外架搭设安全技术交底

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外架搭设安全技术交底

外架搭设安全技术交底一、工程概况在开始外架搭设之前，有必要向大家介绍一下本工程的基本情况。

本工程位于_____，建筑总面积为_____平方米，建筑高度为_____米。

外架搭设的主要目的是为了保障施工人员的安全，以及为施工提供必要的操作平台和防护措施。

二、编制依据外架搭设的工作不是随意进行的，而是要依据一系列的规范和标准，主要包括：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3、《钢结构设计规范》（GB50017-2017）4、本工程的施工图纸和施工组织设计三、施工准备（一）材料准备1、钢管：选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中 Q235-A 级钢的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2、扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。

在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。

3、脚手板：选用竹脚手板，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。

4、安全网：选用密目式安全网，其网目密度不应低于 2000 目/100cm²，且应符合相关标准的要求。

（二）人员准备1、架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

2、架子工应定期进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等不适于高处作业的人员，不得从事架子工作业。

（三）技术准备1、施工前，应熟悉施工图纸和施工组织设计，明确外架的搭设位置、高度、跨度等参数。

2、应编制外架搭设专项施工方案，并经审批通过。

3、对架子工进行技术交底，使其了解外架搭设的技术要求和质量标准。

四、外架搭设的基本要求（一）立杆1、立杆基础应平整、坚实，排水良好。

外架搭设技术交底由安全员交底模板

一、交底目的为确保外架搭设施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与外架搭设施工的作业人员，包括施工队长、架子工、电工、焊工等。

三、交底内容1. 施工现场安全基本要求：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业或带病作业。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域等。

（3）施工人员应严格遵守劳动纪律，服从现场管理人员指挥。

2. 外架搭设安全注意事项：（1）搭设前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

（2）搭设外架时，应使用符合国家标准的脚手架材料，不得使用报废或损坏的脚手架。

（3）搭设外架时，应按照搭设顺序进行，确保搭设质量。

（4）搭设外架时，应使用安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。

（5）搭设外架时，严禁将不同规格的钢管混合使用。

（6）搭设外架时，应确保脚手架底座垫板平整，不得悬空。

（7）搭设外架时，应确保脚手架高度比施工作业面高1.8米以上，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

（8）搭设外架时，应确保立杆纵距、横距、纵向水平杆等尺寸符合规范要求。

（9）搭设外架时，应确保作业层脚手板满铺、稳铺，不得有空隙和探头板。

3. 外架拆除安全注意事项：（1）拆除外架时，应按照拆除顺序进行，确保拆除质量。

（2）拆除外架时，应使用安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。

（3）拆除外架时，应确保拆除区域安全，严禁闲杂人员进入。

（4）拆除外架时，应先拆除安全立兜网，再逐步拆除其它部分。

（5）拆除外架时，应确保拆除人员安全，严禁违章指挥、违章操作。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

外脚手架搭设安全技术交底5篇

外脚手架搭设安全技术交底5篇【第1篇】落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底1．搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。

如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。

2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。

严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。

3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。

不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。

4．架子地基应平整夯实（或和基础）。

并找平后，加设垫木、垫板或底座。

不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

不准用红砖作垫块。

5．严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。

6．首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。

架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。

7．传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

8．搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60、9．立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。

10．脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。

11．内排柱离建筑物不得大于200mm。

12．架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kn/m。

13．钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。

14．外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。

脚手架搭设技术交底15篇

脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆：纵横向立杆间距⒈2m，步距⒈1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒈横杆：纵横向水平拉杆步距⒈1.8m，操作层大横杆间距⒈40cm。

⒈剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。

⒈架板铺设：架高在4m以内，架板间隙⒈20cm，架巍峨于4m，架板必需满铺。

⒈辅助设施：上料通道四面应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。

⒈施工荷载：普通不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应实行加固措施，或经设计。

【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前，必需认识施工计划的作业要求；对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。

