预应力张拉记录表一〈后张法〉

预应力张拉(后张法)记录表(QLB22 JTG_T F50-2011)

QLB22
预应力张拉(后张法)记录表
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
项目名称
分部工程
合同段
分项工程
单位工程
工程部位
桩号范围
施工日期
构件编号钢筋弹模E(MPa)
锚具名称设计控制应力(MPa)
钢束种类千斤顶编号限位块槽深(mm) 张拉时砼强度(MPa)
钢束规格油压表编号
滑丝断丝及处理
安装时应力偏差(%)
(MPa)
钢束理论延伸
量 (mm)
千斤顶段钢束理论延伸
量
张拉束实际延伸量 (mm)
安装时延伸量偏差 (%)
油压表回"0" 时尺读数( mm)
回缩量 (mm)
工作夹片外露
量 (mm)
原表号始记册号录页码
序号
油表读数 (MPa)
尺读数 (mm)
初应力时夹片外露量
终应力时夹片外露
自检意见技术负责人: 质量检查员: 监理工程师:
监理意见
录表
规范
编号：____________________
施工单位
监理单位
检验单位
张拉日期
龄期(d)
张拉部位及直 Nhomakorabea弯束
示意
工具夹片位移量(mm)
位移量
回油
(安装)前油表读数
钢束编号
钢束长度 (m)
设计张拉
力 (kN)
张拉端
初应力
两倍初应力
油表尺油表读数读数读数 (MPa) (mm) (MPa)
尺读数 (mm)
油表尺油表读数读数读数 (MPa) (mm) (MPa)

预应力筋张拉记录

预应力筋张拉记录一、工程名称：xxx工程二、施工单位：xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录：1、预应力筋的种类及规格：本工程采用牌高强度预应力钢绞线，规格为Φ15.24mm，强度等级为1860MPa。

2、张拉设备：本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。

3、张拉程序：预应力筋的张拉遵循“双控”原则，即以张拉应力控制为主，以钢绞线的伸长值进行校核。

首先进行初始应力（10%σcon）的张拉，然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon （持荷5分钟锚固）。

4、张拉记录：四、本工程的预应力筋张拉记录表明，所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象，且实测伸长值符合设计要求，说明本工程的预应力筋张拉合格。

预应力张拉记录表在建筑工程中，预应力张拉是一种重要的施工方法，用于提高结构的强度和刚度，以及增强结构的耐久性。

预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。

一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。

它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。

预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据，也是工程竣工验收的必要资料。

二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制：预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果，有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题，确保工程质量。

2、安全控制：预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果，有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患，确保施工安全。

3、竣工验收：预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料，其完整性将直接影响到工程的验收结果。

三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间：填写预应力张拉的开始时间和结束时间。

2、施工地点：填写预应力张拉的具体位置，包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。

3、施工方法：填写预应力张拉的施工方法，如后张法、先张法等。

预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)

张拉长度(mm)
计算伸长量(mm)
钢束编号
千斤顶编号
张拉断面
记录项目
初应力
%
张拉力
%
第一行程张拉力
(倒顶)
第二行程初应力
(倒顶)
第二行程张拉力
(倒顶)
第三行程初应力
(倒顶)
第三行程张拉力
(倒顶)
第四行程初应力
(倒顶)
第四行程张拉力
(倒顶)
第五行程初应力
(倒顶)
第五行程张拉力
(倒顶)
第六行程初应力
(倒顶)
张拉力100%
伸长量(mm)
回缩量(mm)
理论伸长量
(mm)
伸长率误差
(%)
滑、断丝情况
油表读数MPa
伸长量读数mm
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
页码共页
预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)
JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范
编号:
项目名称
分部工程
施工单位
合同段
分项工程
监单位
单位工程
工程部位
检验单位
桩号范围
施工日期
检测日期
千斤顶编号
油表编号
标定日期
张拉示意图
构件名称
构件编号
张拉时砼强度
(MPa)
预应力束参数
编号
备注
设计张拉力(kN)

先张法预应力和后张法预应力的区别(详细完整版)

