基础工程大体积混凝 土的特点
由于上部荷载大 ， 高层 建筑基础 大都 采用体 积较大的整体 钢筋混凝 土箱形基础 ， 其 主要特点是 ： 结构截面大 、 混凝 土强度
２ ． ２ ． ２ 混凝土浇筑温度的控制
混凝土从搅体机出料后 ， 经搅拌 车运输 、 卸料 、 泵送 、 浇筑 、 振捣 、 平仓等工序后 的混凝 土温度称 为浇筑温度。根据实践经 验， 建议最高浇筑 温度控制在 ４ ０ ℃以下为宜 。
关键词 ： 高层建筑； 基础； 大体积的混凝土
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ７ ５ ５ ． ６ 文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ７ － ７ ３ ５ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ １ ０ ８ － ０ ２
堆物搭遮 阳装置 ，必要 时向骨料喷雾 或使用前用 冷水 冲洗 骨
件， 保温措 施常伴有保湿作用 ， 保温 同时保湿 能收到极 好的养
护效 果 。
２ 大体 积钢 筋混凝土施工控制措施
为 了避免表 面裂缝 ， 不 出现贯穿裂缝 ， 经 养护后达 到设 计 强度等级和抗 渗等级 ，必须掌握好大体积混凝 土的施工方法 ， 对其施工过程中的各个工序加强控制。
２ ０ １ ３年第 ２期（ 总１ ９ ０期 ）
安
徽
建
筑
层建筑基础 工程大体积钢筋混凝土施工质 量控 制
Ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｌ ａ ｒ ｇ ｅ Ｖ ｏ ｌ ｕ ｍｅ Ｒ ｅ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｃ ｅ ｄ Ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｈ ｉ ｇ ｈ Ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ
高层建筑底板大体积混凝土施工
浅谈高层建筑底板大体积混凝土施工摘要：本文结合某工程实例，分别从混凝土配合比设计、施工准备现场、混凝土浇筑等多方面对大体积混凝土施工进了阐述，并对工程底板混凝土质量进行了评定。
关键词：高层建筑；底板；施工技术1、工程概况某高层办公建筑工程由1栋24层办公主楼和1栋8层的辅助楼组成，塔楼为筒中筒结构、裙楼为剪力墙结构，总建筑面积为85610m2。
工程底板面积为12855m2，底板混凝土总量为23630m3，钢筋总量为7050t。
底板设有纵横两条后浇带，将底板划分为4个段，其中ⅰ、ⅱ、ⅳ段底板厚为1.3m，ⅲ段底板厚为3.5m，混凝土等级为c40、s12、r60。
ⅲ段底板面积4600m2，混凝土量为11500m3；配筋为上下各40mm×200mm双向，后浇带处为上下各8φ40mm×200mmcc双向，中间为70mm×70mm×5mm角钢支撑系统。
2、施工准备2.1配合比设计2.1.1优化配合比的原则选用低水化热的水泥，降低混凝土中水泥和水的用量；掺粉煤灰，改善混凝土的粘塑性，降低水化热；掺减水剂，延迟水化热释放速度，使峰值有所降低，使混凝土缓凝，避免施工冷缝，提高工作性和流动性；掺膨胀剂，以抵抗混凝土收缩产生的应力，避免裂缝的产生。
2.1.2原材料的选择水泥拟选用水泥厂525#普通硅酸盐水泥，每立方米水泥用量280kg左右(含掺和料)。
砂子选用细度模数为2.4～2.7的中粗砂，含泥量≤2%；石子选用10～40mm粒径连续级配花岗岩碎石，含泥量≤1%；掺和料采用电厂提供的ⅱ粉煤灰，掺量为水泥用量的10%左右。
外加剂采用cea膨胀剂和高效减水剂，掺量由试配确定。
试配时有用r28天强度，同时提供龄期60天后期强度试验报告。
混凝土配合比要提前进行试配，塌落度控制在12～16cm内，初凝时间控制在7～8h内。
2.1.3配合比的确定经试验试配选用混凝土坍落度为160±20mm，缓凝时间16～18h 的配合比为：525#普通硅酸盐水泥280kg，水160kg，砂735kg，石子1060kg，减水剂10.5kg，ⅱ级粉煤灰52kg，膨胀剂cea37kg。
高层建筑大体积混凝土施工技术
高层建筑大体积混凝土施工技术1. 引言1.1 高层建筑大体积混凝土施工技术概述高层建筑大体积混凝土施工技术是指在高层建筑工程中使用大体积混凝土进行施工的技术。
随着建筑行业的发展，高层建筑越来越多地采用大体积混凝土进行结构施工，以提高建筑的抗震性、耐久性和整体稳定性。
大体积混凝土是指具有较大的体积和自重的混凝土，在高层建筑施工中，通常采用高标号的水泥和特殊配合比的混凝土材料进行制作。
高层建筑大体积混凝土施工技术的出现，不仅提升了建筑工程的技术水平，同时也对施工过程中的施工方法、工艺、质量控制、安全保障和节能环保等方面提出了更高的要求。
本文将详细介绍高层建筑大体积混凝土施工技术的前准备工作、浇筑工艺、质量控制、安全保障和节能环保措施，为读者深入了解和掌握该技术提供参考和指导。
2. 正文2.1 高层建筑大体积混凝土施工前准备高层建筑大体积混凝土施工前准备是确保项目顺利进行的关键环节。
在进行施工前，需要进行详细的规划和准备工作，以确保施工的顺利进行和质量保障。
施工前需要对施工现场进行详细的勘察和测量工作，确定地基情况、基坑开挖范围和深度等参数，以便后续施工进行。
还需要对现场环境进行评估，确保施工安全和环保要求。
需要制定详细的施工方案和施工计划。
根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定混凝土配合比、浇筑工艺、施工工序等内容，保证施工质量和进度。
还需要进行材料和设备的采购和准备工作。
确保施工所需的混凝土原材料、钢筋、模板等材料按时到位，设备如搅拌机、泵车等也需要提前做好调试和保养工作。
施工前还需要组织好施工人员队伍。
包括工程技术人员、施工工人、安全管理人员等，确保施工队伍的专业性和协调性，提高施工效率和质量。
高层建筑大体积混凝土施工前准备工作的做好，直接影响到后续施工的顺利进行和质量保障。
只有将每一个环节都做到位，才能确保项目顺利完成，达到预期效果。
2.2 高层建筑大体积混凝土浇筑工艺高层建筑大体积混凝土浇筑工艺是整个施工过程中至关重要的环节，涉及到混凝土的搅拌、输送、浇筑和养护等多个方面。
大体积混凝土的施工控制措施
大体积混凝土的施工控制措施从原材料及施工工艺方面采取措施:1 原材料◆优先采用水化热较低的水泥.如大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低强度水泥等.◆在保证混凝土强度等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减小水化热.◆冷却集料,特别是冷却精集料较冷却细集料容易一些,具体方法是石子浇水(井水更好).2 施工工艺◆控制浇筑层厚度和进度,以利散热.◆控制浇筑温度,如在浇筑混凝土时投入适量毛石,蛮石(粒径达150mm的大骨料),在这种混凝土中,"毛石块"不应大于总体积的20%～30%.◆预埋冷却水管,用循环水降低混凝土温度,进行人工导热.◆在拌合水中加入部分冰块或全部用冰水也是可行的.大体积混凝土施工作业指导书大体积混凝土施工作业指导书预览：大体积混凝土施工作业指导书正文：大体积混凝土施工作业指导书 1.0材料控制：1.1在大体积砼施工中，按7天龄期的水化热限制在0.031瓦特/克、28天为0.093瓦特/克以下为度，控制使用水泥的种类种量，并采用火山灰、粉煤灰及活性混合材料。
