二氧焊机及电焊机电流大小调节

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氧焊机及电焊机电流大小调节

二氧焊机及电焊机焊不同厚度铁板电流大小调节方式1、二氧焊接电流为3（约100A），电压为5（约20V）为标准电弧，溶滴为短路过渡；电流5:1电压结论一：电流不变的情况下，电压越高，焊接能量越大，熔深大、焊缝宽、熔池大、余高小。

焊丝端头已熔化，但焊丝未送入熔池，发出“噗噗”的喷射声音。

最终导致焊丝被熔化成金属流喷射到工件上，同时喷射声消失。

结论二：电流不变的情况下，电压减小，焊接能量减小，熔深小、焊缝窄、熔池小、余高大。

发出“啪啪”的声音，同时飞溅很大。

焊丝端头未熔化，已被送入熔池，造成焊枪外顶。

注：电压大与电压小声音是不同的，电压大时发出“噗噗”的喷射声，电压小时发出“啪啪”的清脆的电弧短路的声音。

结论三：电压不变，电流增大，造成送丝速度过快。

焊丝端头来不及熔化，就已被送入熔池，造成焊枪外顶。

同时焊缝变窄，余高过大，熔池过小，熔敷金属堆积。

结论四：电压不变，电流减小，焊丝端头已熔化，但是焊丝没有及时送入熔池，同时发出“噗噗”的喷射声，但电流小，电弧能量小，造成焊缝窄。

金属堆积，余高大。

总结：焊接线能量Q=UI / V，其中U是焊接电压，I是焊接电流，V是焊接速度。

在焊接速度V一定的情况下，U、I的乘积越大，则焊接输入的能量越大。

在二氧化碳气体保护焊中，焊接电压U、和焊接电流I都决定输入能量的大小，但电流I增大送丝速度也增大，电流I减小送丝速度也减小。

送丝速度大了，送进熔池的金属多，金属多了就需要更大的能量来加热熔池，所以增大电流对熔池焊接能量的提高被大量送进的金属抵消，所以在电流和送丝速度固定后，应该用调节电压的方法来调节焊缝的能量。

焊接不同厚度的工件时，调节二氧化碳气体保护焊机的电压和电流的方法：1.首先确定焊接电流，如果工件厚度为xmm（比如10mm），则焊接电流首先调节在20x(20*10=200A)至30x (30*10=300A)安培之间，电流确定了，送丝速度也就确定了。

2.根据电流确定电压大小，电流大，则电压大；电流小，则电压小。

二氧焊机及电焊机电流大小调节

焊丝端头已熔化，但焊丝未送入熔池，发出“噗噗”的喷射声音。

最终导致焊丝被熔化成金属流喷射到工件上，同时喷射声消失。

结论二：电流不变的情况下，电压减小，焊接能量减小，熔深小、焊缝窄、熔池小、余高大。

发出“啪啪”的声音，同时飞溅很大。

焊丝端头未熔化，已被送入熔池，造成焊枪外顶。

注：电压大与电压小声音是不同的，电压大时发出“噗噗”的喷射声，电压小时发出“啪啪”的清脆的电弧短路的声音。

结论三：电压不变，电流增大，造成送丝速度过快。

焊丝端头来不及熔化，就已被送入熔池，造成焊枪外顶。

同时焊缝变窄，余高过大，熔池过小，熔敷金属堆积。

结论四：电压不变，电流减小，焊丝端头已熔化，但是焊丝没有及时送入熔池，同时发出“噗噗”的喷射声，但电流小，电弧能量小，造成焊缝窄。

金属堆积，余高大。

总结：焊接线能量Q=UI / V，其中U是焊接电压，I是焊接电流，V是焊接速度。

在焊接速度V一定的情况下，U、I的乘积越大，则焊接输入的能量越大。

在二氧化碳气体保护焊中，焊接电压U、和焊接电流I都决定输入能量的大小，但电流I增大送丝速度也增大，电流I减小送丝速度也减小。

2.根据电流确定电压大小，电流大，则电压大；电流小，则电压小。

三步教你调节二保焊电流电压

三步教你快速精准调节二保焊电流电压电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。

焊接过程稳定性与规范匹配的关系在保证焊机送丝、导电良好的前提下，建议：I<300A时，U=（14+0.05I）±2VI>300A（尤其是有加长线）时，电压略配高些U=(16+0.05I)±2V举例：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：焊接电压=（0.05x200+14±2）V=（24±2）V选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：焊接电压=（0.05x200+16±2）V=（26±2）V新手按照公式调节，大致电流电压匹配就差不多了。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。