先张法预应力和后张法预应力的区别先张法预应力和后张法预应力是两种常见的预应力施工方法，它们在张拉的顺序和时间上有所不同。

1．先张法预应力：
●先张法预应力即在混凝土结构浇筑前进行预应力张拉的方法。

●预应力钢筋在混凝土未浇筑之前就被张拉，并通过锚固装置
固定在预定位置。

●在张拉完成后，混凝土浇筑填充预应力孔或预应力槽，形成
一个整体的预应力混凝土结构。

2．后张法预应力：
●后张法预应力即在混凝土已经浇筑完成后，再进行预应力张
拉的方法。

●预应力钢筋首先嵌入混凝土结构中，但在混凝土浇筑时未进
行张拉。

●在混凝土强度达到设计要求后，使用张拉设备对预应力钢筋
进行张拉，并通过锚固装置固定在预定位置。

区别：
一、张拉顺序：
1．先张法预应力在混凝土浇筑前进行张拉，预应力钢筋先张拉后锚固。

2．后张法预应力在混凝土浇筑后进行张拉，预应力钢筋先锚固后张拉。

二、控制预应力损失：
1．先张法预应力可以更好地控制预应力损失，因为预应力钢筋在混凝土初始的收缩和开裂阶段就已经张拉。

2．后张法预应力的预应力损失可能比较大，因为混凝土在浇筑过程中经历了收缩和开裂，对预应力的保护相对较差。

三、建筑施工便利性：
1．先张法预应力需要在混凝土未浇筑之前完成预应力张拉，施工过程较为复杂。

2．后张法预应力可以在混凝土的正常施工过程中进行预应力张拉，施工相对较为便利。

在选择先张法预应力还是后张法预应力时，需要根据具体的工程要求、项目特点和施工条件进行综合考虑，并遵循相关设计规范和施工规程进行操作。

预应力张拉(后张法)记录表

预应力张拉（后张法）记录表
工程名称
结构物名称
施工单位
构件名称及编号
砼浇注日期/张拉日期
设计混凝土强度（MPa）
张拉时混凝土强度/弹性模量(Mpa)
断、滑丝情况
千斤顶编号
A
油表编号
预应力钢束编号顺序→
B
钢束编号
编号
（初应力б0）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
（%бCON）KN
年月日
监理意见：
监理工程师:
年月日
回缩量（mm)
实际伸长值（mm）
理论伸长值（mm）
伸长值偏差（%）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）
油表读数（MPa）
伸长值（mm）ABAB NhomakorabeaA
B
A
B
A
B
记录人：
年月日
质检员：
年月日
自检意见：
项目技术负责人：

后张法预应力钢绞线张拉施工

后张法预应力钢绞线张拉施工后张法预应力钢绞线张拉施工是指在混凝土结构中，通过在结构内部张拉预应力钢绞线来提高结构承载力的一种施工方法。

本文将介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的步骤、注意事项以及在施工过程中的质量控制。

后张法预应力钢绞线张拉施工主要分为以下几个步骤：1、预应力钢绞线的制作和布置。

根据设计要求，将钢绞线切割成一定长度的束或单根，并将其按照设计要求布置在混凝土结构中。

2、锚具的安装。

将锚具安装在混凝土结构的两端，确保锚具与钢绞线紧密连接。

3、张拉设备的选择与安装。

选择合适的千斤顶和压力表，将其安装在混凝土结构的两端，确保其能够承受预应力钢绞线的张拉力。

4、张拉力的计算与调整。

根据设计要求，计算出预应力钢绞线的张拉力，并将其调整到所需值。

5、张拉操作。

在张拉过程中，需要时刻关注压力表的读数，确保钢绞线的张拉力符合设计要求。

同时，还需要对钢绞线的伸长量进行测量，确保其符合设计要求。

6、锚固操作。

在达到设计要求的张拉力后，需要对钢绞线进行锚固，确保其能够保持稳定的预应力。

在后张法预应力钢绞线张拉施工过程中，需要注意以下几点：1、钢绞线的材质和规格必须符合设计要求，同时需要检查其是否受损或存在质量问题。

2、锚具的型号和规格必须与钢绞线相匹配，同时需要检查其是否完好无损。

3、张拉设备的选择需要根据钢绞线的规格和所需张拉力进行选择，同时需要对其进行定期维护和校准。

4、在张拉过程中，需要注意安全问题，如佩戴安全帽、安全带等。

5、在施工过程中，需要做好质量控制，如对钢绞线的切割长度、锚具的安装等进行检查。

后张法预应力钢绞线张拉施工能够显著提高混凝土结构的承载力和抗裂性能，对于保证结构的安全性和稳定性具有重要意义。

在实际施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。

还需要做好质量管理和安全控制工作，确保施工过程的安全性和稳定性。

预应力钢绞线张拉计算程序预应力钢绞线张拉计算程序：实现精确控制的必备工具在现代化的建筑和工程设计中，预应力钢绞线被广泛用于各种结构中，如桥梁、大跨度建筑、高速公路和电力传输设施等。

