完整版矿井提升与运输课程设计终极版
《采煤概论》电子教案 矿井运输和提升
《采煤概论》电子教案矿井运输和提升一、教学目标：1. 让学生了解矿井运输和提升的基本概念和原理。
2. 使学生掌握矿井运输和提升的主要设备和操作方法。
3. 培养学生对矿井运输和提升安全知识的认识。
二、教学内容：1. 矿井运输和提升的基本概念和原理2. 矿井运输和提升的主要设备和操作方法3. 矿井运输和提升的安全知识三、教学重点与难点：1. 教学重点：矿井运输和提升的基本概念、原理、主要设备和操作方法。
2. 教学难点：矿井运输和提升的原理和安全知识的应用。
四、教学方法：1. 讲授法：讲解矿井运输和提升的基本概念、原理、主要设备和操作方法。
2. 案例分析法：分析矿井运输和提升的实例，帮助学生理解和掌握相关知识。
3. 讨论法：组织学生讨论矿井运输和提升的安全问题，提高学生的安全意识。
五、教学准备：1. 教材：《采煤概论》相关章节。
2. 课件：矿井运输和提升的图片、图表、视频等。
3. 教学设备：投影仪、计算机、音响等。
一、教学目标：1. 让学生了解矿井运输和提升的基本概念和原理。
2. 使学生掌握矿井运输和提升的主要设备和操作方法。
3. 培养学生对矿井运输和提升安全知识的认识。
二、教学内容：1. 矿井运输和提升的基本概念和原理矿井运输：将煤炭从工作面运送到井口的过程。
矿井提升：将煤炭从井口提升到地面的过程。
2. 矿井运输和提升的主要设备和操作方法矿井运输设备：皮带输送机、溜槽、矿车等。
矿井提升设备：绞车、天轮、钢丝绳等。
3. 矿井运输和提升的安全知识遵守操作规程，确保设备安全运行。
定期检查设备，发现问题及时处理。
注意劳动保护，佩戴个人防护用品。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：矿井运输和提升的基本概念、原理、主要设备和操作方法。
2. 教学难点：矿井运输和提升的原理和安全知识的应用。
四、教学方法：1. 讲授法：讲解矿井运输和提升的基本概念、原理、主要设备和操作方法。
2. 案例分析法：分析矿井运输和提升的实例，帮助学生理解和掌握相关知识。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案第一章：矿井提升运输概述1.1 矿井提升运输的定义与重要性1.2 矿井提升运输系统的组成及分类1.3 矿井提升运输的主要设备及其功能第二章：矿井提升机械设备2.1 提升机的类型与工作原理2.2 提升机的主要结构部件及其功能2.3 矿井提升机械设备的选型与配置第三章：矿井提升运输的运行与管理3.1 矿井提升运输的运行机制与组织3.2 提升运输安全管理制度与措施3.3 提升运输过程中的故障处理与应急预案第四章：矿井提升运输的节能与环保4.1 矿井提升运输能耗现状与节能潜力分析4.2 提升运输设备节能技术及其应用4.3 矿井提升运输环境保护与绿色发展第五章：矿井提升运输的发展趋势5.1 国内外矿井提升运输技术发展现状5.2 矿井提升运输技术发展趋势与展望5.3 我国矿井提升运输行业的挑战与机遇第六章：矿井提升运输的案例分析6.1 国内外典型矿井提升运输案例介绍6.2 案例中的成功经验与启示6.3 我国矿井提升运输的典型问题与改进方向第七章：矿井提升运输技术创新7.1 矿井提升运输领域的主要技术进展7.2 新型提升机械设备及其技术特点7.3 提升运输过程中的智能化与自动化技术第八章：矿井提升运输的policy 法规与标准8.1 我国矿井提升运输相关法律法规体系8.2 矿井提升运输安全监管政策解析8.3 矿井提升运输行业标准与规范第九章：矿井提升运输的培训与教育9.1 矿井提升运输人才培养的重要性9.2 矿井提升运输培训内容与方法9.3 矿井提升运输教育的未来发展10.2 矿井提升运输领域面临的挑战与机遇10.3 矿井提升运输授课教案的发展方向重点和难点解析一、矿井提升运输概述难点解析：对矿井提升运输概念的理解，对不同类型提升系统的区分，以及对主要设备功能的深入理解。
二、矿井提升机械设备难点解析：对各种提升机工作原理的理解，对提升机结构部件功能的认识，以及如何根据矿井需求进行设备选型与配置。
矿井运输与提升说课
矿井运输与提升课程设计一、课程目标及定位1、专业培养目标分析在对周边矿山企业充分调研的基础上，我们与矿山机电专业指导委员会共同研讨和制定出矿山机电专业的培养目标是：2、课程对应的职业岗位刮板输送机司机、维修工皮带输送机司机、维修工电机车司机、维修工提升机司机机电区队技术员3、课程目标设计为使学生成为企业的准员工，应具备以下能力：（1）专业能力1、运提设备操作与维护2、运提设备安装与检修3、运提设备设备选型、系统设计（2）方法能力1、自主学习和拓展能力2、具备收集信息的能力3、具有分析问题、解决问题的能力（3）社会能力1、能自觉遵守行业法规和职业规范2、具有开拓创新、团结合作和严谨务实的工作作风3、具有高度的责任感和安全意识4、课程定位按照基于工作过程开发出的课程体系，本课程是在学完《机械制图》、《工程力学》、《采煤概论》的基础上开设的，直接为毕业设计和顶岗实习服务。
可以看出：《矿井运输与提升》在专业能力的培养中，起着重要的技术支撑和促进作用。
二、教学内容设计教学内容选取是根据以下方面：1、专业教师与柴里煤矿、泉兴集团等企业专家组成课程建设小组，校企合作，共同开发；2、走访、调研相关企业，分析矿山机电领域典型工作任务和职业岗位的知识、能力、素质结构要求；3、课程组专业教师利用假期进行顶岗实践；本课程共120学时，4个情境。
每个情境又由3个子情境组成，如刮板输送机的使用与维护有：刮板输送机操作与维护、刮板输送机安装与检修、刮板输送机的选型三个子情境，内容安排由易到南。
三、教材与教辅资料：1、教材选用：本课程教材选用庄严主编的全国高职高专“十一五”规划教材《矿山运输与提升》，该教材是根据高职高专人才培养目标、最新国家标准，并总结矿山生产经验编写而成；较以往教材更注重应用能力和实践能力的培养，适合高等职业院校对高素质技能型人才的培养要求。
2、参考书目：陈伟健主编的《矿山运输与提升设备》中国矿业大学出版社李福固主编的《矿井运输与提升》中国矿业大学出版社柴里煤矿《岗位安全工作流程描述汇编》安全培训中心教材3、设备图库和视频：设备图片和视频主要是我们在带领学生实习的时候，指导教师和学生共同拍摄的。