当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

调试焊接参数时应注意：先把送丝速度调低点。

再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。

送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。

听声音，看飞溅。

如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。

焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。

焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。

焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。

为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

二保焊电流调节对照表

二保焊电流调节对照表
以下是一个示例性质的二保焊电流调节对照表的简化形式：
在这个表格中：
•电流：焊接时使用的电流值。

•焊接材料：被焊接的材料种类，如钢、铝、不锈钢、铜等。

•焊接位置：焊接的相对位置，如水平、垂直等。

•焊接厚度：被焊接材料的厚度。

•二保焊调节值：对于特定焊接条件，需要在原始设定电流基础上进行的调节值。

请注意，实际的二保焊电流调节对照表应该根据具体焊接设备的规格、焊接材料的要求、焊接位置和厚度等因素来确定。

对照表的目的是确保焊接电流的准确调节，以满足焊接的质量和安全标准。

如果你有具体的焊接设备型号或相关规范，建议查阅设备手册或咨询专业的焊接工程师以获取更准确的信息。

二保焊机调节电流电压方法

二保焊机调节电流电压方法对于二保焊机的电流电压调节，一般有以下几种方法：1.旋钮调节法：使用旋钮可以调节焊机的电流电压。

通常，在焊机的控制面板上会有一个旋钮或者刻度尺，通过旋转或者移动这个旋钮或刻度尺，可以调节电流电压的大小。

这种方法简单直接，操作方便，适用于对电流电压要求不太严格的焊接作业。

2.按键调节法：一些高级的焊机采用按键来调节电流电压。

焊机的控制面板上会有一些按键，通过按下不同的按键，可以改变电流电压的大小。

这种方法一般适用于对电流电压要求较高的焊接作业，可以更加精确地调节电流电压。

3.数字调节法：部分焊机采用数字控制方式，可以通过输入数字来精确控制电流电压的大小。

这种方法一般适用于对电流电压要求非常高的焊接作业，可以通过输入数字实现精确控制和调节。

除了以上几种常见的方法外，还有一些特殊场合下的电流电压调节方法，比如自动调节法、遥控调节法等。

这些方法一般适用于特殊工况或者自动化生产线中，需要根据具体情况来选择和应用。

在调节电流电压时，需要根据具体焊接材料和工艺要求，选择合适的电流电压数值。

通常，电流电压的选择要考虑到焊接材料的类型、厚度、焊缝形式、工艺要求等因素。

不同的焊接作业有不同的电流电压参考范围，需要根据实际情况进行调节。

此外，调节电流电压时还需要注意以下几点：1.在调节过程中，要注意按照焊机的使用说明进行操作，不可随意调节或超过焊机的额定电流电压范围，以免引发安全事故或损坏设备。

2.在调节电流电压之前，要先确认焊机的电源是否正常，并确保焊机与工作环境的电气安全，避免电击或火灾等危险。

3.在焊接作业时，要根据焊接要求进行电流电压的调节，以保证焊接质量和效率。

不同材料和工艺要求需要不同的焊接参数，需要根据实际情况进行调整。

总之，电流电压调节是焊机操作中非常重要的一环。

正确调节电流电压可以保证焊接质量和工作效率，提高焊接作业的成功率和安全性。

在进行电流电压调节时，要根据具体需求选择合适的调整方法，按照操作规程进行调节，确保完成理想的焊接任务。

二氧焊机电感调节方法

二氧焊机是一种常用的焊接设备，电感调节是其中的一个重要参数。

下面介绍一种常见的二氧焊机电感调节方法：
1.确保安全：在进行任何电焊操作之前，请确保您已经采取了适当的安全措施，戴上合适
的防护设备，并理解并遵守相关的安全规定。