2、搭设脚手架应从一个角开头，并向两边延长交圈搭设；"'字型脚手架应从一端开头，并向另一端延长搭设。

应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正巧的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。

3、在设置第一排连墙件前，"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的平安，边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。

剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。

4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应实行适当的暂时撑拉措施。

5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，须要时应绑扎固定。

脚手板采纳对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。

脚手板采纳搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。

外架安全技术交底单

扣件检查：检查扣件是否完好，无松动、脱落等现象
防护设施检查：检查防护栏杆、安全网等设施是否齐全、牢固
电气设备检查：检查电气设备是否安全可靠，无漏电、短路等现象
操作人员检查：检查操作人员是否经过培训，具备操作技能和安全意识
使用过程中的安全要求
搭设外架前必须进行安全技术交底，明确搭设和使用要求
搭设人员必须经过培训，持证上岗
现场安全：设置警戒线，禁止非作业人员进入现场
拆除前检查：确保外架结构稳定，无松动或破损现象
拆除顺序：按照从上到下、从外到内的顺序进行拆除
人员安全：佩戴安全帽、系安全带，避免高处坠落
拆除后的清理工作
清理外架上的电线和电缆
清理外架上的油污和污垢
清理外架上的杂物和垃圾
清理外架上的材料和设备
拆除过程中的应急措施
对本次交底的总结
本次交底的主要内容
交底过程中的重点和难点
针对外架安全技术的具体要求和注意事项
交底后需要采取的措施和注意事项
对未来工作的建议和展望
建立外架安全技术交底档案，方便追溯和管理
加强施工人员安全培训，提高安全意识
定期进行外架安全检查和维护，确保设备完好
持续加强外架安全技术交底工作，确保施工安全
基础处理：对基础进行平整、夯实，确保外架稳定。
搭设要求：按照规范要求进行搭设，确保横平竖直、连接牢固。
安全防护：在外架上设置安全网、护栏等，确保施工人员安全。
验收要求：搭设完成后进行验收，确保符合安全要求。
03
外架使用安全技术交底
使用前检查要求
脚手架基础检查：确保基础平整、坚实，无积水
架体检查：检查架体结构是否完整，无开裂、变形等现象
搭设过程中必须遵守安全操作规程，确保搭设质量

外架搭设安全技术交底

外架搭设安全交底一、一般规定：1、施工现场必须正确佩戴安全帽、系好下颚带、锁紧带扣，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，禁止酒后作业。

2、禁止在易燃易爆区抽烟。

3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。

二、本工序存在的危险源及环境因素：1、外架搭设及使用过程中的高空坠落。

2、高空放置的材料/机具坠落，造成物体打击。

3、安全网起火造成火灾事故。

4、外架搭设不符合要求造成坍塌事故。

三、针对危险源及环境因素采取的防范措施：1、高处作业必须正确系挂安全带。

2、外架临边禁止堆放钢管/方木/模板等材料。

3、外架上禁止吸烟，且每层必须有足量的灭火器。

动火作业前执行动火审批制度。

4、外架搭设严格按照方案交底执行。

四、外架搭设相关要求：1、材料要求：所有钢管、扣件、安全网、油漆进场必须报验送检，不符合要求的直接清退出场。

2、钢管刷漆：（1）将钢管表面的混凝土清理干净。

（2）用喷漆机进行钢管表面喷漆，要求色泽鲜亮、均匀。

油漆采用宝塔山油漆，喷红白相间油漆时，可以采用木板遮挡等方式，避免红白交接处参差不齐。

（1）立杆纵距1.5米，横距0.9米（2）立杆底部用5x10cm的方木作为垫板，长度不小于两跨，垫板统一纵向铺设，与上图一致，禁止出现横铺现象。

(3)扫地杆不高于地面20cm，大横杆步距1.8米，腰杆间距60cm。

(4)每个主节点必须有小横杆，另外，在脚手板探头处必须有小横杆。

小横杆长度1米, 搭设小横杆时，保证外侧统一伸出10cm，避免出现外观参差不齐的问题。

4、剪刀撑搭设：(1)剪刀撑钢管涂刷红白相间漆，间距30cm。

(2)剪刀撑搭接部位不少于1m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。

相交于立杆上, 至主节点距离不大于15cm。

(3)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间5、脚手板铺设：(1 )木脚手板厚度不应小于5cm。