矿山运输和提升课程设计
矿山运输和提升课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解矿山运输和提升的基本概念，掌握相关理论知识，如矿山运输系统的组成、工作原理及安全措施。
2. 学生能掌握矿山提升设备的功能、分类、适用条件及其在矿山生产中的应用。
3. 学生了解我国矿山运输和提升技术的发展现状，以及未来发展趋势。
技能目标：1. 学生能运用所学知识分析矿山运输和提升过程中可能存在的问题，并提出合理的解决方案。
2. 学生具备一定的矿山运输和提升设备操作、维护及故障排除的能力。
3. 学生能通过查阅资料、实地考察等方式，对矿山运输和提升工程进行初步设计和评价。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对矿山运输和提升技术的兴趣，激发学习热情，提高学习积极性。
2. 学生认识到矿山运输和提升在国民经济发展中的重要性，增强社会责任感和使命感。
3. 学生树立安全意识，注重环境保护，遵循可持续发展原则。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合，以培养学生实际操作能力和解决问题能力为核心。
通过本课程的学习，使学生全面了解矿山运输和提升方面的知识，为今后从事相关领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的安全意识、环保意识和责任感，使他们在实际工作中能够遵循相关法规，为我国矿山事业发展做出贡献。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 矿山运输系统概述：介绍矿山运输系统的组成、分类及工作原理，包括轨道运输、胶带运输、管道运输等。
2. 矿山提升设备：讲解提升设备的类型、功能、适用条件，如提升机、提升容器、钢丝绳等。
3. 矿山运输和提升安全：分析矿山运输和提升过程中可能存在的安全隐患，阐述相关安全措施及应急预案。
4. 矿山运输和提升新技术：介绍我国矿山运输和提升技术的发展现状，探讨未来发展趋势，如自动化、智能化技术等。
5. 实践操作：组织学生进行矿山运输和提升设备的操作、维护及故障排除实践，提高学生的实际操作能力。
教学内容安排如下：第一课时：矿山运输系统概述第二课时：矿山提升设备第三课时：矿山运输和提升安全第四课时：矿山运输和提升新技术第五课时：实践操作（参观矿山企业或实验室）本课程将按照教学大纲的安排，结合教材相关章节，确保教学内容的科学性和系统性。
采煤概论》电子教案矿井运输和提升
一、《采煤概论》电子教案矿井运输和提升二、教学目标：1. 让学生了解矿井运输和提升的基本概念。
2. 使学生掌握矿井运输和提升的主要设备及其工作原理。
3. 培养学生对矿井运输和提升安全问题的认识。
三、教学内容：1. 矿井运输和提升的定义及分类。
2. 矿井运输和提升的主要设备及其工作原理。
3. 矿井运输和提升的安全问题及其防治措施。
四、教学重点与难点：1. 教学重点：矿井运输和提升的主要设备及其工作原理，矿井运输和提升的安全问题及其防治措施。
2. 教学难点：矿井运输和提升的设备工作原理，安全问题的防治措施。
五、教学方法：1. 采用多媒体教学，展示矿井运输和提升的设备图片及其工作原理。
2. 利用案例分析，让学生了解矿井运输和提升的安全问题及其防治措施。
3. 开展课堂讨论，培养学生对矿井运输和提升问题的思考能力。
教案内容请参考下述示例：【课堂导入】教师通过向学生介绍矿井运输和提升在采煤工业中的重要性，引发学生对矿井运输和提升的兴趣。
【教学内容】1. 矿井运输和提升的定义及分类教师通过讲解，让学生了解矿井运输和提升的定义，以及它们在矿井中的不同分类。
2. 矿井运输和提升的主要设备及其工作原理教师利用多媒体展示矿井运输和提升的主要设备，如绞车、输送带等，并讲解其工作原理。
3. 矿井运输和提升的安全问题及其防治措施教师通过案例分析，让学生了解矿井运输和提升中可能出现的安全问题，如绞车故障、输送带打滑等，并讲解相应的防治措施。
【课堂讨论】教师组织学生就矿井运输和提升的安全问题及其防治措施进行课堂讨论，培养学生对矿井运输和提升问题的思考能力。
【课后作业】教师布置课后作业，让学生通过自学进一步掌握矿井运输和提升的知识。
这只是一个基本的教学教案示例，您可以根据实际教学需求进行调整和补充。
希望对您有所帮助！六、《采煤概论》电子教案矿井运输和提升的运行与管理教学目标：1. 让学生了解矿井运输和提升的运行管理流程。
2. 使学生掌握矿井运输和提升的运行维护方法。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案第一章：矿井提升运输概述1.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的基本概念和作用。
让学生掌握矿井提升运输的主要设备和类型。
让学生了解矿井提升运输的安全技术和操作规程。
1.2 教学内容矿井提升运输的定义和作用矿井提升运输的主要设备和类型矿井提升运输的安全技术和操作规程1.3 教学方法采用讲授法，讲解矿井提升运输的基本概念和作用。
采用案例分析法，分析矿井提升运输的主要设备和类型。
采用讨论法，讨论矿井提升运输的安全技术和操作规程。
第二章：矿井提升运输设备2.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的主要设备及其功能。
让学生掌握矿井提升运输设备的运行原理和维护方法。
2.2 教学内容矿井提升运输的主要设备及其功能矿井提升运输设备的运行原理矿井提升运输设备的维护方法采用讲授法，讲解矿井提升运输的主要设备及其功能。
采用实验演示法，展示矿井提升运输设备的运行原理和维护方法。
采用案例分析法，分析矿井提升运输设备的实际应用案例。
第三章：矿井提升运输技术3.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的主要技术和方法。
让学生掌握矿井提升运输的优化技术和提高运输效率的方法。