2.调节功率/电流：首先，将焊机的电流设置到所需的焊接电流范围内，以满足具体的焊
接需求。

3.调节电感：在二氧焊机中，电感用于控制焊接弧长和能量传输。

大部分二氧焊机都配备
了电感控制旋钮或开关。

4. a. 如果您的焊机有电感控制旋钮，请将其设置为较低的数值，以减小电感，使电弧更
加短暂和集中。

这样可以获得较高的焊接温度和穿透力，适用于较厚的金属工件。

5. b. 如果您的焊机有电感控制开关，请将其设置为较低的位置以降低电感，或设置为关
闭状态。

这将产生较短的电弧，适用于薄金属工件或需要更精细控制的焊接任务。

6.进行测试：在进行实际焊接之前，建议进行一些焊接试验以验证所选择的电感调节是否
符合预期效果。

根据测试结果，您可以微调电感设置以达到最佳的焊接效果。

请注意，不同的二氧焊机可能具有不同的电感调节方法和控制器布局。

因此，在调节电感时，请参考您所使用的具体焊机的操作手册，并按照其提供的指导进行操作。

另外，对于复杂的焊接任务或需要高度精确的焊接，建议寻求专业焊接人员的帮助。

二保焊调电流电压公式

二保焊调电流电压公式哎呀，这题目听着就有点技术含量，二保焊调电流电压公式，听起来就像是那种你老爸在车库里修车时会用到的东西。

不过别担心，咱们今天就用大白话聊聊这个，就像咱们在咖啡店里闲聊一样。

首先，二保焊，这玩意儿听起来挺高大上的，其实就是一种焊接技术，用在金属上，让两块金属“粘”在一起。

调电流电压，这就好比你做饭的时候调火候，火候大了，菜就糊了；火候小了，菜就不熟。

焊接也是这个道理，电流电压调得不对，焊出来的金属可能就不够结实。

那咱们先来聊聊电流。

电流，就是电的流动，就像水从水龙头流出来一样。

电流的大小，决定了焊接时电弧的强度。

电弧，就是焊接时那道亮闪闪的光，它能把金属加热到融化，然后让两块金属粘在一起。

电压呢，就是电的压力，就像水压一样，电压越大，电弧就越稳定。

但是电压也不能太高，太高了电弧就会太强，会把金属烧穿，就像你用高压水枪冲墙，墙就塌了。

所以，调电流电压，就是要找到那个“刚刚好”的点。

这个点，就是二保焊的调电流电压公式。

公式听起来很复杂，但其实就像你做饭时的配方一样，需要多少盐，多少糖，都是有讲究的。

比如说，你焊接的是厚一点的钢板，那你可能需要大一点的电流，电压也要相应地调高一点，这样电弧才能穿透钢板，让两块钢板焊在一起。

但是，如果你焊接的是薄一点的铝板，那就要小心了，电流电压都要调小一点，不然一不留神，铝板就烧穿了。

具体怎么调呢？这就需要你根据实际情况来摸索了。

比如，你可以试试先调到一个中等的电流电压，然后慢慢调整，直到你看到电弧稳定，焊接出来的金属光滑平整，没有气孔和裂纹，那就算是调对了。

记得，调电流电压的时候，安全第一，一定要戴好防护眼镜和手套，别让电弧伤到自己。

最后，咱们回到主题，二保焊调电流电压公式，其实就是一个找到平衡点的过程。

就像生活中的很多事情一样，找到那个“刚刚好”的点，才能达到最好的效果。

所以，下次你看到有人焊接，别小看那一闪一闪的电弧，那可是技术活儿，里面藏着大学问呢！好了，今天的闲聊就到这里，希望下次咱们还能聊聊别的，比如怎么挑西瓜，或者怎么烤出完美的披萨。