1.2应优先采用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥等。
1.3在保证砼强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水济，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。
1.4严格控制砂石含泥量，不得大于1%。
2.0搅拌砼前的准备工作：2.1在搅拌前应对搅拌机、提升架、吊车、输送泵、计量器、振捣器等认真保养和检查，并事先做好在运转过程中发生故障的排除和应急的准备工作。
2.2认真检查各预留洞、钢筋、模板，预埋件的情况是否良好，并先浇水润湿模板。
2.3在拌制砼前应先冷却骨料，如对石子浇水、加冰等。
3.0砼的拌制、运输：3.1应认真搅拌砼拌合物，在拌制过程应注意保持各骨料的均匀，严格控制搅拌时间，不得少于2分钟。
3.2砼搅拌机使用前，应先加水空转数分钟，倒净积水后再正式搅拌，搅拌第一盘砼，石子用量应按配合比的规定减半，每盘砼卸尽后，才能投入下一盘的拌合物。
大体积混凝土施工应该注意哪些地方
大体积混凝土施工应该注意哪些地方大体积混凝土施工应该注意哪些地方一、大体积混凝土简述：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。
它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
二、大体积混凝土的裂缝大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。
但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。
处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。
对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。
一般当裂缝宽度在0.1~0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。
如超过0.2~0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。
所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。
如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。
这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。
产生裂缝的主要原因有以下几方面：1、水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。
高层建筑基础底板大体积混凝土施工与裂缝控制
高层建筑基础底板大体积混凝土施工与裂缝控制摘要：在高层建筑基础底板大体积混凝土施工中，水化热积聚产生的裂缝，危害混凝土结构的防水效果和耐久性，因此该文分析了大体积混凝土裂缝产生的机理，阐述了底板大体积混凝土施工技术及裂缝控制措施。
关键词：高层建筑；基础底板；大体积混凝土；施工；裂缝控制高层建筑基础底板越来越多地应用了大体积混凝土，而大体积混凝土施工遇到的首要问题是混凝土硬化时水化热集聚产生的裂缝。
裂缝不光影响混凝土结构美观，还会导致地下室渗漏并影响混凝土结构耐久性[1]。
因此，本文对高层建筑基础底板大体积混凝土施工与裂缝控制进行了探讨。
1大体积混凝土及裂缝产生的机理1.1大体积混凝土按照《大体积混凝土施工标准》（GB 50496-2018）对大体积混凝土的定义，大体积混凝土是指混凝土实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计混凝土中水化热引起温度差和应力收缩产生有害裂缝的混凝土。
1.2大体积混凝土裂缝产生的机理大体积混凝土浇筑后，混凝土在凝固过程中因水泥水化会产生热量。
由于混凝土材料本身导热性较差，结构内部的大量水化热难以散发出来，而结构表面就是外界大气，散热较快，于是在结构内外之间形成温度差。
在混凝土硬化初期，混凝土自身强度较小，弹性模量也不大，对温度变化引起的变形约束较小，混凝土不易开裂。
随着混凝土强度持续增长，弹性模量也不断增大，因温度变化引起的变形约束也越来越强，当混凝土抗拉强度无法抵抗约束应力时就会产生裂缝。
在一定时间范围内，混凝土强度持续增长，而内部约束应力由小到大至峰值后逐渐减小，开裂正发生在混凝土抗拉强度小于内部约束应力这一段时间[2]。
2高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术2.1合理选择混凝土原材料水泥尽量选用低水化热品种，对通用硅酸盐水泥来说，3d和7d水化热应小于250kJ/kg和280kJ/kg，进搅拌站的温度不高于60℃（GB 50496第4.2.1条）。
掺合料应选用符合国家标准的粉煤灰和粒化高炉矿渣粉。
高层建筑基础底板大体积混凝土施工的温度控锘
摘
要： 在建筑施工 中， 大体积混凝土一直被 ＇ ３成尺 寸较 大的混凝土 ， － 近年 来， 随着建筑工程 高层建筑增 多， 基础 底板
的大体积混凝土施工 问题逐 渐成为 高层建筑质量控制的重点和难点。本文结合我 国高层建筑基础 大体积混凝 土施工的温 度控制 ， 根据建筑 实例 ， 对高层 建筑基础底层 大体积混凝土温度监控、 测点布置以及 温度控制措施进行 了简要 的探 究。 关键 词 ： 高层 建 筑 ； 基础底板 ； 大体 积 混 凝 土施 工 ； 温度 控 制
白改 革 开 方 以来 ， 我 国高 层 建筑 如雨 后 春 笋 在 建设 行 业 呈 现 ７ ． ６ ５ ｍ 的 底 板 中心 区域 ， 由于 降温 速 率 偏 低 、 内部温 度 较 大 ， 表 面
出一派欣欣 向荣 的趋势 。随着大体积混凝土 结构在当代建筑工 降温速率和其他 降温速率差距不大 ， 从而造成区域温差偏大 ， 和 程 中的广泛应用 ， 施 工技术 、 结构性能 、 温 度 控 制 逐 渐 成 为 工 程 ８ ． ２ ｍ 的 区域 比较 接近 。
１ 高层 建筑 基础 底层大体 积混凝 土施 工温度监 控 以及测点布置
某 建 筑 工程 平 面 尺 寸 为 ３ ８ ０ ｍ与 ２ ８ ５ ｍ 的乘 积 ，整 个 工 程 由