3.2 教学内容矿井提升运输的主要技术和方法矿井提升运输的优化技术和提高运输效率的方法3.3 教学方法采用讲授法，讲解矿井提升运输的主要技术和方法。
采用模拟操作法，让学生进行矿井提升运输的模拟操作。
采用案例分析法，分析矿井提升运输的优化技术和提高运输效率的实际案例。
第四章：矿井提升运输安全管理4.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的安全管理重要性。
让学生掌握矿井提升运输安全管理的方法和措施。
4.2 教学内容矿井提升运输安全管理的重要性矿井提升运输安全管理的方法和措施采用讲授法，讲解矿井提升运输安全管理的重要性。
采用案例分析法，分析矿井提升运输安全管理的方法和措施。
采用小组讨论法，让学生讨论如何提高矿井提升运输的安全管理水平。
第五章：矿井提升运输发展趋势5.1 教学目标让学生了解矿井提升运输的发展现状。
(完整版)矿井提升与运输课程设计终极版
第一章舌U板输送机 (1)第二章第三章第四章结束语参考文献第一章刮板输送机选型设计2.1 关于刮板输送机刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械；主要用于采煤工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。
作为采区巷道用的刮板输送机是由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等基本部件组成，当刮板输送机用于机械化采煤工作面与滚筒采煤机和输送机推移装置配套使用时，其结构组成除有以上基本部件外，根据设备配套要求和工作需要，还有铲煤板、挡煤板、机头支撑推移装置等一些其他部件。
根据设计条件，预选SG—730/180型号刮板输送机，其链速为v=0.92m/s，链单位长度质量q。
=36.26Kg/m，1条26*92的C级圆环链的破断拉力为850KN输送能力为Q=500t/h。
刮板输送机计验算的内容包括：运输能力、运行阻力、刮板链张力、电动机功率链子的安全系数等。
2.2 运输能力验算采煤机的工作面所需要的运输能力用下式计算:式中：Q 为采煤机工作面平均每小时生产率,300t/h ;v 为刮板输送机的链速，0.92m/s ;V 0为采煤机或刨煤机的牵引速度,4.6m/s 根据计算，输送能力满足要求。
2.3 电动机功率验算刮板输送机的运行阻力按直线段和曲线段分别计算。
运行时除了要克服煤和刮板链的运行阻力外， 还需克服煤和刮板链的重力。
通 常将它们一起计为总运行阻力。
取 0.6 , i °4 , 0.85 ,2.3.1 重段直线段运行的总阻力F zh =qLg( 3 cos B -sin [3 )+q i Lg( 3 i cos [3 -sin [3 )=97 x 200 x 9.8 (0.6 x cos12 ° -sin 12 ° ) +36.26 x 200x9.8 (0.4 x cos12° -sin 12 ° )=124725 N2.3.2 空段运行总阻力为：F k = q l Lg( 3 丨 cos 3 +sin 3 )=36.26 x 200x 9.8 (0.4 x cos12+sin12 ° )=42783 NQ C =Q J V_3OOXO L ?2 =320t/h v 500t/hED 0,^2式中：F zh为重段直线段的总阻力，N;F k为空段直线段的总阻力，N;q为中部槽单位长度上的装煤量，120Kg;q i为刮板链单位长度的质量，36.26Kg ;L为刮板输送机的长度,200m;3为煤在槽内运行的阻力系数,0.6 ;3 i为刮板链在槽内运行的阻力系数,0.4 ;B为倾斜角度,12 °。
中国矿大 矿井运输与提升课程设计正文
《矿井运输提升》课程设计1、课程设计的目的、任务及基本要求课程设计是继矿井提升运输课程后进行的一门设计实践性课程，理论与实践紧密结合，培养学生机械基本和综合设计能力以及提高创新设计能力。
基本要求是：1.1培养学生综合运用所学基础课和专业基础课的基本知识和理论，能根据煤矿生产的需要和技术发展，选择和论证技术方案，设计完成矿井运输系统和矿井提升设备的选型设计；1.2巩固、深化和扩大学生所学的基础理论、基础知识，加强理论与实践的结合；1.3学习工程设计中技术方案的论证和选择的思想方法；1.4学习矿井运输系统设计与提升系统设计中的有关技术规范和安全规程；1.5培养学生独立思维和思考的能力。
2、设计题目的一般条件某矿年产量A n=180万吨，年工作日b r=330d，每日工作时数t=16h。
该矿井深H s=300m，主井装载高度H z=22m，卸载高度H x=23m。
散煤容重γ=1260kg/m3，采用双卷筒单绳缠绕式提升机。
试进行主井提升系统设备的选型设计。
要求绘出提升系统示意图。
该矿的某综采工作面采煤机生产能力Q0=620t/h，牵引速度V0=4.7m/min，工作面长度L=180m，煤层倾角β=13°，对刮板输送机进行选型，并验算输送能力和电动机功率。
3、课程设计的主要内容3.1根据给定的矿井生产技术条件，完成矿井生产系统各运输环节的主要运输和辅助运输方式以及矿井提升方式的技术方案论证；3.2完成矿井运输系统设备的选型与配套、完成提升系统的设备选型，对主要运输环节的设备运输能力和提升能力进行计算；3.3绘制矿井提升系统设备布置图一张。
第一部分 矿井提升设备矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石 、升降人员和设备，下放材料的大型机械设备。
它是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，是矿山运输的咽喉。
因此，矿井提升设备在矿山生产的全过程中占有极其重要的地位。
图1－1所示是单绳缠绕式箕斗提升系统示意图。
采煤概论》电子教案矿井运输和提升
一、《采煤概论》电子教案矿井运输和提升二、教学目标：1. 让学生了解矿井运输和提升的基本概念和原理。
2. 使学生掌握矿井运输和提升的主要设备和操作方法。
3. 培养学生对矿井运输和提升安全问题的认识和处理能力。
三、教学内容：1. 矿井运输和提升的基本概念和原理。