电焊电流电压的调节技巧

电焊电流电压的调节技巧
电焊时电流的调节是控制焊接质量的关键因素，调节电流太低或
太高，都会影响熔接质量。

第一步：测量焊接件的厚度，焊接件厚度太厚的时候，需要适当
提高电流值。

第二步：调节焊枪的接头，调节后，当焊接件厚度和电流相适应时，就能够达到良好的焊接效果，从而达到理想的焊接质量。

第三步：测量焊接件的电压。

当焊接件有破损的时候，电压值的
高低可以影响焊接的质量。

一般来说，当焊接电流在50A-100A之间时，采用低电压(18-20V)。

当电流在100A以上时，可以适当提高电压至
21-23V。

第四步：调整焊枪嘴的距离。

正确的焊枪嘴与焊材之间的距离是
调节电流正好的关键，一般来说，焊枪嘴与焊材之间的距离在3-4mm
之间，量好后调节电流值就可以达到最理想的焊接质量。

二保焊时焊机该怎么调气？

二保焊时焊机该怎么调气？
一般的认为：电流小于200A时，气流量15~20L/min；
电流大于200A时，气流量20~25L/min。

以上只是一般的建议值，我们实际生产时应该根据实际情况进行微调。

比如说正常焊接时不同的操作者使用的干伸长不同，当你使用大的干伸长时，你就需要调大气流量，只有这样才能有效的保护弧柱区，避免空气进入焊缝区，产生焊接缺陷。

还有就是我们工作的场合，如果在野外焊接时，如有微风也需要加大气流量，气流量也不是越大越好，太大之后他会产生紊流现象，使保护效果变得不好。

电焊电流的调节技巧

电焊电流的调节技巧
1、选用适当的焊接电流。

在电焊过程中，正确地选择适当的焊接电流是保证焊接工艺质量的最基本要求。

焊接电流过大，容易引起熔池过深，出现山形凸台和下面糊；焊接电流过小，则焊接深度不足，造成焊缝规格不符合要求。

2、掌握适当的焊接速度。

如果焊接速度过快，会造成熔池面积过小，焊缝过窄；焊接速度过慢，熔池将扩大，焊接面积加大，不仅形成不规则形状的焊缝，而且还会对熔池产生负面影响，导致焊接质量下降。

3、注意熔池的形状。

在调整电流的同时，应掌握焊接熔池的形状，保证焊接熔池能够呈扁平的透镜形状，这是一种理想的焊接熔池形态，能够保证焊接熔池对工件的熔化和润滑，并且有利于焊接质量的提高。