”¨ ’ 盏 嚣 ” ”
图 １ 不 同厚 度 时 混 凝 土 温 差数 值
７个 区域组成 ， ４ ８层的主楼为 中心 区，基底面积达 到 ２ ７ ０ ０多平 方米 ， 核心筒基础底板厚度为 ３ ｍ， 局部 电梯井可 以达 到 ８ ． ２ ｍ， 核 心简底板混凝土一次浇筑量为 ４ ６ ０ ０ ｍ ３ 。该工程 由于是在冬季施
１ ． ２ 大体 积 混凝 土温度 监控 结果
高层建筑大体积混凝土施工
高层建筑大体积混凝土施工的重要性
01
高层建筑大体积混凝土施工是高层建筑建设中的关键环节，其 施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
02
大体积混凝土结构能够提供较大的承载能力和稳定性，是高层
建筑的基础和核心。
Part
03
施工前的准备工作
施工设计
结构设计
根据高层建筑的功能和结构要求，进行详细的结构设计，确保大体积混凝土结构的稳定性和安全性。
施工方案
制定合理的施工方案，包括混凝土的配合比、浇筑方式、养护方法等，确保施工过程的顺利进行。
施工材料选择
水泥
选择合适类型和等级的水 泥，保证混凝土的强度和 耐久性。
某高层建筑大体积混凝土施工效率提升案例
案例概述
某高层建筑大体积混凝土施工面 临效率低下的问题，需要进行效
率提升。
提升方法
采用了现代化施工技术和设备， 如自动化混凝土搅拌站、泵送设 备等，同时优化施工组织和管理。
案例分析
通过引入现代化施工技术和设备， 以及优化施工组织和管理，有效 提高了高层建筑大体积混凝土的 施工效率，缩短了工期，降低了
浇筑设备
选择合适的浇筑设备，如 振捣棒、平板振动器等， 确保混凝土的密实度和均 匀性。
准备足够的混凝土运输车 和泵车，确保混凝土的及 时运输和浇筑。
Part
04
施工过程
混凝土搅拌与运
混凝土搅拌
选择合适的搅拌设备，确保混凝土的配合比和材料质量，按照规定的搅拌时间 和顺序进行操作，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
混凝土运输
使用合适的运输工具，如混凝土泵车或搅拌运输车，确保在运输过程中混凝土 不发生离析、泌水和坍落度损失等现象，并及时将混凝土运至浇筑地点。
大体积混凝土控制措施
大体积混凝土控制措施大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。
由于其体积大、水泥水化热高、内外温差大等特点，容易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，采取有效的控制措施至关重要。
一、原材料的选择与控制水泥：应优先选用水化热低、凝结时间长的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
这样可以降低水泥水化热的释放速度，减少温度应力。
骨料：粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中粗砂，其细度模数宜在 23 以上。
掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性，同时减少水化热。
外加剂：使用缓凝剂、减水剂等外加剂，可以延缓混凝土的凝结时间，减少用水量，提高混凝土的工作性能。
二、配合比设计在满足混凝土强度和工作性能的前提下，应尽量减少水泥用量，降低水胶比。
通过试配，确定合理的配合比，以减少混凝土的水化热和收缩。
控制坍落度：根据施工条件和要求，合理控制混凝土的坍落度，一般不宜过大，以免增加混凝土的收缩。
三、施工过程中的温度控制混凝土浇筑温度：在炎热的夏季，应采取措施降低原材料的温度，如对骨料进行遮阳、洒水降温，使用低温水搅拌混凝土等，以降低混凝土的浇筑温度。
分层浇筑：大体积混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土内部热量的散发。
埋设冷却水管：在混凝土内部埋设冷却水管，通入循环冷却水，带走混凝土内部的热量，控制混凝土的内部温度。
保温保湿养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行保温保湿养护。
可以覆盖塑料薄膜、草袋等保温材料，保持混凝土表面的温度和湿度，减少混凝土的内外温差和干缩。
四、施工工艺控制搅拌：确保混凝土搅拌均匀，严格控制搅拌时间，使各种原材料充分混合。
运输：选择合适的运输工具和路线，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
浇筑：浇筑过程应连续，避免出现冷缝。
大体积混凝土控制要点
大体积混凝土施工监理监控要点一、大体积混凝土的定义混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1 米的大体量混凝土，或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。
三、大体积混凝土主要的特点体积大，实体最小尺寸大于im水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
四、大体积混凝土施工前准备1．审查施工单位编制的施工方案，提出自己的意见和建议，要求施工单位及时完善，施工方案要有预见性、针对性和指导性，一经批准，大体积混凝土严格按施工方案进行监控。
2．原材料优选、配合比设计、制备与运输大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此在材料选择上、技术措施等有关环节要求施工单位做好充分的准备工作，以确保大体积混凝土施工质量。
1）原材料优选大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。
施工单位技术和试验部门要提前与商混站取得联系，对大体积混凝土的原材料进行有效控制。
（1）水泥：为减少水泥水化热的产生，选择水化热相对较低的P.S42.5 矿渣硅酸盐水泥。
并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
（2）粗骨料：选用粒径较大、级配良好，含泥量不大于1%的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而减少水化热的产生，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用细度模数大于2.3 含泥量不大于3%的中粗砂，比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：根据当地实际，可采用ii级粉煤灰。
（5）外加剂：掺加的减水剂及纤维膨胀剂。
每批外加剂进场后，由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查，并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检，确保外加剂质量符合相关要求。