2. 矿井运输和提升的主要设备和操作方法。
3. 矿井运输和提升的安全问题及处理方法。
四、教学重点与难点：1. 教学重点：矿井运输和提升的基本概念、主要设备和操作方法、安全问题及处理方法。
2. 教学难点：矿井运输和提升的原理、设备的操作和维护、安全问题的预防与处理。
五、教学方法：1. 采用多媒体课件进行讲解，结合实物图片和动画，使学生更直观地了解矿井运输和提升的设备和操作。
2. 通过案例分析和讨论，培养学生的实际问题处理能力。
3. 安排现场实习，使学生亲身体验矿井运输和提升的实际情况，提高操作技能和安全意识。
【导入】通过出示矿井运输和提升的图片，引导学生关注矿井运输和提升的重要性，激发学生的学习兴趣。
【讲解】1. 矿井运输和提升的基本概念和原理讲解矿井运输和提升的定义、作用和分类，介绍矿井运输和提升的基本原理，如重力、摩擦力等。
2. 矿井运输和提升的主要设备和操作方法介绍矿井运输和提升的主要设备，如输送机、提升机、绞车等，讲解各设备的结构和操作方法。
3. 矿井运输和提升的安全问题及处理方法分析矿井运输和提升过程中可能出现的安全问题，如绞绳断裂、滑轮故障等，讲解相应的预防措施和处理方法。
【案例分析】出示相关案例，让学生分组讨论，分析案例中出现的问题及解决方法，培养学生对实际问题的处理能力。
【现场实习】安排学生到矿井现场实习，亲身参与运输和提升操作，提高学生的操作技能和安全意识。
【总结】对本节课的内容进行总结，强调矿井运输和提升的重要性和安全问题，提醒学生在实际工作中要注意操作规范，确保安全生产。
【作业布置】布置课后作业，让学生结合课堂所学，分析实际工作中的矿井运输和提升问题，提高学生的实际应用能力。
《采煤概论》电子教案 矿井运输和提升
《采煤概论》电子教案矿井运输和提升一、教学目标1. 让学生了解矿井运输和提升的基本概念、分类和设备。
2. 使学生掌握矿井运输和提升的主要参数、工作原理和操作方法。
3. 培养学生对矿井运输和提升安全技术的认识和理解。
二、教学内容1. 矿井运输和提升的基本概念及分类1.1 矿井运输的概念、分类和组成1.2 矿井提升的概念、分类和组成2. 矿井运输和提升的主要参数2.1 矿井运输的主要参数：运输速度、输送能力、运距等2.2 矿井提升的主要参数：提升速度、提升能力、提升高度等3. 矿井运输和提升的设备3.1 矿井运输设备：输送机、皮带机、刮板机等3.2 矿井提升设备：提升机、天轮、钢丝绳等4. 矿井运输和提升的工作原理4.1 矿井运输的工作原理：输送带、牵引绳、驱动装置等4.2 矿井提升的工作原理：电动机、减速器、卷筒等5. 矿井运输和提升的操作方法5.1 矿井运输的操作方法：启动、停止、故障处理等5.2 矿井提升的操作方法：重载启动、空载启动、紧急停车等6. 矿井运输和提升安全技术6.1 运输和提升过程中的安全措施：限速、限载、防滑等6.2 安全设备及监控系统：速度监控、载重监控、制动系统等三、教学方法1. 采用多媒体课件进行讲解，结合实物图片和动画，增强学生对矿井运输和提升设备的理解。
2. 通过案例分析和讨论，使学生掌握矿井运输和提升的操作方法和安全技术。
3. 组织学生进行实地考察，亲身体验矿井运输和提升过程，提高学生的实践能力。
四、教学评价1. 课堂提问：检查学生对矿井运输和提升基本概念、设备和安全技术的掌握情况。
2. 课后作业：布置相关练习题，巩固学生对矿井运输和提升知识的理解。
五、教学资源1. 多媒体课件：包括矿井运输和提升的基本概念、设备图片、操作动画等。
2. 实地考察：联系煤矿企业，为学生提供矿井运输和提升的实地参观和操作机会。
3. 安全培训资料：提供矿井运输和提升的安全培训教材，供学生自学和参考。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案一、教学目标1. 让学生了解矿井提升运输的基本概念、原理和设备。
2. 使学生掌握矿井提升运输的主要工艺流程和操作方法。
3. 培养学生对矿井提升运输设备的安全操作意识和维护能力。
二、教学内容1. 矿井提升运输的基本概念：矿井提升运输的定义、作用和分类。
2. 矿井提升运输的原理：矿井提升机械的工作原理、提升系统的组成。
3. 矿井提升运输的主要设备：提升机、矿车、导向轮、钢丝绳等。
4. 矿井提升运输的工艺流程：装载、提升、卸载等环节的操作步骤。
5. 矿井提升运输的操作方法：矿车的装载与卸载、提升速度的控制、安全注意事项等。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解矿井提升运输的基本概念、原理和设备。
2. 采用演示法，展示矿井提升运输的工艺流程和操作方法。
3. 采用实践教学法，让学生亲自动手操作矿井提升运输设备，提高实际操作能力。
4. 采用案例分析法，分析矿井提升运输中的安全事故，提高学生的安全意识和防范能力。
四、教学准备1. 准备矿井提升运输设备的图片、视频等教学资源。
2. 准备矿井提升运输设备的实物模型或模拟设备。
3. 准备相关的安全防护设备，如安全帽、防护手套等。
五、教学评价1. 学生能准确回答矿井提升运输的基本概念、原理和设备。
2. 学生能熟练操作矿井提升运输设备，掌握相关的操作方法。
3. 学生能分析矿井提升运输中的安全事故，并提出防范措施。
六、教学步骤1. 引入新课：通过展示矿井提升运输的图片或视频，引发学生对矿井提升运输的兴趣。
2. 讲解基本概念：讲解矿井提升运输的定义、作用和分类，让学生了解矿井提升运输的基本知识。
3. 演示提升运输原理：通过实物模型或模拟设备，演示矿井提升运输的原理，使学生直观地理解提升运输的工作过程。
4. 介绍主要设备：介绍矿井提升运输的主要设备，如提升机、矿车、导向轮、钢丝绳等，并讲解其功能和作用。
5. 讲解工艺流程：讲解矿井提升运输的工艺流程，包括装载、提升、卸载等环节的操作步骤。
矿井运输与提升课程设计
矿井运输与提升课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握矿井运输与提升的基本原理、方法和设备，了解其在矿业工程中的应用和重要性。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够说出矿井运输与提升的基本概念、分类和特点；了解矿井运输与提升的主要设备及其工作原理；掌握矿井运输与提升的基本计算方法。