4、掌握适当的焊接技巧。

火花喷墨电弧焊接过程中，焊接电流的调节需要掌握适当的焊接技巧，包括电阻距离、电极倾斜角度等问题，才能使焊接工艺达到最佳状态。

5、注意熔池沉积的状况。

熔池沉积是指熔池在高温下，借助表面张力，在焊缝中产生的膜状沉积物。

在焊接过程中，应注意焊接电流的调节，根据熔池沉积情况的不同调整焊接电流的大小，以控制焊接质量。

6、焊接前做好必要的准备。

在焊接前，应对工件进行尽可能多的清理和准备工
作，确保焊接质量的可靠性和稳定性。

对于毛刺和锈蚀的表面，应用机械或化学方法进行清理和处理，以便焊接质量的提高。

二保焊电压的调节方法

二保焊电压的调节方法
调节二保焊电压的方法有以下几种：
1. 调节变压器的绕组：二保焊设备通常采用变压器来调节电压。

通过调节变压器绕组的接线方式来改变输出电压。

一般来说，将绕组接到较高的电压端，输出电压就会较大；将绕组接到较低的电压端，输出电压就会较小。

2. 调节焊机中的电子模块：现代的二保焊设备通常配备了电子控制器，可以通过控制电子模块来调节电压。

通过调节电子模块中的电路参数，可以改变输出电压。

3. 调节电极间隙：电极间隙的大小直接影响二保焊电流和电压，因此可以通过调节电极间隙的大小来改变电压。

一般来说，将电极间隙调大，输出电压就会较高；将电极间隙调小，输出电压就会较低。

需要注意的是，在调节二保焊电压时，应根据具体的焊接要求和工作条件来选择合适的电压。

如果电压设置过高，可能会导致焊缝过热和熔咬现象；如果电压设置过低，可能会导致焊缝质量不佳。

因此，在调节电压时要进行适当的试验和调整，以达到焊接质量和效率的要求。

二氧焊机及电焊机电流大小调节

焊丝端头已熔化，但焊丝未送入熔池，发出“噗噗”的喷射声音。

最终导致焊丝被熔化成金属流喷射到工件上，同时喷射声消失。

结论二：电流不变的情况下，电压减小，焊接能量减小，熔深小、焊缝窄、熔池小、余高大。

发出“啪啪”的声音，同时飞溅很大。

焊丝端头未熔化，已被送入熔池，造成焊枪外顶。

注：电压大与电压小声音是不同的，电压大时发出“噗噗”的喷射声，电压小时发出“啪啪”的清脆的电弧短路的声音。

结论三：电压不变，电流增大，造成送丝速度过快。

焊丝端头来不及熔化，就已被送入熔池，造成焊枪外顶。

同时焊缝变窄，余高过大，熔池过小，熔敷金属堆积。

结论四：电压不变，电流减小，焊丝端头已熔化，但是焊丝没有及时送入熔池，同时发出“噗噗”的喷射声，但电流小，电弧能量小，造成焊缝窄。

金属堆积，余高大。

总结：焊接线能量Q=UI / V，其中U是焊接电压，I是焊接电流，V是焊接速度。

在焊接速度V 一定的情况下，U、I的乘积越大，则焊接输入的能量越大。

在二氧化碳气体保护焊中，焊接电压U、和焊接电流I都决定输入能量的大小，但电流I增大送丝速度也增大，电流I减小送丝速度也减小。

2.根据电流确定电压大小，电流大，则电压大；电流小，则电压小。

三步教你调节二保焊电流电压

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。

当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

调试焊接参数时应注意：先把送丝速度调低点。

再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。

送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。

听声音，看飞溅。

如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

在保证焊缝熔透（这里不是焊穿的意思）的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。

焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。

焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。

焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。

为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

电焊机电流调节技巧

电焊机电流调节技巧
电焊机电流调节是指通过调整电焊机的电流来获徖理想的焊接效果。

以下是一些电焊机电流调节的技巧：
选择适当的焊接电流: 焊接电流的大小与焊接材料的厚度和种类有关。

一般来说，较薄的材料需要较低的电流，而较厚的材料需要较高的电流。

使用适当的焊接电流范围: 焊接电流的范围也很重要，一般来说，在适当的电流范围内焊接可以得到最佳效果。

调整电流时要谨慎: 当调整电流时，应该谨慎行事，避免突然的大幅变化，逐渐调整电流以适应不同的焊接条件。

使用合适的焊丝: 选择合适的焊丝种类和直径也很重要。

一般来说，较细的焊丝适用于较低的电流，而较粗的焊丝适用于较高的电流。

注意环境因素: 环境因素如风速和湿度也会影响焊接效果，应该注意这些因素并适当调整电流。

练习: 练习是提高电焊机电流调节技巧的关键。

应该经常练习焊接，掌握不同材料和环境下的电流调节技巧。

教你掌握二氧保护焊电压与电流如何匹配

教你掌握二氧保护焊电压与电流如何匹配
焊机面板上的功能：焊丝直径选择要和使用的一致，实心药心要一致3检气焊接，调到焊接4收弧，是初学没人教的话就调到无，其实小电流也用不到，有的焊机写的是长焊短焊，或是2T4T，意思是一样的。

不用图，就一个经验公式，电压=电流×0.05+14±2，举个例子电流200A，电压就是24±2V，焊机显示不一定准，需要找个废板子调试。

电压大小是调节焊丝的熔化的快慢，电流是调节自动送焊丝的快慢。

一般老师傅电流是在200-250之间，电压在21-26之间。

其实还有个小窍门,就是：电流大的时候焊丝熔化慢，感觉焊丝出丝快，，有种风吹蜡烛，飘忽不定有种焊丝老是顶母材的感觉！（而电压大的时候，感觉焊丝熔化太快，还来不及出丝就已经熔化了，快烧到枪嘴了.附：电压大的时候飞溅多，当然，一点飞溅没有是不可能的。