浅谈大体积混凝土施工质量控制
综述文章编号：1009－9441（2012）03－0012－03浅谈大体积混凝土施工质量控制□□张晓刚（中铁建设集团有限公司商品混凝土分公司，北京100040）摘要：介绍了大体积混凝土生产和施工中的注意事项，阐释了在大体积混凝土认识和控制上的一些误区，提出了生产和施工中的建议。
关键词：大体积混凝土；水化热；大体积混凝土效应中图分类号：TU755．6文献标识码：A引言在现代的工业与民用建筑中，建筑设计日趋人性化、集约化，注重实用性，结构形式日趋复杂。
特别是最近几年，一些超高层民用建筑的筏式基础混凝土需求量可达1 3万m3，厚度达3m，长度超过100m。
另外，大截面、高强度的框架柱和外墙构件也屡见不鲜。
这就要求我们要不断地、全面地提高对大体积混凝土的认识，以利于施工质量控制。
对于大体积混凝土的定义，美国混凝土学会定义为：“可能由于水化热及随之引起的体积变形问题造成混凝土开裂的任何就地浇注的混凝土”。
日本建筑学会标准为：“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25ħ的混凝土，称之为大体积混凝土”。
在我国，将最小截面尺寸≮1m的混凝土构件，或可能由于混凝土水化热造成的内外温差使混凝土产生温度裂缝的混凝土构件，称为大体积混凝土。
本文将因水泥水化热为主因造成的影响混凝土性能质量的因素暂称为“大体积混凝土效应”，对大体积混凝土定义为：凡可能因大体积混凝土效应造成混凝土缺陷的混凝土构件均视为大体积混凝土。
1大体积混凝土效应1．1温差效应在大体积混凝土施工过程中，由于混凝土中水泥水化过程的化学势是降低的，要释放热量（对于普通硅酸盐水泥，其3d水化热在200 270kJ/kg 不等），而混凝土的保温性能使构件内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，从而在混凝土的升温阶段和降温过程中产生温度梯度。
一旦温度应力超过混凝土所能承受的变形拉应力极限值时，混凝土就会出现裂缝。
而且这种裂缝有相当一部分属于结构性裂缝。
高层建筑基础大体积混凝土施工技术
（ ）划 片浇筑 区域 内混 凝 土浇筑 时间选 在 晚上 ７时至次 日上午 ，使 大体积 混凝 土浇 筑避 １
开 白天 约 ３ ℃的较高气 温 ，且 避 开交通 高峰期 的影 响 。 ０
（ ）通过计 算混 凝土 浇筑 限定 时问及一 次应 浇筑完 成 的混 凝 土总方 量 ，配备 足够 的混凝 ２ 土 运输 车 、泵 车 ，泵管 ，安排好 浇筑 作业人 员 、工具 等 。
２ 主要 技 术 措 施 与 工 艺 流 程
２ １ 主 要 技 术 措 施 ．
（ ）选择 水化 热低 的 Ｐ ４ ５ 泥 ；掺合 料选 用 Ｉ级粉煤 灰 ；外加剂 选 用 高效 减水 缓凝 １ Ｏ． ２ 水 剂 ；抗裂 纤维 选用 优质 高强纤 维 。对级 配碎 石 、中砂 的含 泥量严 格控 制 。 （ ）在 降低水化 热且 确保 混凝 土强 度 的条件 下 ，进 行 多组混 凝土 配合试 验 ，优化 各种材 ２
保 湿 、保温 养护一 测温 、控 温一 撤保 温层一 常 规养护 。
３ 施 工 技 术 及 质 量控 制
３ １ 混凝 土材料及 配 合 比 ．
（ ）选定 混凝 土材料 后 ，按 规定 要求对 各种 材料抽 样检 验 。砂 、石 子含 泥量分 别不 超过 １ ２ 、１ 。必 要时 对砂 、石子 提前 冲洗ｌ 。 ２ ］ （ ）严格 按选 定 的材 料 比进 行混 凝土 配制 ，并在 拌制现 场进行 混凝 土开 盘鉴定 。混 凝土 ２ 运 至施 工现场 后 ，再次抽 样检查 混凝 土相关 性 能 。
料配 比。试 验包 括 Ｒ 。 。 定强 度值 、水 灰 比 、初 、终凝 时 间 、配 制时温 度等ｎ 。 、 推 ］
高层建筑基础底板大体积混凝土施工的温度控制
６ ．严 格控制其 浇筑 温度 。拌 和好 的混凝土 经过运输 、浇
筑 、振捣以及平仓等系列工序后 的温度称为浇筑 温度 ，由于混
、
高层建筑基础底板大体积混凝土施工温控制措施
凝土在 浇筑 后是 呈继续 升温的过程 ，因此其浇筑温度对后 期温
Ｉ ．选用水化热低 的水泥 。施工 中导致大体积 混凝 土内部 温 度有较 大影 响 ，因此 在高温季节浇筑大 体积混凝土对 控制混凝 度升高的主要因素则为混凝土 内水泥产生 的水 化热 ，因此在施工 土 的最 高温度 极为不利 ，为降低其浇筑 温度在采取降 低骨料 温 中应尽量降低水 泥用量 ，并应尽量选用低水化热的矿渣硅酸盐水 度 的同时可采用加冰拌 和的方 法 ，加 冰拌 和的混凝土在运输过 泥 ，同时 由于水泥 释放 热量 的大小及速度 取决于水 泥内矿物成 程 中应 尽 量 缩 短 运 输 时 间并 采 取 一 定 的遮 阳措 施 以减 少 混 凝 土 分 ，水泥成分中各种矿物的发热率最快且发热量最高的为铝酸三 的冷量损失等。 ７ ．采用合适 的浇筑方式 。大体积混凝土的浇筑方法一般是 钙 ，以后依次为硅酸三钙 、硅酸二钙及铁铝酸 四钙 ，同时水泥越 细则其发热速度越大 ，但其并不影响其最终发热量 ，因此在选用 采 用 分 层 连续 浇 筑或 分 层 踏 步推 进 的浇 筑 方 式进 行 浇 筑 ，一 般情 水 泥时应利用混凝土的后期强度 以减少水泥的用量 。也可采取 在 况 下 应尽 量 采 用分 层 连 续 浇筑 ，其 具 有 方便 振 捣 的优 点 因此 易保 水 泥中掺 加适 量粉煤 灰的措施 ，其不仅 节约水泥并 可降低水化 证混凝土 的浇筑质量 ，分层浇筑可利用混凝土层面散热 ，对大体 热 ，同时粉煤灰还可于水泥水化的产物进行二次反应以有效降低 积混凝土温度控制也很有利 ，但浇筑温度较低的混凝土在浇筑后 水化热的高峰值 ，并且粉煤灰的后期反应 持续时间较长因此对混 应立 即进行覆盖，且应控制其一次浇筑厚度 ，而在浇筑能力不足 凝土降温的速率较低也可避免在降温过程中出现 的温差过大 的现 时则 易采用分段分层 踏步式混凝土浇筑 ，一般每个分层之间的浇 ｄ 象 ；同时应尽量采用安定性较强的水泥 ，对安定性 较差 的水泥则 筑间隔时间为７ ，以利于利用各个层面将水化热尽量散发并减少 其 约 束 作 用 。一 般采 用 分段 定 点 、一 个 坡 度 、分 层 浇筑 、循 序推 坚决 不 可 利用 。 ２ ．优 化配合 比。合理 的配合 比最终可生产出具有 良好 和易 进 、逐步到顶浇筑的方法 ，即将底板分为几个施工层 ，施工层之 性和可泵性 的混凝土，并可降低水泥的用量和水灰 比，因此可降 间的结合则按 照施工缝进行处理 ，浇筑 一层 高度后则应作停歇 ， 低水泥的水化热 ，而大体积 混凝土施工后的绝热 温升较小 、抗拉 待混凝土完成大部分早期沉缩后方可进行 下一层混凝土浇筑，并 强度较大 以及其线膨胀系数较小则可在很大程度上增 强其抗裂能 应集 中覆盖下一层混凝土 ，该 中工艺可避 免对 泵管进行经常拆