2.技能目标：学生能够分析矿井运输与提升过程中可能存在的问题，并提出解决措施；能够根据实际情况设计简单的矿井运输与提升方案。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到矿井运输与提升在矿业工程中的重要性，培养对矿井运输与提升技术的兴趣和热情。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.矿井运输与提升的基本概念、分类和特点；2.矿井运输与提升的主要设备及其工作原理；3.矿井运输与提升的基本计算方法；4.矿井运输与提升在矿业工程中的应用和重要性。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过讲解矿井运输与提升的基本概念、分类和特点，让学生掌握相关知识。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生了解矿井运输与提升的主要设备及其工作原理。
3.实验法：学生进行矿井运输与提升设备的实验，让学生亲身体验并加深对设备工作原理的理解。
4.讨论法：分组讨论矿井运输与提升过程中可能存在的问题及解决措施，培养学生的实际操作能力。
四、教学资源为了保证本节课的教学效果，将准备以下教学资源：1.教材：矿井运输与提升相关章节；2.参考书：矿业工程、矿井运输与提升等方面的书籍；3.多媒体资料：矿井运输与提升设备的图片、视频等；4.实验设备：矿井运输与提升设备模型或实物。
通过以上教学资源的支持，相信能够顺利完成本节课的教学目标。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，评估学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置相关的作业，评估学生对矿井运输与提升知识的理解和应用能力。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输授课教案一、教学目标：1. 让学生了解矿井提升运输的基本概念和原理。
2. 使学生掌握矿井提升运输的主要设备和操作方法。
3. 培养学生对矿井提升运输安全意识和规范操作的能力。
二、教学内容：1. 矿井提升运输的基本概念和原理2. 矿井提升运输的主要设备3. 矿井提升运输的操作方法4. 矿井提升运输的安全注意事项三、教学重点与难点：1. 教学重点：矿井提升运输的基本概念、原理、主要设备及操作方法。
2. 教学难点：矿井提升运输的原理、设备的工作原理及操作技巧。
四、教学方法：1. 讲授法：讲解矿井提升运输的基本概念、原理、主要设备及操作方法。
2. 演示法：展示矿井提升运输的设备图片、视频等，让学生更直观地了解设备及其操作。
3. 实践操作法：让学生在模拟矿井环境中，亲自动手操作设备，提高实际操作能力。
4. 案例分析法：分析矿井提升运输中的安全事故案例，提高学生安全意识。
五、教学过程：1. 导入新课：简要介绍矿井提升运输的重要性，激发学生学习兴趣。
2. 讲解基本概念和原理：讲解矿井提升运输的基本概念、原理，让学生了解其工作过程。
3. 介绍主要设备：介绍矿井提升运输的主要设备及其功能，展示设备图片或视频。
4. 讲解操作方法：讲解矿井提升运输的操作方法，包括设备启动、停止、调试等。
5. 安全注意事项：讲解矿井提升运输中的安全注意事项，提高学生的安全意识。
6. 实践操作：安排学生在模拟矿井环境中进行实践操作，巩固所学知识。
7. 案例分析：分析矿井提升运输中的安全事故案例，让学生了解事故原因及预防措施。
8. 课堂小结：总结本节课所学内容，强调重点知识点。
9. 布置作业：布置有关矿井提升运输的课后作业，巩固所学知识。
六、教学评价：1. 评价学生对矿井提升运输基本概念和原理的理解程度。
2. 评价学生对矿井提升运输主要设备及其功能的掌握情况。
3. 评价学生对矿井提升运输操作方法的熟练程度。
4. 评价学生对矿井提升运输安全注意事项的认知水平。
矿井提升运输授课教案
矿井提升运输讲课人：王家杰第一节矿井提升运输简述矿井提升运输系统是矿井生产的重要环节，其主要任务是：（1）把井下采区的煤炭、矸石及其他需要送到地面的东西等，通过运输巷道中的运输设备运到井底车场，再利用提升设备提升到地面。
（2）把井下生产、安全、维护等所需要的器材、设备等，从地面利用提升设备，通过井筒运输到井底车场，再经过巷道中的运输设备送到各个所需要的地点，为安全，生产服务。
（3）升降人员。
矿井运输系统按生产流程分，由三个基本环节组成，即采区运输系统、水平运输系统及井筒提升系统。
一、矿井提升系统按不同的分类方式可分为下列几种情况：（1）按用途分为主井提升和副井提升。
（2）按提升井筒的倾角不同分为立井提升和斜井提升。
（3）按提升机类型分为缠绕式提升（又分为单滚筒提升和双滚筒提升）和摩擦式提升，缠绕式提升可用于立井和斜井提升系统，摩擦式提升只用于立井提升系统。
（4）按拖动类型分为交流拖动提升系统和直流拖动提升系统。
（5）按提升容器的不同分为提升、罐笼提升和串车。
二、矿井提升系统矿井井筒提升和斜巷运输中的动力设备时提升电动机，按其所带滚筒的径来分，直径大于2M的称提升机，直径小于2M的称为提升小绞车。
矿井提升设备主要有提升机、提升钢丝绳、提升容器、井架、天轮等部分组成，并与井筒的罐道、装卸设备、装推车设备等构成一个整体的提升系统。
1、立井罐笼提升系统立井罐笼提升系统的作用比较繁杂，任务比较繁重，它主要实现把井下采区的矸石及其他需要送到地面的东西经过井筒提升到地面；把井下生产、安全、修护等所需要的器材、设备等，通过井筒运输到井底车场，为安全、生产和升降人员三方面服务。
2、立井提升系统的组成立井罐笼提升系统由提升机、天轮、提升钢丝绳、罐笼、井架、井口安全门、罐门、罐座、摇头以及井口辅助机械和安全保护装置等组成。