(2)内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底（三篇）

悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底悬挑式钢管外脚手架搭设是建筑施工中常用的高处作业设备，具有搭设快捷、适应性强等优点，在工程施工中广泛应用。

然而，悬挑式钢管外脚手架的搭设安全也是施工过程中需要高度重视的问题。

为了确保悬挑式钢管外脚手架的安全运行，需要对施工人员进行安全技术交底，下面将详细介绍悬挑式钢管外脚手架搭设的安全技术交底内容。

一、安全生产法律法规的交底安全生产法律法规是保障施工现场安全的重要依据，施工人员需要了解相关法律法规的基本内容，包括建筑施工安全生产管理条例、建筑施工企业安全生产许可证管理办法、建筑施工企业职业健康检查技术规定等。

了解并遵守相关法规可以有效降低施工事故的发生概率。

二、悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造悬挑式钢管外脚手架是利用聚氯乙烯（PVC）和钢管等材料搭建而成的一种高处作业设备。

施工人员需要了解悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造，包括主杆、副杆、立杆、斜杆、框架横水平杆、护栏杆、防护网及脚轮等构件的名称和作用。

三、悬挑式钢管外脚手架的搭设步骤和安全注意事项1. 搭设步骤：首先，安装主杆和副杆，并使用的铁丝固定牢固；然后，安装立杆和斜杆，并调整好高度和角度；接下来，安装框架横水平杆，用螺母将其固定住；最后，安装护栏杆、防护网及脚轮。