)；电压不动，先调电流，电流给到适合，再调电压，调到能轻松融化焊丝就好。

广告下载应用电流主要影响熔深和余高，电压主要影响熔宽。

有个资料：规范匹配不良的焊接现象及排除① 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过渡频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，加大送丝速度（焊接电流）或降低焊接电压以解决。

② 当干伸长偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝问题。

说明焊接电压偏低，通过降低送丝速度（焊接电流）或升高焊接电压解决。

③ 要注意面板上旋钮状态：一般情况下，我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2～3格。

电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些，对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流（Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A）,电弧推力可适当调小, 这样做对电弧的柔韧性有好。

二保焊最佳电流电压

二保焊最佳电流电压CO2焊效率高，速度快，很多工厂和工地都采用二保焊。

今天给大家演示二保焊立焊的焊接方法。

很多焊工看焊接视频会问电流电压是多少，但实际情况是每台焊机都不一样的。

很多人看到焊接视频，会问电流电压是多大？其实焊机不同，电流电压也是不同的，单纯的电流电压，并不能解决问题。

下面是二保焊电流电压调节的二条基本方法：一，但焊丝端头始终有滴状金属小球存在，说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度调高电流，或降低焊接电压；二，当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度调低电流，或升高焊接电压。

二保焊电流电压不匹配，出现的问题也就这两种，当然其中还包含着飞溅大，声音不好听的问题，调好了，这些问题也就没有了。

中厚板的立焊CO2焊一般采用单面焊双面成形的工艺,通常采用v形坡口,焊前要清除坡口及其周围的油污和水锈并露出金属光泽。

装配时,要根据具体情况预留反变形量。

定位焊采用与打底焊相同的规范进行焊接,焊接层次分为打底焊、填充焊和盖面焊。

计算焊接电压的方法我们如果要焊接某一范围的电流，则电压可由下式中求得：焊接电压=14＋（0.05×焊接电流）例：焊接 200A电流时需要多少焊接电压？14＋（0.05×200）=14+10 =24V注：在正常情况下，请选择公式推算的电压和电流，如果根据个人爱好，可增加 1～2伏电压。

打底焊将焊件间隙小的一端放于下侧，焊枪沿坡口两侧做小幅度横向摆动并在坡口两侧稍做停留,控制电弧在坡口处。

当坡口底部熔孔直径为3~4mm时,进行正常焊接。

焊接时根据间隙及熔孔的变化调整焊枪摆动幅度和焊接速度,尽可能保证熔孔直径不变,并保证焊道平整。

焊完后清理干净焊道表面。

打底正面根部透度均匀，高度一致填充焊焊枪采用月牙形或锯齿形摆动,注意熔池面侧熔合情况,保证焊道表面平整，第二层填充层的焊道焊完后应比焊件金属表面低1.0~1.5mm,以免坡口边缘熔化,导致盖面层产生咬边或焊偏现象。

二保焊调节方法技巧

二保焊调节方法技巧
关于二保焊调节的方法技巧，我给出以下建议：
一、焊丝质量控制：质量好的焊丝，焊接性能好，尤其是抗氧化性能，更能有效的控
制焊接过程中产生的“溶化渣”，减少焊接过程中气孔及缺陷。

二、焊枪及电极质量控制：保证焊枪及电极质量良好，可以减少焊点坏点产生，提高
焊质。

三、焊枪稳定度控制：选择焊枪质量稳定的焊枪，稳定性好，可以保证每个焊点都达
到相同的焊接质量和强度要求，
四、焊熔温控制：二避焊接采用低熔温，一般选择300～350℃，焊接头相接贴合要紧，焊接面光洁，质量高，焊熔面尽量较小，以增加焊接强度。

五、焊机调节：焊机调节是调节焊枪参数，以保证焊件焊接质量和强度，具体调节参
数包括：焊接电流，焊熔电压，焊枪距离，焊熔速度，焊接停滞时间，焊接驱动速度，等。

六、焊接参数控制：控制焊接参数，是提供高质量焊接焊件的关键，要求焊接电流稳定，电压控制及时，焊接速度均匀等。

八、装配及质检：完成焊接后，运行装配，并开始二避焊质检：测试焊接部位强度，
检查焊熔表面无毛刺，无气孔，无夹杂等，以满足质量要求。