3、立井罐笼提升系统的工作过程立井罐笼提升工作过程是在井底车场用人工把钩工或推车机将重矿车推入罐笼内，并将罐笼内的空矿车顶出，同时在地面井口用同样的方法将空矿车推入罐笼内并把重矿车顶出，当罐笼在井口、井底装卸车以后，由信号工、把钩工通过提升系统按规定的信号进行联系，然后由提升机司机操纵提升机，将井底装有重矿车的罐笼上提到井口，井口装有空矿车或装有物料的罐笼下降到井底车场，完成一次提升循环。
提升与运输课程设计
《提升与运输》课程设计题目：竖井提升设计学校：X X X X院系：资源与安全工程学院专业：XXXXXXXXXXXX姓名：XXXXXXXXXXXX学号: XXXXXXXXX指导老师：XXXXX时间：2015年6月提升运输选型与计算1.矿井原始资料该矿年产量140万吨；矿石密度为2.75t/m3；矿井深度400m，卸载高度Hx=20m，装载高度Hz=20m；年工作日300d，日工作小时为14h，矿井电压等级为6kV。
2.矿井提升设备矿井提升设备是矿井运输系统中的咽喉设备，是井下与地面联系的主要工具。
其用途是把井下的矿石和废石经井筒提升到地面；下放材料；在地面与井底之间升降人员、设备等。
矿井提升设备的主要组成部分是：提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮和井架以及装卸附属装置等。
常用的提升容器是罐笼和箕斗。
与罐笼相比，箕斗的优点是：自重小；井筒断面积小；无需增加井筒断面就能在井下使用大型矿车；装卸载时间少，生产能力大。
经过多方面的比较，本矿采用的是多绳摩擦提升机，箕斗提升（日产量4667t>1000t）。
3.提升容器规格的选择进行提升设备选型设计时，矿井年产量An和矿井深度Hs为已知条件。
当提升容器的类型确定后，还要选择容器规格。
选择原则是一次合理提升量应该使得初期投资费和运转费的加权平均总和最小。
3.1提升高度H=H j+h x+h z=400+20+20=440m式中H j——矿井深度，m；h x——卸载高度，m；h z——装载高度，m；3.2合理提升速度V =（0.3～0.5）H =0.4440=8.4m/s式中: H ——最大提升高度，m ；0.3～0.5—系数，当H<200m 时取下限，当H>600m 时取上限； V ——提升速度，m/s 。
3.3估算一次提升循环时间θ+++=u jajV j V H j T 式中：a 为提升加速度，一般a=0.8m/s2；μ为箕斗低速爬行时间，一般取μ=12s ；θ为箕斗装卸载休止时间，一般取θ=8s 。
矿井提升运输安全课程授课教案.doc
备课日期:年月日第1页
班级
课时
教具
上课日期
信号把钩工
课题
矿井提升运输安全
目的要求
知识目标：掌握提升运输的基本任务和提升运输系统的组成等知识。
能力目标：巩固基本知识，强化学员在实践中正确操作提升信号装置的能力。
思想目标：培养学员做有知识、有技术的现代新型技术工人的信心和建井主人翁责任感。
书中P142—P143共16道题
45分钟
5分钟
5分钟
课
后
小
结
⑸按绳股断面形状分：普通圆股绳、异型股绳
⑹特种钢丝绳
3、钢丝绳的选用原则：六个方面
二、钢丝绳的安全使用与维护
1、钢丝绳的断绳原因
⑴钢丝绳断丝：分5种情况
⑵钢丝绳锈蚀：分3级
⑶钢丝绳磨损
⑷超载运行
2、钢丝绳的检查与更换标准
⑴钢丝绳的检查
⑵钢丝绳的更换标准
①钢丝绳安全系数的规定
②钢丝绳断丝的有关规定
③钢丝绳磨损的有关规定
④钢丝绳锈蚀的规定
3、钢丝绳的检验与维护
第三节立井提升
一、矿井提升系统的组成及分类
二、矿井提升设备
1、提升容器
2、提升机的安全装置
⑴提升机的安全保护回路与安全保护装置
⑵提升机的深度指示器
⑶提升机的制动装置
三、井口辅助机械及安全设施
1、井口安全门：作用、要求、类型
2、井口阻车器与摇台
3、推车装置
第四节平巷轨道运输
2、斜巷跑车事故的原因
3、斜巷跑车事故的预防
二、防跑车装置和跑车防护装置
1、防跑车装置：概念、类型（重点）
2、跑车防护装置：概念、类型（重点）
矿山运输与提升课程设计
矿山运输与提升课程设计说明书学校：江西理工大学学院：资源与环境工程学院专业：采矿工程班级：姓名：指导老师：2012年12月28日目录1. 矿井原始资料••••••••••••••••••••••••••12. 矿井提升设备••••••••••••••••••••••••••12.1 提升容器规格的选择•••••••••••••••••••1 2.2 提升钢丝绳的选定•••••••••••••••••••••3 2.3 提升机及天轮的选择•••••••••••••••••••4 2.4 提升机与井筒相对位置的计算•••••••••••5 2.5 提升运动学•••••••••••••••••••••••••••6 2.6 提升动力学•••••••••••••••••••••••••••8 2.7 提升电动机容量计算和校核••••••••••••11 2.8 电能消耗及每千牛矿石电耗••••••••••••121. 矿井原始资料某铜矿主井设计采用单绳双箕斗（翻转式）进行提升工作。
该矿年产量980*104kN；矿石松散容重19.6KN/m3；矿井深度216m，装载高度20m，在井口水平以上20m处卸载；年工作日330d，每日三班，日工作19.5h。
以下是提升设备选型设计，采用单绳缠绕式提升机。
2. 矿井提升设备矿井提升设备是矿井运输系统中的咽喉设备，是井下与地面联系的主要工具。
其用途是把井下的矿石和废石经井筒提升到地面；下放材料；在地面与井底之间升降人员、设备等。
矿井提升设备的主要组成部分是：提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮和井架以及装卸附属装置等。
常用的提升容器是罐笼和箕斗，本铜矿主井采用的是箕斗。
图2-1所示是单绳缠绕式箕斗提升系统示意图。
2.1 提升容器规格的选择进行提升设备选型设计时，矿井年产量An和矿井深度Hs为已知条件。
当提升容器的类型确定后，还要选择容器规格。
选择原则是一次合理提升量应该使得初期投资费和运转费的加权平均总和最小。
运输与提升课程设计
运输与提升设计书指导老师：xxxX x 大学Xx学X xx x一．原始概况某铜矿主井设计采用单绳双箕斗（翻转式）进行提升工作。
该矿年产量980*104kN ；矿石松散容重19.6Kn/m 3；矿井深度216m ，装载高度20m ，在井口水平以上20m 处卸载；年工作日330d ，每日三班，日工作19.5h 。