预应力张拉记录表一〈后张法〉

预应力张拉记录表一〈后张法〉预应力技术在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色，而后张法作为一种常见的预应力施工方法，其张拉过程的精确控制和记录对于确保结构的安全性和稳定性具有不可忽视的意义。

预应力张拉记录表一〈后张法〉则是对这一过程的详细记录，它为工程质量的评估和追溯提供了关键依据。

一、工程概况首先，让我们了解一下本次预应力施工所在的工程项目。

该项目是一座具体名称的建筑物，位于具体地点。

其结构形式为结构类型，预应力的应用旨在提高结构的承载能力和抗裂性能。

二、施工准备在进行预应力张拉之前，需要进行一系列的施工准备工作。

1、材料准备选用了符合设计要求和相关标准的预应力钢绞线，其规格为具体规格，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。

同时，准备了配套的锚具、夹具等，确保其质量可靠、性能稳定。

2、设备校验对预应力张拉设备进行了严格的校验和调试。

千斤顶和油压表均在规定的有效期内，并经过专业机构的校准，以保证张拉力量值的准确性。

3、技术交底施工人员在操作前接受了详细的技术交底，熟悉了施工图纸、操作规程和质量标准，明确了各自的职责和任务。

三、预应力筋的布置预应力筋的布置按照设计要求进行，在梁、板等结构中合理分布，以达到最佳的受力效果。

1、定位通过钢筋定位架等措施，确保预应力筋的位置准确无误，偏差控制在允许范围内。

2、曲线形状对于有曲线要求的预应力筋，严格按照设计的曲线形状进行布置，保证预应力的施加能够均匀分布。

四、张拉工艺流程1、安装锚具和千斤顶将锚具安装在预应力筋的端部，并将千斤顶与锚具连接牢固。

2、初始应力加载缓慢加载至初始应力，一般为设计应力的 10% 15%，使预应力筋绷直，并消除其非弹性变形。

3、分级加载按照设计规定的分级加载顺序，逐步增加张拉应力。

每级加载后，持荷一定时间，观察油压表和伸长量的变化。

4、测量伸长量在每级加载过程中，使用测量工具准确测量预应力筋的伸长量。

伸长量的测量包括直接测量和计算两种方法，以相互校核。

预应力张拉压浆工艺介绍

预应力张拉压浆工艺介绍一、预应力筋张拉预应力筋张拉应按规范和设计要求进行，在张拉前应作好以下准备工作：1、清理锚孔，保证锚孔干净无杂物，检查锚具是否符合设计要求。