2. 安全注意事项：（1）在搭设过程中，需要使用标准合格的钢管和连接件，确保承载力满足要求。

（2）在悬挑式钢管外脚手架的上部应设置防滑网，防止人员从高处坠落。

（3）悬挑式钢管外脚手架的搭设应坚固、稳定，不得出现晃动或松动的现象。

（4）施工人员在操作过程中应注意自身安全，佩戴安全带，系好工作绳，避免高处坠落事故。

（5）施工人员不得在悬挑式钢管外脚手架上乱丢乱放工具材料，以免引起意外伤害。

（6）在悬挑式钢管外脚手架上禁止进行高空坠物作业，防止对下方人员造成伤害。

四、悬挑式钢管外脚手架的维护保养和拆除注意事项1. 维护保养：施工单位需要制定悬挑式钢管外脚手架的维护保养计划，定期进行检查和维修，确保脚手架的安全性。

外架搭设安全技术交底

外架搭设安全技术交底摘要：本文主要讨论外架搭设安全技术交底的重要性，以及需要包含的内容。

外架搭设是建筑施工过程中的重要环节，涉及到施工人员的安全和工作效率。

通过进行安全技术交底，能够有效地减少事故发生的风险，保障施工人员的安全。

引言：在建筑施工中，外架搭设是一个非常重要的工作环节。

外架不仅提供了施工人员的工作平台，还能够保证建筑施工的安全和高效进行。

然而，由于外架搭设涉及到高空作业和复杂的施工环境，事故的风险也相对较高。

因此，进行外架搭设安全技术交底是非常必要的。

一、外架搭设安全技术交底的重要性1.1 提高施工人员的安全意识通过进行外架搭设安全技术交底，能够让施工人员更加了解外架搭设过程中的风险和安全措施。

这将有助于提高施工人员的安全意识，并使他们能够正确、规范地进行工作。

只有当施工人员具备足够的安全意识，才能够避免事故的发生。

1.2 降低事故风险外架搭设是一个复杂的施工环节，涉及到高空作业、重物搬运等。

如果在搭设过程中存在安全隐患或不合理的操作，将会增加事故发生的风险。

通过进行安全技术交底，可以及时发现和解决存在的问题，从而大大降低事故发生的概率。

1.3 提高施工效率外架搭设是建筑施工过程中的重要环节，对项目进度有着直接的影响。

如果施工人员没有进行安全技术交底，可能会导致误操作、重复劳动等问题，从而影响施工的进度和效率。

通过进行安全技术交底，可以明确工作流程和安全操作要求，提高施工效率。

二、外架搭设安全技术交底的内容2.1 工作流程在进行外架搭设安全技术交底时，首先需要明确外架搭设的工作流程。

包括外架搭设前的准备工作、搭设过程中的各个环节、搭设完成后的验收等。

明确工作流程有助于避免遗漏和重复操作，提高工作效率。

2.2 安全操作要求在外架搭设过程中，存在着许多安全操作要求。

这包括使用安全设备、正确穿戴安全防护装备、合理安排施工队伍等方面的要求。

进行安全技术交底时，需要详细说明这些要求，并告知施工人员如何正确操作，以确保施工安全。

外架搭设安全技术交底

五、本岗位的操作规程注意事项
1、新进场人员必须进行三级安全教育；进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；高处施工时，必须系好安全带,不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋进入施工现场;严禁酒后上岗。架子工必须持证上岗，衣着要灵便；禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；禁止操作与自己无关的机械设备。
2、班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。组织作业人员做好班前安全教育活动，留有痕迹资料。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到活完料净场地清。
3、施工现场严禁打架、赌博、偷盗或其他违法行为发生。班组或个人之间存在相应冲突或矛盾，及时向班组长或现场管理人员协商、解决。
外架搭设安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
外架搭设
工种
架子工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高处坠落：作业时未正确使用使用安全带；未使用生命绳；外架上的安全兜网被拆除；未穿防滑鞋。
2、物体打击：未佩戴或未正确佩戴安全帽；上下垂直交叉作业，随意摆放工具或抛投材料；钢管随意堆码。
3、坍塌、倒塌：随意拆除架体拉结点；随意拆除除架体杆件；架体上的材料堆码过多。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
1、搭设的材料和工具物必须用塔吊运送，不准乱扔，向下乱抛，注意旁边其它作业人员的安全。搭设时，严禁在垂直方向的上、下工作面同时作业。2、立网、兜网拉挂平整顺直，张挂紧密牢固，不得有大于10mm宽的缝隙。
7、搭设区域，应设立警告标志，设立警界线和临时围护，禁止行人误入，坠物伤人，并必须指派专人监护。
8、搭设的材料和工具物必须用塔吊运送，不准乱扔，向下乱抛，注意旁边其它作业人员的安全。搭设时，严禁在垂直方向的上、下工作面同时作业。

搭设外架安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场外架搭设过程中的安全，预防事故发生，现将搭设外架的安全技术要求进行交底，要求所有参与搭设的人员认真学习和遵守。

二、施工前准备1. 施工人员必须具备搭设外架的相关资质，且经过专业培训，掌握搭设技术。

2. 搭设前，应对施工现场进行勘察，确保场地平整、坚实，无障碍物。

3. 搭设材料必须符合国家标准，并经检验合格。

4. 施工工具、设备应齐全、完好，并定期进行检查和维护。

三、搭设过程中的安全要求1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 搭设时，应按照搭设方案进行，不得随意更改。