二．设计问题试进行提升设备选型计算。
三． 提升容器(题目中给出用双箕斗提升)规格的选择。
3.1 小时提升量s r n s t t CA A =式中s A —小时提升量，t/h ；C —不均衡系数，箕斗提升取1.15。
n A —矿石年产量，吨/年；r t—年工作天数，矿山连续工作制时取306d/a ，非连续工 作制取330d/a ；s t—每天工作小时数（按三班作业计），h/天。
此处，s r n s t t CA A ==5.19330100000015.1⨯⨯ = ⨯179.01043.2 箕斗规格的选择 ① 双箕斗提升时一次提升量 )(36001θμ++='H K A Q s② 单箕斗提升时一次提升量 )(36001θμ++='H K A Q s③箕斗容积mC Q V γ'='式中H—最大提升高度，m；μ—箕斗在卸载曲轨处低速爬行的附加时间，取μ=10～15s；γ—矿石松散密度（松散容量），t/m3Cm —箕斗装满系数，取Cm=0.85～0.9；K1—系数，其值为3.7～2.7,当H<200m时取大值，H>600s时取小值；θ—箕斗装载停歇时间，表3-1；、Q'—箕斗一次提升量，t。
按V'值，应选择与V'相近的箕斗容积V，然后算出一次有效提升量Q（t）。
此处计算得，Q'=3.52t，V'=2.07m3表3-1 箕斗装载停歇时间箕斗容积/m3<3.1 3.1～5 ≤8箕斗类型计量不计量计量计量停歇时间/s 8 18 10 14四．提升钢丝绳（已给出用单绳提升）4.1 提升钢丝绳的机构：钢丝绳室友若干根钢丝绳按一定捻向饶股芯捻成股，再由若干股按一定捻向绕股芯捻制成绳。
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第一章舌U板输送机 (1)第二章第三章第四章结束语参考文献第一章刮板输送机选型设计2.1 关于刮板输送机刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械；主要用于采煤工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。
作为采区巷道用的刮板输送机是由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等基本部件组成，当刮板输送机用于机械化采煤工作面与滚筒采煤机和输送机推移装置配套使用时，其结构组成除有以上基本部件外，根据设备配套要求和工作需要，还有铲煤板、挡煤板、机头支撑推移装置等一些其他部件。
根据设计条件，预选SG—730/180型号刮板输送机，其链速为v=0.92m/s，链单位长度质量q。
=36.26Kg/m，1条26*92的C级圆环链的破断拉力为850KN输送能力为Q=500t/h。
刮板输送机计验算的内容包括：运输能力、运行阻力、刮板链张力、电动机功率链子的安全系数等。
2.2 运输能力验算采煤机的工作面所需要的运输能力用下式计算:式中：Q 为采煤机工作面平均每小时生产率,300t/h ;v 为刮板输送机的链速，0.92m/s ;V 0为采煤机或刨煤机的牵引速度,4.6m/s 根据计算，输送能力满足要求。
2.3 电动机功率验算刮板输送机的运行阻力按直线段和曲线段分别计算。
运行时除了要克服煤和刮板链的运行阻力外， 还需克服煤和刮板链的重力。
通 常将它们一起计为总运行阻力。
取 0.6 , i °4 , 0.85 ,2.3.1 重段直线段运行的总阻力F zh =qLg( 3 cos B -sin [3 )+q i Lg( 3 i cos [3 -sin [3 )=97 x 200 x 9.8 (0.6 x cos12 ° -sin 12 ° ) +36.26 x 200x9.8 (0.4 x cos12° -sin 12 ° )=124725 N2.3.2 空段运行总阻力为：F k = q l Lg( 3 丨 cos 3 +sin 3 )=36.26 x 200x 9.8 (0.4 x cos12+sin12 ° )=42783 NQ C =Q J V_3OOXO L ?2 =320t/h v 500t/hED 0,^2式中：F zh为重段直线段的总阻力，N;F k为空段直线段的总阻力，N;q为中部槽单位长度上的装煤量，120Kg;q i为刮板链单位长度的质量，36.26Kg ;L为刮板输送机的长度,200m;3为煤在槽内运行的阻力系数,0.6 ;3 i为刮板链在槽内运行的阻力系数,0.4 ;B为倾斜角度,12 °。
2.3.3 牵引力（考虑可弯曲段的影响）刮板输送机稳定运行所需要的牵引力，等于它运行时所需克服的全部阻力之和，其计算方法采用简易计算法。
F°=k ?k2（F zh+F k）= 1.1 X 1.1 （124725+42783=202685 N式中：k1为刮板链绕经链轮的阻力附加系数，取 1.1k2为弯曲段运行阻力附加系数，取1.12.3.4 电动机功率F辺202685x0.92N —= ------------------- =219.4KW1000H1000X 0.85式中：v为刮板链运行速度，0.92m/s ;n为减速器的机械效率,0.85。
考虑到采区的电压降，双机头驱动两电机负荷不均匀及难以准确计算的额外阻力，实际配备的电动机的功率，应在计算值上增加15%~20%勺备用量，则N =(1.15 ~1.2)N=252.2 〜263.3 kw, SGW730/180型号刮板输送机配备两台90Kw的电动机，功率不满足要求，故重新选型。
2.4 重新选型若选SGZ—730/264W型号刮板输送机，其链速为v=0.95m/s，链单位长度质量q。
=52Kg/m, 1条26*92的C级圆环链的破断拉力为850KN输送能力为Q=600t/h，有两台160KW勺电动机。
重新计算上述步骤，得Q=326t/h v 600t/h ,故运输能力满足要求。
计算F zh=88932 N,F k=61356 N,F°=181848 N ,N=203KW,N =233.5〜243.6KW而该刮板输送机电机为264KW故功率满足要求。
2.5 刮板链强度验算2.6安全系数是链条拉力与最大张力之比，要求大于 3.5。