2、检查张拉设备是否完好，张拉应力是否准确。

3、对锚具进行认真地检查和清洗，确保锚具的质量和精度。

4、确定合理的张拉顺序和加载速率，保证张拉过程中的稳定性和安全性。

5、对预应力筋进行认真地检查和清洗，确保预应力筋的质量和精度。

6、确定合理的张拉控制应力，保证预应力筋的张拉效果符合设计要求。

7、在张拉过程中应进行实时监控和记录，确保张拉数据的准确性和可靠性。

8、张拉完成后应进行锚固，保证预应力筋的稳定性。

9、对张拉后的预应力筋进行检查和记录，确保预应力筋的质量和精度符合设计要求。

二、压浆工艺压浆是预应力混凝土构件制造过程中的一项重要工艺，它能够有效地将预应力筋固定在混凝土构件中，并提高预应力筋的耐久性和稳定性。

压浆工艺主要包括以下步骤：1、准备压浆材料：压浆材料包括水泥、砂、水和添加剂等，应根据设计要求选择合适的材料，并确保材料的质量和精度。

2、搅拌压浆材料：将水泥、砂、水和添加剂按照规定的比例进行搅拌，搅拌时间应足够长，以保证材料的均匀性和稳定性。

3、压浆：将搅拌好的压浆材料通过压浆泵注入锚孔中，在压浆过程中应对压浆压力进行控制，以保证压浆材料能够充分地填充锚孔并达到要求的密实度。

4、养护：压浆完成后应对混凝土构件进行养护，以保证压浆材料的质量和稳定性。

5、质量检测：应对压浆材料和压浆过程进行质量检测，以保证压浆质量和精度符合设计要求。

预应力张拉及压浆施工工艺一、预应力材料及锚具1、1预应力材料预应力钢绞线宜采用符合国家现行标准的高强度、低松弛钢绞线。

预应力钢筋宜采用符合国家标准的高强度钢丝。

1、2锚具预应力锚具应采用符合国家现行标准的定型产品，并应有出厂合格证。

二、预应力张拉设备及仪表校定2、1张拉设备张拉设备应采用与锚具相配套的、能满足各种预应力筋张拉力的千斤顶及油泵。

张法及后张法预应力张拉伸长值计算

张法及后张法预应力张拉伸长值计算什么是张法？在混凝土结构工程中，为了使混凝土结构能够承受外力并保持稳定，常采用预应力技术。

预应力技术需要对钢筋或钢束进行预应力。

预应力状态下，在混凝土应力变化时，预应力钢筋或钢束会对混凝土起到相应的约束作用，这种约束作用使混凝土内部的应力更加均匀，从而提高混凝土的承载能力。

预应力钢筋或钢束的预应力施加有很多种方法，其中最常用的两种方法是张法和压法。

张法是指在预制构件中固定预应力钢筋或钢束的一端，然后以一定的力将另一端拉紧，使其产生预应力。

而压法则是将预应力钢筋或钢束的两端固定在构件两端，并在中间施加压力，以产生预应力。

张法预应力张法预应力是一种常用的预应力施加方法，现在我们来看一下张法预应力的具体计算方法。

预应力张拉伸长在张法预应力中，预应力钢筋或钢束拉紧后，会产生一定的伸长量，这个伸长量被称为预应力张拉伸长。

预应力张拉伸长的计算原理是利用钢筋或钢束的杨氏模量和钢筋或钢束的预应力大小，计算出预应力钢筋或钢束的应变值，从而得到预应力张拉伸长。

预应力钢束的预应力张拉伸长计算公式如下：$$ \\Delta L = \\frac{f_pA_p}{E_p} + \\alpha(T-T_0) $$其中，$\\Delta L$ 为预应力张拉伸长，f p为预应力大小，A p为钢束截面积，E p为钢束杨氏模量，$\\alpha$ 为综合温度系数，T为施加预应力时的钢束温度，T0为初始钢束温度。

后张法预应力在钢筋或钢束的预应力达到一定大小后，其应力和应变随时间会发生变化，这种变化就被称为钢筋或钢束的松弛性。

为了弥补松弛性对预应力钢筋或钢束带来的影响，通常会在预应力达到一定大小后，使用后张法预应力进行补偿。

后张法预应力的基本原理是在预应力达到一定大小后，通过再次拉伸预应力钢筋或钢束，来增加预应力大小，并弥补其松弛带来的影响。

后张法预应力的计算方法和张法预应力的计算方法类似，但需要注意的是其中的一些参数需要按照实际情况进行修正。

后张法预应力张拉计算书最终

成贵铁路CGZQSG-4标段犍为制梁场后张法预应力张拉计算书编制：复核：审核：目录1、计算公式 (2)2、划分计算分段 (3)3、计算钢绞线理论伸长量 (3)4、伸长量的测量 (4)后张法预应力张拉计算书后张法预应力钢绞线在张拉过程中，主要受到以下两方面的因素影响：一是管道弯曲影响引起的摩擦力，二是管道偏差影响引起的摩擦力；两项因素导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。

1、计算公式1.1预应筋伸长值ΔL的计算按照以下公式：（1）ΔL＝ Pp×L /Ap×EpΔL—各分段预应力筋的理论伸长值（mm）；Pp—各分段预应力筋的平均张拉力（N）；L—预应力筋的分段长度（mm）；Ap—预应力筋的截面面积（mm2）；Ep—预应力筋的弹性模量（Mpa）；1.2《公路桥梁施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G－8中规定了Pp的计算公式（2）P—预应力筋张拉端的张拉力，将钢绞线分段计算后，为每分段的起点张拉力，即为前段的终点张拉力（N）；θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，对于圆曲线，为该段的圆心角，如果孔道在竖直面和水平面同时弯曲时，则θ为双向弯曲夹角之矢量和。