4. 钢管、扣件等材料应选用合格产品，不得使用有裂纹、变形、滑丝等缺陷的扣件。

5. 搭设外架时，应确保脚手架的稳定性，不得出现倾斜、晃动等现象。

6. 搭设过程中，严禁在架体上放置工具、材料等物品，以免影响安全。

7. 搭设外架时，应确保架体与墙体、楼板等结构的连接牢固。

8. 搭设过程中，应设置警戒区域，禁止非作业人员进入。

四、搭设完成后验收1. 搭设完成后，应由项目负责人组织进行验收，确保搭设质量符合要求。

2. 验收合格后，方可投入使用。

3. 验收过程中，如发现安全隐患，应立即整改，直至合格。

五、安全注意事项1. 搭设过程中，应密切关注天气变化，遇有强风、大雨等恶劣天气，应立即停止作业。

2. 搭设过程中，应保持现场整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。

3. 搭设过程中，应做好现场消防工作，配备必要的消防器材。

4. 搭设完成后，应对外架进行定期检查、维护，确保其安全稳定。

六、应急预案1. 如发生人员坠落事故，应立即组织救援，并拨打急救电话。

2. 如发生火灾事故，应立即组织人员疏散，并拨打火警电话。

3. 如发生其他安全事故，应立即采取措施，防止事态扩大，并及时上报相关部门。

请各位施工人员认真学习本安全技术交底，严格遵守各项安全规定，确保施工现场的安全。

外架作业安全技术交底模板

一、前言为确保外架作业的安全，防止事故发生，现将外架作业安全技术交底如下，请全体作业人员认真学习并严格执行。

二、作业人员要求1. 作业人员必须具备相应的资格证书，且身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

2. 作业人员必须经过岗前培训，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。

3. 作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

4. 作业人员严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业。

5. 作业人员应遵守施工现场的各项规章制度，听从指挥，不得擅自离岗。

三、施工前准备1. 搭设外架前，应进行现场勘察，了解周边环境、建筑物结构、地下管线等情况。

2. 搭设外架前，应对施工人员进行安全教育和技术交底。

3. 搭设外架时，应按照施工方案进行，确保搭设质量。

4. 搭设外架过程中，应定期检查搭设质量，发现问题及时整改。

四、施工过程中注意事项1. 搭设外架时，应确保脚手架搭设牢固，横杆、立杆、斜杆等连接件齐全，不得松动。

2. 作业人员登高作业时，必须系好安全带，安全带高挂低用。

3. 作业人员不得站在脚手架边缘、临边作业，不得跨越安全防护设施。

4. 严禁在脚手架上堆放材料、放置工具等物品。

5. 严禁利用脚手架进行拉结吊装作业。

6. 严禁在脚手架上推车、拉车、行走。

7. 严禁在脚手架上搭设临时设施。

8. 严禁在脚手架上吸烟、打闹。

五、施工结束后注意事项1. 施工结束后，应对外架进行拆除，拆除过程中应确保安全。

2. 拆除外架时，应从上往下进行，不得从下往上拆。

3. 拆除过程中，应逐层拆除，不得同时拆除多层。

4. 拆除过程中，应防止构件掉落，确保人员安全。

5. 拆除完毕后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。

六、应急处理1. 发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，采取紧急措施。

2. 立即报告现场负责人，并拨打救援电话。

3. 确保伤员安全，及时进行救治。

4. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。

七、总结外架作业安全关系到作业人员的生命安全和企业的财产安全，请全体作业人员高度重视，严格遵守本安全技术交底，确保外架作业安全顺利进行。

(完整版)外架搭设安全技术交底

7、脚手架的内排立杆上步距按1500高进行搭设，并保证相邻水平大横杆的水平。立杆的横距按1050、纵距按1500的距离搭设，外排钢管要用黄色钢管进行搭设
8、严禁夜间施工搭设外脚手架,外排立杆上应满挂安全密目网，密止网应张挂紧密牢固，不得有大于10宽的缝隙。
9、对进场未涂油漆的外排立杆要进行黄色油漆涂刷，在施工过程中，对油漆、稀料应注意防火和防止人员甲醛中毒等危害职业健康事故的发生。
3、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂变形、滑丝的禁止使用。
4、不准往下或向上抛掷材料和工具等物件;材料应均匀放置，不得在外架上堆载任何主体施工的任何材料。
5、脚手架作业层面上的脚手板必须满铺，不得留探头板，保证有3个支撑点绑扎牢固。
6、外脚手架的连墙杆按每24平米进行至少一点抱柱，顶点进行拉设，拉顶材料符合要求，剪刀撑控制在45度，搭接用的钢管长度不应小于1000且用3颗旋转扣件进行连接。剪刀撑的横向距离按每15米距离布置一道，并通长设置。
10、在危险的地方，请您拒绝施工。
三、发生应急事件或事故后，现场人员的应急反应及采取的措施：
发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员，同时应立即向工长或带班人员报告，并组织人员进行简单包扎或止血处理，工长要立即报告项目经理。
被交底人：交底人：安全员：
年月日年月日年月日
作业人员签字：
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，施工人员必须按高处作业要求正确挂好安全带，做到高挂低用；穿防滑鞋，袖口和裤脚应扎紧并正确使用个人劳动防护用品；严禁进行上下交叉作业。
2、搭设外脚手架的立杆放在木跳板和钢管钢底座上，保证脚手架所用钢管稳固。操作人员必须经过专业训练，持证上岗。施工区域设置警示区，设专人进行看护，禁止闲杂人员进入作业区域。