塔楼基础大体积混凝土施工方案
塔楼基础大体积混凝土施工方案1. 引言塔楼基础是高层建筑的重要组成部分，对于整体结构的稳定性和安全性有着至关重要的影响。
大体积混凝土施工方案是指在塔楼基础建设中使用较大规模的混凝土浇筑工艺。
本文将介绍塔楼基础大体积混凝土施工方案的技术要点和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行塔楼基础大体积混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域的边界和空间要求。
•清理施工区域，确保无障碍物和杂物。
•设计和建造混凝土浇筑模板。
•准备混凝土配比设计。
3. 混凝土配比设计混凝土配比设计是保证大体积混凝土施工质量的关键。
在设计配比时，需要考虑以下因素：•承重能力：根据塔楼的设计荷载和结构需求，确定混凝土的承重能力。
•抗裂性能：通过使用适当的配料和控制混凝土的水灰比，提高混凝土的抗裂能力。
•流动性：确保混凝土具有良好的流动性，以便在浇筑过程中充分填充模板。
4. 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺是塔楼基础大体积混凝土施工过程中的关键环节。
以下是一般的混凝土浇筑工艺步骤：4.1 模板安装在混凝土浇筑之前，需要根据设计要求安装混凝土浇筑模板。
确保模板的准确性和稳定性，以避免混凝土浇筑过程中的变形或塌陷。
4.2 钢筋安装在模板安装完成后，进行钢筋的预埋和设置。
根据设计要求，在模板上布置钢筋并固定好，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
4.3 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完成后，开始进行混凝土浇筑。
浇筑过程中需要注意以下几点：•控制浇筑速度和层厚，避免混凝土溢出和坍塌。
•使用振动器振动混凝土，以消除空隙和提高混凝土的密实性。
•避免混凝土浇筑过程中的温度变化和风力影响。
4.4 养护混凝土浇筑完成后，需要进行合适的养护措施。
养护的目标是确保混凝土在硬化过程中获得足够的强度和耐久性。
常见的养护方法包括喷水、遮阳和覆盖。
5. 施工质量控制为了保证塔楼基础大体积混凝土施工质量，需要进行有效的质量控制措施。
以下是一些常用的施工质量控制措施：•混凝土强度测试：对浇筑的混凝土进行强度试验，以确保混凝土达到设计要求。
高层建筑基础底板大体积混凝土温控措施
２大体积混凝±的沮度控铜 混凝 土 的温 度 ， 决于 它本 身所 贮备 的热 能 。在绝热 条 件下 ， 取 混凝土 内部 的最高温度， 是浇筑温度与水泥水化热温度的总和 。但在实际情况下， 由于混 凝土的温度与外界环境有温差存在， 而结构物四周又不可能做到完全绝热， 故 在新浇筑的混凝土与其周围环境之间， 就会发生热能的交换 。结构物的模
建 筑 与工 程
Ｃｈ ｎａ ｃ ｅ ｃ ａ ｄ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｅ ｅ ｉ ｓ ｉ ｎ ｅ ｎ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ Ｒ ｖｉ ｗ
●Ｉ
高层建筑 基础 底板 大体积 混凝 土温 控措施
任海 明
（ 国水利 水 电第 二工程 局有 限公 司 １ ０ ２） 中 ０ １０
［ 要］ 摘 在分析高层建筑基础底板大体积混凝土常见 问题的基础上， 提出温度应力的控制和防止裂缝的措施， 是大体积混凝土结构施工中十分重要的课题， 从原 材 料和 混 凝 土配 合 比 设 计 、原 材 料预 冷 、浇 筑 层 的厚 度 和 方 法 以及 养 护 四个 方 面探 讨 了大 体 积混 凝 土 温控 措 施 。 ［ 关键 词］ 大体 积混凝 土 温 度控 制 中图分 类号 ：４ ３ ２ Ｕ ４ ．５ 文献 标识码 ： Ａ 文 章编号 ：０ ９９ ４ （０ ０ ３—４ １０ １０ — １Ｘ ２１ ）２ ０ ３— ２ ’ 源自２Ｏ ． ）× ｌ ０一。
高层建筑基础工程大体积混凝土施工质量控制
高层建筑基础工程大体积混凝土施工质量控制摘要：高层建筑基础对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要，而高层建筑基础的施工关键在于大体积混凝土。
本文结合工程，对高层建筑基础工程大体积混凝土施工质量控制谈一些看法。
关键词：基础工程大体积混凝土施工质量控制高层建筑基础对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要，而高层建筑基础的施工关键在于大体积混凝土。
大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点，在工程实践中，大体积混凝土容易出现一些质量通病，在施工过程中必须采取措施加以控制。
本文结合工程，对高层建筑基础工程大体积混凝土施工质量控制谈一些看法。
一、工程概况某住宅小区四期工程11#、12#为地上32层的高层建筑，其基础工程钢筋混凝土底板基础承台（两桩台以上）板厚分别为1500mm和1800mm，平面尺寸为1.2m×3m与4.68m×8.24m，承台混凝土强度等级为c40，抗渗等级s8，该部分承台施工应采用大体积混凝土的施工措施处理。
二、大体积混凝土特点介绍大体积混凝土不同于普通混凝土，大体积混凝土结构断面、平面尺寸大，水泥用量多，水泥水化释放的水化热会使混凝土产生较大温度收缩应力，导致混凝土产生表面裂缝，影响施工质量。
大体积混凝土的关键的技术问题是解决混凝土内部最高温度延缓降温速率，减少内外温差，减少混凝土收缩，改善约束条件等温控防裂问题，确保施工质量和安全。
大体积混凝土的绝热温升与水泥的品种、用量和配合比有密切关系。
因此可以通过选择合适的水泥品种和配合比使用减水剂、粉煤灰掺合料，降低水泥用量，浇注速度和伴合物温度以人工冷却的办法解决问题。
控制混凝土坍落度120±20mm。
混凝土的初凝时间要求3小时。
混凝土的出罐温度控制在25℃以内。
三、施工质量控制要点1、原材料质量控制（1）选择合适水泥承台混凝土。
水泥选用水化热低且凝结时间长的水泥，采用普通硅酸盐水泥石井p.o42.5r水泥；（280kg/m3）。
高层建筑基础底板大体积混凝土施工的温度控制