设水平角为α，竖直角为β，则θ=Arccos（cosα×cosβ）。

x—从张拉端至计算截面的孔道长度，分段后为每个分段长度。

k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数（1/m），管道内全长均应考虑该影响；μ—预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数，只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。

注： a、钢绞线的弹性模量Ep是决定计算值的重要因素，它的取值是否正确，对计算预应力筋伸长值的影响较大。

所以钢绞线在使用前必须进行检测试验，计算时按实测值Ep’进行计算。

b、 k和μ是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数，其大小取决于多方面的因素：管道的成型方式、预应力筋的类型、表面特征是光滑的还是有波纹的、表面是否有锈斑，橡胶抽拔棒的布设是否正确，弯道位置及角度是否正确，成型管道内是否漏浆等，计算时根据设计图纸确定。

后张法预应力张拉计算书

后张法预应力张拉计算书后张法预应力钢绞线在张拉过程中，主要受到以下两方面的因素影响：一是管道弯曲影响引起的摩擦力，二是管道偏差影响引起的摩擦力；两项因素导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。

1、计算公式（1）预应筋伸长值△ L的计算按照以下公式：Pp X L△ L=—Ap X Ep△ L—各分段预应力筋的理论伸长值（mn）;Pp —各分段预应力筋的平均张拉力（N）;L —预应力筋的分段长度（mr）;Ap —预应力筋的截面面积（m））;Ep—预应力筋的弹性模量（Mpa ；（2）《公路桥梁施工技术规范》（JTJ 041-2000）附录G— 8中规定了Pp的计算公式P X（1 —e —（kx匕9））Pp= ——kx +卩9P —预应力筋张拉端的张拉力，将钢绞线分段计算后，为每分段的起点张拉力，即为前段的终点张拉力（N）;9—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，对于圆曲线，为该段的圆心角，如果孔道在竖直面和水平面同时弯曲时，则9为双向弯曲夹角之矢量和。

设水平角为a,竖直角为则9 =Arccos （cos aX cos 3）°x —从张拉端至计算截面的孔道长度，分段后为每个分段长度。

k —孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数（1/m）,管道内全长均应考虑该影响；卩一预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数，只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。

注：a、钢绞线的弹性模量Ep是决定计算值的重要因素，它的取值是否正确，对计算预应力筋伸长值的影响较大。

所以钢绞线在使用前必须进行检测试验，计算时按实测值Ep'进行计算。

b 、k和卩是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数，其大小取决于多方面的因素：管道的成型方式、预应力筋的类型、表面特征是光滑的还是有波纹的、表面是否有锈斑，波纹管的布设是否正确，弯道位置及角度是否正确，成型管道内是否漏浆等，计算时根据设计图纸确定。

张拉旁站记录-后张法(智能)

杭甬高速连接线（南段）工程旁站监理记录施工单位：浙江登峰交通集团有限公司施工合同号: 三必须在本记录上签字。

填写说明一、为了使用方便，预应力张拉记录不同施工情况使用不同填写说明，分别为：智能张拉、非智能张拉，本说明适用于智能张拉的后张法工艺。

二、天气：上面一行填写“晴、多云、阴、雨、雪”等。

三、工序/部位（或桩号）：现浇箱梁可填写为：桥名—第*联现浇箱梁—第*节段（若有的话）；预制小箱梁及空心板可填写为: 桥名-第*孔—第*号板（或第*、*、*、*板）；其它预应力构件可填写为：桥名—结构构件标号四、质检员、专职安全员、试验人员必须由本人签名。

五、主要原材料检验情况：采用预应力筋为钢绞线束的，主要材料可为“钢绞线、锚具夹具”，如果现浇箱梁分阶段浇筑，分阶段张拉，应填写“钢绞线、锚具夹具及连接器”；采用的预应力筋为钢丝束的，主要材料可为“钢丝、锚具”；采用的预应力筋为螺纹钢筋的，主要材料可为“螺纹钢筋、螺母锚具”；六、监理抽检数据记录：不同型号的智能张拉设备所打印的张拉原始记录表格式会有所不同，因此在应用时可根据实际情况可做一定调整，并在其表格的基础上加上“设计伸长值”与“伸长量偏差”栏。