外架搭设安全技术交底

技术交底施工单位：编号：工程名称施工部位或层次G1#\G2#楼外防护架施工内容及交外架工搭设技术交底交底日期底项目交底内容：一、施工主要材料准备钢管选用φ48，壁厚3.5mm钢管（应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹）；扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB978-67《可锻造铸铁分类及技术条件》的规定；脚手板：用竹木脚手板，长度4米，宽度200mm，厚度50mm。

所使用的绿色密目网、水平安全网等必须有产品检验合格证。

二、脚手架设计1、脚手架选型。

2、有关尺寸要求内立杆距建筑物外沿300mm，立杆纵距1.5m，步距1.8m，横距1.05m，大横杆在立杆内侧。

拉结点的水平间距不大于4.5m，垂直间距不大于3.6m。

3、安全网设置每层结构施工完毕后，沿临边柱子外侧或楼板边缘设1.2m高护栏，绿色密目安全网封闭；结构与防护架之间及内外排立杆之间，每两层设置水平大眼安全网一道。

三、脚手架搭设方法及要求1、基础处理1）落地脚手架基础说明：砼采用C20混凝土浇筑，坑原土回填，夯实。

夯实系数0.94，防护架外侧应有良好的排水设施。

落地脚手架坐于基础回填土层上，按上图所示进行地基处理。

2、脚手架搭设顺序纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆（大横杆）→第一步部横向水平杆（小横杆）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙件（或临时斜撑杆）→连立杆→设剪刀撑→铺脚板、挂安全网。

1)扫地杆脚手架设纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定距底座上200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2)立杆a.立杆纵距1.5m，立杆横距（脚手架宽）1.05m，步距1.8m，在外侧两端、转角及中间不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45~60°，内立杆距结构外沿为300mm。

立杆各接头必须采用对接扣件对接。

立杆必须垂直且间距均匀。

b.立杆上对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不得设在同步内，接头在高度方向错开的距离应不小于50cm，各接头中心距立杆与大横杆交叉主节点的距离不宜大于1/3步距。

现场架子工搭设外架安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场架子工搭设外架作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，现将搭设外架的安全技术要求进行交底。

二、交底对象现场架子工、管理人员及施工相关岗位人员。

三、交底内容1. 施工前准备（1）对搭设外架的施工人员进行安全技术培训，确保其掌握搭设外架的安全操作技能。

（2）对搭设外架的施工区域进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。

（3）对搭设外架所需的材料、工具、设备进行检查，确保其符合相关标准和要求。

2. 搭设外架的安全技术要求（1）搭设外架前，应清除障碍物，平整场地，夯实基土，做好排水。

（2）搭设外架时，必须使用符合国家标准的钢管、扣件等材料，严禁使用锈蚀、弯曲、变形、裂缝等不合格的材料。

（3）搭设外架的立杆、横杆、斜撑等应符合设计要求，连接牢固。

（4）搭设外架的脚手板应满铺，不得留探头板，确保有3个支撑点绑扎牢固。

（5）搭设外架的连墙杆按每24平米进行至少一点抱柱，顶点进行拉设，拉顶材料应符合要求。

（6）搭设外架的施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。

（7）严禁在搭设外架过程中进行上下交叉作业，防止物体打击。

（8）搭设外架过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。

3. 施工过程中应注意的事项（1）施工人员应按照施工方案和技术交底要求进行操作，确保施工质量。

（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报并采取措施整改。

（4）施工人员应相互配合，确保施工进度和安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握搭设外架的安全操作技能。