般来说 ， 高层建 筑需要大 面积 的现浇混凝 土施 工 ， 而在其施 捣 以及平仓等系列工序后的温度称为浇筑温度。由于混凝 土在浇筑 工的过程中 ， 还要根据尺寸 的不 同确定合理 的施工方法 。特别是对 后是呈继续升温的过程 ，因此其浇筑温度对 后期 温度有较 大影响 ， 于建筑基础 底板的施工 ， 需要综 合考虑多方 面的要 素 ， 这成为 了当 因此 在高温季节浇 筑大体积混凝土对控制混凝 土 的最 高温度极为 前施 工中的难点和重点。 虽 然大 面积 的施工过程对于温度和湿度 的 不利 ， 为降低其浇筑温度在采取降低骨料温度 的同时可采用加冰拌 控 制有 所要 求 ， 但在其施工工艺上可 以通过采用科学 的方法进行解 和的方法 ， 加 冰拌 和的混凝土在运输过程 中应尽量缩短运输时间并 决， 保证基本 的施工质量 。 采取一定 的遮 阳措施以减少混凝土 的冷量损失等。 １高层建筑基础底板大体 积混凝土施工温控制措施 １ ． ７采用合适的浇筑方式。大体积混凝土 的浇筑方 法一般是采 １ ． １ 选用水化热低的水泥。建筑施工 中， 水 泥的选 择很 重要 ， 特 用分层连续浇筑或分层踏 步推进 的浇筑方式进行 浇筑 ， 一般情况下 其具有方便振捣的优点 因此易保证混凝 别是一些大 面积 的混凝土施工 ， 内部的温度将直接决定房屋后期 的 应尽量采用分层连续浇筑 ， 质量 ， 而水泥的水热化是造成房屋温度发生改变的关键所在 ， 因此 ， 土 的浇筑 质量 ， 分 层浇筑可利用混凝土层 面散热 ， 对 大体积混凝 土 施工供要尽量 的降低水泥 的用量 ， 选择一些低水热化的酸盐水泥进 温度控制也很有利 ， 但浇筑温度较低的混凝土在浇筑后应立即进行 覆盖 ， 且应控制其 一次浇筑厚度 ， 而在浇筑能力 不足时则易采用 分 行施工 。 同时 ， 需要 注意 的是 ， 施工 中必须 采用部分水 泥来利用其 本身 段分层踏 步式 混凝土浇筑 ，一般 每个 分层之 间的浇筑间隔 时间为 释放热量 的性能 ， 来提高建筑物的基本温度需求。水泥 中要含有大 ７ ｄ ， 以利 于利用各个层面将 水化热尽 量散 发并减少其 约束作用。一 量 的矿 物成分 ， 各种成分 的发热率要做好 配 比， 铝酸三钙 和硅 酸三 般采用分段定 点 、 一个 坡度 、 分层 浇筑 、 循序 推进 、 逐 步到顶浇筑 的 即将底板分 为几 个施工层 ， 施工层之 间的结合 则按照施工缝 钙、 硅 酸二钙的比例要科 学合理 ， 才能够保证水泥 的发热速度均衡 ， 方法 ， 但是不会影响最后的结果 。 进行处理 ， 浇筑一层 高度后则应作停歇 ， 待混凝土完 成大部分早期 因此 ， 在水 泥的选择方 面， 除 了尽可能 的减少水泥 的含量之外 ， 沉缩后 方可进行下一层混凝土浇筑 ，并应集 中覆盖下一层混凝土 ， 冲洗 ， 从而可 提高泵送 的效 可通过在水泥 中添加煤灰的方法降低其 热量 。 这不仅可 以减少水泥 该中工艺可避免对 泵管进行经常拆卸 、 的水热化 程度 ， 而且可充分 利用 煤灰 中的矿物 质含量 ， 增加产 物的 率 ， 简化混凝土的沁水 处理 。 二次反应能力 ， 降低水热 高峰值 。 确保煤灰的后期反应 时间 ， 提高混 １ ． ８严格控制浇筑 间隔期 。对混凝土浇筑采 取简短间隙也是一 凝 土水凝化的程度 ， 防止 出现较大 的温度差 。 同时 ， 采用安定性能较 项 温控措施 ， 其是 在下层浇筑混凝土 的温度峰值过后方可进行上层 混凝土浇筑 ， 以免水化热积 聚， 但间歇期 不可超过控制值 ， 若超过该 好 的水泥 ， 也是做好该项工作 的重点。 １ ． ２优化配合 比。 做好 了水泥 的选择工作 ， 合理 的配 比各种建筑 值则可 能导致上下层混凝土产生收缩徐 变的不协 调现象 ， 即下层混 材料也是生产和易性 较好 混凝 土的重要 步骤 ， 优化配合 比不仅 可以 凝 土对上层混凝土收缩变形产生强烈的约束 作用 ， 最终导致层 间产 降低水泥灰 的使用量 ， 而且 可以降低水泥 的水 热化 程度 ， 增加混凝 生较大 的收缩徐变应力 ， 为避免该现象可在层 间接 口部位增设一层 土的抗拉强 度和能力 ， 在其膨胀 系数方面得到极 大的增强 ， 防止其 防裂钢筋 网以减小应力效应。 断裂。如果施工 中掺人一定 的早强剂 ， 还可 以减少相 同强度下 的混 １ ． ９ 加 强混凝土 的养护 。为防止大体 积混凝土 内外温差过大 ， 在 凝 土的用量 ， 节约 了一定 的建筑成本 ， 这些早 强剂一般是 颗粒结构 其 养护过 程 中应坚 持表 面蓄热养 护将 内外 温差控 制在 ２ ５ ￣ Ｃ范 围 的形式 ， 因此对混凝土会有一定的粘塑作用 ， 可提 高其 和易性 ， 确保 内， 必要 时可采取覆盖双层麻袋或草袋的措施 ， 并坚持湿润养护 ， 即 水 热 化 反 应 的强 度 。 保证混凝土表面始终不缺水 ， 始终保持其表面湿润 。一般可采用蓄 １ ． ３采用双掺技术 。 双掺技术是 建筑施工 中的一项新兴的技术 ， 水养护 的方 式进行养护 ， 其 蓄水深度一般 为 ５ ｅ ｍ， 在 混凝土终凝 前 它是指在混凝土 的搅拌施工 中 ， 通过掺加减水剂和煤灰 的形式进行 则在其上覆 盖一层塑料薄膜 ， 之后在其上 蓄水 ， 其在 白天可避 免太 的混凝 土 的搅拌 过程 ， 其 目的是为 了改善混凝土 的整体 性能 ， 促进 阳直射导致温度 过高 ， 夜间可通过蓄水 层起 到保 温作 用来 延缓表面 其减水 作用 ， 双掺技术 可以最大 限度 的增 加缓凝 的时间 ， 实现混凝 热量的扩散 ； 对采用砖模 施工的混凝 土可在砖模 砌筑 后随时完 成回 土浇灌过程 的温度峰值 ， 确保 混凝 土中的块 石可以通过水热化 的方 填工作以增 强砖模 的保温性 。 式， 增加其 强度 ， 同时 ， 减少混凝土 的用量 ， 保证 每层 混凝土之 间的 ２ 结 论 抗剪应力 ， 提高其强度。 总而言之 ， 我 国的高层建筑在施工 中需要综 合考虑多个方 面的 １ ． ４ 安设冷 却水 管和垂直散热 管。由于一些 大体 积的混凝 土的 要 素 ， 特别是在混凝 土的温度控制方面 ， 要采 取科 学的方法 ， 做好现 施工管 理基础 比较 薄弱 ， 施 工的厚度较大 ， 因此需要 在其水热 化的 场的勘查和材料 的配 比工作 ， 合 理控制各个环节 ， 加强现 场的施工 过程 中， 提 高整体 的温度差 。这种温度差 的提高方式 是在 内部 安设 管理 ， 确保 工程的质量 。 水管 的方式进行 ， 对其温度进行控制 ， 确保水管的垂直高度 ， 保 证内 参考文献 部 的热量能够释放 ， 同时可以利用水量进行 内部温度 的调节 。 『 ｌ １ 刘秉京． 混凝土技 术ｆ Ｍ］ ． 北京： 人民交通 出版社 出版 ， ２ ０ ０ ４ ． １ ． ５降低混凝土的出机温度。对混凝 土出机温度影响最大的原 『 ２ １ 袁 勇． 混凝土结构早期裂缝控制【 Ｍ ］ ． 北京： 科 学出版社 ， ２ ０ ０ ４ ． 材料是石子及水 的温度 ， 之后是砂 的温度 ， 而水泥 的温度影 响最小 ， 『 ３ １ 富文权． 混凝 土工程裂缝分析 与控制【 Ｍ］ ． 中国铁道 出版社 ， ２ ０ ０ ２ ． 因此要 降低混凝土 的出机温度则最有效 的方法是 降低石子 的温度 ， 采取措 施一般为 在料场 内搭设遮 阳蓬并 可在其进料 前采取用 冷水 冲洗骨料 的方法 ， 即通过降低其入机温度的方法来降低 出机温度 。 １ ． ６严格控制其浇筑温度 。拌 和好 的混凝土经过运输 、 浇筑 、 振
建筑基础底板大体积混凝土浇筑的施工管理