本填表说明后面附有一份张拉原始记录表，作参考阅览。

张拉作业所涉及的初应力的确定，可参考《公路桥涵施工技术规范》7.6.3第5条的条文说明。

七、施工过程简述：采用夹片式锚具的预应力钢束张拉的施工过程简述可填写如下：张拉前经检查：锚下砼密实，梁体砼强度与弹性模量满足张拉所需要求；张拉设备性能正常、标定有效；锚垫板孔道端部的波纹管、水泥浆等杂质已按要求清理；锚具安装正确，限位板与千斤顶、锚夹具匹配。

张拉作业首先安装张拉设备，安装后限位板、千斤顶、工具锚、夹片等就位准确，且相互间对准良好；然后启动张拉智能平台系统，按设计文件规定明确的顺序，分批、分阶段、对称地进行张拉；每根（束）钢绞线的张拉程序为：0→初应力→2倍初应力→δcon（持荷5分钟锚固），钢绞线锚固时，张拉控制应力处于稳定状态，同时在初应力、2倍初应力、张拉控制应力等各阶段，智能张拉平台系统量测相应的伸长值，计算实际伸长值，并与设计理论伸长值进行对比，在锚固后及时量测钢绞线的内缩值。

预应力张拉检测记录表(后张法一次张拉)

预应力张拉检测记录表（后张法）检测记录19-2表
项80分项工程名称：梁（板）预制张拉日期：
桥梁名称：××大桥梁端别：梁号：0-8#钢绞线规格：
张拉端锚固型式：锚固端锚固型式：钢丝束规格：钢丝束长度：钢丝强度：
设计控制应力：设计伸长值：超张拉应力：摩阻系数：
油压表校定日期：千斤顶校定日期：安装油表读数：
钢丝束编号
张拉
断面
千斤顶编号
油压表编号
初读数
% 张拉
超张拉 %
安装
滑丝、断丝情况
墩头检查情况
备注
读数
伸长值
读数
伸长值
读数
伸长值
持压时间
读数
伸长值
顶
编号示意图腹
底
板
施工负责人：质检员：记录员：第页共页

1预应力张拉记录簿(后张法两端张拉)大全

预应力拉记录（后法两端拉）施记表15工程名称: 施工单位:监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法两端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法两端拉）施记表15工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法两端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法两端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法两端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法两端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法两端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法两端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法两端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：预应力拉记录（后法一端拉）施记表15 工程名称:0 施工单位:1监理工程师：施工项目技术负责人：施工员：记录人：。

预应力张拉原始记录表(通用版)

平利县西河镇西坝村王家坡大桥新建工程
预应力张拉施工原始记录
施表
承包单位：汉中市曙坤建筑工程有限公司监理单位：安康市新宇交通工程监理有限公司
施工标段:QA17 编号:
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桥梁名称王家坡大桥
构件名称
20m预制箱梁
构件编号
张拉方式
后张法
孔号
砼设计强度 (MPa)
钢筋规格及每束根数
50
预应力钢束编号
张拉端面编号
千斤顶编
号
记录项目
A N1
B
A N2
B
A N3
B
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
率
(mm) (m%-10%）+（20%-10%）-工作锚回缩量-工具锚回缩量张拉伸长率=（实测伸长值-理论伸长值）/ 理论伸长值
现场施工负责人：
质检员:
现场技术人员：
现场监理：
油表读数(MPa) 张拉力(kN) 伸长量(mm)
张拉(放松)时砼强度(MPa)
初读数 10%
第一行程 20%
构件跨中上拱度(mm)
第二行程 %
第三行程 100%
张拉日期
预应力筋编号示意图
N1,N2,N3
气候温度 (℃)
张拉情况
锚固力 (kN)
工作锚工具锚实测伸
张拉伸长
回缩量回缩量
长值
理论伸长值(mm)

后张法预应力张拉伸长量计算与分析

后张法预应力张拉伸长量计算与测定分析一、理论伸长量计算1、理论公式：（1）根据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000），钢绞线理论伸长量计算公式如下：PP P E A LP L =∆ ①()()μθμθ+-=+-kx eP P kx P 1 ②式中：P P ——预应力筋的平均张拉力（N ），直线筋取张拉端的拉力，曲线筋计算方法见②式；L ——预应力筋的长度；A P ——预应力筋的截面面积（mm 2）；E P ——预应力筋的弹性模量（N/mm 2）；P ——预应力筋张拉端的张拉力（N ）；x ——从张拉端至计算截面的孔道长度(m)；θ——从张拉端至计算截面的孔道部分切线的夹角之和(rad)；θ=夹角*π/180(rad)或弧长/半径(rad)。

k ——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数； μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数。