2. 施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工现场的安全。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报并采取措施整改。

五、交底时间（此处填写具体时间）六、交底人（此处填写具体姓名）七、被交底人（此处填写具体姓名）八、备注（如有其他要求，可在此处填写）。

外架搭设安全技术交底百度模板

一、交底目的为确保外架搭设施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与外架搭设施工的所有人员，包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。

三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全施工的重要性，提高全体人员的安全意识。

- 讲解安全事故的危害，教育大家要时刻注意安全。

2. 外架搭设基本要求- 外架搭设必须符合国家相关标准和规范要求。

- 外架材料应符合质量要求，严禁使用不合格材料。

- 外架搭设应遵循“先搭后拆，先高后低”的原则。

3. 搭设前的准备工作- 搭设前应对搭设场地进行平整，确保场地坚实、排水良好。

- 搭设人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 搭设前应对搭设人员进行技术交底，确保其掌握搭设工艺和安全要求。

4. 搭设过程中的安全措施- 搭设过程中，严禁高空抛物，防止砸伤下方人员。

- 上下层作业人员应保持安全距离，不得在同一垂直面上作业。

- 搭设过程中，应随时检查搭设结构的稳定性，发现异常情况立即停止作业并采取措施。

- 作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变搭设工艺。

5. 搭设后的安全防护- 搭设完成后，应对外架进行验收，确保其符合安全要求。

- 设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

- 做好外架的维护保养工作，定期检查外架的完好情况。

6. 应急处理- 如发生安全事故，应立即停止作业，组织人员撤离危险区域。

- 立即上报事故情况，启动应急预案，采取有效措施进行救援。

- 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

四、交底形式本次安全技术交底采取现场讲解、示范操作和书面交底相结合的方式进行。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、验收人[填写验收人姓名及职务]八、注意事项1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，不得违反安全规定。

外脚手架安全技术交底6篇

外脚手架安全技术交底6篇【第1篇】门型钢管外脚手架安全技术交底1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

2．操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。

3．严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。

4．作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。

5．搭设顺序：基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣（逐层搭高）--与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。

6．架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。

7．每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。

8．架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。

9．高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。

10．悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。

11．在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。

12．脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

13．脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。

外架架子工安全技术交底模板

一、交底目的为确保外架架子工在施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与外架施工的架子工。

三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与外架施工的架子工必须经过安全技术培训，并通过考核，持证上岗。

（2）架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作。

（3）高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。

（4）非架子工不得单独进行作业。

2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。

（2）施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

（3）严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

3. 脚手架搭设要求（1）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水。

（2）基础验收合格后，放线定位。

（3）支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，确保其质量符合要求。

（4）作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。

4. 安全防护用品使用要求（1）正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。

（2）作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走过档和跳跃架子。

5. 外架拆除要求（1）拆除前应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施等。

（2）拆除过程中，应严格按照拆除方案执行，确保拆除作业安全。

（3）拆除过程中，严禁擅自拆卸、损坏脚手架。

6. 应急处理（1）发现安全隐患，应立即停止作业，报告现场负责人，采取有效措施进行处理。

（2）发生事故，应立即组织抢救，并及时报告相关部门。

四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注1. 本交底自发布之日起执行。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应按照实际情况调整安全措施。

3. 施工单位应定期对架子工进行安全技术培训，提高其安全意识。

外架工安全技术交底范本模板

一、交底项目：外架工安全技术交底二、交底目的：为了确保外架工在施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