因为F z h F K 0，所以刮板链3点的张力最小，令F3=0，则：F ma)=F4=F3 + F zh=88932 N中双链型负荷分配不均匀系数取0.9，安全系数2F d A 2 X 850 X 1000X0.9n =L2F^ =―= 14 3 > 3 5式中：n为链条的安全系数；Fd 为一条链条的破断拉力，850KNFmax 为刮板链的最大静张力，88932N;入为双链负荷不均匀系数,0.9。
刮板链的强度满足要求，可以在要求的条件下工作。
根据以上计算，刮板输送机可以在要求的条件下工作。
第二章带式输送机选型设计3.1 关于带式输送机带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。
由于它具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门。
在矿井巷道内采用带式输送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作用。
图2- 1所示是带式输送机的结构简图。
3.2 输送机的选型3.2.1 带速V的确定带速V根据带宽和被运物料性质确定，我国带速已标准化，具体选取参考课本表3-19初步确定带速V=2m/s。
3.2.2 带宽B的确定按给定条件Q=650t/h，输送机长度L=800m倾角=4°,散煤容重=1000kg/m，最大块度a=300mm查表3-18，得k=0.99，求出物料断面积按槽角a =45°，堆积角B =0°查表3-17，取带宽B=1000mm3.2.3 圆周力FuF U=F H+ F N+F S1+F S2+ F st=CfL[(2q B+q G)cos [3 +q Rc+q RQ+qG Hg+ F s〔+ F s2查表3-22 得：f=0.025。
查表3-23 得：nm=39kg, R RU=42kg。
取I R<=1.2m, l RU=3m,贝U39 42q R —=32.5kg/m , q RU^=14kg/m查表3-6和表3-7得，选钢丝绳芯胶带GX-4000,得q B=66 kg/m,则q G^=90/3.6 亠一=90kg/m倾斜阻力：F st二q(Hg=G G洱〕衣工已=90=9.8一--二…匸=49392 N 特种主要阻力： F s1 = F sa+ F sb按重载段为等长三托辊、前倾角—二F sa=〔._ •“；(q B+q G)…丁怒厂乞：氏=0.5 ■〔二：W〕・！？丄…丸--7〔：■. J.：^ 1 上丄]=5632 N由于不设裙板，故F sb=0。
特种主要阻力：F S2= F sc+ F sdF sc二AP =0.0042 二.L …-亠…NFsd=n：:._ 丄二」…一二F s2: N故Fu = 1.05 X0.C25 X 800 X 9.»[32.5 + 14 + C2 X 47.1 十90)cos4D ] + 49392+5632 + 1605=102407 N3.2.4 各点张力计算按启动时的工况求出F1、F2,取n=1.3、a =a 1+a 2=300°、卩=0.4 , 则F1=F ma>=-——= -—-=:'■-<F] 120840= —= 24882 N正常运行时各点的张力:空段阻力F k，忽略传动部分长度，则Fk = q B Lfgcos B + q RU Lfg 一q B Lgsin B=800 X 0.025 X 9.8C47.1cos4°+ 14)一47.1 x800xX sin4;=-13892 N重段阻力F zhF z h =(4B + q G)(fcos 5 + 血閃Lg+ q R0 Lfg=(47.1 + 90X0.025cos4& +sm4° )X800X9.8 + 32.5X600X 0.025 X 9.8=108428NF3~ F2=24882NF4=F3+F k=24882-13892=10990NF5=F6-F zh=120840-108428=12412N3.2.5 校核垂度垂度校核必须分别校核重段垂度和空段垂度，两者都要找出最小张力点。
由各点的张力计算值可知，重段最小张力点在位置5,空段最小张力点在位置4。
重段垂度所需要的最小张力为：■A 通过空段垂度所需要的最小张力为:通过326 校核胶带安全系数o fc B 40000X100F ZT = 120840 3.2.7电动机功率的确定F (jv 102407X2 N —= 241KW1000n m 1000X0.85 可选3台大于241KW 的电机，其中两台工作，一台备用3.2.8 拉紧力计算F h = F 4 + F s = 990+12412 = 13402 N此拉紧力是按稳定运行条件计算的，启动和制动工况还要按加、 减速度的惯性力增大拉紧力，以免输送带在滚筒上打滑。
第三章副井落地式摩擦提升机选型设计min (471 + 90) X 9.8 X 1.28 X0.02=10077 N y 邃警二空竺^隔N l[tu 8X0.02-33> 10 通过4.0 设计依据井口标高 井底车场水平 最大班工作量： 下送人员提升矸石 运送坑木 沙石、水泥 饮水车 油脂车 炸药 雷管 其它 最大件重量4.1关于副立井提升设备矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石，升降人员和设备，下放 材料的大型机械设备。
它是矿山下生产系统和地面工业广场相连接的 枢纽，是矿山运输的咽喉。
因此，矿井提升设备在矿山生产的全过程 中占有极其重要的地位。
此外，矿井提升设备是一大型的综合机械化一电气设备， 其成本 和耗电量比较高，所以在新矿井的设计和老矿井的改建设计中， 确定 合理的提升系统时，必须经过多方面的技术经济比较， 结合矿井具体+1500.00m +600.00m130人/班, 485t/ 天 38nV 天 28nV 天 2车/天 20车/天 1车/天 1车/天 20车/天40000 kg条件，保证提升设备在选型和运转两个方面都是合理的，即要求矿井提升设备具有经济性。
副井罐笼规格的选择按如下规定确定：根据井下运输使用的矿车名义载重量确定罐笼的吨位；根据运送最大班下井工人的时间不超过40min或每班总作业时间是否超过6h来确定罐笼的层数。