建筑与工程Һ㊀建筑基础底板大体积混凝土浇筑的施工管理徐美玲，时凯程摘㊀要：基础底板是指位于建筑物垫层以上的钢筋混凝土板，起到了帮助建筑物基础承受上层荷载的作用㊂由于高层建筑物所需的基础底板规模较大，所以施工者必须采用大体积混凝土施工技术，来完成高层建筑基础底板的建设，因此，施工者要深入分析该项施工技术，优化高层建筑基础结构的施工效果㊂关键词：高层建筑；基础底板；建筑施工一㊁混凝土泵送施工技术（一）泵管布置为了缩短混凝土的到位时间，保障其质量，施工者需要采用泵送的方式，将大量的混凝土迅速送至模板中，提高大体积混凝土的浇筑质量㊂在此过程中，施工方需要先做好泵管布置工作，使大体积混凝土泵送环节得以顺利进行㊂在泵管布置操作中，施工者需要尽量减少短管㊁弯管的使用量，以免在泵送过程中出现混凝土溢出或堵塞状况，为了防止泵管的振动影响基础底板钢筋结构的稳定性，施工者不能使泵管与钢结构直接接触，应当在两者之间用轮胎㊁木块等能够起到缓冲作用的物体隔开㊂（二）泵送操作在泵送操作中，施工者首先要通过泵送清水，来湿润泵送管路，之后将与混凝土配比相同的水泥砂浆放入设施内进行泵送，使泵送管路达到标准的润滑度㊂其次，采用慢速的方式泵送混凝土，待确认泵送运作无问题后，开启正常速度㊂在此过程中，施工方要注意，混凝土在斗内的高度应当高于筒口１００ｍｍ，低于料斗口１５０ｍｍ，保持整体管路㊁设施的合理㊁顺畅运作㊂如果在长管道泵送中途需要停歇２０ｍｉｎ以上，施工者就要每隔５ｍｉｎ开泵一次，以免造成堵塞㊂最后，泵送完毕后，施工者需要以先远后近的循序超出泵送设施，并按照不同规格，分别堆放泵管㊂二㊁混凝土浇筑施工技术（一）分层浇筑基础底板大体积混凝土浇筑需要采用分层的方式，来保障底板的整体性和使用性能㊂在此过程中，施工者最好采用自然流淌的方式，分两层来进行基础底板的大体积混凝土浇筑，并将每层的浇筑厚度设置在４０ ５０ｃｍ左右㊂在浇筑期间，施工者应当时常检查预留孔洞㊁模板㊁预埋件等浇筑预留空间和设施是否存在移动㊁漏浆等问题，如果发现存在上述情况，施工者就要及时上报㊁处理，并在混凝土初凝之前完成修整处理㊂此外，为了保证浇筑标高控制效果，施工者还需要采用弹线的方式，在墙㊁柱钢筋上做出５０ｃｍ或１００ｃｍ的标志线，提高分层浇筑施工的准确性㊂（二）振捣振捣作为浇筑施工中的一项关键技术环节，能够确保混凝土浇筑的均匀性，减少麻面㊁气泡等问题出现的概率㊂一般来说，振捣技术主要分为两个类型，即交错式振捣技术和行列式振捣技术，施工者应当选取其中一个类型的施工技术，来落实振捣操作，并严禁将两者混用，以造成漏振问题㊂在振捣过程中，施工者需要将振捣棒插点之间的距离保持在４０ｃｍ ５５ｃｍ的范围内，并待混凝土表面不再出现高度明显下沉㊁气泡等现象之后再停止振捣，一般来说，此过程所需时间通常为１５ ３０ｓ㊂此外，施工者还要注意，应该将振捣棒垂直于表面插入，禁止采用斜插的方式，并且要避开混凝土中的钢筋结构，优化施工技术的落实效果㊂三㊁混凝土测温养护施工技术（一）测温在大体积混凝土施工中，由于高层建筑基础底板的建设规模较大，混凝土结构经常会出现内外温差现象，如果不能将温差控制在合理范围内，就会造成底板质量下降的问题，因此施工者在浇筑施工完毕后，需要落实大体积混凝土测温技术，有效把控基础底板内外温差，保障施工效果㊂在测温中，施工者需要采用φ１５ｍｍ的镀锌钢管作为测温管材，并向其中注入适量机油，埋设焊接在承台附加筋处，待到混凝土达到３０％的强度标准后，每４ｈ进行一次测温，连续测温５天，如果温差超过２５摄氏度，就要及时采取降温措施，将混凝土基础底板的温差保持在标准范围内，深化施工技术的落实㊂（二）养护养护施工技术作为基础底板大体积混凝土施工质量的重要保障，施工方应当严格按照现行的规范和要求，来完成混凝土基础底板养护，增强基础底板的使用性能㊂在养护过程中，施工方需要在浇筑结束后的１２ｈ以内，进行浇水养护操作，并持续养护１４天以上，待到混凝土强度达到１．２ＰＭａ之后，才能上人上物㊂在此过程中，施工者要用塑料薄膜覆盖在底板混凝土结构上，而且要持续观察混凝土的状态，并随时进行浇水养护操作，同时，施工者应注意，不要过早拆除竖向模板，以免降低混凝土成型效果㊂四㊁其他大体积混凝土施工专项施工技术（一）温度控制措施在基础底板大体积混凝土施工技术中，温度控制技术作为其中的专项施工技术，施工者务必要做好技术的落实工作，保障大体积混凝土的施工效果㊂在温度控制技术中，为了将混凝土内外温差控制在２５摄氏度以内，施工者必须要做好储罐温度的控制措施，避免出罐温度过低，影响基础底板施工质量㊂此外，在基础底板底层浇筑完毕后，上层浇筑之前，施工者要尽可能地促进底层热量散发，减少内外温度差以及温度差造成的应力㊂在表层的施工中，施工者要控制表面散热速度，并采用塑料薄膜覆盖的方式，来保持表层混凝土的温度和湿度，缩小内外温差，增强基础底板的质量㊂（二）泌水㊁表面处理措施在基础底板大体积混凝土施工中，很容易出现泌水㊁裂缝的问题，因此，施工者需要采取专项处理措施，来提升大体积混凝土施工技术的应用水平㊂在处理技术中，施工者需要在后浇带的排水沟内设置集水坑抽出基坑，来及时处理振捣过程中上涌的泌水，同时，做好混凝土的收头处理，降低表面裂缝出现的概率，优化基础底板的性能㊂在此过程中，由于大体积混凝土在泵送过程中留下的表面水泥浆通常较厚，所以施工者需要在浇筑高度到达顶面后，要立刻按照标高进行刮平㊁压光处理，使施工初期产生的收缩缝能够得到及时的填补，优化专项技术的落实效果㊂五㊁结论综上所述，有效应用基础底板大体积混凝土施工技术可以提升高层建筑施工水平㊂在基础底板建设中，施工者利用大体积混凝土施工技术能够保障混凝土的质量㊁提高浇筑施工的准确性㊁优化基础底板的使用性能㊁提升底板施工水平，从而增强高层建筑基础底板的质量㊂参考文献：［１］王斌．高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术［Ｊ］．居舍，２０２０（７）：５４．［２］张甫．高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术［Ｊ］．价值工程，２０２０，３９（２）：１３７－１４０．作者简介：徐美玲，青岛鲁能恒源高新电气有限公司；时凯程，青岛沃华软控有限公司㊂５５１。
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高层建筑基础底板大体积混凝土施工控制
【摘要】大体积混凝土结构与普通的混凝土结构施工技术相比较存在着施工技术精度高、施工难度大的特点，特别是在工程施工中为了预防因为混凝土水泥水化热、温度差而产生应力裂缝，在施工中必须要从材料、技术措施等环节进行严格控制，从而保证施工质量。
【关键词】大体积混凝土；建筑工程；基础结构；底板；施工技术
随着国民经济的飞速发展，建筑施工技术不断进步，建筑施工规模不断扩大，现代化建筑工程设施不断增多。
在现代化大型、高层建筑结构不断增多的同时，地下工程也逐渐的涌现了出来，因而对于基础底板的施工提出了新要求。
大体积混凝土结构在这种时代背景下逐渐成为工程施工的主要材料和施工工艺，其施工结构的质量可谓是一个系统工作，涉及到工程的设计、施工、监理等方面，只有保证参与工程的企业和单位做到协调统一，才能更好的保证施工质量。