（2）计算理论伸长值，要先确定预应力筋的工作长度和线型段落的划分。

后张法钢绞线型既有直线又有曲线，由于不同线型区间的平均应力会有很大差异，因此需要分段计算伸长值，然后累加。

于是上式中：PP i p i E A L P L i =∆i L L L L ∆+∆+∆=∆ 21P p 值不是定值，而是克服了从张拉端至第i —1段的摩阻力后的剩余有效拉力值，所以表示成“Pp i ”更为合适；（3）计算时也可采取应力计算方法，各点应力公式如下：()()()()111--+--⨯=i i kx i i eμθσσ各点平均应力公式为：()()ii kx i pikx e iiμθσσμθ+-=+-1 各点伸长值计算公式为：pip i E x L iσ=∆ 2、根据规范中理论伸长值的公式，举例说明计算方法：某后张预应力连续箱梁，其中4*25米联内既有单端张拉，也有两端张拉。

箱梁中预应力钢束采用高强度低松弛钢绞线（Φ15.24），极限抗拉强度f p =1860Mpa ，锚下控制应力б0=0.75f p =1395Mpa 。

后张法预应力张拉

后张法预应⼒张拉后张法预应⼒张拉浅见⽬录⼀、初接触后张法预应⼒张拉应了解的东西⼆、确定张拉选⽤千⽄顶的⽅法三、张拉伸长量、张拉⼒、油压的计算⽅法四、开始张拉时候要做的准备⼯作五、张拉过程控制要点六、张拉过程中可能会遇到的问题及处理⽅法七、张拉报表的数据导出与审核⼋、作为现场技术⼈员需要知道的张拉要点⼀、初接触后张法预应⼒张拉应了解的东西1.张拉初了解初接触张拉，需要知道张拉是什么东西，桥梁为什么要张拉，能起到什么作⽤，要达到什么效果。

其实很简单，通俗浅显的理解就是：梁体在浇筑后，由于跨度较⼤，⼤体积钢筋混凝⼟结构的抗剪抗压能⼒不⾜以⽀撑桥梁安全可靠投⼊使⽤，故在梁体纵向或者横向均匀对称贯穿多束有弹性的钢绞线，然后把钢绞线⽤很⼤的⼒（这个⼒就是所要计算的张拉⼒）拉紧，相当于⽤多束钢绞线把梁体拖住，给予梁体⼀个向上的⼒，保证梁体安全性。

由于钢绞线是⼀种有弹性的材料，在给他拉⼒的时候钢绞线会伸长，这个伸长量即为我们要需要计算的理论伸长量。

2.后张法预应⼒张拉⼒、伸长量计算想要计算这两个值需要了解，哪些值决定他。

错误!a.钢绞线的弹性模量Ep (图纸设计说明⾥⾯会给出值，但实际计算中规范要求需要⽤试验实测值，我们这个项⽬的实测值和设计值差不多所以⽤设计值)mm）b.钢绞线的截⾯⾯积（我们现在⽤的钢绞线截⾯⾯积取值1402c.钢束与孔道壁之间的摩擦系数µ（图纸设计说明⾥有，这个值不是固定的，但规范要求是⽤实测值，我们⽤的是图纸上给的值）d.管道偏差系数k（图纸设计说明上有，这个值不是固定的，但规范要求是⽤实测值，我们⽤的是图纸上给的值）e.钢绞线分段长度L（后续会介绍）钢绞线弧度⾓θ（图纸上预应⼒布置图上有）⼆、确定张拉选⽤千⽄顶的⽅法张拉选⽤多⼤的千⽄顶取决于最⼤张拉⼒，这就需要会算张拉⼒，看图纸上张拉孔道，孔道中的钢绞线根数最多的那⼀孔，⽐如：⼀⽚梁上钢绞线根数有12根的，9根的，则按最多根数的计算：选⽤千⽄顶吨位数= 锚下控制应⼒（图mm）乘以纸上会给出，如过没给询问设计单位）乘以钢绞线截⾯⾯积（1402超张系数（⼀般为超张6%故乘以1.06）乘以最多钢绞线根数乘以系数1.2~1.5(选⽤的千⽄顶要⼤于最⼤张拉⼒的1.2倍到1.5倍之间)除以10000例如：规划⼀路特⼤桥，图纸给出锚下控制应⼒1200Mpa，最多钢绞线根数为12根，超张系数 1.06则选⽤千⽄顶吨位数=1200*140*1.06*12*1.02÷10000=256.4352=1200*140*1.06*12*1.05÷10000=320.5440故选⽤300吨位的千⽄顶即可满⾜要求。