三、适用范围：适用于所有参与外架施工的工人。

四、交底内容：1. 外架施工前的安全检查：（1）检查外架搭设方案是否符合国家相关规范和标准；（2）检查外架材料是否符合质量要求，如钢管、扣件、脚手板等；（3）检查地基基础是否符合要求，确保地基坚实、稳定；（4）检查外架搭设过程中是否存在安全隐患，如电线、水管、管道等交叉作业。

2. 外架搭设过程中的安全操作：（1）搭设人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等；（2）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违规操作；（3）严格遵守操作规程，确保搭设过程中的安全；（4）禁止攀登、跳跃、攀爬外架；（5）严禁在未经验收合格的外架上作业；（6）高空作业时，必须系好安全带，安全带应固定在可靠的位置。

3. 外架拆除过程中的安全操作：（1）拆除前，必须检查外架结构是否完好，确保拆除过程中的安全；（2）拆除过程中，严禁站在未拆除的立杆上作业；（3）拆除下来的材料应立即清理，不得堆放在通道上；（4）拆除过程中，必须按照拆除顺序进行，严禁逆序拆除；（5）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违规操作。

4. 应急处理：（1）如发生高处坠落、物体打击等事故，立即启动应急预案；（2）迅速组织救援，确保伤者得到及时救治；（3）对事故原因进行调查，分析原因，制定预防措施。

五、交底责任：1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保交底内容完整、准确；2. 施工现场负责人应监督交底内容的执行情况，对违反安全操作规程的行为进行制止和纠正；3. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。

六、附则：1. 本安全技术交底范本适用于所有外架施工项目；2. 本安全技术交底范本自发布之日起实施，如有变更，另行通知。

注：本范本仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。

外架工程安全技术交底

外架工程安全技术交底一、引言在外架工程中，安全是施工过程中最为重要的问题之一。

外架工程的施工过程涉及高空作业、电气安装、机械作业等多个环节，一旦安全问题发生，将会对工程进度和工作人员的生命安全造成威胁。

因此，在外架工程施工前，进行安全技术交底是必不可少的。

二、外架工程的安全技术要点2.1 高空作业的安全技术要点在外架工程施工过程中，大量的高空作业是无法避免的，因此对高空作业的安全技术进行交底是必要的。

具体而言，高空作业的安全技术要点包括：1.确保工作台面平稳牢固、不松动，对工作台面进行安全检查；2.注意扶梯、楼梯及走廊的宽度和高度是否符合安全要求；3.严格执行防护导线、安全带等高空安全防护措施；4.尽可能选择气候晴朗、无风无雨的天气进行高空施工，严格执行气象预报，在不安全的气象条件下暂停施工。

2.2 电气安装的安全技术要点在外架工程的电气安装环节，安全技术要点包括：1.严格执行电气安装标准，保证电线、电缆绝缘完好，安装牢固；2.保证每个电缆接头的压接端子接触紧，没有松动现象；3.在电缆穿过构架时，要注意修整电缆端头，确保电缆无借道现象；4.安装电缆时，要将电源断开，确保工作站安全。

2.3 机械作业的安全技术要点外架工程中主要涉及到的机械作业包括脚手架、吊篮、施工升降机等。

机械作业的安全技术要点包括：1.严格按照机械设备厂家的使用说明书实施机械作业；2.在使用机械设备时，必须由专业人员进行操作，操作前要进行充分检查；3.确保机械设备的各项指标符合安全标准。

三、安全技术交底的流程安全技术交底应在安全生产部门或技术人员的指导下进行。

具体流程如下：1.按照施工计划，确定要进行安全技术交底的环节；2.安排专业人员对施工过程中的安全技术要点进行清晰的介绍；3.由专业人员组织演示，确保技术交底的准确性；4.工人在专业人员的指导下进行操作，真正掌握技术交底的内容；5.对工人进行安全意识培训，让工人始终保持安全生产意识；6.审查交底的效果，及时发现和解决问题。