1.大体积混凝土施工分析
随着我国现代化建筑事业的不断向前推进，越来越多的大体积混凝土结构出现在建筑施工之中，已成为工程施工建设中最受关注和重视的材料之一。
在当今的建筑工程施工建设中，通常人们将结构断面厚度在0.8米以上的混凝土结构称之为大体积混凝土，其在施工中结构内部温度与外部温度相差最少在25℃以上，这就给工程施工带来了一定难题。
时至今日，大体积混凝土广泛的应用到各种工程施工当中，无论是施工技术、施工理念还是施工组织都得到了极大的完善。
但是由于大体积混凝土结构在施工中还存在着种种质量问题，其在施工中仍然存在着许多的问题和隐患，需要我们在工作中进行认真思考和归纳，从而保证施工质量。
2.基础底板大体积混凝土施工技术分析
大体积混凝土在施工的过程中要严格防止混凝土因为水泥水化热而引起的温度应力裂缝，在施工的过程中要严格控制温度以及混凝土配合比，保证混凝土质量的均匀、振捣密实、养护及时，从而有效的避免混凝土裂缝的产生更是减少了因为温度变化而引起的其他质量隐患。
在施工的过程中，要想做好这一环节的施工要求，在施工中需要从以下方面入手去研究和控制。
2.1原材料的选择
水泥作为各种混凝土结构中不可缺少的一部分，其通常都是在应用中是以普通硅酸盐水泥，混凝土中掺入了粉煤灰，其产量的多少都是按照工程结构特点来进行合理的选用的。
同时对于骨料的选择通常多是以中砂和粗砂为主，同时砂子中所含有的有毒物质必须要控制在1%以内，碎石的选择通常都是以大粒径为主的，矿物质含量尽可能的控制在1%以下。
2.2大体积混凝土配合比
在混凝土配合之前，设计和施工人员必须要对混凝土进行试配，尤其是对于工程的特点和施工具体情况，更是要进行严格的分析，从而保证混凝土配合比的正常、合理、科学，以避免因为受到配合比而引起的混凝土坍塌以及强度不高的现象，同时做好混凝土配合比也可以有效的节约工期，提高工程施工成本。
2.3现场准备工作
（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料布、草袋子等应提前准备好。
（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
2.4工艺流程
施工准备→确定混凝土配合比→埋设测温装置→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑（分层）→混凝土振捣→混凝土养护→测温
2.5大体积混凝土施工
2.5.1施工段的划分及浇筑顺序
根据基础底板尺寸，混凝土的浇筑采用斜面分层法浇筑。
基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙。
基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。
2.5.2钢筋
钢筋加工在现场钢筋场进行，基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。
基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。
2.5.3混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进”的浇筑工艺，2台输送泵进行集中浇灌。
每台泵车根据布料杆的长度及泵车所在位置，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑，如有条件可加入塔吊及溜槽辅助。
（2）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3～4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1～2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
（3）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（4）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作为14d强度备用。
（5）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。
考虑本工程量较大，取4组防水混凝土抗渗试块。
2.6养护方法
根据底板混凝土施工温度计算，先覆盖一层塑料薄膜，采用草袋子覆盖保温养护，养护时间不少于14天。
控制混凝土表面和混凝土内部之差不超过250C。
2.7混凝土测温
为掌握底板混凝土温升和温降的变化规律，保证对混凝土养护和混凝土裂缝的控制，需对混凝土表面及混凝土内部温度进行监测。
测温采用热电偶测量及温度计测量二种方法。
（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。
测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。
每组有3根（即不同长度的测温管）在管的上端用胶带做上标记，便于区分深度。
测温管位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。
（2）配备专职测温人员，按两班考虑。
对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
2.8混凝土养护
（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料布，然后在上面覆草袋子。
（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料布后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。
接缝需搭接盖严，避免混凝土水份蒸发，保持混凝土表面于湿润状态下养护，混凝土终凝后持续浇水养护14d。
（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大出现裂缝。
（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人（下转第140页）（上接第45页）同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。
3.结束语
大体积混凝土由于混凝土体积大、浇筑水化热多、内外温差大的特点，使得其在施工中经常会产生各种质量隐患和结构裂缝，不仅给基础底板的施工质量、施工进度、施工效益带来一定的影响，而且还容易造成整个高层建筑结构的整体性、耐久性受损，造成不必要的社会损失。
为此，在工程施工建设中我们要科学、合理的控制工程施工工艺，以保证工程施工质量。
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