预应力张拉记录表一〈后张法〉

预应力张拉记录表一〈后张法〉一、工程概况工程名称：＿____施工部位：＿____构件编号：＿____混凝土强度等级：＿____预应力筋种类：＿____锚具类型：＿____二、预应力筋参数预应力筋规格：＿____预应力筋长度：＿____根数：＿____三、张拉设备千斤顶型号：＿____油压表编号：＿____千斤顶与油压表配套校验报告编号：＿____四、张拉控制参数设计张拉力：＿____张拉控制应力：＿____超张拉系数：＿____理论伸长值：＿____五、张拉过程记录｜张拉次序｜油压表读数（MPa）｜千斤顶伸长量（mm）｜夹片外露量（mm）｜备注｜｜｜｜｜｜｜｜10%σcon ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜｜20%σcon ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜｜100%σcon ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜在每次加载过程中，应详细记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。

同时，注意观察预应力筋和锚具的工作状态，如有异常情况应立即停止张拉，并采取相应的措施。

六、实际伸长值计算实际伸长值＝100%σcon 时千斤顶伸长量10%σcon 时千斤顶伸长量＋ 2×（20%σcon 时千斤顶伸长量10%σcon 时千斤顶伸长量）将计算得到的实际伸长值与理论伸长值进行比较，其偏差应在±6%以内。

如果偏差超出允许范围，应查明原因并采取相应的处理措施。

七、回缩量测量在持荷 5 分钟后，卸荷至零，测量锚具的回缩量。

回缩量应符合设计和规范的要求。

八、锚固情况检查检查锚具的锚固情况，确保锚具夹片紧密咬合预应力筋，无松动和滑丝现象。

九、施工人员签名张拉操作人员：＿____记录人员：＿____监理人员：＿____这份预应力张拉记录表是预应力施工质量控制的重要依据，通过对张拉过程的详细记录和数据计算，可以及时发现问题并采取措施加以解决，从而保证预应力结构的安全性和可靠性。

现浇梁板及墩顶负弯矩预应力张拉(后张法)监理旁站要点

14、依据钢绞线实际弹性模量对设计单位和承包人提供的伸长量进行复核。
15、检查施工现场安全措施落实情况，安全措施落实不到位不得进行张拉作业。
16、当箱梁强度、弹性模量达到设计规定时，方可开始张拉，设计未规定时，混凝土强度应不低于设计强度等级的80%，弹性模量应不低于混凝土28d弹性模量的80%，张拉时采用“双控”的办法，以应力为主，伸长量为辅，当伸长量误差超过±6%时，应立即指令停止张拉，找出误差超标的原因，提出处理方案，经审批后按要求进行处理。
10、审查张拉单位和作业人员资质，主要张拉人员必须持证上岗。
监理旁站要点
工程名称
现浇梁板及墩顶负弯矩预应力张拉
（后张法）
旁
站
要
点
内
容
11、检查确认现场是否具备张拉施工的条件。
12、核查与现浇梁板同条件养护的砼试件强度抗压试验结果，判断是否可以进行预应力张拉施工。
13、检查预应力孔道疏通情况，检查孔道是否清理干净，是否有积水。
3、审查进场的预应力钢绞线、锚具等原材料和成品、半成品是否为招标确定的厂家生产，复试试验是否合格。
4、预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤，单根钢绞线不允许断丝。单根钢筋不允许断筋或滑移。
5、同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范要求。
22、监理旁站过程中应留有影像资料。
17、严格按照设计要求的张拉顺序分批进行张拉。
18、两端张拉时，应设统一指挥人员，千斤顶拉力应基本同步加力，两端伸长量也应基本同步，当千斤顶拉力同步上升，两端的伸长量相差较大时，应立即停止张拉，找出原因，消除影响后方可继续张拉。
19、观察张拉过程中有无断丝、滑丝现象，并对张拉情况进行纪录，张拉完成后要尽快进行压浆。